KR101165025B1 - 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치 - Google Patents

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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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Abstract

본 발명은 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치에 관한 것으로, 무한궤도 상으로 감기며 인쇄용 원단을 강제 이송하는 피딩벨트를 형성하는 본체, 이 본체의 양측에 형성되고 보강대로 연결되는 한 쌍의 지지대, 이 지지대 각각에 가장자리가 회전 가능하게 지지되는 회전봉부재, 이 피딩벨트에 지지되는 인쇄용 원단에 접하며 공급되는 인쇄용 원단에 장력을 부여하는 텐션봉부재, 및 이 텐션봉부재를 자동으로 승하강 조작하는 자동조작부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 피딩되는 인쇄용 원단에 장력을 주는 텐션봉을 외부 조작으로 인한 자동으로 들어올림으로써 최초 인쇄용 원단의 공급을 편하게 할 수 있고, 텐션봉이 인쇄용 원단을 누르는 힘을 일정하게 유지할 수 있어 인쇄용 원단의 공급속도를 균일하게 할 수 있다.

Description

텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치{TENSION CONTROL DEVICE OF TEXTILE PRINTER}
본 발명은 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피딩되는 인쇄용 원단에 장력을 주는 텐션봉을 외부 조작으로 인한 자동으로 들어올림으로써 최초 인쇄용 원단의 공급을 편하게 할 수 있고, 텐션봉이 인쇄용 원단을 누르는 힘을 일정하게 유지할 수 있어 인쇄용 원단의 공급속도를 균일하게 할 수 있도록 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치에 관한 것이다.
일반적으로 디지털 텍스타일 프린팅장치는, 디지털 제어부에서 원하는 출력신호를 디지털화 한 후 잉크를 분사하는 헤드(Head)에 자주(마젠타; M), 노랑(엘로우;Y), 청록(시안;C), 블랙 외 추가로 잉크를 공급하여 색을 프린팅용지(이하, 메디아라 함)에 덧칠함으로서 사용자가 원하는 도안을 그려내도록 하는 최신의 프린터장치이다.
그리고, 전사지를 이용하여 원단이나 종이와 같은 메디아의 표면에 문자나 기호 및 도형과 같은 각종 문양을 열가압하여 전사하는 열전사기는 드럼히터, 감속모터, 평벨트 및 복수 개의 피딩롤러와 피동롤러로 이루어진다. 드럼히터는 내부에 히터와 온도감지기가 설치되고, 적절한 온도로 가열된 히터의 열이 표면에 전달되며, 내부 중앙의 축을 중심으로 회전하면서 전사지에 열을 가하면 메디아에 전사지의 문양이 전사된다. 감속모터는 드럼히터의 축에 체인을 연결하여 드럼히터를 회전시킨다. 복수 개의 피딩롤러와 피동롤러는 드럼히터 주변에 드럼히터의 상부 및 하부와 다소간 높이 차이를 갖도록 평행하게 설치되어 회전한다. 평벨트는 복수 개의 피딩롤러와 피동롤러의 외면에 지그재그 형상이 되도록 설치되어 피딩롤러와 피동롤러의 회전에 의하여 소정영역은 드럼히터의 소정영역과 맞물려서 주행하고, 나머지 소정영역은 평면적으로 주행한다.
기존 디지털 텍스타일 프린팅장치는 메디아의 장력을 유지하며 이송하도록 텐션바를 구비한다. 이 텐션바는 수동으로 들어올리거나 내리기 때문에 작업성이 현저히 저하되며, 텐션바가 수동 조작되기 때문에 메디아에 부여되는 장력이 불균일하게 된다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 피딩되는 인쇄용 원단을 펴서 공급하도록 장력을 부여하는 텐션봉을 실린더의 조작으로 자동 승하강시킴에 따라 인쇄용 원단의 초기 공급 작업을 용이하게 할 수 있도록 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명은 실린더로써 텐션봉을 눌러 인쇄용 원단이 피딩벨트에 밀착되는 정도를 일정하게 유지할 수 있기 때문에 인쇄용 원단에 걸리는 장력을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치는: 무한궤도 상으로 감기며 인쇄용 원단을 강제 이송하는 피딩벨트를 형성하는 본체, 상기 본체의 양측에 형성되고 보강대로 연결되는 한 쌍의 지지대, 상기 지지대 각각에 가장자리가 회전 가능하게 지지되는 회전봉부재, 상기 피딩벨트에 지지되는 상기 인쇄용 원단에 접하며 공급되는 상기 인쇄용 원단에 장력을 부여하는 텐션봉부재, 및 상기 텐션봉부재를 자동으로 승하강 조작하는 자동조작부를 포함한다.
상기 자동조작부는, 상기 회전봉부재와 상기 텐션봉부재를 연결하는 메인브라켓, 상기 회전봉부재를 기점으로 상기 메인브라켓에서 벌어지게 연장 형성되는 서브브라켓, 및 상기 본체에 힌지 연결되고 상기 서브브라켓에 힌지 연결되어 외부 조작에 의해 전후진됨에 따라 상기 텐션봉부재가 호 궤적을 따라 승하강되도록 하는 실린더부재를 포함한다.
상기 지지대는 상기 회전봉부재의 가장자리를 마운팅하기 위한 마운팅부를 형성함이 바람직하다.
상기 마운팅부는, 상기 지지대에 분리 가능하게 형성되는 바디, 상기 바디에 형성되어 상기 회전봉부재의 양측에 장착된 베어링부재를 수용하는 수용홈부, 및 상기 베어링부재가 상기 수용홈부의 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 수용홈부의 외측을 막도록 상기 바디에 형성된 막음부재를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치는 종래 기술과 달리 피딩되는 인쇄용 원단을 펴서 공급하도록 장력을 부여하는 텐션봉을 실린더의 조작으로 자동 승하강시킴에 따라 인쇄용 원단의 초기 공급 작업을 용이하게 할 수 있다.
그리고, 본 발명은 실린더로써 텐션봉을 눌러 인쇄용 원단이 피딩벨트에 밀착되는 정도를 일정하게 유지할 수 있기 때문에 인쇄용 원단에 걸리는 장력을 일정하게 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 요부 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 요부 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 분해도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 개폐 상태를 보인 정단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 요부 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 요부 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 분해도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치의 마운팅부 개폐 상태를 보인 정단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치는 본체(10), 지지대(40), 회전봉부재(50), 텐션봉부재(60) 및 자동조작부(100)를 포함한다.
본체(10)는 텍스타일 프린터의 외형을 형성하는 것으로서, 피딩롤러(20), 피딩벨트(30), 지지대(40), 회전봉부재(50), 텐션봉부재(60) 및 자동조작부(100)를 지지하는 역할을 한다.
물론, 본체(10)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 이루어질 수 있다.
아울러, 피딩롤러(20)는 본체(10)에 회전 가능하게 형성된다.
특히, 피딩롤러(20)는 본체(10)의 전측 양쪽 가장자리에 각각 회전 가능하게 형성된다.
이때, 피딩롤러(20)는 한 쌍 구비되어 서로 나란하게 배치된다.
그리고, 피딩롤러(20)는 어느 하나 또는 모두가 구동모터(도시하지 않음)에 연결되어 강제 회전하게 된다.
물론, 피딩롤러(20) 각각은 양측이 본체(10)에 회전 가능하게 삽입됨이 바람직하다.
여기서, 피딩롤러(20)는 동일한 직경으로 형성됨이 바람직하고, 다양한 재질로 적용 가능하다.
한편, 피딩벨트(30)는 서로 나란한 한 쌍의 피딩롤러(20)에 감겨 무한궤도 형상으로 형성된다.
그래서, 피딩벨트(30)는 피딩롤러(20)의 회전시 무한 회전하게 된다.
특히, 피딩벨트(30)는 평벨트로 형성됨이 바람직하다.
따라서, 평벨트인 피딩벨트(30)는 인쇄용 원단(2)을 지지하게 된다.
그리고, 피딩벨트(30)가 피딩롤러(20)의 회전으로 강제 이송되고, 이로 인해, 인쇄용 원단(2)은 강제로 전진하게 된다.
이때, 피딩벨트(30)는 인쇄용 원단(2)의 슬립 발생을 방지하기 위해 표면 코팅 등 처리를 함이 바람직하다.
물론, 피딩벨트(30)는 다양한 재질로 이루어질 수 있다.
특히, 피딩벨트(30)는 한 쌍의 피딩롤러(20)에 감겨 피딩롤러(20)가 회전하는 동안에 무한 회전하게 된다.
여기서, 피딩벨트(30)는 피딩롤러(20)의 축방향에 대해 수직한 방향인 정방향으로 무한 회전하고, 이로 인해, 인쇄용 원단(2)이 강제 피딩된다.
한편, 지지대(40)는 인쇄용 원단(2)이 피딩되는 방향에 대해 본체(10)의 양측 가장자리에 형성된다.
이 지지대(40)는 본체(10)에 일체로 형성될 수도 있고, 본체(10)로부터 분리 가능하게 형성될 수 있다.
아울러, 지지대(40)는 다양한 형상으로 적용 가능하다.
또한, 회전봉부재(50)는 지지대(40) 각각에 가장자리를 회전 가능하게 연결한다.
즉, 회전봉부재(50)는 양측이 대응되는 지지대(40)에 지지된 채 회전 가능하게 된다.
그리고, 텐션봉부재(60)는 피딩벨트(30)에 지지되는 인쇄용 원단(2)에 접하여 공급되는 인쇄용 원단(2)에 장력을 부여하는 역할을 한다.
즉, 텐션봉부재(60)는 인쇄용 원단(2)을 눌러서 이 인쇄용 원단(2)이 피딩벨트(30)에 밀착되며 당겨진 상태로 펴져서 공급되도록 하는 역할을 한다.
이에 따라, 텐션봉부재(60)는 비교적 무겁다.
특히, 인쇄용 원단(2)이 최초에 피딩벨트(30)로 공급될 때, 작업자는 텐션봉부재(60)를 들어올려야 하고, 다시 내려야 한다.
이때, 텐션봉부재(60)는 비교적 길게 형성되기 때문에 올릴 때 힘들고, 내린 후 인쇄용 원단(2)에 축방향을 따라 균일하게 누르지 못할 수 있다.
그래서, 텐션봉부재(60)는 자동조작부(100)에 의해 자동적으로 승하강됨으로써 올려질 경우 작업자에게 편의성을 제공하고, 축방향을 따라 균일하게 인쇄용 원단(2)을 누를 수 있어 인쇄불량을 방지할 수 있다.
여기서, 자동조작부(100)는 메인브라켓(110), 서브브라켓(120) 및 실린더부재(130)를 포함한다.
메인브라켓(110)은 지지대(40)에 지지되는 회전봉부재(50)와 텐션봉부재(60)를 연결하는 역할을 한다.
이때, 메인브라켓(110)은 회전봉부재(50)와 텐션봉부재(60)의 서로 대응되는 양측에 각각 형성된다.
즉, 메인브라켓(110)은 한 쌍 구비된다.
특히, 메인브라켓(110)은 회전봉부재(50)와 텐션봉부재(60) 중 적어도 어느 하나에 분리 가능하게 형성됨이 바람직하다.
물론, 메인브라켓(110)은 다양한 형상으로 적용 가능하다.
그리고, 메인브라켓(110)은 내구성이 큰 재질로 이루어짐이 바람직하다.
아울러, 서브브라켓(120)은 메인브라켓(110)에서 연장 형성되는 것으로서, 회전봉부재(50)를 기점으로 메인브라켓(110)에서 벌어지게 연장 형성된다.
즉, 메인브라켓(110)과 서브브라켓(120)은 연결되어 '∧' 형상으로 형성된다.
물론, 서브브라켓(120)은 메인브라켓(110)에 일체로 형성될 수도 있고, 분리 가능하게 형성될 수도 있다.
그리고, 서브브라켓(120)은 다양한 형상으로 변형 가능하고, 내구성이 큰 재질로 이루어짐이 바람직하다.
아울러, 마주하는 한 쌍의 서브브라켓(120)은 동일한 속도로 호 궤적을 따라 이동할 수 있도록 보강대(122)로 연결됨이 바람직하다.
이 보강대(122)는 양측이 다양한 방식에 의해 대응되는 서브브라켓(120)과 연결될 수 있다.
또한, 실린더부재(130)는 본체(10)에 힌지 연결되고, 서브브라켓(120)에 힌지 연결된다.
그래서, 실린더부재(130)가 외부 조작에 의해 전후진하게 되면, 서브브라켓(120)은 호 궤적을 따라 전후진 하게 된다.
이로 인해, 메인브라켓(110)은 회전봉부재(50)를 기점으로 서브브라켓(120)과 동일 궤적을 따라 전후진 하게 된다.
따라서, 텐션봉부재(60)는 서브브라켓(120)과 마찬가지로 호 궤적을 따라 전후진 하며 자동 승하강된다.
이때, 실린더부재(130)가 본체(10)와 서브브라켓(120)에 힌지 연결되는 방식을 다양하게 변형 가능하다.
즉, 실린더부재(130)가 서브브라켓(120)을 호 궤적을 따라 전진하도록 작동하면, 텐션봉부재(60)는 메인브라켓(110)과 함께 호 궤적을 따라 상승하게 된다.
반대로, 실린더부재(130)가 서브브라켓(120)을 호 궤적을 따라 후진하도록 작동하면, 텐션봉부재(60)는 메인브라켓(110)과 함께 호 궤적을 따라 설정거리만큼 하강하게 된다.
이때, '설정거리'는 텐션봉부재(60)가 피딩되는 인쇄용 원단(2)이 피딩벨트(30)에 밀착된 채 펴지도록 이동한 거리를 말한다.
한편, 회전봉부재(50)는 지지대(40)에 쉽게 분리 가능하게 연결됨이 바람직하다.
즉, 지지대(40)는 회전봉부재(50)의 가장자리를 마운팅하기 위한 마운팅부(200)를 형성함이 바람직하다.
도 4 내지 도 6에서처럼, 일례로, 마운팅부(200)는 바디(210), 수용홈부(220) 및 막음부재(230)를 포함한다.
특히, 바디(210)는 서로 마주하는 지지대(40)의 대향하는 내측에 분리 가능하게 형성된다.
그리고, 바디(210)는 텐션을 위해 구비되는 텐션봉부재(60)의 대응되는 가장자리를 지지하는 역할을 한다.
이때, 텐션봉부재(60)는 회전시 바디(210)와 마찰 발생을 최소화하기 위해 바디(210) 각각의 내측에 위치한 양측에 베어링부재(52)를 형성함이 바람직하다.
한편, 수용홈부(220)는 베어링부재(52)를 장착한 회전봉부재(50)의 양측을 수용하도록 바디(210)에 함몰 형성된다.
즉, 베어링부재(52)는 수용홈부(220)의 내측면에 접하여 지지된다.
여기서, 수용홈부(220)의 내측면은 베어링부재(52)를 견고하게 안착하도록 일부 또는 전체에 걸려 곡률지게 형성함이 바람직하다. 물론, 수용홈부(220)는 다양한 형상으로 변형 가능하다.
특히, 베어링부재(52)와 회전봉부재(50)의 단부가 수용홈부(220)의 외측으로 이탈되어 본체(10)와 접촉하면, 회전봉부재(50)는 본체(10)와 마찰로 인해 인쇄용 원단(2)의 급지속도를 불균일하게 하고, 이로 인해, 인쇄불량이 초래된다.
그래서, 바디(210)는 수용홈부(220)의 외측 개방을 방지하기 위해 막음부재(230)를 형성한다.
이때, 바디(210)와 막음부재(230)는 일체로 성형됨이 바람직하다. 물론, 막음부재(230)는 다양한 형상으로 적용 가능하고, 바디(210)에 분리 가능하게 형성될 수도 있다.
또한, 서로 마주하도록 지지대(40)에 결합된 바디(210) 각각의 수용홈부(220)는 회전봉부재(50)와 베어링부재(52)를 쉽게 삽입할 수 있도록 각 상부로도 개방됨이 바람직하다.
특히, 각 바디(210)의 수용홈부(220)가 상측으로 개방시, 회전봉부재(50)와 베어링부재(52)가 임의적으로 상부로 이탈될 수 있게 된다.
그래서, 수용홈부(220)의 개방된 상측은 개폐 가능하게 형성됨이 바람직하다.
따라서, 바디(210)는 수용홈부(220)의 상측을 개폐하는 덮개(300)를 형성한다.
여기서, 바디(210)는 개폐부(400)에 의해 수용홈부(220)의 상측을 개폐하는 덮개(300)를 구비한다.
특히, 개폐부(400)는 힌지부(410) 및 결속부(420)를 포함한다.
더욱 상세히, 힌지부(410)는 요입홈부(411), 힌지돌기(412), 연결부재(414) 및 탄성부재(415)를 포함한다.
요입홈부(411)는 바디(210)의 일측에 함몰 형성되고, 힌지돌기(412)는 덮개(300)의 일측 하부에 형성되어 요입홈부(411)에 수용된다.
이때, 힌지돌기(412)는 덮개(300)의 축방향을 따라 길게 형성된 슬롯홀(413)을 통공한다.
아울러, 연결부재(414)는 슬롯홀(413)에 삽입되고, 바디(210)에 결합된다.
따라서, 덮개(300)는 슬롯홀(413)의 길이만큼 축방향을 따라 직선 왕복 이동 가능하게 된다.
또한, 탄성부재(415)는 요입홈부(411)의 내측에 형성되어 힌지돌기(412)를 바디(210)의 외측으로 탄성적으로 미는 힘을 작용한다.
그래서, 덮개(300)는 항상 축방향에 대해 외측으로 탄성적으로 밀리게 된다. 이로 인해, 결속부(420)는 덮개(300)를 바디(210)에 결속한 상태로 유지하게 된다.
한편, 결속부(420)는 탄성부재(415)의 탄성 지지에 연동되어 덮개(300)를 당겨 강제로 바디(210)에 결속한 후 탄성부재(415)의 탄성 복원력에 의해 밀리는 덮개(300)에 의해 결속한 상태를 유지하도록 형성된다.
일례로써, 결속부(420)는 결속홈부(422)와 결속돌기(424)를 포함한다.
결속홈부(422)는 바디(210)의 타측 테두리에 함몰 형성되고, 결속돌기(424)는 덮개(300)의 타측에서 연장되어 힌지부(410)의 탄성적 연동에 의해 일부 또는 전체가 강제로 결속홈부(422)에 삽입되게 형성된다.
아울러, 사용자가 덮개(300)를 타방향으로 강제로 당기면서 결속돌기(424)를 결속홈부(422)에 삽입한 후 외력을 제거하면, 탄성부재(415)의 탄성 복원력에 의해 결속홈부(422)에 수용된 결속돌기(424)는 그 상태를 유지하게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 본체 20: 피딩롤러
30: 피딩벨트 40: 지지대
50: 회전봉부재 52: 베어링부재
60: 텐션봉부재 100: 자동조작부
110: 메인브라켓 120: 서브브라켓
130: 실린더부재 200: 마운팅부
210: 바디 220: 수용홈부
230: 막음부재 300: 덮개
400: 개폐부 410: 힌지부
420: 결속부

Claims (4)

  1. 무한궤도 상으로 감기며 인쇄용 원단을 강제 이송하는 피딩벨트를 형성하는 본체;
    상기 본체의 양측에 형성되고, 보강대로 연결되는 한 쌍의 지지대;
    상기 지지대 각각에 가장자리가 회전 가능하게 지지되는 회전봉부재;
    상기 피딩벨트에 지지되는 상기 인쇄용 원단에 접하며 공급되는 상기 인쇄용 원단에 장력을 부여하는 텐션봉부재; 및
    상기 텐션봉부재를 자동으로 승하강 조작하는 자동조작부를 포함하고,
    상기 자동조작부는, 상기 회전봉부재와 상기 텐션봉부재를 연결하는 메인브라켓;
    상기 회전봉부재를 기점으로 상기 메인브라켓에서 벌어지게 연장 형성되는 서브브라켓; 및
    상기 본체에 힌지 연결되고, 상기 서브브라켓에 힌지 연결되어 외부 조작에 의해 전후진됨에 따라 상기 텐션봉부재가 호 궤적을 따라 승하강되도록 하는 실린더부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 지지대는 상기 회전봉부재의 가장자리를 마운팅하기 위한 마운팅부를 형성하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 마운팅부는,
    상기 지지대에 분리 가능하게 형성되는 바디;
    상기 바디에 형성되어 상기 회전봉부재의 양측에 장착된 베어링부재를 수용하는 수용홈부; 및
    상기 베어링부재가 상기 수용홈부의 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 위해 상기 수용홈부의 외측을 막도록 상기 바디에 형성된 막음부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 프린터의 원단 장력 조절장치.
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