KR100372773B1 - 메이크업 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수성성분 및 휘발성 성분의 휘발을 효과적으로 제어하고 왁스의 함량을 기존의 스틱이나 케이크 제형에서 50%이상 줄여 부드러운 사용성을 부여하는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 겔화제, 올리브 에스테르, 밀납과 마이크로크리스탈린을 부가시킨 왁스, 천연 슈가 에스테르, 불소변성처리 파우더, 갈락토아라비난, 쿨링제를 함유함으로서 피부의 안정성, 밀착, 지속성을 향상시킴과 아울러 뭉침, 가루날림을 없애며 청량감을 부여하고 케이크나 스틱 제형으로 사용의 편리성을 부여하는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

메이크업 화장료 조성물{Compositions of Make-up Cosmetics}

본 발명은 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 메이크업 화장료는 제형에 따라 유화형 파운데이션, 분산형 파운데이션, 파우더 파운데이션, 투웨이케이크 제형으로 구분되며, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

상기 유화형 파운데이션은 안료를 수상 또는 유상에 분산시킨 후 유상 또는 수상을 투입하여 유화를 시킨 것으로 수상 내에 안료와 유성성분을 내재한 수중유형과 유상 내에 안료와 수상을 내재시킨 유중수형 타입으로 구분된다. 상기 유화형 파운데이션은 중간정도의 커버력을 가지며 밀착, 지속성이 우수한 장점을 가지고 있으나, 사용이 불편하고 일부 소비자의 경우 유분감이 느껴지는 약점을 안고 있다. 구체적으로, 수중유형 파운데이션은 유중수형 타입에 비하여 사용성이 가벼우나 시간 경과시 색상유지, 지속성이 약한 단점이 있으며, 반대로 유중수형은 수중유형에 비하여 밀착, 지속성은 우수하나 사용성이 무겁고 답답한 단점이 있다.

또한, 상기 분산형 파운데이션(스킨커버 제형)은 안료를 오일에 분산시킨 제형으로 커버력이 가장 높아 피부결점을 커버하기에는 가장 이상적이고 유성성분이 가장 많아 밀착, 지속성이 탁월하다. 그러나, 파우더, 유화형 타입의 파운데이션에 비하여 피부호흡을 저해하고, 유분감 및 화장막의 두터움으로 답답함을 느끼게 된다. 또한, 부자연스러운 화장감을 연출하고, 나아가 발한(Sweating)현상이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 상기 파우더 파운데이션은 안료를 파우더 바인더 및 유상의 바인더에 분무, 혼합하여 분쇄, 프레스한 것으로 사용이 간편하고 휴대가 용이하여 파운데이션 제형 중 가장 인기 있는 유형이다. 상기 파우더 파운데이션은 유성성분이 가장 적어 사용성이 가볍고, 피지컨트롤 능력이 우수하며, 휴대 및 수정 화장이 용이하나, 사용시 가루날림 현상이 발생하고 분산형, 유화형 파운데이션에 비하여 유성성분이 적어 밀착, 지속성이 떨어져 화장 후 시간이 경과됨에 따라 파우더가 뭉치게 된다. 또한, 화장막이 들뜨며 색상의 변화가 일어나고, 나아가 화장막이 붕괴되는 치명적인 약점이 있다.

상기 파운데이션류는 그 제형에 따라 구성 성분 및 배합량에 있어 약간 상이하나 대체적으로 수성성분, 유성성분, 왁스류, 파우더류로 구성되며, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

상기 수성성분은 물, 1,3 부틸렌글리콜, 글리세린 등으로 유화형에는 40-60중량%의 수성성분이 배합되고, 분산형에는 수성성분을 배합하지 않으나 최근에는 가벼운 사용성 부여를 위해 2-5중량%를 배합하고 있으며, 파우더 제형에는 근본적으로 수성성분을 배합하기 힘들다.

