KR0120276B1 - 오일-프리형 수중유형 유화조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오일 프리형 유화 조성물을 제공하며, 본 발명에 의해 제공되는 유화 조성물은 천연 오일은 전혀 함유하지 않고 또한 합성 오일중에서도 에스테르계 오일을 함유하지 않는 오일 프리(oil-free)형 수중유형 유화 조성물에 있어서, 비휘발성 실록산과 휘발성 실록산으로 이루어지고 상기 휘발성 실록산 대 비휘발성 실록산의 중량비가 35-65 : 65-35인 실록산 혼합물 5-15중량%; 실리콘 유화제 0.2-2.0중량%; 비이온 계면활성제 0.01-2.0중량%; 및 유화 안정제로서의 실리콘 검과 유기 또는 무기 점증제와의 혼합물 0.5-5.0중량%를 함유함을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 유화 조성물은 에스테르계 오일을 함유하는 종래의 유화 조성물에 비해 피부 안정성이 매우 우수하고, 사용감에 있어서 매트한 느낌을 주기 때문에 화장을 산뜻하고 간단하게 할 수 있게 하며, 안정성에 있어서도 우수한 장점이 있다.

Description

오일-프리형 수중유형 유화조성물

본 발명은 오일 프리(Oil Free)형의 수중유형(oil-in-water) 유화화장료 조성물에 관한 것이며, 보다 상세하게는 트리글리세라이드계의 오일 및 미네랄 오일, 식물계 오일, 동물계 오일, 탄화수소계 오일이 배합되지 않고. 실리콘계 오일 및 실리콘계 유화제를 다량 함유하며, 일반 유화화장료에 비하여 오일의 함량이 30% 미만인 것을 특징으로 하여 사용감이 가볍고 파우더리하며, 피부 안전성이 우수하고, 유화 안정성이 뛰어난 오일 프리형 유화화장료 조성물에 관한 것이다.

종래의 수중유형 화장료 조성물은 오일이 다량 배합되어 있는데, 그 오일로서는 유동 파라핀, 스쿠알란등의 탄화수소계 오일(광물계 오일)과 트리(카프릴, 카프린산)글리세린, 세틸옥타노에이트 등의 에스테르(트리글리세라이드 포함)류의 오일과 올리브유, 면실유, 마카데미아유 등의 식물성 오일 등을 예시할 수 있다.

유화화장료 조성물은 크게 친수성(수중유)과 친유성(유중수) 타입으로 대별되는데, 친수성 타입은 사용성이 가볍고, 퍼짐성등이 좋은 반면 지속성, 내수성등이 친유성에 비하여 떨어지는 단점이 있다. 친유성 타입은 친수성 타입과 반대로 내수성, 지속성등이 우수하나 사용감이 무거운 것이 약점으로 지적되고 있다. 최근에 이를 개선한 친유성 타입의 화장료가 많이 개발되고 있으나, 아직까지는 친수성 타입이 소비자에게 호평을 받고 있다.

또한 저자극성 유화화장료가 소비자들로부터 호응도가 높아 각사에서 저자극의 하이포알러지(hypoalergy) 제품의 경쟁적으로 개발하고 있다. 대개의 경우 피부 부작용을 일으키는 물질들로는 오일과 방부제등을 들 수 있으며, 이중에서 방부제는 그 배합량이 소량이고 더우기 제조시설들의 개량으로 그 사용량이 줄어 들고 있는 추세에 있으나, 유화 조성물에서 오일은 어느 함량 이상 반드시 배합되어야 제형이 가능하고, 유화안정도를 유지할 수 있다. 이런 류의 오일들중에서 에스테르계 오일과 동물성계 오일들은 피부부작용이 다른 오일들에 비하여 상대적으로 심한 반면 식물성계 오일들은 상대적으로 피부에 안전하다는 것은 익히 알려진 사실들이다. 그러나 에스테르계 및 동물성계 오일들은 유화 안정성, 피부 친화력이 우수하여 사용감을 우수하게 하므로 이런 오일들을 전혀 배합하지 않는 것은 쉽지가 않다. 더우기 파운데이션 같이 안료가 배합되는 품목의 경우 에스테르계 오일들이 안료를 분산시키는 능력이 우수하고, 분산안정성이 양호하기때문에 우수한 품질을 가지게 하면서 이런류의 오일들을 완전히 배합하지 않는 처방화는 대단히 어렵다.

