KR20200048370A - 베이스 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

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KR20200048370A KR1020180130408A KR20180130408A KR20200048370A KR 20200048370 A KR20200048370 A KR 20200048370A KR 1020180130408 A KR1020180130408 A KR 1020180130408A KR 20180130408 A KR20180130408 A KR 20180130408A KR 20200048370 A KR20200048370 A KR 20200048370A
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Abstract

본 발명은 베이스 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 분체의 함량을 높여 커버력을 개선시키되, 고함량의 분체를 균일하게 분산시킬 수 있도록 아크릴계 공중합체를 포함하는 제1 분산제를 사용하고, 점도를 낮추어 발림성을 개선시키도록 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제를 사용함으로써, 커버력과 사용감이 동시에 개선된 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제공할 수 있다.

Description

베이스 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법 {Base Makeup Cosmetic Composition and Method for Preparing the Same}
본 발명은 커버력이 개선된 베이스 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
화장료는 얼굴을 비롯한 피부에 발라 곱게 단장하기 위해 사용하는 것으로 크게 피부 내부 표면 및 내부의 케어를 통하여 하루 이상의 비교적 긴 시간을 두고 바르는 스킨케어 화장료와 바르는 즉시 그 효과를 기대하는 메이크업 화장료로 나눈다. 메이크업 화장료는 다시 얼굴 표면의 결점인 기미, 주근깨, 주름, 붉은기, 노란기를 커버하여 얼굴 전체의 색상과 톤을 균일하게 하는 베이스 메이크업과 눈썹과 속눈썹 입술 등의 작은 부위에 발라 이들을 아름답게 꾸며주는 포인트 메이크업으로 구분된다.
이와 같은 화장료, 특히, 메이크업 화장료의 경우 커버력이 우수할수록 선호도가 높으나, 커버력이 높으면 발림성이 좋지 않아 사용감 측면에서 선호도가 낮은 문제가 있다.
따라서, 커버력이 좋으면서도 발림성도 우수한 화장료에 대한 연구가 지속되어 왔다.
한국공개특허 제2017-0012056호 자외선 차단용 화장료 조성물에 관한 것으로, 분산성 향상을 위해 아크릴계 화합물과 실리콘계 화합물을 포함하는 공중합체를 사용하나, 여전히 뭉침 현상이 발생하는 문제가 있다.
한국공개특허 제2018-0001706호는 고함량의 글리터 펄을 포함하는 아이 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 역시 분산성 향상을 위해 카프릴릴 메치콘을 분산제로 사용하나, 분산성 향상 효과가 미미하여 발림성 측면에서 문제가 있다.
따라서, 커버력이 높으면서도 발림성과 커버 지속력이 개선된 베이스 메이크업 조성물 개발에 대한 연구가 지속적으로 필요한 실정이다.
한국공개특허 제2017-0012056호 한국공개특허 제2018-0001706호
상기 문제를 해결하기 위하여 본 발명자들은, 커버력 향상을 위한 고함량의 분체가 잘 분산될 수 있도록 하는 분산제로서 아크릴계 공중합체를 포함하는 분산제와 점도를 낮추는 단분자 실리콘계 분산제를 사용하여 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제조하였으며, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물은 커버력이 우수하면서도 발림성과 같은 사용감이 개선된 것을 확인하였다.
따라서, 본 발명의 목적은, 커버력과 사용감이 우수한 베이스 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 피그먼트; 아크릴계 공중합체를 포함하는 제1 분산제; 및 점도가 0.5 내지 5 cs인 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제;를 포함하는 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.
상기 아크릴계 공중합체는 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체인 것일 수 있다.
상기 공중합체는 아크릴계 화합물(A) 30 내지 50 mol%과 실리콘계 화합물(S) 50 내지 30 mol%를 포함하는 것일 수 있다.
상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)는 40 내지 70℃인 것일 수 있다.
상기 제1 분산제는 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체, 에틸헥실 팔미테이트(ETHYLHEXYL PALMITATE), 레시틴(LECITHIN), 폴리하이드록시스테아릭 애씨드(POLYHYDROXYSTEARIC ACID), 이소스테아릭 애씨드(ISOSTEARIC ACID), 이소프로필 팔미테이트(ISOPROPYL PALMITATE) 및 폴리글리세릴-3 폴리리시놀리에이트(POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.
상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도는 5000 내지 30000 ps 인 것일 수 있다.
상기 피그먼트의 함량은 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 10 내지 40 중량%인 것일 수 있다.
상기 단분자 실리콘계 화합물은 카프릴메치콘(Caprylyl methicone), 메칠트리메치콘, 트리실록산 및 디메치콘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명은 또한, (S1) 분산매에 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체를 포함하는 제1 분산제 및 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제를 첨가하는 단계; (S2) 상기 (S1) 단계에서 상기 분산제가 첨가된 분산매에 피그먼트를 첨가하는 단계; 및 (S3) 상기 (S2) 단계에서 얻은 혼합물에 용매를 첨가하는 단계;를 포함하는 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
상기 분산매는 오일 및 유화제로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
상기 오일은 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 사이클로테트라실록산, 에칠트리실록산, 트리실록산 및 사이클로헵타실록산으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 오일인 것일 수 있다.
