KR20200039581A - 유체를 소독하기 위한 장치 어레인지먼트 및 유체 소독 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유체를 소독하기 위한 장치 어레인지먼트에 관한 것으로서, 이는 컨테이너(1); 컨테이너(1) 내에 배치되고 소독될 유체를 수용하도록 구성된 반응기 공간(2)으로서, 상기 유체는 반응기 공간(2)의 유입구를 통해 반응기 공간(2)에 도달할 수 있고, 반응기 공간(2)의 유출구를 통해 반응기 공간(2)을 떠날 수 있는 반응기 공간(2); 및 유체를 소독하기 위해 반응기 공간(2) 내로 UV 광선을 조사할 수 있는 발광 UV 다이오드(6)를 갖는 UV 조사 장치(9)를 포함하고, 상기 반응기 공간(2)은 컨테이너 벽(5)으로 둘러싸인 유동 튜브(4) 내에 유로(3)를 갖는 컨테이너(1) 내에 형성되고, 상기 발광 UV 다이오드(6)는 상기 유로(3)에 UV 광선을 조사하기 위해 유로(3)를 따라 유동 튜브(4)의 영역에서 컨테이너 벽(5)에 분포되게 배열된다. 또한, 유체 소독 장치가 제공된다.
Description
본 발명은 유체치를 소독하기 위한 장치 어레인지먼트 및 유체 소독 장치에 관한 것이다.
유체, 예를 들어 물 또는 식수의 소독은 다양한 응용과 관련하여 제공된다. 오염된 또는 부적합한 유체는 소독된 후 추가 사용을 위해 소독된 형태로 제공된다. 예를 들어, 물은 예를 들어 식수로서, 특히 사용 시점에서 물을 제공하기 위해 이러한 방식으로 소독된다.
문서 WO 2018/050144 A1은 분산형 물 소독 장치를 개시하고 있다. UV 발광 다이오드로부터의 UV 광선은 반응기 공간에서 물을 소독하는데 사용된다. 문서 DE 10 2016 122 075 A1은 UV 소독 시스템을 모니터링하기 위한 작업 방법 및 장치를 개시한다. UV 광선은 반응기 공간에서 유체를 소독하는데 사용된다.
본 발명의 목적은 유체 소독 장치 어레인지먼트 및 유체 소독 장치를 제공하는 것으로, 유체의 개선된 소독이 달성될 수 있다.
해결책으로서, 독립항 제1항에 따른 유체 소독 장치 어레인지먼트가 제공된다. 또한, 독립항 제11항에 따른 유체 소독 장치가 제공된다. 실시 예는 종속항의 내용이다.
일 양태에 따르면, 유체 소독 장치를 위한 어레인지먼트가 제공되며, 상기 장치는 컨테이너(container) 및 컨테이너 내에 배치된 반응기 공간을 갖는다. 반응기 공간은 소독될 유체를 수용하도록 구성되며, 이는 반응기 공간의 유입구를 통해 반응기 공간에 도달할 수 있고 반응기 공간의 배출구를 통해 유출될 수 있다. 또한, 발광 UV 다이오드를 갖는 UV 조사 장치가 제공되며, 이를 통해 유체를 소독하기 위해 반응기 공간 내로 UV 광선을 조사할 수 있다. 반응기 공간은 컨테이너 벽으로 둘러싸인 유동 튜브(flow tube) 내에 유로를 갖는 컨테이너 내에 형성된다. 발광 UV 다이오드는 유로 상에 UV 광선을 조사하기 위해 유로를 따라 유로 튜브 영역에서 컨테이너 벽에 분포되게 배치된다.
또한, 이러한 어레인지먼트를 갖는 유체 소독 장치가 제공된다.
예를 들어 물, 특히 식수를 소독하기 위하여 상기 어레인지먼트를 갖는 유체 소독 장치용 반응기가 제공될 수 있다. 반응기는 유동 튜브 내에 유로를 갖는 반응기 공간의 형성으로 인해 튜브 반응기로 지칭될 수도 있다.
발광 UV 다이오드의 배열은 컨테이너 벽을 따라 유로의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다.
반응기 공간의 유입구 및/또는 반응기 공간의 유출구는 유동 튜브의 단부(end) 섹션의 영역에 형성될 수 있다.
컨테이너는 모듈형 구조로 설계될 수 있어서, 유동 튜브는 적어도 하나의 발광 UV 다이오드가 개구를 갖는 모듈 본체 상에 배열되어, 작동 중에 UV 다이오드가 개구에 조사되는 컨테이너 모듈들로 이루어지고, 복합 컨테이너 모듈들의 개구는 함께 유로를 갖는 유동 튜브를 형성한다. 이 실시 예에서, 컨테이너 모듈은 연결 요소의 도움으로, 예를 들어 플러그 연결에 의해, 컨테이너 모듈들의 개구들로 유동 튜브 내에 유로를 제공하도록 조립될 수 있다. 모듈형 설계는 다양한 적용 상황에 따라 다양한 길이의 유동 튜브를 유연하게 제공할 수 있다. 모듈 본체는 예를 들어 사출 성형 부품으로 일체형으로 설계될 수 있다.
일 예에서, 예를 들어, 유동 튜브를 통해 유동하거나 유동할 때, 소독될 유체를 안내 또는 유도하기 위한 유동 유도(conducting) 요소가 유동 튜브의 영역에서 컨테이너 벽의 내부 표면에 배열될 수 있는데, 이는 와류를 유도하여 UV 광의 조사를 향상시킬 수 있다. 또한, 유동 튜브 내에서의 유체의 나선형 흐름은 유동 유도 요소의 도움으로 선택적으로 유도될 수 있다.
발광 UV 다이오드의 적어도 일부는 컨테이너 벽에 다이오드의 적어도 하나의 라인 배열을 형성하도록 배열될 수 있다. 발광 UV 다이오드는 다이오드의 라인 배열 또는 라인 모양의 다이오드 배열을 따라 인접한 다이오드 사이에서 동일하거나 상이한 거리로 배열될 수 있다. 다이오드의 라인 배열을 따라 UV 다이오드에 의해 일련의 UV 방사원이 형성될 수 있다. 다이오드의 라인 배열은 다음의 타입: 직선, 지그재그 라인, 나선형 라인 및 물결 모양 라인의 하나 이상의 섹션을 가질 수 있다. 다이오드의 하나 이상의 라인 배열은 유동 튜브의 통과 방향에 실질적으로 평행하게 연장될 수 있다. 컨테이너 벽이 내부에 흐름 유도 요소를 갖는 경우, 다이오드의 하나 이상의 라인 배열은 흐름 유도 요소를 따라 예컨대 그에 평행하게 이어질 수 있다. 대안적으로 또는 다이오드의 라인 배열에 부가하여, 발광 UV 다이오드는 유로에서 컨테이너 벽의 영역에 개별적으로 또는 그룹으로 배열될 수 있다.
다이오드의 라인 배열은 컨테이너 벽의 슬롯 리세스(recess)를 따라 연장될 수 있다. 이 실시 예 또는 다른 실시 예에서, 발광 UV 다이오드는 컨테이너 벽의 관련 개구에 내장될 수 있으며, 여기서 발광 UV 다이오드는 개구에서 밀봉되어, 유로가 컨테이너의 주변 환경에 대해 유체 기밀 식으로 밀봉된다. 발광 UV 다이오드는 UV 광선을 위한 투명 윈도우 뒤에 배치되며, 이 윈도우는 컨테이너 벽에 일체로 밀봉된다.
다양한 실시 예에서, 다이오드에 의해 생성된 UV 광이 방사되는 발광 UV 다이오드의 방사 영역은 유체가 소독될 유로와 정렬된다.
발광 UV 다이오드는 유로 주위의 유동 튜브의 영역에서 컨테이너 벽에 분포되도록 배열될 수 있다. 복수의 다이오드 라인 배열이 유로 주위에 형성될 수 있으며, 예를 들어 유동 튜브의 통과 방향으로 연장되는 다이오드의 복수의 직선 배열이 가능하다. 서로 대향하는 다이오드의 한 쌍의 라인 배열이 제공될 수 있다.