또한 일반 수중유형 파운데이션은 오일의 배합량이 보통 20-45% 정도이기 때문에 유분기가 많다. 그런데 유분기가 많은 유화 파운데이션은 지성피부인 소비자나, 비교적 연령이 적은 여성들에게 많은 부담감을 주고 있어 그의 사용을 기피하는 경향이 있다. 또한 현재 파운데이션을 사용하는 경우 유분기를 없애기 위해 파운데이션을 사용한 후에 콤팩트, 트윈케이크, 파우다 파운데이션을 사용하는 것은 관례로 되어 있다. 아울러 앞서도 언급하였둣이 파운데이션을 사용하는 소비자들은 피부안정성을 중요시 하는 추세이며, 가볍고 산뜻한 화장감을 갖기 원하는 소비자가 많아지고 있다.

이러한 상황하에서 본 발명들은 소비자의 호응에 부응하기 위해 탄화수소계 오일, 식물계 오일 및 동물계 오일을 전혀 사용하지 않아 피부안정성이 뛰어나면서 동시에 사용감과 지속성이 우수한 수중유형 유화조성물을 제공하고자 예의 연구한 결과, 내수성과 피부안전성이 우수한 합성 실록산류를 주기제로 사용하므로써 그의 배합량을 기존의 사용량과 비교시 1/4-1/2양만 배합하여 가벼운 사용성을 가지게 하고, 피부 안정성과 내수성이 우수한 오일 프리(oil-free)형 유화 조성물을 제공할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 목적은 천연 오일은 전혀 함유하지 않고 또한 합성 오일중에서도 에스테르계 오일을 함유하지 않는 오일 프리(oil-free)형 수중유형 유화 조성물에 있어서, 비휘발성 실록산과 휘발성 실록산으로 이루어지고 상기 휘발성 실록산 대 비휘발성 실록산의 중량비가 35-65 : 65-35인 실록산 혼합물 5-15중량%; 실리콘 유화제 0.2-2.0중량%; 비이온 계면활성제 0.1-5.0중량%; 및 유화 안정제로서의 실리콘 검과 유기 또는 무기 점증제와의 혼합물 0.5-5.0중량%를 함유함을 특징으로 하는 오일 프리형 유화 조성물을 제공하는 것이다.

이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명에서 사용된 용어 오일-프리에 대해서 살펴보면, 이 용어의 사용 초기에는 에스테르(트리글리세라이드류 포함)계 오일들이 일반 오일들과 비교시 상대적으로 피부부작용이 심하여 이를 배합하지 않는 것을 의미하였는데, 이 에스테르계 오일들은 피부친화력이 우수하여 밀착력등의 사용감을 우수하게 함은 물론, 안료의 분산력 및 분산안정성을 우수하게 한다. 따라서 안료의 분선력 및 안정성이나, 피부친화력에 의한 밀착력이 우수하면서 피부안정성이 우수한 조성물을 얻기 위해서 합성 오일의 사용이 제안되었다. 합성 오일의 사용이 제안된 것은 천연계 오일들은 그의 화학적 조성이 한정되어 있기 때문이다. 합성 오일들의 종류와 사용이 늘어남에 따라 합성 오일로만 된 유화 조성물을 오일-프리 유화 조성물이라고 정의 하고 있는 추세이다. 그러나 합성 오일중에서도 많이 사용되고 있는 오일들은 실리콘계를 비롯하여 이소프로필팔미테이트, 이소프로필이소스테아레이트 등의 에스테르계 오일들이기 때문에, 합성 오일이면서 에스테르계 오일이 아닌 것만을 포함하는 경우에만 진정한 오일-프리라고 할 수 있다.

현재 시중에 출하되고 있는 유화 조성물, 고형 파운데이션, 스켄케어 제품들은 대개가 합성 오일만으로 처방화되거나 또는 에스테르계 오일이 배합되지 않는 것중의 하나를 택하여 오일-프리형 제품이라고 칭하고 있는 실정이며, 이는 제품의 사용감 및 제형 특성을 고려할 때 합성 오일이면서 에스테르계 오일이 아닌 것만을 이용하여 제제화하는 것이 그만큼 어렵다는 것을 의미한다. 예를 들면, 미국특허 제5,066,485호에서는 실록산 뿐만 아니라 광물계 오일을 함께 배합하여 사용하는 소위 오일-프리형 유화화장료를 제안하고 있다. 그러나 본 발명에서 사용되는 용어 오일-프리는 진정한 의미의 오일-프리, 즉 합성 오일이면서 에스테르계 오일이 아닌 것만을 오일로 함유하는 제형을 의미한다.