상기 유화제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 세틸 피이지/피피지-10/1 디메치콘(Cetyl PEG/PPG-10/1 Dimethicone), 라우릴 피이지-9 폴리디메틸실록시에틸 디메치콘(Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone), 사이클로펜타실록산/ PEG.PPG-19.19 디메치콘(Cyclopentasiloxane/PEG.PPG-19.19 Dimethicone) 및 라우릴 PEG.PPG-18.18 메치콘(Lauryl PEG.PPG-18.18 Methicone) 로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 유화제인 것일 수 있다.
상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 테트라하이드로퓨란 및 디클로로메탄으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명은 또한, 다공성 담지체; 및 상기 다공성 담지체의 포어에 포함된 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물;을 포함하는 화장품을 제공한다.
상기 다공성 담지체의 PPI(pore per inch)는 20 내지 60일 수 있다.
본 발명의 베이스 메이크업 화장료 조성물은 아크릴-실리콘계 분산제에 의해 고함량의 분체가 뭉침 없이 잘 분산되어 있어 커버력이 개선될 수 있고, 단분자 실리콘계 분산제에 의해 점도가 높아지는 현상이 방지되어 발림성과 같은 사용감이 우수하다.
또한, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물은 파운데이션, 컨실러와 같은 베이스 메이크업 제품 뿐만 아니라, 아이 메이크업 제품, 립 메이크업 제품과 같이 피부에 적용하는 메이크업 화장료 조성물에 광범위하게 적용될 수 있다.
또한, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물은 PPI(pore per inch)가 작은 다공성 담지체에 포함되어 화장품으로 개발될 수 있다. 상기 PPI가 작을수록 포어가 큰 것을 의미하므로, 상기 PPI가 작은 다공성 담지체에 포함된 베이스 메이크업 화장료 조성물의 배출력이 좋아져, 커버력을 더욱 강화할 수 있다. 이때, 배출력이란, 상기 다공성 담지체에 담지된 베이스 메이크업 화장료 조성물을 퍼프와 같은 어플리케이터에 묻혀 배출하는 것을 의미한다.
또한, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물이 다공성 담지체에 포함된 상태로 보관되어 있으므로 안정성을 강화할 수 있다. 본 발명에 따른 베이스 메이크업 화장료 조성물은 점도가 낮지만 고함량의 분체를 포함하므로, PPI가 작아 포어가 큰 다공성 담지체에 담지되도록 하더라도 보관시에 잘 흘러나오지 않아 안정성을 강화할 수 있다.
이와 같이, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물을 다공성 담지체에 담지하여 쿠션 형태의 화장품을 제조할 수 있다.
도 1은 일반적인 다공성 담지체(PPI: 70 내지 90) 및 본 발명의 일 구현예에 따른 다공성 담지체(PPI 30 내지 45)의 사진이다
도 2는 비교예 1 내지 3의 (2) 단계에서 얻은 혼합물에서 피그먼트의 응집 및 침전 정도를 나타낸 사진이다.
도 3은 실시예 1 및 비교예 1 내지 4에서 각각 제조된 베이스 메이크업 화장료 조성물의 가혹환경 하에서의 분산 안정도를 육안으로 관찰한 사진이다.
도 4는 실시예 1 및 비교예 6에서 제조된 화장품의 보관 안정성에 대한 실험 결과를 나타낸 사진이다.
도 5는 실시예 1 및 비교예 7에서 제조된 화장품의 커버력에 대한 실험 결과를 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명에서 사용된 용어 "베이스 메이크업 화장료 조성물" 인체의 피부에 도포할 수 있는 화장료 조성물을 의미하는 것으로, 일반적인 베이스 메이크업 화장료 조성물, 아이 메이크업 화장료 조성물, 립 메이크업 화장료 조성물을 모두 포함할 수 있다.
베이스 메이크업 화장료 조성물
본 발명의 베이스 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 피그먼트; 아크릴계 공중합체를 포함하는 제1 분산제; 및 점도가 0.5 내지 5 cs인 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제;를 포함할 수 있다. 또한, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물은 오일, 유화제 및 점증제로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 베이스 메이크업 화장료 조성물은 고함량의 분체를 포함하면서도 커버력과 사용감이 우수한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 피그먼트(pigment)는 극성도가 높은 분체 형태로서, 베이스 메이크업 화장료 조성물이 피부에 도포되어 피부의 결점을 커버하거나 또는 심미적으로 더욱 개선된 형태로 피부가 표현될 수 있도록 하는 역할을 하는 것이다.
따라서, 상기 피그먼트의 함량이 높을수록 베이스 메이크업 화장료 조성물의 커버력이 향상될 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 피그먼트의 함량은 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물에 포함된 분체의 함량과 동일한 의미일 수 있다.
상기 피그먼트의 함량은 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 10 내지 40 중량%, 바람직하게는 20 내지 40 중량%, 보다 바람직하게는 30 내지 40 중량% 일 수 있다. 상기 범위 미만이면, 커버력이 저하될 수 있고 상기 범위 초과이면 발림성이 좋지 않아 사용감이 저하될 수 있다.
또한, 상기 피그먼트는 이산화티탄(titan dioxide, TiO2), 산화아연(zinc oxide, ZnO) 및 산화철(iron oxide, Fe2O3)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체를 포함하는 제1 분산제는 상술한 바와 같은 고함량의 피그먼트의 분산성을 향상시킬 수 있다.
