KR20200033846A - 풀 컬러 led 표시 패널 - Google Patents

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KR20200033846A
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led display
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fluorescent
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KR1020207001395A
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고이치 가지야마
다카후미 히라노
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브이 테크놀로지 씨오. 엘티디
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Abstract

이 발명은 자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 복수의 LED(3)를 배선 기판(4) 위에 매트릭스 형태로 배치한 LED 어레이 기판(1)과, 빛의 삼원색에 대응시켜 복수의 상기 LED(3) 위에 나란히 형성되고, 이 LED(3)로부터 방사되는 여기광(L)에 의하여 여기되어 대응 색의 형광(FL)으로 각각 파장 변환하는 복수의 형광 발광층(5)을 구비한 풀 컬러 LED 표시 패널로서, 상기 형광 발광층(5)을 에워싸도록 형성된 격벽(7)의 표면에 상기 여기광(L) 및 상기 형광(FL)을 반사하는 금속막(9)을 형성한 것이다.

Description

풀 컬러 LED 표시 패널
본 발명은 형광 발광층을 구비한 풀 컬러 LED 표시 패널에 관한 것으로, 특히 형광 발광층 사이를 이격하는 격벽의 안정성을 향상시켜 혼색을 방지한 풀 컬러 LED 표시 패널에 관한 것이다.
종래의 풀 컬러 LED 표시 패널은 청색 (예를 들면, 450nm 내지 495nm) 또는 감청색 (예를 들면 420nm 내지 450nm)의 빛을 방출하는 마이크로 LED 디바이스의 어레이와, 이 마이크로 LED 디바이스의 어레이 위에 설치되고, 마이크로 LED 디바이스로부터의 청색 발광 또는 감청색 발광을 흡수하여, 그 발광 파장을 적색, 녹색 및 청색의 각 광으로 각각 변환하는 파장 변환층(형광 발광층)의 어레이를 구비한 것으로 되어 있다 (예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
특허 문헌 1: 일본공표특허공보 2016-523450호 공보
그러나, 이와 같은 종래의 풀 컬러 LED 표시 패널에 있어서, 각 색에 대응하는 파장 변환층(형광 발광층) 사이를 이격하는 격벽으로서 블랙 매트릭스가 사용되고 있기 때문에, 예를 들면 파장 변환층의 두께가 두꺼운 경우에, 블랙 매트릭스로서 흑색 안료를 함유하는 감광성 수지를 사용하였을 때에는, 블랙 매트릭스의 차광 성능에 의하여 심부까지 감광이 되지 않아서, 미경화 부분이 생길 우려가 있었다. 그 때문에, 상기 격벽에 의하여 둘러싸인 각 색에 대응하는 개구(픽셀)에, 대응색의 형광 색소(안료 또는 염료)를 함유하는 형광 발광 레지스트를 충전할 때에, 격벽의 일부가 무너져서 형광 발광 레지스트가 인접하는 다른 색의 개구 내로 누출되어, 혼색의 원인이 될 우려가 있었다. 특히, 이 문제는 높이 대 폭의 아스펙트 비가 큰 격벽에 있어서 현저하게 나타난다.
이에, 본 발명은 이러한 문제점에 대처하여 형광 발광층 사이를 이격하는 격벽의 안정성을 향상시키고, 혼색을 방지한 풀 컬러 LED 표시 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널은 자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 복수의 LED를 기판 위에 매트릭스 형태로 배치한 LED 어레이 기판과, 빛의 삼원색에 대응시켜 복수의 상기 LED 위에 나란히 형성되고, 이 LED로부터 방사되는 여기 광에 의하여 여기되어, 대응색의 형광으로 각각 파장 변환하는 복수의 형광 발광층을 구비한 풀 컬러 LED 표시 패널로서, 상기 형광 발광층을 둘러싸도록 형성된 투명한 격벽의 표면에 상기 여기광 및 상기 형광을 반사 또는 흡수하는 박막을 형성한 것이다.
본 발명에 따르면, 격벽이 투명하므로, 격벽용 수지 재료로서 투명한 감광성 수지를 사용할 수 있다. 따라서, 각 색에 대응하는 형광 발광층의 층 두께가 두껍더라도 이 형광 발광층을 서로 이격하는 격벽을 심부까지 완전히 감광할 수 있어서, 종래 기술에서와 같은 블랙 매트릭스용 감광성 수지와 달리, 미경화부가 생기지 않는다. 그 때문에, 격벽의 안정성이 증가함으로써, 격벽에 의해 둘러싸인 개구에 형광 발광 레지스트를 충전할 때에도, 격벽의 일부가 무너져서 형광 발광 레지스트가 인접하는 개구 내로 누출되어 들어갈 우려가 없다. 이를 통해 인접하는 픽셀의 발광이 혼색되는 것을 방지할 수 있다.
[도 1] 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제1의 실시 형태를 나타내는 평면도이다.
[도 2] 도 1의 요부 확대 단면도이다.
[도 3] 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 특징인 격벽의 확대 단면도이다.
[도 4] 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제2의 실시 형태의 요부를 나타내는 단면도이다.
[도 5] 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제3의 실시 형태의 요부를 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태를 첨부 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제1의 실시 형태를 나타내는 평면도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대 단면도이다. 이 풀 컬러 LED 표시 패널은 영상을 컬러 표시하는 것으로, LED 어레이 기판(1)과, 형광 발광층 기판(2)을 구비하여 구성되어 있다.
상기 LED 어레이 기판(1)은 도 1에 도시하는 바와 같이 복수의 LED(3)를 매트릭스 상으로 배치하여 구비한 것으로, 외부에 설치한 구동 회로로부터 구동 신호를 각 LED(3)에 공급하고, 각 LED(3)를 개별적으로 온 및 오프 구동하여 점등 및 소등시키기 위한 배선을 설치한 배선 기판(4) 위에, 상기 복수의 LED(3)를 배치한 것이다.
상기 LED(3)는 자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 것으로, 질화갈륨(GaN)을 주재료로 하여 제조된다. 또한, 파장이 예를 들면 200nm 내지 380nm인 근자외선을 방사하는 LED라도 좋고, 파장이 예를 들면 380nm 내지 500nm인 청색광을 방사하는 LED라도 좋다.
상기 LED 어레이 기판(1) 위에는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 형광 발광층 기판(2)이 배치되어 있다. 이 형광 발광층 기판(2)은 LED(3)로부터 방사되는 여기광(L)에 의하여 여기되어, 대응 색의 형광(FL)으로 각각 파장 변환하는 복수의 형광 발광층(5)을 나란히 구비한 것으로, 투명 기판(6)과 적색, 녹색 및 청색의 각 색에 대응하는 형광 발광층(5)과, 형광 발광층(5)을 둘러싼 격벽(7)을 구비하여 구성되어 있다. 또한, 본 명세서에서 "위"는 풀 컬러 LED 표시 패널의 설치 상태에 관계없이 항상 표시 패널의 표시면측을 말한다.
상기 투명 기판(6)은 적어도 근자외선으로부터 청색 파장대의 광을 투과하는 것인 유리 기판 또는 아크릴 수지 등의 플라스틱 기판이다.
또한, 상기 투명 기판(6)의 한 면에는 형광 발광층(5)이 형성되어 있다. 이 형광 발광층(5)은 적색, 녹색, 청색의 빛의 삼원색에 대응시켜서 각 LED(3) 위에 나란히 형성된 적색 형광 발광층(5R), 녹색 형광 발광층(5G) 및 청색 형광 발광층(5B)으로, 대응색의 형광 색소(안료 또는 염료)(8)를 함유하는 형광 발광 레지스트이다. 또한, 도 1에서는 각 색에 대응하는 형광 발광층(5)을 스트라이프상으로 형성한 경우에 대하여 도시하고 있지만, 각 LED(3)에 개별적으로 대응시켜 형성하여도 좋다.
상세하게는, 상기 형광 발광층(5)은 레지스트 막 중에 수십 미크론 오더의 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)와, 수십 나노 미터 오더의 입자 지름이 작은 형광 색소(8b)를 혼합, 분산시킨 것이다. 또한, 형광 발광층(5)을 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)만으로 구성하여도 좋지만, 이 경우에는 형광 색소(8)의 충전율이 저하되고, 여기광(L)의 표시면측으로 누출광이 증가한다. 한편, 형광 발광층(5)을 입자 지름이 작은 형광 색소(8b)로만 구성한 경우에는, 내광성 등의 안정성이 떨어진다는 문제가 있다. 그러므로 상기와 같이 형광 발광층(5)을 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)를 주체로 하여 입자 지름의 작은 형광 색소(8b)를 혼합시킨 혼합물로 구성함으로써, 여기광(L)의 표시면측으로의 누출광을 억제하는 동시에, 발광 효율을 향상시킬 수 있다.
이 경우, 입자 지름이 다른 형광 색소(8)의 혼합 비율은 체적비로 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)가 50 내지 90Vol%인 것에 대하여, 입자 지름이 작은 형광 색소(8b)는 10 내지 50Vol%로 하는 것이 바람직하다.
또한, 각 색에 대응하는 형광 발광층(5)을 둘러싸고 격벽(7)이 형성되어 있다. 이 격벽(7)은 각 색에 대응하는 형광 발광층(5)을 서로 격리하는 것으로, 투명한, 예를 들면 감광성 수지로 구성된다. 상기 형광 발광층(5) 중의 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)의 충전률을 높이기 위해서는, 격벽(7)으로서 높이 대 폭의 아스펙트 비가 3 이상이 되는 것을 가능하게 하는 높은 아스펙트 비의 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 아스펙트 비의 재료로서는, 예를 들면 일본화약주식회사가 제조한 SU-8 3000의 포토 레지스트가 있다.
상기 격벽(7)의 표면에는, 도 3에 도시하는 바와 같이 금속막(9)이 형성되어 있다. 이 금속막(9)은 여기광(L) 및 형광 발광층(5)이 여기광(L)에 의하여 여기되어 발광한 형광(FL)이 격벽(7)을 투과하여 인접하는 다른 색의 형광 발광층(5)의 형광(FL)과 혼색되는 것을 방지하기 위한 것이며, 여기광(L) 및 형광(FL)을 충분히 차단할 수 있는 두께로 형성되어 있다. 이 경우 금속막(9)으로서는 여기광(L)을 반사하기 쉬운 알루미늄 및 알루미늄 합금 등의 박막이 매우 적합하다. 이로써 격벽(7)을 향하여 형광 발광층(5)을 투과한 여기광(L)을 알루미늄 등의 금속막(9)으로 형광 발광층(5)의 안쪽으로 반사시켜, 형광 발광층(5)의 발광에 이용할 수 있고, 형광 발광층(5)의 발광 효율을 향상할 수 있다. 또한, 격벽(7)의 표면에 피착되는 박막은 여기광(L) 및 형광(FL)을 반사하는 금속막(9)에 한정되지 않고, 여기광(L) 및 형광(FL)을 흡수하는 것이라도 좋다.
다음으로, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제1의 실시 형태의 제조에 대하여 설명한다.
우선, LED 어레이 기판(1)의 제조 공정에 대하여 설명한다.
복수의 LED(3)를 구동하기 위한 배선이 설치된 배선 기판(4) 위의 소정 위치에 근자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 복수의 LED(3)를 상기 배선과 전기적으로 접속된 상태에서 설치하여 LED 어레이 기판(1)을 제조한다. 이와 같은 LED 어레이 기판(1)은 공지의 기술을 적용하여 제조할 수 있다.
다음으로, 형광 발광층 기판(2)의 제조 공정에 대하여 설명한다.
우선 투명 기판(6) 위에 격벽(7)용 투명한 감광성 수지를 도포한 후, 포토 마스크를 사용하여 노광하고, 현상하여, 각 형광 발광층(5)의 형성 위치에 대응시키고, 예를 들면 도 1에 도시하는 바와 같은 스트라이프 형태의 개구(10)를 만들고, 높이 대 폭의 아스펙트 비가 3 이상인 투명한 격벽(7)을 min20㎛ 정도의 높이로 형성한다. 이 경우에, 사용하는 감광성 수지는, 예를 들면 일본화약주식회사가 제조한 SU-8 3000등의 높은 아스펙트 비의 재료가 바람직하다.
이어서 투명 기판(6) 위에 형성된 격벽(7)측으로부터 스퍼터링 등의 공지의 성막 기술을 적용하여, 예를 들면 알루미늄 및 알루미늄 합금 등의 금속 박막(9)을 소정의 두께로 성막한다. 성막 후, 격벽(7)에 의하여 둘러싸인 개구(10)의 바닥부의 투명 기판(6)에 피착된 금속막(9)은 레이저 조사에 의하여 제거된다.
또는, 성막 전에 상기 개구(10)의 바닥부의 투명 기판(6) 표면에 레지스트 등을, 예를 들면 잉크젯에 의하여 수 ㎛의 두께로 도포하고, 금속막(9)을 성막한 후에, 상기 레지스트 및 레지스트 위의 금속막(9)을 리프트 오프하여 제거하여도 좋다. 이 경우, 당연히 리프트 오프에 사용하는 레지스트의 용해액으로서는 격벽(7)의 수지를 침범하지 않는 약물이 선택된다.
다음으로, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 적색에 대응한 복수의 개구(10)에, 예를 들면 적색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시키고, 적색 형광 발광층(5R)을 형성한다. 또는, 투명 기판(6) 위를 덮고 적색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를 도포한 후, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여, 적색에 대응한 복수의 개구(10)에 적색 형광 발광층(5R)을 형성한다. 이 경우, 상기 레지스트는 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)와 입자 지름이 작은 형광 색소(8b)를 혼합, 분산시킨 것으로, 그것들의 혼합 비율은 체적비로 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)가 50 내지 90Vol%인 것에 대하여, 입자 지름의 작은 형광 색소(8b)는 10 내지 50Vol%이다.
마찬가지로 하여, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 녹색에 대응한 복수의 개구(10)에, 예를 들면 녹색의 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시켜 녹색 형광 발광층(5G)을 형성한다. 또는, 상기와 마찬가지로 하여 투명 기판(6)의 상면 전면에 도포한 녹색의 형광 색소(8)을 함유하는 레지스트를, 포토 마스크를 사용하여 노광하고, 현상하여, 녹색에 대응한 복수의 개구(10)에 녹색 형광 발광층(5G)을 형성하여도 좋다.
또한, 마찬가지로 하여, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 청색에 대응한 복수의 개구(10)에, 예를 들면 청색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시키고, 청색 형광 발광층(5B)을 형성한다. 이 경우에도, 상기와 마찬가지로 하여 투명 기판(6)의 상면 전면에 도포한 청색의 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여 청색에 대응한 복수의 개구(10)에 청색 형광 발광층(5B)을 형성하여도 좋다.
상기 제1의 실시 형태에 따르면, 격벽(7)용 수지 재료로서 투명한 감광성 수지를 사용하고 있기 때문에, 층 두께가 두꺼운 각 색에 대응하는 형광 발광층(5)을 서로 격리하는 격벽(7)을 심부까지 완전히 감광할 수 있어서, 종래 기술에서와 같은 블랙 매트릭스용 감광성 수지와 달리 미경화부가 생기는 경우는 없다. 따라서, 격벽(7)의 안정성이 커짐으로써, 격벽(7)에 의하여 둘러싸인 개구(10)에 형광 발광 레지스트를 충전할 때에도, 격벽(7)의 일부가 붕괴되어 형광 발광 레지스트가 인접하는 개구(10) 내에 누출될 우려가 없다. 이를 통해, 인접한 픽셀의 발광이 혼색되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 격벽(7)의 표면에 여기광(L) 및 이 여기광(L)에 의하여 여기되고, 발광하는 형광(FL)을 반사하는 금속막(9)을 형성한 경우에는, 격벽(7)을 향하여 진행하는 여기광(L) 및 형광(FL)이 금속막(9)에서 반사되어 픽셀의 안쪽으로 되돌아가기 때문에, 반사된 여기광(L)이 동일한 픽셀 내의 형광 발광층(5)을 여기하여 발광시키는 동시에, 옆으로 누출되는 형광(FL)이 감소하여 픽셀의 발광 효율을 향상시킬 수 있다.
도 4는 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제2의 실시 형태의 요부를 나타내는 단면도이다.
이 제2의 실시 형태에 있어서 제1의 실시 형태와 다른 점은 각 색에 대응하는 형광 발광층(5) 및 격벽(7)을 LED 어레이 기판(1) 위에 직접 형성하는 구성으로 한 점이다.
다음으로, 이와 같이 구성된 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제2의 실시 형태의 제조에 대하여 설명한다.
먼저, 제1의 실시 형태와 마찬가지로 하여, 복수의 LED(3)를 구동하기 위한 배선이 배치된 배선 기판(4) 위의 소정 위치에 근자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 복수의 LED(3)를 상기 배선과 전기적으로 접속된 상태에서 설치하여 LED 어레이 기판(1)을 제조한다.
이어서, LED 어레이 기판(1) 위에 격벽(7)용 투명한 감광성 수지를 도포한 후, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여, LED 어레이 기판(1) 위의 각 LED(3)의 형성 위치에 대응시켜, 예를 들면 도 1에 도시하는 바와 같은 스트라이프 형태의 개구(10)를 만들고, 높이 대 폭의 아스펙트 비가 3 이상인 투명한 격벽(7)을 min20 ㎛ 정도의 높이로 형성한다.
이어서, LED 어레이 기판(1) 위에 형성된 격벽(7)측으로부터 스퍼터링 등의 공지의 성막 기술을 적용하여, 예를 들면 알루미늄 및 알루미늄 합금 등의 금속막(9)을 소정의 두께로 성막한다. 성막 후, 격벽(7)에 의하여 둘러싸인 개구(10)의 바닥부의 LED(3)에 피착된 금속막(9)이 제거된다.
이 경우, 성막 전에 상기 개구(10)의 바닥부의 LED(3) 위에 레지스트 등을, 예를 들면 잉크젯에 의하여 수 ㎛의 두께로 도포하고, 금속막(9)을 성막한 후에 상기 레지스트 및 레지스트 위의 금속막(9)을 리프트 오프하여 제거하면 좋다. 당연히, 리프트 오프에 사용하는 레지스트의 용해액으로서는, 격벽(7)의 수지를 침범하지 않는 약액이 선택된다.
다음으로, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 적색에 대응한 복수의 개구(10) 내에서 표면이 노출된 LED(3) 위에, 예를 들면 적색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시키고, 적색 형광 발광층(5R)을 형성한다. 또는 LED 어레이 기판(1) 위를 덮으면서 적색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를 도포한 후, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여, 적색에 대응한 복수의 개구(10)로, 표면이 노출된 LED(3) 위에 적색 형광 발광층(5R)을 직접 형성하여도 좋다. 이 경우, 상기 레지스트는 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)와 입자 지름이 작은 형광 색소(8b)를 혼합, 분산시킨 것으로, 이들의 혼합 비율은 체적비로 입자 지름이 큰 형광 색소(8a)가 50 내지 90Vol%인 것에 대하여, 입자 지름의 작은 형광 색소(8b)는 10 내지 50Vol%이다.
마찬가지로 하여, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 녹색에 대응한 복수의 개구(10) 내에서 표면이 노출된 LED(3) 위에, 예를 들면 녹색의 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시켜 녹색 형광 발광층(5G)을 형성한다. 또는 상기와 마찬가지로 하여, LED 어레이 기판(1) 상면 전면에 도포한 녹색의 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여, 녹색에 대응한 복수의 개구(10)로, 표면이 노출된 LED(3) 위에 녹색 형광 발광층(5G)을 직접 형성하여도 좋다.
또한, 이와 마찬가지로 하여, 상기 격벽(7)으로 둘러싸인, 예를 들면 청색에 대응하는 복수의 개구(10)에, 예를 들면 청색 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 예를 들면 잉크젯에 의하여 도포한 후, 자외선을 조사하여 경화시키고, 청색 형광 발광층(5B)을 형성한다. 이 경우에도 상기와 마찬가지로 하여 LED 어레이 기판(1)의 상면 전면에 도포한 청색의 형광 색소(8)를 함유하는 레지스트를, 포토 마스크를 사용하여 노광하고 현상하여 청색에 대응하는 복수의 개구(10)로, 표면이 노출된 LED(3)위에 청색 형광 발광층(5B)를 직접 형성하여도 좋다.
상기 제2의 실시 형태에 따르면, 제1의 실시 형태가 제공하는 효과에 추가하여, LED 어레이 기판(1) 위에 직접, 형광 발광층(5) 및 격벽(7)이 형성되어 있기 때문에, LED(3)로부터 방사된 여기광(L)이 인접하는 형광 발광층(5)으로 누출되는 것을 상기 제1의 실시 형태보다 더 억제할 수 있다. 그러므로 각 형광 발광층(5)의 발광 효율을 더 향상시킬 수 있다.
도 5는 본 발명에 의한 풀 컬러 LED 표시 패널의 제3의 실시 형태의 요부를 나타내는 단면도이다.
이 제3의 실시 형태에 있어서, 제1의 실시 형태와 다른 점은 각 색에 대응하는 형광 발광층(5) 및 격벽(7)을 덮고서 여기광(L)을 차단하는 여기광 차단층(11)을 형성한 것이다. 이에 의하여 태양광 등의 외광에 포함되는 상기 여기광(L)과 동일한 파장대의 광을 선택적으로 반사 또는 흡수하여, 이 광들에 의하여 상기 각 형광 발광층(5)이 여기되어 발광하는 것을 방지하고, 색의 재현을 향상시킬 수 있다.
상세하게는, 여기광(L)이 자외선의 경우에는, 여기광 차단층(11)은 도 5에 도시하는 바와 같이 각 색에 대응하는 형광 발광층(5) 및 격벽(7)을 덮고서 형성된다. 또한, 여기광(L)이 청색 파장대의 광인 경우에는, 여기광 차단층(11)은 청색 형광 발광층(5B) 위를 제외한 형광 발광층(5) 및 격벽(7)을 덮어서 형성하는 것이 좋다.
또한, 도 5는 일례로서 여기광 차단층(11)을 제1의 실시 형태에 적용한 경우에 대하여 도시하고 있지만, 제2의 실시 형태에도 적용할 수 있다.
상기 제3의 실시 형태에 따르면, 상기 제1 및 제2의 실시 형태가 제공하는 효과에 추가하여, 형광 발광층(5) 위에 여기광 차단층(11)을 형성하기 때문에, 외광이 형광 발광층(5)에 이르는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 외광에 의하여 형광 발광층(5)이 여기되어 발광하여 색 재현을 저하시킨다는 문제가 억제된다. 또한 LED(3)로부터 방사되는 여기광(L) 중에서 형광 발광층(5)을 투과한 여기광(L)은 여기광 차단층(11)에 의하여 반사 또는 흡수되므로, 표시면측으로 누출되는 것이 억제된다. 그러므로, 여기광(L)의 누출광이 형광 발광층(5)의 형광(FL)과 혼색하여 색 재현을 저하시키는 문제도 회피할 수 있다.
또한, 상기 제1 내지 제3의 실시 형태의 어느 경우에도 표시면 측에 외광의 반사를 방지하는 반사 방지막을 형성하는 것이 좋다. 또한, 격벽(7)의 표시면측의 금속막(9) 위에 흑색 도료를 도포하면 좋다. 이러한 조치를 함으로써 표시면에서의 외광 반사를 저감할 수 있어서, 콘트라스트의 향상을 도모할 수 있다.
1 LED 어레이 기판
3 LED
4 배선 기판(기판)
5 형광 발광층
7 격벽
8 형광 색소
8a 입자지름이 큰 형광 색소
8b 입자지름이 작은 형광 색소
9 금속막(박막)
L 여기광
FL 형광

Claims (9)

  1. 자외선으로부터 청색 파장대의 광을 방사하는 복수의 LED를 기판 위에 매트릭스 형태로 배치한 LED 어레이 기판과, 빛의 삼원색에 대응시켜 복수의 상기 LED 위에 나란히 형성되어 있고, 이 LED로부터 방사되는 여기광에 의하여 여기되어 대응색의 형광으로 각각 파장 변환하는 복수의 형광 발광층을 구비한 풀 칼라 LED 표시 패널로서,
    상기 형광 발광층을 둘러싸도록 형성된 투명한 격벽 표면에 상기 여기광 및 상기 형광을 반사 또는 흡수하는 박막을 형성한 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널
  2. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 감광성의 투명 수지로 형성된 것인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 격벽은 높이 대 폭의 아스펙트 비가 3 이상인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 박막은 상기 여기광을 반사하는 금속판인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  5. 제3항에 있어서, 상기 박막은 상기 여기광을 반사하는 금속판인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 형광 발광층은 입자 지름이 다른 형광 색소를 혼합, 분산시킨 것인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  7. 제3항에 있어서, 상기 형광 발광층은 입자 지름이 다른 형광 색소를 혼합, 분산시킨 것인 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 형광 발광층 및 상기 격벽을 상기 LED 어레이 기판 위에 직접 형성한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
  9. 제3항에 있어서, 상기 형광 발광층 및 상기 격벽을 상기 LED 어레이 기판 위에 직접 형성한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 풀 컬러 LED 표시 패널.
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