KR20230082283A

KR20230082283A - 열전사 헤드 자동 보정장치

Info

Publication number: KR20230082283A
Application number: KR1020210170062A
Authority: KR
Inventors: 허남용
Original assignee: 디에스글로벌 (주)
Priority date: 2021-12-01
Filing date: 2021-12-01
Publication date: 2023-06-08
Also published as: KR102620259B1

Abstract

본 발명은 열전사 헤드 자동 보정장치에 관한 것으로, 특히 열전사 헤드가 회동식 도어에 장착된 열전사 인쇄장치에 있어서, 회동식 도어를 닫을 때 열전사 헤드가 인쇄매체를 밀착시키는 플래턴 롤러와의 관계에서 정위치에 배치되도록 하는 열전사 헤드 자동 보정장치에 관한 것이다.

Description

열전사 헤드 자동 보정장치{AUTOMATIC ASSIGNMENT CORRECTION APPARATUS FOR THERMAL PRINT HEAD}

본 발명은 열전사 헤드 자동 보정장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열전사 헤드가 회동식 도어에 장착된 열전사 인쇄장치에 있어서, 회동식 도어를 닫을 때 열전사 헤드가 인쇄매체를 밀착시키는 플래턴 롤러와의 관계에서 정위치에 배치되도록 하는 열전사 헤드 자동 보정장치에 관한 것이다.

최근 디지털 기술의 발전에 따라 단말기에서 촬영한 사진을 즉석에서 인쇄하거나 단말기 어플리케이션 서비스의 일환으로 다양한 인쇄물을 제공하는 열전사 인쇄장치가 보급되고 있다.

열전사 인쇄장치는 열전사 헤드(TPH: Thermal Print Head)로 잉크리본에 열을 가하여 잉크리본에 도포되어 있는 염료(dye)나 안료(pigment)를 장치 내에 공급된 인쇄용지에 전사(인쇄)시키는 방식을 사용한다.

이때, 소모품인 인쇄용지와 잉크리본은 각각 롤 타입으로 카트리지에 감긴 상태로 제공되며, 인쇄를 위해 이송중인 인쇄용지와 잉크리본은 플래턴 롤러에 의해 열전사 헤드에 밀착되어 열전사가 이루어진다.

따라서, 열전사 헤드와 플래턴 롤러는 상호간에 정확한 위치에 배치되어야 하며, 이들간 불일치는 인쇄 품질의 저하와 같은 문제를 발생시키므로, 정위치 배치시킨 후 이를 유지할 수 있는 보정장치가 필요하다.

일본 등록특허 제6666497호 대한민국 등록특허 제10-0166459호

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열전사 헤드가 회동식 도어에 장착된 열전사 인쇄장치에 있어서, 회동식 도어를 닫을 때 열전사 헤드가 인쇄매체를 밀착시키는 플래턴 롤러와의 관계에서 정위치에 배치되도록 하는 열전사 헤드 자동 보정장치를 제공하고자 한다.