상기 아크릴계 화합물(A)은 극성도가 높아, 상술한 바와 같은 극성도가 높은 분체 형태의 피그먼트의 표면에 잘 흡착하므로 상기 피그먼트의 분산성을 향상시킬 수 있다.
상기 공중합체에 포함되는 아크릴계 화합물(A)은 25 내지 65 mol%, 바람직하게는 30 내지 60 mol%, 보다 바람직하게는 30 내지 50 mol%일 수 있다. 상기 범위 미만이면 피그먼트의 분산성이 저하될 수 있고, 상기 범위 초과이면 베이스 메이크업 화장료 조성물의 유리전이온도(Tg)가 지나치게 높아져 하드(hard)한 상태로 되어 점도가 상승되고, 아크릴계 화합물의 특성상 분산제라기 보다는 피막 형성제로서의 특성을 나타낼 수 있다.
상기 아크릴계 화합물은 아크릴레이트 공중합체(acrylates copolymer), 아크릴레이트 고분자(acrylate polymer) 및 아크릴레이트/에틸헥실 아크릴레이트 공중합체(acrylates/ethylhexyl acrylate copolymer)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 실리콘계 화합물(S)은 W/S 제형의 실리콘과의 상용성을 증대시키는 역할을 할 수 있다. 구체적으로, 상대적으로 극성도가 높은 아크릴계는 무극성인 실리콘과 상용성이 좋지 않은데, 실리콘계 화합물(S)을 사용함으로써 상기 제1 분산제와 실리콘 매질간의 친화도를 높일 수 있다.
상기 공중합체에 포함되는 실리콘계 화합물(S)은 35 내지 75 mol%, 바람직하게는 40 내지 70 mol%, 보다 바람직하게는 50 내지 70 mol% 일 수 있다. 상기 범위 미만이면 W/S 제형의 실리콘과의 상용성이 저하될 수 있고, 상기 범위 초과이면 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도가 상승하여 사용감이 좋지 않을 수 있다.
상기 실리콘계 화합물은 실록산일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 분산제는 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체, 에틸헥실 팔미테이트(ETHYLHEXYL PALMITATE), 레시틴(LECITHIN), 폴리하이드록시스테아릭 애씨드(POLYHYDROXYSTEARIC ACID), 이소스테아릭 애씨드(ISOSTEARIC ACID), 이소프로필 팔미테이트(ISOPROPYL PALMITATE) 및 폴리글리세릴-3 폴리리시놀리에이트(POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)는 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에 포함되는 가온 공정에서 분체 상태인 피그먼트의 분산성을 향상시키고, 또한, 최종 제조되어 상온에서 유리화가 되어 분체 상태인 피그먼트 간 응집을 방지할 수 있을 정도의 범위일 수 있다. 이때, 가온 공정이란 rpm 속도에 의해 잠열이 발생하는 원료 혼합 공정을 의미하는 것일 수 있으며, 상온은 25℃ 인 것일 수 있다.
상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)는 40 내지 70℃, 바람직하게는 40 내지 60℃, 보다 바람직하게는 40 내지 50℃일 수 있다. 상기 범위 미만이면 상온에서 경도를 형성하지 않기 때문에, 다시 말해 유리화가 되지 않고 비정형의 상태이기 때문에 분체 간의 응집을 막는 효과가 없을 수 있고, 상기 범위 초과이면 제조 과정에서 강한 가온이 불가피하여 생산성이 떨어질 수 있고, 원료 중 실리콘계 오일이 휘발될 수 있으므로 적합하지 않다.
상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)는 상기 제1 분산제에 포함된 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체에서, 상기 아크릴계 화합물(A)의 함량에 의해 조절될 수 있다. 구체적으로는, 상기 아크릴계 화합물(A)의 함량이 증가할수록 상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)가 증가할 수 있다. 따라서, 상기 제1 분산제가 적정 유리전이온도(Tg)를 가질 수 있도록, 상기 아크릴계 화합물(A)의 함량을 상술한 바와 같은 범위로 규정하는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도는 5000 내지 30000 ps, 바람직하게는 8000 내지 25000 ps, 보다 바람직하게는 10000 내지 20000 ps일 수 있다. 상기 범위 미만이면 커버력이 저하될 수 있고, 상기 범위 초과이면 발림성이 좋지 않을 수 있다.
본 발명에 있어서, 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제는 분체 상태의 피그먼트와 제1 분산제 사이의 접촉을 용이하게 하여 분산성을 향상시키도록 하는 보조 분산제로 포함될 수 있다. 이에, 상기 제2 분산제는 계면 장력이 낮고 분자량이 작은 단분자 실리콘계 화합물을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 이와 같은 상기 제2 분산제는 유사한 분자량을 가지는 실리콘 오일 대비 비휘발성 특징을 가지므로, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조 과정에서 피그먼트 혼합 전에 분산매 및 제1 분산제와 함께 선분산시키더라도 제조 공정이 완료될 때까지 휘발에 의한 손실(loss)이 없는 장점이 있을 수 있다.
바람직하게는, 상기 단분자 실리콘계 화합물은 점도가 0.5 내지 5 cs일 수 있으며, 상기 점도 범위를 만족하는 단분자 실리콘계 화합물을 사용할 경우, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도를 적절한 범위로 저하시켜 발림성과 같은 사용감을 향상시킬 수 있다.
