KR20200139841A - 유동 분배 튜닝을 위한 범용 조정가능 블로커 플레이트 - Google Patents

유동 분배 튜닝을 위한 범용 조정가능 블로커 플레이트 Download PDF

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Abstract

가스 분배 장치가 개시된다. 장치는 페이스플레이트 및 블로커 플레이트를 포함한다. 조정 메커니즘이 블로커 플레이트에 커플링되고, 그리고 페이스플레이트를 통해 유동하는 가스의 유동 프로파일을 수정하기 위해 페이스플레이트에 대하여 블로커 플레이트를 포지셔닝하도록 동작가능하다. 가스 분배를 사용하여 기판을 프로세싱하는 방법이 또한 개시된다.

Description

유동 분배 튜닝을 위한 범용 조정가능 블로커 플레이트
[0001] 본 개시내용의 실시예들은 일반적으로, 프로세싱 챔버에서 가스를 분배하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
[0002] 집적 회로들의 제작에서, 반도체 기판들 상에 다양한 재료들의 막들을 증착하기 위해, 증착 프로세스들, 이를테면 CVD(chemical vapor deposition) 또는 ALD(atomic layer deposition)이 사용된다. 다른 동작들에서, 추가적인 프로세싱을 위해, 층의 일부를 노출시키기 위한 층 변경 프로세스, 이를테면 에칭이 사용된다. 이들 프로세스들은 대개, 전자 디바이스, 이를테면 반도체 디바이스의 다양한 층들을 제작하기 위해 반복적인 방식으로 사용된다.
[0003] 종래의 프로세싱 챔버들은, 기판 상에 원하는 층 기하형상들을 달성하도록, 기판으로의 가스들의 유동을 변경하기 위해, 컴포넌트들의 다수의 설계들을 활용한다. 그러나, 컴포넌트들의 다수의 설계들을 갖는 것은 흔히, 새로운 프로세스 동작을 위해, 하나의 컴포넌트를 상이한 설계의 다른 컴포넌트로 교체하기 위한 다운타임(downtime)을 초래한다. 대안적으로, 각각의 개개의 챔버에서 상이한 컴포넌트 설계를 갖는 다수의 챔버들이 활용된다. 그러한 설계들은 디바이스 제조 비용을 증가시키고, 프로세싱 시스템들의 처리량을 감소시킨다.
[0004] 따라서, 기판들을 프로세싱하기 위한 개선된 컴포넌트들이 필요하다.
[0005] 본 개시내용은 일반적으로, 프로세싱 챔버에서 가스를 분배하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
[0006] 일 양상에서, 가스 분배 조립체가 개시된다. 가스 분배 조립체는 페이스플레이트(faceplate) 및 블로커 플레이트(blocker plate)를 포함한다. 조정 메커니즘이 블로커 플레이트에 커플링된다. 조정 메커니즘은, 가스 분배 조립체를 통하는 가스의 유동 프로파일을 수정하기 위해, 페이스플레이트와 블로커 플레이트 사이의 거리를 세팅하도록 동작가능하다.
[0007] 다른 양상에서, 프로세싱 챔버는 챔버 바디, 및 챔버 바디에 커플링된 덮개를 갖는다. 챔버 바디와 덮개 내에 프로세싱 볼륨이 정의되며, 그 프로세싱 볼륨에 기판 지지부가 배치된다. 가스 분배 조립체가 덮개에 커플링되고, 그리고 페이스플레이트, 블로커 플레이트, 및 블로커 플레이트에 커플링된 조정 메커니즘을 포함한다. 조정 메커니즘은 페이스플레이트와 블로커 플레이트 사이의 거리를 세팅하도록 동작가능하다.
[0008] 다른 양상에서, 기판을 프로세싱하기 위한 방법이 개시된다. 방법은, 제1 프로세싱 가스를 선택하는 단계; 제1 프로세싱 가스를 선택한 것에 대한 응답으로, 페이스플레이트에 대하여 블로커 플레이트를 포지셔닝하는 단계 ― 블로커 플레이트의 포지션은 제1 프로세싱 가스의 원하는 유동 분배를 달성함 ―; 및 프로세싱 챔버 내로 제1 프로세싱 가스를 유동시키는 단계를 포함한다.
