JP7401464B2 - 電動オイルポンプ - Google Patents

Description

本願は、出願日が２０１８年５月２８日、出願番号が２０１８１０５１９２７３．５の中国特許出願の優先権を主張し、当該出願の全ての内容は引用により本発明に結合される。

本願は、車両の分野に関し、例えば、電動オイルポンプに関する。

車両業界が急速に発展し、車両性能がより安全、より確実、より安定、全自動インテリジェント化及び環境保護・省エネ方向に進むにつれて、電動オイルポンプが車両潤滑システム及び冷却システムの少なくとも一方に多く適用され、市場の要求を良好に満たすことができる。

電動オイルポンプは主に車両の潤滑システム及び冷却システムのうちの少なくとも一方に動力源を提供し、一般的に、電動オイルポンプは電気制御基板手段を含み、どのように作動媒体が電気制御基板手段の性能に影響を与えるのを防止することは、電動オイルポンプの設計過程において考慮する必要がある１つの技術的問題である。

本願は、作動媒体が電気制御基板の性能に影響を与えるのを防止することができる電動オイルポンプを提供する。

連通して設けられた第１チャンバ及び第２チャンバを含むポンプ内腔が設けられたポンプハウジングと、前記第１チャンバ内に設けられた第１ロータ手段と、前記第２チャンバ内に設けられたステータ手段および第２ロータ手段と、ポンプ軸であって、前記第１ロータ手段がポンプ軸の第１端に近接して設けられ、前記第２ロータ手段がポンプ軸の第２端に近接して設けられているポンプ軸と、電気制御基板手段と、スペーサであって、前記ステータ手段が前記スペーサの第１側に設けられ、前記電気制御基板手段が前記スペーサの第２側に設けられ、前記スペーサが前記ポンプハウジングに接続されているスペーサと、前記スペーサに固定して接続された接続端子とを含む電動オイルポンプであって、前記第２チャンバと前記電気制御基板手段が位置する側とは、前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所により連通することができなく、かつ前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所により連通することができないように設けられているように、前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所及び前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所は封止して設けられている、電動オイルポンプ。

電動オイルポンプの第１チャンバと第２チャンバは連通して設けられるので、第１チャンバ内の作動媒体の一部を第２チャンバに進入させてステータ手段と少なくとも部分的に接触させることができ、ステータ手段の放熱に有利となる。電動オイルポンプはスペーサを含み、ステータ手段はスペーサの第１側に設けられ、電気制御基板はスペーサの第２側に設けられ、スペーサは接続端子に固定して接続され、接続端子とスペーサとの接続箇所が封止して設けられ、スペーサとポンプハウジングとの接続箇所が封止して設けられ、第２チャンバと電気制御基板が位置する側とは連通することがなく、第２チャンバ内の作動媒体は、前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所又は前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所により電気制御基板が位置する側に進入することができなく、これにより作動媒体が電気制御基板の性能に影響を与えるのを防止することに有利であり、電動オイルポンプの性能に影響を与えることを回避する。

一実施例に係る電動オイルポンプの第１実施形態の１つの断面構造模式図である。 図１におけるポンプカバーが取付されていない電動オイルポンプの正面図である。 図１における第１ハウジングの一方向での斜視構造模式図である。 図１における第１ハウジングの他方向での斜視構造模式図である。 図３又は図４における第１ハウジングの正面図である。 図５におけるＡ－Ａ方向に沿った断面図である。 図１における第２ハウジングの斜視構造模式図である。 図７における第２ハウジングの正面図である。 図８における第２ハウジングのＢ－Ｂ方向に沿った断面図である。 図９におけるＡ部の部分拡大構造模式図である。 図１におけるステータ手段の一方向での斜視構造模式図である。 図１におけるステータ手段の他方向での斜視構造模式図である。 図１におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の一方向での斜視構造模式図である。 図１におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の他方向での斜視構造模式図である。 図１３又は図１４におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の正面図である。 図１５におけるＣ－Ｃ方向に沿った断面図である。 図１における電気制御基板手段の斜視構造模式図である。 図１における第３ハウジングの一方向での斜視構造模式図である。 図１における第３ハウジングの他方向での斜視構造模式図である。 一実施例に係る電動オイルポンプの第２実施形態の断面図である。 図２０におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の一方向での斜視構造模式図である。 図２０におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の他方向での斜視構造模式図である。 図２１又は図２２におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後の正面図である。 図２３におけるスペーサと接続端子を組み合わせた後のＤ－Ｄ方向に沿った断面図である。