상기 단분자 실리콘계 화합물의 함량은 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 5 내지 20 중량%, 바람직하게는 5 내지 15 중량%, 보다 바람직하게는 5 내지 10 중량% 일 수 있다. 상기 범위 미만이면, 제1 분산제의 분산성이 저하되고 점도가 높아져 발림성이 저하될 수 있고, 상기 범위 초과이면 점도가 저하되어 사용이 불편할 수 있다.
또한, 상기 단분자 실리콘계 화합물은 카프릴메치콘(Caprylyl methicone), 메칠트리메치콘, 트리실록산 및 디메치콘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있으며, 바람직하게는 상대적으로 휘발도가 낮은 카프릴메치콘(Caprylyl methicone)일 수 있다. 상기 단분자 실리콘계 화합물의 휘발도가 높을 경우 작은 잠열에도 오일들이 쉽게 휘발되어 고함량의 분체를 분산시킬 때, 분산매가 뭉치거나 케이킹이 되기 쉽고 전체 품질이 저하될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물은 필요에 따라 본 발명의 효과를 손상시키지 않는 범위에서 통상의 화장료에 배합되는 성분, 예를 들면 계면활성제, 수용성 고분자, 상기한 특정 적색 복합 분체 및 각 안료 이외의 다른 분체, 보습제, 방부제, 약효 성분, 자외선 흡수제, 색소, 무기염 또는 유기산염, 향료, 킬레이트제, pH 조정제, 물 등을 더 배합할 수 있다.
계면활성제로서는, 예를 들면 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌소르비탄 지방산 에스테르, 글리세린 지방산 에스테르, 폴리글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌글리세린 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌소르비톨 지방산 에스테르 등의 비이온성 계면활성제; 스테아르산 나트륨, 팔미트산 트리에탄올아민 등의 지방산 비누로 대표되는 음이온성 계면활성제; 및 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등의 화장료에 범용되는 계면활성제를 들 수 있다.
수용성 고분자로서는, 예를 들면 카르복시메틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 히드록시메틸셀룰로오스, 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 트라가칸스검, 카라기난, 로커스트빈검, 덱스트린, 덱스트린 지방산 에스테르, 카르복시비닐 폴리머, 잔탄검, 젤라틴, 알긴산 나트륨, 아라비아 고무, 수용성 콜라겐 등의 화장료에 범용되는 수용성 고분자를 들 수 있다.
보습제로서는, 예를 들면 소르비톨, 자일리톨, 글리세린, 말티톨, 프로필렌글리콜, 1,3-부틸렌글리콜, 1,4-부틸렌글리콜, 피롤리돈카르복실산 나트륨, 락트산, 락트산 나트륨, 폴리에틸렌글리콜 등의 화장료에 범용되는 보습제를 들 수 있다.
방부제로서는, 예를 들면 파라옥시벤조산 알킬에스테르, 벤조산 나트륨, 소르브산 칼륨 등의 화장료에 범용되는 방부제를 들 수 있다.
약효 성분으로서는, 예를 들면 비타민류, 생약, 소염제, 살균제 등의 화장료에 범용되는 성분이 사용된다.
자외선 흡수제로서는, 예를 들면 파라아미노벤조산계 자외선 흡수제, 안트라닐계 자외선 흡수제, 살리실산계 자외선 흡수제, 계피산계 자외선 흡수제, 벤조페논계 자외선 흡수제 등의 화장료에 범용되는 자외선 흡수제를 들 수 있다.
색소로서는 헤마토코커스조 색소 등인 천연 색소 등의 화장료에 적용할 수 있는 색소를 들 수 있다.
유화 안정화제로서 염을 사용할 수 있다.
베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법
본 발명은 또한, 커버력과 사용감이 개선된 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에 관한 것으로, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법은 (S1) 분산매에 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체를 포함하는 제1 분산제 및 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제를 첨가하는 단계; (S2) 상기 (S1) 단계에서 상기 분산제가 첨가된 분산매에 피그먼트를 혼합하는 단계; 및 (S3) 상기 (S2) 단계에서 얻은 혼합물에 용매를 첨가하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에서 사용된 각 원료의 함량 및 종류를 앞서 설명한 바와 동일하다.
상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에서 (S1), (S2) 및 (S3) 단계는 모두 혼합 공정을 포함하며, 상기 혼합 공정시 일정량의 잠열이 발생할 수 있다.
상기 혼합은 예를 들어, 일정 속도로 회전하면 혼합하는 것일 수 있으며, 이에 따라 상기 (S2) 단계는 상기 회전시 rpm 속도에 의해 잠열이 발생할 수 있다.
상기 잠열 발생시 상승하는 온도는 상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)가 유사할 수 있다. 이에 따라, 제조 과정에서는 제1 분산제가 소프트(soft)한 상태로 유지되므로 유동성이 좋아 피그먼트에 더욱 잘 흡착되어 분산성을 향상시킬 수 있다. 그 후, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조가 완료되어 상온 상태에서는 상기 제1 분산제가 하드(hard)한 상태로 유지되어 상기 제1 분산제끼리 응집을 방지할 수 있다.
즉, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 유리전이온도(Tg)를 적정 범위로 설정함으로써, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물 제조시 상술한 바와 같이 잠열이 발생하더라도, 공정이 완료된 후 별도의 냉각 공정을 거칠 필요 없어 공정을 간소화할 수 있다.
(S1) 단계
(S1) 단계에서는, 분산매에 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체를 포함하는 제1 분산제 및 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제를 첨가하여 혼합할 수 있다.
이때, 상기 혼합은 상술한 바와 같이 일정량의 잠열이 발생할 수 있다.
본 발명에 있어서, 분산매는 오일 및 유화제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 오일은 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 사이클로테트라실록산, 에칠트리실록산, 트리실록산, 페닐 트리메치콘(PHENYL TRIMETHICONE) 및 디페닐실록시 페닐 트리메치콘(DIPHENYLSILOXY PHENYL TRIMETHICONE)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 오일일 수 있다.
상기 오일은 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 5 내지 30 중량%, 바람직하게는 10 내지 25 중량%, 보다 바람직하게는 15 내지 20 중량% 일 수 있다. 상기 범위 미만이면 제1 및 제2 분산제에 대한 분산매 역할을 정상적으로 할 수 없고, 상기 범위 초과이면 베이스 메이크업 화장료 조성물의 사용감이 저하될 수 있다.
상기 유화제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 세틸 피이지/피피지-10/1 디메치콘(Cetyl PEG/PPG-10/1 Dimethicone), 라우릴 피이지-9 폴리디메틸실록시에틸 디메치콘(Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone), 사이클로펜타실록산/PEG.PPG-19.19 디메치콘(Cyclopentasiloxane/PEG.PPG-19.19 Dimethicone) 및 라우릴 PEG.PPG-18.18 메치콘(Lauryl PEG.PPG-18.18 Methicone) 로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 유화제일 수 있다.
상기 유화제는 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 1 내지 10 중량%, 바람직하게는 1 내지 8 중량%, 보다 바람직하게는 1 내지 5 중량% 일 수 있다. 상기 범위 미만이면 원료들의 혼합성이 저하될 수 있고, 상기 범위 초과이면 베이스 메이크업 화장료 조성물의 사용감이 저하될 수 있다.
이와 같이, 분산매에 피그먼트를 첨가하기 전에 제1 및 제2 분산제를 선분산시키는 공정을 채용함으로써, 피그먼트의 분산성을 더욱 향상시킬 수 있다. 특히, 고함량의 분체, 즉, 피그먼트의 함량을 많이 사용할 경우, 선분산 공정을 적용하지 않는다면 분산제와 분체 간의 접촉보다는 분체들끼리 응집이 될 경우가 많아질 수 있고, 분산제가 양쪽성 특징을 가지고 있기 때문에 계면막에도 존재할 가능성도 있다. 그러나, 선분산 공정을 적용함으로써, 분체와 분산제 간의 1차 접촉을 늘려 분체, 즉, 피그먼트의 분산성을 향상시킬 수 있는 것이다.
(S2) 단계
(S2) 단계에서는, 상기 (S1) 단계에서 상기 분산제가 첨가된 분산매에 피그먼트를 혼합할 수 있다.
이때, 상기 혼합은 상술한 바와 같은 가온 공정을 의미한다.
(S3) 단계
(S3) 단계에서는, 상기 (S2) 단계에서 얻은 혼합물에 용매를 첨가하여 혼합할 수 있다.
이때, 상기 혼합은 상술한 바와 같은 가온 공정을 의미한다.
상기 (S3) 단계 역시 상기 (S2) 단계의 혼합과 동일한 방법으로 혼합이 이루어질 수 있으며, 즉, 상기 (S2) 단계와 동일한 가온 공정일 수 있다.
화장품
본 발명은 또한, 다공성 담지체; 및 상기 다공성 담지체의 포어에 포함된 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물;을 포함하는 화장품에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 다공성 담지체의 PPI(pore per inch)는 20 내지 60, 바람직하게는 30 내지 55, 보다 바람직하게는 35 내지 45 일 수 있다. 이때, PPI는 인치 당 포어의 개수를 의미하는 것으로, PPI가 작을수록 포어의 크기가 커지는 것을 의미한다. PPI가 상기 범위 미만이면 포어의 크기가 과도하게 커져 베이스 메이크업 화장료 조성물이 상기 다공성 담지체에 포함되어 보관된 상태에서도 외부로 흘러나올 수 있고, 상기 범위 초과이면 포어의 크기가 과도하게 작아져 상기 퍼프에 묻혀져 나오는 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 양이 줄어들어 배출력이 좋지 않으므로 커버력이 저하될 수 있다.
도 1은 일반적인 다공성 담지체(PPI: 70 내지 90) 및 본 발명의 일 구현예에 따른 다공성 담지체(PPI 30 내지 45)의 사진이다.
도 1을 참조하면, 육안상으로도 일반적인 다공성 담지체에 비하여 본 발명의 일 구현예에 따른 다공성 담지체의 PPI 값이 작아 포어의 크기가 큰 것을 확인할 수 있다.
일반적으로 저점도의 화장료 조성물을 PPI가 작은 다공성 담지체에 보관한 다면 점도가 낮아 외부로 쉽게 흘러나올 수 있으나, 본 발명에 따른 베이스 메이크업 화장료 조성물은 고함량의 분체를 포함하므로 점도가 낮더라도 보관시 외부로 잘 흘러나오지 않아 안정성이 개선될 수 있다.
따라서, 상기와 같은 PPI를 가지는 다공성 담지체는 본 발명에 따른 고함량의 분체를 포함하는 베이스 메이크업 화장료 조성물을 담지하여 안정성과 커버력을 향상시킬 수 있다.
상기 다공성 담지체의 부직포, 합성섬유, 스펀지 및 펄프지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있으나, 화장료 조성물을 담지시킬 수 있는 재질이라면 특별히 제한되는 것은 아니다.
전술한 바와 같은 베이스 메이크업 화장료 조성물이 담지된 다공성 담지체는 당업계에서 일반적으로 사용되는 화장품용기, 특히, 쿠션 화장품용기에 포함되어 제품화될 수 있다.
이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 통상의 기술자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변경 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
제조예 1 내지 3 : 제1 분산제 제조
하기 표 1에 기재된 바와 같은 조성에 따라, 아크릴계 화합물과 실리콘계 화합물을 공중합시켜 제1 분산제를 제조하였다.
제1 분산제 아크릴계 화합물과 실리콘계 화합물의 공중합체 Tg
아크릴계 화합물(A) 실리콘계 화합물(S)
제조예 1 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트 공중합체(다우코닝) 20 mol% 80 mol% 측정불가
제조예 2 35 mol% 65 mol% 45℃
제조예 3 70 mol% 30 mol% 75℃
실시예 1 및 비교예 1 내지 5
하기 표 2에 기재된 조성에 따라 실시예 1 및 비교예 1 내지 5의 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다.
(1) 하기 표 2에 기재된 조성에 따라, 상온에서, 오일 및 유화제에 제1 분산제 및 제2 분산제를 첨가하고 혼합기를 이용하여 10분 동안 1000 내지 4000 rpm의 속도로 혼합하였다. 이때, 상기 혼합기의 속도는 균질하게 혼합될 수 있는 속도를 상기 범위 낸에서 적절히 선택할 수 있다.
(2) 그 후, 피그먼트를 첨가하여 균질 혼합기를 이용하여 10분 동안 1000 내지 4000 rpm의 속도로 혼합하여, 혼합물을 형성하였다.
(3) 상기 혼합물에 용매를 첨가하고 균질 혼합기를 이용하여 10분 동안 1000 내지 4000 rpm의 속도로 혼합하여, 30℃ 까지 온도가 떨어진 것을 확인하고, 베이스 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다.
(4) PPI가 40인 부직포 재질 다공성 담지체를 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물에 함침시켜, 쿠션 화장품을 제조하였다.
성분
(단위: 중량%)		 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 실시예1
오일 사이클로펜타실록산 10 10 10 3 3 3
사이클로헥사실록산 10 10 10 10 10 10
유화제 라우릴 피이지-9 폴리디메틸실록시에틸 디메치콘 2 2 2 2 2 2
피이지-10 디메치콘 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
제1 분산제 제조예 1
(아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트 공중합체)		 3 0 0 0 0 0
제조예 2
(아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트 공중합체)		 0 3 0 0 0 3
제조예 3
(아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘 메타크릴레이트 공중합체)		 0 0 3 0 0 0
제2 분산제 카프릴메치콘 0 0 0 7 0 7
피그먼트 디스테아디모늄 헥토라이트 2 2 2 2 2 2
이산화티탄 20 20 20 20 20 20
산화철 15 15 15 15 15 15
용매 물 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100
첨가제 글리세린 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
소금 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
향 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
비교예 6
실시예 1과 동일하게 실시하되, 분체인 피그먼트의 함량을 감소시켜, 실시예 1에 비해 더욱 저점도인 베이스 메이크업 화장료 조성물 및 쿠션 화장품을 제조하였다. 피그먼트는 디스테아디모늄 헥토라이트 2 중량%, 이산화티탄 10 중량% 및 산화철 5 중량%를 사용하였다.
비교예 7
실시예 1과 동일하게 실시하되, PPI가 70인 부직포 재질 다공성 담지체를 사용하여 쿠션 화장품을 제조하였다.
실험예 1
상기 비교예 1 내지 3의 (2) 단계에서 얻은 혼합물에서 피그먼트의 응집력 및 침전도를 비교하였다. 구체적으로, 비교예 1 내지 3의 (2) 단계에서 얻은 혼합물은 오일, 유화제, 제1 및 제2 분산제에 피그먼트를 첨가하여 얻은 혼합물이다.
상기 응집력 및 침전도는 혼합물의 혼합 완료시를 기준으로 3시간 경과 후 피그먼트의 응집 및 침전 정도를 육안으로 관찰하여 평가하였다.
도 2는 비교예 1 내지 3의 (2) 단계에서 얻은 혼합물에서 피그먼트의 응집 및 침전 정도를 나타낸 사진이다.
상기 응집력 및 침전도는 혼합물의 혼합 완료시를 기준으로 3시간 경과 후 피그먼트의 응집 및 침전 정도를 육안으로 관찰하여 평가하였다.
도 2를 참조하면, 비교예 1의 경우 다량의 피그먼트가 침전이 발생하였지만, 비교예 2 및 3의 경우 피그먼트의 침전이 관찰되지 않았다.
이와 같은 결과로부터, 제1 분산제에서 아크릴계 화합물의 함량이 많을수록 응집과 침전 현상을 방지할 수 있는 것을 알 수 있다.
실험예 2
실시예 1 및 비교예 1 내지 4에서 각각 제조된 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도 특정 및 분산 안정도에 대한 실험을 실시하였다.
실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 각 조성물 25ml를 100ml의 시료 용기에 각각 넣은 다음, 온도 -10℃ ~ 45.4℃ 범위 내에서 시간별로 온도가 변화하는 기기인 사이클 챔버(Cycle chamber)를 이용하여 실험을 실시하였다. 가혹 조건으로서 상기 온도 구간에서 냉동과 해동 과정이 반복되는 조건을 제형 안정도를 확인하기 위한 가혹 조건으로 설정하여 20 내지 300 rpm의 속도로 1주일간 흔들어주면서 오일의 분리 정도를 육안으로 관찰하여, 그 결과를 하기 표 3 및 도 3에 나타내었다.
분산 안정도는 하기의 기준에 따라, ○, △, X로 구분하여 평가하였다.
○: 오일 분리가 전혀 관찰됨.
△: 오일 분리가 일부 관찰됨.
X: 전체적으로 오일 분리가 관찰됨.
비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 실시예 1
점도 (ps) 15000 380000 55000 10000 15000
분산 안정도 (제조시) X ○ △ X ○
분산 안정도 (가혹조건) X △ △ X ○
그 결과, 비교예 1의 경우는 내용물이 잘 와류가 될 수 있도록 점도가 낮은 수준인 15000cps대로 떨어졌으나 제조 시에도 분체들이 분산성이 좋지 못해 띠가 생기는 현상을 관찰 할 수 있었으며 가혹환경에서도 색소띠와 백색띠가 관찰되었다.
비교예 3의 경우는 제조점도가 55000cps 수준으로 높아 분산 시 내용물의 흐름성이 떨어지고 와류가 되지 않아, 제조 시 다량의 분체를 분산시키기 어려움이 있었고, 가혹 환경에서는 분체들이 서로 응집이 되는 등 분산성이 역시 좋지 않았다.
비교예 2의 경우에는 제조 점도가 분산이 가능한 30000cps 대였으나 가혹환경으로 보관 시에는 미세한 색소띠가 관찰되었다.
비교예 3의 경우는 제조점도가 55000cps 수준으로 높아 분산 시 내용물의 흐름성이 떨어지고 와류가 되지 않아, 제조 시 다량의 분체를 분산시키기 어려움이 있었고, 가혹 환경에서는 분체들이 서로 응집이 되는 등 분산성이 역시 좋지 않았다.
비교예 4의 경우에는 제2 분산제인 카프릴메치콘의 영향으로 제조점도가 낮게 형성이 되었으나, 제1 분산제가 함유되어 있지 않기 ?문에 제조시나 가혹 환경에서 극심한 색소 띠와 백색 띠, 그리고 응집현상을 관찰할 수 있었다.
하지만, 실시예 1의 경우에는 제조 점도 역시 15000cps 대로 낮게 형성이 되나 제조 점도가 낮으며 가혹 환경에서 보관시에도 안정하게 분체들이 응집이나 띠가 형성되지 않은 채로 유지되는 것을 볼 수 있다.
실험예 3
실시예 1 및 비교예 1 내지 4에서 각각 제조된 베이스 메이크업 화장료 조성물의 색상 균일도의 평가 실험을 실시하였다.
실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조 직후 및 제조 후 7일차의 색상 차이(dE*ab)를 색차계를 통하여 측정하여, 그 결과를 하기 표 4에 기재하였다. 이때, 상기 dE*ab값이 작을수록 제조 직후와 7일차간의 색상 편차가 없는 것을 의미하고, 이는 색상의 균일도가 우수하다는 것을 의미한다.
비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 실시예 1
dE*ab 4.5 1.8 3.8 5.32 0.18
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 실시예 1의 dE*ab값이 가장 작아 색상 균일도가 우수한 것을 알 수 있다.
또한, 상기 표 3과 표 4를 참조하면, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 색상 균일도는 가혹환경에서의 분산 안정도와 비례하는 것을 확인할 수 있었다.
실험예 4
실시예 1, 비교예 3 및 4에서 각각 제조된 베이스 메이크업 화장료 조성물을 25~39세의 여성 20명의 얼굴에 도포하여 커버력, 발림성 및 지속력에 대한 관능평가를 실시하였으며, 5점 척도로 효과가 좋을수록 높은 점수를 부여하도록 하였다. 상기 점수의 평균값을 결과로 하여 하기 표 5에 기재하였다.
비교예 3 비교예 4 실시예 1
커버력 4.8 1.0 5.0
발림성 2.3 5.0 4.5
지속력 3.5 1.5 4.7
상기 표 5에 나타난 바와 같이, 비교예 4는 실시예 1만큼 발림성이 우수하나, 커버력과 지속력이 현저하게 좋지 않다는 평가를 받았다.
또한, 비교예 3은 커버력은 좋으나, 점도가 높고 분체들이 응집되어 뻑뻑하게 도포되어 발림성이 떨어진다는 평가를 받았다.
반면 실시예 1은 커버력, 발림성 및 지속력 모두 우수한 평가를 받았다.
실험예 5
실시예 1과 비교예 6에서 제조된 쿠션 화장품에 대해서, 보관 안정성을 실험을 실시하였다.
베이스 메이크업 화장료 조성물이 담지된 다공성 담지체를 포함하는 화장품 용기를 장시간(24시간) 기울여, 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물이 흘러내리는지 관찰하였다.
도 4는 실시예 1 및 비교예 6에서 제조된 화장품의 보관 안정성에 대한 실험 결과를 나타낸 사진이다.
도 4를 참조하면, 실시예 1에 비해 분체의 함량이 작아 점도가 낮은 베이스 메이크업 조성물이 담지된 비교예 6의 쿠션 화장품은 오버플로우(overflow) 현상이 생겨, 유통 중 불안정한 현상을 나타낼 것임을 알 수 있다.
반면, 실시예 1은 역시 점도가 낮지만 고함량의 분체를 포함하고 있어 유동도가 떨어지므로 포어가 큰 다공성 담지체에서도 안정하게 보관될 수 있음을 확인할 수 있었다.
실험예 6
실시예 1과 비교예 7에서 제조된 쿠션 화장품에 대해서, 커버력 실험을 실시하였다.
검정색 아이라이너(아모레)를 이용하여 실험 실시자의 팔 안쪽 피부에 “파운실러”라는 글씨를 기재한 후, 폴리우레탄 재질 퍼프에 실시예 1과 비교예 7의 쿠션 화장품을 묻힌 뒤 상기 글씨 위에 1회 도포하였다.
도 5는 실시예 1 및 비교예 7에서 제조된 화장품의 커버력에 대한 실험 결과를 나타낸 사진이다.
도 5를 참조하면, 비교예 7의 경우 “파운실러”라는 글씨를 명확하게 확인할 수 있지만, 실시예 1의 경우 비교예 7에 비해 상대적으로 글씨를 명확하게 확인하기가 어려워 실시예 1의 커버력이 더욱 우수한 것을 알 수 있다. 이는 퍼프에 묻어나느 베이스 메이크업 화장료 조성물의 양, 즉, 배출력에 기인한 것이다.

Claims (15)

  1. 피그먼트; 아크릴계 공중합체를 포함하는 제1 분산제; 및 점도가 0.5 내지 5 cs인 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제;를 포함하는, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 아크릴계 공중합체는 아크릴계 화합물(A)과 실리콘계 화합물(S)의 공중합체인, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공중합체는 아크릴계 화합물(A) 25 내지 65 mol%과 실리콘계 화합물(S) 35 내지 75 mol%를 포함하는, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 분산제의 유리전이온도(Tg)가 40 내지 70℃인, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 분산제는 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트/디메치콘메타크릴레이트 공중합체, 에틸헥실 팔미테이트(ETHYLHEXYL PALMITATE), 레시틴(LECITHIN), 폴리하이드록시스테아릭 애씨드(POLYHYDROXYSTEARIC ACID), 이소스테아릭 애씨드(ISOSTEARIC ACID), 이소프로필 팔미테이트(ISOPROPYL PALMITATE) 및 폴리글리세릴-3 폴리리시놀리에이트(POLYGLYCERYL-3 POLYRICINOLEATE)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 메이크업 화장료 조성물의 점도는 5000 내지 30000 ps인, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 피그먼트의 함량은 상기 베이스 메이크업 화장료 조성물 전체 중량을 기준으로 10 내지 40 중량%인, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 단분자 실리콘계 화합물은 카프릴메치콘(Caprylyl methicone), 메칠트리메치콘, 트리실록산 및 디메치콘으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인, 베이스 메이크업 화장료 조성물.
  9. (S1) 분산매에 아크릴계 공중합체를 포함하는 제1 분산제 및 단분자 실리콘계 화합물을 포함하는 제2 분산제를 첨가하는 단계;
    (S2) 상기 (S1) 단계에서 상기 분산제가 첨가된 분산매에 피그먼트를 첨가하는 단계; 및
    (S3) 상기 (S2) 단계에서 얻은 혼합물에 용매를 첨가하는 단계;
    를 포함하는 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 분산매는 오일 및 유화제로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 오일은 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 사이클로테트라실록산, 에칠트리실록산, 트리실록산 및 사이클로헵타실록산으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 오일인 것인, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 유화제는 피이지-10 디메치콘(PEG-10 Dimethicone), 세틸 피이지/피피지-10/1 디메치콘(Cetyl PEG/PPG-10/1 Dimethicone), 라우릴 피이지-9 폴리디메틸실록시에틸 디메치콘(Lauryl PEG-9 Polydimethylsiloxyethyl Dimethicone), 사이클로펜타실록산/ PEG.PPG-19.19 디메치콘(Cyclopentasiloxane/PEG.PPG-19.19 Dimethicone) 및 라우릴 PEG.PPG-18.18 메치콘(Lauryl PEG.PPG-18.18 Methicone) 로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 실리콘 유화제인, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 용매는 물, 메탄올, 에탄올, 프로판올, 테트라하이드로퓨란 및 디클로로메탄으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인, 베이스 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  14. 다공성 담지체; 및 상기 다공성 담지체의 포어에 포함된 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항의 베이스 메이크업 화장료 조성물;을 포함하는 화장품.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 다공성 담지체의 PPI(pore per inch)는 20 내지 60 인, 화장품.
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