KR20200071003A - 아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20200071003A
KR20200071003A KR1020190151987A KR20190151987A KR20200071003A KR 20200071003 A KR20200071003 A KR 20200071003A KR 1020190151987 A KR1020190151987 A KR 1020190151987A KR 20190151987 A KR20190151987 A KR 20190151987A KR 20200071003 A KR20200071003 A KR 20200071003A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
printhead
valve
flushing fluid
volume
Prior art date
Application number
KR1020190151987A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102548022B1 (ko
Inventor
케이. 헤르만 더글라스
프라하라 시밋
제이. 레비 마이클
엠. 르페브르 제이슨
제이. 맥콘빌 폴
리우 추-흐엉
씨. 후버 린
반코우웬베르크 데이비드
Original Assignee
제록스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제록스 코포레이션 filed Critical 제록스 코포레이션
Publication of KR20200071003A publication Critical patent/KR20200071003A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102548022B1 publication Critical patent/KR102548022B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17506—Refilling of the cartridge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems
    • B41J2/185—Ink-collectors; Ink-catchers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B41J2002/17586—Ink level or ink residue control using ink bag deformation for ink level indication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/18—Ink recirculation systems
    • B41J2/185—Ink-collectors; Ink-catchers
    • B41J2002/1856—Ink-collectors; Ink-catchers waste ink containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

잉크젯 프린터의 잉크 전달 시스템이 프린트헤드에 대한 비활성 기간 전에 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록 프린트헤드 내로의 잉크를 위한 공급 튜브 내로 플러싱 유체를 선택적으로 주입한다. 플러싱 유체 대 잉크의 비는 환경 조건, 잉크 특성, 및 비활성 기간에 대한 지속기간을 사용하여 제어기에 의해 결정된다.

Description

아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR ATTENUATING THE DRYING OF INK FROM A PRINTHEAD DURING IDLE PERIODS}
본 개시는 일반적으로 매체 상에 잉크 이미지를 생성하는 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 잉크 이미지를 형성하기 위해 잉크젯(inkjet)으로부터 속건성(fast-drying) 잉크를 방출하는 장치에 관한 것이다.
잉크젯 이미징 장치는 이미지 수용 표면 상에 이미지를 형성하도록 프린트헤드(printhead)로부터 액체 잉크를 방출한다. 프린트헤드는 몇몇 유형의 어레이로 배열되는 복수의 잉크젯을 포함한다. 각각의 잉크젯은 프린트헤드 제어기에 결합된 열 또는 압전 액추에이터(thermal or piezoelectric actuator)를 갖는다. 프린트헤드 제어기는 이미지를 위한 디지털 데이터에 대응하는 발사 신호(firing signal)를 생성한다. 프린트헤드 내의 액추에이터는 잉크 챔버로 확장되어 이미지 수용 부재 상으로 잉크 액적을 방출하고 발사 신호를 생성하기 위해 사용된 디지털 이미지에 대응하는 잉크 이미지를 형성함으로써 발사 신호에 응답한다.
잉크젯 이미징 장치에 사용되는 종래 기술의 잉크 전달 시스템(20)이 도 4에 도시된다. 잉크 전달 시스템(20)은, 프린트헤드(608)에 연결되고 프린트헤드 아래에 위치되어 잉크 레벨이 프린트헤드 내의 잉크에 대해 적절한 배압(back pressure)을 제공하도록 프린트헤드 아래로 사전결정된 거리(D)에서 유지될 수 있는 잉크 공급 저장소(604)를 포함한다. 이러한 배압은 양호한 잉크 액적 방출 성능을 보장하는 데 도움을 준다. 잉크 저장소는 잉크를 거리(D)를 유지하는 레벨에서 유지시키는 잉크의 공급원(도시되지 않음)에 작동식으로 연결된다. 프린트헤드(608)는 매니폴드(manifold)를 갖고, 이는 잉크젯이 매니폴드로부터 잉크를 당길 때까지 잉크를 저장한다. 프린트헤드 매니폴드의 용량은 전형적으로 모든 잉크젯의 용량의 5배이다. 매니폴드의 입구는 도관(618)을 통해 잉크 저장소(604)에 연결되고, 도관(634)은 매니폴드의 출구를 폐 잉크 탱크(waste ink tank)(638)에 연결한다. 도관(634)을 선택적으로 차단하기 위해 도관(634) 내에 밸브(642)가 설치된다. 공기 압력 펌프(616)를 잉크 저장소(604)에 연결하는 밸브(612)가 또한 도관(614) 내에 제공되고, 이러한 밸브는 퍼징(purging) 작동 중일 때를 제외하고는 개방되어 유지된다.
새로운 프린트헤드가 설치되거나 그의 매니폴드가 도관(618) 내의 공기를 제거하기 위해 플러싱될(flushed) 필요가 있을 때, 매니폴드 퍼지가 수행된다. 매니폴드 퍼지 중에, 제어기(80)는 유체가 매니폴드 출구로부터 폐 잉크 탱크(638)로 유동하는 것을 가능하게 하도록 밸브(642)를 작동시키고, 공기 압력 펌프(616)를 활성화시키며, 잉크 저장소를 대기압에 대해 폐쇄하기 위해 밸브(612)를 작동시키고, 따라서 펌프(616)는 잉크 저장소(604) 내의 잉크를 가압할 수 있다. 가압된 잉크는 도관(618)을 통해 프린트헤드(608)의 매니폴드 입구로 유동한다. 밸브(642)가 또한 개방되기 때문에, 매니폴드로부터 잉크젯으로의 유체 유동에 대한 공압 임피던스(pneumatic impedance)가 매니폴드를 통한 공압 임피던스보다 크다. 따라서, 잉크는 매니폴드 출구로부터 폐 탱크로 유동한다. 압력 펌프(616)는 저장소 내의 잉크의 공급부를 완전히 소진시키지 않고서 도관(618), 프린트헤드(608) 내의 매니폴드, 및 도관(634)을 충전하기에 충분한 일정 체적의 잉크를 도관(618) 및 프린트헤드(608)의 매니폴드를 통해 밀어 내기 위해 사전결정된 기간 동안 사전결정된 압력으로 작동된다. 제어기는 이어서 도관(634)을 폐쇄하기 위해 밸브(642)를 작동시키고, 잉크 저장소를 대기압으로 통기시키기 위해 밸브(612)를 작동시킨다. 따라서, 매니폴드 퍼지가 잉크 저장소로부터 프린트헤드까지의 도관(618), 매니폴드, 및 도관(634)을 충전하고, 따라서 도관 또는 프린트헤드 내에 공기가 존재하지 않기 때문에 매니폴드 및 잉크 전달 시스템이 프라이밍된다(primed). 잉크 저장소는 이어서 잉크의 높이를, 저장소 내의 레벨과 프린트헤드 잉크젯 사이의 거리가 이전에 언급된 바와 같이 D인 레벨로 되게 하도록 재공급된다.
