KR20190068379A

KR20190068379A - 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치

Info

Publication number: KR20190068379A
Application number: KR1020170168704A
Authority: KR
Inventors: 박장훈
Original assignee: 박장훈
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-06-18
Also published as: KR102045769B1

Abstract

본 발명은 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에 관한 것으로서, 전사지 및 롤원단 권출기구로부터 권출되어 이동되는 원단을 떠받치는 작업대와, 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서, 상기 작업대와 열전사유닛 사이에는 후드가 더 보강 구비되어 원단과 전사지를 가압 및 가열하는 과정에 발생하는 유해가스를 흡입하여 외부로 배출하도록 된 것을 특징으로 한다.
본 실시 예에 의하면, 원단과 전사지가 열전사유닛에 의해 가압 및 가열되는 과정에 유해가스(매연, 악취 등)가 발생하면 이를 후드가 흡입하여 외부로 배출하기 때문에 작업환경을 보다 개선할 수 있으며, 이에 따라 작업자의 작업능률이 향상되는 이점이 있다.

Description

유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치{Transfer machine with removing to noxious gas}

본 발명은 전사장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 전사과정 중에 발생하는 유해가스(매연, 악취 등)를 신속하게 제거하여 작업환경을 개선한 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에 관한 것이다.

일반적으로 손수건이나 옷감 같은 직물지는 각양각색의 도안류를 주로 전사인쇄방식에 의하여 인쇄를 하고 있다.

이러한 전사인쇄방식은 특정 도안 및 사진 등이 입혀진 전사지를 인쇄대상이 되는 원단(섬유) 위에 올려놓은 다음 적정온도로 가열된 히팅롤러로 전사지와 원단(섬유)을 밀착되게 가압한 상태에서 일 방향으로 이동시키면서 전사지 상의 도안이 원단(섬유)으로 옮겨지도록 한 인쇄방식이다.

그런데 상기 원단과 전사지가 히팅롤러에 의해 가압 및 가열되는 과정에 전사지의 염료가 승화되면서 유해가스(매연, 악취 등)가 발생시키고, 이와 같은 유해가스(매연, 악취 등)로 인해 작업환경이 저하되며, 이에 따라 작업자의 작업능률이 떨어지는 심각한 문제가 있었다.

1. 대한민국 공개특허 제10-2017-0059619호

본 발명은 전사과정 중에 발생하는 유해가스(매연, 악취 등)를 신속하게 제거하여 작업환경을 개선한 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 작업대의 예열을 보조하면서 원단 및 전사지가 열기에 의해 들뜬 상태로 열전사유닛에 진입하는 것을 방지토록 하여 전사품질을 보다 향상시킬 수 있는 한 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 롤원단을 쉽고 간편하게 거치할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있는 새로운 개념의 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치를 제공하려는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

전사지 및 롤원단 권출기구로부터 권출되어 이동되는 원단을 떠받치는 작업대와, 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서,

상기 작업대와 열전사유닛 사이에는 후드가 더 보강 구비되어 원단과 전사지를 가압 및 가열하는 과정에 발생하는 유해가스를 흡입하여 외부로 배출하도록 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에서,

상기 열전사유닛으로부터 발열되는 열기에 의해 원단과 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되지 않게 작업대의 상면으로부터 이격배치되는 가이드판이 더 보강 구비되어, 원단과 전사지가 작업대와 가이드판 사이로 통과되도록 하여 원단과 전사지의 들뜸을 방지토록 한 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 롤원단 권출기구는,

베이스;

상기 베이스 사이에 회전가능하게 설치되되, 롤원단이 내측에 안착되어 지지될 수 있도록 호형으로 배열되는 다수의 아이들러;

상기 베이스에 이동가능하게 설치되어 롤원단의 양단 중 적어도 어느 하나를 지지하도록 배치되어 롤원단이 아이들러의 길이방향을 따라 유동되는 것을 제한하는 지지유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가이드판은 원단과 전사지가 이동하는 방향을 기준으로 상호 대향되게 작업대의 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 의하면, 원단과 전사지가 열전사유닛에 의해 가압 및 가열되는 과정에 유해가스(매연, 악취 등)가 발생하면 이를 후드가 흡입하여 외부로 배출하기 때문에 작업환경을 보다 개선할 수 있으며, 이에 따라 작업자의 작업능률이 향상되는 이점이 있다.