이를 위해, 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치는 열전사 인쇄장치에서 열전사 헤드의 위치를 자동으로 정렬시키는 것으로, 인쇄장치 몸체의 일측면에 구비된 회동식 도어에 설치되는 연결 브라켓과; 상기 연결 브라켓의 단부에 조립되며, 상기 열전사 헤드가 설치되는 헤드 브라켓과; 상기 헤드 브라켓의 폭 방향 양단부에 각각 구비되며, 상기 도어가 닫힌 상태에서 플래턴 롤러의 양단에 밀착되는 정렬 프레임과; 회동 중심점을 기준으로 전방측으로 돌출된 누름바는 상기 정렬 프레임을 상측에서 누르도록 연장되고, 후방측으로 돌출된 연결바에는 상측으로 힘이 작용하도록 리턴 스프링이 연결되어 있는 래치(latch); 및 상기 회동식 도어가 닫힐 때, 상기 정렬 프레임이 상기 누름바를 들어올리며 진입할 수 있도록 상기 래치의 회동 각도를 제한하는 스톱퍼;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 회동식 도어는 상기 인쇄장치 몸체의 전면에 구비된 프런트 도어이고, 상기 연결 브라켓은 상기 프런트 도어에서 내측 방향으로 연장 설치되며, 상기 헤드 브라켓은 상기 프런트 도어가 설치된 전면을 향해 상기 열전사 헤드를 상향 경사지도록 지지하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회동식 도어가 닫힐 때 상기 정렬 프레임이 설치되어 있는 헤드 브라켓이 하향 경사 방향으로 슬라이딩 이동하도록, 상기 연결 브라켓의 후방측 단부에 구비된 제1 커넥터; 및 상기 정렬 프레임의 전방측 단부에 구비되며, 자중(self load)에 의해 설정된 길이 이내에서 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 제1 커넥터에 조립되는 제2 커넥터;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제1 커넥터와 제2 커넥터는 상기 열전사 헤드의 폭 방향 양측 단부에 각각 구비되되, 상기 제2 커넥터가 상기 제1 커넥터의 내측면에 접하도록 조립되어, 상기 제2 커넥터에 연결된 헤드 브라켓이 좌우로 흔들리지 않도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 정렬 프레임은 상기 회동식 도어가 닫힐 때, 상기 래치의 전방측으로 돌출된 누름바를 들어올리며 진입하는 리프팅부; 및 상기 리프팅부의 타측에 구비되며, 상기 플래턴 롤러에 접촉하여 걸림 작용을 하는 지지부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 래치는 상기 누름바의 단부에 회전 가능하게 설치되어 상기 정렬 프레임의 리프팅부에 접하는 안내롤러를 더 포함하되, 상기 안내롤러는 상기 정렬 프레임이 진입하는 방향으로 회전 가능하도록 설치되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 안내롤러가 설치된 누름바는 상기 회동 중심점에서 전방측으로 설정 길이 연장되되, 상기 회전롤러가 상기 정렬 프레임의 리프팅부를 가압하도록 설정된 범위 이내의 각도로 만곡된 형상을 갖는 것이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명은 회동식 도어를 닫을 때 열전사 헤드의 정렬 프레임이 플래턴 롤러에 밀착되면서 정위치에 배치되고, 밀착 후에는 래치에 의해 정렬 프레임이 고정된다. 따라서, 열전사 헤드가 인쇄매체를 밀착시키는 플래턴 롤러와의 관계에서 자동으로 정위치에 배치되게 한다.

도 1은 열전사 인쇄장치의 용지 인쇄 경로를 나타낸 정단면도이다.
도 2는 열전사 인쇄장치의 용지 배출 경로를 나타낸 정단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치의 설치 상태도이다.
도 5는 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치의 부분 분리도이다.
도 6은 본 발명의 헤드 브라켓을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 래치를 나타낸 도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 래치를 나타낸 도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스톱퍼를 나타낸 설치 상태도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치의 동작 상태도이다.
도 12는 본 발명의 제1 커넥터를 나타낸 도이다.
도 13은 본 발명의 제2 커넥터를 나타낸 도이다.
도 14는 본 발명의 제1 커넥터와 제2 커넥터 조립 상태도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치에 대해 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명의 열전하 헤드 자동 보정장치의 적용이 가능한 열전사 인쇄장치(10)에 대해 설명한다.

도 1은 열전사 인쇄장치의 인쇄(열전사) 상태를 나타낸 정단면도이고, 도 2는 열전사 인쇄장치의 디컬(용지배출) 상태를 나타낸 정단면도이다.

도시된 바와 같이, 열전사 인쇄장치(10)는 열전사 헤드(Thermal Print Head, 14)로 잉크리본(IR)에 열을 가하여 그 잉크리본에 도포되어 있는 염료(dye)나 안료(pigment)와 같은 잉크를 인쇄용지(PA)에 전사시켜 인쇄한다.

인쇄를 위해 모터와 기어장치 등으로 구성된 인쇄장치용 엔진에 의해 구동되어 인쇄 프로세스가 진행되며, 소모품인 인쇄용지와 잉크리본은 각각 카트리지(cartridge)에 권취된 상태로 인쇄장치 하우징(프린터 몸체)에 장착된다.

인쇄 프로세스는 크게 인쇄용지를 잉크리본과 함께 열전사 헤드(14)로 전송하여 인쇄하는 단계(도 1 참조) 및 인쇄를 마친 인쇄용지를 디컬 후 프린터 몸체 외부로 인출하는 단계(도 2 참조)를 포함한다.

