KR20200091823A

KR20200091823A - 니트 시뮬레이션 방법 및 니트 시뮬레이션 시스템

Info

Publication number: KR20200091823A
Application number: KR1020200008451A
Authority: KR
Inventors: 고이치 데라이; 도시노리 나카무라; 신지 야마모토; 노리유키 스즈키
Original assignee: 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2020-07-31
Also published as: KR102366038B1; CN111475911A; JP2020119167A; US20200233994A1; JP7204500B2; EP3686766A3; EP3686766A2

Abstract

(구성)
니트 데이터상에서 서로 분할되어 있는 복수의 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 시뮬레이션한다. 니트 데이터 또는 니트제품의 패턴 데이터에 의거하여 부위 간의 접속정보를 구하고, 구한 접속정보에 따라 복수의 부위를 서로 접속한다. 부위에 작용하는 힘에 의거하여 각 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 변형시킨다. 변형 후의 부위를 적어도 1개 자동 또는 수동으로 지정함으로써 확대하고, 각 부위에 작용하는 힘에 의거하여 부위를 다시 변형시켜, 니트제품을 다시 변형시킨다. 다음에 부위 내에 스티치를 배치하고, 스티치의 배치를 평활화한다.
(효과)
복수의 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 적확하게 시뮬레이션할 수 있다.

Description

니트 시뮬레이션 방법 및 니트 시뮬레이션 시스템{A KNIT SIMULATION METHOD AND A KNIT SIMULATION SYSTEM}

본 발명은, 복수의 부위(部位)를 구비하는 니트제품의 형상 시뮬레이션에 관한 것이다.

니트 시뮬레이션에서는, 니트 데이터에 의거하여 니트제품의 완성형상을 시뮬레이션한다. 그 때문에 니트제품의 루프(스티치)에 작용하는 힘을 고려하여, 니트제품의 안정된 형상을 시뮬레이션한다.

스티치의 수가 많은 경우에, 시뮬레이션에 있어서 니트제품의 형상이 안정될 때까지의 계산시간은 길어진다. 그래서 특허문헌1(국제공개 WO 2009/031468호 공보)에서는, 니트제품을 복수의 폴리곤(polygon)으로 분할하고, 폴리곤 단위로 니트제품의 안정된 형상을 시뮬레이션한다. 그 다음에 폴리곤 내에 스티치를 배치하고, 스티치의 배치를 평활화(平滑化)한다.

국제공개 WO 2009/031468호 공보

되돌림 편성(flechage knitting)이나, 폭줄임 편성과 폭늘림 편성을 필요로 하는 다트(dart)의 형성 등을 수반하는 니트제품의 경우에, 니트 데이터상에서 복수의 부위가 서로 분할되어 있다. 이와 같은 복수의 부위를 구비하는 니트제품을 복수의 폴리곤으로 분할하여, 니트제품의 안정된 형상을 시뮬레이션하여도, 부위 간의 접속을 유지하기 위하여 부위가 현저하게 변형되기 때문에, 니트제품은 부자연스러운 형상에 머물러 있는 경우가 있다. 도4(A)는 이와 같은 예를 나타내는 것이며, 니트제품은 슈즈 어퍼로서, 중앙 하부의 무지(無地)로 되어 있는 부분은 삽입구 부분이지만, 주름져 있다. 또한 슈즈 어퍼는, 도면의 좌측과 우측에 있어서 거의 대칭으로 되어 있어야 하지만, 비대칭의 형상을 하고 있다.

본 발명의 과제는, 니트 데이터상에서 복수의 부위로 분할되어 있는 니트제품의 형상을, 설계 시의 형지(型紙)의 형상(패턴 데이터)에 가까운 형태로, 또는 유저가 용인할 수 있는 자연스러운 형상으로 적확하게 시뮬레이션할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은, 니트 데이터상에서 서로 분할되어 있는 복수의 부위(部位)를 구비하는 니트제품의 형상을, 니트 시뮬레이션 시스템에 의하여 시뮬레이션하는 니트 시뮬레이션 방법에 있어서,