본 발명에 따르면, 본 발명의 조성물은 트리글리세라이드계의 오일 및 미네랄 오일, 식물계 오일, 동물계 오일, 탄화수소계 오일과 같은 일반적으로 널리 사용되는 오일들이 배합되어 있지 않고 휘발성 및 비휘발성 실록산과 실리콘검, 카르복시메틸 셀룰로오스와 같은 점증제, 유화 및 분산보조제를 함유한다.

본 발명에 있어서 매트(mat)한 사용감을 위해 이용된 비휘발성 실록산으로는 점도가 100-350씨에스인 디메딜폴리실록산 폴리머 또는 헥사메틸디실록산, 또는 점도가 50-100씨에스인 폴리페닐메틸실록산 등을 예시할 수 있으며 그 배합량은 3.0-15.0중량%이며, 이들을 단독으로 또는 2종 이상 혼합할 수 있다.

본 발명에 있어서 제형의 구성을 위해 사용되는 휘발성 실록산으로는 옥타메틸사이클로테트라실록산 또는 데카메틸사이클로펜타실록산 등을 예시할 수 있으며, 그 배합량은 3.0-15.0중량%이고 이들을 단독으로 또는 혼용할 수 있다.

본 발명에 있어 중요한 점은 휘발성 실록산과 비휘발성 실록산의 배합 비율로서, 이들의 비율은 중량비로서 35-65 : 65-35의 범위내에서 선정되어야 한다.

그리고 이들 휘발성 및 비휘발성 실록산의 혼합물은 전체 유화 조성물의 중량에 대하여 5-15%의 양으로 사용된다. 일반 수중유 파운데이션이 전체 조성물 중량당 20-45중량%의 오일을 함유하는 것을 생각해 볼 때, 본 발명의 실록산계 오일의 양은 그의 1/2-1/3 정도로서 총 오일의 함량이 매우 소량이면서 내수성이 좋은 장점이 있고 또한 에스테르계 오일을 전혀 함유하지 않는 장점을 갖는다.

본 발명에서는 유화제로서 실리콘계 유화제를 주기제로 사용하였는데, 사용가능한 것으로는 HLB(Hydrophile lipophile balance)가 5.0-13.9인 디메치콘올, 디메치콘코폴리올 또는 실리콘글리콜코폴리올을 예시할 수 있고, 바람직하게는 실리콘글리콜코폴리머(HLB ; 3.0-8.0), 라우릴메치콘폴리올(HLB ; 3.0-8.0) 또는 사이크로메치콘, 디메치콘코폴리올(HLB ; 3.0-8.0)에서 선택된 1종 이상의 것을 사용할 수 있다. 이들의 배합량은 조성물 총중량에 대하여 0.20-2.0%이다. 이들의 배합량이 0.2% 미만이면 그 효과가 미미하며, 2.0%이상이면 장시간 경과시 경시변화를 일으켜 바람직하지 않다.

또한 본 발명에서는 실리콘 유화제만 사용하면 안료의 분산안정성이 불충분하고 변색이 일어나는 등 제형의 안정도가 만족스럽지 않은 점에 주의하여 비이온 계면활성제를 혼용하였으며, 비이온 계면활성제로는 자기유화형 모노스테아린산글리세린, 모노스테아린산소르비탄, 모노올레인산소르비탄, 새스퀴올계인산소르비탄, 폴리옥시에틸렌피마자유, 친유형 모노스테아린산폴리옥시에틸렌 소르비탄(20 이.오), 모노올레인산폴리옥시에틸렌 소르비탄(20 이.오) 또는 모노스테아린산 폴리에틸렌글리콜 등을 예시할 수 있으며, 이들을 단독으로 또는 2종 이상 혼용하여 사용할 수 있다. 비이온 계면활성제의 사용량은 0.01-2.0중량%이다.

이들 비이온계 계면활성제의 배합량은 최종 조성물의 품목, 제형에 따라 상기 범위내에서 다소 차이가 있으나, 보통 실리콘계 유화제 대 비이온 계면활성제의 조성비는 1.75 :1.25-2.25 : 0.15의 범위내에 있고, 약 2 : 1의 비율이 가장 바람직하다. 여기서 실리콘계 유화제를 사용하는 것은 휘발성 실록산과 비휘발성 실록산은 같은 실록산류이지만 비휘발성 실록산은 직쇄형이고, 휘발성 실록산은 고리형으로 상용성이 대단히 좋지 못하기 때문에 이들의 상용성을 향상시켜 유화 안정도 향상시키기 위해서이다. 통상의 유화 파운데이션의 제조에 있어 유화제는 오일 파트에 투입되는 것이 보통이지만 본 발명에서는 유상파트와 수상파트에 부분적으로 투입하여 조성물을 제조함을 특징으로 하며, 이는 휘발성 실록산과 비휘발성 실록산의 상용성을 좋게 하여 조성물의 유화 안정도를 향상시키기 위해서이고, 특히 안료의 분산 안정성을 위해서이다.

점증제(유화 안정제)로는 실리콘검을 사용하였는데, 이는 점도조절 뿐만 아니라 실리콘검 역시 비휘발성 실록산과 휘발성 실록산과의 상용성을 향상시켜 유화안정도를 향상시키기 때문이다. 실리콘검은 일반 기계에는 잘 녹지 않음으로 본 발명의 조성물의 기재인 휘발성 실록산에 용해시켜 사용하였으며, 특히 이 실리콘검 베이스는 유상으로서 유상파트에 투입하여야만 하는 단점을 극복하기 위해 모노올레이산폴리옥시에틸렌소르비탄(20 이.오), 스테아레스-2(스테아릴알콜의 폴리에틸렌글리콜에텔), 라우레스-5(라놀린알콜의 폴리옥시에틸렌 글리콜에텔)등의 계면활성제를 가하여 수상 및 유상파트 모두에 투입할 수 있도록 하여 유화안정성 및 실록산류의 상용성을 향상시켰다.

조성물에 배합되는 실리콘검 베이스의 양은 최종 조성물의 품목 및 제형에 따라 차이가 있으나 0.5-5.0중량%의 범위내에서 적의 선정될 수 있고, 실리콘검/계면활성제/휘발성 실록산의 중량비가 5-15%/2-7%/7-8.7%일 때 가장 바람직하다.

또한 점증제로 실리콘검만을 사용하는 경우에는 안료와 상용성이 떨어져 안정도가 좋지 않다. 물론 실록산류와 안료와의 상용성을 좋게 하기 위해 실리콘 처리 안료를 사용하면 어느 정도 개선을 달성할 수 있기는 하나 이로 인하여 문제가 완전히 해결되는 것은 아니다. 실록산을 주 베이스로 하면 향료와의 상용성이 좋지 않고 착색 안료를 유출시키는 등의 문제점이 제기된다. 따라서 안료의 분산안정성 및 향료의 안정성등을 위해 산탄검, 알루미늄마그네슘, 합성 헥토라이트, 펙틴, 카르복시메틸셀룰로오즈, 폴리비닐피롤리돈에서 선택된 1종 이상의 유기 점증제 및 벤토나이트, 카라야검 또는 아라비아 고무에서 선택된 1종 이상의 무기 점증제를 병용하였다. 실리콘검 베이스와 유, 무기 점증제의 조성비는 향료 및 비휘발성 실록산, 휘발성 실록산의 조성비에 따라 차이가 있으나, 대개 2 : 1 ~ 3 : 1 부근에서 가장 안정화가 용이하다.

이 밖에 본 발명의 유화 조성물은 통상의 유화 조성물에 사용되는 성분들을 함유할 수 있는데, 이산화티탄, 카올린, 탈크, 세리사이트, 나이론, 산화철, 울트라마린블루등의 착색 및 체질 안료를 예시할 수 있다. 본 발명에서는 직쇄형 실리콘으로 처리한 안료와 유화 안정성이 더 우수하다는 점을 중시하여 직쇄형 실리콘-처리 안료를 사용하였으며, 그 배합비는 조성물 총중량에 대하여 10-30%이다.

본 발명의 조성물은 또한 점도 및 경도 조절을 위해 밀납, 파라핀, 왁스, 세토스테아릴알콜, 카르나우바, 마이크로크리스탈린납 또는 칸데릴라 등의 왁스를 배합할 수 있고, 자외선 흡수제로 부틸메톡시디벤조일메탄, 옥틸메톡시신나메이트 또는 시녹세이트 등을, 그리고 보습제로는 1,3-부틸렌글리콜, 농글리세린, 에틸렌글리콜, 키틴, 키토산, 히아론산등을 이용할 수 있다. 또한 이미다졸리디닐우레아 또는 파라옥시안식향산에스텔 등의 방부제와 향료 등이 배합될 수 있다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 보다 더 구체적으로 설명한다.

[실시예 1]

실리콘검 베이스

1) 데카메틸사이크로펜타실록산 85중량부를 50℃까지 가온하여 실리콘검 7중량부를 교반하면서 서서히 투입하여 완전히 실리콘검울 푼다.

2) 1)에 스테아레스-2(Steareth-2) 8중량부를 서서히 가하여 10분 이상 교반한 후 실온까지 식힌다.

3) 장기간 보관시에는 방부제를 소량 첨가하는 것도 바람직하다.

[실시예 2]

실리콘검 베이스

1) 옥타메틸사이크로테트라실록산 79중량부에 실리콘검 13중량부를 실시예 1과 같은 방법으로 푼다.

2) 여기에 모노올레인산폴리옥시에틸렌소르비탄(20 이.오) 5중량부와 스테아레스-2(Steareth-2) 5중량부를 서서히 가하여 실온까지 식힌다.

[실시예 3]

실리콘검 베이스

실시예 2와 동일하게 실시하되 모노올레인산폴리옥시에틸렌소르비탄(20 이.오) 대신에 라우릴디메치콘폴리올을 사용하여 실리콘검 베이스를 제조한다.

다음은 제형예를 통해 본 발명의 유화 파운데이션 조성물 및 그의 제조방법을 설명하고자 한다.

[제형예 1-2 및 비교예 1-2]

크림 파운제이션

제조방법

[비교예 1-2]

1) 원료 1-8을 70℃로 가열하였다.

2) 1)에 원료 9-12을 투입하여 분산하였다.

3) 15-27을 70℃로 가열하여 2)에 투입하여 10분간 유화시켰다.

4) 3)에 원료 28을 투입하여 냉각시키면서 믹서로 교반하였다.

[제형예 1-2]

1) 원료 1을 0℃까지 가온하고, 원료 2 또는 3을 투입하여 충분히 교반하여 주었다.

2) 원료 8 및 9에 원료 4-7을 투입하여 적셔주고, 50℃로 가열된 1)에 투입하여 교반하였다.

3) 2)에 원료 14, 15를 투입하여 1차 유화시켰다.

4) 3)에 원료 9-12를 투입하여 분산시켰다.

5) 원료 21을 50℃로 가온하고 원료 22를 투입하여 충분히 교반하였다.

6) 원료 15-27을 55℃로 가열 용해한 후 5)에 투입하여 충분히 교반하였다.

7) 4)에 6)을 투입하여 10분간 유화시킨 후 원료 28을 투입하여 교반하면서 냉각시켰다.

[제형예 3-4 및 비교예 3-4]

리퀴드 파운데이션류

제조방법

[비교예 3-4]

1) 원료 1-8을 70℃로 가열하였다.

2) 1)에 원료 9-12을 투입하여 분산시켰다.

3) 원료 13-26울 70℃로 가열하여 2)에 투입하여 10분간 유화시켰다.

4) 3)에 원료 27을 투입하여 냉각시키면서 믹서로 교반하였다.

[제형예 3-4]

1) 원료 1을 50℃까지 가온하고, 원료 2 또는 3을 투입하여 충분히 교반하였다.

2) 원료 8에 원료 4-7을 투입하여 적셔주고, 50℃로 가열된 1)에 투입하여 교반하였다.

3) 2)에 원료 13,14를 투입하여 1차 유화시켰다.

4) 2)에 1)을 넣고 교반한 후 원료 9-12를 투입하여 분산시켰다.

5) 원료 21을 50℃로 가온하고 원료 22, 23을 투입하여 충분히 교반하였다.

6) 원료 13-26을 55℃로 가열 용해한 후 5)에 투입하여 충분히 교반하였다.

7) 4)에 6)을 투입하여 10분간 유화시킨 후 원료 28을 투입하여 교반하면서 냉각시켰다.

[실험예]

상기의 제형예 및 비교예에서 제조한 파운데이션 조성물에 대하여 피부자극에 대한 실험, 즉 안전성 실험 그리고 사용감 전반에 대하여 18-32세의 여성 60명을 대상으로 첩포 실험과 사용감 실험을 실시하였다.

1) 안정성 실험첩포실험

18-32세의 여성 60명을 4개의 군으로 나누어 각 군마다 왼쪽 상박 안쪽에는 제형예 1-4의 조성물을, 그리고 오른쪽 상박에는 비교예 1-4의 조성물을 적용시킨 후 첩포제를 붙여 밀봉한 후 24시간 후에 홍반, 가려움 등의 피부 부작용이 일어나는지의 여부를 판단하게 하고, 강양성 및 중양성을 나타낸 사람의 수를 계수하였다. 결과를 표 1에 나타내었다.

상기의 결과에서 보는 바와 같이, 실리콘계 오일만을 함유하는 오일-프리형의 본 발명의 파운데이션 조성물은 종래 천연 또는 합성 에스테르계 오일을 포함하는 종래의 파운데이션 조성물에 비해 피부부작용이 훨씬 적음을 알 수 있다.

2) 사용감 시험

18-32세의 여성 60명을 4개의 군으로 나누어 각 군에 대하여 각각 얼굴의 왼쪽 부위에는 제형예 1-4의 조성물을, 그리고 오른쪽 부위에는 비교예 1-4의 조성물을 적용시킨 후 하기 표 2에 나타내 항목들에 대해 다음 기준에 따라 평가하게 하였다. 이것을 5번 실시하여 평균을 내고 그 결과를 표 2에 나타내었다.

평가기준

1 : 매우 나쁘다

2 : 나쁘다

3 : 보통이다

4 : 좋다

5 : 매우 좋다

상기의 결과에서 보는 바와 같이, 실리콘계 오일만을 함유하는 오일-프리형의 본 발명의 파운데이션 조성물은 종래 천연 또는 합성 에스테르계 오일을 포함하는 종래의 파운데이션 조성물에 비해 사용감이 훨씬 우수함을 알 수 있다. 특히 지속성, 마무리시 감촉(화장의 자연스러움), 색상표현력 등은 파운데이션이 가져야 할 요건들 중에서 가장 중요한 3대 요건이라 할 수 있는데 이들 3요소에 있어서 본 발명의 유화 화장료 조성물이 종래의 조성물보다 훨씬 우수함이 입증되었다. 또한 종래 유화 파운데이션은 유분기가 많아 사용 후 반드시 콤팩트, 소프트파우다, 트윈케이크등의 파우다 제품을 사용하여 유분기를 없애고, 브루밍효과를 주어야만 하는 것이 관례로 되어 왔으나, 본 발명의 유화 파운데이션은 이런 파우다 제품을 사용하지 않아도 자연스럽게 화장이 마무리되기 때문에 화장의 간소화를 꾀할 수 있는 장점이 있다.

또한 상기 실험의 종료 후 시험에 응했던 사람들을 대상으로 한 조사에서 본 발명의 제품과 기존의 유화시스템으로 된 파운데이션중에서 어느 제품을 사용하겠느냐의 질문에 87.2%가 본 발명의 유화 파운데이션을 사용하겠다는 반응을 보였다.

3) 유화 안정도

상기 제형예 및 비교예의 조성물의 경시 안정성을 알아보기 위하여 표 3에 나타낸 조건하에서 1달 및 2달 경과 후의 안정성을 다음 기준에 따라 평가하고 결과를 표 3에 나타내었다.

평가기준

1 : 매우 나쁘다(완전분리)

2 : 나쁘다(액형성, 면상태 불량)

3 : 보통이다(소량의 액이 형성되지만 면상태가 약간 불량)

4 : 좋다(액형성 조짐이나 면상태 불량 조짐)

5 : 매우 좋다(면상태 양호, 액형성 없음)

한편 2달 경과후에는 1달 경과시에 비해 안정도가 더 나빠지지만 그 경향은 1달 경과시에서와 동일하였다.

