KR20200136816A

KR20200136816A - 커넥터 어셈블리 및 이를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR20200136816A
Application number: KR1020200048871A
Authority: KR
Inventors: 권기찬; 김재훈
Original assignee: 타이코에이엠피 주식회사
Priority date: 2019-05-28
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-12-08
Also published as: CN212968175U

Abstract

일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 제 1 커넥터 바디와, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 제 1 결합 파트를 포함하는 제 1 커넥터; 제 2 커넥터 바디와, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고 상기 제 2 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되는 제 2 결합 파트를 포함하는 제 2 커넥터; 및 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고, 상기 제 2 커넥터 바디의 내측으로 연장되는 터미널 고정 랜스를 포함하고, 상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트 중 상대적으로 외측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 투과하는 투과 재질을 갖고, 상대적으로 내측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 흡수하는 흡수 재질을 갖고, 상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트는 레이저 용접 방식으로 서로 결합될 수 있다.

Description

커넥터 어셈블리 및 이를 제조하는 방법{CONNECTOR ASSEMBLY AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}

아래의 설명은 커넥터 어셈블리 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

커넥터란 전기적인 접속을 연결 또는 차단시킬 수 있는 전기 부품의 일종이다. 커넥터 어셈블리는 제 1 장치에 연결되어 있는 제 1 커넥터와, 제 1 장치와 전기적인 연결이 요구되는 제 2 장치에 연결되어 있는 제 2 커넥터를 포함한다. 커넥터 어셈블리에 있어서, 컴팩트한 구조와 방수 구조를 구현하는 것이 중요하다.

전술한 배경기술은 발명자가 본원의 개시 내용을 도출하는 과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.

일 실시 예의 목적은 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 조립하여 커넥터 어셈블리를 제공하는데 있어서, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 레이저 용접 방식으로 결합함으로써, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 사이의 밀봉을 위한 별도의 시일 부재가 요구되지 않는 커넥터 어셈블리를 제공하는 것이다.

상기 터미널 고정 랜스가 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출된 길이는, 상기 제 1 결합 파트가 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출된 길이 보다 길 수 있다.

상기 터미널 고정 랜스는, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 랜스 바디; 및 상기 랜스 바디로부터 상기 제 1 커넥터의 중심축을 향한 방향으로 돌출 형성되는 랜스 헤드를 포함할 수 있다.

상기 랜스 헤드는, 상기 제 1 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되지 않을 수 있다.

상기 랜스 바디는, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 멀어질수록 상기 제 2 커넥터 바디로부터 이격된 거리가 증가하는 바디 경사부를 포함하고, 상기 랜스 헤드는, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 멀어질수록 상기 랜스 바디로부터 돌출된 길이가 증가하는 헤드 경사부를 포함할 수 있다.

상기 랜스 바디는, 상기 랜스 바디가 돌출되는 방향을 기준으로, 상기 제 2 커넥터 바디에 오버랩될 수 있다.

상기 터미널 고정 랜스는, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 이격되어 있을 수 있다.

상기 제 2 커넥터 바디는 상기 터미널 고정 랜스의 전면의 적어도 일부를 마주하는 단차면을 포함할 수 있다.

상기 제 2 결합 파트는 상기 제 1 결합 파트의 전면을 마주하는 제 1 수용면과, 상기 제 1 결합 파트의 내표면 또는 외표면을 마주하는 제 2 수용면을 포함할 수 있다.

상기 커넥터 어셈블리는, 상기 레이저 용접이 수행되기 전 상태를 기준으로, 상기 제 1 결합 파트의 단부와 상기 제 2 커넥터 사이에는 마련되고, 상기 레이저 용접이 진행되는 동안 상기 흡수 재질을 갖는 결합 파트의 용융물을 수용하는 용융물 수용부를 더 포함할 수 있다.

상기 투과 재질을 갖는 결합 파트의 탄성 계수는 상기 흡수 재질을 갖는 결합 파트의 탄성 계수보다 클 수 있다.

상기 터미널 고정 랜스는 레이저를 투과하는 투과 재질을 가질 수 있다.