매니폴드 프라임 후에 프린트헤드(608) 내의 잉크젯을 프라이밍하기 위해, 제어기(80)는 밸브(612)를 폐쇄하고 공기 압력 펌프(616)를 활성화시켜 잉크를 프린트헤드에 보내기 위해 저장소(604)의 헤드 공간을 가압한다. 밸브(642)가 폐쇄되기 때문에, 매니폴드를 통한 프라이밍된 시스템의 공압 임피던스는 잉크젯을 통한 공압 임피던스보다 크고, 따라서 잉크가 잉크젯 내로 가압된다. 다시, 퍼지 압력은 잉크젯을 충전하기에 적절한 일정 체적의 잉크를 프린트헤드 내로 가압하기 위해 사전결정된 기간 동안 사전결정된 압력으로 가해진다. 잉크젯 내의 이전에 있던 임의의 잉크가 프린트헤드(608)의 면판(faceplate)(624) 내의 노즐로부터 방출된다. 이러한 잉크 퍼징은 잉크젯을 프라이밍하고, 또한 막히고 작동하지 않는 잉크젯을 그들의 작동 상태로 복원하는 데 도움을 줄 수 있다. 압력을 가한 후에, 제어기(80)는 밸브(612)를 작동시켜 개방하고 잉크 저장소로부터 압력을 해제시킨다. 압력 센서(620)가 또한 압력 공급 도관(622)에 작동식으로 연결되고, 이러한 센서는 저장소 내의 압력을 나타내는 신호를 생성한다. 이러한 신호는 공기 압력 펌프의 작동을 조정하기 위해 제어기(80)에 제공된다. 퍼징 중의 저장소 내의 압력이 사전결정된 임계치를 초과하면, 제어기(80)는 밸브(612)를 작동시켜 압력을 해제시킨다. 저장소 내의 압력이 퍼징 중에 사전결정된 임계치 미만으로 하락하면, 제어기(80)는 압력 공급원(616)을 작동시켜 압력을 상승시킨다. 2개의 사전결정된 임계치는 제어기가 저장소 내의 압력을 하나의 특정 압력보다는 퍼징 중에 사전결정된 범위로 유지시킬 수 있도록 상이하다.
일부 잉크젯 이미징 장치는 저 점도 상태로부터 고 점도 상태로 비교적 신속하게 변화하는 잉크를 사용한다. 인쇄 작업들 사이의 또는 예정된 기간의 프린터 비활성의 시간이 일정 지속기간을 초과할 때, 물과 같은 용제가 잉크로부터 증발한다. 잉크의 점도가 이러한 증발로 인해 증가함에 따라, 잉크는 잉크젯 내의 노즐의 보어(bore)에 고착되기 시작하고, 잉크젯은 막히게 될 수 있다. 제어기(80)가 잉크젯으로부터 고 점도 잉크를 퍼징하고 새로운 잉크를 프린트헤드의 잉크젯 내로 제공하기 위해 퍼징 작동을 수행할 수 있더라도, 이러한 퍼징 작동은 달리 인쇄를 위해 이용가능한 잉크를 낭비할 수 있다. 신속하게 건조되는 잉크에 대한 빈번한 퍼징의 필요성을 감소시키는 것이 유리할 것이다.
잉크젯 프린터 작동의 방법이 프린트헤드 내의 잉크가 연장된 비활성 기간 중에 저 점도 상태를 유지하는 것을 가능하게 한다. 방법은 제어기에 의해, 잉크를 잉크 저장소로부터 프린트헤드에 제공하는 튜브에 플러싱 유체(flushing fluid)의 공급원을 선택적으로 연결하기 위해 제1 밸브를 작동시키는 단계, 및 제어기에 의해, 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 플러싱 유체의 공급원으로부터의 플러싱 유체를 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 튜브에 전달하기 위해 펌프를 작동시키는 단계를 포함한다.
잉크 전달 시스템이 프린트헤드 내의 잉크가 연장된 비활성 기간 중에 저 점도 상태를 유지하는 것을 가능하게 하는 방법을 구현한다. 잉크 전달 시스템은 튜브에 의해 프린트헤드에 작동식으로 연결되어 잉크를 튜브를 통해 프린트헤드에 제공하는 잉크 저장소, 플러싱 유체의 공급원, 튜브 내의 제1 밸브로서, 플러싱 유체의 공급원을 튜브에 선택적으로 연결하도록 구성되고, 잉크 저장소와 프린트헤드 사이에 위치되는, 제1 밸브, 제1 밸브와 플러싱 유체의 공급원 사이에 작동식으로 연결되어 플러싱 유체를 제1 밸브에서 튜브에 전달하는 펌프, 및 제1 밸브 및 펌프에 작동식으로 연결되는 제어기를 포함한다. 제어기는 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 플러싱 유체의 공급원을 튜브에 연결하기 위해 제1 밸브를 선택적으로 작동시키도록 그리고 플러싱 유체를 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 튜브에 전달하기 위해 펌프를 작동시키도록 구성된다.
잉크젯 프린터가 프린트헤드 내의 잉크가 연장된 비활성 기간 중에 저 점도 상태를 유지하는 것을 가능하게 하는 방법을 구현하기 위해 전달 시스템을 사용한다. 프린터는 복수의 프린트헤드들, 및 일대일 대응으로 복수의 프린트헤드들 내의 프린트헤드들 중 하나에 작동식으로 연결되는 잉크 전달 시스템을 포함한다. 각각의 잉크 전달 시스템은 튜브에 의해 프린트헤드에 작동식으로 연결되어 잉크를 튜브를 통해 프린트헤드에 제공하는 잉크 저장소, 플러싱 유체의 공급원, 튜브 내의 제1 밸브로서, 플러싱 유체의 공급원을 튜브에 선택적으로 연결하도록 구성되고, 잉크 저장소와 프린트헤드 사이에 위치되는, 제1 밸브, 제1 밸브와 플러싱 유체의 공급원 사이에 작동식으로 연결되어 플러싱 유체를 제1 밸브에서 튜브에 전달하는 펌프, 및 제1 밸브 및 펌프에 작동식으로 연결되는 제어기를 포함한다. 제어기는 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 플러싱 유체의 공급원을 튜브에 연결하기 위해 제1 밸브를 선택적으로 작동시키도록 그리고 플러싱 유체를 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 튜브에 전달하기 위해 펌프를 작동시키도록 구성된다.
도 1은 매체 시트 상에 이미지를 인쇄하고 프린터의 프린트헤드 내의 속건성 잉크의 저 점도를 유지시키는 수성 잉크젯 프린터의 개략도.
도 2는 연장된 비활성 기간 중에 프린터의 프린트헤드 내의 저 점도 잉크가 건조되는 것을 방지하기 위해 도 1에 도시된 프린터 내에 사용되는 잉크 전달 시스템의 개략도.
도 3은 도 1의 프린터의 잉크 전달 시스템을 작동시키기 위한 프로세스의 흐름도.
도 4는 단지 퍼징을 위해 종래 기술의 프린터에 사용되는 잉크 전달 시스템의 개략도.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 단어 "프린터"는 디지털 복사기, 서적제조 기계, 팩스기, 다기능 기계 등과 같은, 매체 상에 잉크 이미지를 생성하는 임의의 장치를 포함한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "프로세스 방향"은 이미징 드럼 또는 인쇄 매체와 같은 이미지 수용 표면의 이동 방향을 지칭하고, 용어 "프로세스-횡단(cross-process) 방향"은 이미지 수용 표면의 표면을 따른 프로세스 방향에 실질적으로 수직한 방향이다. 또한, 아래에 제시된 설명은 프린터 내의 잉크젯의 노즐에 있는 잉크의 증발을 감소시키기 위해 잉크젯 프린터 내의 잉크젯을 작동시키기 위한 시스템에 관한 것이다. 독자는 또한 이러한 설명에 기재된 원리가 마킹 재료의 픽셀에 의해 이미지를 생성하는 유사한 이미징 장치에 적용가능한 것을 인식하여야 한다.
도 1은 제어기(80')가 프린트헤드(34A, 34B, 34C, 34D)의 노즐에 있는 잉크가 비활성 기간 중에 건조되지 않도록 잉크 전달 시스템(20')(도 2)을 작동시키기 위해 후술되는 프로세스(400)를 수행하도록 구성된 고속 수성 잉크 이미지 생성 기계 또는 프린터(10)를 예시한다. 예시된 바와 같이, 프린터(10)는 제어기(80')가 샤프트(42)에 작동식으로 연결된 액추에이터(40) 중 하나를 샤프트 및 샤프트를 중심으로 장착된 권취 롤(take up roll)(46)을 회전시키도록 작동시킴으로써 프린터(10)를 통해 당겨지는 매체의 웨브(web)(W)의 표면 상에 잉크 이미지를 직접 형성하는 프린터이다. 일 실시예에서, 각각의 프린트헤드 모듈은 프린터에 의해 인쇄될 수 있는 프로세스-횡단 방향으로 가장 넓은 매체의 폭에 대응하는 폭을 갖는 단지 하나의 프린트헤드를 갖는다. 다른 실시예에서, 프린트헤드 모듈은, 각각의 프린트헤드가 프린터가 인쇄할 수 있는 프로세스-횡단 방향으로 가장 넓은 매체의 폭보다 작은 폭을 갖는 복수의 프린트헤드를 갖는다. 이들 모듈에서, 프린트헤드는 단일 프린트헤드보다 넓은 매체가 인쇄되는 것을 가능하게 하는 엇갈린 프린트헤드의 어레이로 배열된다. 추가적으로, 프린트헤드는 또한 프로세스-횡단 방향으로 프린트헤드에 의해 방출되는 액적의 밀도가 프로세스-횡단 방향으로 프린트헤드 내의 잉크젯들 사이의 최소 간격보다 클 수 있도록 인터레이싱될(interlaced) 수 있다.
수성 잉크 공급 서브시스템(20')은 하나의 색상의 수성 잉크를 함유하는 적어도 하나의 잉크 저장소를 갖는다. 예시된 프린터(10)가 다색 이미지 생성 기계이기 때문에, 잉크 전달 시스템(20')은 4가지 상이한 색상(CYMK)(시안, 황색, 마젠타, 흑색)의 수성 잉크에 해당하는 4개의 잉크 저장소를 포함한다. 각각의 잉크 저장소는 프린트헤드 모듈 내의 프린트헤드 또는 프린트헤드들에 연결되어 모듈 내의 프린트헤드에 잉크를 공급한다. 퍼지 시스템(24)의 통기구(vent) 및 압력 공급원이 또한 프린트헤드로부터의 잉크의 증발을 감소시키기 위해, 프로세스(400)를 참조하여 후술되는 바와 같이, 프린트헤드 모듈 내의 프린트헤드와 잉크 저장소 사이에 작동식으로 연결된다. 추가적으로, 도 1에 도시되지 않지만, 프린트헤드 모듈 내의 각각의 프린트헤드는 전술된 매니폴드 및 잉크젯 퍼지 작동을 가능하게 하도록 도 6을 참조하여 전술된 바와 같은 밸브에 의해 대응하는 폐 잉크 탱크에 연결된다. 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D)은 제어기(80')에 의한 하나 이상의 프린트헤드의 작동을 위한 관련 전자장치를 포함할 수 있지만, 그러한 연결은 도면을 간략화하기 위해 도시되지 않는다. 프린터(10)가 각각 프린트헤드의 2개의 어레이를 갖는 4개의 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D)을 포함하지만, 대안적인 구성은 모듈 내에 상이한 개수의 프린트헤드 모듈 또는 어레이를 포함한다.
잉크 이미지가 웨브(W) 상에 인쇄된 후에, 이미지는 이미지 건조기(30) 아래로 통과한다. 이미지 건조기(30)는 잉크 이미지를 가열하고 이미지를 웨브에 적어도 부분적으로 정착시키기 위한 적외선 히터, 가열식 공기 송풍기, 공기 순환기(air return), 또는 이들 구성요소의 조합을 포함할 수 있다. 적외선 히터는 잉크 내의 물 또는 용제를 증발시키기 위해 웨브의 표면 상의 인쇄된 이미지에 적외선 열을 인가한다. 가열식 공기 송풍기는 잉크로부터의 물 또는 용제의 증발을 보완하도록 가열된 공기를 잉크 위로 지향시킨다. 공기는 이어서 프린터 내의 다른 구성요소와의 공기 유동의 간섭을 감소시키기 위해 공기 순환기에 의해 수집되어 배기된다.
추가로 도시된 바와 같이, 매체 웨브(W)는 제어기(80')가 하나 이상의 액추에이터(40)를, 매체 롤이 샤프트(36)와 함께 회전함에 따라 매체 롤(38)로부터 웨브를 당기기 위해 권취 롤(46)이 그 상에 배치된 샤프트(42)를 회전시키도록 작동시킴으로써 필요한 대로 매체의 롤(38)로부터 풀린다. 웨브가 완전히 인쇄된 때, 권취 롤은 샤프트(42)로부터 제거될 수 있다. 대안적으로, 인쇄된 웨브는 매체를 재단(cutting), 정합(collating), 제본(binding), 및 스테이플링(stapling)하는 것과 같은 작업을 수행하는 다른 처리 스테이션(도시되지 않음)으로 지향될 수 있다.
기계 또는 프린터(10)의 다양한 서브시스템, 구성요소 및 기능의 작동 및 제어는 제어기 또는 전자 서브시스템(ESS)(80')의 도움으로 수행된다. ESS 또는 제어기(80')는 잉크 전달 시스템(20'), 퍼지 시스템(24), 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D)(및 그에 따른 프린트헤드), 액추에이터(40), 및 히터(30)의 구성요소에 작동가능하게 연결된다. ESS 또는 제어기(80')는 예를 들어 전자 데이터 저장장치를 가진 중앙 프로세서 유닛(CPU), 및 디스플레이 또는 사용자 인터페이스(UI)(50)를 갖는 독립형, 전용 미니-컴퓨터이다. ESS 또는 제어기(80')는 예를 들어 센서 입력 및 제어 회로뿐만 아니라 픽셀 배치 및 제어 회로를 포함한다. 또한, CPU는 이미지 입력 소스, 예컨대 스캐닝 시스템 또는 온라인 또는 워크 스테이션 접속과 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D) 사이의 이미지 데이터 흐름을 판독, 캡처, 준비 및 관리한다. 이와 같이, ESS 또는 제어기(80')는 인쇄 프로세스를 포함하여 다른 기계 서브시스템 및 기능 모두를 작동시키고 제어하기 위한 주 멀티-태스킹 프로세서(main multi-tasking processor)이다.
제어기(80')는 프로그래밍된 명령어를 실행하는 범용 또는 특수 프로그램가능 프로세서로 구현될 수 있다. 프로그래밍된 기능을 수행하는 데 요구되는 명령어 및 데이터는 프로세서 또는 제어기와 관련된 메모리에 저장될 수 있다. 프로세서, 그들의 메모리, 및 인터페이스 회로는 후술되는 작동을 수행하도록 제어기를 구성한다. 이들 구성요소는 인쇄 회로 카드 상에 제공되거나 주문형 집적 회로(ASIC) 내의 회로로서 제공될 수 있다. 각각의 회로는 별개의 프로세서로 구현될 수 있거나, 다수의 회로가 동일한 프로세서 상에서 구현될 수 있다. 대안적으로, 회로는 초고밀도 집적(VLSI) 회로 내에 제공되는 개별 구성요소 또는 회로로 구현될 수 있다. 또한, 본 명세서에 기술된 회로는 프로세서, ASIC, 개별 구성요소, 또는 VLSI 회로의 조합으로 구현될 수 있다.
작동 시에, 생성될 이미지를 위한 이미지 데이터가 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D)로 출력되는 프린트헤드 제어 신호의 생성 및 처리를 위해 스캐닝 시스템 또는 온라인 또는 워크 스테이션 접속 중 어느 하나로부터 제어기(80')로 송신된다. 추가적으로, 제어기(80')는 예를 들어 사용자 인터페이스(50)를 통한 조작자 입력으로부터 관련 서브시스템 및 구성요소 제어를 결정 및 수용하고, 그에 따라 그러한 제어를 실행한다. 결과적으로, 적절한 색상을 위한 수성 잉크가 프린트헤드 모듈(34A 내지 34D)에 전달된다. 추가적으로, 이미지 데이터에 대응하는 잉크 이미지를 형성하기 위해 웨브의 표면에 대한 픽셀 배치 제어가 수행되고, 매체는 권취 롤 상에 감기거나 달리 처리될 수 있다.
유사한 구성요소에 대해 유사한 도면 부호를 사용하여, 프린트헤드로부터의 신속하게 건조되는 잉크의 증발을 감소시킬 수 있는 잉크 전달 시스템이 도 2에 도시된다. 이러한 시스템(20')은 잉크 저장소(604)와 프린트헤드(608) 사이의 공급 라인(618) 내의 혼합 밸브(304), 혼합 밸브(304)에 대한 플러싱 유체의 공급부(308)의 연결, 및 공급부(308)로부터 밸브(304)로 플러싱 유체를 전달하기 위한 펌프(312)의 추가에 의해 도 4에 도시된 시스템과 상이하다. 추가적으로, 제어기(80')는 펌프(312) 및 밸브(304)에 작동식으로 연결되고, 잉크 저장소(604)에 의해 공급되는 프린트헤드 내의 잉크의 저 점도를 유지시키기 위해 프린트헤드에 공급되는 잉크를 플러싱 유체에 의해 희석시키도록 비활성 기간 전에 도 3에 도시된 프로세스(400)를 수행하도록 구성된다. 플러싱 유체는 미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 다우듀폰(DowDupont)으로부터 입수가능한 듀폰(Dupont) KF200과 같은, 프린트헤드로부터의 수성 잉크를 플러싱하기 위해 사용되는 임의의 유체일 수 있다. 물이 수성 잉크 인쇄 시스템에서 플러싱 유체로서 사용될 수 있지만, 그것은 프린트헤드로부터의 수성 잉크를 플러싱하기 위해 사용되는 대부분의 유체보다 더욱 신속하게 증발한다. UV 수성 잉크를 사용하는 프린터에서, 전형적으로 UV 수성 잉크를 플러싱하기 위해 사용되는 다른 유체가 그러한 잉크의 상이한 특성을 수용하기 위해 사용될 것이다. 혼합 밸브(304)는 플러싱 유체에 의해 희석되어 프린트헤드에 공급될 필요가 있는 잉크의 양을 감소시키기 위해 프린트헤드(608)로부터 멀지 않은 위치에서 공급 라인(618) 내에 위치된다. 제어기(80')가 플러싱 유체를 혼합 밸브(304) 내로 주입하기 위해 펌프(312)를 작동시킴에 따라, 제어기는 또한 잉크 저장소(604)를 가압하여 프린트헤드로부터 희석되지 않은 잉크를, 그것이 잉크/플러싱 유체 혼합물에 의해 대체될 수 있도록 퍼징하기 위해 공기 압력 공급원(616)을 작동시킨다. 대안적으로, 제어기(80')는 프린트헤드 내의 잉크를 소진시켜 플러싱 유체에 의해 희석된 잉크에 의한 그의 재충전을 가능하게 하기 위해 프린트헤드 내의 모든 잉크젯을 반복적으로 작동시킬 수 있다.
일 실시예에서, 공급 라인(618)은 5 mm의 직경을 갖는 루멘(lumen)을 가진 8 mm 직경을 갖는 튜브이다. 프린트헤드의 퍼지는 프린트헤드로부터 5 내지 7 ml의 잉크를 제거하고, 따라서 잉크와 플러싱 유체의 50% 혼합물은 퍼징된 잉크를 대체하는 잉크 내에 대략 3 ml의 플러싱 유체를 필요로 한다. 따라서, 밸브(304)는 프린트헤드로부터 대략 140 mm에 배치된다. 이러한 위치는 밸브(304)로부터 프린트헤드까지의 튜브 내의 루멘의 체적이 프린트헤드가 보유하는 잉크의 체적과 대략 동일하다는 것을 의미한다. 제어기(80')는 온도 및 습도와 같은 프린트헤드에서의 환경 조건을 사용하여 잉크를 희석시키기 위한 적절한 비(ratio); 점도 및 색상과 같은 잉크의 특성; 비활성 기간의 길이 등을 식별하도록 구성된다. 이러한 비에서 플러싱 유체가 더 높을수록, 잉크 점도가 더 오래 유지된다. 즉, 75% 플러싱 유체 대 25% 잉크의 비가 25% 플러싱 유체 대 75% 잉크의 비보다 더 오래 잉크의 저 점도를 유지시킨다. 추가적으로, 사용자 인터페이스(50)가 제공되어 조작자가 혼합물에 대한 비를 식별할 수 있고, 제어기(80')는 식별된 비를 수신하고 그것을 사용하여 플러싱 유체를 공급 라인 내로 주입하기 위해 펌프를 작동시킨다.
도 3은 비활성 기간 중에 프린트헤드 내의 잉크의 저 점도를 유지시키기에 효과적인 비로 프린트헤드(608)에 공급되고 있는 잉크를 플러싱 유체에 의해 희석시키도록 잉크 전달 시스템(20')을 작동시키는 프로세스(400)에 대한 흐름도를 도시한다. 아래의 논의에서, 기능 또는 동작을 수행하는 프로세스(400)에 대한 언급은 프린터 내의 다른 구성요소와 관련하여 기능 또는 동작을 수행하도록 저장된 프로그램 명령어를 실행하는 제어기(80')와 같은 제어기의 작동을 지칭한다. 프로세스(400)는 예시적인 목적을 위해 도 1의 프린터(100) 내의 잉크 전달 시스템(20')에 의해 수행되는 것으로 기술된다.
프로세스(400)는 제어기가 사용자 인터페이스로부터, 프린터가 특정된 지속기간의 비활성 기간에 진입할 것임을 나타내는 데이터를 수신하는 것으로 시작한다(블록(404)). 제어기는 이어서 프린트헤드에 전달되고 있는 잉크에 대한 적절한 잉크/플러싱 유체 비, 환경 조건, 및 비활성 지속기간의 식별된 기간을 결정한다(블록(408)). 제어기는 이어서 플러싱 유체를 퍼징된 잉크를 대체하는 잉크의 체적에 대한 식별된 비를 달성하는 양으로 공급 라인(618)에 공급하도록 밸브(304) 및 펌프(312)를 작동시키면서 프린트헤드로부터 대응하는 체적의 잉크의 퍼지를 시작하도록 공기 압력 펌프(616)를 작동시킨다(블록(412)). 적절한 양의 플러싱 유체가 프린트헤드에 공급되고 있는 잉크에 추가되어 프린트헤드 내의 잉크가 식별된 비에 있을 때, 제어기(80')는 플러싱 유체 공급부를 공급 라인(618)으로부터 분리하고 공기 압력 펌프(616) 및 펌프(312)를 비활성화시키도록 밸브(304)를 작동시킨다(블록(416)). 프린트헤드 내의 잉크/플러싱 유체 혼합물은 비활성 기간 중에 잉크가 건조되는 것을 방지한다. 프린트헤드가 작동 상태로 복귀될 때, 제어기는 잉크/플러싱 유체 비의 프린트헤드를 퍼징하고 프린트헤드를 100% 잉크로 보충하도록 펌프(616)를 작동시킨다. 따라서, 프린트헤드를 작동으로 복귀시키기 위한 퍼지는 프린트헤드 내의 건조된 잉크를 용해시키고 프린트헤드 내의 잉크젯을 작동 상태로 복원하는 데 요구될 보다 큰 체적의 잉크를 낭비할 필요가 없다.