인쇄 경로와 그 외 디컬 및 배출 경로를 구분하기 위해, 분기점에 설치된 다이버터(diverter, 16)의 회동에 의해 제1 경로와 제2 경로 중 어느 하나가 개방되고, 개방된 경로로 인쇄용지가 이동하여 해당 프로세스가 진행된다.

이때, 인쇄용지는 잉크리본과 함께 열전사 헤드(14)에 공급된다. 본 발명에 의해 이송이 제어되는 인쇄용지는 가압 롤러(11b)를 이동시켜 그립 롤러(11a)에 밀착시킴으로써 그 사이에 물려 이송(공급)이 제어된다.

또한, 각각 공급된 인쇄용지와 잉크리본은 전후 이동 가능한 플래턴 롤러(15)에 의해 열전사 헤드(14)에 밀착된다. 따라서, 잉크리본에 열이 가해지고, 잉크리본에 수용되어 있던 잉크가 인쇄용지에 인쇄된다.

이를 위해, 열전사 인쇄장치(10)는 용지 카트리지(11), 용지공급경로(PT-P), 공급롤(12), 권취롤(13), 리본공급경로(PT-R), 열전사 헤드(14), 플래턴 롤러(15), 다이버터(16), 디컬기(17) 및 절단기(18)를 포함한다.

위와 같은 구성들은 인쇄장치 몸체 내에 설치된다. 인쇄장치 몸체는 대략 육면체의 함체 형상으로 이루어져, 전면 프론트 도어(F-D)를 통해 리본 카트리지가 삽입 장착되고, 상면 탑 도어를 통해 용지 카트리지(11)가 삽입 장착된다.

위 구성들은 실시예로, 인쇄장치 하우징(10)(프린터 몸체)의 폭 방향을 기준으로 용지 카트리지(11)는 일측(도면 기준 좌측)에 배치되고, 공급롤(12)과 권취롤(13)은 타측(도면 기준 우측)에서 상하부에 배치된다.

또한, 열전사 헤드(14)는 상하부에 배치된 공급롤(12)과 권취롤(13) 사이에 설치되며, 다이버터(16)를 기준으로 하류측에서 용지대피경로(P-RE)와 용지배출경로(P-EX) 두 갈래로 분기된다.

용지대피경로(P-RE)는 인쇄용지 카트리지(11)의 상부에 형성되고, 용지배출경로(P-EX)는 상측에 배치된 공급롤(12)의 상부에 형성된다. 즉, 다이버터(16)의 상부에 용지대피경로(P-RE)와 용지배출경로(P-EX)로 분기로가 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치는 열전사 인쇄장치에 설치되어, 회동식 도어(F-D)를 닫을 때 도어에 장착된 열전사 헤드(14)가 인쇄장치 몸체 내측에 장착된 플래턴 롤러(15)에 인접하는 정위치에 배치되게 한다.

도 3과 같이, 본 발명에 따른 열전사 헤드 자동 보정장치는 실시예로 연결 브라켓(110), 헤드 브라켓(120), 정렬 프레임(130), 래치(latch, 140) 및 스톱퍼(150)를 포함하며, 바람직한 다른 실시예로 제1 커넥터(160) 및 제2 커넥터(170)를 더 포함한다.

위와 같은 구성에서, 헤드 브라켓(120)은 연결 브라켓(110)을 통해 회동식 도어(F-D)에 설치된다. 헤드 브라켓(120)의 양단에 구비된 정렬 프레임(130)은 플래턴 롤러(15)에 밀착되어 위치를 정렬시킨다.

이때, 래치(140)가 정렬 프레임(130)을 탄성 가압하여 열전사 헤드(14)가 설치된 헤드 브라켓(120)을 고정시키고, 스톱퍼(150)는 래치(140)가 설정 각도 이상 회동하지 않도록 하여 정렬 프레임(130)이 래치(140)의 하측으로 밀고 들어올 수 있게 한다.

또한, 제1 커넥터(160)는 회동식 도어(F-D) 측에서 연결 브라켓(110)에 결합되고, 제2 커넥터(170)는 열전사 헤드(14) 측에서 정렬 프레임(130)에 결합된다. 나아가 제2 커넥터(170)는 자중(self load)에 의해 하향 경사진 방향으로 슬라이딩 이동되도록 제1 커넥터(160)에 조립된다.

따라서, 회동식 도어(F-D)를 닫을 경우, 제2 커넥터(170) 측에 설치된 열전사 헤드(14)가 하향 경사진 방향으로 슬라이딩 이동하다가 정렬 프레임(130)이 플래턴 롤러(15)에 밀착될 경우 이동을 멈추고 자동으로 정렬이 이루어진다.

그 후에는 상술한 바와 같이 래치(140)에 의해 정렬 프레임(130)이 가압 고정됨에 따라 인쇄중에도 정렬된 상태를 유지할 수 있게 한다. 즉, 래치(140)에 의해 정렬이 해제되거나 떨림 등이 발생하는 것을 방지할 수 있게 한다.

좀더 구체적으로 설명하면, 상기 연결 브라켓(110)은 회동식 도어(F-D)에 열전사 헤드(14)를 장착시키기 위한 것으로, 인쇄장치 몸체의 일측면에 구비된 여닫이 방식의 회동식 도어(F-D)에 설치된다.

실시예로 연결 브라켓(110)은 회동식 도어(F-D)의 내측면에서 인쇄장치 내측 방향으로 연장된 좌우 한 쌍의 브라켓을 포함하며, 그 좌우 한 쌍의 브라켓 상하부에는 커버를 설치할 수 있다.

도 4와 같이, 인쇄장치 몸체는 외장을 구성하는 인쇄장치 하우징의 내부에 설치되는 설치 프레임(A-F)이 적용될 수 있다. 설치 프레임(A-F)은 좌우 양측에 배치된 수직 프레임을 포함하여 구성된다.

회동식 도어(F-D)는 설치 프레임(A-F)들 사이의 진입로를 막거나 열도록 이들 사이에 설치된다. 일 예로 회동식 도어(F-D)는 인쇄장치 몸체의 전면에 설치된 프런트 도어(F-D)이며, 하단에 회동축(D-X)이 있어서 상부를 잡고 여닫는다.

이때, 연결 브라켓(110)은 회동식 도어(F-D)에 설치된 상태에서 내측으로 연장되도록 구성되어 열전사 헤드(14)를 인쇄장치 내부의 인쇄용지 이동경로 상에 위치시키며, 인쇄용지 이동경로에는 플래턴 롤러(15)가 배치되어 있다.

도 5와 같이, 헤드 브라켓(120)은 열전사 헤드(14)가 설치되는 것으로, 연결 브라켓(110)의 단부에 조립된다. 따라서, 헤드 브라켓(120)에 탑재된 열전사 헤드(14)는 회동식 도어(F-D)와 함께 이동하여 플래턴 롤러(15)를 향하게 된다.

도 6과 같이, 헤드 브라켓(120)은 인쇄매체(잉크리본이나 인쇄용지)의 폭에 대응하여 설정된 폭을 갖는 사각 프레임이 적용될 수 있으며, 열전사 헤드(14)의 열전사 부분이 내측을 바라본 상태에서 볼트에 의해 체결되어 헤드 브라켓(120)에 고정된다.

회동식 도어(F-D)가 인쇄장치 몸체의 전면에 구비된 프런트 도어인 경우, 연결 브라켓(110)은 프런트 도어에 설치되고, 헤드 브라켓(120)은 프런트 도어가 설치된 전면으로 갈수록 열전사 헤드(14)를 상향 경사지도록 지지한다.

이를 위해 회동식 도어(F-D)는 완전히 닫힌 상태에서 회동축(D-X)을 중심으로 외측으로 상향 경사지게 설치되며, 연결 브라켓(110)은 회동식 도어(F-D)의 내측면에서 수직하게 직선 방향으로 연장되도록 구성될 수 있다.

따라서, 열전사 헤드(14)가 전체적으로 수직 방향으로 이송중인 인쇄용지 및 잉크리본에 경사지게 접촉함으로써 높은 텐션으로 밀착되어 인쇄 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

정렬 프레임(130)은 열전사 헤드(14)를 플래턴 롤러(15)에 나란히 배치시키도록 이동을 제한하는 것으로, 헤드 브라켓(120)의 폭 방향 양단부에 각각 구비되어 회동식 도어(F-D)가 닫힌 상태에서 플래턴 롤러(15)의 양단에 밀착된다.

실시예로, 정렬 프레임(130)은 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때, 래치(140)의 전방부를 들어올리며 진입하는 리프팅부(131) 및 상기 리프팅부(131)의 일측에 구비되어 플래턴 롤러(15)에 걸리는 지지부(132)를 포함한다.

지지부(132)의 내측에 플래턴 롤러(15)가 진입되는 공간을 형성함에 따라 정렬 프레임(130)을 측면에서 보면 전체적으로 '┓'자 모양이 되도록 한다.

정렬 프레임(130)은 판 형상의 헤드 브라켓(120)과 일체로 제작될 수 있으며, 헤드 브라켓(120)의 양측 단부를 플래턴 롤러(15)가 있는 인쇄장치 내측 방향으로 절곡시켜 정렬 프레임(130)을 형성할 수 있다.

이때, 정렬 프레임(130) 사이의 간격은 인쇄용지나 잉크리본의 폭보다 넓게 하고, 정렬 프레임(130)에 대응하는 플래턴 롤러(15)의 폭방향 양단부에 각각 환형 안착대(15a)를 구비하여, 정렬 프레임(130)이 안착대(15a)에 밀착되게 한다.

환형 안착대(15a)로는 바람직하게 베어링(bearing)이 적용될 수 있다. 베어링은 플래턴 롤러(15)를 회전축으로 하여 회전되므로, 정렬 프레임(130)의 접촉에 따른 마모는 물론 소음 발생 역시 방지할 수 있게 한다.

또한, 정렬 프레임(130)이 플래턴 롤러(15)의 가압 부분을 직접 접촉하여 손상되는 것을 방지하고, 열전사 헤드(14)와 플래턴 롤러(15) 사이에 인쇄용지와 잉크리본이 겹쳐져 통과하는 미세 통로를 형성할 수 있게 한다.

래치(latch, 140)는 플래턴 롤러(15)의 안착대에 밀착되면서 정렬이 이루어진 열전사 헤드(14)가 이탈되거나 떨리는 것을 방지한다. 나아가 정렬이 미세하게 틀어진 경우에는 가압에 의해 완전한 정렬이 이루어지게 한다.

이를 위해, 래치(140)는 회동 중심점(O)을 기준으로 전방측으로 돌출된 누름바(141) 및 반대측의 후방측으로 돌출된 연결바(142)를 포함하며, 연결바(142)에는 상측으로 힘이 작용하도록 리턴 스프링(143)이 연결된다.

즉, 회동 중심점(O)을 기준으로 전방측으로 돌출된 누름바(141)는 상기 정렬 프레임(130)을 상측에서 누르도록 연장되고, 후방측으로 돌출된 연결바(142)에는 상측으로 힘이 작용하도록 리턴 스프링(143)이 연결된다.

실시예로, 래치(140)는 회동 중심점(O)에 축공이 형성되어 있어서 인쇄장치 몸체의 측면에 돌출된 래치(140)축이 끼워져 조립되고, 이탈을 방지하도록 래치(140)의 축에는 환형 끼움구가 억지끼움 방식으로 조립된다.

또한, 래치(140)의 후방부에는 끼움구가 돌출 형성되어 리턴 스프링(143)의 하단부가 결합되고, 리턴 스프링(143) 상단부는 인쇄장치 몸체의 측벽 중 래치(140)의 상측 부분에 돌출된 끼움편에 고정되어, 래치(140)의 후방부를 들어올리는 탄성력을 작용한다.

이때, 스톱퍼(150)는 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때, 정렬 프레임(130)이 상기 래치(140)의 전방부를 들어올리며 진입할 수 있도록 래치(140)의 회동 각도를 제한한다.

구체적으로 스톱퍼(150)는 인쇄장치 하우징의 측벽에 돌출된 돌기가 적용될 수 있으며, 스톱퍼(150)에 의해 래치(140)의 회전 반경내에서 설계된 위치(회동 제한 각도)에 구비된다. 이러한 스톱퍼(150)는 아래에서 설명하는 다른 실시예와 같이 래치(140)측에 일체로 구비될 수도 있다.

따라서, 인쇄를 위해 회동식 도어(F-D)를 닫으면, 연결 브라켓(110)의 내측 단부에 설치된 헤드 브라켓(120)도 함께 회동되고, 헤드 브라켓(120)에 설치된 열전사 헤드(14)가 플래턴 롤러(15)에 인접한 정위치로 이동하게 된다.

동시에, 헤드 브라켓(120) 양단의 정렬 프레임(130)이 래치(140)를 살짝 들어올리면서 진입을 하고, 정렬 프레임(130)이 플래턴 롤러(15)의 양단에 구비된 베어링(환형 안착대, 15a)에 밀착되어 정위치에 배치된 상태에서는 래치(140)로 가압하여 고정되게 한다.

따라서, 열전사 헤드(14)가 자동으로 플래턴 롤러(15)에 이웃하여 배치되고, 인쇄를 위한 준비를 마칠 수 있게 한다.

다만, 본 발명은 다른 실시예로서 정렬 프레임(130)을 가압하는 래치(140)를 설계 변경한 여러 구조를 채택할 수 있다.

특히, 정렬 프레임(130)이 부품 손상을 방지하면서도 유효하게 래치(140)를 들어올리면서 진입하고, 진입 후 래치(140)가 정렬 프레임(130)을 안정적으로 가압 고정할 수 있도록

이를 위해, 도 8과 같이, 래치(140)는 누름바(141)의 단부에 회전 가능하게 설치되어 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)에 접하는 안내롤러(145)를 더 포함할 수 있다.

도 9와 같이, 안내롤러(145)는 정렬 프레임(130)이 진입하는 방향으로 회전 가능하도록 설치되는데, 이를 위해 누름바(141)의 단부에는 안내롤러(145)의 폭 방향으로 서로 이격된 한 쌍의 축 끼움구(141a)를 구비한다.

축 끼움구(141a)들 사이에 안내롤러(145)가 설치되어 정렬 프레임(130)이 진입되는 경로에 노출되며, 그에 따라 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)가 회전 가능한 안내롤러(145)에 접촉된 상태로 안정적으로 진입된다.

또한, 상기한 스톱퍼(150)는 설치 프레임(A-F)에 구비될 수 있지만, 도시한 바와 같이 래치(140)에 일체로 구비될 수 있으며, 이 경우 도 10과 같이 설치 프레임(A-F)에는 스톱퍼(150)가 끼워지는 안내공(151)이 일정 각도 및 길이로 관통 형성된다.

다만, 안내롤러(145)가 설치된 누름바(141)는 회동 중심점에서 전방측으로 설정 길이 연장되되, 안내롤러(145)가 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)를 좀더 큰 힘으로 가압할 수 있도록 설정된 범위 이내의 각도로 만곡된 형상을 갖는 것이 바람직하다.

따라서, 도 11과 같이, 회동식 도어(F-D)가 닫혀 정렬 프레임(130)이 내측으로 진입하기 시작하면, 정렬 프레임(130)이 축 끼움구(141a)들 사이에서 안내롤러(145)에 닿아 회전 지지된 상태로 플래턴 롤러(15)에 인접하여 정렬되게 한다.

정렬 후에는 회전롤러가 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)를 가압 고정한다.

한편, 본 발명은 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때, 열전사 헤드(14)가 장착된 헤드 브라켓(120)이 자중에 의해 하향 경사지게 슬라이딩 이동함으로써 자동으로 정렬 프레임(130)이 플래턴 롤러(15)에 밀착되도록 하는 것이 바람직하다.

이를 위해, 제1 커넥터(160)와 제2 커넥터(170)를 더 포함하는데, 제1 커넥터(160)는 회동식 도어(F-D)측에서 연결 브라켓(110)에 결합되고, 제2 커넥터(170)는 열전사 헤드(14)측에서 정렬 프레임(130)에 결합된다.

또한, 제2 커넥터(170)는 제1 커넥터(160)를 따라 하향 경사진 방향으로 슬라이딩 이동되도록 조립된다.

따라서, 회동식 도어(F-D)를 닫을 경우, 제2 커넥터(170) 측에 설치된 열전사 헤드(14)가 하향 경사진 방향으로 슬라이딩 이동하다가 정렬 프레임(130)이 플래턴 롤러(15)에 밀착될 경우 이동을 멈추고 자동으로 정렬이 이루어지게 된다.

그 후에는 상술한 바와 같이 래치(140)에 의해 정렬 프레임(130)이 가압 고정됨에 따라 인쇄중에도 정렬된 상태를 유지할 수 있게 한다.

좀더 구체적으로, 제1 커넥터(160)는 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때 정렬 프레임(130)이 설치되어 있는 헤드 브라켓(120)이 하향 경사 방향으로 슬라이딩 이동하도록, 연결 브라켓(110)의 후방측 단부에 구비된다.

제2 커넥터(170)는 정렬 프레임(130)의 전방측 단부에 구비되며, 자중(self load)에 의해 설정된 길이 이내에서 슬라이딩 이동하도록 제1 커넥터(160)에 조립된다. 즉, 제2 커넥터(170)의 전방부는 연결 브라켓(110)에 고정되고, 후방부에는 제1 커넥터(160)가 슬라이딩 이동 가능하게 조립된다.

또한, 제1 커넥터(160)와 제2 커넥터(170)는 열전사 헤드(14)의 폭 방향 양측 단부에 각각 구비되되, 제2 커넥터(170)가 제1 커넥터(160)의 내측면에 접하도록 조립되어, 제2 커넥터(170)에 연결된 헤드 브라켓(120)이 좌우로 흔들리지 않도록 하는 것이 바람직하다.

도 12와 같이, 제1 커넥터(160)는 제1 브라켓 고정판(161), 커넥터 가압판(162), 메인 끼움돌기(163) 및 보조 끼움공(164)을 포함한다. 실시예로 제1 브라켓 고정판(161), 커넥터 가압판(162), 메인 끼움돌기(163) 및 보조 끼움공(164)은 일체로 성형되며, 커넥터 가압판(162)이 제1 브라켓 고정판(161)의 외측 단부에 직각 방향으로 절곡 형성된다.

이때, 제1 브라켓 고정판(161)은 판 형상으로 구성되고, 전면부에는 연결 브라켓에 결합되기 위한 결합구를 한다. 결합구는 상부에 구비된 걸림 후크(161a) 및 그 하부 중심부에 구비되며 단면이 원형인 억지끼움 돌기(161b)를 포함할 수 있다.

또한, 제2 커넥터(170)가 위치하는 커넥터 가압판(162)의 내측면에는 메인 끼움돌기(163)가 내측을 향해 돌출되어 있어서 제2 커넥터(170)에 형성된 메인 끼움공(173)에 삽입된다.

도 13과 같이, 제2 커넥터(170)는 제2 브라켓 고정판(171), 커넥터 안내판(172), 메인 끼움공(173) 및 보조 끼움돌기(174)를 포함한다. 실시예로 제2 브라켓 고정판(171), 커넥터 안내판(172), 메인 끼움공(173) 및 보조 끼움돌기(174)는 일체로 성형되어, 커넥터 안내판(172)이 제2 브라켓 고정판(171)의 외측 단부에서 직각 방향으로 절곡 형성된다.

이때, 제2 브라켓 고정판(171)은 헤드 브라켓(120)에 결합되도록 판 형상으로 구성되고, 커넥터 안내판(172)에는 상하로 길게 메인 끼움공(173)이 형성되어 있어서 제2 커넥터(170)가 슬라이딩 이동 가능하게 조립된다. 즉, 제1 커넥터(160)의 메인 끼움돌기(163)가 메인 끼움공(173)에 끼워진 상태에서 제2 커넥터(170)가 슬라이딩 이동하게 된다.

보조 끼움돌기(174)는 커넥터 안내판(172)의 후방에서 제1 커넥터(160)측으로 연장된 후 보조 끼움공(164)에 끼워져 슬라이딩 이동을 보조하게 된다.

따라서, 열전사 헤드(14)의 양측 단부에 각각 구비된 한 쌍의 제1 커넥터(160)가 열전사 헤드가 탑재된 제2 커넥터(170)의 외측에 조립되어 있으므로, 그 외측을 향하는 좌우 움직임이나 진동을 방지한다.

다만, 좌우 움직임이나 진동을 방지한 상태에서 정위치 배치를 위해 메인 끼움돌기(163) 및 메인 끼움공(173)에 의해 상하로는 슬라이딩 이동 가능하게 된다.그러나, 열전사 헤드가 정위치에 배치 후에는 래치(140)에 의해 정렬 프레임(130)이 가압되므로 그 이후에는 상하로도 진동이 제한된다.

아울러, 제1 커넥터(160)에는 보조 끼움공(164)이 상하로 길게 장공 형상으로 관통되어 있어서, 제2 커넥터(170)의 보조 끼움돌기(174)가 끼워진 후 상하로 슬라이딩 이동을 안내한다.