일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법은, 제 1 커넥터와, 제 2 커넥터와, 제 1 커넥터로부터 돌출 형성되고 제 2 커넥터 내측으로 연장되는 터미널 고정 랜스를 포함하는 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법이며, 상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 연결하는 단계; 및 상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 중 서로 오버랩되는 부분에 레이저 용접을 수행하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 제 1 커넥터는, 제 1 커넥터 바디와, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 제 1 결합 파트를 포함하고, 상기 제 2 커넥터는, 제 2 커넥터 바디와, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고 상기 제 2 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되는 제 2 결합 파트를 포함하고, 상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트 중 상대적으로 외측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 투과하는 투과 재질을 갖고, 상대적으로 내측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 흡수하는 흡수 재질을 가질 수 있다.

상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 연결하는 단계에서, 상기 투과 재질을 갖는 결합 파트는 외측으로 변형될 수 있다.

일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 레이저 용접 방식으로 결합함으로써, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 사이의 밀봉을 위한 별도의 시일 부재가 요구되지 않는다. 이로써, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는 컴팩트한 구조를 가질 수 있다.

구체적으로, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 사이의 밀봉을 위한 별도의 시일 부재가 마련될 경우, 시일 부재를 고정 및 지지하기 위한 구조가 요구되나, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는 레이저 용접을 통해 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 결합하므로, 그러한 구조가 요구되지 않는다.

또한, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 터미널을 고정하기 위한 터미널 고정 랜스의 헤드 부분이, 커넥터 어셈블리의 중심축에 대해 수직한 방향으로 레이저 용접 부분과 오버랩되지 않도록 설계함으로써, 레이저 용접이 진행되는 동안, 터미널 고저 랜스의 헤드 부분에 의도하지 않은 손상이 가해지는 현상을 방지할 수 있다.

또한, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리는, 레이저 용접 과정에서 발생하는 용융물을 수용하기 위한 용융물 수용부를 마련함으로써, 용접물이 의도하지 않은 영역으로 이동하는 것을 방지할 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A절개선을 따라 절개한 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 도 3의 부분 확대도이고, 레이저 용접이 수행되기 전 상태의 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.
도 5는 커넥터 어셈블리가 분리되어 있는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 도 4에서 레이저 용접이 수행된 상태의 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.
도 7은 다른 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법에 대한 순서도이다.

본 특허출원은 2019년 5월 28일자 출원된 특허출원 제2019-0062439호를 기초로 우선권을 주장한 것이고, 해당 출원의 전체 내용이 본 특허출원에 참조로서 포함된다.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 A-A절개선을 따라 절개한 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 커넥터 어셈블리(100)는 서로 연결되는 제 1 커넥터(1), 제 2 커넥터(2), 터미널 고정 랜스(3) 및 메인 시일(4)을 포함할 수 있다. 제 1 커넥터(1) 및 제 2 커넥터(2)는 적어도 일부가 서로 오버랩된 상태로 연결될 수 있다.

제 1 커넥터(1)는 제 1 커넥터 바디(11)와, 제 1 커넥터 바디(11)로부터 돌출 형성되는 제 1 결합 파트(12)를 포함할 수 있다. 제 1 커넥터 바디(11)는 중심축(C1)을 중심으로 중앙에 중공부가 마련된 기둥 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 커넥터 바디(11)는 원기둥 형상을 가질 수 있다.

제 2 커넥터(2)는 제 1 커넥터 바디(11)와 나란하게 마련되는 제 2 커넥터 바디(21)와, 제 2 커넥터 바디(21)로부터 돌출 형성되는 제 2 결합 파트(22)를 포함할 수 있다. 제 2 커넥터 바디(21)는 중심축(C2)을 중심으로 중앙에 중공부가 마련된 기둥 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 2 커넥터 바디(21)는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 제 2 결합 파트(22)는 제 1 커넥터(1)의 중심축(C1) 및/또는 제 2 커넥터(2)의 중심축(C2)에 대해 수직한 방향으로 제 1 결합 파트(12)에 오버랩될 수 있다. 예를 들어, 제 2 결합 파트(22)는 중심축(C1) 및/또는 제 2 커넥터(2)의 중심축(C2)에 대해 수직한 방향으로 제 1 결합 파트(12)의 외측 또는 내측에 마련될 수 있다. 도면에서는, 제 2 결합 파트(22)가 제 1 결합 파트(12)의 내측에 마련된 것으로 도시되나, 이에 제한되지 않음을 밝혀 둔다. 예를 들어, 도 6에서 다른 실시 예로 도시된 것처럼, 제 2 결합 파트(22')는 제 1 결합 파트(12')의 외측에 마련될 수도 있다. 제 1 커넥터 바디의 중심축(C1)과 제 2 커넥터 바디의 중심축(C2)은 나란할 수 있고, 도 3에서 도면부호 C를 이용하여 공통으로 나타낸다.