本実施例に係る電動オイルポンプは、車両潤滑システムおよび冷却システムの少なくとも１つの作動媒体に流動する動力を提供することができる。

本実施例に係る電動オイルポンプは主に車両潤滑システム及び・又は冷却システムの作動媒体に流動する動力を提供することができ、具体的には車両伝動システムにおける潤滑システム及び・又は冷却システムの作動媒体に流動する動力を提供することができる。

図１を参照し、電動オイルポンプ１００は、ポンプハウジングと、第１ロータ手段２と、ステータ手段４と、第２ロータ手段３と、電子制御基板手段６とを備える。ポンプハウジングにはポンプ内腔が設けられ、第１ロータ手段２、ステータ手段４、第２ロータ手段３、および電子制御基板手段６は、ポンプ内腔に配置され、本実施例において、ポンプ内腔は、第１チャンバ８０と第２チャンバ９０とを含み、第１ロータ手段２は第１チャンバ８０に設けられ、ステータ手段４と第２ロータ手段３は第２チャンバ９０に設けられ、ステータ手段４は第２ロータ手段３の外周に嵌設され、第１ロータ手段２はポンプ軸９の第１端に近接して設けられ、第２ロータ手段３はポンプ軸９の第２端に近接して設けられる。第１ロータ手段２、第２ロータ手段３、スペーサ５及び電気制御基板手段６は電子オイルポンプの軸方向に沿って配列され、第２ロータ手段３は第１ロータ手段２と電気制御基板手段６との間に設けられる。図１に示すように、ステータ手段４は、ステータコア４１とコイル４２とを含み、電動オイルポンプ１００が作動すると、電気制御基板手段６は、ステータ手段４のコイル４２を通す電流が所定の規律に従って変化するように制御することにより、ステータ手段４が変化な励起磁場を生じるように制御し、第２ロータ手段３は励起磁場の作用で転動し、第２ロータ手段３は、第１ロータ手段２における一部の部品が転動するように直接または間接的に駆動することができ、第１ロータ手段２が転動する時、第１ロータ手段２の間の液圧室の容積が変化し、作動媒体が流出口に押し出されて流動する動力を発生する。

図１を参照し、本実施例では、ポンプハウジングは、第１ハウジング８と、第２ハウジング７と、第３ハウジング１とを含み、第１ハウジング８は、第２ハウジング７および第３ハウジング１にそれぞれ相対的に固定して接続されている。本実施例では、第３ハウジング１と第２ハウジング７とはねじやボルトにより接続され、このようにすると、電動オイルポンプの着脱をより便利にし、電動オイルポンプの第１ロータ手段２のメンテナンスに有利であり、一実施例では、第３ハウジング１と第２ハウジング７とが、例えば、挿着、係合等の他の形態で接続されてもよい。第２ハウジング７は第１ハウジング８に固定して接続され、一実施例では、第２ハウジング７と第１ハウジング８とはねじやボルトにより接続され、このようにすると、電動オイルポンプの着脱をより便利にし、本実施例では、電気制御基板手段６が第２ハウジング７と第１ハウジング８との間の空洞内に設けられているため、このように電動オイルポンプにおける電気制御基板手段６のメンテナンスに有利である一方、第２ハウジング７と第１ハウジング８との接続をより確実にすることができ、一実施例では、第２ハウジング７と第１ハウジング８とが、例えば、挿着、係合等の他の形態で接続されてもよい。

図２を参照し、第１ロータ手段２は、複数の内歯を含む第１ロータ２１と、複数の外歯を含む第２ロータ２２とを含み、第１ロータ２１の内歯と第２ロータ２２の外歯との間には液圧室８０１が形成され、本実施例では、液圧室８０１も第１チャンバ８０の一部であり、本実施例では、第１ロータ２１は第２ロータ２２の外周に嵌設されている。再び図１を参照し、電動オイルポンプは、流入口１１および流出口１２を更に含み、作動媒体は、流入口１１により液圧室８０１に進入可能となり、流出口１２により液圧室８０１から流出可能となる。第１ロータ２１と第２ロータ２２との間に一定の偏心距離が存在するため、第２ロータ２２が転動する時、第２ロータ２２の一部の外歯が第１ロータ２１の一部の内歯と噛み合い、第１ロータ２１が転動するように駆動し、第１ロータ２１と第２ロータ２２が１回転する過程において、液圧室８０１の内容積が変化し、第１ロータ手段２が始点からある角度まで転動すると、液圧室８０１内の容積が徐々に増大して局所真空が形成され、作動媒体が流入口１１から液圧室８０１に吸入され、第１ロータ２１及び第２ロータ２２が転動し続けると、作動媒体が満たされた液圧室８０１の容積が徐々に減少し、作動媒体が押圧され、液圧室８０１内に入った作動媒体が流出口１２に押し出されて流動する動力を発生する。本実施例では、電動オイルポンプ１００は、第１ロータ手段２の一部の構造が転動するように駆動することができるポンプ軸９を更に含み、本実施例では、ポンプ軸９は第２ロータ２２が転動するように駆動することができ、ポンプ軸９は第２ロータ２２に接続され、第２ロータ２２はポンプ軸９の第１端に近接され、ポンプ軸９は第２ロータ手段３に接続され、第２ロータ手段３はポンプ軸９の第２端に近接して設けられる。第２ロータ手段３は、ポンプ軸９により第２ロータ２２が転動するように駆動することで、第１ロータ手段２の転動を実現し、すなわち、第２ロータ２２と第１ロータ２１とは内外歯の噛み合いにより伝動を実現する。

図１を参照し、第１チャンバ８０には作動媒体が流通可能であり、第１チャンバ８０と第２チャンバ９０は連通して設けられ、第１チャンバ８０内の作動媒体の一部が第２チャンバ９０に進入可能となり且つ第２チャンバ９０内に位置するステータ手段４と少なくとも部分的に接触可能となり、これにより第２チャンバ９０内の作動媒体がステータ手段と熱量の交換又は伝達を行うことができ、このようにステータ手段４の放熱に有利であり、一実施例では、電動オイルポンプ１００は、第１流路２０と第２流路３０とを含み、第１チャンバ８０内の一部の作動媒体は、第１流路２０により第２チャンバ９０に進入可能となり且つ第２チャンバ９０内に位置するステータ手段４と接触可能となり、そして、第２チャンバ９０内に位置する作動媒体は、第２流路３０により流出可能となり、第２チャンバ９０内に位置する作動媒体が流動性を有し、流動する作動媒体がステータ手段の放熱に更に有利である。図１を参照し、電動オイルポンプ１００はスペーサ５を更に含み、ステータ手段４はスペーサ５の第１側に設けられ、電気制御基板手段６はスペーサ５の第２側に設けられ、スペーサ５と接続端子１０は固定して接続され、接続端子１０とスペーサ５との接続箇所は封止して設けられ、スペーサ５とポンプハウジングとの間に封止構造が設けられることで、スペーサ５とポンプハウジングとの接続箇所が封止して設けられ、第２チャンバ９０と電気制御基板手段６が位置する側とは、接続端子１０とスペーサ５との接続箇所により連通することができず、第２チャンバ９０と電気制御基板手段６が位置する側とは、スペーサ５とポンプハウジングとの接続箇所により連通することができず、これにより作動媒体が電子制御基板手段６が位置する側に進入するのを防止することに有利であり、作動媒体が制御基板手段６の性能に悪影響を与えるのを防止することに有利であり、更に電動オイルポンプの性能に影響を与えることを回避する。

図１６を参照し、スペーサ５にはスペーサ５の外周側壁に設けられた溝５０が設けられ、図１を参照すると、電動オイルポンプ１００は、スペーサ５の溝５０内に設けられたシールリング７０を含み、スペーサ５及びシールリング７０により、作動媒体がスペーサ５の外周側壁に沿って電気制御基板手段６が位置する側に進入するのを阻止することができる。

図１３～図１６を参照し、スペーサ５は、スペーサ５の上面５２から凹設された凹溝５３を含み、凹溝５３はスペーサ５を貫通しておらず、接続端子１０は凹溝５３を通し、凹溝５３内に設けられた接続端子１０の外周と凹溝５３を形成する内壁との間にシーラント（図示せず）が充填された空隙を有する。図１を参照し、本実施例に係る電動オイルポンプ１００が作動する時に、作動媒体が第２チャンバ９０に進入し、これによりステータ手段４の放熱に有利であり、作動媒体が接続端子１０とスペーサ５との接続箇所から電気制御基板手段６が位置する側へ浸入するのを防止するために、凹溝５３内にシーラントが充填され、これにより作動媒体が接続端子１０とスペーサ５との接続箇所から電気制御基板手段６が位置する側へ浸入するのを防止することに有利である。本実施例では、スペーサ５と接続端子１０との一体射出成形により固定接続を実現し、そして凹溝５３内にシーラントを充填して封止することにより、部品の射出過程においてヒケ等の欠陥が発生することにより作動媒体がヒケに介して図１における電子制御基板手段６が位置する側に浸入することを防止する。一実施例では、射出中にヒケ等の欠陥が発生しないことを満足した上で、接続端子１０をスペーサ５に直接射出固定して封止を実現してもよく、このとき凹溝５３を設けて且つ凹溝５３内にシーラントを充填する必要はない。図１および図１３を参照し、本実施例では、スペーサ５は第２ハウジング７のチャンバ内に位置し、スペーサ５の少なくとも一部の外周側壁が第２ハウジング７の内周側壁に密着され、スペーサ５の固定が実現される。

図１を参照し、電動オイルポンプ１００は、作動媒体が進入するように設けられた流入口１１と、作動媒体が流出するように設けられた流出口１２とを含み、本実施例では、流入口１１は第１流入口１１１と、第２流入口１１２と、第３流入口１１３とを含み、第１流入口１１１と第２流入口１１２は連通して設けられ、第１流入口１１１と第３流入口１１３は連通して設けられ、流出口１２は、第１流出口１２１と第２流出口１２２とを含み、第１流出口１２１と第２流出口１２２は連通して設けられ、以下、本実施例に係る電動オイルポンプの流入口１１および流出口１２を具体的に説明する。

図３～図６を参照し、第３ハウジング１は、第１流入口１１１と、第２流入口１１２と、第３流入口１１３とを含む流入口１１を含み、第１流入口１１１と第２流入口１１２は連通して設けられ、第１流入口１１１と第３流入口１１３は連通して設けられ、作業媒体は、第１流入口１１１により電動オイルポンプに進入し、電動オイルポンプに進入した作業媒体は、一部が第２流入口１１２により図１における第１流路２０に進入し、他の一部が第３流入口１１３により図２における液圧室８０１に進入し、このようにすると、作動媒体の分流に有利である。一実施例では、作動媒体は、一部が第２流入口１１２により図１における第１流路２０に進入し、更に図１における第２チャンバ９０に進入して第２チャンバ９０内に位置するステータ手段と接触し、他の一部が第３流入口１１３により図２における液圧室８０１に進入し、更に液圧室８０１内に進入した作動媒体が液圧室の容積の変化によって流動する動力を発生させる。図４を参照し、第３ハウジング１は端面１３を含み、図１を参照すると、端面１３は第２ハウジング７に接触して設けられ、第３ハウジング１は、第３ハウジング１の端面１３から第３ハウジング１の端面１３から離れる方向に凹設された第１流出口１２１を含む、第１流出口１２１を第３ハウジング１の端面に正射影し、第１流出口１２１の外縁が少なくとも部分的に第３ハウジング１の端面１３の外縁と重なり、このように作動媒体の流出に有利になる。図７を参照し、第２ハウジング７に、第２ハウジング７の上面７１から第２ハウジング７の上面７１から離れる方向へ凹設された第２流出口１２２が設けられ、第２流出口１２２を第２ハウジング７の上面７１に正射影し、第２流出口１２２の外縁が少なくとも部分的に第２ハウジング７の外周側壁の縁と重なり、これにより作動媒体の流出に有利である。図１を参照し、第３ハウジング１と第２ハウジング７とが組み付けられると、第１流出口１２１と第２流出口１２２とを連通させるように、第１流出口１２１の位置と第２流出口１２２の位置が相対に設けられ、作動媒体の流出に有利である。本実施例では、流出口１２が第１流出口１２１及び第２流出口１２２を含み、第１流出口１２１及び第２流出口１２２がそれぞれ異なる２つのハウジングに設けられ、これにより金型の簡素化に有利である。一実施例では、流出口を１つのみ含んでもよく、この時に、流出口が第１ハウジング８に設けられていてもよい。

第３ハウジング１は、少なくとも２つの第１位置決め孔１４を含み、一実施例において、図３～図６を参照すると、本実施例では、第３ハウジング１は２つの第１位置決め孔１４を含み、第１位置決め孔１４は貫通孔であり且つ第１ハウジング７の中心軸線に沿って非対称に設けられている。第３ハウジング１は、一体成形された第１部分１５と第２部分１６とを含み、第１部分１５の外周径が第２部分１６の外周径より小さく、第１位置決め孔１４が第２部分１６に成形される。

図７～図１０を参照し、第２ハウジング７は、収容室が形成された収容部７２を含み、図１を参照すると、第１ロータ手段２が収容室内に設けられる。第２ハウジング７は、少なくとも２つの第２位置決め孔７３を含み、第２位置決め孔７３は盲孔であり且つ第２ハウジング７の中心軸に沿って非対称に分布し、第２位置決め孔７３の位置と図３における第１位置決め孔１４の位置とは対応に設けられ、図１を参照すると、第３ハウジング１と第２ハウジング７を組み付ける時に、外装における位置決めポストにより第３ハウジング１における第１位置決め孔１４と外装における位置決めポストとを正確にマッチングさせ、第２ハウジング７における第２位置決め孔７３と外装における位置決めポストとを正確にマッチングさせることで、第３ハウジング１と第２ハウジング７を組み付ける時に第１位置決め孔１４と第２位置決め孔７３を位置決め基準として利用し、第３ハウジング１と第２ハウジング７の取付精度を向上させるために有利である。一実施例では、第３ハウジング１に位置決めポストを成形し、第２ハウジング７の対応する位置に位置決め孔を成形し、位置決めポストと位置決め孔との隙間嵌めにより第２ハウジング７と第３ハウジング１との取付精度を向上させてもよく、同様的に、第３ハウジング１に位置決め孔を成形し、第２ハウジング７の対応する位置に位置決めポストを成形してもよい。

図７～図１０を参照し、第２位置決め孔７３は、第２ハウジング７の軸方向に沿って第２ハウジング７の上面７１から第２ハウジング７の上面７１から離れる方向に延設され、図１を参照すると、第２ハウジング７の上面７１が図４における第３ハウジング１の端面１３に接触して設けられる。第２ハウジング７は、第２ハウジング７の上面７１から第２ハウジング７の上面７１から離れる方向に凹設され且つ第２ハウジング７の周方向に間隔をおいて分布している凹部７４を含む。本実施例では、第２ハウジング７が４つの凹部７４を含み、凹部７４が設けられることにより第２ハウジング７の重量の低減に有利である一方、第２ハウジング７の肉厚をできるだけ均一にし、第２ハウジングの加工成形に有利である。第２ハウジング７は、第２ハウジング７の上面７１から第２ハウジング７の上面７１から離れる方向に凸設された凸縁部７６を含み、図１を参照すると、第３ハウジング１の外周側壁の少なくとも一部が凸縁部７６の内周側壁と隙間嵌めに設けられ、このようにすると、第３ハウジング１と第２ハウジング７とを組み付ける時に、第３ハウジング１が径方向に位置規制され、第３ハウジング１と第２ハウジング７の取付に有利である。

図９を参照し、第２ハウジング７は、第１ストッパ面７５１および第２ストッパ面７５２を含む段差部７５を含み、第１ストッパ面７５１と第２ストッパ面７５２が垂直に設けられ、ここでは加工誤差範囲内での垂直度がいずれも本発明の保護範囲内にある。図１１および図１２を参照し、ステータ手段４はステータコア４１を含み、図１に参照すると、ステータコア４１の外周側壁４１１が図９における第２ハウジング７の第１ストッパ面７５１に密着され、ステータコア４１の端面４１２が図９における第２ハウジング７の第２ストッパ面７５２に接触して設けられ、このようにすると、ステータ手段４と第２ハウジング７を組み付ける時に、ステータ手段４が軸方向及び周方向に位置規制される。図１１を参照し、ステータ手段４はステータコア４１に固定して接続された絶縁ホルダー４２を含み、本実施例では、ステータコア４１をインサートとし、絶縁ホルダー４２はステータコア４１と一体射出成形され、絶縁ホルダー４２は第３位置決め孔４２１を含み、図１３を参照すると、スペーサ５は第１位置決め部５１を含み、図１を参照すると、第１位置決め部５１は図１１におけるステータ手段４の第３位置決め孔４２１に挿入されて第３位置決め孔４２１に対応にマッチングして設けられ、このようにすると、スペーサ５とステータ手段４を組み付ける時の位置決めに有利であり、スペーサ５の誤組立を防止する。本実施例では、スペーサ５は２つの第１位置決め部５１を含み、第３位置決め孔４２１の数は、第１位置決め部５１の数と対応に等しく、第１位置決め部５１の形状は円柱状であり、一実施例では、第１位置決め部５１の形状が方形又はＤ字状又は円環状又は他の異形構造であってもよい。

図１を参照し、電動オイルポンプ１００は接続端子１０を含み、接続端子１０の少なくとも一部がスペーサ５を通してスペーサ５に固定して接続され、接続端子１０は、第１端が図１におけるステータ手段４に接続され、第２端が電子制御基板手段６に接続され、以下に接続端子１０とステータ手段４及び電子制御基板手段６との組み付けについて具体的に説明する。

図１３～図１６を参照し、接続端子１０はスペーサ５と固定して接続され、本実施例では、接続端子１０をインサートとし、接続端子１０はスペーサ５と一体に射出成形されて第１組立部品が形成され、図１を参照すると、第１組立部品を取り付ける時に、第１位置決め部５１は図１１におけるステータ手段４の第３位置決め孔４２１に挿入されて第３位置決め孔４２１と対応にマッチングして設けられ、スペーサ５の少なくとも一部の外周側壁が第２ハウジング７の内周側壁に密着され、本実施例では、接続端子１０の第１端部が図１におけるステータ手段４に接続されるように、圧入の方式で第１アセンブリ組立部品を取り付け、本実施例では、スペーサ５の上面５２が図１におけるステータ手段４に接触させることにより、スペーサ５の軸方向の位置規制が実現される。図１７を参照し、電子制御基板手段６は、図１６における接続端子１０に対応にマッチングして設けられた接続孔６１を含み、図１６における接続端子１０の第２端は接続孔６１に挿入されて接続孔６１に密着されることで、接続端子１０と電子制御基板手段６との接続を実現する。

図１４を参照し、スペーサ５は少なくとも２つの第１凸部５４を含み、第１凸部５４は、スペーサ５の下面５５から下面５５から離れる方向に凸設され且つスペーサ５の周方向に沿って間隔をおいて分布している。本実施例では、スペーサ５が５つの第１凸部５４を含み、図１を参照すると、第１凸部５４は図１における電子制御基板手段６に支持を提供することができる一方、電子制御基板手段６を取り付ける際に、第１凸部５４が設けられることにより電子制御基板手段６が軸方向に位置規制され、取り付けることに有利である。

図１を参照し、電動オイルポンプ１００は、電子制御基板手段６を覆うことができる第１ハウジング８を含み、図１８及び図１９を参照すると、第１ハウジング８は、第１ハウジング８の下面８２から凸設された第２位置決め部８１を含み、図１を参照すると、第１ハウジング８の下面８２が第２ハウジング７の下面に接触して設けられ、図１７を参照すると、電子制御基板手段６は、電気部品を実装したり、配線を敷設したりするためのキャリアとして設けられ且つ第４位置決め孔６２を含む基板６０を含み、第２位置決め部８１は第４位置決め孔６２に挿入され、第４位置決め孔６２に対応して隙間嵌めに設けられ、このようにすると、第１ハウジング８を取り付ける際に、第１ハウジング８の第２位置決め部８１が電子制御基板手段６の第４位置決め孔６２と隙間嵌めとなることにより、第１ハウジング８の取付精度を向上させるために有利であり、本実施例では、第４位置決め孔６２の数と第２位置決め部８１の数が対応して等しいである。一実施例では、第２位置決め部８１は、数が２つであり、形状が円柱状であり、第４位置決め孔６２と形状が合うように設けられ、ここでの「形状が合うように設けられる」とは第２位置決め部８１の外郭が第４位置決め孔６２の輪郭と略同じである。他の実施形態では、第２位置決め部８１の形状は、方形又はＤ字状又は円環状又は他の異形構造であってもよい。

図１８を参照し、第１ハウジング８は、第１ハウジング８の上面８４から第１ハウジング８の上面８４から離れる方向へ凸設され且つ中空室８３１が設けられた第２凸部８３を含み、図１７を参照すると、電子制御基板手段６はコンデンサ６３を含み、図１を参照すると、コンデンサ６３は中空室８３１に設けられ、本実施例では、第２凸部８３が設けられることは、電子制御基板手段６におけるコンデンサ６３に対して収容空間を提供することができ、コンデンサ６３が第１ハウジング８の取付に干渉することを回避する。

図２０を参照し、図２０は本実施例に係る電動オイルポンプの第２種類の実施形態の構造模式図である。図２０を参照すると、電動オイルポンプ１００ａは、少なくとも一部がステータ手段４と電子制御基板手段６との間に設けられたスペーサ５ａを更に含み、スペーサ５ａが第２ハウジング７と第１ハウジング８にそれぞれ着脱可能に接続され、一実施例では、スペーサ５ａが第２ハウジング７と第１ハウジング８にそれぞれねじ又はボルトにより接続されてもよい。図２１及び図２２を参照すると、スペーサ５ａは、下面５５ａから下面５５ａから離れる方向へ凸設されたボス部５６ａを含み、ボス部５６ａは、貫通孔である接続孔５６１１ａが成形された接続部５６１ａを含み、図２０を参照すると、ボス部５６ａは第２ハウジング７と第１ハウジング８にそれぞれねじ又はボルトにより着脱可能に接続され、ねじ又はボルトは、第１ハウジング８の接続孔からボス部５６ａの接続孔５６１１ａ及び第２ハウジング７の接続孔に順次に挿入される。

図２４を参照し、スペーサ５ａは、スペーサ５ａの外周側壁に設けられた溝５０ａを含み、図２０を参照すると、電動オイルポンプ１００ａは、スペーサ５ａの溝５０ａ内に設けられたシールリング７０を含み、スペーサ５ａ及びシールリング７０により、作動媒体がスペーサ５ａの外周側壁に沿ってスペーサ５ａと第２ハウジング７との接続箇所から漏れることを阻止することができ、ひいては作動媒体が電子オイルポンプの外側に進入して電子オイルポンプの性能に影響を与えるのを防止するために有利である。

本実施例では、電動オイルポンプの第１実施形態と比較すると、スペーサ５ａはボス部５６ａを含み、スペーサ５ａはボス部５６ａにより第１ハウジング８及び第２ハウジング７にそれぞれ着脱可能に接続され、電動オイルポンプとスペーサの第１種類の実施形態と比較すると、本実施例の電動オイルポンプの第２種類の実施形態に係るスペーサ５ａは、第１ハウジング８及び第２ハウジング７にねじ又はボルトにより着脱可能に接続され、このような接続形態はより便利であり、取り付けにより有利である。本実施例の電子オイルポンプの第２種類の実施形態における電子オイルポンプ及びスペーサ５ａの他の特徴について、第１の実施形態における電子オイルポンプ及びスペーサを参照することができ、ここで説明を省略する。

Claims (12)