또한, 상기 유성성분은 트리글리세라이드, 에스터, 하이드로카본계등의 오일을 사용하여 유화형에는 10-20중량%, 분산형에는 10-40중량%, 파우더 제형에는 5-15중량%정도로 배합한다.

또한, 상기 왁스류는 카르나우바, 밀납, 세레신, 칸데릴라, 목납 등이 사용되며 유화형에는 0.2-5중량%, 분산형에는 3-20중량%, 파우더 제형에는 0-2중량%정도로 배합한다.

또한, 상기 파우더류는 탈크, 마이카, 세리사이트, 카올린, 폴리메칠메타크릴레이트, 나이론, 질화붕소, 실리카등 유,무기계의 체질안료와 흑색산화철, 적색산화철, 울트하마린, FD/C Red 7바륨레이크, FD/C Blue NO1 아루미늄레이크등의 유,무기계 착색안료 등이 사용되어 유화형에는 3-20중량%, 분산형에는 30-65중량%, 파우더 제형에는 75-98중량%정도로 배합된다.

이밖에 자외선 차단제, 방부제, 향료와 기능을 부여하는 기능성 소재 등이 배합된다.

상기와 같이 구성된 파운데이션류는 각 제형이 지니고 있는 상술한 단점을 최소화하기 위해 분산 제형과 파우더 제형의 장점을 복합화한 복합화 제형, 파운데이션과 투웨이케이크를 접목시킨 제형으로 단점을 보완하였고, 또한, 분산형 제형에 소량(5%미만)의 물을 첨가하여 제형을 안정화시키는 등 각각의 제형이 나타내는 단점들을 제형의 복합화로 최소화하였다.

그러나, 본 발명의 물을 다량 함유한 케이크 타입이나 스틱 제형은 공기와접할 시 수분 및 휘발성 성분이 휘발되어 제형의 수축 및 크렉화(crack)가 발생하는 치명적인 문제가 있다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 수분이나 휘발성 성분의 휘발도를 낮추기 위해 제형적인 측면에서 유중수 또는 실리콘중수(W/S) 타입으로 1차적으로 안정화하고 있다. 그러나, 수중유제형 보다 유중수제형에서 수분 및 휘발성 성분의 휘발도를 줄일 수 있다고 해도, 유중수제형의 안정성을 측정한 시험에서 1, 2일만에 수축되고 균열(crack)일 발생하는 것으로 보아 만족스럽지 못한 실정이다.

또한, 수축이나 균열을 효과적으로 방지하기 위해서 사이크로덱스트린 및 콜레스테롤 에스터의 혼용 사용(시세이도 논문, 20^THIFSCC)과 덱스트린의 사용으로 안정성을 향상시켰다. 그러나 덱스트린 유도체 및 콜레스테롤 에스터로 수분의 휘발을 어느 정도 제어할 수 있으나, 실리콘과 같은 휘발성 물질을 제어하는데는 효과적이지 못하다. 또한, 덱스트린 유도체의 경우 적정 함량 이상 배합시 사용성이 눅눅한 단점이 있다.

또한, 수분 및 휘발성 물질의 휘발도를 줄이기 위해 1,3부틸렌글리콜과 같은 폴리올류와 글루코스 유도체와 같은 카보하이드레이트(carbohydrate)를 이용하였다. 상기 기술은 카보하이드레이트내의 친수기와 물과의 수소결합(Hydrogen bond)에 의해 수분을 효과적으로 보유하는 것으로 이러한 기술은 랑콤사에서 활용된 기술이며, 스웨팅 방지에는 어느 정도의 효과가 있다. 그러나 카보하이드레이트를 이용하더라도 실리콘과 같은 휘발성 물질의 휘발도를 낮추는데 효과적이지 못하다 .

아울러 크로스링크 된 실리콘파우더를 이용하여 효과적으로 수분의 이탈을 방지하고자 하였으나 완벽하지 못하고 3중량%이상 배합시 사용성이 눅눅해지고, 늘어나는 사용성을 부여하며 분산 및 분산안정성에도 문제가 있어 효과적이지 못하다.