상기의 안정도 실험 결과에서 보듯이 실리콘계 오일만을 함유하는 오일-프리형의 본 발명의 파운데이션 조성물은 종래 천연 또는 합성 에스테르계 오일을 포함하는 종래의 파운데이션 조성물에 비해 안정성이 우수하다는 것이 입증된다, 특히 고온에서 안정도는 더욱 우수하였다.

본 발명의 오일 프리형 유화 조성물은 트리글리세라이드 뿐만 아니라 광물계, 식물계, 동물계 등의 천연오일은 전혀 배합되어 있지 않고, 합성 오일중에서도 휘발성 및 비휘발성 실리콘 오일만을 배합한 것이며, 오일 함량도 5-15중량%로 일반 유화 파운데이션에 비하여 약 1/2-1/4 정도의 양만 사용하고, 또한 유화의 안정도와 사용감을 위해 다중 유화법으로 유화를 시킨 것이 특징이며, 이러한 특징에 의해 사용 효과면에서 일반 유화 파운데이션과 달리 매트(파우더리)한 사용감을 가지게 하여 추가로 마무리를 파우더 제품을 사용할 필요를 없앴고 더우기 피부 안정성이 우수한 효과가 얻어진다.

Claims (6)

1. 천연 오일은 전혀 함유하지 않고 또한 함성 오일중에서도 에스테르계 오일을 함유하지 않는 오일 프리(oil-free)형 수중유형 유화 조성물에 있어서, 비휘발성 실록산과 휘발성 실록산으로 이루어지고 상기 휘발성 실록산 대 비휘발성 실록산의 중량비가 35-65 : 65-35인 실록산 혼합물 5-15중량%; 실리콘 유화제 0.2-2.0중량%; 비이온 계면활성제 0.01-2.0중량%; 및 유화 안정제로서의 실리콘 검과 유기 또는 무기 점증제와의 혼합물 0.5-5.0중량%를 함유함을 특징으로 하는 오일 프리형 유화 조성물.
2. 제1항에 있어서, 비휘발성 실록산은 점도가 100-350씨에스인 디메틸폴리실록산 폴리머 또는 헥사메틸디실록산, 또는 점도가 50-100씨에스인 폴리페닐메틸실록산에서 선택된 1종 이상이고 조성물 총중량에 대하여 3.0-15.0중량%의 양으로 사용됨을 특징으로 하는 조성물.
3. 제1항에 있어서, 휘발성 실록산은 옥타메틸사이클로테트라실록산 또는 데카메틸사이클로펜타실록산에서 선택된 1종 이상이고 조성물 총중량에 대하여 3.0-15.0중량%의 양으로 사용됨을 특징으로 하는 조성물.
4. 제1항에 있어서, 실리콘계 유화제는 실리콘글리콜코폴리머(HLB ; 3.0-8.0), 라우릴메치콘폴리올(HLB ; 3.0-8.0) 또는 사이크로메치콘, 디메치콘코폴리올(HLB ; 3.0-8.0)에서 선택된 1종 이상의 것임을 특징으로 하는 조성물.
5. 제1항에 있어서, 비이온 계면활성제로는 모노스테아린산글리세린, 모노스테아린산소르비탄, 모노올레인산소르비탄, 세르퀴올레인산소르비탄, 폴리옥시에틸렌피마자유, 친유형 모노스테아린산폴리옥시에틸렌 소르비탄(20 이.오), 모노올레인산폴리옥시에틸렌 소르비탄(20 이.오) 또는 모노스테아린산 폴리에틸렌글리콜에서 선택된 1종 이상의 것이고, 실리콘 유화제와 비이온 계면활성제의 조성비는1.75 : 1.25-2.25 : 0.75임을 특징으로 하는 조성물.
6. 제1항에 있어서, 유기 점증제는 산탄검, 알루미늄마그네슘, 합성 헥토라이트, 펙틴, 카르복시메틸셀룰로오즈, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알콜 또는 벤토나이트 중에서 선택된 1종 이상의 것이고, 무기 점증제를 벤토나이트, 카라야검 또는 아라비아 고무에서 선택된 1종 이상의 것이며, 산탄검 대 유기 및 무기 전증제의 조성비는 2 : 1-3 : 1임을 특징으로 하는 조성물.