또한, 본 실시 예에 의하면 작업대의 상부에 가이드판을 설치해 줌으로서 작업대의 예열시간을 단축시켜 줄 수 있고, 이와 더불어서 전사지와 원단이 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되는 것을 미연에 방지하여 전사품질을 극대화할 수 있는 일석이조(一石二鳥)의 효과를 기대해볼 수 있다.

그리고 본 실시 예에 의하면, 롤원단을 거치하기 위한 축이 전혀 필요 없기 때문에 롤원단의 설치 및 분리작업이 매우 편리해지며, 롤원단이 권출되는 과정에 아이들러의 길이방향을 따라 롤원단이 유동(이동)하는 문제를 해소할 수 있어 원단이 비대칭적으로 권출되거나 구겨지면서 권출되는 문제를 원천적으로 해소할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도.
도 2는 도 1의 요부를 확대발췌하여 보인 확대도면.
도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도.
도 4 및 도 5는 도 3의 요부를 확대발췌하여 보인 확대도면.
도 6은 도 3의 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에서 가이드판의 다른 변형 예를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도.
도 8 내지 도 10은 도 7의 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에서 롤원단 권출기구를 따로 발췌하여 보인 결합사시도와 분해사시도 및 측단면도.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도이고, 도 2는 도 1의 요부를 확대발췌하여 보인 확대도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 제1실시 예에 따른 본 발명의 전사장치는, 롤원단 권출기구(100)를 갖춘 본체(10)와 열전사유닛(20), 각 드럼(D3,D4,D6)을 회전시켜 주기 위한 제1·2·3구동수단(50,60,70) 및 후드(80)로 구성된다.

여기서, 상기 본체(10)와 열전사유닛(20) 및 각 드럼(D3,D4,D6)을 회전시켜 주기 위한 제1·2·3구동수단(50,60,70)은 종래 기술(대한민국 공개특허 10-2017-0059619호 참조)이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 후드(80)는 유해가스(매연, 악취 등)를 흡입하는 기구로서, 본 실시 예의 경우 작업대(13)와 열전사유닛(20) 사이에 배치되게 본체(10)에 장착되어 열전사유닛(20)이 원단(F)과 전사지(P)를 가압 및 가열하는 과정에 발생하는 유해가스(매연, 악취 등)를 흡입하여 외부로 배출하는 기능을 한다.

또한, 상기 후드(80)는 유해가스를 유도하여 신속하게 흡입할 수 있도록 형광등의 갓과 같이 경사지게 형성된 유도판(81)을 구비한다.

또한, 상기 후드(80)의 내부에는 흡입된 유해가스(매연, 악취 등)를 포집해 정화하는 필터가 설치될 수 있다.

본 실시 예에 의하면, 상기 원단(F)과 전사지(P)가 열전사유닛(20)에 의해 가압 및 가열되는 과정에 유해가스(매연, 악취 등)가 발생하면 이를 후드(80)가 흡입하여 외부로 배출하기 때문에 작업환경을 보다 개선할 수 있으며, 이에 따라 작업자의 작업능률이 향상되는 이점이 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 제1실시 예에 따른 전사장치의 작용을 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 전사장치를 구동시켜 주게 되면, 롤원단 권출기구(100)에 거치된 롤원단(RF:원단이 지관 등에 롤형태로 권취되어 있는 것)으로부터 원단(F)이 권출되면서 공급되고, 공급용 원단드럼(D2)으로부터 원단(F)이 공급되며, 이와 같이 공급된 전사지(P)와 원단(F)은 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)과 벨트(22c) 사이에 개입된 상태로 이동되면서 전사인쇄된 후 배출되어 각각 권취용 전사지드럼(D3)과 권취용 원단드럼(D4)에 권취된다.

특히, 상기 원단(F)과 전사지(P)가 열전사유닛(20)에 의해 가압 및 가열되는 과정에 유해가스(매연, 악취 등)가 발생하게 되는데, 이와 같은 유해가스(매연, 악취 등)를 후드(80)가 흡입하여 외부로 배출하게 된다.

따라서, 상기 후드(80)를 매개로 유해가스(매연, 악취 등)를 신속하게 제거할 수 있기 때문에 작업환경을 보다 개선할 수 있으며, 이에 따라 작업자의 작업능률이 향상되는 이점이 있다.

한편, 전사장치는 원활한 전사작업을 위해 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)을 사전에 충분히 예열시켜 주면서 히팅드럼(21)으로부터 발산되는 열기를 매개로 작업대(13)를 함께 예열하고, 예열된 작업대(13)를 매개로 전사지(P)와 원단(F)을 예열해 줌으로서 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.