따라서, 도 14와 같이, 제1 커넥터(160)와 제2 커넥터(170)에 구비된 메인 끼움돌기(163) 및 메인 끼움공(173)에 대해 90°절곡된 방향에서는 보조 끼움돌기(174)가 보조 끼움공(164)에 끼워진 상태에서 슬라이딩 이동을 보조하므로, 열전사 헤드(14)의 배치를 더욱 안정적이게 한다.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

110: 연결 브라켓
120: 헤드 브라켓
130: 정렬 프레임
140: 래치(latch)
150: 스톱퍼
160: 제1 커넥터
170: 제2 커넥터
14: 열전사 헤드
15: 플래턴 롤러
F-D: 회동식 도어(프론트 도어)

Claims

열전사 인쇄장치에서 열전사 헤드의 위치를 자동으로 정렬시키는 열전사 헤드 자동 보정장치에 있어서,
인쇄장치 몸체의 일측면에 구비된 회동식 도어(F-D)에 설치되는 연결 브라켓(110)과;
상기 연결 브라켓(110)의 단부에 조립되며, 상기 열전사 헤드(14)가 설치되는 헤드 브라켓(120)과;
상기 헤드 브라켓(120)의 폭 방향 양단부에 각각 구비되며, 상기 회동식 도어가 닫힌 상태에서 플래턴 롤러의 양단에 밀착되는 정렬 프레임(130)과;
회동 중심점을 기준으로 전방측으로 돌출된 누름바(141)는 상기 정렬 프레임(130)을 상측에서 누르도록 연장되고, 후방측으로 돌출된 연결바(142)에는 상측으로 힘이 작용하도록 리턴 스프링(143)이 연결되어 있는 래치(latch, 140); 및
상기 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때, 상기 정렬 프레임(130)이 상기 누름바(141)를 들어올리며 진입할 수 있도록 상기 래치(140)의 회동 각도를 제한하는 스톱퍼(150);를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제1항에 있어서,
상기 회동식 도어(F-D)는 상기 인쇄장치 몸체의 전면에 구비된 프런트 도어이고,
상기 연결 브라켓(110)은 상기 프런트 도어에서 내측 방향으로 연장 설치되며,
상기 헤드 브라켓(120)은 상기 프런트 도어가 설치된 전면을 향해 상기 열전사 헤드를 상향 경사지도록 지지하는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제1항에 있어서,
상기 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때 상기 정렬 프레임(130)이 설치되어 있는 헤드 브라켓(120)이 하향 경사 방향으로 슬라이딩 이동하도록,
상기 연결 브라켓(110)의 후방측 단부에 구비된 제1 커넥터(160); 및
상기 정렬 프레임(130)의 전방측 단부에 구비되며, 자중(self load)에 의해 설정된 길이 이내에서 슬라이딩 이동 가능하도록 상기 제1 커넥터(160)에 조립되는 제2 커넥터(170);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제3항에 있어서,
상기 제1 커넥터(160)와 제2 커넥터(170)는 상기 열전사 헤드의 폭 방향 양측 단부에 각각 구비되되,
상기 제2 커넥터(170)가 상기 제1 커넥터(160)의 내측면에 접하도록 조립되어,
상기 제2 커넥터(170)에 연결된 헤드 브라켓(120)이 좌우로 흔들리지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제1항에 있어서,
상기 정렬 프레임(130)은,
상기 회동식 도어(F-D)가 닫힐 때, 상기 래치(140)의 전방측으로 돌출된 누름바(141)를 들어올리며 진입하는 리프팅부(131); 및
상기 리프팅부(131)의 타측에 구비되며, 상기 플래턴 롤러(15)에 접촉하여 걸림 작용을 하는 지지부(132);를 포함하는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제5항에 있어서,
상기 래치(140)는,
상기 누름바(141)의 단부에 회전 가능하게 설치되어 상기 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)에 접하는 안내롤러(145)를 더 포함하되,
상기 안내롤러(145)는 상기 정렬 프레임(130)이 진입하는 방향으로 회전 가능하도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.
제6항에 있어서,
상기 안내롤러(145)가 설치된 누름바(141)는 상기 회동 중심점에서 전방측으로 설정 길이 연장되되,
상기 회전롤러가 상기 정렬 프레임(130)의 리프팅부(131)를 가압하도록 설정된 범위 이내의 각도로 만곡된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 열전사 헤드 자동 보정장치.