제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22) 중 상대적으로 외측에 위치하는 제 1 결합 파트(12)는 레이저를 투과(transmission)하는 투과 재질을 갖고, 제 2 결합 파트(22)는 레이저를 흡수(absorption)하는 흡수 재질을 가질 수 있다. 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)는 레이저 용접 방식으로 서로 결합될 수 있다. 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)에는 레이저가 조사될 수 있으며, 조사된 레이저는 투과 재질을 갖는 제 1 결합 파트(12)를 통과하여, 흡수 재질을 갖는 제 2 결합 파트(22)에 도달할 수 있다. 제 2 결합 파트(22)의 일부는 레이저에 의해 용융될 수 있고, 용융된 물질은 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)를 결합시킬 수 있다.

터미널 고정 랜스(3)는 제 1 커넥터 바디(11)로부터 돌출 형성되고, 제 2 커넥터 바디(21)의 내측으로 연장할 수 있다. 터미널 고정 랜스(3)는 제 2 커넥터 바디(21)로부터 일정 거리 이격되어 있을 수 있다. 터미널 고정 랜스(3)는 커넥터 어셈블리(100)에 장착되는 터미널(미도시)이 커넥터 어셈블리(100)로부터 이탈되지 않도록 지지할 수 있다. 예를 들어, 터미널은 커넥터 어셈블리(100)의 내측으로 +x 방향으로 삽입될 수 있다. 터미널이 삽입되는 동안 터미널 고정 랜스(3)는 제 2 커넥터 바디(21)를 향한 방향으로 탄성 변형되고, 터미널이 완전히 삽입되면 원래 형상으로 복원될 수 있다. 터미널이 완전히 삽입되면, 터미널 고정 랜스(3)는 터미널의 일측을 지지하여, 터미널이 -x 방향으로 후퇴하는 것을 방지할 수 있다. 터미널 고정 랜스(3)는 복수 개로 마련될 수 있다.

메인 시일(4)은 커넥터 어셈블리(100)에 플러그(미도시)가 결합될 때, 커넥터 어셈블리(100) 및 플러그 사이에 밀봉을 구현할 수 있다. 커넥터 어셈블리(100)는 플러그와의 밀봉을 구현하기 위한 시일만을 요구하고, 커넥터 어셈블리(100) 자체의 밀봉을 구현하기 위한 시일은 요구하지 않는다. 커넥터 어셈블리(100)는 레이저 용접 방식으로 제 1 커넥터(1) 및 제 2 커넥터(2)를 결합하기 때문에, 제 1 커넥터(1) 및 제 2 커넥터(2)의 결합 부분의 밀봉을 위한 별도의 시일이 요구되지 않는다.

도 4는 도 3의 부분 확대도이고, 레이저 용접이 수행되기 전 상태의 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이고, 도 5는 커넥터 어셈블리가 분리되어 있는 모습을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 6은 도 4에서 레이저 용접이 수행된 상태의 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 터미널 고정 랜스(3)는 제 2 커넥터 바디(21)로부터 이격될 수 있다. 터미널 고정 랜스(3)는 랜스 바디(31) 및 랜스 헤드(32)를 포함할 수 있다.

랜스 바디(31)는 제 1 커넥터 바디(11)로부터 +x 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 랜스 바디(31)는 제 2 커넥터 바디(21) 및 제 2 결합 파트(22)의 내벽으로부터 제 2 커넥터의 중심축을 향한 방향으로 이격되어 있을 수 있다.

랜스 바디(31)는 제 1 커넥터 바디(11)로부터 멀어질수록 제 2 커넥터 바디(21)로부터 이격된 거리가 증가하는 바디 경사부(31a)를 포함할 수 있다. 터미널(미도시)이 +x 방향으로 커넥터 어셈블리에 삽입되는 동안, 랜스 바디(31)는 제 2 커넥터 바디(21)를 향한 방향으로 변형될 수 있는데, 이 때 랜스 바디(31)가 제 2 커넥터 바디(21)에 접촉하는 것을 방지하기 위해 바디 경사부(31a)가 마련될 수 있다.