도 2는 잉크를 단일 프린트헤드에 공급하도록 구성된 하나의 잉크 전달 시스템(20')을 도시한다. 그러한 실시예에서, 잉크 전달 시스템은 일대일 대응으로 프린터 내의 각각의 프린트헤드에 제공될 수 있다. 따라서, 다수의 잉크 전달 시스템이 프린트헤드 모듈 내의 상이한 프린트헤드에 잉크와 플러싱 유체의 혼합물을 공급하도록 구성될 수 있다. 잉크 전달 시스템은 비활성에 대해 프린트헤드를 준비시키고 프린트헤드 내의 잉크가 건조될 위험을 실질적으로 감소시키기 위해 비활성 기간 전에 작동된다.
수성 잉크 인쇄 시스템과 관련하여 잉크의 점도를 유지시키기 위한 플러싱 유체의 사용이 위에서 논의되었지만, 플러싱 유체는 노즐에 있는 잉크가 그의 상태를 전이시키지 않는다면 다른 유형의 잉크 인쇄 시스템 내에 사용될 수 있다. 예를 들어, 플러싱 유체는 고체 잉크 시스템에 유용할 것인데, 이는 노즐에 있는 잉크가 온도 변화의 결과로서 고체 상태로 전이되고 노즐에서 증발되지 않기 때문이다. 이전에 언급된 바와 같이, UV 수성 잉크와 상용성인 플러싱 유체가 UV 수성 잉크 액적을 방출하는 프린트헤드와 함께 사용될 수 있다.

Claims (20)

  1. 프린터 내의 잉크 전달 시스템으로서,
    튜브에 의해 프린트헤드(printhead)에 작동식으로 연결되어 잉크를 상기 튜브를 통해 상기 프린트헤드에 제공하는 잉크 저장소;
    플러싱 유체(flushing fluid)의 공급원;
    상기 튜브 내의 제1 밸브로서, 상기 플러싱 유체의 공급원을 상기 튜브에 선택적으로 연결하도록 구성되고, 상기 잉크 저장소와 상기 프린트헤드 사이에 위치되는, 상기 제1 밸브;
    상기 제1 밸브와 상기 플러싱 유체의 공급원 사이에 작동식으로 연결되어 플러싱 유체를 상기 제1 밸브에서 상기 튜브에 전달하는 펌프; 및
    상기 제1 밸브 및 상기 펌프에 작동식으로 연결되는 제어기로서, 상기 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 상기 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 상기 플러싱 유체의 공급원을 상기 튜브에 연결하기 위해 상기 제1 밸브를 선택적으로 작동시키도록 그리고 플러싱 유체를 상기 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 상기 튜브에 전달하기 위해 상기 펌프를 작동시키도록 구성되는, 상기 제어기를 포함하는, 잉크 전달 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크 저장소에 작동식으로 연결되는 공기 압력 펌프로서, 상기 잉크 저장소 및 상기 프린트헤드 내의 잉크에 압력을 인가하도록 구성되는, 상기 공기 압력 펌프; 및
    상기 잉크 저장소와 상기 공기 압력 펌프 사이에 작동식으로 연결되는 제2 밸브로서, 상기 잉크 저장소가 대기압으로 통기되는 제1 위치로 그리고 상기 공기 압력 펌프가 상기 잉크 저장소에 압력을 인가하도록 상기 잉크 저장소에 연결되는 제2 위치로 이동되도록 구성되는, 상기 제2 밸브를 추가로 포함하고,
    상기 제어기는 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물에 대응하는 일정 체적의 잉크를 상기 프린트헤드로부터 퍼징하여(purge) 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 퍼징된 체적의 잉크를 대체하도록, 상기 잉크 저장소 및 프린트헤드 내의 상기 잉크에 압력을 인가하도록 상기 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소에 연결하기 위해 상기 제2 밸브를 작동시키도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물이 상기 프린트헤드를 충전하여 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 프린트헤드 내에 남아 있게 된 후에, 상기 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소로부터 분리하고 상기 잉크 저장소를 대기압으로 통기시키기 위해 상기 제2 밸브를 작동시키도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제어기는 상기 체적의 상기 혼합물에 대응하는 일정 체적의 잉크를 상기 프린트헤드로부터 변위시키기 위해 상기 프린트헤드 내의 잉크젯들(inkjets)을 작동시키도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제어기는 상기 체적의 상기 혼합물 내의 상기 잉크 대 상기 플러싱 유체의 비(ratio)를 식별하도록 그리고 상기 식별된 비를 사용하여 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 공기 압력 펌프, 및 상기 펌프를 작동시키도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제어기는 환경 조건들, 상기 잉크의 특성들, 및 비활성 기간에 대한 시간 길이를 사용함으로써 상기 비를 식별하도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 밸브와 상기 프린트헤드 사이의 상기 튜브의 체적이 잉크를 보유하는 상기 프린트헤드의 용량의 체적에 대응하는, 잉크 전달 시스템.
  8. 제3항에 있어서,
    사용자 인터페이스를 추가로 포함하고,
    상기 제어기는 상기 사용자 인터페이스에 작동식으로 연결되고, 상기 제어기는 상기 사용자 인터페이스로부터 상기 체적의 상기 혼합물 내의 상기 잉크 대 상기 플러싱 유체의 비를 수신하도록 그리고 식별된 비를 사용하여 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 공기 압력 펌프, 및 상기 펌프를 작동시키도록 추가로 구성되는, 잉크 전달 시스템.
