KR20200065728A - 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 - Google Patents
밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200065728A KR20200065728A KR1020180152467A KR20180152467A KR20200065728A KR 20200065728 A KR20200065728 A KR 20200065728A KR 1020180152467 A KR1020180152467 A KR 1020180152467A KR 20180152467 A KR20180152467 A KR 20180152467A KR 20200065728 A KR20200065728 A KR 20200065728A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rice
- chestnut
- dried
- powder
- humidity
- Prior art date
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 120
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 120
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 title claims abstract description 83
- 241001070941 Castanea Species 0.000 title claims abstract description 83
- 241000209094 Oryza Species 0.000 title claims abstract 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 26
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 25
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 7
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000062730 Melissa officinalis Species 0.000 claims description 3
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000865 liniment Substances 0.000 claims description 3
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract description 7
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 240000008892 Helianthus tuberosus Species 0.000 abstract 7
- 235000003230 Helianthus tuberosus Nutrition 0.000 abstract 7
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 91
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 241001107116 Castanospermum australe Species 0.000 description 7
- 235000021279 black bean Nutrition 0.000 description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 6
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 235000005135 Micromeria juliana Nutrition 0.000 description 3
- 240000002114 Satureja hortensis Species 0.000 description 3
- 235000007315 Satureja hortensis Nutrition 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 2
- 240000007651 Rubus glaucus Species 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 240000000851 Vaccinium corymbosum Species 0.000 description 2
- 235000003095 Vaccinium corymbosum Nutrition 0.000 description 2
- 235000017537 Vaccinium myrtillus Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000021014 blueberries Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000021096 natural sweeteners Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000003276 Apios tuberosa Nutrition 0.000 description 1
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006927 Foeniculum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000004204 Foeniculum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 1
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 235000011034 Rubus glaucus Nutrition 0.000 description 1
- 235000009122 Rubus idaeus Nutrition 0.000 description 1
- 240000001717 Vaccinium macrocarpon Species 0.000 description 1
- 235000012545 Vaccinium macrocarpon Nutrition 0.000 description 1
- 235000002118 Vaccinium oxycoccus Nutrition 0.000 description 1
- 235000010716 Vigna mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000001417 Vigna umbellata Species 0.000 description 1
- 235000011453 Vigna umbellata Nutrition 0.000 description 1
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 1
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000004634 cranberry Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 235000006694 eating habits Nutrition 0.000 description 1
