KR20200126672A - 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치 - Google Patents

알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 개시한다. 개시된 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치는, 프레임과, 프레임에 회전가능하게 결합되는 회전축과 회전축에 결합되어 강판코일알루미늄코일을 지지하는 지지 디스크부재로 이루어져 강판코일알루미늄코일이 가공장치로 공급됨에 따라 프레임에서 회전하는 코일 가이드유닛과, 강판코일알루미늄코일이 장착되도록 회전축의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되며, 지지 디스크부재의 반지름방향을 따라 확장 및 축소되면서 강판코일알루미늄코일을 선택적으로 고정하는 코일고정유닛과, 연결링크를 통해 코일고정유닛과 연결되며, 회전축에서 회전됨에 따라 직선이동 가능하게 구비되어 직선이동을 통해 상기 코일고정유닛을 확장 및 축소시키는 코일고정 작동유닛을 구비하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 별도의 전동장치를 사용하지 않고 작업자가 강판코일알루미늄코일의 고정작업을 진행할 수 있을 뿐만 아니라, 회전시 강판코일알루미늄코일의 슬립을 방지할 수 있다.

Description

알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치{UN-COILER FOR ALUMINUM ROLL FORMING SYSTEM}
본 발명은 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 전동장치를 사용하지 않고 작업자가 강판코일알루미늄코일의 고정작업을 진행할 수 있을 뿐만 아니라, 회전시 강판코일알루미늄코일의 슬립을 방지할 수 있도록 하는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차 부품은 대부분 프레스 공정에 의해 제작되고 있으며, 특히 자동차 부품 중 구조 및 충돌 안전성 확보를 위한 도어 프레임(Door frame), 사이드 실(Side sill), 사이드 임팩트 빔(Side-impact beam), 크로스 멤버(Cross member) 및 범퍼 보강재 등은 자동차의 안전 성능 향상 및 경량화를 위해 고강도 강판의 적용이 활발하게 이루어지고 있다.
이러한 자동차 부품은 경량화와 함께 충분한 강도를 확보할 수 있도록 고강도 강판에 의해 제작되며, 연속적인 제작이 가능하도록 고강도 강판이 코일 형태로 권취된 강판코일에 의해 제공된다. 그리고 강판코일은 언코일러에 장착된 상태에서 가공장치인 롤 포밍장치로 공급되어 가공된다.
강판코일용 언코일러는 강판이 감긴 핫코일을 풀어서 샌드위치패널 성형 장치의 롤포밍이나 기타의 공정에 강판을 공급하는 장치로 샌드위치패널 성형 라인과 같은 각종 공정 라인상에 설치된 프레임과, 축부재의 둘레부에 실린더에 의해 방사 방향으로 왕복 이동하는 다수개의 바아 형태의 코일지지부재가 구비되어 상기 프레임에 수평 방향으로 설치된 코일척을 포함하여 구성된다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술의 강판코일용 언코일러는 강판코일을 고정하기 위해서는 모터 등과 별도의 전동기계를 필요하므로, 구조가 복잡하고, 원가가 상승하는 문제점이 발생하며, 고정척과 강판코일 사이에 슬립이 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
한편, 국내 등록특허 제10-0462901호(등록일:2004.12.11)에는 "철판띠 공급용 언코일러"가 개시되어 있고, 국내 등록특허 제10-0575007호(등록일:2006.04.24)에는 "언코일러"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 별도의 전동장치의 사용을 방지하면서 작업자가 강판코일알루미늄코일의 고정작업을 간편하게 진행할 수 있으며, 강판코일알루미늄코일의 공급에 따른 회전시 강판코일알루미늄코일의 슬립을 방지할 수 있는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치는, 프레임과, 상기 프레임에 회전가능하게 결합되는 회전축과, 상기 회전축에 결합되어 강판코일알루미늄코일을 지지하는 지지 디스크부재를 포함하며, 상기 강판코일알루미늄코일이 가공장치로 공급됨에 따라 상기 프레임에서 회전하는 코일 가이드유닛과, 상기 강판코일알루미늄코일이 장착되도록 상기 회전축의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되며, 상기 지지 디스크부재의 반지름방향을 따라 확장 및 축소되면서 상기 강판코일알루미늄코일을 선택적으로 고정하는 코일고정유닛과, 연결링크를 통해 상기 코일고정유닛과 연결되며, 상기 회전축에서 회전됨에 따라 직선이동 가능하게 구비되어 직선이동을 통해 상기 코일고정유닛을 확장 및 축소시키는 코일고정 작동유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 코일 가이드유닛은, 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축과 함께 회전하는 제동판과, 상기 프레임에 구비되어 상기 제동판의 회전을 선택적으로 제한하는 마찰 제동부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 지지 디스크부재는, 상기 강판코일알루미늄코일이 접촉되어 지지되는 지지바가 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 코일고정유닛은, 베어링에 의해 상기 지지 디스크부재에 이동가능하게 지지되며, 상기 연결링크에 힌지 연결되어 상기 지지 디스크부재의 방사상으로 이동되면서 상기 강판코일알루미늄코일의 내면을 선택적으로 지지하는 코일내면 지지부와, 상기 강판코일알루미늄코일의 측면을 지지하도록 상기 코일고정부재에 결합되어 상기 강판코일알루미늄코일의 이탈 및 유동을 방지하는 코일측면 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 코일고정 작동유닛은, 원통형으로 형성되어 상기 회전축의 축방향으로 슬라이딩 이동가능하게 결합되며, 상기 연결링크와 힌지 연결되는 힌지브래킷이 외면에 구비되는 직선 이동부와, 볼 스크류 방식을 통해 상기 회전축에 회전 및 직선이동 가능하게 구비되어 상기 직선 작동부에 중심부에 회전가능하게 결합되며, 회전을 통해 상기 회전축에서 직선이동하면서 상기 직선 작동부를 상기 회전축에서 슬라이딩시키는 코일고정 작동부와, 상기 코일고정 작동부의 끝단부에 탈착되며, 작업자의 파지 및 조작을 위한 조작핸들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치는 종래기술과는 달리 별도의 전동장치의 사용을 방지하면서 작업자가 강판코일알루미늄코일의 고정작업을 간편하게 진행할 수 있을 뿐만 아니라, 코일내면 지지부에 슬립방지를 위한 슬립방지돌부가 합성수지에 의해 형성되므로, 강판코일알루미늄코일의 공급에 따른 회전시 강판코일알루미늄코일이 미끄러지는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 정면 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 배면 사시도이다.
도 3은 도 1의 정면도이다.
도 4는 도 1의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛을 설명하기 위한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정 작동유닛을 설명하기 위한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 확장된 상태를 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 축소된 상태를 설명하기 위한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 확장된 상태를 설명하기 위한 정면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강판지지판의 다른 실시 예를 보인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 정면 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 배면 사시도이고, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 1의 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
또한, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛을 설명하기 위한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정 작동유닛을 설명하기 위한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 확장된 상태를 설명하기 위한 단면도이다.
또한, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 축소된 상태를 설명하기 위한 단면도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 코일고정유닛이 확장된 상태를 설명하기 위한 정면도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 강판지지판의 다른 실시 예를 보인 단면도이다.
도 1 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치(100)는, 가공장치인 롤 포밍설비에 공급되는 강판코일알루미늄코일(10)이 장착되어 고정되며, 강판코일알루미늄코일(10)이 롤 포밍설비로 공급됨에 따라 강판코일알루미늄코일(10)이 회전된다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치(100)는, 바닥에 고정되는 프레임(110)과, 강판코일알루미늄코일(10)이 장착되어 고정되는 코일 가이드유닛(120)과, 강판코일알루미늄코일(10)을 선택적으로 고정할 수 있도록 코일 가이드유닛(120)에 구비되는 코일고정유닛(130)과, 강판코일알루미늄코일(10)의 선택적인 고정을 위하여 코일고정유닛(130)을 작동시키는 코일고정 작동유닛(140)을 포함한다.
프레임(110)은 상면에 코일 가이드유닛(120)이 회전가능하게 결합되는 베어링 설치블록(111)이 구비된다.
코일 가이드유닛(120)은, 베어링 설치블록(111)에 회전가능하게 결합되며, 강판코일알루미늄코일(10)이 장착되어 고정되고, 강판코일알루미늄코일(10)의 공급에 따라 베어링 설치블록(111)에서 회전하게 된다.
이러한 코일 가이드유닛(120)은 베어링 설치블록(111)에 설치되는 회전축(121)과, 강판코일알루미늄코일(10)의 지지를 위한 지지 디스크부재(123)와, 회전축(121)의 회전을 선택적으로 제어하기 위한 제동판(125) 및 마찰 제동부재(127)를 구비한다.
회전축(121)은 일단부에 제동판(125)이 결합되고, 타단부가 베어링 설치블록(111)을 통과하여 프레임(110)의 외측으로 노출되며, 타단부에 지지 디스크부재(123)와 코일고정유닛(130)이 설치된다.
또한 회전축(121)은 타단부에 지지 디스크부재(123)가 결합되는 고정플랜지(121a)가 용접을 통해 고정되고, 타단에 코일고정 작동유닛(140)이 설치되도록 타단에 작동홈부(121b)가 중심선상에 형성된다.
지지 디스크부재(123)는 볼트를 통해 고정플랜지(121a)에 결합되는 가이드디스크(123a)와, 강판코일알루미늄코일(10)의 일면을 지지하도록 볼트를 통해 가이드디스크(123a)에 결합되는 지지디스크(123b)를 구비한다. 이때, 지지디스크(123b)에는 강판코일알루미늄코일(10)과 지지디스크(123b)를 특정간격 이격시키기 위한 지지바(123c)가 결합된다.
본 실시 예에 따른 지지 디스크부재(123)는 지지바(123c)에 의해 강판코일알루미늄코일(10)의 분리시 지지디스크(123b)와 강판코일알루미늄코일(10) 사이에 공구를 삽입할 수 있는 공간을 확보할 수 있게 된다.
한편, 회전축(121)은 제동판(125) 및 마찰 제동부재(127)에 의해 회전되는 속도 및 제동이 선택적으로 제어된다. 제동판(125)은 볼트의 체결을 통해 회전축(121)의 일단부 끝단에 결합되며, 마찰 제동부재(127)에 선택적으로 접촉된다. 마찰 제동부재(127)는 프레임(110)에 구비되어 제동판(125)에 선택적으로 접촉되면서 회전축(121)의 회전을 제한 또는 속도를 저하시키게 된다.
코일고정유닛(130)은 강판코일알루미늄코일(10)을 창착할 수 있도록 가이드디스크(123a)에 이동가능하게 설치되며, 회전축(121)을 기준으로 확장 및 축소되어 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에 접촉 지지된다. 이러한 코일고정유닛(130)은 회전축(121)의 원주 방향을 따라 등간격으로 구비되며, 코일고정 작동유닛(140)의 작동에 따라 가이드디스크(123a)의 반지름 방향을 따라 이동하면서 확장 또는 축소된다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 코일고정유닛(130)은 베어링에 의해 가이드디스크(123a)에 이동가능하게 결합되어 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에 선택적으로 접촉 지지되는 코일내면 지지부(131)와, 코일내면 지지부(131)에 선택적으로 결합되어 강판코일알루미늄코일(10)의 이탈과 유동을 방지하는 코일측면 지지부(133)를 포함한다.
코일내면 지지부(131)는 회전축(121)에서 축방향으로 이동하는 코일고정 작동유닛(140)에 힌지 연결되어 가이드디스크(123a)의 반지름 방향으로 이동한다. 예를 들어 코일내면 지지부(131)는 가이드디스크(123a)의 방사상으로 이동되면서 강판코일알루미늄코일(10)의 내면을 안정되게 지지하게 된다.
이러한 코일내면 지지부(131)는 강판코일알루미늄코일(10)을 지지하는 강판지지판(131a)과, 코일고정 작동유닛(140)에 힌지 연결됨은 물론 베어링을 통해 가이드디스크(123a)에서 이동하는 판가이드 브래킷(131b)을 구비한다.
강판지지판(131a)은 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에 접촉하도록 굴곡지게 형성되며, 내면에 판가이드 브래킷(131b)이 접합되는 접합홈부(131c)가 형성된다. 또한 강판지지판(131a)에는 코일측면 지지부(133)가 이동 가능하게 결합된다.
판가이드 브래킷(131b)은 외측면이 접합홈부(131c)에 안착되어 용접을 통해 강판지지판(131a)에 결합되며, 일단부가 가이드디스크(123a)를 관통하여 베어링을 통해 가이드디스크(123a)에 이동가능하게 지지된다.
코일측면 지지부(133)는 강판지지판(131a)의 양끝단에 지지되도록 걸림리브(133a)가 형성되고, 중앙부에 강판지지판(131a)에 선택적으로 밀착되는 고정볼트(133b)가 체결된다. 이러한 코일측면 지지부(133)는 강판코일알루미늄코일(10)의 폭에 따라 강판지지판(131a)에서 이동되어 강판코일알루미늄코일(10)의 측면에 접촉되어 지지된다.
한편, 본 실시 예에 따른 강판지지판(131a)은 도 11에 도시된 바와 같이 강판코일알루미늄코일(10)의 미끄럼방지를 위한 슬립방지돌부(131a')가 외면에 돌출 형성될 수도 있다. 슬립방지돌부(131a')는 합성수지에 의해 형성되며, 강판지지판(131a)의 외면에 형성되는 결합홈부에 결합될 수 있다.
코일고정 작동유닛(140)은 연결링크(141)를 통해 코일고정유닛(130)의 판가이드 브래킷(131b)에 힌지 연결되며, 회전축(121)에서 회전 및 직선이동되면서 코일내면 지지부(131)를 가이드디스크(123a)를 따라 확장 및 축소시키게 된다.
이를 위하여, 본 실시 예에 따른 코일고정 작동유닛(140)은, 연결링크(141)를 통해 판가이드 브래킷(131b)과 힌지 연결되는 직선 이동부(143)와, 직선 이동부(143)의 작동을 위하여 회전축(121)에 결합되는 코일고정 작동부(145)와, 코일고정 작동부(145)를 작동시킬 수 있도록 작업자가 파지하는 조작핸들(147)을 포함한다.
직선 이동부(143)는 원통형으로 형성되어 회전축(121)에 슬라이딩 가능하게 결합되며, 코일고정 작동부(145)의 작동에 의해 회전축(121)에서 축방향으로 직선이동 하게 된다. 이러한 직선 이동부(143)는 원통형으로 형성되는 원통부재(143a)와, 연결링크(141)가 힌지 결합되도록 원통부재(143a)의 외면에 접합되는 힌지브래킷(143b)과, 원통부재(143a)의 내면에 결합되는 칼러(143c)(COLLAR)를 구비한다.
원통부재(143a)는 회전축이 타단부가 삽입되도록 내면에 칼러(143c)가 결합되고, 외면에 힌지브래킷(143b)을 안정되게 접합하기 위한 안착홈부(143d)가 형성된다. 또한 원통부재(143a)는 일단에 코일고정 작동부(145)가 회전가능하게 결합되는 커버블록(143e)이 볼트의 체결을 통해 결합된다.
이러한 직선 이동부(143)는 회전축(121)에서 회전함과 동시에 직선이동하는 코일고정 작동부(145)에 의해 회전축(121)에서 직선으로 슬라이딩하게 된다. 그리고 직선 이동부(143)의 슬라이딩 이동에 따라 코일내면 지지부(131)가 가이드디스크(123a)에 가이드되어 회전축(121)을 기준으로 확장 또는 축소된다.
예를 들어 복수의 코일내면 지지부(131)가 확장됨에 따라 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에 접촉되어 강판코일알루미늄코일(10)을 고정하고, 코일내면 지지부(131)가 축소됨에 따라 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에서 이격되어 강판코일알루미늄코일(10)의 고정이 해제된다.
코일고정 작동부(145)는 회전축(121)의 작동홈부(121b)에 결합되며, 원통부재(143a)의 커버블록(143e)에 회전가능하게 연결되어 원통부재(143a)를 회전축(121)의 축방향으로 슬라이딩 이동시킨다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 코일고정 작동부(145)는 회전축(121)의 작동홈부(121b)에 결합되는 볼너트부재(145a)와, 볼너트부재(145a)에 결합되는 볼스크류부재(145b)를 구비한다. 볼스크류부재(145b)는 일단부가 커버블록(143e)을 관통하도록 베어링을 통해 커버블록(143e)에 회전가능하게 결합되며, 끝단에 조작핸들(147)의 다각부(145c)가 형성된다.
조작핸들(147)은 볼스크류부재(145b)의 다각부(145c)에 고정되도록 다각홈부가 형성되며, 작업자가 파지하여 회전하게 된다.
본 실시 예에 따른 코일고정 작동부(145)는 작업자가 조작핸들(147)을 파지하여 회전하게 되면 볼스크류부재(145b)가 회전축(121)에서 회전하면서 회전축(121)의 축방향으로 직선이동하게 된다. 그러면 볼스크류부재(145b)와 연결된 직선 이동부(143)가 회전축(121)에서 슬라이딩하게 되고, 직선 이동부(143)의 이동에 따라 연결링크(141)가 회전하면서 코일내면 지지부(131)를 회전축(121)에서 이격되게 또는 회전축(121)에 근접되게 이동하게 된다. 이때, 코일내면 지지부(131)가 베어링을 통해 가이드디스크(123a)에 가이드되므로, 그 이동이 원활하고, 안정되게 이루어진다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치를 설명한다.
먼저, 코일고정유닛(130)의 코일내면 지지부(131)가 회전축(121)에 근접된 상태에서 지게차 등과 같은 중장비를 이용하여 강판코일알루미늄코일(10)을 강판지지판(131a)에 장착한다. 그리고 작업자가 조작핸들(147)을 파지하여 회전하면 볼스크류부재(145b)가 회전축(121)의 작동홈부(121b) 및 원통부재(143a)의 커버블록(143e)에서 회전하면서 작동홈부(121b)의 내측으로 삽입되고, 볼스크류부재(145b)의 직선 이동에 의해 원통부재(143a)가 회전축(121)에서 슬라이딩 이동하면서 강판지지판(131a)을 가이드디스크(123a)를 따라 회전축(121)의 반지름 방향으로 이동시키게 된다.
그러면, 복수의 강판지지판(131a)의 함께 이동하여 회전축(121)에서 확장되면서 강판코일알루미늄코일(10)의 내면에 밀착되어 강판코일알루미늄코일(10)을 고정하게 된다. 그리고, 코일측면 지지부(133)를 강판지지판(131a)에 결합하여 강판코일알루미늄코일(10)의 측면에 접촉시킨 후, 강판지지판(131a)에 고정한다.
이러한 상태에서 강판코일알루미늄코일(10)을 가공장치에 공급하면 강판코일알루미늄코일(10)이 가공장치로 인입되는 힘에 의해 강판코일알루미늄코일(10)에 의해 회전축(121)이 회전되면서 강판코일알루미늄코일(10)이 안정되게 공급된다.
그리고, 강판코일알루미늄코일(10)의 공급을 선택적으로 정지하고자 할 때에는 마찰 제동부재(127)를 구동시켜 제동판(125)에 마찰력을 발생시키면 회전축(121)의 회전 속도가 점진적으로 감소되면서 회전축(121)의 회전이 정지하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치 10 : 강판코일알루미늄코일
110 : 프레임 111 : 베어링 설치블록
120 : 코일 가이드유닛 121 : 회전축
121a : 고정플랜지 121b : 작동홈부
123 : 지지 디스크부재 123a : 가이드디스크
123b : 지지디스크 123c : 지지바
125 : 제동판 127 : 마찰 제동부재
130 : 코일고정유닛 131 : 코일내면 지지부
131a : 강판지지판 131b : 핀가이드 브래킷
131c : 접합홈부 133 : 코일측면 지지부
133a : 걸림리브 133b : 고정볼트
140 : 코일고정 작동유닛 141 : 연결링크
143 : 직선 이동부 143a : 원통부재
143b : 힌지브래킷 143c : 칼러
143d : 안착홈부 143e : 커버블록
145 : 코일고정 작동부 147 : 조작핸들

Claims (4)

  1. 프레임;
    상기 프레임에 회전가능하게 결합되는 회전축과, 상기 회전축에 결합되어 강판코일알루미늄코일을 지지하는 지지 디스크부재를 포함하며, 상기 강판코일알루미늄코일이 가공장치로 공급됨에 따라 상기 프레임에서 회전하는 코일 가이드유닛;
    상기 강판코일알루미늄코일이 장착되도록 상기 회전축의 원주방향을 따라 등간격으로 배치되며, 상기 지지 디스크부재의 반지름방향을 따라 확장 및 축소되면서 상기 강판코일알루미늄코일을 선택적으로 고정하는 코일고정유닛; 및
    연결링크를 통해 상기 코일고정유닛과 연결되며, 상기 회전축에서 회전됨에 따라 직선이동 가능하게 구비되어 직선이동을 통해 상기 코일고정유닛을 확장 및 축소시키는 코일고정 작동유닛;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 코일 가이드유닛은, 상기 회전축에 결합되어 상기 회전축과 함께 회전하는 제동판; 및 상기 프레임에 구비되어 상기 제동판의 회전을 선택적으로 제한하는 마찰 제동부재;를 더 포함하고,
    상기 지지 디스크부재는, 상기 강판코일알루미늄코일이 접촉되어 지지되는 지지바가 결합되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 코일고정유닛은, 베어링에 의해 상기 지지 디스크부재에 이동가능하게 지지되며, 상기 연결링크에 힌지 연결되어 상기 지지 디스크부재의 방사상으로 이동되면서 상기 강판코일알루미늄코일의 내면을 선택적으로 지지하는 코일내면 지지부; 및
    상기 강판코일알루미늄코일의 측면을 지지하도록 상기 코일고정부재에 결합되어 상기 강판코일알루미늄코일의 이탈 및 유동을 방지하는 코일측면 지지부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 코일고정 작동유닛은, 원통형으로 형성되어 상기 회전축의 축방향으로 슬라이딩 이동가능하게 결합되며, 상기 연결링크와 힌지 연결되는 힌지브래킷이 외면에 구비되는 직선 이동부;
    볼 스크류 방식을 통해 상기 회전축에 회전 및 직선이동 가능하게 구비되어 상기 직선 작동부에 중심부에 회전가능하게 결합되며, 회전을 통해 상기 회전축에서 직선이동하면서 상기 직선 작동부를 상기 회전축에서 슬라이딩시키는 코일고정 작동부; 및
    상기 코일고정 작동부의 끝단부에 탈착되며, 작업자의 파지 및 조작을 위한 조작핸들;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 롤포밍 설비용 언코일러 장치.
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