상기 니트 데이터 또는 상기 니트제품의 패턴 데이터에 의거하여, 상기 부위 간의 접속정보를 구하고, 구한 접속정보에 따라 복수의 부위를 서로 접속하는 접속스텝과,

부위에 작용하는 힘에 의거하여 각 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 변형시키는 사전변형스텝과,

자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여, 변형 후의 부위를 적어도 1개 확대하고, 다음에 각 부위에 작용하는 힘에 의거하여 복수의 부위를 다시 변형시킴으로써, 니트제품을 자연스러운 형상으로 변형시키는 사후변형스텝과,

각 부위 내에 스티치를 배치하고, 다음에 스티치의 배치를 평활화(平滑化)하는 평활화스텝을,

니트 시뮬레이션 시스템에 의하여 상기의 순서대로 실시하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 니트 데이터상에서 서로 분할되어 있는 복수의 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 시뮬레이션하는 니트 시뮬레이션 시스템에 있어서,

상기 니트 데이터 또는 상기 니트제품의 패턴 데이터에 의거하여, 상기 부위 간의 접속정보를 구하고, 구한 접속정보에 따라 복수의 부위를 서로 접속하는 접속수단과,

부위에 작용하는 힘에 의거하여 각 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 변형시키는 사전변형수단과,

자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여, 변형 후의 부위를 적어도 1개 확대하고, 다음에 각 부위에 작용하는 힘에 의거하여 복수의 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 자연스러운 형상으로 변형시키는 사후변형수단과,

각 부위 내에 스티치를 배치하고, 또한 스티치의 배치를 평활화하는 평활화수단을

구비하고 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서는, 변형 후의 부위를 적어도 1개 확대하기 때문에, 사전변형에서는 도달할 수 없는 형상으로 니트제품을 변형시킬 수 있다. 확대의 방향은 부위의 외측을 향하는 방향으로 한정되지 않고, 부위의 외형을 거의 일정하게 유지한 상태로 부위 내의 주름을 펴서 해소하는 등의 경우도 있다. 또한 부위는 각각 복수의 폴리곤으로 이루어지고, 사후변형 후에 부위 내에 스티치를 배치한다. 확대하기 전에, 부위에 작용하는 힘에 의거하여 시뮬레이션이 가능한 범위에서, 사전변형에 의하여 니트제품을 변형시킨다. 그리고 확대에 의하여, 니트제품을 확대한다. 확대에 의하여 부위에 장력이 작용하고, 니트제품은 크게 변형이 가능한 상태가 된다. 또한 이와 동시에 니트제품이 자연스러운 형상에 가까워지도록 할 수도 있다. 다음의 사후변형에 의하여, 부위에 작용하는 힘에 의거하여 부위를 변형시킨다. 니트제품을 확대한 상태에서 시작하기 때문에, 니트제품은 크게 변형되어, 부자연스러운 상태로부터 탈출하고, 자연스러운 형상에 가까워진다. 그 후에 스티치의 배치를 평활화하고, 부자연스러운 스티치의 배치를 제외시키면, 니트제품의 형상을 적확하게 시뮬레이션할 수 있다.

본 발명에서는, 복수의 부위를 구비하기 때문에, 시뮬레이션이 어려운 니트제품에 있어서도 니트제품의 형상을 적확하게 시뮬레이션할 수 있다. 본 발명의 대상이 되는 부위에는, 예를 들면 되돌림 편성에 의하여 편성되고 편성기상에서 서로 접속되는 부위, 의류의 몸통과 소매, 다트에 의하여 분할되어 있는 부위 등이 있다. 몸통과 소매의 접속과 같이 일견 간단히 시뮬레이션할 수 있다고 생각되는 경우에도, 접속정보가 복잡한 경우에는, 본 발명의 사후변형 없이는 적확한 시뮬레이션이 곤란한 경우가 있다. 또한 부위 간의 접속에 의하여 일반적으로 부위에 변형(내부의 응력)이 발생하고, 이 변형이 시뮬레이션을 곤란하게 한다.

바람직하게는, 상기 사전변형스텝과 상기 사후변형스텝에 있어서, 부위에 의존하는 강성 파라미터(剛性 parameter, 외력에 대한 변형의 어려움을 나타내는 파라미터)를 가미하여 각 부위에 작용하는 힘을 정한다. 부위별로 서로 다른 강성을 가질 수 있기 때문에, 부위별 강성을 시뮬레이션에 반영시킬 수 있다.

바람직하게는, 상기 강성 파라미터는, 니트 데이터 또는 니트 데이터와 실의 데이터(실의 소재(素材), 물성(物性) 등)로부터, 자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여 설정된다. 니트 데이터는 편성조직의 구조 및 스티치의 사이즈를 지정하고 있기 때문에, 부위의 강성을 니트 데이터로부터 추측할 수 있다. 또한 강성이 서로 다른 복수의 부위를 니트제품이 포함하는 경우에, 니트 데이터와 실의 데이터로부터 부위별 강성을 추측할 수 있다. 이 때문에, 부위의 강성 파라미터를 자동으로 설정할 수 있다.

바람직하게는, 상기 확대를, 유저의 지정 없이 니트 시뮬레이션 시스템이 소정의 룰에 의거하여 자동으로 실시한다. 따라서 시뮬레이션에 대한 유저의 관여를 줄일 수 있다.

바람직하게는, 되돌림 편성(flechage knitting)에 의하여 편성되는 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 시뮬레이션한다. 부위가 되돌림 편성에 의하여 편성되는 경우에, 일반적으로 부위 간의 접속에 의하여 부위는 크게 변형된다. 이와 같은 경우에 있어서도, 본 발명에서는 적확한 시뮬레이션을 할 수 있다.

바람직하게는, 상기 평활화스텝에서는, 스티치에 작용하는 힘에 의거하여 각 스티치를 이동시킨다. 각 스티치가 평형상태에 가까워지도록, 즉 각 스티치에 작용하는 힘이 균형 잡힌 상태에 가까워지도록 할 수 있기 때문에, 정확한 시뮬레이션을 할 수 있다.

도1에 있어서, 도1(A)는 슈즈 어퍼의 니트 데이터를, 도1(B)는 확대 후의 시뮬레이션 결과를 나타낸다.
도2는, 도1(A)의 니트 데이터에 대한 종래예의 시뮬레이션 결과를 나타내는 도면이다.
도3은, 시뮬레이션 도중의 경과를 나타내는 도면으로서, 도3(A)는 니트 데이터를, 도3(B)는 부위 간의 접속을, 도3(C)는 사전변형스텝 도중까지의 결과를 나타낸다.
도4는, 사전변형스텝에서의 시뮬레이션 결과(A)와, 사후변형스텝에서의 시뮬레이션 결과(B)를 나타내는 도면이다.
도5는, 사후변형스텝 후에 루프 시뮬레이션을 하였을 때의 결과를 나타내는 도면이다.
도6은, 부위를 확대한 예를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도7은, 실시예의 니트 시뮬레이션 시스템의 블록도이다.
도8은, 실시예의 니트 시뮬레이션 방법을 나타내는 플로차트이다.
도9는, 2개의 부위로 이루어지는 슈즈 어퍼의 패턴 데이터를 나타내는 도면이다.
도10은, 니트조끼의 패턴 데이터를 나타내는 도면으로서, 도10(A)는 앞쪽 몸통의 패턴을, 도10(B)는 뒤쪽 몸통의 패턴을 나타낸다.
도11은, 도10의 디자인에 대한 니트 데이터를 나타내는 도면으로서, 도11(A)는 니트조끼의 편성방법을 모식적으로 나타내고, 도11(B)는 앞쪽 몸통과 뒤쪽 몸통의 접합을 나타낸다.

이하에, 발명을 실시하기 위한 최적의 실시예를 나타낸다.