- 210000002257 embryonic structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 235000021191 food habits Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000021013 raspberries Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021404 traditional food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/126—Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/12—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops of potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L25/00—Food consisting mainly of nutmeat or seeds; Preparation or treatment thereof
- A23L25/30—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, pastes, meal, powders; Products made therefrom, e.g. blocks, flakes, snacks; Liquid or semi-liquid products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
본 발명은 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지에 관한 것으로서, 누룽지에 밤을 첨가하여 맛, 식감, 향, 시각적인 기호성을 모두 향상 시킬 수 있는 밤 누룽지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 껍질을 탈피한 밤과 돼지감자를 1~5mm 두께로 세절하고, 콩류 중 어느 한 종 이상을 준비하는 단계; 밤, 돼지감자, 콩류를 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조하는 단계; 건조된 밤을 분말 그룹과 칩 그룹으로 분류하는 단계; 건조된 밤의 분말 그룹과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩을 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄하는 단계; 쌀을 물에 불려 준비하는 단계; 상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하고, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는 단계; 잘 익은 밥을 식힌 후 압착 가열식 누룽지 제조기를 이용하여 누룽지를 제조하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 껍질을 탈피한 밤과 돼지감자를 1~5mm 두께로 세절하고, 콩류 중 어느 한 종 이상을 준비하는 단계; 밤, 돼지감자, 콩류를 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조하는 단계; 건조된 밤을 분말 그룹과 칩 그룹으로 분류하는 단계; 건조된 밤의 분말 그룹과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩을 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄하는 단계; 쌀을 물에 불려 준비하는 단계; 상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하고, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는 단계; 잘 익은 밥을 식힌 후 압착 가열식 누룽지 제조기를 이용하여 누룽지를 제조하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지에 관한 것으로, 구체적으로 우리 농산물 중 하나인 밤을 보다 적극적으로 활용하여 농가 소득을 높이고, 맛, 식감 및 시각적인 기호성을 모두 향상시킬 수 있는 밤 누룽지 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 생활수준이 향상됨에 따라 식품에 대한 소비자들의 기호가 다양해지고 고급화되면서, 조리가 간편하고 미각에 대한 기호도가 높은 가공식품을 선호하는 경향이 높아지고 있으며, 여성들의 사회참여와 1인 1가구의 수 증가로 인하여 밥을 대신하는 대용식 및 간식의 소비가 증가하고 있는 추세에 있다. 그 중에서 빵류와 과자류는 식생활의 서구화 내지 편리한 식생활 추구 경향으로 변모되면서 밥을 대신하는 대용식이나 간식으로 소비가 많이 증가하고 있으며, 이에 따라 주식인 쌀의 소비량이 계속적으로 감소하고 있어, 사회적인 문제가 되고 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위한 방안 중의 하나로서 쌀을 이용한 제품을 개발하여 쌀의 소비를 증가시키는 방안이 제시되었다.
종래 누룽지는 쌀을 주식으로 하는 문화권에서 밥을 짓는 과정에서 밥솥의 하부에 일정부분 탄화되어 달라붙어 있는 것으로 아이들이 간식으로 대용되거나 식사 후에 물에 불려 먹는 전통적인 음식의 하나이다.
쌀은 아호분층, 호분층 및 종피로 구성되는 미강(쌀겨)와 전분층으로 구성되는 배유, 그리고 배아(쌀눈)으로 구성되어 있다. 섬유질 및 식물성 지방이 풍부한 미강은 영양분의 29%가 함유되어 있으며, 탄수화물이 많이 들어있는 전분층은 영양분이 5% 정도 함유되어 있으며, 배아에는 영양분이 66% 정도 함유되어 있으며, 주성분으로 가바, 비타민, 옥타고사놀, 미네랄군, 베타시스테롤 등이 풍부하게 들어 있다.
최근에는 쌀의 취반양식의 변화, 즉 알루미늄제 밥솥, 전기밥솥, 고압솥 등을 사용하여 밥을 짓기 때문에 누룽지가 생기지 않어 전통적인 누른밥이나 숭늉을 마시지 못하고 있다. 따라서 이러한 실정을 감안하여 수공업적으로 누룽지를 생산하여 수요자에게 공급하여 누룽지로 누른밥과 숭늉을 따로 끓여 먹도록 하고 있다.
이와 같이 종래 쌀을 이용한 누룽지 생산방법은 백미를 취반하고 가열판에 깔아 가스렌지 등의 가열기로 누룽지를 제조하였다.
국내 공개특허공보 제1999-0081034호에 기재된 숭늉용 누룽지의 제조방법은 청결미를 수화하고 수세한 다음 증자하여 취반한 후 밥알의 15-2배 두깨로 얇게 펴서 원적외선 건조기를 이용하여 누룽지의 품질특성에 맞게 가열온도 및 가열시간을 조절하여 밥알의 열분해와 갈색화반응으로 건조 및 볶음처리하여 누룽지를 제조하고 적량의 물에 누룽지를 넣고 7~10분간 끓이면 전통적인 구수한 누른밥과 숭늉을 식음할 수 있는 인스턴트 누룽지식품을 제공할 수 있게 한 것이다.
최근에는 다양한 식재료를 함유한 누룽지가 개발되고 있는데, 밤을 넣은 누룽지가 적극적으로 보급되고 있지 않는 실정이다.