랜스 헤드(32)는 랜스 바디(31)로부터 제 1 커넥터(1)의 중심축을 향한 방향(-y 방향)으로 돌출 형성될 수 있다. 랜스 헤드(32)는 터미널(미도시)에 걸림으로써, 터미널이 커넥터 어셈블리로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

랜스 헤드(32)는 제 1 커넥터(1)의 중심축에 대해 수직한 방향으로 제 1 결합 파트(12)에 오버랩되지 않을 수 있다. 다시 말하면, 랜스 헤드(32)는, 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)와 커넥터 어셈블리의 길이 방향을 따라 서로 다른 위치에 마련될 수 있다. 이와 같은 구조에 따르면, 레이저 용접이 진행되는 동안, 의도하지 않게 레이저가 랜스 헤드(32)로 도달하는 현상을 방지할 수 있다.

랜스 헤드(32)는 제 1 커넥터 바디(11)로부터 멀어질수록 랜스 바디(31)로부터 돌출된 길이가 증가하는 헤드 경사부(32a)를 포함할 수 있다. 터미널(미도시)이 +x 방향으로 커넥터 어셈블리에 삽입되는 동안, 헤드 경사부(32a)로 인해, 터미널은 터미널 고정 랜스(3)를 +y 방향으로 회전시키는 토크를 발생시킬 수 있다. 터미널에 의해 터미널 고정 랜스(3)는 변형되었다가, 터미널이 통과하면 원래의 형상으로 복원되어 터미널을 고정할 수 있다.

제 2 커넥터 바디(21)는 터미널 고정 랜스(3)의 전면의 적어도 일부를 마주하는 단차면(21a)과, 랜스 바디(31)로부터 y축 방향으로 일정 거리(D)만큼 이격되어 랜스 바디(31)를 마주하는 내측면(21b)을 포함할 수 있다. 단차면(21a)은 랜스 바디(31)의 전방 단부로부터 이격되어 있을 수 있다. 다시 말하면, 제 2 커넥터 바디(21)는 y축 방향으로 함몰 형성되는 홈을 갖는 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 구조에 따르면, 커넥터 어셈블리는 터미널 고정 랜스(3)가 마련된 부분에서만 상대적으로 외경이 큰 형상을 가지고, 나머지 영역에서 상대적으로 외경이 작은 컴팩트한 형상을 가질 수 있다. 뿐만 아니라, 제 2 터미널 바디(21)는 터미널 고정 랜스(3)가 마련되지 않은 부분, 예를 들어 터미널 고정 랜스(3)로부터 +x 방향에 위치한 부분은 충분한 두께를 확보할 수 있어서, 커넥터 어셈블리는 내구성을 충분히 확보할 수 있다.

제 2 결합 파트(22)는 제 1 결합 파트(12)를 수용하기 위한 수용 홈을 구비할 수 있다. 예를 들어, 제 2 결합 파트(22)는 제 1 결합 파트(12)의 전면을 마주하는 제 1 수용면(22c)과, 제 1 결합 파트(12)의 내표면 또는 외표면을 마주하는 제 2 수용면(22d)을 포함할 수 있다. 도 4 내지 도 6에는 제 2 수용면(22d)이 제 1 결합 파트(12)의 내표면을 마주하는 것으로 도시되어 있으나, 도 7에서와 같이 제 2 수용면은 제 1 결합 파트(12)의 외표면을 마주할 수도 있음을 밝혀 둔다. 제 1 수용면(22c) 및 제 2 수용면(22d)은 단차를 이룰 수 있고, 제 1 결합 파트(12)가 제 1 수용면(22c) 및 제 2 수용면(22d)에 안착된 상태를 기준으로, 제 1 결합 파트(12)의 외표면과 제 2 커넥터 바디(21)의 외표면은 단차 없이 매끄럽게 연결될 수 있다. 이와 같은 구조에 따라, 커넥터 어셈블리는 외경을 보다 작게 하여, 컴팩트한 구조를 가질 수 있다.

레이저 용접이 수행되기 전 상태를 기준으로, 제 1 결합 파트(12)의 단부와 제 2 커넥터의 제 2 커넥터 바디(21) 사이에는 용융물 수용부(S)가 마련될 수 있다. 용융물 수용부(S)는 레이저 용접이 진행되는 동안 흡수 재질을 갖는 결합 파트, 즉 제 2 결합 파트(22)의 용융물로 채워질 수 있다.

