KR20200033147A - 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건조용 공기를 토출하는 드라이어가 탑재되며 좌우 방향으로 회전 가능한 수납용기와, 공기정화장치를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 드라이어 거치대의 제어방법은, (a) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재되었는지를 감지하는 단계; (b) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재된 것으로 감지되면, 상기 드라이어에 내장된 배터리를 충전하는 단계 및 (c) 소정의 공기정화 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 포함한다. 이때, (d) 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단되면, 상기 공기정화장치를 동작시키는 단계를 포함함으로써, 실내 공기를 정화할 수 있다.

Description

드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법{CONTROL METHOD OF DRYER AND DRYER STAND}
본 발명은 건조용 공기를 토출하는 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 피건조 대상에 대해 건조를 실시하기 위해 드라이어를 동작시키거나, 실내 공기의 정화를 위해 드라이어 거치대에 내장된 공기정화장치를 동작시키는 제어방법에 관한 것이다.
인체를 건조하기 위하여 드라이어를 사용하는 경우, 통상적으로 사용자는 드라이어를 파지한 채로 건조 부위를 향해 드라이어를 이동시키면서 건조를 실시한다.
사용자가 드라이어를 파지한 채로 건조를 실시하여야 하는 불편을 해소하기 위해, 종래부터 대한민국 공개특허 제10-2015-0031643호와 같은 드라이어를 탑재할 수 있는 거치대가 제안되어 왔다.
그러나, 종래기술에 따른 거치대는 건조 부위를 변경하고자 하는 경우에 사용자가 직접 거치대의 방향을 조절하거나, 거치대에 탑재된 드라이어의 공기 토출방향이 건조 부위를 향하도록 인체를 이동하여야 하는 문제가 있었다.
특히, 종래기술에 따른 거치대는 피건조 대상이 유아 또는 반려동물인 경우와 같이 피건조 대상의 위치 변경이 잦은 경우에, 드라이어의 공기 토출방향을 수시로 변경하는 데 어려움이 있었다.
이와 같은 문제를 해결하고자, 미국 공개특허 제2010-0307019호는 거치대에 탑재된 드라이어를 기울이는 구성을 개시하고 있으나, 이와 별개로 드라이어를 좌우로 회전시키는 구성을 제시하지 못해 피건조 대상의 위치 변경에 대응하기 어려운 문제가 있었다.
또한, 상기한 미국 공개특허에서는 드라이어가 거치대에 일체로 구비됨에 따라, 사용자가 직접 드라이어를 휴대, 파지하며 건조를 실시하는 데 어려움이 있었다.
한편, 종래기술에 따른 거치대는 드라이어의 탑재 외에, 오늘날 그 관심이 나날이 증가하고 있는 실내 공기를 정화하는 기능을 구비하지 못해, 소비자는 거치대와 별도의 공기정화장치를 구비해야 하는 불편이 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 제1 과제는, 드라이어의 탑재와 별도로 실내 공기를 정화할 수 있는 드라이어 거치대의 제어방법을 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 제2 과제는, 드라이어의 탑재 뿐만 아니라, 탑재된 드라이어의 동작을 제어해 피건조 대상에 대해 건조를 실시할 수 있는 드라이어 거치대의 제어방법을 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 제3 과제는, 피건조 대상의 위치 및 크기에 따라 건조용 공기의 토출방향을 변환할 수 있는 드라이어 거치대의 제어방법을 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 제4 과제는, 드라이어에 내장된 배터리의 잔량에 따라 드라이어의 기능의 활성/비활성화를 제어할 수 있는 드라이어의 제어방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 건조용 공기를 토출하는 드라이어가 탑재되며 좌우 방향으로 회전 가능한 수납용기와, 공기정화장치를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 드라이어 거치대의 제어방법은, (a) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재되었는지를 감지하는 단계; (b) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재된 것으로 감지되면, 상기 드라이어에 내장된 배터리를 충전하는 단계 및 (c) 소정의 공기정화 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 포함한다.
이때, (d) 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단되면, 상기 공기정화장치를 동작시키는 단계를 포함함으로써, 실내 공기를 정화할 수 있다.
상기 (c) 단계는, 상기 드라이어 거치대 주변의 공기질을 측정하는 단계; 및 상기 측정된 공기질이 소정값 이하이면 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 드라이어 거치대의 제어방법은, (e) 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, (f) 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족된 것으로 판단되면, 상기 드라이어로부터 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작(이하, 건조 실시 동작)시키는 단계를 더 포함함으로써, 피건조 대상에 대해 건조를 실시할 수 있다.
상기 (e) 단계는, 상기 드라이어 거치대 주변의 습도를 측정하는 단계; 및 상기 측정된 습도를 일 정보로 하여, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 (f) 단계는, 상기 건조 실시 동작 동안에 상기 수납용기를 좌우 방향으로 회전시키는 회전 건조 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 회전 신호)를 수신하는 단계; 상기 회전 신호가 수신되면, 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지하는 단계; 및 소정의 감지범위 내에서 상기 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지되면, 상기 감지범위에 대응한 범위 내에서 상기 수납용기를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 (f) 단계는, 상기 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지되지 않으면, 기설정된 최대 감지범위에 대응한 범위 내에서 상기 수납용기를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 드라이어의 제어방법은 (g) 상기 드라이어에 내장된 배터리의 잔량을 측정하는 단계; (h) 열풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 열풍 신호)를 수신하는 단계; (i) 상기 열풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제1 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계; (j) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제1 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 상기 드라이어의 히팅코일에 의해 가열된 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 열풍 모드 단계; 및 (k) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제1 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 상기 드라이어의 히팅코일에 의해 미가열된 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 일반풍 모드 단계를 포함할 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 드라이어의 제어방법은, (l) 확산풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 확산풍 신호)를 수신하는 단계; (m) 상기 확산풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제2 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계; (n) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제2 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 회전 동작하는 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 확산풍 모드 단계; 및 (o) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제2 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 고정된 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 집중풍 모드 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 드라이어의 제어방법은, (p) 강풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 강풍 신호)를 수신하는 단계; (q) 상기 강풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제3 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계; (r) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제3 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 소정의 풍량 이상의 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 강풍 모드 단계; 및 (s) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제3 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 소정의 풍량 미만의 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 약풍 모드 단계를 더 포함할 수 있다.
상기에서 언급되지 않은 과제의 해결수단은 본 발명의 실시예에 관한 설명으로부터 충분히 도출될 수 있을 것이다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 소정의 공기정화 실시 조건이 만족될 시 내장된 공기정화장치가 동작되도록 제어함으로써, 실내 공기를 정화할 수 있다.
둘째, 소정의 건조 실시 조건이 만족될 시 탑재된 드라이어가 동작되도록 제어함으로써, 피건조 대상에 대해 건조를 실시할 수 있다.
셋째, 드라이어가 탑재되는 수납용기가, 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 범위 내에서 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어함으로써, 피건조 대상(특히 위치 변경이 잦은 피건조 대상)에 대한 건조를 용이하게 실시할 수 있다.