  9. 프린터 내의 잉크 전달 시스템을 작동시키기 위한 방법으로서,
    제어기에 의해, 잉크를 잉크 저장소로부터 프린트헤드에 제공하는 튜브에 플러싱 유체의 공급원을 선택적으로 연결하기 위해 제1 밸브를 작동시키는 단계; 및
    상기 제어기에 의해, 상기 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 상기 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 상기 플러싱 유체의 공급원으로부터의 플러싱 유체를 상기 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 상기 튜브에 전달하기 위해 펌프를 작동시키는 단계를 포함하는, 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물에 대응하는 일정 체적의 잉크를 상기 프린트헤드로부터 퍼징하여 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 퍼징된 체적의 잉크를 대체하도록, 상기 잉크 저장소 및 프린트헤드 내의 상기 잉크에 압력을 인가하도록 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소에 연결하기 위해 제2 밸브를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물이 상기 프린트헤드를 충전하여 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 프린트헤드 내에 남아 있게 된 후에, 상기 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소로부터 분리하고 상기 잉크 저장소를 대기압으로 통기시키기 위해 상기 제2 밸브를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 상기 체적의 상기 혼합물에 대응하는 일정 체적의 잉크를 상기 프린트헤드로부터 변위시키기 위해 상기 프린트헤드 내의 잉크젯들을 작동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 상기 체적의 상기 혼합물 내의 상기 잉크 대 상기 플러싱 유체의 비를 식별하는 단계; 및
    상기 제어기에 의해, 상기 식별된 비를 사용하여 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 공기 압력 펌프, 및 상기 펌프를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 환경 조건들, 상기 잉크의 특성들, 및 비활성 기간에 대한 시간 길이를 사용함으로써 상기 비를 식별하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1 밸브와 상기 프린트헤드 사이의 상기 튜브의 체적이 잉크를 보유하는 상기 프린트헤드의 용량의 체적에 대응하는, 방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 제어기에 의해, 사용자 인터페이스로부터 상기 체적의 상기 혼합물 내의 상기 잉크 대 상기 플러싱 유체의 비를 상기 사용자 인터페이스로부터 수신하고, 식별된 비를 사용하여 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 공기 압력 펌프, 및 상기 펌프를 작동시키는 단계를 추가로 포함하는, 방법.
  17. 프린터로서,
    복수의 프린트헤드들; 및
    일대일 대응으로 상기 복수의 프린트헤드들 내의 상기 프린트헤드들 중 하나에 작동식으로 연결되는 잉크 전달 시스템을 포함하고, 각각의 잉크 전달 시스템은,
    튜브에 의해 프린트헤드에 작동식으로 연결되어 잉크를 상기 튜브를 통해 상기 프린트헤드에 제공하는 잉크 저장소;
    플러싱 유체의 공급원;
    상기 튜브 내의 제1 밸브로서, 상기 플러싱 유체의 공급원을 상기 튜브에 선택적으로 연결하도록 구성되고, 상기 잉크 저장소와 상기 프린트헤드 사이에 위치되는, 상기 제1 밸브;
    상기 제1 밸브와 상기 플러싱 유체의 공급원 사이에 작동식으로 연결되어 플러싱 유체를 상기 제1 밸브에서 상기 튜브에 전달하는 펌프; 및
    상기 제1 밸브 및 상기 펌프에 작동식으로 연결되는 제어기로서, 상기 프린트헤드에 제공되는 그리고 잉크를 보유하는 상기 프린트헤드의 용량에 대응하는 일정 체적의 플러싱 유체와 잉크의 혼합물을 형성하도록, 상기 플러싱 유체의 공급원을 상기 튜브에 연결하기 위해 상기 제1 밸브를 선택적으로 작동시키도록 그리고 플러싱 유체를 상기 잉크 저장소로부터의 잉크와 혼합되도록 상기 튜브에 전달하기 위해 상기 펌프를 작동시키도록 구성되는, 상기 제어기를 포함하는, 프린터.
  18. 제17항에 있어서, 각각의 잉크 전달 시스템은,
    상기 잉크 저장소에 작동식으로 연결되는 공기 압력 펌프로서, 상기 잉크 저장소 및 상기 프린트헤드 내의 잉크에 압력을 인가하도록 구성되는, 상기 공기 압력 펌프; 및
    상기 잉크 저장소와 상기 공기 압력 펌프 사이에 작동식으로 연결되는 제2 밸브로서, 상기 잉크 저장소가 대기압으로 통기되는 제1 위치로 그리고 상기 공기 압력 펌프가 상기 잉크 저장소에 압력을 인가하도록 상기 잉크 저장소에 연결되는 제2 위치로 이동되도록 구성되는, 상기 제2 밸브를 추가로 포함하고,
    상기 제어기는 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물에 대응하는 일정 체적의 잉크를 상기 프린트헤드로부터 퍼징하여 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 퍼징된 체적의 잉크를 대체하도록, 상기 잉크 저장소 및 프린트헤드 내의 상기 잉크에 압력을 인가하도록 상기 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소에 연결하기 위해 상기 제2 밸브를 작동시키도록 추가로 구성되는, 프린터.
  19. 제18항에 있어서, 상기 제어기는 상기 체적의 상기 플러싱 유체와 잉크의 혼합물이 상기 프린트헤드를 충전하여 상기 체적의 상기 혼합물이 상기 프린트헤드 내에 남아 있게 된 후에, 상기 공기 압력 펌프를 상기 잉크 저장소로부터 분리하고 상기 잉크 저장소를 대기압으로 통기시키기 위해 상기 제2 밸브를 작동시키도록 추가로 구성되는, 프린터.
  20. 제19항에 있어서, 상기 제어기는 상기 체적의 상기 혼합물 내의 상기 잉크 대 상기 플러싱 유체의 비를 식별하도록 그리고 상기 식별된 비를 사용하여 상기 제1 밸브, 상기 제2 밸브, 상기 공기 압력 펌프, 및 상기 펌프를 작동시키도록 추가로 구성되는, 프린터.