[0009] 본 개시내용의 상기 열거된 특징들이 상세히 이해될 수 있는 방식으로, 앞서 간략히 요약된 본 개시내용의 보다 구체적인 설명이 실시예들을 참조로 하여 이루어질 수 있는데, 이러한 실시예들의 일부는 첨부된 도면들에 예시되어 있다. 그러나, 첨부된 도면들은 단지 예시적인 실시예들을 예시하는 것이므로 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않아야 한다는 것이 주목되어야 하는데, 이는 본 개시내용이 다른 균등하게 유효한 실시예들을 허용할 수 있기 때문이다.
[0010] 도 1은 일 실시예에 따른 프로세싱 챔버의 단면도이다.
[0011] 도 2는 다른 실시예에 따른 프로세싱 챔버의 단면도이다.
[0012] 도 3은 일 실시예에 따른 덮개 조립체의 확대된 단면도이다.
[0013] 도 4는 일 실시예에 따른, 기판을 프로세싱하기 위한 방법의 흐름도이다.
[0014] 이해를 용이하게 하기 위해, 도면들에 대해 공통인 동일한 엘리먼트들을 지정하기 위해 가능한 경우 동일한 참조 번호들이 사용되었다. 일 실시예의 엘리먼트들 및 특징들이 추가적인 설명 없이 다른 실시예들에 유익하게 포함될 수 있는 것으로 고려된다.
[0015] 본 개시내용은 일반적으로 가스 분배 장치에 관한 것이다. 장치는 페이스플레이트 및 블로커 플레이트를 포함한다. 조정 메커니즘이 블로커 플레이트에 커플링되고, 그리고 페이스플레이트를 통해 유동하는 가스의 유동 프로파일을 수정하기 위해 페이스플레이트에 대하여 블로커 플레이트를 포지셔닝하도록 동작가능하다. 가스 분배를 사용하여 기판을 프로세싱하는 방법이 또한 개시된다.
[0016] 도 1은 일 실시예에 따른 예시적인 프로세싱 챔버(100)의 개략적인 어레인지먼트(arrangement)이다. 프로세싱 챔버(100)는 바디(102)를 가지며, 바디(102)는 측벽(104) 및 베이스(106)를 갖는다. 바디(102)에 덮개 조립체(108)가 커플링되어, 그 내부에 프로세싱 볼륨(110)을 정의한다. 바디(102)는 일반적으로 금속, 이를테면 알루미늄 또는 스테인리스 강으로 형성되지만, 바디(102) 내의 프로세싱과 함께 사용하는 데 적합한 임의의 재료가 활용될 수 있다. 기판 지지부(112)가 프로세싱 볼륨(110) 내에 배치되고, 프로세싱 챔버(100) 내의 프로세싱 동안 기판(W)을 지지한다. 기판 지지부(112)는 샤프트(116)에 커플링된 지지 바디(114)를 포함한다. 샤프트(116)는 지지 바디(114)의 하부 표면에 커플링되고, 베이스(106) 내의 개구(118)를 통해 바디(102) 밖으로 연장된다. 샤프트(116)는 기판 로딩 포지션과 프로세싱 포지션 사이에서 샤프트(116) 및 샤프트(116)에 커플링된 지지 바디(114)를 수직으로 이동시키기 위한 액추에이터(120)에 커플링된다. 프로세싱 볼륨(110)으로부터 가스들을 진공배기(evacuate)시키기 위해, 진공 시스템(130)이 프로세싱 볼륨(110)에 유동적으로 커플링된다.