(실시예)

도1∼도11에 실시예와 그 변형 및 종래예를 나타낸다. 도1(A)는 시뮬레이션 대상인 니트제품(슈즈 어퍼)의 니트 데이터를 나타내고, 니트 데이터(편성포의 편성에 관한 정보)에서는 복수의 부위로 분할되어 있다. 도면 중의 회색 또는 백색의 부분이 편성포이며, 검은 부분은 편성포가 아니다. 도1(A)의 하단의 수평한 띠는 삽입구 부분의 부위로서, 압축하여 표시되어 있다. 도1(A)에서 회색의 복수의 부분은 각각 부위를 나타내는 것으로서, 발끝과 발등 이외의 부위는 되돌림 편성(flechage knitting)에 의하여 편성되고, 각 부위는 서로 접속된다. 또한 슈즈 어퍼의 발뒤꿈치 부분은 좌우로 나누어진 채로 되어 있으며, 서로 접속되어 있지 않다. 도1(A)의 최상부의 부위는 발끝을 나타내며, 옅은 회색의 부분은 삽입구의 상부에 계속되는 부분이다. 편성은, 예를 들면 도1(A)의 하방으로부터 상방의 순서로 이루어지고, 최상부의 하얀 띠는 편성종료의 부분이다.

슈즈 어퍼는, 편성포 구조가 장소에 따라 달라도 좋고, 또한 실의 종류가 장소에 따라 달라도 좋다. 즉 각 부위는 강성(剛性)이 일정하다고는 할 수 없다. 예를 들면 슈즈 어퍼의 발끝 부분은 인터로크 스티치(interlock stitch)의 편성포 구조로 되어 있어, 비교적 딱딱하게 변형시키기 어렵다. 삽입구 부분은, 예를 들면 튜블러 리브(tubular rib)의 편성포 구조로 되어 있어, 비교적 부드럽게 변형시키기 쉽다. 1개의 부위의 내부에서도, 편성포 구조가 다르거나 실을 다르게 하는 등에 의하여 강성이 다른 경우가 있다. 또한 부위는 코스방향과 웨일방향에서 일반적으로 강성이 다르다. 코스방향은 연속한 실에 의하여 스티치열이 생기는 방향, 웨일방향은 스티치가 서로 결합하는 방향이다. 또한 슈즈 어퍼의 편성방법 자체는 본 발명의 일부가 아니며, 편성하는 니트제품의 종류도 본 발명의 일부가 아니다. 편성에 사용하는 편성기는, 예를 들면 횡편기이지만, 종류는 임의적이다.

도1(A)에서는 확인하기 어렵지만 니트 데이터는, 부위의 형상과, 부위 간의 접속정보, 및 부위 내의 편성포 구조, 즉 스티치의 배치와 스티치의 종류를 지정하고 있다. 니트 데이터의 기초가 되는 디자인 데이터가 패턴 데이터로서 슈즈 어퍼의 편성포 형상을 지정하고, 편성포는 복수의 부위로 분할되어 있다. 패턴 데이터는, 부위의 편성포 구조를 지정하고 있지 않다는 점 이외에는 시뮬레이션에 관계되는 범위에서 니트 데이터와 유사한 데이터를 포함하고 있다.

도1(B)는, 부위를 서로 접속하고, 사전변형과 확대를 하였을 때의 시뮬레이션 결과를 나타낸다. 부위 간의 경계를 검은 선으로 나타내고, ○는 부위 간의 경계와 삽입구 부분의 교점이다. 삽입구 부분에 주름이 남아 있지만, 비교적 자연스러운 형상을 하고 있다.

도2는, 도1(A)의 슈즈 어퍼에 대한 종래예에서의 시뮬레이션 결과로서, 각 스티치에 작용하는 힘, 즉 스티치 간의 장력 및 스티치의 운동에 수반하는 마찰력을 고려하여 스티치 단위로 시뮬레이션한 결과이다. 현실적으로 가능한 시간 내에 시뮬레이션을 끝냈기 때문에, 편성포 형상은 안정적이지 않고, 슈즈 어퍼로서 부자연스러운 형상을 하고 있다.

도3은 실시예에서의 사전변형 도중까지의 시뮬레이션 결과를 나타내는 것으로서, 도3(A)는 슈즈 어퍼의 니트 데이터(도1(A)와 동일)를 나타내고, 도3(B)는 부위 간의 접속정보를 모식적으로 나타내고, 접속정보는 니트 데이터로부터도 패턴 데이터로부터도 정해진다. 도3(C)는 부위를 서로 접속하고, 각 부위에 강성 파라미터를 부여하고, 부위 간에 작용하는 힘을 고려하여, 사전변형의 도중까지 시뮬레이션한 결과를 나타낸다. 부위에 작용하는 힘은, 부위의 변형에 대한 탄성력(부위의 변형의 정도와 강성 파라미터에 의하여 정해진다), 부위의 운동에 수반하는 마찰력(부위의 운동을 수렴하는 힘)이며, 이 이외에 부위에 작용하는 중력을 고려하여도 좋다. 또한 부위의 질량은, 예를 들면 부위의 면적에 비례하는 것으로 하고, 실의 종류와 부위 내의 스티치의 밀도 등을 가미하여도 좋다. 도3(C)에서는, 슈즈 어퍼는 부자연스러운 형상으로 되어 있고, 삽입구 부분의 우측에서 부위가 압축되어 주름이 다수 발생하여, 도면에서 확인하기는 어렵지만 부위에 요철이 형성되어 있다.

도4(A)는 사전변형의 시뮬레이션 결과를 나타내고, 도4(B)는 도4(A)의 시뮬레이션 결과로부터 부위를 확대하고, 사후변형을 한 시뮬레이션 결과를 나타낸다. 도4(A)에서는, 삽입구 부분에 주름이 있고, 삽입구의 좌우가 비대칭이며, 원형으로 둘러싼 부분은 편성포 단부가 직선으로 연장되지 않고 주름져 있다.

부위의 확대는 수동이더라도 자동이더라도 좋고, 예를 들면 발끝의 부위 등에서부터 시작하여 삽입구 부분 등의 순서로, 부위를 개별적으로 확대한다. 확대에서는 부위의 윤곽의 점 등을 이동시키고, 다른 점도 이를 추종하도록 하여 이동시킨다. 모든 부위를 확대할 필요는 없고, 부자연스러운 형상의 부위만을 확대하여도 좋다.

부위의 확대에 있어서는, 니트 데이터 또는 패턴 데이터에서의 부위형상이 부위의 자연스러운 형상에 가까운 것을 사용하여도 좋다. 이 룰에서는, 니트 데이터 또는 패턴 데이터에서의 부위형상을 목표로 각 부위를 확대한다. 또한 부위 내에 주름이 있는(요철이 있는) 것은 부자연스럽기 때문에, 주름을 해소하도록 확대하는 룰을 사용하여도 좋다. 확대에서는, 부위 내의 중심 부근의 1점을 중심으로 부위를 방사상으로 확대하는 룰을 사용하여도 좋다.

도6은, 부위의 윤곽의 주름을 해소하도록 확대하는 룰을 나타낸다. 우측에 패턴 데이터(P)를 나타내고, 좌측에 사전변형 후의 부위를 나타낸다. 니트제품은 H1∼H4의 4개의 부위로 이루어지고, 부위의 윤곽은 주름져 있으며, 이는 부위 간의 접속을 할 때에 부위(H1∼H4)가 압축된 것을 나타낸다. 윤곽에 대한 법선을 화살표의 벡터로 나타내면, 벡터의 방향 변화분을 절대값에 가산한 것은 주름진 상태의 정도를 나타낸다. 그래서 벡터의 방향 변화분의 절대값의 합계가 작아지도록, 즉 부위의 둘레 가장자리가 매끄럽게 되도록 윤곽을 확대한다.

부위의 확대는, 이상의 룰을 토대로 자동으로 실행하거나, 또는 유저가 수동으로 확대방식을 지정하고, 지정에 따라 부위를 확대하여도 좋다.

도5는, 사후변형 후에 니트 데이터에 따라 각 부위에 스티치를 배치하고, 스티치에 작용하는 힘을 고려하여 스티치의 위치를 시뮬레이션하고, 각 스티치에 스티치의 루프형상을 매핑한 결과를 나타낸다. 슈즈 어퍼다운 형상으로 되어 있고, 주름 등의 부자연스러운 점이 적고, 개개의 스티치도 적확하게 표현되어 있다. 또한 스티치에 작용하는 힘에 의거한 시뮬레이션을 생략하고, 스티치의 배치를 평활화하는 것만으로도 좋다.

도7은, 실시예의 니트 시뮬레이션 시스템(2)을 나타낸다. 4는 입력 인터페이스로서, 니트 데이터 파일(5)과 실 데이터 파일(6)을 수신하고, 8은 휴먼 인터페이스로서, 디스플레이(9)와 포인팅 디바이스(10)에 접속되어, 부위의 확대방식의 지정 등을 접수한다. 12는 프린터 인터페이스, 13은 프린터이다. 14는 통신 인터페이스로서, 니트 데이터, 패턴 데이터, 실의 강성 등의 데이터를 수신하고, 시뮬레이션 결과를 송출한다. 16은 프로세서, 18은 메모리이다. 니트 시뮬레이션 시스템(2)은, 도8의 알고리즘으로 동작하고, 실효적으로 접속수단(19), 사전변형수단(20), 사후변형수단(21), 평활화수단(22)을 구비하고 있다.

도8은 실시예의 알고리즘을 나타내고, 알고리즘의 상세는 도3∼도5에 이미 나타나 있다. 준비단계에서는, 스텝S1에서 니트 데이터 또는 패턴 데이터로부터 부위를 추출하고, 스텝S2에서 니트 데이터 또는 패턴 데이터에 따라 부위를 서로 접속한다. 스텝S3에서 니트 데이터와 실의 데이터, 또는 니트 데이터만을 따라, 부위의 강성 파라미터를 바람직하게는 자동으로 설정한다.

사전변형스텝(스텝S4)에서는, 부위에 작용하는 힘에 따라 부위를 변형시킨다. 사후변형스텝(스텝S5∼S7)에서는, 스텝S5에서 부위를 확대한다. 스텝S6에서 부위에 작용하는 힘에 의거하여 부위를 변형시키고, 각 부위의 형상이 안정될 때까지, 즉 니트제품의 형상이 안정될 때까지 스텝S5∼스텝S7을 반복한다. 평활화스텝(스텝S8∼S10)에서는, 부위 내에 스티치를 배치하고(스텝S8), 스티치에 작용하는 힘에 의거하여 시뮬레이션을 하고(스텝S9), 니트제품의 형상이 안정되면 시뮬레이션을 중단한다(스텝S10).

도9는, 본체 부분(26)과 삽입구 부분(27)으로 이루어지며, 부위가 2개인 슈즈 어퍼의 패턴 데이터(25)를 나타낸다. 본 발명은, 이와 같은 슈즈 어퍼의 시뮬레이션에도 적용할 수 있다.

본 발명의 적용대상은, 슈즈 어퍼에 한정되지 않는다. 예를 들면 슈즈 어퍼와 양말은 되돌림 편성을 사용하는 경우가 많다는 공통점이 있다. 도10 및 도11은, 니트조끼에 본 발명을 적용한 예를 나타낸다. 도10(A)는 앞쪽 몸통(30)의 패턴 데이터를 나타내고, 도10(B)는 뒤쪽 몸통(31)의 패턴 데이터를 나타낸다. 도10의 화살표는 편성방향을 나타내고, 앞쪽 몸통(30)의 복수의 부위(32)는, 그들 선단(先端)이 집합점(34)에 모인다. 앞쪽 몸통(30)과 뒤쪽 몸통(31)은 각각 어깨 라인(35a, 35b) 및 겨드랑이 라인(36a, 36b)을 구비하고 있다. 도11(A)는 조끼의 니트 데이터를 모식적으로 나타내고, 복수의 부위(32)를 화살표의 방향으로 편성하고, 그들의 선단을 집합점(34)에 모은다. 부위(32)는 다트에 의하여 서로 분할되고, 부위(32)를 편성기상에서 서로 접속하면서 편성한다. 도11(B)는 앞쪽 몸통과 뒤쪽 몸통의 접합을 나타내고, 어깨 라인(35a, 35b)을 서로 접속한다.

이와 같은 조끼의 시뮬레이션에도, 본 발명을 적용할 수 있다. 이 예에서는, 도11(A)의 상태에 대하여 각 부위를 접속하는 사전변형을 하고, 또한 어깨 라인(35a, 35b)을 서로 접속한다. 그 후에 앞쪽 몸통(30)과 뒤쪽 몸통(31)이 포개지도록(마주보도록) 평면에 가까운 상태로 조끼를 배치한다. 그 다음에 확대와 사후변형 및 평활화를 한다.

2 : 니트 시뮬레이션 시스템
4 : 입력 인터페이스
5 : 니트 데이터 파일
6 : 실 데이터 파일
8 : 휴먼 인터페이스
9 : 디스플레이
10 : 포인팅 디바이스
12 : 프린터 인터페이스
13 : 프린터
14 : 통신 인터페이스
16 : 프로세서
18 : 메모리
19 : 접속수단
20 : 사전변형수단
21 : 사후변형수단
22 : 평활화수단
25 : 슈즈 어퍼의 패턴 데이터
26 : 본체 부분
27 : 삽입구 부분
30 : 앞쪽 몸통
31 : 뒤쪽 몸통
32 : 부위
34 : 집합점
35a, 35b : 어깨 라인
36a, 36b : 겨드랑이 라인
P : 패턴 데이터
H1∼H4 : 부위

Claims

니트 데이터상에서 서로 분할되어 있는 복수의 부위(部位)를 구비하는 니트제품의 형상을, 니트 시뮬레이션 시스템에 의하여 시뮬레이션하는 니트 시뮬레이션 방법에 있어서,
상기 니트 데이터 또는 상기 니트제품의 패턴 데이터에 의거하여, 상기 부위 간의 접속정보를 구하고, 구한 접속정보에 따라 복수의 부위를 서로 접속하는 접속스텝과,
부위에 작용하는 힘에 의거하여 각 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 변형시키는 사전변형스텝과,
자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여, 변형 후의 부위를 적어도 1개 확대하고, 다음에 각 부위에 작용하는 힘에 의거하여 복수의 부위를 다시 변형시킴으로써, 니트제품을 자연스러운 형상으로 변형시키는 사후변형스텝과,
각 부위 내에 스티치를 배치하고, 다음에 스티치의 배치를 평활화(平滑化)하는 평활화스텝을,
니트 시뮬레이션 시스템에 의하여 상기의 순서대로 실시하는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
제1항에 있어서,
상기 사전변형스텝과 상기 사후변형스텝에 있어서, 부위에 의존하는 강성 파라미터(剛性 parameter)를 가미하여 각 부위에 작용하는 힘을 정하는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
제2항에 있어서,
상기 강성 파라미터는, 니트 데이터 또는 니트 데이터와 실의 데이터로부터, 자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여 설정되는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
제1항 내지 제3항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
상기 확대를, 유저의 지정 없이 니트 시뮬레이션 시스템이 소정의 룰에 의거하여 자동으로 실시하는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
제1항 내지 제4항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
되돌림 편성(flechage knitting)에 의하여 편성되는 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 시뮬레이션하는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
제1항 내지 제5항 중의 어느 하나의 항에 있어서,
상기 평활화스텝에서는, 스티치에 작용하는 힘에 의거하여 각 스티치를 이동시키는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 방법.
니트 데이터상에서 서로 분할되어 있는 복수의 부위를 구비하는 니트제품의 형상을 시뮬레이션하는 니트 시뮬레이션 시스템에 있어서,
상기 니트 데이터 또는 상기 니트제품의 패턴 데이터에 의거하여, 상기 부위 간의 접속정보를 구하고, 구한 접속정보에 따라 복수의 부위를 서로 접속하는 접속수단과,
부위에 작용하는 힘에 의거하여 각 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 변형시키는 사전변형수단과,
자동으로 또는 유저의 지정에 의거하여, 변형 후의 부위를 적어도 1개 확대하고, 다음에 각 부위에 작용하는 힘에 의거하여 복수의 부위를 변형시킴으로써, 니트제품을 자연스러운 형상으로 변형시키는 사후변형수단과,
각 부위 내에 스티치를 배치하고, 또한 스티치의 배치를 평활화하는 평활화수단을
구비하고 있는 것을 특징으로 하는 니트 시뮬레이션 시스템.