KR1020190151987A 2018-12-10 2019-11-25 아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법 KR102548022B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/214,673 US10632757B1 (en) 2018-12-10 2018-12-10 System and method for attenuating the drying of ink from a printhead during idle periods
US16/214,673 2018-12-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200071003A true KR20200071003A (ko) 2020-06-18
KR102548022B1 KR102548022B1 (ko) 2023-06-26

Family

ID=70332295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190151987A KR102548022B1 (ko) 2018-12-10 2019-11-25 아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10632757B1 (ko)
JP (1) JP7335141B2 (ko)
KR (1) KR102548022B1 (ko)
CN (1) CN111284138B (ko)
DE (1) DE102019133849A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900022872A1 (it) * 2019-12-03 2021-06-03 Dromont S P A Sistema automatico di umidificazione di una testa erogatrice di una macchina dosatrice di prodotti fluidi

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040066427A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-08 Scitex Digital Printing, Inc. Automatic startup for a solvent ink printing system
KR20130011589A (ko) * 2011-07-22 2013-01-30 이지마크(주) 잉크젯 프린터의 잉크공급장치
JP2013180527A (ja) * 2012-03-02 2013-09-12 Seiren Co Ltd インク置換方法
JP2018065257A (ja) * 2016-10-17 2018-04-26 セイコーエプソン株式会社 洗浄装置およびカートリッジ
KR20200071663A (ko) 2018-12-11 2020-06-19 제록스 코포레이션 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55158974A (en) 1979-05-26 1980-12-10 Ricoh Co Ltd Choking detector in ink jet printer and remover thereof
JPS5627935U (ko) 1979-08-13 1981-03-16
FR2553341B1 (fr) * 1983-10-13 1987-06-12 Imaje Sa Circuit d'alimentation en encre d'une tete d'impression a jet d'encre
JPS63221047A (ja) 1987-03-11 1988-09-14 Sharp Corp インクジエツトプリンタのノズル目詰り防止装置
US5394178A (en) 1992-12-21 1995-02-28 Hewlett-Packard Company Printhead servicing apparatus with pivotal servicing lever
US5635965A (en) 1995-01-31 1997-06-03 Hewlett-Packard Company Wet capping system for inkjet printheads
US5936647A (en) 1996-10-31 1999-08-10 Hewlett-Packard Company Flexible frame onsert capping of inkjet printheads
US5980622A (en) 1997-08-29 1999-11-09 Hewlett-Packard Company Magenta dyes for ink-jet inks
JP3891235B2 (ja) * 1998-03-04 2007-03-14 セイコーエプソン株式会社 インクジェット式記録装置におけるフラッシング制御方法
US6814423B2 (en) 2002-06-18 2004-11-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Capping system for a printhead
US7156514B2 (en) 2004-04-30 2007-01-02 Lexmark International, Inc. Inks and printheads with internal clog prevention
US7258416B2 (en) 2004-12-06 2007-08-21 Silverbrook Research Pty Ltd Inkjet printer with pivotal capping member
EP1827839B1 (en) 2004-12-06 2009-02-18 Silverbrook Research Pty. Ltd Two-stage capping mechanism for inkjet printers
WO2007098524A1 (en) 2006-03-03 2007-09-07 Silverbrook Research Pty Ltd Pulse damped fluidic architecture
WO2008026417A1 (fr) 2006-09-01 2008-03-06 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Liquide de déplacement pour imprimante à jet d'encre, procédé d'enregistrement d'image à jet d'encre, et imprimante à jet d'encre
US20080204501A1 (en) 2006-12-01 2008-08-28 Shinichi Kurita Inkjet print head pressure regulator
GB2447919B (en) * 2007-03-27 2012-04-04 Linx Printing Tech Ink jet printing
JP2008254321A (ja) * 2007-04-05 2008-10-23 Roland Dg Corp インクジェットプリンタにおけるインク供給システム
US7992986B2 (en) 2008-03-17 2011-08-09 Xerox Corporation Method for increasing printhead reliability
US8172348B2 (en) 2008-03-24 2012-05-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print head cap vent
EP2632728B1 (en) 2010-10-27 2020-06-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Print head capping device and printer
JP5780043B2 (ja) * 2011-08-05 2015-09-16 ブラザー工業株式会社 液体吐出装置
US8592503B2 (en) 2012-03-29 2013-11-26 Funai Electric Co., Ltd. Aqueous magenta inkjet ink composition containing a mixture of a self-dispersed pigment and a xanthene dye
KR101397307B1 (ko) 2013-07-22 2014-05-23 부경대학교 산학협력단 프린터의 메니스커스 압력 정밀 조절장치 및 방법
JP6468044B2 (ja) * 2015-04-14 2019-02-13 セイコーエプソン株式会社 印刷装置および印刷装置におけるメンテナンス方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040066427A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-08 Scitex Digital Printing, Inc. Automatic startup for a solvent ink printing system
KR20130011589A (ko) * 2011-07-22 2013-01-30 이지마크(주) 잉크젯 프린터의 잉크공급장치
JP2013180527A (ja) * 2012-03-02 2013-09-12 Seiren Co Ltd インク置換方法
JP2018065257A (ja) * 2016-10-17 2018-04-26 セイコーエプソン株式会社 洗浄装置およびカートリッジ
KR20200071663A (ko) 2018-12-11 2020-06-19 제록스 코포레이션 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
JP7335141B2 (ja) 2023-08-29
US10632757B1 (en) 2020-04-28
CN111284138A (zh) 2020-06-16
DE102019133849A1 (de) 2020-06-10
KR102548022B1 (ko) 2023-06-26
JP2020093536A (ja) 2020-06-18
CN111284138B (zh) 2022-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5631501B2 (ja) 循環ポンプを有した液体吐出アセンブリ
US10717284B1 (en) System and method for attenuating the drying of ink from a printhead during periods of printer inactivity
KR101946194B1 (ko) 프린터 및 프린터를 작동시키기 위한 방법
US9545794B2 (en) Selective purging of ink jets to limit purge mass
KR20200098395A (ko) 잉크젯 프린트헤드의 노즐에서 잉크를 안정화시키는 캡 및 적용 장치
KR102557513B1 (ko) 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법
KR102548022B1 (ko) 아이들 기간 중에 프린트헤드로부터의 잉크의 건조를 감소시키기 위한 시스템 및 방법
US8622513B2 (en) Using low pressure assist (LPA) to enable printhead maintenance system simplification
US10518537B1 (en) System and method for attenuating the drying of ink from a printhead
US20200369033A1 (en) Printhead cap for attenuating the drying of ink from a printhead during periods of printer inactivity
CN112440579B (zh) 抵消打印头中水性油墨干燥的封盖站、打印机和方法
US10710370B2 (en) System and method for attenuating the drying of ink from a printhead during periods of printhead inactivity
US10889117B2 (en) System and method for attenuating the drying of ink from a printhead during periods of printer inactivity
CN112208212B (zh) 用于在打印机不活动期间减弱油墨干燥的封盖站和打印机
US11673393B1 (en) System and method for preserving ink viscosity in inkjets in an inkjet printer during printing
US10562308B1 (en) System and method for priming an ink delivery system in an inkjet printer
US11383525B2 (en) System and method for efficiently purging printheads

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant