KR20190142252A - 타일형 전자 장치 - Google Patents

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이후아 수
커이 카오
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이노럭스 코포레이션
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Abstract

타일형 전자 장치는 복수의 디스플레이 패널을 포함하고, 상기 디스플레이 패널 중 적어도 하나는 플렉시블 기판, 화소 및 2개의 신호선을 포함한다. 플렉시블 기판은 표시부 및 표시부에 연결된 굽힘부를 가진다. 화소는 표시부 상에 배치된다. 신호선은 플렉시블 기판 상에 배치되고 화소에 전기적으로 연결된다. 각 신호선은 표시부 상에 배치된 제1 세그먼트와, 굽힘부 상에 배치된 제2 세그먼트를 가진다. 2개의 제1 세그먼트는 제1 피치를 가지며, 2개의 제2 세그먼트는 제2 피치를 가진다. 제1 피치는 제2 피치와 상이하다.

Description

타일형 전자 장치{TILED ELECTRONIC DEVICE}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 그 전체 내용이 참조로 여기에 포함된, 2018년 6월 15일자 출원된 미국 가출원 제62/685,286호의 이익을 주장한다. 본 출원은 그 전체가 참조로 여기에 포함된, 2018년 11월 27일자 출원된 중국 특허 출원 제201811431648.9호의 우선권을 주장한다.
본 개시 내용은 타일형 전자 장치에 관한 것으로, 특히 좁은 프레임을 갖는 타일형 전자 장치에 관한 것이다.
최근, 광고를 동적으로 디스플레이하기 위해 디스플레이 스크린이 널리 사용되어 왔다. 그러나, 작동 가능한 디스플레이 스크린의 크기 제한으로 인해, 단일 디스플레이 스크린을 사용하여 넓은 영역에 걸쳐 광고를 디스플레이하는 것이 어렵다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 종래 기술에서는, 대면적 광고를 표시하기 위해 하나의 스크린 벽에 복수의 디스플레이 스크린이 연결된다. 그러나, 디스플레이 패널의 표시 면적은 디스플레이 패널의 전체 면적을 커버할 수 없으므로, 디스플레이 패널의 가장자리에 프레임이 형성된다. 디스플레이 패널을 이어 붙이면, 스크린 벽에 표시된 이미지가 격자 모양의 선으로 표시되어 스크린 벽의 전체 이미지의 품질에 영향을 미친다.
따라서, 기존의 디스플레이 패널은 그 의도된 목적에 대체로 적절하지만, 모든 면에서 완전히 만족스러운 것은 아니었다. 결과적으로, 디스플레이 패널을 개선하기 위한 해법을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
타일형 전자 장치는 복수의 디스플레이 패널을 포함하고, 디스플레이 패널 중 적어도 하나는 플렉시블 기판, 화소 및 2개의 신호선을 포함한다. 플렉시블 기판은 표시부 및 표시부에 연결된 굽힘부를 가진다. 화소는 표시부 상에 배치된다. 신호선은 플렉시블 기판 상에 배치되고, 화소에 전기적으로 연결된다. 각 신호선은 표시부 상에 배치된 제1 세그먼트와, 굽힘부 상에 배치된 제2 세그먼트를 가진다. 2개의 제1 세그먼트는 제1 피치를 가지며, 2개의 제2 세그먼트는 제2 피치를 가진다. 제1 피치는 제2 피치와 상이하다.
본 발명은 첨부 도면을 참조한 다음의 상세한 설명 및 예를 파악하는 것에 의해 더 충분히 이해될 수 있다. 도면에서:
도 1은 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 타일형 전자 장치의 개략도이다.
도 2는 플렉시블 기판이 펼쳐진 상태로 있는, 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 디스플레이 패널의 상면도이다.
도 3은 플렉시블 기판이 접힌 상태로 있는, 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 디스플레이 패널의 측면도이다.
도 4는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 디스플레이 패널의 상면도이다.
도 5는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 디스플레이 패널의 측면도이다.
도 6은 본 개시 내용의 일부 실시예에 따른 제2 세그먼트 및 굽힘부의 측면도이다.
도 7a는 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7b는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7c는 본 개시 내용의 제3 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7d는 본 개시 내용의 제4 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7e는 본 개시 내용의 제5 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7f는 본 개시 내용의 제6 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
도 7g는 본 개시 내용의 제7 실시예에 따른 신호선의 제2 세그먼트의 상면도이다.
다음의 개시 내용은 본 개시 내용의 여러 가지 다른 특징부의 구현을 위한 다수의 상이한 실시예 또는 실례를 제공한다. 본 개시 내용을 단순화하기 위해 구성 성분 및 배열의 특정 예들을 아래에 설명한다. 예를 들면, 이어지는 설명에서 제2 특징부 상에 제1 특징부의 형성은 제1 및 제2 특징부가 직접 접촉되게 형성되는 실시예를 포함할 수 있고 제1 및 제2 특징부가 직접 접촉되지 않을 수 있게 추가의 특징부가 제1 및 제2 특징부 사이에 형성될 수 있는 실시예도 포함할 수 있다.
또한, 본 개시 내용은 다양한 예에서 참조 번호 및/또는 문자를 반복할 수 있다. 이러한 반복은 단순 및 명료를 위한 것으로, 그 자체가 논의된 다양한 실시예 및/또는 구성 간의 관계를 지시하는 것은 아니다.
명세서에서 "제1" 또는 "제2"와 같은 단어는 단지 설명의 명료성을 위한 것이며, 청구범위와 무관하거나 청구범위를 제한하는 것을 의미하지 않는다. 또한, "제1 특징" 및 "제2 특징"과 같은 용어는 동일하거나 상이한 특징을 지시하지 않는다.
상부 및 하부와 같은 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 예시된 바와 같이 다른 요소들 또는 특징부에 대한 하나의 요소 또는 특징부의 관계를 기술하는 설명의 용이함을 위해 여기에서 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 나타낸 배향뿐만 아니라 사용 중 또는 작동 중의 장치의 상이한 배향을 포함하도록 의도된다. 또한, 도면에 표현된 형상, 크기, 두께 및 경사각은 비율대로 작성되지 않을 수 있거나 논의의 명료성을 위해 단순화될 수 있다. 이들 도면은 단지 예시를 위해 의도된 것이다.
본 개시 내용에서, "전기적으로 연결된"이란 용어는 달리 정의되지 않는 한, 직접적 연결, 간접적 연결 및 전기적 결합을 포함한다.
본 개시 내용에서, "실질적으로"라는 용어는 양자 사이의 거리의 절대값의 변화가 10% 미만임을 의미한다.
본 개시 내용에서, "서로 실질적으로 평행하다"라는 기재는 양자의 각도 사이의 절대차가 5°이내의 변동보다 작음을 의미한다.
본 개시 내용에서, "~상에 배치된"과 같은 기재는 2개의 요소 사이의 대응하는 위치 관계를 나타내고, 2개의 요소는 직접 접촉하거나, 또는 직접 접촉하는 대신에 2개의 구성 요소 사이에 다른 층이 존재할 수 있다.
도 1은 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 타일형 전자 장치(A1)의 개략도이다. 타일형 전자 장치(A1)는 디스플레이 패널(1)을 포함한다. 디스플레이 패널(1)은 유기 발광 다이오드(OLED) 패널, 양자점 패널, 미니 LED 패널 또는 마이크로 LED 패널 구조체, 또는 상이하거나 동일한 유형의 패널 구조체에 의해 조립된 타일형 패널일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 LED 패널일 수 있다. 디스플레이 패널(1)은 평면 상에 어레이로 배열될 수 있다. 각 디스플레이 패널(1)은 이미지를 표시하도록 구성된다. 디스플레이 패널(1)에 의해 표시되는 모든 이미지는 완전한 이미지가 되도록 이어 붙여질 수 있다.
본 실시예에서, 타일형 전자 장치(A1)는 4개의 디스플레이 패널(1)을 가진다. 그러나, 디스플레이 패널(1)의 수는 적어도 2개일 수 있고, 디스플레이 패널(1)의 수는 제한되지 않는다. 일부 실시예에서, 디스플레이 패널(1)의 수는 100개를 초과할 수 있다. 디스플레이 패널(1)의 크기는 5인치 이상 100인치 이하일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)의 크기 및 형상은 동일할 수 있다. 일부 실시예에서, 디스플레이 패널(1)의 크기 및/또는 형상은 상이할 수 있다. 본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)의 형상은 직사각형일 수 있다. 일부 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 다각형 또는 불규칙한 형상일 수 있다. 다각형은 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 또는 임의의 적절한 형상일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
디스플레이 패널(1)은 화소(10)를 포함한다. 화소(10)는 평면 상에 어레이로 배열될 수 있다. 각각의 화소(10)는 상이한 색상을 표시하도록 구성된다. 모든 화소(10)는 이미지를 나타낼 수 있다. 본 실시예에서, 화소(10)의 형상은 동일할 수 있다. 본 실시예에서, 화소(10)의 형상은 정사각형, 직사각형 또는 불규칙한 형상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 각각의 화소(10)는 플렉시블 기판(20) 상에 배치되고, 적어도 하나의 광-유닛 전극(light-unit electrode; 11) 및 공통 전극(VSS)(12)을 포함한다. 설명된 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다.
명확화를 위해, 하나의 디스플레이 패널(1) 내에 24개의 화소(10)가 존재한다. 그러나, 화소(10)의 수는 제한되지 않는다. 일부 실시예에서, 화소(10)의 수는 10,000개 내지 50,000개의 범위 내에 있다. 일부 실시예에서, 화소(10)의 수는 1,000개 또는 10,000개를 초과할 수 있다.
타일형 전자 장치(A1)에 의해 표시되는 완전한 이미지가 더 양호한 화질을 갖도록 하기 위해, 연장 방향(D1)으로 배열된 인접한 화소(10)의 임의의 2개의 중심 사이의 거리(d11)는 실질적으로 동일하다. 일 실시예에서, 화소(10)가 3개의 광-유닛 전극(11) 및 하나의 공통 전극(12)을 포함하는 경우, 광-유닛 전극(11)의 기하학적 중심 및 공통 전극(12)의 기하학적 중심에 연결된 연결 라인은 다각형 영역 또는 불규칙 영역을 형성할 수 있다. 연결 라인에 의해 형성된 영역의 기하학적 중심은 화소 중심으로 정의된다.
화소(10)는 오직 하나의 광-유닛 전극(11) 또는 오직 하나의 공통 전극(12)을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 화소(10)가 단지 하나의 광-유닛 전극(11) 및 하나의 공통 전극(12)을 포함하는 경우, 하나의 광-유닛 전극(11)의 기하학적 중심과 공통 전극(12)의 기하학적 중심에 연결된 연결 라인은 중심점을 가진다. 중심점은 화소 중심이다.
화소(10)는 광-유닛 전극(11)을 포함하지 않거나 하나의 공통 전극(12)을 포함하지 않을 수 있다. 설명된 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다. 화소(10)는 하나의 단일 광-유닛 전극(11)을 포함하거나 하나의 단일 공통 전극(12)을 포함할 수 있다. 광-유닛 전극(11) 자체의 기하학적 중심 또는 공통 전극(12) 자체의 기하학적 중심은 화소 중심이다. 또한, 인접하는 2개의 디스플레이 패널(1)에서, 연장 방향(D1)으로 배열된 인접한 화소(10)의 임의의 2개의 화소 중심 사이의 거리(d12)는 거리(d11)와 실질적으로 동일하다. 또한, 하나의 디스플레이 패널(1)에서, 연장 방향(D2)으로 배열된 인접한 화소(10)의 임의의 2개의 화소 중심 사이의 거리(d13)는 실질적으로 동일하다. 일 실시예에서, 연장 방향(D2)은 연장 방향(D1)에 수직일 수 있다.
또한, 2개의 인접하는 디스플레이 패널(1)에서, 연장 방향(D2)으로 배열된 인접한 화소(10)의 임의의 2개의 중심 사이의 거리(d14)는 거리(d13)와 실질적으로 동일하다. 본 실시예에서, 거리(d11, d12)는 각각 거리(d13, d14)와 실질적으로 동일하다. 일부 실시예에서, 거리(d11 및 d12)는 각각 거리(d13 및 d14)와 실질적으로 상이하다.
따라서, 본 개시 내용의 타일형 전자 장치(A1)에서, 각 디스플레이 패널(1)에 화소들(10)이 제공될 수 있다. 각 디스플레이 패널(1)은 좁은 프레임(F1)을 가질 수 있다. 타일형 전자 장치(A1)에 의해 표시되는 완전한 이미지는 좁은 경계선을 나타낼 수 있어서 완전한 이미지의 품질을 향상시킬 수 있다.
본 실시예에서, 광-유닛 전극(11)은 LED의 전극(예를 들어, 양극 또는 음극)에 전기적으로 연결될 수 있다. 공통 전극(12)은 LED의 다른 전극(예를 들어, 음극 또는 양극)에 전기적으로 연결될 수 있다. 광-유닛 전극(11) 또는 공통 전극(12)에 구동 전압 또는 정전압을 인가한 후, 패키지 공정(도면에 미도시) 후의 발광 다이오드(LED)는 적색광, 녹색광, 백색광, 또는 청색광과 같은 특정 색상이 특정 휘도로 발광될 수 있다. 화소(10)는 화소(10) 내의 상이한 광-유닛 전극(11)의 전압 또는 공통 전극(12)의 전압을 제어함으로써 상이한 색상 또는 휘도로 제공될 수 있다.
일 실시예에서, 플렉시블 기판(20)의 재료는 폴리이미드(PI), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 또는 플렉시블 기판으로서 사용되기에 적절한 다른 재료일 수 있다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다.
광-유닛 전극(11) 및 공통 전극(12)은 화소(10) 내에 어레이로 배열될 수 있다. 일부 실시예에서, 화소(10)는 공통 전극(12)을 포함하지 않을 수 있고, 공통 전극(12)은 플렉시블 기판(20)의 반대측에 배치되어 수직형 LED 구조를 형성한다. 또한, 광-유닛 전극(11)은 화소(10)에 어레이로 배열된다.
본 실시예에서, 각 화소(10)는 3개의 광-유닛 전극(11) 및 하나의 공통 전극(12)을 포함한다. 그러나, 광-유닛 전극(11)의 수는 이에 한정되지 않는다. 적어도 하나의 광-유닛 전극(11)이 존재할 수 있다. 일부 실시예에서, 4개, 5개 또는 6개의 광-유닛 전극(11)이 존재할 수 있다. 다른 실시예에서, 광-유닛 전극(11)은 상이한 크기 또는 형상을 가진다. 이는 다른 수명의 발광 재료를 사용하는 LED의 발광층 또는 디스플레이 패널의 색상 밸런스의 요건에 의존한다.
예를 들어, 청색 발광 재료의 수명이 적색 또는 녹색 발광 재료의 수명보다 짧은 경우, 청색 광-유닛 전극의 크기는 적색 또는 녹색 광-유닛 전극의 크기보다 클 수 있다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다.
일 실시예에서, 패키징 공정(도면에 미도시) 이후에 수행된 광-유닛 전극(11) 및 발광 다이오드(LED)의 발광 영역의 배치는 디스플레이 패널(1)의 평면도 상으로 상이할 수 있다. 예를 들어, 각 화소(10)의 3개의 광-유닛 전극(11)은 (도 1에 도시된 바와 같이) 어레이로 배열된다. 3개의 상이한 색상을 갖는 LED는 연장 방향(D1)으로 순차적으로 배열된다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다.
도 2는 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 디스플레이 패널(1)의 상면도이고, 여기서 플렉시블 기판(20)은 펼쳐진 상태이다. 도 3은 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 디스플레이 패널(1)의 측면도이고, 여기서 플렉시블 기판(20)은 접혀진 상태이다. 플렉시블 기판(20)은 표시부(21), 굽힘부(22) 및 회로부(23)를 포함한다.
도 2에서, 펼쳐진 상태의 플렉시블 기판(20)의 회로부(23)가 표시부(21)에 대해 접혀진 후, 플렉시블 기판(20)은 도 3에 예시된 바와 같이 접힌 상태로 변화된다. 플렉시블 기판(20)은 적어도 하나의 굽힘부(22) 및/또는 적어도 하나의 회로부(23)를 포함한다. 접힘부(22) 및/또는 회로부(23)의 수는 적어도 2개일 수 있다. 본 실시예에서, 굽힘부(22) 및/또는 회로부(23)의 수는 하나이다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다.
표시부(21)는 실질적으로 평면으로 연장될 수 있다. 본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 직사각형일 수 있다. 화소(10)는 표시부(21) 상에 어레이로 배열될 수 있다. 일부 실시예에서, 표시부(21)는 다각형 또는 불규칙한 형상일 수 있다. 다각형은 삼각형, 사각형 또는 오각형일 수 있다.
도 2 및 도 3에 예시된 바와 같이, 화소(10)의 일부의 에지는 표시부(21)의 에지의 일부이다. 따라서, 본 개시 내용의 디스플레이 패널(1)은 좁은 프레임을 갖는 디스플레이 패널(1)일 수 있다. 다수의 디스플레이 패널(1)이 도 1에 예시된 바와 같이 타일형 전자 장치(A1)가 되도록 이어 붙여질 때, 디스플레이 패널(1)은 좁은 프레임을 가질 수 있고, 이는 타일형 전자 장치(A1)에 의해 표시되는 완전한 이미지의 화질을 향상시킬 수 있다.
굽힘부(22)는 표시부(21)에 연결된다. 굽혀진 상태에서, 굽힘부(22)는 플렉시블 기판(20)을 굽히는 것에 의해 형성되기 때문에, 굽힘부(22)는 실질적으로 만곡될 수 있다. 그러나, 기본적으로 굽힘부(22)는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 굽힘 방향(D3)은 연장 방향(D1) 및 연장 방향 D2)에 수직할 수 있다. 다른 실시예에서, 굽힘 방향(D3)은 측면에서 볼 때 2개의 굽힘 계면(I1 및 I2)의 연결 방향일 수 있다.
회로부(23)는 굽힘부(22)에 연결된다. 즉, 굽혀진 상태에서, 회로부(23)는 지지판(30)의 배면 측으로 굽혀져서 표시부(21)에 실질적으로 평행하다. 회로부(23)는 반드시 지지판(30)과 직접 접촉될 필요는 없다.
본 실시예에서, 굽힘부(22)의 면적은 회로부(23)의 면적보다 작고, 회로부(23)의 면적은 표시부(21)의 면적보다 작다. 일부 실시예에서, 굽힘부(22)의 면적은 표시부(21)의 면적보다 20배 작다. 굽힘부(22)의 면적은 회로부(23)의 면적보다 10배 작다.
본 실시예에서, 표시부(21)와 굽힘부(22)의 사이에 굽힘 계면(I1)이 제공된다. 굽힘부(22)는 굽힘 계면(I1)(제1 굽힘 계면)을 통해 표시부(21)에 대해 굽혀진다. 굽힘부(22)와 회로부(23) 사이에는 다른 굽힘 계면(제2 굽힘 계면)(I2)이 형성되어 있다. 굽힘부(22)는 다른 굽힘 계면(I2)을 통해 회로부(23)에 대해 굽혀진다. 또한, 굽힘 계면(I1)은 다른 굽힘 계면(I2)과 실질적으로 평행할 수 있다. 즉, 굽힘 계면(I1) 및 다른 굽힘 계면(I2)은 연장 방향(D2)에 실질적으로 평행하거나 연장 방향(D1)에 실질적으로 수직할 수 있다. 다른 실시예에서, 굽힘 방향(D3)은 측면에서 볼 때 굽힘 계면(I1)과 다른 굽힘 계면(I2)의 연결 방향일 수 있다.
본 실시예에서, 2개의 노치(222)가 연장 방향(D2)으로 굽힘부(22)의 2개의 대향 측면 상에 형성된다. 노치(222)는 굽힘 계면(I1)과 다른 굽힘 계면(I2) 사이에 위치될 수 있다. 일부 실시예에서, 노치(222)의 에지는 굽힘 계면(I1) 및 다른 굽힘 계면(I2)에 연결될 수 있다. 본 실시예에서, 노치(222)는 굽힘부(2)가 표시부(21) 및 회로부(23)에 대해 원활하게 굽어지게 할 수 있다.
본 개시 내용의 각 디스플레이 패널(1)의 화소(10)의 중심의 거리(d11, d12, d13, d14)를 동일하게 하기 위해, 본 개시 내용에서, 화소(10)는 화소(10a)(제2 화소)와 다른 화소(10b)(제2 화소)를 포함한다. 화소(10a)는 표시부(21) 상에 배치되어 굽힘 계면(I1)에 연결된다. 화소(10a)는 연장 방향(D2)으로 배열될 수 있다. 본 개시 내용에서, 화소(10)의 일부(화소(10a) 이외의 화소)는 다른 화소(10b)일 수 있다. 다른 화소(10b)는 화소(10a)에 전기적으로 연결될 수 있으며, 굽힘 계면(I1)으로부터 이격될 수 있다. 즉, 화소(10a)는 굽힘 계면(I1)과 다른 화소(10b) 사이에 위치된다.
화소(10a)의 폭(W1)은 다른 화소(10b)의 폭(W2)보다 작다. 일부 실시예에서, 화소(10a)의 폭(W1)은 약 1.17 mm이다. 다른 화소(10b)의 폭(W2)은 약 1.27 mm이다. 즉, 다른 화소(10b)의 폭(W2)과 화소(10a)의 폭(W1) 사이의 차이는 약 0.1 mm이다. 일부 실시예에서, 다른 화소(10b)의 폭(W2)과 화소(10a)의 폭(W1) 사이의 차이는 0.05 mm 내지 0.3 mm의 범위 내에 있다. 폭(W1, W2)은 연장 방향(D1)으로 측정될 수 있다.
일부 실시예(도 2 및 도 3에 예시된 바와 같은)에서, 굽힘부(22)는 굽어지고, 굽힘부(22)의 굽힘 방향(D3)으로의 굽힘면은 상단부(221)를 가진다. 상단부(221)는 굽힘부(22)의 중심에 가깝다. 연장 방향(D1)으로, 상단부(221)와 굽힘 계면(I1)(또는 굽힘 계면(I2)) 사이의 거리와 화소(10a)의 폭(W1)을 더한 값은 다른 화소(10b)의 폭(W2)과 실질적으로 동일할 수 있다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다. 다른 실시예에서, 상단부(221)는 타일형 전자 장치(A1)의 프레임(F1)에 대한 설계자의 설계 사양에 따라 굽힘부(22)의 중심보다 굽힘 계면(I1)에 더 가깝다.
도 2 및 도 3에 예시된 바와 같이, 일 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 지지판(30), 적어도 하나의 제어 칩(40) 및 플렉시블 케이블(50)을 더 포함한다. 굽힘 상태에서 굽힘 방향(D3)으로, 지지판(30)은 표시부(21)와 회로부(23) 사이에 위치되고, 표시부(21)와 회로부(23) 또는 회로부(23)의 적어도 일부에 연결될 수 있다. 일부 실시예에서, 지지판(30)은 유리 기판 또는 불투명 기판일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 지지판(30)은 디스플레이 패널(1)의 강도를 향상시키도록 구성된다. 일부 실시예에서, 지지판(30)은 연장 방향(D1)으로 굽힘부(22)의 중심 영역으로부터 이격될 수 있다. 즉, 굽힘부(22)의 중심 영역과 지지판(30) 사이에는 직접 접촉이 없는 갭이 존재한다.
적어도 하나의 제어 칩(40)이 회로부(23) 및/또는 플렉시블 케이블(50) 상에 배치되며, 화소(10)의 적어도 하나의 광-유닛 전극(11)에 전기적으로 연결된다. 제어 칩(40) 각각은 스캔 구동 칩, 가드-앤드-테스트(guard-and-test) 칩, 및/또는 데이터 구동 칩일 수 있다. 플렉시블 케이블(50)의 단부는 회로부(23)에 전기적으로 연결된다. 도 2 및 도 3에 예시된 바와 같이, 제어 칩(40a)은 스캔 구동 칩일 수 있다. 제어 칩(40b)은 가드-앤드-테스트 칩일 수 있다. 제어 칩(40c)은 플렉시블 케이블(50) 상에 배치될 수 있으며, 데이터 구동 칩일 수 있다. 일 실시예에서, 제어 칩(40a)의 수는 제어 칩(40b) 또는 제어 칩(40c)의 수보다 많을 수 있다. 그러나, 설명된 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서, 연장 방향(D1)으로, 제어 칩(40a)은 굽힘부(22)에 인접하고, 연장 방향(D2)으로 배열된다. 제어 칩(40a)은 제어 칩(40b)에 대해 굽힘부(22)에 더 가깝고, 연장 방향(D2)으로 연장된다. 제어 칩(40c)은 제어 칩(40b)에 대해 굽힘부(22)로부터 멀리 있고, 연장 방향(D2)으로 연장된다.
도 4는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 디스플레이 패널(1)의 상면도이다. 도 5는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 디스플레이 패널(1)의 측면도이다. 노치(222)의 상부와 노치(222)의 적어도 단부 사이의 거리(d3)는 1.5 mm 이상이고 3 mm 이하이다. 거리(d3)는 연장 방향(D2)으로 측정된다. 일부 실시예에서, 거리(d3)는 화소(10)의 폭(W1) 또는 폭(W2)의 1~5배이다(W1≤d3≤5*W1 또는 W2≤d3≤5*W2).
굽힘부(22)의 폭(W3)은 0.5 mm 이상 2 mm 이하이다. 폭(W3)은 연장 방향(D1)(도 4 참조)으로 측정된다. 일부 실시예에서, 굽힘 계면(I1)과 굽힘 계면(I2) 사이의 거리는 폭(W3)과 실질적으로 동일하다. 폭(W3)은 화소(10)의 폭(W1)의 1~5배이다(W1≤W3≤5*W1).
또한, 화소(10a)에서, 굽힘 계면(I1)과 (굽힘 계면(I1)에 인접한) 광-유닛 전극(11) 사이의 거리(d4)는 50 ㎛ 이상 150 ㎛ 이하이다.
각 화소(10)(다른 화소(10b) 및 화소(10a))는 적어도 하나의 트랜지스터(TFT)(13)에 전기적으로 연결된다. 트랜지스터(13)는 표시부(21) 상에 배치되며, 각각의 트랜지스터(13)는 광-유닛 전극(11) 또는 공통 전극(12)에 전기적으로 연결된다. 트랜지스터(13)는 적어도 하나 이상의 광-유닛 전극(11)을 인에이블 또는 디스에이블되게 제어하도록 구성된다. 일 실시예에서, 트랜지스터(13)는 비정질 박막 트랜지스터, 저온 폴리실리콘 박막 트랜지스터, 금속 산화물 박막 트랜지스터 또는 하이브리드 구조 트랜지스터일 수 있지만(예를 들어, 저온 폴리실리콘 트랜지스터는 금속 산화물 트랜지스터에 전기적으로 연결됨), 이에 한정되는 것은 아니다.
본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 신호선(S1)(제1 신호선), 신호선(S2)(제2 신호선) 및 신호선(S3)(제3 신호선)을 더 포함한다. 신호선(S1), 신호선(S2) 및 신호선(S3)은 플렉시블 기판(20) 상에 배치된다. 신호선(S1), 신호선(S2) 및 신호선(S3) 각각은 적어도 하나 이상의 트랜지스터(13) 및 적어도 하나의 제어 칩(40)(도 2에 예시됨)에 전기적으로 연결된다.
본 실시예에 따른 트랜지스터(13), 신호선(S1), 신호선(S2) 및 신호선(S3)의 설계는 제1 실시예에 적용될 수 있다.
본 실시예에서, 신호선(S1), 신호선(S2) 및 신호선(S3)은 데이터 신호선, 게이트 신호선, 공통 신호선, 접지 신호선 또는 다른 종류의 신호선이 될 수 있다. 설명된 실시예는 설계자의 요구에 따른 예일 뿐이며, 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에서, 신호선(S1)과 신호선(S2)은 제어 칩(40c)에 전기적으로 연결된다. 제어 칩(40c)은 신호선(S1) 및 신호선(S2)을 통해 적어도 하나의 트랜지스터(13)에 데이터 신호를 전송할 수 있으며, 신호선(S3)은 접지 또는 공통 전위 신호에 전기적으로 연결될 수 있다.
일부 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 플렉시블 기판(20) 상에 배치된 보상 신호선 및 스캔 신호선(도면에 미도시)을 더 포함한다. 보상 신호선과 스캔 신호선은 적어도 하나의 제어 칩(40c)(도 2에 예시된 바와 같이, 하나의 제어 칩(40c)이 도 2에 예시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다)에 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서, 스캔 신호선은 제어 칩(40a)에 전기적으로 연결될 수 있다. 제어 칩(40a)은 스캔 신호선을 통해 트랜지스터(13)에 스캔 신호를 전송할 수 있다. 트랜지스터(13)는 적어도 하나 이상의 광-유닛 전극(11)을 데이터 신호 및 스캔 신호에 따라 인에이블 또는 디스에이블되도록 제어할 수 있다.
본 실시예에서, 신호선(S1)은 신호선(S2)보다 연장 방향(D1)으로 연장되는 표시부(21)의 에지 및 노치(222)에 더 가깝다. 각 신호선(S1)은 제1 세그먼트(S11), 경사 세그먼트(S12), 제2 세그먼트(S13) 및 제어 세그먼트(S14)를 포함한다. 제1 세그먼트(S11)는 표시부(21) 상에 배치되고, 연장 방향(D1)으로 배열된 화소(10)(다른 화소(10b) 및 화소(10a))에 선택적으로 전기적으로 연결된다.
본 실시예에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S11)는 연장 방향(D1)으로 연장되고 서로 실질적으로 평행하다. 하나의 화소(10)에서, 2개의 인접하는 제1 세그먼트(S11)의 피치(제1 피치)(E11)는 200 ㎛ 이상이고 400 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S11)의 피치(E11)는 약 300 ㎛이다. 피치(E11)는 연장 방향(D2)으로 측정될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 세그먼트(S11)는 표시부(21) 상에 차례로 중첩된 다수의 금속층, 예컨대, 몰리브덴 층, 알루미늄 층 및 몰리브덴 층을 포함한다.
경사 세그먼트(S12)의 적어도 일부는 표시부(21) 상에 배치되고, 제1 세그먼트(S11)에 연결된다. 경사 세그먼트(S12)는 제1 세그먼트(S11) 및 제2 세그먼트(S13)에 대해 경사지고, 연장 방향(D1)으로 굽힘 계면(I1) 및 노치(222)에 인접하다. 경사 세그먼트(S12)와 굽힘 계면(I1) 사이의 각도(B1)는 약 0도 내지 45도이다. 또한, 2개의 인접한 경사 세그먼트(S12)는 선형으로 연장될 수 있고, 서로 실질적으로 평행할 수 있다.
본 실시예에서, 각 경사 세그먼트(S12)의 길이는 연장 방향(D2)으로 돌출된 경사 세그먼트(S12)의 길이에 의해 계산될 수 있다. 2개의 인접하는 경사 세그먼트(S12)의 돌출 길이는 상이하다. 다른 실시예에서, 플렉시블 기판(20)의 평면도에서, 경사 세그먼트(S12)는 광-유닛 전극(11), 공통 전극(12) 또는 트랜지스터(13)의 적어도 일부와 중첩된다. 상이한 경사 세그먼트(S12)는 다른 중첩 영역을 가질 수 있고, 상이한 위치들의 상이한 중첩 영역들은 가능한 기생 커패시턴스의 영향을 감소시키기 위해 전기적 요건에 따라 조정될 수 있다.
도 5에 예시된 바와 같이, 경사 세그먼트(S12)의 일부는 굽힘 방향(D3)으로 표시부(21)와 화소(10a)의 광-유닛 전극(11) 사이에 위치된다. 본 실시예에서, 디스플레이 패널(1)은 표시부(21) 상에 배치된 유전체 층(60)을 더 포함한다. 유전체 층(60)과 플렉시블 기판(21) 사이 또는 경사 세그먼트(S12)와 플렉시블 기판(21) 사이에 다른 층이 존재할 수 있다.
광-유닛 전극(11) 및 제1 세그먼트(S11)는 유전체 층(60) 상에 배치될 수 있다. 경사 세그먼트(S12)는 유전체 층(60) 상에 배치될 수 있다. 유전체 층(60)은 선택적으로 배제되고, 경사 세그먼트(S12)는 표시부(21) 상에 배치된다. 일 실시예에서, 유전체 층(60)의 재료는 적어도 유기 또는 무기 재료를 포함한다. 상기 유기 재료는 SiOx, SiNx 또는 SiOxNy 일 수 있으며, 상기 무기 재료는 PFA 일 수 있다. 전술한 실시예는 단지 일례이며, 이에 한정되지 않는다. 스택 구조는 단지 일례이며, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상면도(예, 굽힘 방향(D3)으로)로부터, 광-유닛 전극(11), 제1 세그먼트(S11), 유전체 층(60) 및 경사 세그먼트(S12)의 스택 순서는 필요에 따라 변경될 수 있다.
제2 세그먼트(S13)는 굽힘부(22) 상에 배치되고, 경사 세그먼트(S12)에 연결된다. 제어 세그먼트(S14)는 (플렉시블 기판이 펼쳐진 상태에 있을 때) 회로부(23) 상에 배치되고, 제2 세그먼트(S13)에 연결되고 제어 칩(40)에 전기적으로 연결된다. 굽혀진 상태에서, 제2 세그먼트(S13) 및 굽힘 계면(I1) 사이의 각도(B2)는 약 80도 내지 135도이다(동시에 도 4 참조). 굽힘부(22)가 굽힘 방향(D3)으로 굽어질 때, 원호각(B4)이 굽힘부(22)와 지지판(30)의 에지 표면(31) 사이에 형성되거나 또는 굽힘부(22)가 표시부(21) 또는 회로부(23에 실질적으로 수직하다.
원호각(B4)은 2도 이상이고 85도 이하일 수 있다. 일 실시예에서, 원호각(B4)은 2도 이상이고 45도 이하일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 원호각(B4)은 연결선과 연장선 사이에 형성되며, 연결선은 굽힘 방향(D3)으로 굽혀진 굽힘부(22)의 상단부(221)와 굽힘 방향(D3)으로 굽힘 라인(I1)의 바닥 단부(I11)를 연결하는 라인이다. 연장선은 굽힘 방향(D3)으로 지지판(30)의 에지 표면(31)의 연장선이다.
다른 실시예에서, 지지판(30)의 에지 표면(31)은 거친 표면일 수 있으므로, 지지판(30)의 에지 표면(31)은 거친 표면의 평균면일 수 있다. 본 개시 내용에서, 거친 표면은 연장 방향(D1)으로 최고점과 최저점으로부터 평균화된다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제2 세그먼트(S13)는 서로 실질적으로 평행하며, 표시부(21)까지 연장되어 경사 세그먼트(S12)와 연결될 수 있다.
본 실시예에서, 도 4에 예시된 바와 같이, 2개의 인접하는 제2 세그먼트(S13) 사이의 피치(E12)는 10 ㎛ 이상이고 40 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서, 2개의 인접하는 제2 세그먼트(S13)의 피치(제2 피치)(E12)는 약 25 ㎛이다. 피치(E12)는 연장 방향(D2)으로 측정될 수 있다. 즉, 하나의 화소(10)에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S11)의 피치는 2개의 인접한 제2 세그먼트(S13)의 피치보다 크다. 또한, 하나의 화소(10)에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S11)의 피치는 2개의 인접한 경사 세그먼트(S12)의 피치보다 클 수 있다.
본 실시예에서, 신호선(S2)은 연장 방향(D2)으로 신호선(S1)보다 표시부(21)의 에지로부터 멀리 떨어져 있다. 각 신호선(S2)은 제1 세그먼트(S21), 제2 세그먼트(S23) 및 제어 세그먼트(S24)를 포함한다. 제1 세그먼트(S21)는 표시부(21) 상에 배치되고, 연장 방향(D1)으로 화소(10)(다른 화소(10b) 및 화소(10a))에 전기적으로 연결된다. 본 실시예에서, 화소(10a)는 표시부(21) 상에 배치되고 굽힘 계면(I1)에 인접하게 배치된다. 화소(10b)는 연장 방향(D1)으로 화소(10a)보다 표시부(21)의 에지로부터 멀리 떨어져 있다.
본 실시예에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S21)는 연장 방향(D1)으로 연장되고 실질적으로 서로 평행하다. 각각의 제1 세그먼트(S21)는 적어도 하나의 트랜지스터(13)에 전기적으로 연결된다. 하나의 화소(10)에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S21)의 피치(E21)는 200 ㎛ 내지 400 ㎛의 범위 내에 있다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S21)의 피치(E21)는 약 300 ㎛이다. 피치(E21)는 연장 방향(D2)으로 측정될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 세그먼트(S21)는 표시부(21) 상에 순차적으로 배치된 몰리브덴 층, 알루미늄 층 및 몰리브덴 층을 포함한다. 또한, 제1 세그먼트(S21)는 상기 제1 세그먼트(S11)에 실질적으로 평행할 수 있고, 피치(E21)는 피치(E11)와 실질적으로 동일하다.
제2 세그먼트(S23)는 굽힘부(22) 상에 배치되고 제1 세그먼트(S21)에 연결된다. 제어 세그먼트(S24)는 회로부(23) 상에 배치되고 제2 세그먼트(S23)에 연결되고 제어 칩(40)에 전기적으로 연결된다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제2 세그먼트(S23)는 실질적으로 서로 평행하고 제2 세그먼트(S13)에 실질적으로 평행하다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제2 세그먼트(S23) 사이의 피치(E22)는 약 200 ㎛ 내지 400 ㎛이다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 제1 세그먼트(S23)의 피치(E22)는 약 300 ㎛이다. 피치(E22)는 피치(E21) 및 피치(E11)와 실질적으로 동일할 수 있다. 피치(E22)는 연장 방향(D2)으로 측정될 수 있다.
도 6은 본 개시 내용의 일부 실시예에 따른 제2 세그먼트(S13) 및 굽힘부(22)의 측면도이다. 제2 세그먼트(S13)는 제1 절연층(L1), 제1 금속층(L2), 제2 금속층(L3), 제3 금속층(L4) 및 제2 절연층(L5)을 포함한다. 제1 절연층(L1)은 굽힘부(22) 상에 배치된다. 제1 금속층(L2)은 제1 절연층(L1) 상에 배치되며 적어도 하나의 티타늄 재료를 포함한다. 제2 금속층(L3)은 제1 금속층(L2) 상에 배치되며, 적어도 하나의 알루미늄 재료를 포함한다. 제3 금속층(L4)은 제2 금속층(L3) 상에 배치되며 적어도 하나의 티타늄 재료를 포함한다. 제2 절연층(L5)은 제3 금속층(L4) 상에 배치된다.
일부 실시예에서, 신호선(S2)의 제2 세그먼트(S23)는 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)와 동일한 구조 및 재료를 가질 수 있다.
신호선(S3)은 표시부(21), 굽힘부(22) 및 회로부(23) 상에 배치될 수 있다. 표시부(21) 상의 신호선(S3)은 연장 방향(D1)으로 배열된 화소(10)의 공통 전극(12)에 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서, 신호선(S3)의 구조는 신호선(S1) 및 신호선(S2)에 따라 설계될 수 있다. 신호선(S3)은 제1 세그먼트(S11), 제2 세그먼트(S13), 제1 세그먼트(S21) 및 제2 세그먼트(S23)에 실질적으로 평행하게 연장될 수 있다.
도 7a는 본 개시 내용의 제1 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 도 2에 예시된 바와 같이, 플렉시블 기판(20)이 펼쳐진 상태에 있을 때, 제2 세그먼트(S13)는 실질적으로 연장 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 도 3 및 도 7a에 예시된 바와 같이, 플렉시블 기판(20)이 굽혀진 상태에 있을 때, 제2 세그먼트(S13)의 적어도 일부는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다.
제2 세그먼트(S13)의 폭(W5)은 10 ㎛ 이상이고 15 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서, 제2 세그먼트(S13)의 폭(W5)은 약 12 ㎛이다. 폭(W5)은 연장 방향(D2)으로 측정된다.
본 실시예에서, 제2 세그먼트(S13)의 적어도 일부는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 신호선(S1)은 관통 구멍(S131)을 더 포함한다. 관통 구멍(S131)은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 그리고 별개로 배열될 수 있다.
도 7a에 예시된 바와 같이, 본 실시예에서, 관통 구멍(S131)은 직사각형일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 일부 실시예에서, 관통 구멍(S131)은 원형, 타원형, 정사각형 또는 불규칙한 형상일 수 있다. 일부 실시예에서, 관통 구멍(S131)은 삼각형, 사각형, 오각형 또는 육각형일 수 있다.
본 실시예에서, 관통 구멍(S131)의 기하학적 중심과 제2 세그먼트(S13)의 에지(S133) 사이의 거리는 실질적으로 동일할 수 있다. 2개의 인접한 관통 구멍(S131) 사이의 거리(d5)는 4 ㎛ 이상이고 8 ㎛ 이하일 수 있다. 본 실시예에서, 2개의 인접한 관통 구멍(S131) 사이의 거리(d5)는 약 6 ㎛이다. 상기 관통 구멍(S131)의 폭(W61)은 2 ㎛ 이상이고 6 ㎛ 이하일 수 있다. 관통 구멍(S131)의 길이(W62)는 3 ㎛ 이상이고 12 ㎛ 이하일 수 있다. 폭(W61)은 연장 방향(D2)으로 측정될 수 있다. 폭(W62)은 굽힘 방향(D3)으로 측정될 수 있다.
도 7b는 본 개시 내용의 제2 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131)의 배향은 상이할 수 있다. 본 실시예에서, 각각의 관통 구멍(S131)은 제1 배향 및 제2 배향을 가진다. 제1 배향으로의 관통 구멍(S131)의 연장 방향과 굽힘 방향(D3) 사이의 각도는 약 +45도이다. 제2 배향으로의 관통 구멍(S131)의 연장 방향과 굽힘 방향(D3) 사이의 각도는 약 -45도이다. 제1 배향의 관통 구멍(S131)과 제2 배향의 관통 구멍(S131)은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 교대로 배열될 수 있다. 그러나, 설명된 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 각도는 사용자의 요구에 따라 변경될 수 있다.
도 7c는 본 개시 내용의 제3 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 본 실시예에서, 제2 세그먼트(S13)는 파형 구조일 수 있다. 관통 구멍(제1 관통 구멍 및 제2 관통 구멍)(S131, S132)은 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 엇갈림 배열로 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 연장 방향(D2)으로, 관통 구멍(S131)과 에지(S133) 사이의 거리는 실질적으로 동일할 수 있다. 관통 구멍(S132)과 에지(S133) 사이의 거리는 동일할 수 있다. 또한, 관통 구멍(S131)과 에지(S133) 사이의 거리는 관통 구멍(S132)과 에지(S133) 사이의 거리보다 작다.
각각의 관통 구멍(S131)은 굽힘 방향(D3)으로 적어도 하나의 인접한 관통 구멍(S132)으로부터 이격될 수 있다. 상기 관통 구멍(S131)과 상기 관통 구멍(S132) 사이의 상기 굽힘 방향(D3)의 거리(d5)는 2 ㎛ 이상이고 5 ㎛ 이하일 수 있다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131, S132)은 불규칙한 형상을 가진다. 관통 구멍(S131)과 관통 구멍(S132)의 형상은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 동일하다. 다른 실시예에서, 관통 구멍(S131)과 관통 구멍(S132)의 형상은 실질적으로 동일하며, 이는 관통 구멍(S131과 S132)의 면적의 절대 차이가 10% 이하임을 의미한다.
도 7d는 본 개시 내용의 제4 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131, S132)은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 엇갈림 배열로 배치된다. 관통 구멍(S131, S132)은 제2 세그먼트(S13)의 2개의 대향 에지(S133) 상에 형성된다.
본 실시예에서, 관통 구멍(S131, S132)은 반원형 또는 임의의 다른 형상일 수 있다. 전술한 실시예는 단지 일례이며 이에 한정되지 않는다. 관통 구멍(S131, S132)의 직경(W63)은 2 ㎛ 이상이고 5 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131, S132)의 직경(W63)은 약 3 ㎛이다.
관통 구멍(S131)은 굽힘 방향(D3)으로 관통 구멍(S132)으로부터 이격된다. 상기 관통 구멍(S131)과 상기 관통 구멍(S132) 사이의 상기 굽힘 방향(D3)의 거리(d5)는 2㎛ 이상이고 5㎛ 이하일 수 있다. 2개의 인접한 관통 구멍(S131) 사이의 거리(d6)는 5 ㎛ 이상이고 8 ㎛ 이하일 수 있다. 2개의 인접하는 관통 구멍(S132) 사이의 거리(d7)는 5 ㎛ 이상이고 8 ㎛ 이하이다. 본 실시예에서, 거리(d6)는 거리(d7)와 실질적으로 동일하다. 일부 실시예에서, 거리(d6)는 거리(d7)와 실질적으로 상이할 수 있다.
도 7e는 본 개시 내용의 제5 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 제2 세그먼트(S13)는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 관통 구멍(S131, S132)은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 엇갈림 배열로 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 관통 구멍(S131, S132)은 직사각형이다. 관통 구멍(S131)은 관통 구멍(S132)으로부터 굽힘 방향(D3)으로 이격되어 있다. 관통 구멍(S131)과 관통 구멍(S132)의 굽힘 방향(D3)의 거리(d5)는 2 ㎛ 이상이고 5 ㎛ 이하일 수 있다. 본 실시예에서, 연장 방향(D2)으로, 관통 구멍(S131)과 에지(S133) 사이의 거리는 실질적으로 동일하다. 또한, 관통 구멍(S132)과 에지(S133) 사이의 거리는 실질적으로 동일하다. 또한, 관통 구멍(S131) 중 하나와 에지(S133) 사이의 거리는 관통 구멍(S132) 중 하나와 에지(S133) 사이의 거리보다 클 수 있다. 일 실시예에서, 관통 구멍(S131) 중 하나와 에지(S133) 사이의 거리는 관통 구멍(S132) 중 하나와 에지(S133)(도 7b에 미도시) 사이의 거리보다 작을 수 있다.
도 7f는 본 개시 내용의 제6 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131)은 반원형일 수 있고 관통 구멍(S132)은 직사각형일 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 관통 구멍(S131)의 형상은 관통 구멍(S132)과 상이하다. 제2 세그먼트(S13)는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 관통 구멍(S131, S132)은 굽힘 방향(D3)으로 실질적으로 엇갈림 배열로 배치될 수 있다.
관통 구멍(S131)은 제2 세그먼트(S13)의 2개의 대향 에지(S133) 상에 형성된다. 관통 구멍(S132)은 제2 세그먼트(S13)의 대향 에지(S133) 사이에 위치된다. 관통 구멍(S131)은 관통 구멍(S132)으로부터 굽힘 방향(D3)으로 이격되어 있다. 관통 구멍(S131)과 관통 구멍(S132)의 굽힘 방향(D3)의 거리(d5)는 1 ㎛ 이상이고 5 ㎛ 이하이다.
도 7g는 본 개시 내용의 제7 실시예에 따른 신호선(S1)의 제2 세그먼트(S13)의 상면도이다. 본 실시예에서, 제2 세그먼트(S13)는 실질적으로 굽힘 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 제2 세그먼트(S13)는 격자 구조일 수 있다. 관통 구멍(S131)은 제2 세그먼트(S13) 상에 어레이로 배열된다. 본 실시예에서, 관통 구멍(S131)의 형상은 마름모, 정사각형, 원형, 직사각형, 다각형 또는 임의의 다른 형상일 수 있다. 상기 관통 구멍(S131)의 형상은 사용자의 요구에 따라 변경될 수 있다. 관통 구멍(S131)의 형상은 제2 세그먼트(S13)가 굽힘 방향(D3)을 따라 굽혀지고 단선의 위험이 완화될 수 있고 굽혀지기 쉬운 장점이 있는 한 허용될 수 있다.
개시된 특징들은 하나 이상의 개시된 실시예에서 임의의 적절한 방식으로 조합, 변경 또는 대체될 수 있지만, 임의의 특정 실시예에 한정되지는 않는다.
결론적으로, 본 개시 내용의 디스플레이 패널은 굽혀진 플렉시블 기판을 이용하여 제어 칩과 같은 요소를 디스플레이 패널의 후면에 배치되게 함으로써 디스플레이 패널의 프레임 영역을 감소시킬 수 있다. 또한, 노치가 플렉시블 기판의 굽힘부에 의해 형성되어, 플렉시블 기판이 원활하게 구부러질 수 있다. 화소의 크기 및 신호선의 연장 경로를 변경함으로써, 인접한 디스플레이 패널의 임의의 2개의 인접한 화소의 중심 사이의 거리가 동일해져서 디스플레이 장치에 의해 표시된 이미지의 화질이 향상된다.
본 개시 내용은 바람직한 실시예와 관련하여 예로서 설명되었지만, 본 개시 내용이 이에 한정되는 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 반대로, (당업자에게 명백한 바와 같이) 본 개시 내용은 다양한 변형 및 유사한 배열을 포함하는 것으로 의도된다. 그러므로, 첨부된 청구항의 범위는 이러한 모든 변형 및 유사한 배열을 포함하도록 가장 넓게 해석되어야 한다.

Claims (20)

  1. 타일형(tiled) 전자 장치로서:
    복수의 디스플레이 패널을 포함하고, 상기 디스플레이 패널 중 적어도 하나는:
    표시부와 상기 표시부에 연결된 굽힘부(bent portion)를 포함하는 플렉시블 기판;
    상기 표시부 상에 배치된 화소;
    상기 플렉시블 기판 상에 배치되고 상기 화소에 전기적으로 연결된 2개의 신호선으로서, 상기 2개의 신호선 각각은 상기 표시부 상에 배치된 제1 세그먼트와 상기 굽힘부 상에 배치된 제2 세그먼트를 구비한, 2개의 신호선
    을 포함하고,
    2개의 상기 제1 세그먼트는 제1 피치를 가지며, 2개의 상기 제2 세그먼트는 제2 피치를 가지며, 상기 제1 피치는 상기 제2 피치와 상이한 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 피치는 200 ㎛ 이상이고 400 ㎛ 이하이며, 상기 제2 피치는 10 ㎛ 이상이고 40 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 굽힘부의 면적은 상기 표시부의 면적보다 작은 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 표시부와 상기 굽힘부 사이에 굽힘 계면(bending interface)이 제공되고, 2개의 상기 제2 세그먼트 중 적어도 하나와 상기 굽힘 계면 사이의 각도는 80도 이상이고 135도 이하인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 표시부와 상기 굽힘부 사이에 굽힘 계면이 제공되고, 상기 화소는 상기 굽힘 계면에 인접한 광-유닛 전극(light-unit electrode)을 더 포함하며, 상기 2개의 신호선 중 적어도 하나의 일부는 상기 굽힘부와 광-유닛 전극 사이에 위치된 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 광-유닛 전극과 상기 굽힘 계면 사이의 거리는 50㎛ 이상이고 150 ㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 굽힘부는 노치를 가지며, 상기 노치의 상부와 단부 사이의 거리는 1.5 mm 이상이고 3 mm 이하인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  8. 제1항에 있어서, 2개의 상기 제2 세그먼트 각각은 제1 금속층, 상기 제1 금속층 상에 배치된 제2 금속층 및 상기 제2 금속층 상에 배치된 제3 금속층을 포함하고, 상기 제1 금속층은 적어도 하나의 티타늄 재료 또는 몰리브덴 재료를 포함하고, 상기 제2 금속층은 적어도 하나의 알루미늄 재료를 포함하고, 상기 제3 금속층은 적어도 하나의 티타늄 재료 또는 몰리브덴 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  9. 제1항에 있어서, 2개의 상기 제2 세그먼트 중 하나는 굽힘 방향으로 연장되고, 2개의 상기 제2 세그먼트 중 상기 하나의 제2 세그먼트는 상기 굽힘 방향으로 배치된 복수의 관통 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 플렉시블 기판은 상기 굽힘부에 연결된 회로부 및 상기 회로부 상에 배치된 적어도 하나의 제어 칩을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 굽힘부와 상기 회로부 사이에 굽힘 계면이 제공되며, 상기 굽힘부의 적어도 일부는 상기 굽힘 계면을 매개로 상기 회로부에 대해 굽혀진 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 표시부와 상기 굽힘부 사이에 다른 굽힘 계면이 제공되며, 상기 다른 굽힘 계면은 상기 굽힘 계면에 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 굽힘부는, 상기 굽힘 계면 및 상기 다른 굽힘 계면에 연결되고 상기 굽힘부의 적어도 일면 상에 형성된 노치를 가지는 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  14. 제11항에 있어서, 상기 굽힘 계면과 상기 다른 굽힘 계면 사이의 거리는 0.5 mm 이상이고 2 mm 이하인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  15. 제10항에 있어서, 상기 표시부와 상기 회로부 사이에 위치된 지지판을 더 포함하고, 상기 지지판은 상기 굽힘부의 중심 영역으로부터 이격된 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  16. 제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제어 칩은 스캔 구동 칩, 가드-앤드-테스트 칩 또는 데이터 구동 칩을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  17. 제1항에 있어서, 상기 표시부 상에 배치되고 상기 화소에 전기적으로 연결된 다른 화소를 더 포함하고, 상기 표시부와 상기 굽힘부 사이에 굽힘 계면이 제공되며, 상기 화소는 상기 굽힘 계면과 상기 다른 화소 사이에 위치되며, 상기 화소의 폭은 상기 다른 화소의 폭보다 작은 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 다른 화소의 폭과 상기 화소의 폭 사이의 차이는 0.05 mm 내지 0.3 mm의 범위인 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  19. 제1항에 있어서, 상기 2개의 신호선 각각은 상기 제1 세그먼트 및 상기 제2 세그먼트에 전기적으로 연결된 경사 세그먼트를 더 가지며, 상기 경사 세그먼트는 상기 제1 세그먼트 및 상기 제2 세그먼트에 대해 경사지고 상기 화소 상에 배치된 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
  20. 제1항에 있어서, 상기 제1 세그먼트는 서로 평행하고, 상기 제2 세그먼트는 서로 평행한 것을 특징으로 하는 타일형 전자 장치.
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