그런데 앞선 제1실시 예의 전사장치의 경우 히팅드럼(21)으로부터 발열하는 열기로 인해 전사지(P)와 원단(F)이 들뜨게 되고, 이와 같이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급될 경우 미세하게 틀어진 상태에서 전사작업이 이루어지거나, 심하게는 말리거나 구겨진 상태에서 전사작업이 이루어지게 되며, 이로 인해 전사작업시 전사품질이 매우 떨어져 불량품을 양산하게 되는 심각한 문제가 있을 수 있다.

또한, 상기 열전사유닛(20)에 인접되게 설치된 후드(80)가 히팅드럼(21)으로부터 발열하는 열기를 흡입함에 따라 히팅드럼(21)을 통한 작업대(13)의 예열시간이 상당히 오래 걸리는 문제가 있다.

이에 본 실시 예에서는 상기 작업대(13)의 상부에 가이드판(90)을 설치하여 상기와 같은 문제를 해소하였다는 점에 주목해 주기 바란다.

도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도이고, 도 4 및 도 5는 도 3의 요부를 확대발췌하여 보인 확대도면이며, 도 6은 도 3의 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에서 가이드판의 다른 변형 예를 도시한 평면도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 가이드판(90)은 일정한 폭과 두께를 갖는 부재로서, 본 실시 예의 경우 원단(F)과 전사지(P)가 이동하는 작업대(13)의 상부에 설치되어 전사작업 전에는 예열효과(시간 단축)를 높이고, 전사작업 시에는 원단(F)과 전사지(P)가 들뜬 상태에서 열전사유닛(20)으로 인입되는 것을 방지해 주는 기능을 한다.

상기 가이드판(90)은 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)에 인접되게 작업대(13)의 상면으로부터 이격 배치되되, 작업대(13)의 길이방향과 교차하는 방향, 즉 작업대(13)의 폭 방향으로 설치가 된다.

또한, 상기 가이드판(90)에는 상하 길이방향으로 개구된 장공(도 4 참조)이 형성되고, 장공에는 볼트(도 4 참조)가 관통되게 체결되어 있어 작업대(13)의 상면과 가이드판(90)의 하면 간의 사이 간격을 쉽게 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

일 예로서, 원활한 전사작업을 위해서는 작업 전에 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)을 충분히 예열시켜 줄 필요가 있다.

이에 따라 상기 히팅드럼(21)을 구동시켜 주게 되면, 히팅드럼(21)이 서서히 예열되면서 히팅드럼(21)으로부터 열기가 주변으로 발산되고, 발산된 열기는 주변으로 퍼지면서 상승함에 따라 작업대(13) 역시 자연스럽게 예열되며, 작업대(13)를 통과한 열기는 가이드판(90)을 거치게 된다.

즉, 상기와 같이 가이드판(90)을 히팅드럼(21)의 열기가 지나감에 따라 후드(80)가 히팅드럼(21)으로부터 발열하는 열기를 흡입하더라도 가이드판(90)의 하부에 배치된 작업대(13)는 가이드판(90)에 의해 신속하게 예열될 수 있기 때문에 예열시간이 보다 단축되는 이점이 있다.

한편, 상기와 같이 히팅드럼(21)과 작업대(13)가 충분히 예열되면, 전사지(P)와 원단(F)을 적층된 형태로 공급하여 전사작업을 진행하게 되는데, 이때 히팅드럼(21)으로부터 발산하는 열기로 인해 전사지(P)와 원단(F)이 들뜨게 된다.

상기와 같이 전사지(P)와 원단(F)을 작업대(13)와 가이드판(90) 사이로 통과시켜 줌으로서 전사지(P)와 원단(F)이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 이에 따라 미세하게 틀어진 상태에서 전사작업이 이루어지는 문제, 말리거나 구겨진 상태에서 전사작업이 이루어지는 문제를 원천적으로 해소할 수 있어 불량품은 현저하게 낮추고 전사품질은 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

따라서, 본 실시 예에 의하면 작업대(13)의 상부에 가이드판(90)을 설치해 줌으로서 작업대(13)의 예열시간을 단축시켜 줄 수 있고, 이와 더불어서 전사지(P)와 원단(F)이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급되는 것을 미연에 방지하여 전사품질을 극대화할 수 있는 일석이조(一石二鳥)의 효과를 기대해볼 수 있다.

한편, 상기 히팅드럼(21)을 가동시키게 되면, 작업대(13)의 중간(A:도 6 참조)은 외기와의 접촉이 비교적 적어 적합한 예열온도를 유지할 수 있지만, 양측 가장자리(A':도 6 참조)는 외기와의 지속적인 접촉(열교환)으로 인해 예열온도에 적합하지 않은 문제가 있다.

이에 본 실시 예에서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 가이드판(90)을 작업대(13)의 폭 방향으로 설치하되, 작업대(13)의 가장자리에 일정한 크기를 갖는 가이드판(90)을 각각 설치하여 중간(A:도 6 참조)의 온도에 근접하게 온도보상을 해주었다는 점에 주목해 주기 바란다.

상기와 같이 가이드판(90)을 작업대(13)의 가장자리에 설치해 주게 되면, 작업대(13) 가장자리의 온도를 작업대(13) 중간(A:도 6 참조)의 온도보다 상대적으로 더 높일 수 있게 된다.

이에 따라 양측 가장자리(A':도 6 참조)에서 외기와의 지속적인 접촉(열교환)에 따른 열손실을 보상해 줄 수 있으므로 작업대(13) 전반에 걸쳐 균일한 예열온도를 유지토록 할 수 있기 때문에 전사작업시 원단 가장자리의 전사가 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 이점이 있다.

한편, 상기 가이드판(90)에는 원단(F)과 전사지(P)가 이동하는 반대 방향으로 상향 경사지게 형성된 경사부(91)가 더 보강 구비될 수 있다.

일 예로서, 플랫(flat)한 가이드판(90)을 작업대(13)의 상부에 설치하게 되면, 원단(F)과 전사지(P)가 가이드판(90)과 작업대(13) 사이를 통과하는 과정에 가이드판(90)의 선단에 걸리기 쉬우므로 가이드판(90)과 작업대(13) 사이의 간격을 과도하게 이격시켜야 하는 불편함이 있다.

하지만, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가이드판(90)에 경사부(91)를 보강해 주게 되면, 원단(F)과 전사지(P)를 가이드판(90)과 작업대(13) 사이로 쉽게 유도할 수 있고, 유도과정에 가이드판(90)의 선단에 걸리는 문제를 원천적으로 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 가이드판(90)과 작업대(13) 사이의 간격을 최대한 좁힐 수 있어 원단(F)과 전사지(P)가 들뜬 상태로 이동되는 것을 최대한 억제할 수 있는 이점이 있다.

한편, 앞선 실시 예의 전사장치는 롤원단(RF:지관 등에 원단을 권취하여 롤형태로 만든 것)에 축을 관통되게 끼워준 다음 축의 양단부를 전사기의 롤원단 권출기구(100)에 걸어 주고, 축이 롤원단 권출기구(100)로부터 이탈되지 않도록 별도의 고정기구로 고정해 주어야 하기 때문에 작업이 번거롭고 불편한 문제가 있었다.

이에 본 실시 예에서는 쉽고 간편하게 롤원단(RF)을 설치할 수 있는 새로운 개념의 롤원단 권출기구(100)를 통해 상기와 같은 문제를 해소하였다.

도 7은 본 발명의 제3실시 예에 따른 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치의 측면도이고, 도 8 내지 도 10은 도 7의 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치에서 롤원단 권출기구를 따로 발췌하여 보인 결합사시도와 분해사시도 및 측단면도이다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 상기 롤원단 권출기구(100)는 베이스(110)와 아이들러(120) 및 지지유닛(130)으로 구성된 것으로서, 본 실시 예의 경우 본체(10)를 구성하는 제1바디(11)에 설치되어 롤원단(RF:지관 등에 원단을 권취하여 롤형태로 만든 것)을 지지하는 역할을 한다.

상기 베이스(110)는 한 쌍으로 구성되고, 상호 이격되게 배치되며, 제1바디에 각각 고정된다.

상기 아이들러(120)는 긴 환봉으로서, 본 실시 예의 경우 베이스(110) 사이에 배치되어 양단부가 베이스(110)에 회전가능하게 설치되며, 아이들러(120)가 원활하게 회전될 수 있도록 아이들러(120)의 양단부에는 베어링부재(B)가 끼워지고, 베어링부재(B)는 베이스(110)에 체결수단(나사볼트)을 매개로 고정된다.

또한, 상기 아이들러(120)는 롤원단(RF)이 내측으로 수용되어 지지될 수 있도록 하향으로 볼록한 호형태로 배열되며, 좀 더 명확하게는 바(132)를 중심으로 방사상으로 배열된다.

상기 지지유닛(130)은 베이스(110)에 설치되어 롤원단(RF)의 양단 중 적어도 어느 하나를 지지하도록 맞대어져 롤원단(RF)이 아이들러(120)의 길이방향을 따라 유동되는 것을 제한하는 역할을 한다.