1. 連通して設けられた第１チャンバと第２チャンバとを含むポンプ内腔が設けられたポンプハウジングと、
   前記第１チャンバ内に設けられた第１ロータ手段と、
   前記第２チャンバ内に設けられたステータ手段及び第２ロータ手段と、
   ポンプ軸であって、前記第１ロータ手段が前記ポンプ軸の第１端に近接して設けられ、且つ前記第１ロータ手段の一部が前記ポンプ軸に接続され、前記第２ロータ手段が前記ポンプ軸の第２端に近接して設けられ、且つ前記ポンプ軸に接続されているポンプ軸と、
   電気制御基板手段と、
   前記ポンプハウジングに設置されるスペーサであって、前記ステータ手段が前記スペーサの第１側に設けられ、前記電気制御基板手段は、前記スペーサの第２側に設けられ、前記スペーサは、前記ポンプハウジングに接続されているスペーサと、
   前記スペーサに直接固定して接続された接続端子と、を含む電動オイルポンプであって、
   前記第２チャンバと前記電気制御基板手段が位置する側とは、前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所により連通することができなく、かつ前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所により連通することができないように設けられているように、前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所及び前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所は封止して設けられ、
   前記スペーサは、前記第２チャンバから前記電気制御基板手段を隔離するように構成され、
   前記スペーサは、前記スペーサの上面から凹設された凹溝が設けられ、
   前記接続端子が前記凹溝を通すように構成され、
   前記接続端子の外周と前記凹溝の内壁との間に空隙が設けられ、
   前記接続端子と前記スペーサとの接続箇所がシーラントを介して封止されるために、前記空隙には、前記シーラントが充填される、電動オイルポンプ。
2. 前記スペーサに、前記スペーサの外周側壁に設けられた溝が設けられ、前記電動オイルポンプはシールリングを更に含み、前記シールリングは、前記スペーサと前記ポンプハウジングとの接続箇所が前記シールリングにより封止されるように、前記溝に設けられている、請求項１に記載の電動オイルポンプ。
3. 前記ポンプハウジングは、前記電気制御基板手段を覆うように設けられた第１ハウジングと第２ハウジングとを含み、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングは着脱可能に接続され、前記スペーサは前記第２ハウジングのチャンバ内に位置し、前記スペーサの少なくとも一部の外周側壁は、前記第２ハウジングの内周側壁に密着されている、請求項１～２のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
4. 前記ポンプハウジングは、前記電気制御基板手段を覆うように設けられた第１ハウジングと第２ハウジングとを含み、前記スペーサは少なくとも部分的に前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの間に設けられ、前記スペーサは、それぞれ前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングとねじ又はボルトにより着脱可能に接続されている、請求項１～２のいずれか１項に記載の電動オイルポンプ。
5. 前記ポンプハウジングは、作動媒体が流入するように設けられた流入口を含む第３ハウジングを更に含み、前記第３ハウジングは、少なくとも２つの第１位置決め孔を含み、前記第１位置決め孔は、貫通孔であり、且つ前記第３ハウジングの中心軸線に沿って非対称に設けられ、前記第２ハウジングは、前記第３ハウジングと着脱可能に接続され、前記第２ハウジングは少なくとも２つの第２位置決め孔を含み、前記第２位置決め孔は、盲孔であり、且つ前記第２ハウジングの中心軸線に沿って非対称に設けられ、前記第２位置決め孔の位置は、前記第１位置決め孔の位置に対応して設けられている、請求項３に記載の電動オイルポンプ。
6. 前記ポンプハウジングは、作動媒体が流入するように設けられた流入口を含む第３ハウジングを更に含み、前記第３ハウジングは、少なくとも２つの第１位置決め孔を含み、前記第１位置決め孔は、貫通孔であり、且つ前記第３ハウジングの中心軸線に沿って非対称に設けられ、前記第２ハウジングは、前記第３ハウジングと着脱可能に接続され、前記第２ハウジングは少なくとも２つの第２位置決め孔を含み、前記第２位置決め孔は盲孔であり、且つ前記第２ハウジングの中心軸線に沿って非対称に設けられ、前記第２位置決め孔の位置は、前記第１位置決め孔の位置に対応して設けられている、請求項４に記載の電動オイルポンプ。
7. 前記第３ハウジングは、一体成形された第１部分及び第２部分を含み、前記第１部分の外周径が前記第２部分の外周径よりも小さく、前記第１位置決め孔は、前記第２部分に成形されるように更に設けられている、請求項５または６に記載の電動オイルポンプ。
8. 前記第２位置決め孔は、前記第２ハウジングの軸方向に沿って前記第２ハウジングの上面から前記第２ハウジングの上面から離れる方向へ延出するように設けられ、前記第２ハウジングの上面は、前記第３ハウジングの端面に接触して設けられ、前記第２ハウジングは、前記第２ハウジングの上面から前記第２ハウジングの上面から離れる方向へ突起するように設けられた凸縁部を含み、前記第３ハウジングの外周側壁の少なくとも一部が前記凸縁部の内周側壁と隙間嵌めになるように設けられている、請求項７に記載の電動オイルポンプ。
9. 前記第２ハウジングは、垂直に設けられた第１ストッパ面と第２ストッパ面を含む段差部を含み、前記ステータ手段はステータコアを含み、前記ステータコアの外周側壁は、前記第１ストッパ面に密着され、前記ステータコアの端面は、前記第２ストッパ面に接触して設けられている、請求項８に記載の電動オイルポンプ。
10. 前記ステータ手段は、前記ステータコアに固定して接続され且つ第３位置決め孔を含む絶縁ホルダーを更に含み、前記スペーサは、前記第３位置決め孔に挿入されるように設けられた第１位置決め部を含む、請求項９に記載の電動オイルポンプ。
11. 前記接続端子は、少なくとも部分的に前記スペーサを通して前記スペーサに固定して接続されるように設けられ、前記電気制御基板手段は基板を含み、前記接続端子の第１端が前記ステータ手段に接続され、前記接続端子の第２端が前記基板に接続されている、請求項１０に記載の電動オイルポンプ。
12. 前記第１ハウジングは、前記第１ハウジングの下面から前記第１ハウジングの下面から離れる方向へ突出するように設けられた第２位置決め部を含み、前記電気制御基板手段は前記基板に設けられた第４位置決め孔を含み、前記第２位置決め部は、前記第４位置決め孔に挿入されて前記第４位置決め孔と隙間嵌めになるように設けられている、請求項１１に記載の電動オイルポンプ。