일례로, 종래의 밤을 이용한 누룽지에서는 밤을 통째로 넣어 밥을 지은 다음, 누룽지를 만드는 것이 일반적이다.(선행기술 1 : 대한민국 공개특허 제10-2003-0070805호 약초밥 및 누룽지 제조방법, 선행기술 2 : 대한민국 공개특허 제10-2016-0033387호 가바쌀을 이용한 누룽지) 다만, 종래 선행기술에서는 '단순히 누룽지를 위한 밥을 지을 때 밤을 넣을 수 있다' 라고 기재되어 있을 뿐, 밤의 형태나, 투입량, 식감 등에 대해서는 전혀 개시하고 않아 실제로 밤을 주요 성분으로 함유하는 누룽지가 활성화되고 있지 않은 실정이다.
또한, 누룽지의 상업화를 위해서는 제품화과정 중에 보존성을 향상시키기 위하여 제조된 누룽지를 동결건조하게 되는데, 이처럼 누룽지를 동결건조하면 누룽지의 탄성과 응집성이 현저히 저하되어 본래 누룽지가 갖는 식감을 복구하지 못하고 이는 소비자들의 기호성을 충족시키지 못한다는 문제점으로 작용하였다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 누룽지에 밤을 첨가하여 맛, 식감, 향, 시각적인 기호성을 모두 향상 시킬 수 있는 밤 누룽지 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 누룽지 자체의 경도, 탄성 및 응집성의 변화를 최소화하여 저장후에도 기호성을 유지할 수 있는 밤 누룽지 제조방법을 제공하는데 본 발명의 또 다른 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로, 본 발명은 껍질을 탈피한 밤과 돼지감자를 1~5mm 두께로 세절하고, 콩류 중 어느 한 종 이상을 준비하는 단계; 밤, 돼지감자, 콩류를 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조하는 단계; 건조된 밤을 분말 그룹과 칩 그룹으로 분류하는 단계; 건조된 밤의 분말 그룹과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩을 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄하는 단계; 쌀을 물에 불려 준비하는 단계; 상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하고, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는 단계; 잘 익은 밥을 식힌 후 압착 가열식 누룽지 제조기를 이용하여 누룽지를 제조하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 누룽지 제조용 쌀은 파보일드미(parboiled rice)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 누룽지 제조시 건조된 과일칩을 토핑하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 대한 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지에 의하면, 우리 농산물 중 하나인 밤을 보다 적극적으로 활용하여 농가 소득을 높이고, 밤을 누룽지에 첨가하여 맛, 식감 및 시각적인 기호성을 모두 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 파보일드미를 사용한 누룽지는 자체의 경도, 탄성 및 응집성의 변화를 최소화하여 저장후에도 기호성을 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 밤 누룽지 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.
본 발명에 기재되어 있는 도면은 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이기에 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수 있다.
또한, 본 발명에서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 용어의 단수 형태는 특별한 지시가 없는 한 복수 형태도 포함하는 것으로 해석될 수 있고, 본 발명에서 특별한 언급 없이 불분명하게 사용된 %의 단위는 중량%를 의미한다.
본 발명은 밤 누룽지 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지에 관한 것이다.
본 발명에 따른 밤 누룽지 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 1) 밤 껍질의 탈피 → 2) 세절 → 3) 혼합재료의 준비 → 4) 건조 → 5) 선별 → 6) 분쇄 → 7) 쌀 재료의 준비 → 8) 재료 혼합 및 밥 제조 → 9) 누룽지의 제조 과정을 포함하여 이루어진다.
1) 밤 껍질의 탈피
밤을 탈피 기계에 넣고 겉껍질과 속껍질을 깨끗이 제거하여 밤 재료를 준비한다. 이때, 속껍질은 수작업으로 제거할 수 있다.
2) 세절
껍질이 제거된 밤은 1~5mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비한다. 이때 슬라이스된 밤의 두께가 5mm를 초과하면 이후 건조과정이 용이하게 이루어지지 않아 좋지 않으며, 슬라이스된 밤의 두께가 1mm 미만으로는 칩 형상으로 제조하기 어렵고 대부분 분말형태로 부서지기 때문에 바람직하지 않다.
3) 혼합재료의 준비
돼지감자를 세척 후 1~5mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비한다.
최소 1종 이상의 콩류를 세척 후 준비하되, 상기 콩류에는 검은콩을 사용하는 것이 풍미와 영양증진을 위해 바람직하다.
최소 1종 이상의 과일류에 대해 껍질을 벗기고 씨를 제거한 후 1~5mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비한다. 상기 과일류는 새콤한 식감을 갖는 것이 맛과 비타민C에 의한 영양 균형을 위해 바람직하며, 특히 블루베리, 크랜베리, 라즈베리, 자두, 딸기 중 어느 하나 이상을 혼합 사용하는 것이 식감 및 영양증진을 위해 바람직하다.
상기 돼지감자 및 과일류는 슬라이스 두께가 5mm를 초과하면 이후 건조과정이 용이하게 이루어지지 않아 바람직하지 않으며, 각각의 재료들에 대한 슬라이스 두께가 1mm 미만으로는 대상물이 부서지고 작업의 곤란성이 있기에 바람직하지 않다.
4) 건조
상기 과정에서 준비된 재료로 슬라이스된 밤, 돼지감자, 과일류 그리고 원형 상태의 콩류는 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조시킨다.
이와 같이 습도 및 온도를 점차적으로 낮추면서 3단계에 걸쳐 각 재료들을 건조시키는 것은 원재료 본래의 색과 향을 최대한 유지하고 영양소 파괴를 방지하면서 완전 건조시키기 위한 것으로, 만약, 상기와 같은 조건에서 각 재료들이 건조되지 않으면 변색되거나 영양소 손실이 발생하여 상품성 및 기호성이 저하될 수 있다.
5) 분류
상기 건조과정에서 획득한 건조된 밤은 분말형태로 첨가될 그룹군과 칩 형태로 첨가될 그룹군으로 분류한다. 이때, 비교적 슬라이스 칩 형상을 유지하고 있는 건조물을 칩 그룹군으로 분류하고, 제조 과정에서 부서진 건조물은 분말 그룹군으로 분류함이 바람직하다.
6) 분쇄
상기 선별과정에서 분류된 분말형태로 첨가될 밤 그룹군과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩류는 분쇄기에 투입한 후 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄한다.
상기와 같은 분말의 입자 크기는 이후 밥을 제조하는 과정에서 밥물과 함께 용해될 수 있도록 하기 위함이며, 만약 분말의 입자가 300메쉬(mesh)를 초과하여 형성되면 밥이 질고 누룽지 제조에 있어서도 표면에 타는 부위가 넓어 식감이 저하될 수 있기에 좋지 않으며, 분말의 입자가 150메쉬(mesh) 미만으로 형성되면 칩 그룹군으로 분류된 건조물과 차별화가 되지 않고 이후 누룽지의 전체적인 식감이 딱딱하게 느껴질 수 있기에 좋지 못하다.
7) 쌀 재료의 준비
깨끗이 씻은 쌀을 2~6시간 동안 냉수에 불려 재료를 준비한다. 이때, 쌀을 냉수에 충분히 불리는 것은 밥을 지었을때 수분 함량을 늘리기 위함이며, 누룽지를 만들었을때 너무 딱딱하지 않으면서 부드러운 탄력 및 식감을 제공하기 위함이다.
만약, 쌀을 불리는 시간이 상기 범위에 미달되면 쌀이 흡수한 수분 함량이 충분하지 않을 우려가 있고, 쌀을 불리는 시간이 상기 범위를 초과하면 쌀이 흡수한 수분함량 대비 생산성이 떨어지기에 바람직하지 않다.
또한, 상기에서 사용되는 쌀은 파보일드미(parboiled rice)를 혼합하거나 단독으로 사용할 수 있다. 파보일드미(parboiled rice)는 벼를 물에 침지하였다가 가볍게 증자하고 건조시킨 후에 벼를 도정하는 파보일링 공정에 의하여 가공된 쌀을 의미하는 것으로, 메벼 또는 찰벼를 물에 침지하고, 증자한 다음, 건조시키고, 도정하여 수득한 쌀에 해당된다.
이때, 파보일드미를 획득하기 위한 침지시간은 특별히 제한되지 않으나 1~10시간 범위에서 이루어짐이 바람직하고, 물의 온도조건은 특별히 제한되지 않으나 30~90℃가 바람직하며, 증자시간은 특별이 제한되지 않으나 10~100분이 바람직하고, 건조 조건은 특별히 제한되지 않으나 수분함량이 5~30%가 될 때 까지 건조함이 바람직하다. 상기와 같이 파보일드미를 획득하기 위한 파보일링 공정은 도정 중에 쌀이 잘 부스러지지 않고, 정미의 병충해를 방지하며, 보존성을 향상시키며, 쌀겨에 포함된 비타민 B군이 쌀알내부로 이동하여 도정된 쌀에 포함된 비타민의 함량을 증진시킬 수 있음에 최적화된 조건이다.
8) 재료 혼합 및 밥 제조
상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비한다.
이후, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는다.
상기 혼합분말이 5중량% 미만으로 함유되면 밤, 돼지감자, 콩에 열을 가했을때 우러나는 고소한 식감을 느낄 수 없어 바람직하지 않고, 특히 돼지감자 특유의 단맛이 천연 감미료역할을 하기에 첨가량이 미미하면 식감이 저하되어 좋지 못하다. 또한, 상기 혼합분말이 10중량%를 초과하여 함유되면 다른 첨가재료의 양이 상대적으로 줄어들어 전체적인 맛의 균형이 이루어지지 않아 좋지 못하다.
상기 건조된 밤 칩이 5중량% 미만으로 함유되면 밤 고유의 맛을 느끼기 어려워 좋지 못하고, 건조된 밤 칩이 20중량%를 초과하여 함유되면 밤 맛으로 인해 누룽지 고유의 맛과 풍미를 느끼기 어려울 뿐 아니라 다른 첨가재료의 양이 상대적으로 줄어들어 전체적인 맛의 균형이 이루어지지 않아 좋지 못하다.
상기 물이 25중량% 미만으로 함유되면 고두밥이 되는 문제가 있고, 물이 40중량%를 초과하여 함유되면 밥의 탄력이 없어지는 문제가 있어 좋지 못하다.
밥을 제조하는 과정은 통상적인 방법과 다를바 없으므로 이하 상세한 설명은 생략하기로 한다.
9) 누룽지의 제조
상기에서 제조된 밥은 서로 뭉치지 않도록 주걱 등으로 뒤적여 섞어주고 서냉시킨다.
이후, 식힌 밥을 압착 가열식 누룽지 제조기에 펼친 다음 누룽지를 제조한다. 이때, 상기 건조과정에서 획득한 건조 과일칩을 펼쳐놓은 밥 위에 뿌려놓는다.
누룽지 제조기를 이용한 누룽지 제조조건은 120~170℃의 온도조건에서 10~20분 동안 가열하여 누룽지를 제조할 수 있다.
<실시예 1>
1단계 : 밤을 탈피 기계에 넣고 겉껍질과 속껍질을 깨끗이 제거하였다.
2단계 : 껍질이 제거된 밤은 평균 3mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비하였다.
3단계 : 돼지감자를 세척 후 평균 3mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비하고, 검은콩을 세척 후 준비하였으며, 블루베리 및 라즈베리는 세척 후 원형 그대로를 준비하고 딸기는 세척 후 평균 3mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비하였다.
4단계 : 상기 2단계 및 3단계에서 준비한 재료들을 건조기에 투입한 후 습도 90%, 온도 65℃의 조건에서 2시간 동안 1차 건조하였고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 35%, 온도 55℃의 조건에서 4시간 동안 2차 건조하였으며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 2%, 온도 35℃의 조건에서 8시간 동안의 3차 건조하였다.
5단계 : 상기 4단계에서 획득한 건조 밤은 분쇄 대상과 칩 대상으로 그룹군을 분리하였다.
6단계 : 상기 5단계에서 분쇄 대상으로 분류된 밤과, 4단계에서 건조된 돼지감자 및 검은콩을 각각 200메쉬(mesh) 크기로 분쇄하였다.
7단계 : 쌀 일반미와 파보일드미를 1:1 중량비로 혼합한 후 3시간 동안 냉수에 불려 재료를 준비하였다.
8단계 : 상기 6단계에서 분쇄된 밤 분말, 돼지감자 분말, 검은콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하였다. 이후, 일반미와 파보일드미가 1:1 중량비로 혼합된 쌀 500g, 건조된 혼합분말 100g, 건조된 밤 칩 100g, 물 300g을 혼합한 후 밥을 지었다.
9단계 : 8단계에서 제조된 밥을 누룽지 제조기에 펼친 다음 누룽지를 제조하되 4단계를 통해 획득한 건조과일을 밥 위에 뿌려 누룽지를 제조하였다.
<실시예 2>
1단계 : 밤을 탈피 기계에 넣고 겉껍질과 속껍질을 깨끗이 제거하였다.
2단계 : 껍질이 제거된 밤은 평균 3mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비하였다.
3단계 : 돼지감자를 세척 후 평균 3mm 두께로 얇게 썰어 재료를 준비하고, 검은콩을 세척 후 준비하였다.
4단계 : 상기 2단계 및 3단계에서 준비한 재료들을 건조기에 투입한 후 습도 90%, 온도 65℃의 조건에서 2시간 동안 1차 건조하였고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 35%, 온도 55℃의 조건에서 4시간 동안 2차 건조하였으며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 2%, 온도 35℃의 조건에서 8시간 동안의 3차 건조하였다.
5단계 : 상기 4단계에서 획득한 건조 밤은 분쇄 대상과 칩 대상으로 그룹군을 분리하였다.
6단계 : 상기 5단계에서 분쇄 대상으로 분류된 밤과, 4단계에서 건조된 돼지감자 및 검은콩을 각각 200메쉬(mesh) 크기로 분쇄하였다.
7단계 : 쌀은 3시간 동안 냉수에 불려 재료를 준비하였다.
8단계 : 상기 6단계에서 분쇄된 밤 분말, 돼지감자 분말, 검은콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하였다. 이후, 쌀 500g, 건조된 혼합분말 100g, 건조된 밤 칩 100g, 물 300g을 혼합한 후 밥을 지었다.
9단계 : 8단계에서 제조된 밥을 누룽지 제조기에 펼친 다음 누룽지를 제조하였다.
<비교예 1>
1단계 : 쌀을 냉수에 3시간동안 불려 재료를 준비하였다.
2단계 : 쌀 500g, 물500g을 혼합한 후 밥을 지었다.
3단계 : 2단계에서 제조된 밥을 누룽지 제조기에 펼친 다음 누룽지를 제조하였다.
<실험예 1>
실시예 1, 실시예 2, 비교예 1을 통해 제조된 누룽지에 대한 맛과 향을 포함한 전체적인 기호도를 관능평가를 통해 실시하였다. 검사요원은 실험에 대한 관심도와 검사요원으로서 적합성이 인정된 일반인 50명을 선정하여 실험의 목적을 설명하고 필요한 훈련을 시킨 후 5점 척도법에 따라 실시하였다. 검사요원들에게 실시예 1 및 실시예 2를 통해 제조된 밤 누룽지와 비교예 1을 통해 제조된 통상적인 쌀 누룽지를 각각 80g씩 제공하여 물 없이 시식 후 맛과 향을 음미하도록 하였고, 이후 하기의 5점 척도법에 따라 점수를 매기도록 한 다음에 평균점수로 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
5점: (맛 또는 향이) 매우 우수하다. 4점: (맛 또는 향이) 우수하다
3점: (맛 또는 향이) 보통이다. 2점: (맛 또는 향이) 나쁘다
1점: (맛 또는 향이) 매우 나쁘다.
| 맛에 대한 평가 | 향에 대한 평가 | |
| 실시예 1 | 4.2 | 4.3 |
| 실시예 2 | 4.5 | 4.4 |
| 비교예 1 | 3.6 | 3.7 |
상기 표 1에서 확인되는 바와 같이, 실시예 1 및 실시예 2를 통해 제조된 밤 누룽지는 깊고 고소한 풍미와 함께 바삭한 식감에 대해서도 높은 평가를 받을 수 있었다. 특히, 밤 칩에 의한 누룽지의 식감에 매우 높은 평가를 받을 수 있었다.
또한, 밥을 지을때 분말 형태로 함유되어 밥알 사이에 스며들은 돼지감자와 검은콩은 더욱 고소한 풍미를 제공하는 역할을 하였고, 특히 돼지감자 특유의 단맛이 천연 감미료 역할에 기인한 것으로 판단된다.
또한, 실시예 3에서 함유된 과일칩은 젊은층과 여성층에서 특히 높은 점수를 받을 수 있었으며, 이는 익숙하고 평범한 맛에 변화를 추구하고자 하는 현대인의 기호에 잘 적중된 것으로 판단한다.
반면, 비교예 1을 통해 제조된 쌀 누룽지는 매우 익숙하고 평범한 맛으로 전체적으로 평이하다는 평가를 받을 수 있었다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있는 것이다.
Claims (4)
- 껍질을 탈피한 밤과 돼지감자를 1~5mm 두께로 세절하고, 콩류 중 어느 한 종 이상을 준비하는 단계;
밤, 돼지감자, 콩류를 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조하는 단계;
건조된 밤을 분말 그룹과 칩 그룹으로 분류하는 단계;
건조된 밤의 분말 그룹과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩을 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄하는 단계;
쌀을 물에 불려 준비하는 단계;
상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하고, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는 단계;
잘 익은 밥을 식힌 후 압착 가열식 누룽지 제조기를 이용하여 누룽지를 제조하는 단계;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밤 누룽지의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 쌀은 파보일드미(parboiled rice)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 밤 누룽지의 제조방법.
- 껍질을 탈피한 밤과 돼지감자를 1~5mm 두께로 세절하고, 콩류 중 어느 한 종 이상을 준비하며, 과일류 중 어느 한 종 이상을 준비하는 단계;
밤, 돼지감자, 콩류, 과일류를 건조기에 투입한 후, 습도 85~95%, 온도 60~70℃의 조건에서 1~2시간 동안 1차 건조하고, 이후 습도 및 온도를 낮추어 습도 30~40%, 온도 50~60℃의 조건에서 3~4시간 동안 2차 건조하며, 이후 습도 및 온도를 더 낮추어 습도 1~3%, 온도 30~40℃의 조건에서 7~8시간 동안 3차 건조하는 단계;
건조된 밤을 분말 그룹과 칩 그룹으로 분류하는 단계;
건조된 밤의 분말 그룹과, 건조된 돼지감자, 건조된 콩을 150~300메쉬(mesh) 크기로 분쇄하는 단계;
일반미와 파보일드미가 1:1 중량비로 혼합된 쌀 재료를 물에 불려 준비하는 단계;
상기 분쇄 과정에서 획득한 밤 분말, 돼지감자 분말, 콩 분말을 각각 1:1:1 중량비로 혼합한 혼합분말을 준비하고, 물에 불린 쌀 45~60중량%, 상기에서 준비된 혼합분말 5~10중량%, 건조된 밤 칩 5~20중량%, 물 25~40중량%를 혼합하여 전체 혼합조성물 100중량%를 획득한 후 밥을 짓는 단계;
잘 익은 밥을 식힌 후, 밥과 건조된 과일칩을 혼합 후 압착 가열식 누룽지 제조기를 이용하여 누룽지를 제조하는 단계;
를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밤 누룽지의 제조방법.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 제조방법에 따라 제조된 밤 누룽지.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180152467A KR20200065728A (ko) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180152467A KR20200065728A (ko) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200065728A true KR20200065728A (ko) | 2020-06-09 |
Family
ID=71082140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020180152467A KR20200065728A (ko) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20200065728A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230060145A (ko) | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 충청북도 괴산군 | 기능성이 강화된 유기농 현미 누룽지 및 그 제조방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030070805A (ko) | 2002-02-26 | 2003-09-02 | 김성호 | 약초밥 및 누릉지 제조방법 |
-
2018
- 2018-11-30 KR KR1020180152467A patent/KR20200065728A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030070805A (ko) | 2002-02-26 | 2003-09-02 | 김성호 | 약초밥 및 누릉지 제조방법 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230060145A (ko) | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 충청북도 괴산군 | 기능성이 강화된 유기농 현미 누룽지 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100894631B1 (ko) | 동결건조물 스낵과 그 제조방법 | |
| TW200800040A (en) | Process for neutralizing enzymes in corn | |
| KR101506939B1 (ko) | 콩단백을 주원료로 한 돈까스 타입의 두류 가공식품 제조방법 | |
| KR101428862B1 (ko) | 현미유자후레이크 및 그 제조방법 | |
| KR20210028874A (ko) | 표고버섯을 이용한 표고버섯스낵의 제조방법 | |
| KR102121595B1 (ko) | 단호박빵 및 이의 제조방법 | |
| KR20200065728A (ko) | 밤 누룽지의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 밤 누룽지 | |
| KR101506938B1 (ko) | 건과일을 이용한 돈까스 타입의 두류 가공식품 제조방법 | |
| KR101759147B1 (ko) | 수국누룽지 및 그 제조방법 | |
| CN110012918A (zh) | 一种发芽糙米脆片及其制备方法 | |
| KR101987060B1 (ko) | 고구마 펄의 제조 방법 | |
| KR20200050605A (ko) | 영양성분이 균형있게 조합된 식사대용 선식 제조방법 및 그로부터 제조된 식사대용 선식 | |
| KR102272367B1 (ko) | 무화과 인절미 제조방법 | |
| KR102320471B1 (ko) | 감자 옹심이 및 그 제조방법 | |
| KR102287575B1 (ko) | 단백질 누룽지의 제조방법 | |
| KR101927849B1 (ko) | 자색 고구마를 포함하는 한과의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 한과 | |
| KR102106681B1 (ko) | 파프리카 김 스낵의 제조방법 | |
| KR20110138127A (ko) | 무화과를 이용한 떡의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 떡 | |
| KR102242393B1 (ko) | 버섯과 생감자를 이용한 부꾸미 제조방법 | |
| KR102652244B1 (ko) | 송화버섯 떡뻥 제조 방법 및 이에 의해 제조된 송화버섯 떡뻥 | |
| KR101443667B1 (ko) | 재성형 고구마의 제조 방법 | |
| JP7489632B2 (ja) | 穀類加工物、穀類加工物の製造方法、炊飯米様食品の製造方法及び炊飯米様食品 | |
| KR102497649B1 (ko) | 청국장이 함유된 분말형 식사대용식품 제조방법 | |
| KR20130094950A (ko) | 카카오엿의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 카카오엿 | |
| KR101897705B1 (ko) | 블루베리를 첨가한 밥의 제조방법 및 이를 이용한 밥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |