WO2023167182A1 - 流体殺菌装置 - Google Patents

流体殺菌装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2023167182A1
WO2023167182A1 PCT/JP2023/007283 JP2023007283W WO2023167182A1 WO 2023167182 A1 WO2023167182 A1 WO 2023167182A1 JP 2023007283 W JP2023007283 W JP 2023007283W WO 2023167182 A1 WO2023167182 A1 WO 2023167182A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
emitting element
light source
source unit
ultraviolet light
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007283
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英明 田中
裕幸 加藤
和久 新野
Original Assignee
スタンレー電気株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by スタンレー電気株式会社 filed Critical スタンレー電気株式会社
Publication of WO2023167182A1 publication Critical patent/WO2023167182A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/08—Radiation
    • A61L2/10—Ultra-violet radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
    • C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light

Definitions

  • the present invention relates to a fluid sterilizer.
  • Patent Document 1 discloses a fluid sterilization device provided in a fluid flow path.
  • the fluid sterilization device disclosed in Patent Document 1 includes a flow pipe, a light source that irradiates water passing through the flow pipe with ultraviolet light, and a housing that stores the flow pipe and the light source. Moreover, a window part that transmits ultraviolet light is provided in at least a part of the wall surface of the flow pipe, and the light source is provided at a position corresponding to the window part.
  • the light source housed in the housing is first fixed to the housing outside the channel tube, and the housing is further fixed to the channel tube.
  • Such a structure requires a large number of assembly man-hours.
  • a fluid sterilization device in which a light source unit (light emitting element) can be easily attached to a channel pipe.
  • the fluid sterilization device includes: a cylindrical flow tube having a side peripheral wall; a light source unit including a light emitting element arranged on the side peripheral wall and a substrate on which the light emitting element is mounted; with A notch region along the longitudinal direction of the flow pipe is formed in the side peripheral wall of the flow pipe, The light source unit is housed in the notch area.
  • the notch area for housing the light source unit is formed in the side peripheral wall of the flow pipe, the light source unit (light emitting element) can be easily attached to the flow pipe.
  • the light emitting element is housed in the recessed space corresponding to the cutout region, the ultraviolet light emitted from the light emitting element can enter the interior of the flow pipe without leakage.
  • the fluid sterilization device is a heat sink disposed radially outside the substrate of the light source unit and in contact with the outer surface of the substrate; a housing that houses the heat sink; is preferably further provided.
  • the heat sink can be brought into contact with the outer surface of the substrate of the light source unit, and the heat sink can be housed in the housing. Therefore, according to this aspect of the present invention, the size of the fluid sterilizer can be reduced, and the heat generated in the light source unit can be properly discharged.
  • the channel tube has a through hole at a position facing the light emitting element in the cutout region; an ultraviolet light transmission window provided in the through hole; an annular reflector that is housed in the cutout region and surrounds the light emitting element; is preferably further provided.
  • the through-hole is formed in the cutout region of the channel pipe at the position facing the light emitting element, and the light source unit, the reflector, and the ultraviolet light transmission window can be accommodated in the cutout region.
  • the light-emitting element, the reflector, and the ultraviolet light transmission window are positioned further inside the channel tube.
  • a plurality of the light emitting elements, the reflectors, and the ultraviolet light transmission windows are provided, the channel tube has a plurality of through holes, A first through-hole of the through-holes is provided at a first position of the side peripheral wall of the channel pipe, and A second through hole of the through holes is provided in the side peripheral wall at a second position spaced apart from the first position in the circumferential direction by a predetermined distance, At least one light-emitting element among the plurality of light-emitting elements, at least one reflector among the plurality of reflectors, and at least one ultraviolet light-transmitting window portion among the plurality of ultraviolet light-transmitting window portions are arranged in the first 1 facing the through hole, Other light-emitting elements out of the plurality of light-emitting elements, other reflectors out of the plurality of reflectors, and other ultraviolet light-transmitting window portions out of the plurality of ultraviolet light-transmitting window portions are formed in the second through holes
  • a fluid sterilization device in which a light source unit (light emitting element) can be easily attached to a channel pipe.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a fluid sterilization device according to one embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the fluid sterilizer according to the embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the fluid sterilizer according to the embodiment
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a fluid sterilization device according to another modification;
  • FIG. 1 is a vertical sectional view of the fluid sterilizer 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the fluid sterilizer 1 as seen obliquely from below.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the fluid sterilizer 1 as seen obliquely from above.
  • the fluid sterilizer 1 includes a flow channel tube 10 through which fluid flows, a light source unit 20, a reflector 30, an ultraviolet light transmission window (for example, quartz glass) 40, A heat sink 50, a housing 60, and the like are provided.
  • the flow pipe 10 of this embodiment is a tubular member having a side peripheral wall 11 .
  • the flow tube 10 has a straight tube shape (I shape) and further has open ends (an inlet end 12 and an outlet end 13) at opposite ends in the longitudinal direction.
  • the fluid to be sterilized for example, water
  • flows into the channel tube 10 from the inlet end 12 flows through the side peripheral wall 11 , and flows out from the outlet end 13 .
  • the form of the flow pipe 10 is not limited to this.
  • Another example of the form of the flow tube 10 is an L-shaped form.
  • the flow pipe 10 of the present embodiment is recessed along the longitudinal direction of the side peripheral wall 11 and radially inward of the flow pipe 10 (side peripheral wall 11).
  • a cutout region 14 and a through hole 15 passing through the cutout region 14 of the side peripheral wall 11 are provided.
  • the light emitting element 21 of the light source unit 20 faces the through hole 15 provided in the cutout region 14 .
  • the flow pipe 10 of this embodiment has three through-holes 15, the number of through-holes 15 is not limited to this. Further, the flow pipe 10 of this embodiment is made of polytetrafluoroethylene (PTFE). However, the material of the flow pipe 10 is not limited to this. Other materials for the flow tube 10 include resins such as perfluoroethylene propene copolymer (FEP) and perfluoroalkoxyalkane (PFA), and metals such as stainless steel.
  • FEP perfluoroethylene propene copolymer
  • PFA perfluoroalkoxyalkane
  • the light source unit 20 includes a light emitting element 21 that emits ultraviolet light (for example, light having a peak wavelength of 100 nm to 400 nm), a substrate 22 on which the light emitting element 21 is mounted, and the like. Prepare.
  • a light emitting element 21 that emits ultraviolet light (for example, light having a peak wavelength of 100 nm to 400 nm)
  • a substrate 22 on which the light emitting element 21 is mounted and the like.
  • the light source unit 20 of the present embodiment faces the cutout region 14 of the flow channel tube 10 and is arranged so as to be accommodated inside the cutout region 14 . Further, as described above, the light emitting element 21 faces the through hole 15 provided in the notch region 14 . As a result, the ultraviolet light from the light-emitting element 21 enters the inside of the flow pipe 10 (the inside of the side peripheral wall 11 ) without leakage, and is irradiated toward the fluid flowing through the flow pipe 10 .
  • the light source unit 20 and the heat sink 50 are placed so as to fit into the cutout area 14, they are less likely to be misaligned even during the assembly work before being fixed with the housing 60. Therefore, the assembly process of placing the light source unit 20 and the heat sink 50 in the notch area 14 and sandwiching them between the housings 60 can be easily performed. Furthermore, while the channel tube 10 is cylindrical, the surface on which the light source unit 20 is arranged in the cutout region 14 is formed in a planar shape. Therefore, it is easy to attach the substrate 22 and the heat sink 50 to the notch area 14 .
  • the type of the light emitting element 21 is not particularly limited, examples thereof include semiconductor light emitting elements such as LEDs (light emitting diodes) and laser diodes.
  • the light emitting elements 21 of the present embodiment are arranged in three rows in the longitudinal direction, the number of the light emitting elements 21 is not limited to this.
  • one light emitting element 21 faces one through hole 15 in the present embodiment, a plurality of light emitting elements 21 may face one through hole 15 .
  • the light emitting element 21 is arranged so as to face the through hole 15 of the flow pipe 10 in this way, the ultraviolet light emitted from the light emitting element 21 can enter the inside of the flow pipe 10 without leakage. As a result, the incidence efficiency of the ultraviolet light emitted from the light emitting element 21 into the flow channel tube 10 can be increased, and the sterilization ability can be improved.
  • the light emitting element 21 faces the through hole 15 formed in the notch region 14 recessed radially inward of the flow pipe 10 (side peripheral wall 11 ), the light emitting element 21 is arranged inside the flow pipe 10 . can be set. Along with this, the substrate 22 on which the light emitting element 21 is mounted is also arranged inside the flow channel tube 10 . As a result, the size of the fluid sterilizer 1 can be reduced, and the efficiency of incidence of the ultraviolet light emitted from the light-emitting element 21 (efficiency of incidence to the channel tube 10) can be further increased.
  • the reflector 30 is an annular member surrounding the light emitting element 21.
  • the reflector 30 of the present embodiment is positioned between the substrate 22 and the side peripheral wall 11 of the flow pipe 10 and accommodated in the notch region 14 of the flow pipe 10 .
  • the reflector 30 by providing the reflector 30, it is possible to distribute the ultraviolet light from the light emitting element 21 so that it is irradiated to a desired range.
  • the illuminance of the ultraviolet light in the light distribution range can be increased, and as a result, the sterilization ability can be further improved.
  • the ultraviolet light transmission window portion 40 is sandwiched between the periphery of the through hole 15 and the tip of the reflector 30 in the cutout region 14 of the flow channel pipe 10 .
  • the running water sterilization device 1 can be further miniaturized by sandwiching the ultraviolet light transmitting window portion 40 between the periphery of the through hole 15 housed in the notch region 14 and the tip of the reflector 30 .
  • the heat sink 50 is arranged radially outside the substrate 22 of the light source unit 20, as shown in FIGS. More specifically, the heat sink 50 contacts the outer surface (the surface facing radially outward) of the substrate 22 . Also, the bottom side of the heat sink 50 fits into the notch area 14 of the flow tube 10 .
  • the heat sink 50 By arranging the heat sink 50 in this way, the heat generated by the light source unit 20 (the light emitting element 21 and the substrate 22) can be appropriately discharged, and the running water sterilization device 1 can be made more compact.
  • the housing 60 is a cylindrical member provided around the flow pipe 10 (side peripheral wall 11). Further, the housing 60 accommodates the heat sink 50 inside, as shown in FIGS. 1 to 3 .
  • the housing 60 of the present embodiment is made of resin such as polypropylene (PP), but is not limited to this.
  • the running water sterilization apparatus 1 can be made more compact.
  • one notch region 14 is formed in the flow path pipe 10, but the fluid sterilizer 2 may have a structure as shown in FIG.
  • the fluid sterilizer 2 shown in FIG. 4 may be referred to as a "modification").
  • FIG. 4(a) is a perspective view of the fluid sterilizer 2 according to the modification
  • FIG. 4(b) is a cross-sectional view of the fluid sterilizer 2 according to the modification.
  • cutout areas 14 and 34 may be formed at a plurality of locations of the channel tube 10 (predetermined areas in the circumferential direction of the side peripheral wall 11). At a distance, the cutout area 14 and the cutout area 34 are located).
  • the cutout region 14 will be referred to as the first cutout region 14 and the cutout region 34 will be referred to as the second cutout region 34 .
  • the location where the first cutout region 14 is formed is called the first position, and the location where the second cutout region 34 is formed is called the second position.
  • first position first position
  • second position second position
  • a through hole 15 penetrates through the first notch region 14 . Further, another through hole 35 penetrates through the second notch region 34 .
  • the through-hole 15 passing through the first notch region 14 is referred to as the first through-hole 15
  • the through-hole 35 passing through the second notch region 34 is referred to as the second through-hole 35 .
  • the light emitting element 21 (light source unit), the reflector 30, and the ultraviolet light transmission window 40 face the first through hole 15 .
  • a light emitting element 31 (light source unit) different from the light emitting element 21, a reflector 36 different from the reflector 30, and an ultraviolet light transmitting window portion 41 different from the ultraviolet light transmitting window portion 40 are provided.
  • the number of light-emitting elements 21, etc. (set of light-emitting elements 21, reflectors 30, and ultraviolet light transmitting windows 40) provided in the first notch region 14 (first position) is not particularly limited. Further, the number of light emitting elements 31 and the like (sets of light emitting elements 31, reflectors 36, and ultraviolet light transmitting window portions 41) provided in the second notch region 34 is not particularly limited.
  • a heat sink 51 separate from the heat sink 50 is provided.
  • the heat sink 50 is in thermal contact with the light emitting element 21 (the substrate 22 on which the light emitting element 21 is mounted), and the heat sink 51 is in thermal contact with the light emitting element 31 (the substrate on which the light emitting element 31 is mounted).
  • another housing 61 that houses the heat sink 51 is provided.
  • fluid sterilizer 3 like another modification (fluid sterilizer 3) shown in FIG. may be placed.
  • the fluid sterilizer according to the present invention is used, for example, in ultraviolet light sterilizers, water purifiers, water heaters, water pipes, cooling water circulation devices, water servers, drink servers, and the like. However, its use is not limited to this.

Abstract

光源（発光素子）から照射される紫外光を流路管に適切に入射させ、殺菌能を高める流体殺菌装置の提供を目的とする。　流体殺菌装置は、側周壁を有する筒状の流路管と、前記側周壁に配設される発光素子と、前記発光素子を実装する基板とを備える光源ユニットとを備え前記流路管の前記側周壁に、前記流路管の長手方向に沿う切欠領域が形成され、前記光源ユニットが前記切欠領域に収められることを特徴とする。また、流体殺菌装置は、前記光源ユニットの前記基板より径方向外側に配設されると共に、前記基板の外面と接触するヒートシンクと、前記ヒートシンクを収容する筐体とを更に備えることが好ましい。更に、前記流路管は前記切欠領域の前記発光素子が臨む位置に貫通孔を有し、前記貫通孔に設けられた紫外光透過窓部と、前記切欠領域に収められ前記発光素子を取り囲む環状のリフレクタとを更に備えることが好ましい。

Description

流体殺菌装置
　本発明は、流体殺菌装置に関する。
　紫外光を照射して流体（例えば、飲料用の液体若しくは食品原料水、又は工場用の各種冷却水・洗浄水など）を殺菌する種々の製品が提供されている。これに関連する発明として、流体の流路に設けられる流体殺菌装置が、例えば、下記特許文献１に開示されている。
　特許文献１に開示の流体殺菌装置は、流路管と、流路管を通る水に紫外光を照射する光源と、流路管や光源を格納する筐体を備える。また、前記流路管の壁面に、その少なくとも一部に紫外光を透過する窓部が設けられ、前記光源は、前記窓部に対応する位置に設けられる。
特開２０１４－２３３６４６号公報
　しかしながら、特許文献１に開示の流体殺菌装置において、筐体に格納される光源は、流路管の外側の筐体にまず固定され、更に流路管に筐体が固定されている。このような構造の場合、組立工数が多い。
　前記課題に鑑み、本発明は、光源ユニット（発光素子）を流路管に簡便に取り付けることができる流体殺菌装置の提供を目的とする。
　前述した課題を解決するため、本発明に係る流体殺菌装置は、
　側周壁を有する筒状の流路管と、
　前記側周壁に配設される発光素子と、前記発光素子を実装する基板とを備える光源ユニットと、
　を備え、
　前記流路管の前記側周壁に、前記流路管の長手方向に沿う切欠領域が形成され、
　前記光源ユニットが前記切欠領域に収められることを特徴とする。
　本発明のこの態様によれば、流路管の側周壁に、光源ユニットを収める切欠領域が形成されるため、光源ユニット（発光素子）を流路管に簡便に取り付けることができる。また、発光素子が切欠領域に対応する凹み空間に収められるため、発光素子から照射される紫外光を流路管内部に漏れなく入射させることができる。
　また、本発明に係る流体殺菌装置は、
　前記光源ユニットの前記基板より径方向外側に配設されると共に、前記基板の外面と接触するヒートシンクと、
　前記ヒートシンクを収容する筐体と、
　を更に備えることが好ましい。
　本発明のこの態様によれば、ヒートシンクを光源ユニットの基板の外面と接触させ、且つ、ヒートシンクを筐体に収容することができる。そのため、本発明のこの態様によれば、流体殺菌装置の小型化を図ることができると共に、光源ユニットで生じる熱を適切に排熱することができる。
　更に、本発明に係る流体殺菌装置において、
　前記流路管は、前記切欠領域の前記発光素子が臨む位置に貫通孔を有し、
　前記貫通孔に設けられた紫外光透過窓部と、
　前記切欠領域に収められ、前記発光素子を取り囲む環状のリフレクタと、
　を更に備えることが好ましい。
　本発明のこの態様によれば、流路管の切欠領域の発光素子が臨む位置に貫通孔が形成され、光源ユニット、リフレクタ、及び紫外光透過窓部を切欠領域に収めることができる。その結果、発光素子、リフレクタ、及び紫外光透過窓部が、流路管のより内側に位置する。これにより、流体殺菌装置の更なる小型化を図ることができると共に、発光素子から照射される紫外光の流路管への入射効率を更に高めることができる。
　更に、本発明に係る流体殺菌装置において、
　前記発光素子、前記リフレクタ、及び前記紫外光透過窓部をそれぞれ複数備え、
　前記流路管が、複数の貫通孔を有し、
　前記流路管の前記側周壁の第１位置に、前記貫通孔のうちの第１貫通孔が設けられると共に、
　前記側周壁において、前記第１位置から周方向に所定距離離れた第２位置に、前記貫通孔のうちの第２貫通孔が設けられ、
　複数の前記発光素子のうちの少なくとも１つの発光素子、複数の前記リフレクタのうちの少なくとも１つのリフレクタ、及び前記複数の紫外光透過窓部のうちの少なくとも１つの紫外光透過窓部が、前記第１貫通孔に臨み、
　複数の前記発光素子のうちの他の発光素子、複数の前記リフレクタのうちの他のリフレクタ、及び前記複数の紫外光透過窓部のうちの他の紫外光透過窓部が、前記第２貫通孔に臨むことが好ましい。
　本発明のこの態様によれば、流路管の周方向における複数箇所から、流水に紫外光を照射することができる。その結果、殺菌能を更に高めることができる。
　本発明によれば、光源ユニット（発光素子）を流路管に簡便に取り付けることができる流体殺菌装置を提供できる。
本発明の一本実施形態に係る流体殺菌装置の垂直断面図。 本実施形態に係る流体殺菌装置の分解斜視図。 本実施形態に係る流体殺菌装置の分解斜視図。 （ａ）変形例に係る流体殺菌装置の斜視図、（ｂ）変形例に係る流体殺菌装置の横断面図。 別の変形例に係る流体殺菌装置の垂直断面図。
　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る流体殺菌装置を詳細に説明する。初めに、図１から図３を参照して、本実施形態に係る流体殺菌装置１を説明する。ここで、図１は、流体殺菌装置１の垂直断面図である。また、図２は、斜め下方側から見た流体殺菌装置１の分解斜視図である。更に、図３は、斜め上方側から見た流体殺菌装置１の分解斜視図である。
　図１から図３に示されるように、本実施形態に係る流体殺菌装置１は、流体を流す流路管１０、光源ユニット２０、リフレクタ３０、紫外光透過窓部（例えば、石英ガラス）４０、ヒートシンク５０、筐体６０等を備える。
　本実施形態の流路管１０は、側周壁１１を有する管状部材である。また、流路管１０は、直管形態（Ｉ字型）を呈し、長手方向に相対する両端に開口端部（入口端１２、出口端１３）を更に有する。これにより、殺菌対象の流体（例えば、水）は、入口端１２から流路管１０内に流入し、側周壁１１内を流通して出口端１３から流出する。ただし、流路管１０の形態は、これに限られない。流路管１０の他の形態の例として、Ｌ字型の形態等が挙げられる。
　更に、図１から図３に示されるように、本実施形態の流路管１０は、側周壁１１に長手方向に沿い、且つ、流路管１０（側周壁１１）の径方向内側に窪む切欠領域１４と、側周壁１１の切欠領域１４を貫通する貫通孔１５を備える。後述するように、切欠領域１４に設けられた貫通孔１５に、光源ユニット２０の発光素子２１が臨む。
　なお、本実施形態の流路管１０は、貫通孔１５を３つ有するが、貫通孔１５の数はこれに限られない。また、本実施形態の流路管１０は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製である。ただし、流路管１０の素材は、これに限られない。流路管１０の他の素材として、パーフルオロエチレンプロペンコポリマー（ＦＥＰ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）等の樹脂や、ステンレス等の金属が挙げられる。
　次に、図１から図３に示されるように、光源ユニット２０は、紫外光（例えば、１００ｎｍ～４００ｎｍにピーク波長を有する光）を発光する発光素子２１、発光素子２１を実装する基板２２等を備える。
　本実施形態の光源ユニット２０は、流路管１０の切欠領域１４に対向し、切欠領域１４の内側に収まるよう配設される。また、前述のように、発光素子２１は、切欠領域１４に設けられる貫通孔１５に臨む。これにより、発光素子２１からの紫外光は、流路管１０の内部（側周壁１１の内部）に漏れなく入射し、流路管１０に流通する流体に向けて照射される。
　光源ユニット２０およびヒートシンク５０が、切欠領域１４にはめ込むように置かれるため、筐体６０で固定される前の組立作業の最中であっても、これらが位置ずれしにくい。そのため、切欠領域１４に光源ユニット２０およびヒートシンク５０を載置し、筐体６０で挟持させる組立工程を簡便に行うことができる。更に、流路管１０が円筒状なのに対し、切欠領域１４における光源ユニット２０の配置面が平面状に形成されている。そのため、基板２２およびヒートシンク５０を切欠領域１４に取り付けしやすい。
　なお、発光素子２１の種類は、特に限定されるものではないが、例えば、ＬＥＤ（Light emitting diode）、レーザーダイオードなどの半導体発光素子が挙げられる。また、本実施形態の発光素子２１は、長手方向に沿って列状に３つ設けられているが、これに限られない。更に、本実施形態において、１つの貫通孔１５に対して１つの発光素子２１が臨むが、１つの貫通孔１５に対して複数の発光素子２１が臨んでもよい。
　このように、発光素子２１が流路管１０の貫通孔１５に臨むよう配設されるため、発光素子２１から照射される紫外光を流路管１０の内部に漏れなく入射させることができる。その結果、発光素子２１から照射される紫外光の流路管１０への入射効率を高めることができ、殺菌能を向上させることができる。
　また、発光素子２１が、流路管１０（側周壁１１）の径方向内側に窪む切欠領域１４に形成される貫通孔１５に臨むため、発光素子２１を流路管１０のより内側に配設することができる。それに伴い、発光素子２１を実装する基板２２も、流路管１０のより内側に配設される。その結果、流体殺菌装置１の小型化を図ることができると共に、発光素子２１から照射される紫外光の入射効率（流路管１０への入射効率）を更に高めることができる。
　次に、図１に示されるように、リフレクタ３０は、発光素子２１を取り囲む環状の部材である。また、本実施形態のリフレクタ３０は、基板２２と流路管１０の側周壁１１の間に位置し、流路管１０の切欠領域１４に収められる。本実施形態によれば、リフレクタ３０を設けることで、発光素子２１からの紫外光が所望の範囲に照射されるよう配光できる。これにより、配光範囲における紫外光の照度を高められる結果、殺菌能をより向上させることができる。
　次に、図１に示されるように、紫外光透過窓部４０は、流路管１０の切欠領域１４における貫通孔１５の周縁とリフレクタ３０の先端とに挟持される。切欠領域１４に収められる貫通孔１５の周縁とリフレクタ３０の先端とで、紫外光透過窓部４０を挟持することで、流水殺菌装置１をより小型化することができる。
　次に、ヒートシンク５０は、図１から図３に示されるように、光源ユニット２０の基板２２より径方向外側に配設される。より詳しくは、ヒートシンク５０は、基板２２の外面（径方向外側を向く面）と接触する。また、ヒートシンク５０の底方側が、流路管１０の切欠領域１４内に嵌まり込む。
　このようにヒートシンク５０を配設することで、光源ユニット２０（発光素子２１や基板２２）で生じる熱を適切に排熱することができると共に、流水殺菌装置１をより小型化することができる。
　次に、筐体６０は、流路管１０（側周壁１１）に周設される筒状の部材である。また、筐体６０は、図１から図３に示されるように、内部にヒートシンク５０を収容する。本実施形態の筐体６０は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の樹脂製であるが、これに限られない。
　このように、ヒートシンク５０を筒状の筐体６０に収めることで、ヒートシンク５０が流路管１０から脱離する事態を防ぐことができる。また、流水殺菌装置１をより小型化することができる。
　以上、本発明の実施形態を詳細に説明した。ただし、前述の説明は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定する趣旨で記載されたものではない。本発明には、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るものを含み得る。また、本発明にはその等価物が含まれる。
　前述の実施形態に係る流体殺菌装置１において、流路管１０の切欠領域１４が１箇所形成されているが、図４に示されるような構造の流体殺菌装置２であってもよい（以下、図４に示される流体殺菌装置２を「変形例」と言う場合がある）。
　ここで、図４（ａ）は、変形例に係る流体殺菌装置２の斜視図であり、図４（ｂ）は、変形例に係る流体殺菌装置２の横断面図である。図４（ｂ）に示されるように、変形例に係る流体殺菌装置２において、流路管１０の複数箇所に切欠領域１４，３４が形成されていてもよい（側周壁１１の周方向に所定距離離れて、切欠領域１４と切欠領域３４とが位置する）。
　以下、切欠領域１４を第１切欠領域１４と言い、切欠領域３４を第２切欠領域３４と言う。また、流路管１０の側周壁１１において、第１切欠領域１４の形成箇所を第１位置と言い、第２切欠領域３４の形成箇所を第２位置と言う。
　第１切欠領域１４（第１位置）と第２切欠領域３４（第２位置）との位置関係は、特に限定されないが、図４に示される変形例の場合、側周壁１１の中央を原点として、第１切欠領域１４から時計回りに９０°回転する位置に、第２切欠領域３４が設けられる。
　また、第１切欠領域１４に、貫通孔１５が貫通する。更に、第２切欠領域３４に、別の貫通孔３５が貫通する。以下、第１切欠領域１４を貫通する貫通孔１５を第１貫通孔１５と言い、第２切欠領域３４を貫通する貫通孔３５を第２貫通孔３５と言う。
　更に、第１貫通孔１５に、発光素子２１（光源ユニット）、リフレクタ３０、紫外光透過窓部４０が臨む。また、第２貫通孔３５に、発光素子２１とは別の発光素子３１（光源ユニット）、リフレクタ３０とは別のリフレクタ３６、紫外光透過窓部４０とは別の紫外光透過窓部４１が臨む。
　第１切欠領域１４（第１位置）に設けられる発光素子２１等（発光素子２１、リフレクタ３０、紫外光透過窓部４０のセット）の数は、特に限定されない。また、第２切欠領域３４に設けられる発光素子３１等（発光素子３１、リフレクタ３６、紫外光透過窓部４１のセット）の数に関しても、特に限定されない。
　更に、図４（ａ）に示されるように、ヒートシンク５０とは別のヒートシンク５１が設けられる。ヒートシンク５０が発光素子２１（発光素子２１を実装する基板２２）と熱接触すると共に、ヒートシンク５１が発光素子３１（発光素子３１を実装する基板）と熱接触する。また、ヒートシンク５０を収容する筐体６０に加え、ヒートシンク５１を収容する別の筐体６１が設けられる。
　前述の変形例によれば、流路管１０の周方向における複数箇所から、流水に紫外光を照射することができる。その結果、流体に照射される紫外光の照度を高め、殺菌能を更に高めることができる。
　更に、図５に示される別の変形例（流体殺菌装置３）のように、流路管１０の入口端１２と出口端１３側にそれぞれ、複数の小孔を有する制水板１２０，１３０を配設してもよい。
　本発明に係る流体殺菌装置は、例えば、紫外光殺菌装置、浄水器、給湯器、送水管、冷却水循環装置、ウォーターサーバ、ドリンクサーバ等に用いられる。ただし、その用途は、これに限られない。
　１…　流体殺菌装置
　　１０…流路管
　　　１１…側周壁
　　　１２…入口端
　　　１３…出口端
　　　１４，３４…切欠領域
　　２０…光源ユニット
　　　２１，３１…発光素子
　　　２２…基板
　　３０，３６…リフレクタ
　　４０，４１…紫外光透過窓部
　　５０，５１…ヒートシンク
　　６０，６１…筐体

Claims (4)

  1. 　側周壁を有する筒状の流路管と、
    　前記側周壁に配設される発光素子と、前記発光素子を実装する基板とを備える光源ユニットと、
    　を備え、
    　前記流路管の前記側周壁に、前記流路管の長手方向に沿う切欠領域が形成され、
    　前記光源ユニットが前記切欠領域に収められる
    　流体殺菌装置。
  2. 　前記光源ユニットの前記基板より径方向外側に配設されると共に、前記基板の外面と接触するヒートシンクと、
    　前記ヒートシンクを収容する筐体と、
    　を更に備える請求項１の流体殺菌装置。
  3. 　前記流路管は、前記切欠領域の前記発光素子が臨む位置に貫通孔を有し、
    　前記貫通孔に設けられた紫外光透過窓部と、
    　前記切欠領域に収められ、前記発光素子を取り囲む環状のリフレクタと、
    　を更に備える請求項１又は２に記載の流体殺菌装置。
  4. 　前記発光素子、前記リフレクタ、及び前記紫外光透過窓部をそれぞれ複数備え、
    　前記流路管が、複数の貫通孔を有し、
    　前記流路管の前記側周壁の第１位置に、前記貫通孔のうちの第１貫通孔が設けられると共に、
    　前記側周壁において、前記第１位置から周方向に所定距離離れた第２位置に、前記貫通孔のうちの第２貫通孔が設けられ、
    　複数の前記発光素子のうちの少なくとも１つの発光素子、複数の前記リフレクタのうちの少なくとも１つのリフレクタ、及び前記複数の紫外光透過窓部のうちの少なくとも１つの紫外光透過窓部が、前記第１貫通孔に臨み、
    　複数の前記発光素子のうちの他の発光素子、複数の前記リフレクタのうちの他のリフレクタ、及び前記複数の紫外光透過窓部のうちの他の紫外光透過窓部が、前記第２貫通孔に臨む
    　請求項３に記載の流体殺菌装置。
PCT/JP2023/007283 2022-03-01 2023-02-28 流体殺菌装置 WO2023167182A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022031288A JP2023127471A (ja) 2022-03-01 2022-03-01 流体殺菌装置
JP2022-031288 2022-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023167182A1 true WO2023167182A1 (ja) 2023-09-07

Family

ID=87883767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/007283 WO2023167182A1 (ja) 2022-03-01 2023-02-28 流体殺菌装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023127471A (ja)
WO (1) WO2023167182A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013056159A (ja) * 2011-09-08 2013-03-28 Schott Ag 気体および／または液体を殺菌する装置
JP2020099378A (ja) * 2018-12-20 2020-07-02 スタンレー電気株式会社 流体殺菌装置
JP2021115298A (ja) * 2020-01-28 2021-08-10 スタンレー電気株式会社 流体殺菌装置及び流体殺菌ユニット
JP2022090995A (ja) * 2020-12-08 2022-06-20 三菱電機株式会社 除菌装置及び給湯装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013056159A (ja) * 2011-09-08 2013-03-28 Schott Ag 気体および／または液体を殺菌する装置
JP2020099378A (ja) * 2018-12-20 2020-07-02 スタンレー電気株式会社 流体殺菌装置
JP2021115298A (ja) * 2020-01-28 2021-08-10 スタンレー電気株式会社 流体殺菌装置及び流体殺菌ユニット
JP2022090995A (ja) * 2020-12-08 2022-06-20 三菱電機株式会社 除菌装置及び給湯装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023127471A (ja) 2023-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11104590B2 (en) Sterilization device using straightener and UV LED array facing the straightener
US9139453B2 (en) UV liquid steriliser
JP6458779B2 (ja) 流体殺菌装置
JP6373792B2 (ja) 殺菌装置
US20210323840A1 (en) Fluid treatment module
US20180179086A1 (en) Sterilization device
JP7370261B2 (ja) 流体殺菌装置及び流体殺菌ユニット
WO2023167182A1 (ja) 流体殺菌装置
JP2020000285A (ja) 流体殺菌装置
KR100858142B1 (ko) 고효율 자외선 살균기
WO2023214587A1 (ja) 流体殺菌装置
WO2020183912A1 (ja) 流体殺菌装置
WO2023068045A1 (ja) 流体殺菌装置
WO2022158169A1 (ja) 流体殺菌装置
JP2023113016A (ja) 流体殺菌装置
JP7400656B2 (ja) 流体殺菌装置
JP7405035B2 (ja) 流体殺菌装置
CN219991229U (zh) 流体处理装置
JP2023162761A (ja) 紫外線照射装置
WO2021250386A1 (en) Dispensing apparatus
JP2023078423A (ja) 流体殺菌装置
JP2022101235A (ja) 紫外光照射装置
JP2018060637A (ja) エキシマランプユニット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23763439

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1