특히, 상기 지지유닛(130)은 한 쌍의 베이스(110)에 각각 설치될 수도 있고, 한 쌍의 베이스(110) 중 어느 하나에 설치될 수도 있다.

여기서, 상기 지지유닛(130)은 부시(131)와 바(132), 노브(133) 및 판(134)으로 구성된다.

상기 부시(131)는 내부가 관통된 관으로서, 본 실시 예의 경우 베이스(110)에 체결수단(나사볼트)을 매개로 고정되며, 좀 더 명확하게는 아이들러(120)의 호형 중심에 설치된다.

상기 바(132)는 부시(131)에 끼워져 아이들러(120)의 길이방향을 따라 이동하며, 단면이 환형 또는 다면체로 형성된 긴 막대다.

상기 노브(133)는 부시(131)에 체결되어 조이거나 풀어 바(132)의 이동을 단속(고정 또는 해제)하는 기능을 한다.

상기 판(134)은 바(132)의 일단, 좀 더 명확하게는 베이스(110) 사이로 인입된 바(132)의 선단에 일체형으로 고정된다.

일 예로, 호형으로 배열된 아이들러(120)의 내측으로 롤원단(RF)을 수용한 다음 롤원단(RF)의 양단을 지지유닛(130)을 매개로 지지해주면 그 설치가 완료된다.

따라서, 본 실시 예에 의하면, 상기 롤원단(RF)을 거치하기 위한 축이 전혀 필요 없기 때문에 롤원단(RF)의 설치 및 분리작업이 매우 편리해지며, 롤원단(RF)이 권출되는 과정에 아이들러(120)의 길이방향을 따라 롤원단(RF)이 유동(이동)하는 문제를 해소할 수 있어 원단(F)이 비대칭적으로 권출되거나 구겨지면서 권출되는 문제를 원천적으로 해소할 수 있다.

한편, 도 1과 도 3 및 도 7의 미설명 부호 D5는 제2바디(12)에 설치되어 티슈(T)를 권출하는 공급용 티슈드럼이고, 미설명 부호 D6는 제2바디(12)에 설치되어 티슈(T)를 권취하는 권취용 티슈드럼이며, 공급용 티슈드럼(D5)과 권취용 티슈드럼(D6)은 선택적으로 적용될 수 있다.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

10: 본체 11: 제1바디 12: 제2바디
13: 작업대 20: 열전사유닛 21: 히팅드럼
22: 밀착기구 23: 풀리구동수단 50: 제2구동수단
60: 제3구동수단 70: 제4구동수단 80: 후드
81: 유도판 90: 가이드판 91: 경사부
D2: 공급용 전사지드럼 D3: 권취용 전사지드럼
D4: 권취용 원단드럼 D5: 공급용 티슈드럼
D6: 권취용 티슈드럼 100: 롤원단 권취기구 110: 베이스
120: 아이들러 130: 지지유닛 131: 부시
132: 바 133: 노브 134: 판
RF: 롤원단 P: 전사지 F: 원단

Claims

전사지 및 롤원단 권출기구로부터 권출되어 이동되는 원단을 떠받치는 작업대와, 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서,
상기 작업대와 열전사유닛 사이에는 후드가 더 보강 구비되어 원단과 전사지를 가압 및 가열하는 과정에 발생하는 유해가스를 흡입하여 외부로 배출하도록 된 것을 특징으로 하는 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치.
제1항에 있어서,
상기 열전사유닛으로부터 발열되는 열기에 의해 원단과 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되지 않게 작업대의 상면으로부터 이격배치되는 가이드판이 더 보강 구비되어, 원단과 전사지가 작업대와 가이드판 사이로 통과되도록 하여 원단과 전사지의 들뜸을 방지토록 한 것을 특징으로 하는 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 롤원단 권출기구는,
베이스;
상기 베이스 사이에 회전가능하게 설치되되, 롤원단이 내측에 안착되어 지지될 수 있도록 호형으로 배열되는 다수의 아이들러;
상기 베이스에 이동가능하게 설치되어 롤원단의 양단 중 적어도 어느 하나를 지지하도록 배치되어 롤원단이 아이들러의 길이방향을 따라 유동되는 것을 제한하는 지지유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치.
제2항에 있어서,
상기 가이드판은 원단과 전사지가 이동하는 방향을 기준으로 상호 대향되게 작업대의 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 하는 유해가스 제거기능을 갖춘 전사장치.