넷째, 공기를 송출해 피건조 대상에 대해 건조를 실시하는 드라이어의 본연의 기능이 최대한 오랫동안 지속될 수 있도록 배터리를 효율적으로 관리할 수 있다. 이를 위해, 드라이어에 내장된 배터리의 잔량이 소정의 기준값 미만으로 내려갈수록 건조용 공기의 가열 기능, 건조용 공기의 확산 토출 기능, 건조용 공기의 풍량 조절 기능을 순차적으로 비활성화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대에 드라이어가 탑재된 상태가 표현된 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어를 전방에서 바라본 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어를 후방에서 바라본 사시도,
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어의 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대에 드라이어가 미탑재된 상태가 표현된 사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대를 좌측에서 바라본 종단면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 전방 분해 사시도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 후방 분해 사시도,
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 상측부 분해 사시도,
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 사용 상태도,
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 베이스의 분해 사시도,
도 12은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 베이스 및 서포터의 사시도,
도 13는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 감지센서의 감지범위를 도시한 도면,
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 제어 계통도.
도 15 내지 도 17은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 순서도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 발명은, 도 1에 도시된 각각이 전방(front), 후방(rear), 상방(upper), 하방(lower), 좌방(left) 및 우방(right)로 명명된 3차원 좌표계로 설명될 수 있다.
본 발명은, 도 5 등에 도시된 서로 직교하는 X축, Y축 및 Z축에 의한 공간 직교 좌표계를 기준으로 설명될 수도 있다. 본 명세서에서, 상하 방향을 Z축 방향으로 하고, 전후 방향을 X축 방향으로 하여 X축, Y축 및 Z축을 정의한다. 각 축 방향(X축 방향, Y축 방향, Z축 방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향을 의미한다. 각 축 방향의 앞에 '+'부호가 붙는 것(+X축 방향, +Y축 방향, +Z축 방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 어느 한 방향인 양의 방향을 의미한다. 각 축방향의 앞에 '-'부호가 붙는 것(-X축 방향, -Y축 방향, -Z축 방향)은, 각 축이 뻗어나가는 양쪽 방향 중 나머지 한 방향인 음의 방향을 의미한다.
이하, 도 1 내지 도 14를 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 드라이어 거치대를 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대에 드라이어가 탑재된 상태가 표현된 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어를 전방에서 바라본 사시도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어를 후방에서 바라본 사시도, 도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대에 드라이어가 미탑재된 상태가 표현된 사시도, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대를 좌측에서 바라본 종단면도, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 전방 분해 사시도, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 후방 분해 사시도, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 상측부 분해 사시도, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 사용 상태도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 베이스의 분해 사시도, 도 12은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 베이스 및 서포터의 사시도, 도 13는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 감지센서의 감지범위를 도시한 도면, 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대의 제어 계통도이다.
본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법을 설명하기에 앞서, 이와 같은 제어방법을 구현하기 위한 드라이어 및 드라이어 거치대 각각의 구성 및 동작원리를 먼저 살피도록 한다.
<드라이어의 구성>
드라이어(1)는 토출구를 통해 토출되는 건조용 공기를 이용해 사람 또는 반려동물 등 피건조 대상을 상대로 건조를 실시하는 장치이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 건조용 공기를 토출하는 드라이어(1)는 후술하는 드라이어 거치대의 수납용기(20)에 탑재될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 드라이어(1)는 케이스(2)에 의해 외관이 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 하측 케이스(2b, 2f, 2g)는 사용자가 파지하는 부분인 그립을 형성할 수 있다. 상측 케이스(2a)는 하측 케이스(2b, 2f, 2g)와의 사이에서 중공부를 형성하여 후술하는 드라이어(1)의 내부 구성을 수용할 수 있다.
전방 케이스(2c)에는 개구부가 형성되어 후술하는 건조용 공기를 토출하는 토출튜브(4a)가 외부로 노출될 수 있다. 후방 케이스(2e)에는 후술하는 디스플레이 장치(8)가 설치되고, 공기가 유입되는 유입홀(2ea)이 형성될 수 있다. 후방 케이스(2e)와 상측 케이스(2a)의 사이에는 원통형 캡(2d)이 개재(介在)될 수 있고, 원통형 캡(2d)에도 공기가 유입되는 유입홀(2da)이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서는, 상기한 상측 케이스(2a), 하측 케이스(2b, 2f, 2g), 전방 케이스(2c), 후방 케이스(2e) 및 원통형 캡(2d)이 별개로 제조되어 결합됨으로써 케이스(2)를 형성하는 것으로 설명하나, 이와 달리 이들 중 어느 2 개 이상이 처음부터 일체로 제조될 수도 있다.
한편, 상기 및 후술하는 '결합'은 융착, 접착, 강제삽입, 나사결합, 볼트체결, 또는 키이음 등의 공지의 결합방법에 의하여 2 개의 구성요소가 일체로 결합되거나 조립됨을 의미한다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 케이스(2)의 내부에는 이너 슬리브(SL1, SL2)가 배치될 수 있다. 상측 이너 슬리브(SL1)의 외주면은 상측 케이스(2a)의 내주면에 밀착될 수 있고, 하측 이너 슬리브(SL2)의 외주면은 하측 케이스(2b)의 내주면에 밀착될 수 있다.
도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 이너 슬리브(SL1, SL2)의 전방에는 조명장치(5)와, 이온발생장치(6)와, 온도측정장치(7)가 배치될 수 있다.
조명장치(5)는 드라이어(1)의 전방을 향해 광을 조사하는 장치로서, 고정링(5a)과, 발광패널(5b, 5c)과, 광 확산모듈(5d, 5e)을 포함할 수 있다.
고정링(5a)의 전방에 결합되는 발광패널(5b, 5c)은 적어도 하나의 LED 모듈(미도시)이 배치된 LED 패널일 수 있다. 발광패널(5b, 5c)는 반호 형상인 2 개의 패널 피스(pieces)가 하나의 링형 패널을 형성하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 2 개의 패널 피스의 사이에 소정의 이격 공간이 형성될 수 있다.
광 확산모듈(5d, 5e)은 발광패널(5b, 5c)의 전방에 배치될 수 있고, 발광패널(5b, 5c)로부터 발광된 광을 전방으로 확산하며 조사할 수 있는 도광판으로 형성될 수 있다.
광 확산모듈(5d, 5e)은 발광패널(5b, 5c)과 같이 반호 형상인 2 개의 모듈 피스(pieces)가 하나의 링형 모듈을 형성하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 2 개의 모듈 피스의 사이에 소정의 이격 공간이 형성될 수 있다.
한편, 상기한 전방 케이스(2c)에는 광 확산모듈(5d, 5e)이 삽입되는 광 가이드 홀(2ca)이 형성될 수 있다. 광 가이드 홀(2ca)은 광 확산모듈(5d, 5e)을 통과한 광을 전방으로 가이드할 수 있다. 상기와 같이 구성되는 조명장치(5)가 건조 부위를 조명함으로써, 피건조 대상의 피부상태 및 모질을 파악하는 데 용이할 수 있다.
이온발생장치(6)는 드라이어(1)의 전방을 향해 이온(음이온)을 방출하는 장치로서, 이온 발생기인 이오나이저(6a)와, 이온 방출커버(6b)와, 이온 방출포트(6c)를 포함할 수 있다.
이오나이저(6a)는 상기 2 개의 패널 피스 및 2 개의 모듈 피스 각각의 사이에 형성된 이격 공간에 배치될 수 있다. 이오나이저(6a)는 코로나 또는 플라즈마 방전을 이용해 (+)(-) 이온을 생성할 수 있다.
이온 방출커버(6b) 및 에 삽입 배치되는 이온 방출포트(6c)는 전방 케이스(2c)에 형성된 홀(2cb)에 삽입될 수 있다. 이로써, 이온 방출포트(6c)를 통해 소정의 이온이 전방으로 방출되어, 공기 중에 포함된 각종 세균 등과 같은 유해물질이 제거될 수 있다. 또한, 공기 중에 부유 중인 먼지 등을 중성화 및 조대화시켜 피건조 대상에 먼지 등과 같은 이물질이 흡착되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 피건조 대상의 피부 및 모질을 촉촉하게 유지하는 데 도움을 줄 수 있다.
온도측정장치(7)는 피건조 대상의 체온을 감지하는 장치로서, 온도측정기(7a)와, 적외선 포트커버(7b)와, 적외선 포트(7c)를 포함할 수 있다.
온도측정기(7a)는 상기 2 개의 패널 피스 및 2 개의 모듈 피스 각각의 사이에 형성된 이격 공간에 배치될 수 있다. 일 예로써, 온도측정기(7a)는 적외선을 이용해 피건조 대상의 체온을 감지하는 장치일 수 있다.
이 경우, 적외선 포트커버(7b)에 삽입 배치되는 적외선 포트(7c)가, 피건조 대상을 향해 적외선을 발광하고, 피건조 대상에 의해 반사된 적외선을 수광할 수 있다. 적외선 포트커버(7b) 및 이에 삽입 배치되는 적외선 포트(7c)는 전방 케이스(2c)에 형성된 홀(2cc)에 삽입될 수 있다. 이로써, 건조를 실시하기 전에는 피건조 대상의 체온을 감지할 수 있고, 건조가 실시된 후에는 건조가 실시되는 건조 부위의 온도를 실시간으로 감지할 수 있다.
도 4a, 도 4c 및 도 4d에 도시된 바와 같이, 이너 슬리브(SL1, SL2)의 내부에는 토출장치(4)의 적어도 일부와, 모터(3a)와, 공기 가이드(G1, G2)와, 히팅코일(H)과, 토출온도센서(T)와, 팬(F)이 배치될 수 있다.
팬(F)은 케이스(2)의 내부로 유입되어 외부로 토출되는 공기의 유동을 일으키는 장치로서, 케이스(2)의 후방부 내부에 설치될 수 있다. 이때, 팬(F)에 의한 공기의 유입은 원통형 캡(2d)에 형성된 유입홀(2da)과, 후방 케이스(2e)에 형성된 유입홀(2ea)을 통해 이루어질 수 있다.
일 예로서, 팬(F)은 제1 팬과, 상기 제1 팬의 하류(downstream)에 배치되는 및 제2 팬을 구비할 수 있다. 이 경우, 상기 제1 및 제2 팬은 각각이 공기 유입팬 및 토출팬으로서 기능을 주로 수행하도록 설계될 수 있어 공기의 유입량 및 토출량을 증대하면서도 공기 유동에 따른 소음을 줄일 수 있다. 다만, 실시예에 따라, 팬(F)이 단일 팬으로 구비될 수도 있음은 물론이다.
공기 가이드(G1, G2)는 팬(F)의 하류에 배치되어, 팬에 의해 유동하는 공기의 흐름을 가이드할 수 있다. 일 예로써, 공기 가이드(G1, G2)는 팬(F)에 의해 유동하는 공기의 흐름이 어느 일 방향에 집중되지 않게 할 수 있다.
히팅코일(H)과 토출온도센서(T)는 공기 가이드(G1, G2) 중 팬(F)에 인접하는 공기 가이드(G1) 상에 배치될 수 있다. 히팅코일(H)은 팬(F)에 의해 유동하는 공기를 가열하는 장치이고, 토출온도센서(T)는 팬(F) 및 히팅코일(H)을 통과한 공기의 온도를 측정하는 장치이다.
모터(3a)는 토출장치(4)를 회전시키는 장치로서, 공기 가이드(G1, G2)의 하류에 배치될 수 있다. 모터(3a)는 모터 마운트(3b)에 의해 하측 슬리브(SL2)에 결합될 수 있다. 모터(3a)의 회전축이 결합되는 커넥터(3c)가 토출장치(4)에 결합됨으로써, 모터(3a)가 회전할 시 토출장치(4)가 함께 회전할 수 있다.
토출장치(4)는 토출튜브(4a)와, 토출가이드(4b)를 포함할 수 있다. 토출튜브(4a)는 그 대략적인 형상이 전방측은 작고, 후방측은 큰 깔때기(funnel) 형상으로 형성될 수 있다.
토출튜브(4a)의 후방부에는 공기 유입구가 형성될 수 있고, 전방부에는 공기 토출구가 형성될 수 있다.
토출튜브(4a)의 전방부는 소정의 관체부로 형성되고, 후방부는 원통부로 형성될 수 있으며, 전방부 및 후방부의 사이는 하류 방향으로 갈수록 점차 종단면적이 축소되는 나팔관부로 형성될 수 있다.
토출가이드(4b)는 외주면에 형성된 결합돌기(4c)가 토출튜브(4a)의 내주면에 형성된 결합홈에 삽입됨으로써, 토출튜브(4a)에 결합될 수 있다. 이로써, 커넥터(3c)와 결합되는 토출튜브(4a)가 모터(3a)의 회전에 따라 회전할 시, 토출가이드(4b)도 함께 회전될 수 있다. 한편, 토출가이드(4b)의 내부에는 구획판(4d)이 배치되어, 토출장치(4)를 통과하는 공기를 소정의 방향으로 분배할 수 있다.
토출장치(4)의 외주면 중 적어도 일부에는 베어링(4e)이 결합되어, 토출장치(4)의 회전 동작이 보다 원활하게 수행될 수 있다.
도 4d에 도시된 바와 같이, 후방 케이스(2e)에는 디스플레이 장치(8)가 결합될 수 있다. 디스플레이 장치(8)는 후방 케이스(2e)에 결합되는 고정 베이스(8a)와, 디스플레이 패널(8b)과, 디스플레이 커버(8c)를 포함할 수 있다.
디스플레이 장치(8)에는 건조를 실시하고 있는 현재의 운전 정보, 예를 들어, 토출온도센서(T)에서 측정된 건조용 공기의 토출온도, 온도측정장치(7)에서 피건조 부위의 온도, 팬(F)의 회전 속도에 따른 건조용 공기의 풍량, 토출장치(4)의 회전 동작 여부, 후술하는 배터리(B)의 잔량 등에 관한 정보가 표시될 수 있다.
도 4e에 도시된 바와 같이, 하측 케이스(2b, 2f, 2g)의 내부에는 배터리(B)와, PCB(Printed Circuit Board)(P)와, 전극단자(E)와, 버튼부(9)가 배치될 수 있다.
배터리(B)는 충전형 배터리로서, 전극단자(E)를 통해 후술하는 거치대에 연결된 외부 전원이 인가됨으로써 충전될 수 있다. 배터리(B)는 상기 및 후술하는 드라이어(1)의 구성 중 전력이 필요한 구성에 전원을 인가할 수 있다.
PCB(P)는 배터리(B)의 하측에 배치되고, 드라이어(1)의 상기한 내부 구성의 동작을 제어하는 제어부가 탑재될 수 있다.
버튼부(9)는 버튼 하우징(9a)과, 제1 및 제2 버튼(9b, 9c)를 포함할 수 있다. 일 예로써, 제1 버튼(9b)은 건조용 공기의 풍량과 히팅코일(H)의 동작 여부를 제어할 수 있고, 제2 버튼(9c)은 토출장치(4)의 회전 동작을 제어할 수 있다.
<드라이어 거치대의 구성>
본 발명의 실시예에 따른 드라이어 거치대(이하, 간략히 ‘거치대’로 부르도록 함)에는 도 1에 도시된 바와 같이, 건조용 공기를 토출하는 드라이어(1)를 탑재할 수 있어 사용자가 드라이어(1)를 파지하는 것 없이 피건조 대상의 건조를 실시할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 하측에 배치되어 받침대 기능을 수행하는 베이스(10)와, 드라이어(1)가 탑재되는 수납용기(20)와, 베이스(10)의 상측에 배치되고 베이스(10)로부터 상측 방향으로 소정의 높이에서 수납용기(20)를 내부에 수용하는 바디(30)를 포함한다.
도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 여기서 드라이어(1)는 수납용기(20)에 착탈 가능하게 탑재될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 바디(30)는 수납용기(20)의 상측부에 인접하게 배치되는 상부바디(34)와, 상부바디(34) 및 베이스(10)의 사이에 배치되는 측면바디(31, 32)를 포함할 수 있다.
측면바디(31, 32)는 거치대의 측면 외관을 형상하는 바디로서, 전방에 배치되는 전방바디(31)와, 후방에 배치되는 후방바디(32)를 포함할 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 측면바디(31, 32)의 하단부(301)는 베이스(10)의 상단부 중 적어도 일부에 형성된 홈(111)에 끼워져 설치될 수 있고, 일 예로써 이와 같은 홈(111)은 링 형상으로 형성될 수 있다.
상기 및 후술하는 바와 같이, 바디(30), 특히 측면바디(31, 32)는 수납용기(20)를 내부에 수용할 뿐만 아니라 후술하는 회전모터, 동력전달기구, 팬, 공기정화장치 등 바디(30)의 내부에 수용되는 구성들이 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
즉, 측면바디(31, 32)는 지지대 또는 스템(stem)으로서의 기능을 수행할 수 있다. 다만, 상기와 달리 실시예에 따라 스템을 바디(30)와 별개로 구비할 수도 있다.
도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 공기정화장치를 포함할 수 있다.
상기 공기정화장치는 헤파 필터(62)와, 자외선 발생기(63)와, 광촉매 필터(64)와, 카본 필터(65)와, 팬(61)을 포함할 수 있다.
헤파(HEPA) 필터(62)는 에어(air) 필터로서, 공기와 함께 부유하는 미세먼지는 물론, 분진, 진드기 사체, 꽃가루, 담배연기(입자), 부유 곰팡이균, 동물 털 등과 같은 미세크기의 입자를 제거할 수 있는 필터이다.
자외선 발생기(63)는 UV LED(ULTRAVIOLET LIGHT EMITTING DIODE) 또는 UV 램프(ULTRAVIOLET LAMP)로 구성될 수 있다. 자외선 발생기(63)는 자외선을 조사하여 공기 중에 부유하는 세균 또는 미생물을 살균할 수 있다.
광촉매 필터(64)는 광화학 반응에 의해 유해물질을 분해하여 반려동물 냄새 또는 노인취 제거 기능(즉, 탈취 기능)을 수행할 수 있다. 광촉매 필터(64)는, 공기 중의 유해물질을 흡착하는 통기성 흡착기재와, 통기성 흡착기재에 부착되는 광촉매와, 광촉매의 활성화를 돕는 조촉매로 구성될 수 있다.
이때, 상기한 자외선 발생기(63)가 광촉매 필터(64)에 구비되는 광촉매를 활성화시키는 광원으로서의 기능을 수행할 수 있다. 또는, 실시예에 따라 상기한 광촉매를 활성화시키는 발광모듈을 자외선 발생기(63)와 별개로 구비할 수도 있다.
카본(CARBON) 필터(65)는 활성탄을 이용한 화학적 흡착 방식을 통해 공기 중에 포함된 악취 및 유해가스 등을 제거할 수 있는 필터이다.
헤파 필터(62), 자외선 발생기(63), 광촉매 필터(64) 및 카본 필터(65)는, 팬(61)에 의해 흡입홀(121)로 유입되어 토출홀(321)로 토출되는 공기의 유로 상에 배치될 수 있고, 이로써 바디(30)의 내부로 유입되는 공기 중에 포함되는 각종 유해물질, 악취 등이 제거된 채로 바디(30)의 외부로 토출될 수 있다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 드라이어(1)가 탑재될 수 있을 뿐만 아니라, 실내 공기를 정화할 수 있다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 수납용기(20)는 드라이어(1)를 탑재하는 것에 그치지 않고, 기울임 동작 및 좌우 방향으로의 회전 동작 중 적어도 어느 하나가 가능하게 구비될 수 있다.
이로써, 피건조 대상의 위치 및 크기에 따라 드라이어(1)의 공기 토출방향이 전후 방향과 좌우 방향을 향해 동시 또는 이시에 변환될 수 있다.
이때, 상기 기울임 동작은 전후 방향으로의 회전, 즉 Y축을 중심으로 한 회전으로서 틸팅 동작을 의미하고, 상기 좌우 방향으로의 회전은 Z축을 중심으로 한 회전을 의미한다. 다만, 상기 및 후술하는 바와 같이, 수납용기(20)의 좌우 방향으로 회전에 대응해 상기 기울임 동작의 중심이 되는 축은 XY 평면 상의 어느 한 축으로 변화될 수 있다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 수납용기(20)는 드라이어(1)의 그립 중 적어도 일부가 삽입되는 그루브(20a)를 형성하는 터브(21, 22)를 포함하고, 터브(21, 22)는 상측터브(21) 및 하측터브(22)를 포함할 수 있다.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 수납용기(20)의 기울임 동작을 위한 구성으로서, 틸팅핀(211)과, 핀 마운트(341, 342)를 포함할 수 있다.
틸팅핀(211)은 수납용기(20)의 외측면으로부터 외측을 향해 연장 형성되어 수납용기(20)의 기울임 동작의 중심이 될 수 있다. 일 예로써, 틸팅핀(211)은 상측터브(21)의 외측면에 일체로서 형성될 수 있다.
핀 마운트(341, 342)는 일측이 상부바디(34)에 결합되고, 틸팅핀(211)이 삽입되는 삽입홀이 형성되어 틸팅핀(211)이 회전 가능하게 지지될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 수납용기(20)는, 틸팅핀(211)이 핀 마운트(341, 342)에 형성된 삽입홀에 삽입된 채로 전후 방향으로 회전(즉, Y축을 중심으로 회전)됨으로써, 상기한 기울임 동작될 수 있다.
그 결과, 도 10에 도시된 바와 같이, 수납용기(20)에 탑재된 드라이어(1)의 공기 토출방향을 전후 방향으로 변환할 수 있다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 수납용기(20)의 좌우 방향으로 회전 동작을 위한 구성으로서, 회전모터(51)와, 동력전달기구(40)를 포함할 수 있다.
이 경우, 수납용기(20)는 회전모터(51)의 정역 방향으로의 회전에 따라 좌우 방향으로 회전 동작될 수 있다. 동력전달기구(40)는 회전모터(51)의 동력이 수납용기(20)로 전달되는 것을 매개할 수 있다.
또한, 회전모터(51)는 소정의 제어 신호에 대응해 회전 각도를 단계적으로 조절 가능한 서보모터일 수 있다. 이로써, 상기 및 후술하는 바와 같이, 수납용기(20)의 좌우 방향으로의 회전 각도를 단계적으로 조절할 수 있다.
수납용기(20)는 틸팅핀(211) 및 핀 마운트(341, 342)를 매개로 상부바디(34)에 결합되고, 상부바디(34)에는 동력전달기구(40)가 결합되므로, 수납용기(20)는 상부바디(34)를 매개로 동력전달기구(40)에 결합될 수 있다. 이 경우, 상부바디(34)는 측면바디(31, 32)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.
이로써, 회전모터(51)의 동력이 동력전달기구(40) 및 상부바디(34)를 통해 수납용기(20)에 전달될 수 있어, 수납용기(20)는 회전모터(51)의 정역 방향으로의 회전에 따라 좌우 방향으로 회전 동작될 수 있다.
그 결과, 도 10에 도시된 바와 같이, 수납용기(20)에 탑재된 드라이어(1)의 공기 토출방향을 좌우 방향으로 변환할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 동력전달기구(40)는 상기한 수납용기(20)의 기울임 동작의 궤적에 대응하는 공간이 내부에 구획될 수 있고, 일측에 틸팅핀(211) 및 핀 마운트(341, 342)가 배치되는 공간에 대응하는 소정의 공간(454)이 형성될 수 있다.
이로써, 상기한 기울임 동작과 좌우 방향으로의 회전 동작은 서로 독립적으로 수행될 수 있다. 그 결과, 수납용기(20)에 탑재된 드라이어(1)의 공기 토출방향을 전후 방향과 좌우 방향으로 동시 또는 이시에 변환할 수 있다.
도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 베이스(10)에 설치되는 감지기구를 포함할 수 있다.
여기서, 베이스(10)는 어퍼 베이스(11)와, 미들 베이스(12)와, 로어 베이스(13)를 포함할 수 있다.
어퍼 베이스(11)는 상측에 바디(30)가 설치될 수 있다. 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 측면바디(31, 32)의 하단부(301)는 어퍼 베이스(11)의 상단부 중 적어도 일부에 형성된 홈(111)에 끼워져 설치될 수 있다.
미들 베이스(12)는 어퍼 베이스(11)의 하측에 결합되고, 로어 베이스(13)는 미들 베이스(12)의 하측에 결합될 수 있다.
일 예로써, 도 11에 도시된 바와 같이, 어퍼 베이스(11), 미들 베이스(12) 및 로어 베이스(13)는 나사체결에 의해 상호 결합될 수 있다.
미들 베이스(12)에는, 상기한 팬(61)에 의해 바디(30)의 내부로 흡입되는 공기가 통과하는 복수 개의 흡입홀(121)이 형성될 수 있다.
상기 감지기구는 거치대에 인접하는 유아 또는 반려동물 등과 같은 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 거치대에서, 상기 감지기구는 베이스(10)에 설치될 수 있다. 상기 감지기구는 센서 하우징(125)과, 감지센서(70)를 포함할 수 있다.
도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 센서 하우징(125)은 미들 베이스(12)의 측면에 설치될 수 있다. 센서 하우징(125)은 미들 베이스(12)의 측면 중 일부에 일체로서 형성될 수 있다. 센서 하우징(125)은 후술하는 감지센서(70)의 전방 감지를 위해, 전방부가 개구될 수 있다.
감지센서(70)는 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지할 수 있는 다양한 종류의 센서를 포함할 수 있다. 즉, 감지센서(70)는 초음파, 적외선, 레이더, 라이다 등을 이용해 피건조 대상과의 거리 및 피건조 대상의 크기를 측정할 수 있다.
일 예로써, 감지센서(70)는 초전형 적외선 센서(Pyroelectric Infrared Sensor; PIR 센서)일 수 있다. PIR 센서는 강 유전체가 적외선을 받으면 그 열에너지를 흡수하여 자발분극의 변화를 일으키고 그 변화량에 비례하여 전하가 유기되는 현상인 초전 효과를 이용해 피건조 대상에서 발생하는 소량의 적외선을 예민하게 감지하는 센서이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 감지센서(70)는 적어도 일부가 상기한 센서 하우징(125)의 내부에 수용될 수 있다.
감지센서(70)는 거치대에서 상기한 센서 하우징(125)이 구비된 개수에 대응되는 개수만큼 구비될 수 있다.
일 예로써, 센서 하우징(125a, 125b, 125c)은 미들 베이스(12)의 전방 측면에 3 개가 구비될 수 있고, 3 개의 감지센서(70a, 70b, 70c) 각각이 센서 하우징(125a, 125b, 125c) 각각의 내부에 수용될 수 있다.
감지센서(70)는, 센서 하우징(125)의 내면의 형상에 따라, 상기 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지하는 범위인 감지범위가 제한될 수 있다. 여기서, 상기 감지범위는, 좌우 방향으로 소정의 각도(즉, XY 평면 상의 각도)를 갖는 범위이다.
보다 구체적으로, 제1 감지센서(70a)의 감지범위는 제1 감지센서(70a)를 내부에 수용하는 제1 센서 하우징(125a)의 내면의 형상에 따라 제한될 수 있다. 또한, 제2 감지센서(70b)의 감지범위는 제2 감지센서(70b)를 내부에 수용하는 제2 센서 하우징(125b)의 내면의 형상에 따라 제한될 수 있다. 또한, 제3 감지센서(70c)의 감지범위는 제3 감지센서(70c)를 내부에 수용하는 제3 센서 하우징(125c)의 내면의 형상에 따라 제한될 수 있다.
상기한 바와 같이, 실시예에 따라, 감지센서(70)는 복수 개의 감지센서(70)일 수 있다. 복수 개의 감지센서(70) 각각은 소정의 거리만큼 서로 이격되게 배치될 수 있다. 복수 개의 감지센서(70) 각각은 상기 감지범위가 서로 다를 수 있다.
일 예로써, 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 거치대는 전방 또는 +X축 방향을 향해, 각도 180°에 해당하는 범위에 존재하는 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지할 수 있다.
이를 위해, 각각이 각도 60°에 해당하는 감지범위를 형성하는 3 개의 감지센서(70a, 70b, 70c)가 미들 베이스(12)의 전방 측면에 설치될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 3 개의 감지센서(70a, 70b, 70c) 각각의 감지범위 사이에 미감지 또는 사각지대 영역이 존재하더라도, 피건조 대상의 감지에 장애가 되지 않을 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해, 감지센서의 설치 위치를 조절하여 상기 사각지대 영역이 상당히 좁게 형성하는 것이 필요할 수 있다.
다만, 상기에서 설명한 거치대는 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지하는 범위 및/또는 구비되는 감지센서의 개수와, 감지센서 각각의 감지범위가 형성하는 각도는 예시적인 것일 뿐, 본 발명이 상기한 실시예로 한정되는 것은 아니다.
도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 제어부(90)를 포함할 수 있다.
제어부(90)는 ASICs(application specific integrated circuits), DSPs(digital signal processors), DSPDs(digital signal processing devices), PLDs(programmable logic devices), FPGAs(field programmable gate arrays), 프로세서(processors), 제어기(controllers), 마이크로 컨트롤러(micro-controllers), 마이크로 프로세서(microprocessors), 기타 기능 수행을 위한 전기적 유닛 중 적어도 하나를 이용하여 구현될 수 있다.
