KR102352771B1 - 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 - Google Patents
염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라이드 플레이트의 진퇴에 따라 픽업롤러의 승강과, 플래튼롤러의 승강 및 테이크업 릴기어의 구동을 유기적으로 제어할 수 있는 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 리본 테이크업릴 구동장치는 양방향으로 회전하는 피드 롤러에 결합되는 피드기어; 상기 피드 롤러의 축에 결합되어 양방향으로 회전하고, 수평으로 형성된 스윙제어홈이 구비되는 스윙레버; 및 상기 스윙레버에 결합되어 상기 피드 기어와 상시 치합(齒合)하며, 상기 스윙레버의 회전방향에 따라 선택적으로 상기 테이크업릴 기어와 치합하거나 비치합(非齒合)하는 스윙기어;를 포함한다.
본 발명에 의한 리본 테이크업릴 구동장치는 양방향으로 회전하는 피드 롤러에 결합되는 피드기어; 상기 피드 롤러의 축에 결합되어 양방향으로 회전하고, 수평으로 형성된 스윙제어홈이 구비되는 스윙레버; 및 상기 스윙레버에 결합되어 상기 피드 기어와 상시 치합(齒合)하며, 상기 스윙레버의 회전방향에 따라 선택적으로 상기 테이크업릴 기어와 치합하거나 비치합(非齒合)하는 스윙기어;를 포함한다.
Description
본 발명은 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라이드 플레이트의 진퇴에 따라 픽업롤러의 승강과, 플래튼롤러의 승강 및 테이크업 릴기어의 구동을 유기적으로 제어할 수 있는 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치에 관한 것이다.
염료 승화형 프린터는 감열기록헤드(이하, '헤드'라고 한다)가 옐로우(Y), 마젠타(M), 사이언(C) 세 가지 색상의 염료가 도포된 리본을 가열하여 기록매체에 고품질의 사진을 인쇄하도록 하는 장치이다.
따라서 헤드와 플래튼 롤러 사이에 리본과 기록매체를 밀착시킨 상태에서 이들을 이송하여 세가지 색상의 염료를 승화시켜야 하고, 각 단계에 따라 리본의 이송과, 기록매체의 정방향 및 역방향 이송이 제어되어야 한다.
그러나 종래의 염료 승화형 프린터는 리본의 이송과, 기록매체의 정역방향 이송의 제어를 위한 구동장치의 구성이 매우 복잡하고, 이들의 동시 제어에 어려움이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 슬라이드 플레이트의 진퇴에 따라 테이크업 릴기어의 구동을 유기적으로 제어할 수 있는 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치를 제공함에 있다.
위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 리본 테이크업릴 구동장치는 양방향으로 회전하는 피드 롤러에 결합되는 피드기어; 상기 피드 롤러의 축에 결합되어 양방향으로 회전하고, 수평으로 형성된 스윙제어홈이 구비되는 스윙레버; 및 상기 스윙레버에 결합되어 상기 피드 기어와 상시 치합(齒合)하며, 상기 스윙레버의 회전방향에 따라 선택적으로 상기 테이크업릴 기어와 치합하거나 비치합(非齒合)하는 스윙기어;를 포함한다.
또한 상기 스윙제어홈을 따라 진퇴하는 돌기가 형성되어 상기 스윙레버의 스윙을 제어하는 스윙제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 스윙제어부에는 상기 스윙레버의 하단이 도피되는 도피홈이 형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 스윙제어부는 공급측과 배출측으로 진퇴하는 슬라이드 플레이트에 연장형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 슬라이드 플레이트의 일측벽에 기립상태로 구비되며, 외측벽에는 종방향으로 가이드홈이 형성되는 픽업 플레이트와, 양방향 회전에 의해 상기 픽업 플레이트를 진퇴시키는 캠부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 캠부는 끝단이 상기 가이드홈 내에 위치되는 걸림돌기가 일측에 돌출되는 것이 바람직하다.
또한 상기 스윙기어가 상기 테이크업릴 기어와 비치합하는 방향으로 상기 스윙레버가 회전할 때, 상기 스윙레버가 맞닿아 상기 스윙레버의 회전범위를 제한하는 가압플레이트를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 슬라이드 플레이트의 진퇴에 따라 픽업롤러의 승강과, 플래튼롤러의 승강 및 테이크업 릴기어의 구동을 유기적으로 제어할 수 있다.
따라서 부품 수가 획기적으로 감소하고 구조가 매우 단순하며, 각 스텝에 따라 픽업롤러, 플래튼롤러 및 테이크업 릴 기어의 구동을 제어할 수 있다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 의한 실시예의 구성을 나타낸 사시도 및 분해사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 실시예의 요부를 나타낸 사시도 및 분해사시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체를 배출측으로 이송하는 픽업단계를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체에 화상을 인쇄하는 프린트단계를 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체를 공급측으로 이송하는 리와인딩단계를 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체와 리본을 배출측으로 이송하는 보정단계를 나타낸 것이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 실시예의 요부를 나타낸 사시도 및 분해사시도이다.
도 7은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체를 배출측으로 이송하는 픽업단계를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체에 화상을 인쇄하는 프린트단계를 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체를 공급측으로 이송하는 리와인딩단계를 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명에 의한 실시예에서 기록매체와 리본을 배출측으로 이송하는 보정단계를 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 염료 승화형 프린터(1)는 열을 제공하는 헤드(Thermal Printing Head, 10)와 플래튼롤러(70) 사이에 리본(도 7의 '20'참조)과 기록매체(P)를 밀착시킨 상태에서 리본에 도포된 염료를 승화시켜 기록매체에 소정의 화상을 형성하는 것이다.
상기 프린터(1)는 바닥면과 양측벽이 절곡형성되는 프레임(F)을 포함한다.
상기 프레임에는 카트리지가 삽입되는 삽입홈이 형성되는데, 상기 카트리지는 기록매체가 적층되어 수납하는 수납부(110)와, 리본(20)이 권취된 공급릴(121)과, 상기 공급릴에서 이송되는 리본을 권취하는 권취릴(122)과, 상기 권취릴(122)의 일측에 축결합되는 테이크업 릴 기어(122a)를 포함한다. 따라서 상기 테이크업 릴 기어(122a)를 구동하면 상기 공급릴(121)에 감겨 있는 리본은 상기 권취릴(122)에 권취되면서 이송되는 것이다.
상기 카트리지에는 측면에 록킹부재가 구비되고, 상기 프레임(F)에는 록킹부재가 체결되는 체결홀이 형성된다.
본 실시예는 상기 프레임의 바닥면을 따라 배출측과 공급측으로 진퇴하는 슬라이드 플레이트(40)가 구비되며, 상기 슬라이드 플레이트(40)의 일측벽에 기립상태로 픽업 플레이트(42)가 일체형성된다.
상기 픽업 플레이트(42)는 외측벽에 종방향으로 가이드홈(42a)이 형성되어 있다. 또한 픽업모터(M1)의 구동력을 전달받아 시계방향과 반시계방향으로 양방향 회전하는 캠부(36)가 구비된다. 상기 캠부(36)는 상기 가이드홈(42a) 내에 위치되는 걸림돌기(36a)가 원주면의 일측에 돌출형성되어 있다. 즉, 상기 걸림돌기(36a)는 상기 가이드홈(42a)에 구속된 상태로 조립되어 상기 캠부(36)가 회전하면 걸림돌기의 위치가 가변되고, 걸림돌기(36a)의 가변에 의해 픽업플레이트(42) 및 이와 일체형성된 슬라이드 플레이트(40)가 진퇴하는 것이다. 좀 더 구체적으로 설명하면, 캠부(36)가 시계방향으로 회전하여 걸림돌기(42a)가 6시방향과 9시방향 사이에 위치하면 슬라이드 플레이트(40)가 공급측(L1)으로 후퇴하고, 캠부(36)가 반시계방향으로 회전하여 걸림돌기(36a)가 6시방향과 1시방향 사이에 위치하면 슬라이드 플레이트(40)가 배출측(L2)으로 전진하는 것이다.
또한 상기 캠부(36)는 프레임에 고정된 고정축(33)의 일측에 결합되고, 픽업모터(M1)의 구동력을 전달받기 위하여 픽업모터의 출력축과 캠부(36) 사이에는 전달기어(32b)가 구비된다.
또한 상기 고정축(33)과 나란한 축(32)을 갖는 픽업롤러(31)가 구비되는데, 상기 고정축(33)과 픽업롤러의 축(32)은 양단이 각각 연결되어 있다. 즉, 고정축(33)과 픽업롤러의 축(32)은 일측이 픽업레버(35)에 의해 연결되고, 타측은 연결부재(34)에 의해 연결되어 평행하게 배치된다.
상기 고정축(33)은 상기 프레임(F)에 지지되어 고정되지만, 픽업롤러(31)는 양 축(32)이 단지 픽업레버(35)와 연결부재(34)에 의해 고정축에 연결될 뿐 프레임(F)에 고정되지 않는다.
상기 픽업레버(35)의 일측에는 픽업돌기(35b)가 형성된다. 따라서 픽업돌기(35b)의 위치에 따라 상기 픽업레버(35)가 고정축(33)을 중심으로 회전하고, 지렛대 원리에 의해 상기 픽업롤러의 축(32)이 상기 고정축(33)을 중심으로 스윙하면서 승강하는 것이다.
상기 픽업 플레이트(42)의 내측벽에는 픽업돌기(35b)가 안내되는 가이드레일이 형성된다 (도 7의 (b)참조).
이와 같이 픽업 플레이트(42)의 내측벽에 형성된 2단의 가이드레일은 상기 픽업돌기(35b)를 안내하는 구성요소로서, 픽업돌기(35b)를 상부에 위치시키는 상부레일(42b)과, 픽업돌기(35b)를 하부에 위치시키는 하부레일(42d), 그리고 상부레일과 하부레일을 연결하도록 경사면을 갖는 경사레일(42c)을 포함한다.
픽업 플레이트(42)가 공급측(L1)으로 후퇴하면 상기 픽업돌기(35b)가 상기 상부레일(42b)에 위치되고(도 7의 (b)참조), 그에 따라 상기 픽업레버(35)의 타단에 축(32)이 연결된 픽업롤러(31)는 다운(DOWN)상태가 된다. 이와 같이 픽업롤러(31)가 다운상태일 때 수납부(110)에 수납된 기록매체의 상부에 밀착되어 기록매체를 전방으로 공급할 수 있는 것이다(도 1, 도 7 참조).
또한 픽업 플레이트(42)가 배출측(L2)으로 전진하면 상기 픽업돌기(35b)가 상기 상부레일(42b)에서 경사레일(42c)을 통과하여 하부레일(42d)에 위치된다(도 8 참조). 그에 따라 상기 픽업레버(35)는 고정축(33)을 중심으로 회전하고, 지렛대 원리에 의해 상기 픽업레버(35)의 타단이 상승한다. 따라서 픽업레버(35)의 타단에 축(32)이 연결된 픽업롤러(31)는 업(UP)상태가 된다. 이와 같이 픽업롤러(31)가 업상태일 때 수납부(110)에 수납된 기록매체의 상부에 밀착되지 않으므로 기록매체를 전방으로 공급할 수 없게 된다.
또한 상기 슬라이드 플레이트(40)의 일측으로는 바(bar) 형태로 연장형성된 스윙제어부(43)가 구비되는데, 상기 스윙제어부(43)와 픽업 플레이트(42)는 상기 슬라이드 플레이트(40)의 같은 측면에 일체로 형성된다.
상기 스윙제어부(43)는 배출측(L2) 선단에 돌기(43a)가 형성되고, 공급측으로 이격되어 도피홈(43b)이 형성된다.