[0017] 프로세싱 챔버(100)에서 기판(W)의 프로세싱을 가능하게 하기 위해, 기판(W)은, 샤프트(116) 반대편에 있는, 지지 바디(114)의 상부 표면 상에 배치된다. 프로세싱 볼륨(110) 내로의 기판(W)의 출입을 가능하게 하기 위해, 포트(122)가 측벽(104)에 형성된다. 기판(W)이 기판 지지부(112) 상에 로딩되도록 또는 기판 지지부(112)로부터 제거되도록 선택적으로 포트(122)를 통과할 수 있게 하기 위해 도어(124), 이를테면 슬릿 밸브가 작동된다. 선택적으로, 전극(126)이 지지 바디(114) 내에 배치되고, 샤프트(116)를 통해 전력 소스(128)에 전기적으로 커플링된다. 전극(126)은 플라즈마 생성 또는 제어를 가능하게 하기 위해 그리고/또는 지지 바디(114)의 상부 표면에 기판(W)을 척킹하기 위한 전자기장을 생성하기 위해 전력 소스(128)에 의해 선택적으로 바이어싱된다. 특정 실시예들에서, 지지 바디(114) 상에 배치된 기판(W)을 가열하기 위해, 가열기(190), 이를테면 저항성 가열기가 지지 바디(114) 내에 배치된다.
[0018] 덮개 조립체(108)는 덮개(132), 블로커 플레이트(134), 및 페이스플레이트(136)를 포함한다. 페이스플레이트(136)는 덮개(132)에 커플링되고, 덮개(132)와 함께 가스 볼륨(148)을 정의한다. 블로커 플레이트(134)는 가스 볼륨(148)에 배치되고, 조정 메커니즘들(162)에 의해 덮개(132)에 커플링된다. 일 실시예에서, 조정 메커니즘들(162)은 덮개(132)를 통해 배치된 하나 이상의 액추에이터들(166)을 포함한다. 다른 실시예들에서, 조정 메커니즘들(162)은, 덮개(132)에 직접적으로 커플링된, 지지 블록(support block)들, 스크루(screw)들, 스페이서(spacer)들, 연장부들 등이다. 선택적으로, 복수의 애퍼처(aperture)들(150)이 블로커 플레이트(134)를 통해 형성된다. 여기서, 블로커 플레이트(134), 페이스플레이트(136), 및 조정 메커니즘들(162)은 가스 분배 조립체를 정의한다.
[0019] 유입구 포트(144)가 덮개(132) 내에 배치된다. 유입구 포트(144)는 가스 도관(138)에 커플링된다. 가스 도관(138)은 가스가 제1 가스 소스(140), 이를테면 프로세스 가스 소스로부터 유입구 포트(144)를 통해 가스 볼륨(148) 내로 유동할 수 있게 한다. 제2 가스 소스(142), 이를테면 세정 가스 소스가 가스 도관(138)에 선택적으로 커플링된다. 제1 가스 소스(140)는 기판(W) 상의 층을 에칭하거나 또는 기판(W) 상에 층을 증착하기 위해, 프로세스 가스, 이를테면 에칭 가스 또는 증착 가스를 프로세싱 볼륨(110)에 공급한다. 제2 가스 소스(142)는 프로세싱 챔버(100)의 내부 표면들로부터 입자 증착물들을 제거하기 위해, 세정 가스를 프로세싱 볼륨(110)에 공급한다.
[0020] 애퍼처들(154)이 페이스플레이트(136)를 통해 배치된다. 애퍼처들(154)은 프로세싱 볼륨(110)과 가스 볼륨(148) 사이의 유체 연통을 가능하게 한다. 동작 동안, 가스가 유입구 포트(144)로부터 가스 볼륨(148) 내로 유동할 수 있게 되며, 여기서, 가스는, 블로커 플레이트(134), 및 블로커 플레이트(134) 내의 애퍼처들(150)(포함되는 경우)에 의해, 가스 볼륨(148)에 걸쳐 분배된다. 이어서, 가스는 페이스플레이트(136) 내의 애퍼처들(154)을 통해 프로세싱 볼륨(110) 내로 유동한다. 가스 볼륨(148)에 걸친 가스의 분배를 조절하기 위해, 액추에이터들(166)은, 블로커 플레이트(134)와 페이스플레이트(136) 사이의 거리(D)가 증가 또는 감소되도록, 조정 메커니즘들(162)을 사용하여 블로커 플레이트(134)를 상승 및 하강시키도록 동작가능하다. 액추에이터들(166)을 포함하지 않는 실시예들에서, 조정 메커니즘들(162)은, 예컨대, 조정 메커니즘들(162)의 길이를 증가 또는 감소시키는 것에 의해, 이를테면, 너트/스크루 조합에 의해, 또는 조정 메커니즘들(162)을 상이한 길이를 갖는 상이한 조정 메커니즘(162)으로 교체하는 것에 의해, 조정될 수 있다.
[0021] 도 2는 프로세싱 챔버(200)의 다른 실시예이다. 프로세싱 챔버(200)는 프로세싱 챔버(100)와 유사하지만, 덮개 조립체(208)의 상이한 어레인지먼트를 사용한다. 도 2의 실시예에서, 덮개 조립체(208)는 다시, 페이스플레이트(136), 덮개(232), 및 가스 볼륨(148)에서 페이스플레이트(136)와 덮개(232) 사이에 배치된 블로커 플레이트(134)를 포함한다. 덮개(232)는 덮개(232)를 통해 형성된 포트(260)를 갖는다. 벨로즈(264)가 포트(260) 주위에 배치되는데, 벨로즈(264)는 제1 단부에서 덮개(232)에 커플링되고, 제2 단부에서 캡(246)에 커플링된다. 캡(246)과 벨로즈(264)는 가스 볼륨(148)을 부분적으로 정의한다. 여기서, 유입구 포트(144)는 캡(246)을 통해 형성된다. 따라서, 가스 볼륨(148)은 유입구 포트(144)에 커플링된 가스 도관을 통해 가스 소스들(140, 142)과 유체 연통한다.
[0022] 블로커 플레이트(134)는 덮개(232) 내의 포트(260)를 통해 연장되는 하나 이상의 연장부들(268)에 의해 캡(246)에 커플링된다. 연장부들(268)은 캡(246)과 블로커 플레이트(134) 사이의 견고한 연결을 제공한다. 일 실시예에서, 캡(246)으로부터 블로커 플레이트(134)로의 가스 유동 경로가 내부에 정의된 원통형 바디를 갖는 단일 연장부(268)가 사용된다. 다른 실시예들에서, 다수의 연장부들(268)이 사용되고, 그리고 예컨대, 블로커 플레이트(134)의 중심 축을 중심으로 폴라 어레이(polar array)로 배열된다.
[0023] 캡(246)은 하나 이상의 조정 메커니즘들(262)에 의해 덮개(232)에 커플링된다. 조정 메커니즘들(262)은 선택적으로, 하나 이상의 액추에이터들(266)을 포함한다. 이들 경우들에서, 액추에이터들(266)은 캡(246)을 상승 및 하강시켜서 페이스플레이트(136)와 블로커 플레이트(134) 사이의 거리를 변화시키도록 동작가능하며, 블로커 플레이트(134)는 연장부들(268) 및 캡(246)에 의해 조정 메커니즘들(262)에 커플링된다. 다른 실시예들에서, 조정 메커니즘들(262)은, 페이스플레이트(136)와 블로커 플레이트(134) 사이의 거리를 조절하기 위해 이동가능할 수 있거나 또는 고정될 수 있는, 스크루들, 스탠드오프(standoff)들, 블록들, 스페이서들 등일 수 있다. 예컨대, 조정 메커니즘들(262)은, 블로커 플레이트(134)와 페이스플레이트(136) 사이의 간격을 변화시키기 위해, 상이한 길이들의 블록들로 교체될 수 있는 블록들일 수 있다. 다른 예에서, 조정 메커니즘들(262)은 캡(246)을 상승 및 하강시키기 위해 길어질 수 있거나 또는 짧아질 수 있는 스레디드 잭(threaded jack)들(즉, 스크루 및 너트 부재)이다. 벨로즈(264)는 조정 메커니즘(262)이 원하는 대로 블로커 플레이트(134)를 포지셔닝하기 위해 이동할 수 있게 하면서 가스 볼륨(148)의 격리를 유지한다.
[0024] 도 3은 다른 실시예의 예시적인 덮개 조립체(308)의 확대된 부분의 개략적인 어레인지먼트이다. 도 3은 덮개(332) 및 페이스플레이트(336)를 예시한다. 블로커 플레이트(334)가 덮개(332)와 페이스플레이트(336) 사이에 배치된다. 여기서, 블로커 플레이트(334)는 3개의 부재들: 제1 부재(334a), 제2 부재(334b), 및 제3 부재(334c)로 형성된다. 도 3의 실시예에서, 블로커 플레이트 부재(334a)는 디스크 형상 부재이며, 블로커 플레이트 부재들(334b, 334c)은 블로커 플레이트 부재(334a) 주위에 배치된 동심 링들이다. 즉, 블로커 플레이트 부재들(334a, 334b, 334c)은 블로커 플레이트(334)의 중심 축을 중심으로 동심으로 배열된다. 블로커 플레이트(334)를 형성하는 데 사용되는 다른 형상들, 이를테면 특히 직사각형 또는 난형(ovoid), 및 다른 개수들, 이를테면 1개, 2개, 4개, 5개, 또는 심지어 그 이상의 부재들이 여기서 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
[0025] 각각의 블로커 플레이트 부재(334a, 334b, 334c)는 각각의 조정 메커니즘(362a, 362b, 362c)에 커플링된다. 여기서, 대표적으로, 조정 메커니즘들(362a, 362b, 362c)은 덮개(332)를 통해 연장되고, 액추에이터(미도시)에 커플링된다. 그러나, 다른 타입들 및/또는 개수의 조정 메커니즘들(362)이 여기서 사용될 수 있다. 도 3의 실시예에서, 각각의 조정 메커니즘(362a, 362b, 362c)은 각각의 블로커 플레이트 부재(334a, 334b, 334c)를 상승 및 하강시키기 위해 개별적으로 제어가능하다. 따라서, 블로커 플레이트 부재들(334a, 334b, 334c)과 페이스플레이트 사이의 거리가 변화될 수 있다. 예컨대, 제1 블로커 플레이트 부재(334a)와 페이스플레이트 사이의 제1 거리(D1)는 제1 조정 메커니즘(362a)에 의해 세팅된 길이를 갖는다. 제2 블로커 플레이트 부재(334b)와 페이스플레이트(336) 사이의 제2 거리(D2)는 제2 조정 메커니즘(362b)에 의해 세팅된 길이를 갖는다. 제3 블로커 플레이트 부재(334c)와 페이스플레이트(336) 사이의 제3 거리(D3)는 제3 조정 메커니즘(362c)에 의해 세팅된 길이를 갖는다. 따라서, 페이스플레이트(336)로의 블로커 플레이트(334)를 가로지르는 가스의 분배는 각각의 거리(D1, D2, 및 D3)를 원하는 길이로 세팅함으로써 제어될 수 있다. 각각의 거리(D1, D2, 및 D3)의 조정은 페이스플레이트(336)를 통하는 가스 유동 분배의 대응하는 변화를 발생시킨다.
[0026] 다른 예에서, 제어기(390)가, 이를테면 액추에이터들(미도시)을 통해, 조정 메커니즘들(362a, 362b, 및 362c)에 선택적으로 커플링된다. 제어기(390)는 조정 메커니즘들(362a, 362b, 362c) 및 각각의 블로커 플레이트 부재들(334a, 334b, 334c)을 원하는 포지션들로 상승 및 하강시키도록 동작가능하다. 예컨대, 기판에 걸친 원하는 가스 분배를 달성하기 위해 거리들(D1, D2, 및 D3)에 대한 미리 정의된 값들을 사용하여 기판을 프로세싱하기 위한 제어 방식이 제어기(390)에 저장될 수 있다. 선택적으로, 센서(392)가 또한, 덮개(332)에 배치되고, 제어기(390)에 커플링된다. 일 예에서, 센서(392)는 블로커 플레이트(334)로부터 페이스플레이트(336)로의 가스 분배 또는 가스 유동을 결정하기 위해 활용된다. 센서(392)는, 원하는 가스 분배를 달성하기 위해, 블로커 플레이트(334)와 페이스플레이트 사이의 거리 및/또는 가스 소스로부터의 유동을 포함하는 측정된 또는 결정된 파라미터를 프로세싱 시스템을 조정할 수 있는 제어기(390)에 제공한다.
[0027] 도 4는 기판을 프로세싱하기 위한 예시적인 방법(400)의 흐름도이다. 방법은 본원에서 설명되는 덮개 조립체들(108, 208, 308)을 이용하여 활용될 수 있지만, 다른 조립체들이 또한 사용될 수 있다. 방법(400)은, 동작(402)에서, 프로세싱 챔버 내로 유동할 제1 프로세싱 가스를 선택하는 단계로 시작된다. 예컨대, 제1 가스는 특히, 기판 상에 층을 증착하기 위한 전구체 가스, 에칭 가스, 또는 세정 가스일 수 있다.
[0028] 동작(404)에서, 선택된 제1 프로세싱 가스와 관련하여 블로커 플레이트의 포지션(즉, 페이스플레이트에 대한 블로커 플레이트의 상대적인 위치)이 설정된다. 블로커 플레이트는 기판에 걸친 제1 프로세싱 가스의 원하는 분배를 달성하기 위해 페이스플레이트에 대하여 포지셔닝된다. 블로커 플레이트는 단일 바디일 수 있거나, 또는 본원에서 설명되는 바와 같은 다수의 부재들로 형성될 수 있다. 블로커 플레이트는 오퍼레이터에 의해, 또는 제어 시스템에 의해 자동으로 포지셔닝될 수 있다.
[0029] 동작(406)에서, 제1 프로세싱 가스는 기판이 내부에 배치된 프로세싱 챔버 내로 유동된다. 블로커 플레이트의 포지션은, 기판에 걸친 제1 프로세싱 가스의 원하는 분배를 유지하기 위해, 제1 프로세싱 가스의 유동 동안 선택적으로 조정된다. 일 예에서, 블로커 플레이트의 포지션은, 센서에 의한 측정 파라미터에 대한 응답으로, 제어기에 의해 조정된다.
[0030] 동작(408)에서, 제2 프로세싱 가스가 선택된다. 제2 프로세싱 가스는, 예컨대, 특히, 증착 프로세스를 위한 전구체 가스, 에칭 가스, 또는 세정 가스일 수 있다.
[0031] 동작(410)에서, 제2 프로세싱 가스의 선택에 대한 응답으로, 블로커 플레이트의 제2 포지션이 결정된다. 블로커 플레이트는 기판에 걸친 제2 프로세싱 가스의 원하는 분배를 달성하기 위해 페이스플레이트에 대하여 다시 포지셔닝된다. 일 예에서, 블로커 플레이트의 제2 포지션은 동작(404)에서 설정된 제1 포지션과 상이하다. 그러나, 제1 포지션과 제2 포지션은 동일할 수 있다.
[0032] 동작(412)에서, 제2 프로세싱 가스가 프로세싱 챔버 내로 유동된다. 블로커 플레이트의 포지션은, 위에서 설명된 바와 같이, 기판에 걸친 제2 프로세싱 가스의 원하는 분배를 유지하기 위해, 제2 프로세싱 가스의 유동 동안 선택적으로 다시 조정된다.
[0033] 본원에서 설명되는 실시예들은 유리하게, 가스 분배 장치를 통하는 가스의 튜닝가능한 유동을 제공한다. 일 양상에서, 단일 분배 장치가 다수의 프로세스 단계들을 위해 활용될 수 있으며, 이는 그 단일 분배 장치와 함께 사용되는 프로세싱 챔버의 처리량을 증가시키는데, 이는 컴포넌트를 상이한 설계의 다른 컴포넌트로 교체하기 위한 프로세싱 챔버의 다운타임이 요구되지 않기 때문이다. 추가로, 기판으로의 가스의 유동의 더 우수한 제어를 제공함으로써, 기판 상에 형성되는 막의 특성들이 개선된다. 예컨대, 구역들이 설정될 수 있으며, 그 구역들은 구역들로의 프로세스 가스의 원하는 유동(들)에 대응한다. 본원의 실시예들은 각각의 구역들로의 가스 분배의 증가된 제어를 제공한다. 더 추가로, 중심-대-에지 방사상 유동 프로파일의 다양한 형상들을 제공하기 위해, 중심-대-에지 방사상 유동 프로파일이 제어될 수 있다.
[0034] 전술한 바가 본 개시내용의 실시예들에 관한 것이지만, 본 개시내용의 다른 및 추가적인 실시예들이 본 개시내용의 기본적인 범위로부터 벗어나지 않으면서 고안될 수 있고, 본 개시내용의 범위는 다음의 청구항들에 의해 결정된다.

Claims (15)

  1. 페이스플레이트;
    블로커 플레이트; 및
    상기 블로커 플레이트에 커플링되고, 그리고 상기 페이스플레이트와 상기 블로커 플레이트 사이의 거리를 세팅하도록 동작가능한 조정 메커니즘
    을 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 블로커 플레이트는 복수의 부재들을 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 복수의 부재들은 상기 블로커 플레이트의 중심 축을 중심으로 동심으로 배열된 바디(body)들을 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 복수의 부재들의 각각의 부재 사이의 거리는 다른 부재들에 대하여 개별적으로 조정가능한,
    가스 분배 조립체.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 조정 메커니즘은 액추에이터를 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 조정 메커니즘은 스페이서(spacer)들을 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 블로커 플레이트에 인접하게 배치된 센서를 더 포함하는,
    가스 분배 조립체.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 블로커 플레이트 및 상기 조정 메커니즘에 커플링된 연장부를 더 포함하며,
    상기 연장부 내에 가스 유동 경로가 정의되는,
    가스 분배 조립체.
  9. 챔버 바디;
    상기 챔버 바디에 커플링된 덮개 ― 상기 챔버 바디와 상기 덮개 내에 프로세싱 볼륨이 정의됨 ―;
    상기 프로세싱 볼륨 내에 배치된 기판 지지부; 및
    상기 덮개에 커플링된 가스 분배 조립체
    를 포함하며,
    상기 가스 분배 조립체는,
    페이스플레이트;
    블로커 플레이트; 및
    상기 블로커 플레이트에 커플링되고, 그리고 상기 페이스플레이트와 상기 블로커 플레이트 사이의 거리를 세팅하도록 동작가능한 조정 메커니즘
    을 포함하는,
    프로세싱 챔버.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 블로커 플레이트는 복수의 부재들을 포함하는,
    프로세싱 챔버.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 복수의 부재들은 상기 블로커 플레이트의 중심 축을 중심으로 동심으로 배열된 바디들을 포함하는,
    프로세싱 챔버.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 복수의 부재들의 각각의 부재 사이의 거리는 다른 부재들에 대하여 개별적으로 조정가능한,
    프로세싱 챔버.
  13. 제1 프로세싱 가스를 선택하는 단계;
    상기 제1 프로세싱 가스를 선택한 것에 대한 응답으로, 페이스플레이트에 대하여 블로커 플레이트를 포지셔닝하는 단계 ― 상기 블로커 플레이트의 포지션은 상기 제1 프로세싱 가스의 원하는 유동 분배를 달성함 ―; 및
    프로세싱 챔버 내로 상기 제1 프로세싱 가스를 유동시키는 단계
    를 포함하는,
    기판을 프로세싱하기 위한 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    제2 프로세싱 가스를 선택하는 단계;
    상기 제2 프로세싱 가스를 선택한 것에 대한 응답으로, 상기 페이스플레이트에 대하여 상기 블로커 플레이트를 포지셔닝하는 단계 ― 상기 블로커 플레이트의 포지션은 상기 제2 프로세싱 가스의 원하는 유동 분배를 달성함 ―; 및
    상기 프로세싱 챔버 내로 상기 제2 프로세싱 가스를 유동시키는 단계
    를 더 포함하는,
    기판을 프로세싱하기 위한 방법.
  15. 제13 항에 있어서,
    제어기 및 액추에이터가 상기 페이스플레이트에 대하여 상기 블로커 플레이트를 포지셔닝하도록 구성되는,
    기판을 프로세싱하기 위한 방법.
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