상기와 같은 문제점 외에도 스틱이나 케이크 타입에 배합되는 왁스류는 배합량이 많을수록 재결정화(recrystalization)가 촉진되고, 재결정화 현상의 촉진으로 수축이나 균열현상이 발생하며 사용성이 무거운 단점이 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수성성분 및 휘발성 성분의 휘발을 효과적으로 제어하고 왁스의 함량을 기존의 스틱이나 케이크 제형에서 50%이상 줄여 부드러운 사용성을 부여하는 메이크업 화장료 조성물을 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 피부의 안정성, 밀착, 지속성을 향상시킴과 아울러 뭉침, 가루날림을 없애고 청량감을 부여한 메이크업 화장료 조성물을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명 메이크업 화장료 조성물은 겔화제, 올리브 에스테르, 밀납과 마이크로크리스탈린을 부가시킨 왁스, 천연 슈가 에스테르, 불소변성처리 파우더, 갈락토아라비난, 쿨링제, 물, 실리콘물질, 유화제를 함유함을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 수분을 다량 함유하면서 겔화제를 이용하여 일반 왁스의 함량을 최소화하고 수분을 효과적으로 보유하면서 피부 안정성이 우수한 천연 슈가 에스테르와 올리버 에스테르, 갈락토아라비난, 불소변성처리 파우더, 쿨링제, 밀납과 마이크로크리스탈린을 부가시킨 왁스를 함유하는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에 따른 메이크업 화장료 조성물에서 겔화제는 유용성 겔화제로 적정 경도를 유지하면서 부드럽고 가벼운 사용성을 부여하기 위해 사용되며 폴리에칠렌, 폴리에칠렌/폴리데신/이소헥사데칸공중합체, 로진 아크릴레이트, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머등을 1종 또는 2종 이상 혼용하여 총중량에 대해 1.0-10.0중량%로 배합한다. 이때, 1.0중량% 이하이면 겔화 능력이 적어 왁스의 배합량을 줄이는데 효과적이지 못하며, 10중량%이상일 경우 겔화 능력이 너무 강해 공기와 접할시 제형의 수축이나 균열을 촉진하며 사용성이 떨어지는 문제점이 있다.

왁스류는 밀납과 마이크로크리스탈린을 8:2로 부가시킨 왁스(PM Wax 82^?; 日興化學, 일본)로 총중량에 대해 1.0-10.0중량%로 사용한다.

또한, 상기 올리브 에스테르는 융점이 20-60℃, 분자량이 500-800정도이며 올리브 오일을 증류, 알코올화, 수화반응 등을 통해 에스테르화한 것으로 하이드로게네이티드 헥실올리베이트, 하이드로게네이티드 옥틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 데실 올리베이트, 하이드로게네이티드도데실올리베이트, 하이드로게네이티드미리스틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 세틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 스테아릴 올리베이트 등을 사용하며 이들을 총중량에 대해 0.50-10.0중량%로 배합한다.

또한, 상기 천연 슈가 에스테르는 천연 슈가 추출물을 에스테르화 시킨 물질로 1분자내 8개의 히드록시기와 1개의 카르복시에스테르기를 가지며 상기 카르복시에스테르기는 모노 에스테르가 50-70%, 디(di) 또는 트리(tri)가 30-50%이며, 친수친유밸런스(HLB: hydrophile-lypophile balance)값이 11-18이다. 상기 천연 슈가 에스테르는 슈크로즈스테아레이트, 슈크로즈 아세테이트 스테아레트, 슈크로즈 트리스테아레이트, 슈크로즈린시놀레이트 등을 혼용하여 총중량에 대해 0.5-10중량%로 배합한다. 0.5% 이하일시 제형의 안정성 및 수분이탈방지에 문제가 있으며, 10중량 %일시 경도가 너무 높아 사용성이 떨어지는 등의 단점이 있기 때문이다.

또한, 상기 파우더류는 분산성, 윤활성, 발수성 및 밀착성을 향상시킨 불소변성처리 파우다로 플루오르실리콘폴리에스터인 디메치콘올플루오르헵틸시트레이트, 디메치콘플루오르알콜도데간올, 플루오르C2-8알킬디메치콘 등의 불소변성물질을 1종 또는 2종 혼용하여 파우더의 총중량에 대해 2-5중량%로 배합한다. 또한, 상기 파우더 소재는 이산화티탄, 탈크, 실리카, 폴리메칠메타크릴레이트, 나이론등의 체질안료와 산화철, 황색산화철, 적색산화철, 흑색산화철, 울트라마린 등의 착색안료를 사용하여 총중량에 대해 10-35%중량%로, 바람직하게 20-30중량%로 배합한다. 이때, 10중량%이하일시 커버력이 낮으며, 35중량%이상일시 커버력이 높으나 제형의 안정화에 문제가 있게된다.

또한, 본 발명의 갈락토아라비난은 수분의 보유능력 및 제형의 안정성 향상을 위해 낙엽송에서 추출한 것으로 그 구조식이 D-Glacto-L-Arabinan이며 분자량이 500-300,000이다. 배합량은 총중량에 대해 0.1-5.0중량%로, 바람직하게 0.3-1.5중량%로 사용되며 0.1중량%이하일때는 효과가 미약하고, 5.0중량%이상일때는 필름형성력이 너무 우수하여 사용감을 떨어뜨리는 요인이 되고 효과측면에서도 별 차이가 없어진다.

쿨링제는 에탄올, 멘톨류 등을 사용하며 이들을 총중량에 대해 0.1-5중량%로 사용한다. 또한, 물은 총중량의 20-40중량%로 배합한다.

또한, 윤활성과 마무리 감촉을 위해 하기 식 1의 실리콘 물질 등을 사용하였으며, D4, D5, D6의 구조를 갖는 사이크로 메치콘과 디메치콘류을 혼용하여 총중량의 10-35중량%로 사용한다....... 식 1(여기서, n은 3-7의 정수이다)

또한, 유화제는 분산성 및 수분 보유능력을 향상시키기 위해 카프릴메치콘, 디메치콘코폴리올 폴리아크릴레이트 등의 아크릴계 유화제와 라우릴디메치콘 코폴리올, 디메치콘코포리올 등의 실리콘유화제를 혼용하여 전체 조성물의 1.0-3.5중량%로 배합한다.

그밖에 제형상의 특성과 기타 기능부여를 위해 비타민계, 보습제, 수렴작용제, 미백제의 트리트먼트 기재를 배합할 수 있다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명에 대해 아래의 실시예를 참고로 보다 구체적으로 설명된다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을가진 자에게 있어서 자명한 것이다. 배합량은 중량%로 나타낸다.

실시예 및 비교예:

성분명	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1
1. 세렌신	-	-	-	3.0
2. 밀납	-	-	-	1.5
3. 마이크로크리스탈린	-	-	-	3.0
4. 파라핀왁스	-	-	-	2.0
5. 올리브에스테르 왁스	3.0	3.0	3.0	-
6. 슈크로즈스테아레이트	1.0	1.0	1.0	-
7. 폴리에칠렌/폴리데신/이소헥사덴칸 공중합체	3.0	3.0	3.0	-
8. PM Wax 82?	3.0	3.0	3.0	-
9. 카르나우바	-	-	-	8.0
10. 스쿠알란	4.0	4.0	4.0	8.0
11. 헥실라우레이트	3.0	3.0	3.0	10.0
12. 이소프로필 호호베이트	5.0	5.0	5.0	8.0
13. 파라옥시안식향산에스텔	0.3	0.3	0.3	0.3
14. 이산화티탄	-	-	15.0	15.0
15. 산화철	-	-	적량	적량
16. 폴리메칠메타크릴레이트	-	-	5.0	5.0
17. 탈크	-	-	1.0	1.0
18. 이산화티탄(불소변성 표면처리)	15.0	15.0	-	-
19. 산화철(불소변성 표면처리)	적량	적량	-	-
20. 폴리메칠메타크릴레이트(불소변성 표면처리)	5.0	5.0	-	-
21. 사이크로메치콘	15.0	15.0	15.0	10.0
22. 디메치콘	5.0	5.0	5.0	-
23. 라우릴디메치콘코폴리올	1.5	1.5	1.5	1.5
24. 디메치콘코폴리올	0.5	0.5	0.5	0.5
25. 정제수	To 100	To 100	To 100	To 100
26. 1,3부틸렌글리콜	5.0	-	2.5	-
27. EDTA.2Na	0.05	0.05	0.05	0.05
28. 트리에탄올 아민	0.3	0.3	0.3	0.3
29. 만난	-	3.0	-	3.0
30. 갈라토아라비난	3.0	-	3.0	-
31. 소금	1.5	1.5	1.5	1.5
32. HP-덱스트린	0.3	-	0.15	0.3
33. 에탄올(95%)	5.0	-	5.0	-
34. 멘톨	0.3	-	0.3	-
35. 조합향료	적량	적량	적량	적량

제조방법:

1) 원료 1-9를 80-90℃로 가온, 용해 후 원료 10-13를 넣고 70-80℃에서 완적 용해 및 호모믹서로 교반한다.

2) 원료 14-20의 원료를 분쇄하여 입도 상태를 체크 후 1)에 투입하고 습윤 시킨다.

3) 원료 21-24의 원료를 아지믹서로 혼합 후 상기 2)에 투입하여 30분간 분산시킨다.

4) 원료 25-32의 원료를 70-75℃로 가온하고 아지믹서로 용해 및 혼합시킨 후 상기 3)에 투입하여 40분간 유화시킨다.

5) 원료 33-35의 원료를 혼합 후 상기 4)에 투입하여 3분간 유화 후 30℃까지 냉각시킨 후 100mesh체로 여과 후 냉장 저장한다.

시험예 : 사용 효과에 대한 비교

본 발명의 조성물이 함유된 메이크업 화장료와 기존 제품을 각각 실시예와 비교예로 하여 밀착력, 지속성, 퍼짐성, 안전성 등의 항목에 대해 20-40세의 여성 50명을 대상으로 1달 단위로 3회 반복 사용하게 한 후 평균치를 얻어 사용 효과에 대해 알아보았다.

체크 항목	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1
밀착력	4.6	4.6	4.1	3.6
지속성	4.4	4.5	4.1	3.9
퍼짐성	4.4	4.4	4.0	3.2
안전성	4.5	4.5	4.5	4.0
가벼움성	4.5	4.7	3.9	3.1
제형의 안전성	4.7	4.1	3.9	3.5
내수성	4.5	4.5	4.0	4.0
청량감	4.5	4.0	4.5	2.9

평가 기준: 아주 양호-5점, 양호-4점, 보통-3점, 다소 불만족-2점, 불만족-1점

상기 표에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예 조성물이 퍼짐성, 밀착력, 가벼움성 등의 평가 사항에서 비교예보다 훨씬 우수함을 알 수 있다. 특히, 불소변성 물질로 코팅한 파우더와 코팅하지 않은 파우더의 경우 퍼짐성, 가벼움성 등에서 차이를 보였고, 제형의 안정성에 있어서 기존의 조성물 사이크로 덱스트린이나 만난보다 본 발명의 갈락토아라비난이 더 우수함을 알 수 있다.

시험예 : 분산력 및 경도 측정

본 발명의 실시예와 비교예에 대해 분산력과 경도를 측정하는 것으로 헤그만 게이지로 분산정도에 대해 측정하고, 레오미터(Rheomerter, Fudo, 일본)로 경도를 측정하여 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

평가 항목	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1
분산력	○	○	●	△
경도	150-170	150-170	130-150	150-170

평가 기준: ○-매우 우수, ●-우수, △-보통

상기 표 3에서 보는 바와 같이, 불소변성 물질로 표면 처리한 실시예 1, 2의 경우 분산 및 분산 안전성이 탁월함을 알 수 있으며, 또한, 경도에 있어서도 왁스의 함량을 기존보다 훨씬 적게 배합하면서도 기존의 것과 동일 경도를 유지한 것으로 보아 겔화제에 의해 경도가 상승됨을 알 수 있다.

시험예: 제형의 안정성 측정

제형의 안정성을 측정하기 위해 동일한 밀폐 용기에 동일한 용량을 충전한 후 45℃에서의 시험 및 -4℃에서 6시간, 40℃에서 6시간을 1회로 1일 2회로 반복 진행하는 cycle test를 거쳐 발한 현상, 수분 및 휘발성 성분의 감량을 측정하여 제형의 안정성에 대해 알아보고 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.

	실시예 1	실시예 2	실시예 3	비교예 1
	손실량(g)	발한현상	손실량(g)	발한현상	손실량(g)	발한현상	손실량(g)	발한현상
45℃	1주 경과	0.0	○	0.0	○	0.0	○	0.0	○
	2주 경과	0.03	○	0.16	○	0.15	○	0.30	△
	4주 경과	0.08	○	0.32	○	0.25	●	0.75	△
cycletest	1주 경과	0.0	○	0.0	○	0.0	○	0.0	●
	2주 경과	0.02	○	0.10	○	0.08	○	0.20	△
	4주 경과	0.04	●	0.15	●	0.13	●	0.25	△

평가기준: ○-매우 우수(전혀없다), ●-우수(약간 있으나 실온 방치시 흔적없다), △-보통(실온에서 방치시 흔적이 있으며, 제형의 변형이 야기)

상기 표에서 보는 바와 같이, 실시예 조성물이 수분 및 휘발성 성분의 감량이 적어 수축, 균열 현상이 없으며, 스웨팅 현상도 비교예에 비해 적음을 알 수 있다.

시험예: 내수성에 대한 평가

내수성에 대해 평가하기 위해 슬라이드글라스(가로X 세로 : 3CmX1.5Cm )에 동일 브러시를 이용하여 1X1Cm정도로 도포한 후 50ml 비이커에 정제수 30ml을 넣고 20분간 방치하고 꺼내서 실온에서 20분간 방치한다. 상기 과정을 3회 반복 실시하여 본래의 상태가 가장 오래 유지되는 정도로 내수성에 대한 평가를 하였으며, 그 결과는 아래와 같다.

	실시예 1	실시예 2	실시예3	비교예 1
내수성	●	●	●	△

평가기준: ○-원형 유지도가 95%이상, ●-원형 유지도가 80%이상, △-원형 유지도가 80-50%

상기 결과에 나타난 것처럼, 실시예 조성물이 비교예 조성물에 비해 내수성이 우수함을 알 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명 메이크업 화장료 조성물은 겔화제, 밀납과 마이크로스탈린을 부가시킨 왁스, 천연 슈가 에스테르와 올리브 에스테르, 갈락토아라비난, 불소변성처리 파우더, 쿨링제를 함유함으로서 부드러움, 밀착성, 지속성 및 피부 안정성을 향상시킬 뿐만 아니라 청량감을 부여하고 수분이나 휘발 성분의 휘발을 효과적으로 제어한다. 또한, 케이크(Cake), 스틱(Stick)제형으로 사용의 편리성을 부여하고, 물을 다량 함유함으로써 초기 사용성은 유화형 파운데이션처럼 가루날림 현상이 없으면서 물에 의해 시원함을 부여하며 화장의 마무리감은 파우더류를 사용한 것처럼 매트하고 파우더리한 화장질감을 부여하는 신기능의 메이크업 화장료 조성물을 제공하여 제품의 품질을 향상시키는 효과가 있게 되는 것이다.

Claims (15)

1. 메이크업 화장료 조성물에 있어서,

   겔화제, 밀납과 마이크로크리스탈린을 부가시킨 왁스, 올리브 에스테르, 천연 슈가 에스테르, 불소변성처리 파우더, 갈락토아라비난, 쿨링제를 함유함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
2. 제1항에 있어서,

   겔화제는 유용성 겔화제로 폴리에칠렌, 폴리에칠렌/폴리데신/이소헥사데칸공중합체, 로진 아크릴레이트, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머를 1종 또는 2종 이상 혼용하여 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 1.0-10.0중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
3. 제 1항에 있어서,

   왁스는 밀납과 마이크로크리스탈린을 8:2로 부가시킨 것으로 배합량이 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 0.50-10.0중량%인 것을 특징으로 한 메이크업 화장료 조성물.
4. 제1항에 있어서,

   올리브 에스테르는 융점이 20-60℃, 분자량이 500-800정도이며 올리브 오일을 증류, 알코올화, 수화반응를 통해 에스테르화한 것임을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
5. 제 1항 또는 4항에 있어서,

   올리브 에스테르는 하이드로게네이티드 헥실올리베이트, 하이드로게네이티드 옥틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 데실 올리베이트, 하이드로게네이티드도데실올리베이트, 하이드로게네이티드 미리스틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 세틸 올리베이트, 하이드로게네이티드 스테아릴 올리베이트를 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 0.50-10.0중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
6. 제1항에 있어서,

   천연 슈가 에스테르는 천연 슈가 추출물을 에스테르화 시킨 물질로 1분자내 8개의 히드록시기와 1개의 카르복시에스테르기를 가지며 상기 카르복시에스테르기는 모노 에스테르가 50-70%, 디(di) 또는 트리(tri)가 30-50%이며, 친수친유밸런스가 11-18임을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
7. 제 1항 또는 6항에 있어서,

   천연 슈가 에스테르는 슈크로즈스테아레이트, 슈크로즈 아세테이트 스테아레트, 슈크로즈 트리스테아레이트, 슈크로즈린시놀레이트로 혼용하여 메이크업 화장료 조성물의 총중량의 0.5-10 중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
8. 제1항에 있어서,

   불소변성처리 파우다에서 불소변성물질은 플루오르실리콘폴리에스터인 디메치콘올플루오르헵틸시트레이트, 디메치콘플루오르알콜도데간올, 플루오르C2-8알킬디메치콘으로 이들을 1종 또는 2종 혼용하여 파우다의 총중량에 대해 2-5중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
9. 제 1항에 있어서,

   불소변성처리 파우다에서 파우다는 이산화티탄, 탈크, 실리카, 폴리메칠메타크릴레이트, 나이론, 산화철, 황색산화철, 적색산화철, 흑색산화철, 울트라마린으로 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 10-35중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
10. 제1항에 있어서,

    갈락토아라비난은 낙엽송에서 추출한 것으로 그 구조식이 D-Galato-L-Arabinan, 분자량이 500-30,0000이며 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 0.1-5.0중량%로 배합함을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
11. 삭제
12. 제 1항에 있어서,

    쿨링제는 에탄올, 멘톨류로 메이크업 화장료 조성물의 총중량에 대해 0.1-5.0중량%로 배합함을 특징으로 한 메이크업 화장료 조성물.
13. 삭제
14. 삭제
15. 제 1항에 있어서,

    메이크업 화장료 조성물은 수분을 다량 함유하면서 케이크(cake) 또는 스틱(stick)제형에 함유됨을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.