편의상, 도 4는 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)가 오버랩되어 있는 것으로 도시하였으나, 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)가 오버랩되는 것은 물리적으로 불가하고, 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22) 중 어느 하나의 결합 파트는 다른 하나의 결합 파트를 변형시킬 수 있다. 예를 들어, 투과 재질을 갖는 결합 파트, 즉 제 1 결합 파트(12)의 탄성 계수는 흡수 재질을 갖는 결합 파트, 즉 제 2 결합 파트(22)의 탄성 계수보다 클 수 있다. 이 경우, 제 2 결합 파트(22)는 외측으로 변형될 수 있다. 이 상태에서, 레이저 용접이 진행되면, 레이저 용접으로 인해 발생하는 용융물은 용융물 수용부(25)로 보다 용이하게 진행할 수 있으며, 터미널 고정 랜스(3)를 향한 방향으로 진행하지 않을 수 있다.

예를 들어, 제 2 결합 파트(22)의 외벽은 일부 용융되어 용융물(25)로 전환될 수 있고, 다시 응고되는 방식으로 제 2 결합 파트(22)를 제 1 결합 파트(12)와 결합시킬 수 있다. 용융물(25)의 일부는 제 1 결합 파트(12) 및 제 2 결합 파트(22)가 서로 마주하는 면에서 응고되고, 나머지는 용융물 수용부(S)에 진입하여 응고될 수 있다.

제 1 결합 파트(12)는 제 2 결합 파트(22)의 외측에 마련되고, 제 1 결합 파트(12) 및 터미널 고정 랜스(3)는 레이저를 투과하는 투과 재질을 가질 수 있다. 이 경우, 의도하지 않게 레이저가 터미널 고정 랜스(3)로 도달하더라도, 터미널 고정 랜스(3)는 레이저를 투과시키므로, 변형되지 않을 수 있다.도 7은 다른 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리의 단면도이다.

도 7을 참조하면, 제 1 터미널(1')은 제 1 커넥터 바디(11') 및 제 1 결합 파트(12')를 포함할 수 있다. 제 2 터미널(2')은 제 2 커넥터 바디(21') 및 제 2 결합 파트(22')를 포함할 수 있다. 제 1 커넥터 바디(11') 중 제 2 커넥터 바디(21')에 오버랩되는 것으로 도시한 부분(15')은 레이저 용접시 용융되는 부분일 수 있다. 해당 부분은 용융되어 일부는 그 자리에서 응고되고, 나머지는 용융물 수용부(S)로 진입하여 응고될 수 있다.

제 1 터미널(1')의 제 1 결합 파트(12')는 제 2 터미널(2')의 제 2 결합 파트(22')의 내측에 마련될 수 있다. 제 1 결합 파트(12')는 레이저를 흡수하는 흡수 재질을 갖고, 제 2 결합 파트(22')는 레이저를 투과시키는 투과 재질을 가질 수 있다.

터미널 고정 랜스(3')는 랜스 바디(31')와, 랜스 바디(31')로부터 돌출 형성되는 랜스 헤드(32')를 포함할 수 있다. 이상에서 랜스 바디(31')가 제 1 터미널(1')로부터 돌출되어 형성되는 것을 기준으로 설명하였으나, 랜스 바디(31')는 제 2 터미널(2')로부터 제 1 터미널(1')을 향한 방향으로 돌출 형성될 수도 있음을 밝혀 둔다.

도 8은 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법에 대한 순서도이다.

도 8을 참조하면, 일 실시 예에 따른 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법은, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 서로 연결하는 단계(S100)와, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 중 서로 오버랩되는 부분에 레이저 용접을 수행하는 단계(S200)를 포함할 수 있다.

단계(S100)에서 제 1 커넥터의 결합 파트 및 제 2 커넥터의 결합 파트 중 어느 하나의 결합 파트는 다른 하나의 결합 파트 내로 삽입될 수 있다. 두 개의 결합 파트 중 외측에 마련되는 결합 파트는 레이저를 투과시키고, 내측에 마련되는 결합 파트는 레이저를 흡수할 수 있다. 외측에 마련되는 결합 파트는 내측에 마련되는 결합 파트 보다 탄성 계수가 클 수 있으며, 제 1 커넥터의 결합 파트 및 제 2 커넥터의 결합 파트가 결합되는 동안 외측으로 변형될 수 있다.