제어부(90)는 상기 감지기구에 의해 감지된 피건조 대상에 관한 정보(예를 들어, 피건조 대상의 위치 및 크기에 관한 정보)를 토대로, 회전모터(51)의 회전 방향 및 회전 각도를 조절하여 수납용기(20)의 좌우 방향으로의 회전 동작을 자동 제어할 수 있다.
제어부(90)는 거치대에 구비되는 오염도 센서(S)로부터 주변 공기의 오염도 정보를 수신받아, 오염도의 정도에 따라, 팬(61) 및/또는 자외선 발생기(63, 예를 들어 UV 램프)의 동작 여부를 제어할 수 있다.
도 8 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 베이스(10)의 일측에 형성된 전원 공급홀(123)을 관통하는 전원 케이블을 통해 상기한 회전모터(51), 팬(61), 자외선 발생기(63) 및 제어부(90) 등 전력이 필요한 구성에 전원을 인가할 수 있다.
수납용기(20)에 탑재되는 드라이어(1)의 배터리(B)는, 상기 전원 케이블을 통해 인가되는 외부 전원이 거치대의 단자홀(221)을 관통하는 전극단자와, 드라이어(1) 전극단자(E)를 통해 배터리(B)로 인가됨으로써 충전될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 거치대는 출력부(D)를 포함할 수 있다.
출력부(D)는 상기한 드라이어 또는 거치대에서 수행되는 기능의 동작 여부를 사용자에게 표시하는 구성으로서, 도면에 도시되어 있지는 않으나 바디(30) 중 일부에 디스플레이로서 구현될 수 있다. 출력부(D)는 드라이어(1)에 내장되는 배터리의 잔량, 드라이어(1)의 토출구로부터 온풍 또는 미온풍의 토출 여부, 수납용기(20)의 기울임 또는 좌우 방향으로의 회전 각도, 주변 공기의 오염도, 공기정화장치의 동작 여부 등의 정보를 표시할 수 있다.
이하, 상기한 드라이어 및 거치대의 구성에 관한 설명을 토대로, 도 15 내지 도 17을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 거치대의 제어방법을 설명한다.
도 15 내지 도 17은 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 순서도이다.
후술하는 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 거치대의 제어방법을 구성하는 각각의 단계들은, 상기한 드라이어(1)의 PCB 상에 장착된 제어부 및/또는 상기한 거치대의 제어부(90)를 통해 수행될 수 있다.
본 발명은 건조용 공기를 토출하는 드라이어(1)가 탑재되며 좌우 방향으로 회전 가능한 수납용기(20)와, 공기정화장치를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법에 관한 것이다.
도 15에 도시된 바와 같이, 수납용기(20)에 드라이어(1)가 탑재되었는지를 판단(S10)할 수 있다.
S10 단계에서 수납용기(20)에 드라이어(1)가 탑재되었다고 판단될 시, 드라이어(1)에 내장된 배터리(B)를 충전하는 단계(S20) 및 거치대의 상기한 기능을 제어하는 단계(S30)가 실행될 수 있다.
S10 단계에서 수납용기(20)에 드라이어(1)가 미탑재되었다고 판단될 시, 드라이어(1)에 내장된 배터리(B)는 미충전(S40)되고, 드라이어(1) 상기한 기능을 제어하는 단계(S50)가 실행될 수 있다.
먼저, 도 16을 참조하여, S30 단계를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
S20 단계 이후에, 거치대의 기능을 ON하는 단계(S31)가 실행될 수 있다. 여기서, 거치대의 기능을 ON 한다는 것은 사용자의 입력 또는 소정의 조건이 만족되는지에 따라 해당 기능이 활성화되거나 비활성화될 수 있는 대기상태로 이해될 수 있다.
S31 단계 이후에, 소정의 공기정화 실시 조건이 만족되었는지를 판단하는 단계(S32)가 실행될 수 있다.
S32 단계는 거치대 주변의 공기질을 측정하는 단계와, 상기 측정된 공기질이 소정값 이하이면 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단하는 단계를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 공기질은, 상기한 오염도 센서(S)로부터 주변 공기의 오염도 정보를 수신받아 측정될 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 거치대에 구비되는 복수 개의 버튼(82a, 82b, 82c) 중 어느 하나를 통한 사용자의 공기정화 실시 입력의 유무에 따라, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단할 수도 있다.
S32 단계에서 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족되었다고 판단될 시, 상기한 팬(61) 및 발광모듈로서 자외선 발생기(63)에 전원이 인가되는 단계(S321)가 실행될 수 있다. 이로써, 상기한 헤파 필터(62), 자외선 발생기(63), 광촉매 필터(64) 및 카본 필터(65)를 통과하는 공기의 유동이 형성되어, 거치대 주변 공기가 정화될 수 있다.
S32 단계에서 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 불만족되었다고 판단될 시, 상기한 팬(61) 및 발광모듈로서 자외선 발생기(63)에 전원이 미인가되는 단계(S322)가 실행될 수 있다. 즉, 공기정화가 불필요할 시 공기정화장치가 동작되지 않아 불필요하게 전력이 소비되는 것을 방지할 수 있다.
S321 또는 S322 단계 이후에는, 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계(S33)가 실행될 수 있다.
S33 단계는 거치대 주변의 습도를 측정하는 단계와, 상기 측정된 습도를 일 정보로 하여, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 습도는, 거치대에 구비되는 습도 센서를 통해 측정될 수 있다.
한편, 실시예에 따라, 거치대에 구비되는 복수 개의 버튼(82a, 82b, 82c) 중 어느 하나를 통한 사용자의 건조 실시 입력의 유무에 따라, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단할 수도 있다.
S33 단계에서 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되었다고 판단될 시, 드라이어(1)로부터 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작(이하, 건조 실시 동작)시키는 단계가 실행될 수 있다. 이를 위해, 상기한 드라이어(1)의 팬(F) 및 히팅코일(H)을 동작시킬 수 있다.
상기 건조 실시 동작 단계는, 상기 건조 실시 동작 동안에 수납용기(20)를 좌우 방향으로 회전시키는 회전 건조 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 회전 신호)를 수신하는 단계(S34)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 회전 신호는 거치대에 구비되는 복수 개의 버튼(82a, 82b, 82c) 중 어느 하나를 통해 사용자에 의해 입력될 수 있다.
S34 단계에서, 상기 회전 신호가 미수신되면, 상기 건조 실시 동작 동안에 수납용기(20)를 소정의 자세로 고정시키는 단계(S342)가 실행될 수 있다.
S34 단계에서, 상기 회전 신호가 수신되면, 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지하는 단계(S341)가 실행될 수 있다. S341 단계에서의 피건조 대상의 위치 및 크기의 감지는 상기한 감지기구에 의해 수행될 수 있음은 전술한 바와 같다.
S341 단계 이후에는, 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지되었는지를 판단하는 단계(S35)가 실행될 수 있다.
S35 단계에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 것으로 판단될 시, 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지한 소정의 감지범위에 대응한 범위 내에서 수납용기(20)를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계(S351)가 실행될 수 있다.
도 13을 참조하여, S351 단계에서의 복수 개의 감지센서(70) 중, 상기 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지한 적어도 하나의 감지센서의 감지범위에 대응한 범위 내에서, 회전모터(51)의 정역 방향으로의 회전을 조절하여 수납용기(20)를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 동작을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1 감지센서(70a)의 제1 감지범위(a1) 내에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제1 감지범위(a1)에 대응한 범위(즉, a1과 동일한 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
제2 감지센서(70b)의 제2 감지범위(a2) 내에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제2 감지범위(a2)에 대응한 범위(즉, a2와 동일한 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
제3 감지센서(70c)의 제3 감지범위(a3) 내에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제3 감지범위(a3)에 대응한 범위(즉, a3과 동일한 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
제1 감지센서(70a)의 제1 감지범위(a1) 및 제2 감지센서(70b)의 제2 감지범위(a2) 모두에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제1 및 제2 감지범위(a1, a2)에 대응한 범위(즉, a1과 a2을 합한 범위인 a4 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
제1 감지센서(70a)의 제1 감지범위(a1) 및 제3 감지센서(70c)의 제3 감지범위(a3) 모두에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제1 및 제3 감지범위(a1, a3)에 대응한 범위(즉, a1과 a3을 합한 범위인 a5 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
제1 감지센서(70a)의 제1 감지범위(a1), 제2 감지센서(70b)의 제2 감지범위(a2) 및 제3 감지센서(70c)의 제3 감지범위(a3) 모두에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지된 경우에는, 제어부(90)는 제1 내지 제3 감지범위(a1, a2, a3)에 대응한 범위(즉, a1, a2 및 a3을 합한 범위인 a6 범위) 내에서, 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전되도록 제어할 수 있다.
본 발명에서 제어부(90)가 상기한 바와 같이, 수납용기(20)의 회전 범위(반경)를 제어하는 데에 따른 이점은 다음과 같다.
즉, 피건조 대상을 감지하는 범위가 복수 개의 감지센서(70)에 의해 분할됨으로써, 피건조 대상의 위치 및 크기의 감지 정확도가 향상될 수 있다.
또한, 건조용 공기가 피건조 대상이 감지된 소정의 감지범위 전체에 걸쳐 시간차를 두며 토출됨으로써, 유아 또는 반려동물 등과 같이 위치 변경이 잦은 대상을 상대로도, 건조가 원활하게 이루어질 수 있다.
S35 단계에서 피건조 대상의 위치 및 크기가 미감지된 것으로 판단될 시, 기설정된 최대 감지범위에 대응한 범위 내에서 수납용기(20)를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계(S352)를 포함할 수 있다.
일 예로써, 기설정된 최대 감지범위는 도 13에 도시된 바와 같이 각도 180°일 수 있다. 즉, S352 단계에서 전방을 향해 각도 180° 범위 내에서 수납용기(20)가 좌우 방향으로 반복적으로 회전될 수 있다. 이로써, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되었으나, 상기 감지기구의 고장 내지는 작동 오류 등으로 인해 피건조 대상을 감지할 수 없을 경우에도, 기설정된 최대 감지범위 전체를 걸쳐 건조용 공기가 토출되도록 하여 피건조 대상을 상대로 한 건조 실시를 용이하게 할 수 있다.
S351 단계, S352 단계 이후 또는 애당초 S33 단계에서 상기 소정의 건조 실시 조건이 불만족되었다고 판단될 시, 거치대의 기능이 OFF 되었는지를 판단하는 단계(S36)가 실행될 수 있다.
여기서, 거치대의 기능을 OFF 한다는 것은 사용자의 입력 또는 소정의 조건이 만족되는지 여부에 상관없이 해당 기능을 비활성화 상태로 유지하는 휴면상태로 이해될 수 있다.
S36 단계에서 거치대의 기능이 OFF 되었다고 판단될 시, 거치대의 제어방법은 종료될 수 있고, 거치대의 기능이 OFF 되지 않았다고 판단될 시, S32 단계로 리턴될 수 있다.
다음으로, 도 17을 참조하여, S50 단계를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
한편, 본 명세서에서는 S50 단계가 수납용기(20)에 드라이어(1)가 미탑재된 것으로 판단된 이후에 진행되는 것으로 설명하나, 수납용기(20)에 드라이어(1)가 탑재된 상태에서도 드라이어의 제어방법에 관한 S50 단계가 적용될 수 있다.
S40 단계 이후에, 드라이어(1)의 기능을 ON 하는 단계(S51)가 실행될 수 있다. 여기서, 드라이어(1)의 기능을 ON 한다는 것은 사용자의 입력 또는 소정의 조건이 만족되는지에 따라 해당 기능이 활성화되거나 비활성화될 수 있는 대기상태로 이해될 수 있다.
S51 단계 이후에, 배터리(B)의 잔량을 측정하는 단계(S52)가 실행될 수 있다.
S52 단계 이후에, 열풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 열풍 신호)를 수신하는 단계(S53)가 실행될 수 있다.
S53 단계에서 상기 열풍 신호가 수신되면, 측정된 배터리(B)의 잔량이 제1 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계(S54)가 실행될 수 있다. 일 예로써, 상기 제1 기준값은 배터리(B)의 전체 용량 대비 15%의 용량일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
S54 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제1 기준값을 초과하는 것으로 판단될 시, 드라이어(1)로부터 히팅코일(H)에 의해 가열된 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작시키는 열풍 모드 단계(S541)가 실행될 수 있다.
S54 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제1 기준값을 이하인 것으로 판단될 시, 드라이어(1)로부터 히팅코일(H)에 의해 미가열된 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작시키는 일반풍 모드 단계(S542)가 실행될 수 있다. 한편, S542 단계는 S53 단계에서 상기 열풍 신호가 미수신되는 경우에도 실행될 수 있다.
S541 단계 또는 S524 단계 이후에는, 확산풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 확산풍 신호)를 수신하는 단계(S55)가 실행될 수 있다.
여기서, 확산풍은 상기한 모터(3a)에 의해 토출장치(4)가 회전됨에 따라 토출튜브(4a)를 통과하는 건조용 공기가 건조 부위를 향해 확산되며 토출되는 것을 의미할 수 있다. 이와 반대로, 집중풍은 토출장치(4)가 고정됨에 따라 토출튜브(4a)를 통과하는 건조용 공기가 건조 부위를 향해 집중적으로 토출되는 것을 의미할 수 있다. 상기와 같이 설명되는 확산풍은 넓은 부위를 천천히 건조하는 데 유리하고, 집중풍은 좁은 부위를 빠르게 건조하는 데 유리할 수 있다.
S55 단계에서 상기 확산풍 신호가 수신되면, 측정된 배터리(B)의 잔량이 제2 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계(S56)가 실행될 수 있다. 일 예로써, 상기 제2 기준값은 배터리(B)의 전체 용량 대비 10%의 용량일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
S56 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제2 기준값을 초과하는 것으로 판단될 시, 드라이어(1)로부터 회전 동작하는 토출튜브(4a)의 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작시키는 확산풍 모드 단계(S561)가 실행될 수 있다.
S56 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제2 기준값 이하인 것으로 판단될 시, 드라이어(1)로부터 고정된 토출튜브(4a)의 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작시키는 집중풍 모드 단계(S562)가 실행될 수 있다. 한편, S562 단계는 S55 단계에서 상기 확산풍 신호가 미수신되는 경우에도 실행될 수 있다.
S561 단계 또는 S562 단계 이후에는, 강풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 강풍 신호)를 수신하는 단계(S57)가 실행될 수 있다.
여기서, 강풍은 상기한 팬(F)이 고속으로 회전됨에 따라 드라이어(1)의 토출구를 거쳐 토출되는 건조용 공기의 풍량이 일정값 이상인 경우를 의미한다. 이와 반대로, 약풍은 상기한 팬(F)이 저속으로 회전됨에 따라 드라이어(1)의 토출구를 거쳐 토출되는 건조용 공기의 풍량이 상기 일정값 미만인 경우를 의미한다. 한편, 실시예에 따라, 건조용 공기의 풍량을 조절하는 단계를 더 세분화할 수 있음은 물론이다.
S57 단계에서 상기 강풍 신호가 수신되면, 측정된 배터리(B)의 잔량이 제3 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계(S58)가 실행될 수 있다. 일 예로써, 상기 제3 기준값은 배터리(B)의 전체 용량 대비 5%의 용량일 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
S58 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제3 기준값을 초과하는 것으로 판단될 시, 팬(F)을 고속으로 회전하여 드라이어(1)로부터 소정의 풍량 이상의 건조용 공기가 토출되도록 드라이어(1)를 동작시키는 강풍 모드 단계(S581)가 실행될 수 있다.
S58 단계에서 측정된 배터리(B)의 잔량이 상기 제3 기준값 이하인 것으로 판단될 시, 팬(F)을 저속으로 회전하여 드라이어(1)로부터 소정의 풍량 미만의 건조용 공기가 토출?도록 드라이어(1)를 동작시키는 약풍 모드 단계(S583)가 실행될 수 있다. 나아가, 실시예에 따라, S583 단계 이전에 배터리(B)의 충전이 필요(즉, 드라이어를 거치대에 거치하여 충전할 것을 권고)함을 사용자에게 알리는 단계(S582)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, S582 단계는 디스플레이 장치(8)를 통해 사용자에게 배터리의 잔량 및 충전 필요 메시지를 시각적으로 알릴 수 있다.
한편, S583 단계는 S57 단계에서 상기 강풍 신호가 미수신되는 경우에도 실행될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은, 공기를 송출해 피건조 대상에 대해 건조를 실시하는 드라이어의 본연의 기능이 최대한 오랫동안 지속될 수 있도록 배터리를 효율적으로 관리할 수 있다는 이점이 있다.
S581 단계 또는 S583 단계 이후에는, 드라이어의 기능이 OFF 되었는지를 판단하는 단계(S59)가 실행될 수 있다.
여기서, 드라이어의 기능을 OFF 한다는 것은 사용자의 입력 또는 소정의 조건이 만족되는지 여부에 상관없이 해당 기능을 비활성화 상태로 유지하는 휴면상태로 이해될 수 있다.
S59 단계에서 드라이어의 기능이 OFF 되었다고 판단될 시, 드라이어의 제어방법은 종료될 수 있고, 드라이어의 기능이 OFF 되지 않았다고 판단될 시, S52 단계로 리턴될 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 따른 드라이어 및 드라이어 거치대의 제어방법을 첨부도면을 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 예측할 수 있는 다양한 변형이나 균등한 범위내에서의 실시가 가능함은 물론이다.
1: 드라이어 2: 케이스
3a: 모터 4: 토출장치
5: 조명장치 6: 이온발생장치
7: 온도측정장치 8: 디스플레이 장치
9: 버튼부 F: 팬
H: 히터 T: 토출온도센서
10: 베이스 121: 흡입홀
20: 수납용기 30: 바디
321: 토출홀 61: 팬
62: 헤파 필터 63: 자외선 발생기
64: 광촉매 필터 65: 카본 필터
70: 감지센서 80: 입력부
90: 제어부

Claims (11)

  1. 건조용 공기를 토출하는 드라이어가 탑재되며 좌우 방향으로 회전 가능한 수납용기와, 공기정화장치를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법에 있어서,
    (a) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재되었는지를 감지하는 단계;
    (b) 상기 드라이어가 상기 수납용기에 탑재된 것으로 감지되면, 상기 드라이어에 내장된 배터리를 충전하는 단계;
    (c) 소정의 공기정화 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계; 및
    (d) 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단되면, 상기 공기정화장치를 동작시키는 단계를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    상기 드라이어 거치대 주변의 공기질을 측정하는 단계; 및
    상기 측정된 공기질이 소정값 이하이면 상기 소정의 공기정화 실시 조건이 만족된 것으로 판단하는 단계를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  3. 제1항에 있어서,
    (e) 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계; 및
    (f) 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족된 것으로 판단되면, 상기 드라이어로부터 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작(이하, 건조 실시 동작)시키는 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    상기 드라이어 거치대 주변의 습도를 측정하는 단계; 및
    상기 측정된 습도를 일 정보로 하여, 상기 소정의 건조 실시 조건이 만족되는지를 판단하는 단계를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 (f) 단계는,
    상기 건조 실시 동작 동안에 상기 수납용기를 좌우 방향으로 회전시키는 회전 건조 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 회전 신호)를 수신하는 단계;
    상기 회전 신호가 수신되면, 피건조 대상의 위치 및 크기를 감지하는 단계; 및
    소정의 감지범위 내에서 상기 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지되면, 상기 감지범위에 대응한 범위 내에서 상기 수납용기를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 (f) 단계는,
    상기 피건조 대상의 위치 및 크기가 감지되지 않으면, 기설정된 최대 감지범위에 대응한 범위 내에서 상기 수납용기를 좌우 방향으로 반복적으로 회전시키는 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 (f) 단계는,
    상기 회전 신호가 수신되지 않으면, 상기 건조 실시 동작 동안에 상기 수납용기를 소정의 자세로 고정시키는 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  8. 건조용 공기를 토출하는 드라이어의 제어방법에 있어서,
    (g) 상기 드라이어에 내장된 배터리의 잔량을 측정하는 단계;
    (h) 열풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 열풍 신호)를 수신하는 단계;
    (i) 상기 열풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제1 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계;
    (j) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제1 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 상기 드라이어의 히팅코일에 의해 가열된 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 열풍 모드 단계; 및
    (k) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제1 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 상기 드라이어의 히팅코일에 의해 미가열된 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 일반풍 모드 단계를 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  9. 제8항에 있어서,
    (l) 확산풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 확산풍 신호)를 수신하는 단계;
    (m) 상기 확산풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제2 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계;
    (n) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제2 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 회전 동작하는 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 확산풍 모드 단계; 및
    (o) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제2 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 고정된 토출구를 거쳐 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 집중풍 모드 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  10. 제9항에 있어서,
    (p) 강풍 모드의 진입을 명령하는 신호(이하, 강풍 신호)를 수신하는 단계;
    (q) 상기 강풍 신호가 수신되면, 상기 측정된 배터리의 잔량이 제3 기준값을 초과하는지를 판단하는 단계;
    (r) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제3 기준값을 초과하면, 상기 드라이어로부터 소정의 풍량 이상의 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 강풍 모드 단계; 및
    (s) 상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제3 기준값 이하이면, 상기 드라이어로부터 소정의 풍량 미만의 건조용 공기가 토출되도록 상기 드라이어를 동작시키는 약풍 모드 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 측정된 배터리의 잔량이 상기 제3 기준값 이하이면, 상기 배터리의 충전이 필요함을 사용자에게 알리는 단계를 더 포함하는 드라이어 거치대의 제어방법.
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