발광 UV 다이오드는 반응기 공간 외측에 배치된 냉각 장치와 각각 관련될 수 있으며, 이는 작동 중에 발광 UV 다이오드를 냉각시키도록 구성된다. 냉각 장치는 발광 UV 다이오드의 안전한 작동을 촉진하기 위해 작동 중에 발광 UV 다이오드에 의해 발생된 열 에너지를 소산시키는 역할을 한다. 냉각제에 의해 열 에너지가 소산되는 능동 냉각, 및/또는 냉각제가 없고, 예를 들어 열 싱크를 갖는 수동 냉각이 제공될 수 있다.
냉각 장치는 컨테이너로부터 멀어지게 연장되는 냉각 요소를 가질 수 있다. 냉각 요소는, 예를 들어 작동 중에 발생된 열 에너지를 소산시키기 위해 컨테이너로부터 연장되는 냉각 핀을 가질 수 있다. 냉각 핀은 냉각 유체의 흐름이 없거나 또는 대안적으로 냉각 매체가 흐르는 내부 캐비티(cavity) 또는 챔버로 설계될 수 있다. 각각 하나 이상의 내부 캐비티, 특히 실질적으로 동일하게 형성된 캐비티 또는 챔버의 단면이 2 개인 연장된 냉각 핀은, 예를 들어 반응기 공간으로부터 직선(방사상)으로 연장되는 냉각 핀과 같이 서로 인접하고 이격될 수 있다. 비-폐쇄형(non-closed)(방사선으로 바깥쪽으로 개방된) 중간 공간은 냉각 핀 사이에 배치될 수 있으며, 예를 들어 내부 캐비티를 갖는 냉각 핀과 실질적으로 동일한 폭을 가질 수 있다. 이러한 냉각 핀은 양측의 외부 냉각 핀 사이에 배치될 수 있으며, 일 실시 예에서 내부 캐비티를 갖는 냉각 핀의 종 방향으로 가로질러 이어지며 냉각 핀을 향해 돌출되는 핀 돌출부를 냉각시키는 내부 어레인지먼트를 갖는다. 냉각 핀의 어레인지먼트는 제거 가능하게 장착될 수 있다.
능동 냉각 요소는 컨테이너로부터 멀어지게 연장되도록 설계될 수도 있다.
냉각 장치는 예를 들어 냉각 핀의 캐비티에서 능동 냉각을 제공하기 위해, 냉각 작동 중에 냉각제가 흐를 수 있는 냉각제 통로를 가질 수 있다. 냉각제 통로는 작동 중에 발광 UV 다이오드에 의해 발생된 열 에너지를 소산시키는 역할을 하는 냉각제를 수용하기 위한 채널 및/또는 캐비티를 포함할 수 있다. 이 경우, 폐쇄형(closed) 냉각수 회로가 제공될 수 있으며, 냉각수는 냉각제 저장소로부터 냉각제 통로로 공급된 후, 다시 저장소로 배출된다.
냉각 장치는 적어도 2 개의 발광 UV 다이오드를 위한 공통 냉각 장치로서 형성될 수 있다. 예를 들어, 서로 인접하게 배열된 UV 발광 다이오드는 예를 들어 다이오드의 라인 배열에서 공통 냉각 장치를 가질 수 있다. 이 경우, 여기에 포함된 모든 발광 UV 다이오드에 대한 다이오드의 라인 배열마다 단일 냉각 장치가 제공될 수 있다. 공통 냉각 장치는 발광 UV 다이오드를 위한 공통 냉각 핀 또는 본체 및/또는 공통 냉각제 통로를 포함할 수 있다.
적어도 섹션으로(in sections), 컨테이너 벽은 적어도 표면 측에서 UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료로 제조될 수 있다. 표면 측에 UV 광선으로부터 확산되게 반사되는 물질을 컨테이너 벽에 형성하는 것은 컨테이너 벽의 고체 재료 섹션에 의해 또는 컨테이너 벽의 표면 측 코팅에 의해 제공될 수 있다.
컨테이너 벽은 적어도 표면 측에서 섹션으로 특히 다이오드의 라인 배열 사이에 있을 수 있거나 또는 UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료로 완전히 만들어질 수 있다.
컨테이너 벽의 일부 섹션은 발광 UV 다이오드 반대편에 배치되고, 적어도 섹션으로 또는 표면 측에서 UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료로 만들어져서, 발광 UV 다이오드에 의해 방출되는 광이 이러한 섹션에 입사되고, 이는 완전히 UV 다이오드 없이 확산되게 반사될 수 있다.
코팅의 경우, 상기 코팅은 표면 영역에서 UV 광선의 손실을 감소시키기 위해 약 1mm의 최소 두께를 가질 수 있다. 적어도 표면 측에서, 반응기 공간은 유로 영역에서 UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료로 완전히 만들어질 수 있다. 예를 들어, 석영 또는 폴리테트라플루오로에틸렌은 다양한 실시 양태에서 컨테이너 벽의 재료로 사용될 수 있다. 폴리테트라플루오로에틸렌는 또한 표면 코팅을 제공하기 위해 사용될 수 있다.
이것은 유체를 소독하기 위해 조사된 광선이 층으로부터 가능한 최대로 반사되게 하고, 소독될 유체, 예를 들어 물로 반사되어, 선택적으로 소독에 더 많은 기여를 하게 한다. 표면을 통한 투과로 인한 광선의 손실은 코팅 또는 고체 재료에 대해 적어도 1mm 두께로 제공된 층으로 크게 회피되는 것으로 밝혀졌다.
컨테이너 벽의 코팅은 플라스틱 재료로 다시 주입될 수 있다. 백 주입(back injection)에 의해 생성된 플라스틱 재료, 예를 들어 중합체 물질의 층 및 코팅은 컨테이너 벽의 층 복합체에서 실질적으로 동일한 층 두께 또는 상이한 층 두께를 가질 수 있다. 코팅이 플라스틱 층보다 더 작은 층 두께를 갖는 것이 제공될 수 있다. 외부 컨테이너 벽은 백-주입된 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 여기서, 플라스틱 재료의 백 주입에 의해 생성된 층은 컨테이너 벽의 외부 층을 형성한다. 컨테이너 벽의 구성을 위해 추가적인 층이 선택적으로 제공될 수 있다.
일 실시 예에서, UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료는 약 200 nm 내지 약 300 nm의 범위에서 UV 광선을 확산되게 반사시키도록 구성된다.
UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료는 UV 광선에 대해 적어도 약 90 %의 반사율을 가질 수 있다. 대안적으로, 적어도 약 95 % 또는 적어도 약 98 %의 반사율이 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, UV 광선에 대한 반사율은 최대 약 98 %이다.
UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료는 UV에 잘 견딘다. UV 저항성은 특히 UV 광선을 확산되게 반사시키는 물질이 UV 광의 조사로 인해 변색되지 않고 및/또는 취약화되지(embrittle) 않음을 의미할 수 있다. UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료는 약 200 ℃의 온도까지 열적으로 안정할 수 있다. 일 실시 예에서, 내부 층은 약 260 ℃의 온도까지 열적으로 안정한 것으로 제공될 수 있다.
특히, 물을 처리하여 식수로 하거나 소독에 의해 기존 식수의 수질을 개선하기 위해, 물 또는 식수의 소독이 제공될 수 있다.
필터 장치는 반응기 공간의 업스트림에 배치될 수 있고, 이 필터 장치에서, 소독될 유체가 예를 들어 활성탄 필터를 사용하여 반응기 공간으로 도입되기 전에 여과된다. 필터 장치는 소독 장치의 일부로서 또는 그 업스트림에 설계될 수 있다.
상기 어레인지먼트와 관련하여 위에서 설명된 실시 예는 유체 소독 장치와 관련하여 대응되게 적용된다.
추가의 실시 예는 다음의 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다:
도 1은 UV 광에 의해 유체를 소독하기 위한 장치에 대한 어레인지먼트의 개략적 사시도이다.
도 2는 유체 소독 장치의 개략도이다.