단계(S200)에서, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 중 서로 오버랩되는 부분에 레이저 용접을 수행할 수 있다. 레이저 용접이 진행될 경우, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터는 결합될 수 있고, 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 사이로는 유체가 진입할 수 없다.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

Claims

제 1 커넥터 바디와, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 제 1 결합 파트를 포함하는 제 1 커넥터;
제 2 커넥터 바디와, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고 상기 제 2 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되는 제 2 결합 파트를 포함하는 제 2 커넥터; 및
상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고, 상기 제 2 커넥터 바디의 내측으로 연장되는 터미널 고정 랜스를 포함하고,
상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트 중 상대적으로 외측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 투과하는 투과 재질을 갖고, 상대적으로 내측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 흡수하는 흡수 재질을 갖고, 상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트는 레이저 용접 방식으로 서로 결합되는 커넥터 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 터미널 고정 랜스가 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출된 길이는, 상기 제 1 결합 파트가 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출된 길이 보다 긴 커넥터 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 터미널 고정 랜스는,
상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 랜스 바디; 및
상기 랜스 바디로부터 상기 제 1 커넥터의 중심축을 향한 방향으로 돌출 형성되는 랜스 헤드를 포함하는 커넥터 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 랜스 헤드는, 상기 제 1 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되지 않는 커넥터 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 랜스 바디는, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 멀어질수록 상기 제 2 커넥터 바디로부터 이격된 거리가 증가하는 바디 경사부를 포함하고,
상기 랜스 헤드는, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 멀어질수록 상기 랜스 바디로부터 돌출된 길이가 증가하는 헤드 경사부를 포함하는 커넥터 어셈블리.
제 3 항에 있어서,
상기 랜스 바디는, 상기 랜스 바디가 돌출되는 방향을 기준으로, 상기 제 2 커넥터 바디에 오버랩되는 커넥터 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 터미널 고정 랜스는, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 이격되어 있는 커넥터 어셈블리.
제 7 항에 있어서,
상기 제 2 커넥터 바디는 상기 터미널 고정 랜스의 전면의 적어도 일부를 마주하는 단차면을 포함하는 커넥터 어셈블리.
제 7 항에 있어서,
상기 제 2 결합 파트는 상기 제 1 결합 파트의 전면을 마주하는 제 1 수용면과, 상기 제 1 결합 파트의 내표면 또는 외표면을 마주하는 제 2 수용면을 포함하는 커넥터 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 레이저 용접이 수행되기 전 상태를 기준으로, 상기 제 1 결합 파트의 단부와 상기 제 2 커넥터 사이에는 마련되고, 상기 레이저 용접이 진행되는 동안 상기 흡수 재질을 갖는 결합 파트의 용융물을 수용하는 용융물 수용부를 더 포함하는 커넥터 어셈블리.
제 10 항에 있어서,
상기 투과 재질을 갖는 결합 파트의 탄성 계수는 상기 흡수 재질을 갖는 결합 파트의 탄성 계수보다 큰 커넥터 어셈블리.
제 1 항에 있어서,
상기 터미널 고정 랜스는 레이저를 투과하는 투과 재질을 갖는 커넥터 어셈블리.
제 1 커넥터와, 제 2 커넥터와, 제 1 커넥터로부터 돌출 형성되고 제 2 커넥터 내측으로 연장되는 터미널 고정 랜스를 포함하는 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법에 있어서,
상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 연결하는 단계; 및
상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터 중 서로 오버랩되는 부분에 레이저 용접을 수행하는 단계를 포함하는 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 제 1 커넥터는, 제 1 커넥터 바디와, 상기 제 1 커넥터 바디로부터 돌출 형성되는 제 1 결합 파트를 포함하고,
상기 제 2 커넥터는, 제 2 커넥터 바디와, 상기 제 2 커넥터 바디로부터 돌출 형성되고 상기 제 2 커넥터의 중심축에 대해 수직한 방향으로 상기 제 1 결합 파트에 오버랩되는 제 2 결합 파트를 포함하고,
상기 제 1 결합 파트 및 제 2 결합 파트 중 상대적으로 외측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 투과하는 투과 재질을 갖고, 상대적으로 내측에 위치하는 결합 파트는 레이저를 흡수하는 흡수 재질을 갖는 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법.
제 14 항에 있어서,
상기 제 1 커넥터 및 제 2 커넥터를 연결하는 단계에서, 상기 투과 재질을 갖는 결합 파트는 외측으로 변형되는 커넥터 어셈블리를 제조하는 방법.