도 1은 UV 광에 의해 유체를 소독하기 위한 장치에 대한 어레인지먼트의 개략적 사시도이다.
도 2는 유체 소독 장치의 개략도이다.
도 1은 유체 소독 장치를 위한 어레인지먼트의 개략적 사시도를 도시한다. 상기 어레인지먼트는 컨테이너(1)를 가지며, 상기 컨테이너에는 유동 튜브(4)를 따라 유로(3)를 갖는 반응기 공간(2)이 형성되어 있다. 반응기 공간(2)은 유체 소독 장치의 작동 중에, 소독될 유체를 수용하고, UV 광선으로 조사하는 역할을 한다. 이를 위해, 발광 UV 다이오드(6)는 컨테이너 벽(5)의 유로(3)를 따라 배열된다. 도시된 예에서, 발광 UV 다이오드(6)는 유로(3)를 따라 연속적으로 연장되는, 다이오드(7)의 라인 배열로 배치된다. 다이오드(7)의 라인 배열은 유로(3)가 주변환경에 대해 유체-기밀식으로 밀봉되도록, 컨테이너 벽(5)의 관련 리세스(8) 내에 배열된다.
UV 조사 장치(9)는 발광 UV 다이오드(6)로 형성된다. 이 경우, 냉각 장치(10)는 다이오드(7)의 라인 배열과 관련된 각 케이스 내에 있고, 도시된 실시 예에서, 냉각 핀(12)을 갖는 히트 싱크(11)로 형성되고, 여기서 냉각 핀(12)은 전체 히트 싱크(11)와 같이, 컨테이너(1)로부터 멀어지게 연장된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 냉각 장치(10)는 냉각제가 작동 중에 흐르게 하는 냉각제 통로를 가질 수 있고, 그 결과 작동 중에 발광 UV 다이오드(6)에 의해 발생된 열 에너지가 소산되도록 한다.
도 1에 도시된 실시 예에서, 발광 UV 다이오드(6)는 유로(3) 주위에 원주 방향으로, 특히 서로 마주 보게 쌍으로 이루어진 다이오드 라인 배열로 배치된다. 유로(3) 주위에 발광 UV 다이오드(6)의 배치를 위한 다른 실시 예가 제공될 수 있다.
도 1의 실시 예에서, 컨테이너(1)는 제 1 및 제 2 컨테이너 모듈(13, 14)로 형성되어, 제 1 및 제 2 컨테이너 모듈(13, 14)의 통로가 함게 유로(3)를 갖는 유동 튜브(4)를 형성한다. 제 1 및 제 2 컨테이너 모듈(13, 14) 사이의 연결은 분리 가능하거나 분리 불가능할 수 있다. 이와 같은 모듈식 설계로 인해, 각각 유동 튜브(4)를 따라 연장되는 서로 상이한 크기의 컨테이너 공간을 갖는 컨테이너를 생산할 수 있다.
냉각 핀(11)은 내부 캐비티 또는 챔버(15)를 갖도록 설계되며, 이는 냉각 유체 흐름이 형성되지 않거나 또는 대안적으로 이를 통해 냉각 매체 흐름을 갖도록 형성된다. 하나 이상의 각각의 내부 캐비티, 특히 단면이 동일한 2 개가 실질적으로 동일하게 형성된 캐비티 또는 챔버를 갖는 연장된 냉각 핀(11)은, 실시 예에서, 반응기 공간(2)으로부터 직선(방사형)으로 연장되는 냉각 핀과 같이, 서로 인접하게 이격되도록 배치된다. 비-폐쇄(방사선으로 바깥쪽으로 개방된) 중간 공간(16)은 인접한 냉각 핀(11) 사이에 배치되며, 중간 공간은 예를 들어 내부 캐비티를 갖는 냉각 핀(11)과 실질적으로 동일한 폭을 가질 수 있다. 냉각 핀(11)은 양 측에서 외부 냉각 핀(17) 사이에 배치되고, 외부 냉각 핀은 내부 캐비티(15)를 갖는 냉각 핀(11)의 종 방향으로 가로질러 이어지며, 냉각 핀을 향해 도출되는 핀 돌출부(18)를 냉각시키는 내부 어레인지먼트를 갖는다.
도 2는 도 1의 어레인지먼트를 갖는 유체, 특히 물, 예컨대 식수를 소독 및 배출하기 위한 장치의 개략도를 도시한다. 소독된 유체는 예컨대 수도꼭지(21)로 장착된 사용 지점(20)에서 분배된다. 분배되고 소독될 유체는 소독을 위해 컨테이너(1)에 도달하기 위해 공급 연결부(22)를 통해 공급된다. 컨테이너(1)의 출구는 배출 포트(23)에 연결되며, 이는 사용 지점(20)으로 이어진다.
상기 설명, 청구 범위 및 도면에 개시된 특징은 다양한 실시 예의 실현을 위해 개별적으로 그리고 임의의 조합으로 구현될 수 있음이 중요할 수 있다.
Claims (11)
- 유체를 소독하기 위한 장치 어레인지먼트에 있어서,
- 컨테이너(1);
- 컨테이너(1) 내에 배치되고 소독될 유체를 수용하도록 구성된 반응기 공간(2)으로서, 상기 유체는 반응기 공간(2)의 유입구를 통해 반응기 공간(2)에 도달할 수 있고, 반응기 공간(2)의 유출구를 통해 반응기 공간(2)을 떠날 수 있고; 및
- 유체를 소독하기 위해 반응기 공간(2) 내로 UV 광선을 조사할 수 있는 발광 UV 다이오드(6)를 갖는 UV 조사 장치(9);를 포함하고,
상기 반응기 공간(2)은 컨테이너 벽(5)으로 둘러싸인 유동 튜브(4) 내에 유로(3)를 갖는 컨테이너(1) 내에 형성되고, 상기 발광 UV 다이오드(6)는 상기 유로(3)에 UV 광선을 조사하기 위해 유로(3)를 따라 유동 튜브(4)의 영역에서 컨테이너 벽(5)에 분포되게 배열되는 유체를 소독하기 위한 장치 어레인지먼트. - 제 1 항에 있어서, 상기 발광 UV 다이오드(6)의 적어도 일부는 컨테이너 벽(5) 에 다이오드(7)의 적어도 하나의 라인 배열을 형성하도록 배열되는 것을 특징으로하는 어레인지먼트.
- 제 2 항에 있어서, 상기 다이오드(7)의 라인 배열은 컨테이너 벽(5)의 슬롯 리세스를 따라 연장되는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨테이너 벽(5)의 발광 UV 다이오드(6)는 상기 유로 주위의 상기 유동 튜브(4)의 영역에 분포되게 배치되는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응기 공간(2) 외측에 배치된 냉각 장치(10)는 각각의 발광 UV 다이오드(6)와 관련되고, 상기 냉각 장치(10)는 작동 중에 발광 UV 다이오드(6)를 냉각시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 5 항에 있어서, 상기 냉각 장치(10)는 상기 컨테이너로부터 멀어지게 연장되는 냉각 요소를 갖는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 냉각 장치(10)는 작동 중에 냉각을 위해 냉각제가 유동할 수 있는 냉각제 통로를 갖는 것을 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 냉각 장치(10)는 적어도 2 개의 발광 UV 다이오드(6)에 대해 공통 냉각 장치로서 형성되는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨테이너 벽(5)은 적어도 섹션으로 적어도 표면 측에서 UV 광선을 확산되게 반사시키는 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컨테이너(1)는 모듈형 구조로 설계될 수 있고, 상기 유동 튜브(4)는 적어도 하나의 발광 UV 다이오드(6)가 개구를 갖는 모듈 본체 상에 배열되어, 작동 중에 UV 다이오드가 개구에 조사되는 컨테이너 모듈들(13, 14)로 이루어지고, 복합(composite) 컨테이너 모듈들(13, 14)의 개구는 함께 유로(3)를 갖는 유동 튜브(4)를 형성하는 것을 특징으로 하는 어레인지먼트.
- 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 어레인지먼트를 갖는 유체 소독 장치.
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