또한 양방향으로 구동되는 피드모터(미도시)의 구동력이 전달되어 기록매체를 양방향으로 이송하는 피드 롤러(60)가 구비되는데, 상기 피드 롤러(60)는 양축이 상기 프레임(F)에 지지되고, 상기 피드 롤러(60)의 일측에는 피드 기어(61)가 축결합된다.
상기 피드 기어(61)의 외측에 구비되며, 장착홀(91)에 피드 롤러(60)의 축이 장착되어 축을 중심으로 회전(스윙)하고, 상측에는 스윙기어(92)가 축결합되는 기어장착부(92a)가 형성되고, 하측에는 수평으로 스윙제어홈(93)이 형성되는 스윙레버(90)가 구비된다.
상기 스윙기어(92)는 상기 피드 기어(61)와 상시 치합(齒合)한다. 그러나 상기 스윙기어(92)는 상기 스윙레버(90)의 회전방향에 따라 테이크업릴 기어(122a)와 치합(齒合)하기도 하고, 비치합(非齒合)하기도 한다. 즉, 스윙레버(90)가 피드롤러(60)의 축을 중심으로 배출측(시계방향)으로 회전하면 스윙기어(92)는 상기 피드 기어(61)와 치합을 유지한 채 피드 기어(61)를 타고 넘으면서 테이크업릴 기어(122a)와 치합된다.
반대로, 스윙레버(90)가 피드롤러(60)의 축을 중심으로 공급측(반시계방향)으로 회전하면 스윙기어(92)는 테이크업릴 기어(122a)와 비치합하게 되는 것이다. 상기 스윙기어(92)와 테이크업 릴기어(122a)가 치합하면 피드 모터의 구동력이 피드 기어(61)에 전달되고, 다시 순차적으로 스윙기어(92)와 테이크업 릴 기어(122a)에 전달되어 권취릴(122)이 회전하게 되고, 그에 따라 리본이 권취릴(122)에 권취되면서 이송되는 것이다.
상기 스윙레버(90)는 양방향으로 회전하는 피드롤러(60)의 축에 결합되어 있으므로, 피드롤러(60)가 회전하면 그 추력에 의해 스윙레버(90)는 피드롤러(60)의 축을 중심으로 양방향(시계방향 또는 반시계방향)으로 스윙된다.
한편, 상기 돌기(43a)는 상기 스윙레버(90)의 스윙제어홈(93)을 따라 진퇴하는데, 상기 돌기(43a)가 스윙제어홈(93) 내에 위치되면, 상기 피드롤러(60)가 회전하여 추력이 발생되더라도 상기 스윙레버(90)가 돌기(43a)에 걸려 스윙할 수가 없다.
또한 상기 도피홈(43b)은 상기 스윙레버(90)가 상기 피드롤러(60)의 추력에 의해 회전할 때, 스윙레버(90)의 하단이 도피되도록 하기 위한 구성이다(도 8(a) 참조). 만약, 도피홈(43b)이 없다면 스윙레버(90)의 하단이 스윙제어부(43)에 간섭되어 스윙할 수가 없으므로 도피홈(43b)을 형성한 것이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 피드 롤러(60)의 축을 중심으로 회동하는 플래튼 플레이트(72)가 구비된다. 즉, 플래튼 플레이트(72)를 피드 롤러(60)의 축에 회동 가능하게 결합하도록 플래튼 플레이트(72)의 일측에는 상기 피드 롤러(60)의 축이 관통하는 힌지홀(72a)이 편심되어 형성되고, 타측에는 플래튼 롤러(70)가 지지된다.
또한 피드롤러(60)와 플래튼롤러(70)는 양축이 서로 연결된다. 즉, 피드롤러(60)와 플래튼롤러(70)의 일측에는 피드롤러(60)의 축이 관통하는 축홀(51)과, 플래튼롤러(70)의 축이 관통하는 축홀(52)이 형성되는 링크부재(50)가 구비된다.
또한 피드롤러(60)와 플래튼롤러(70)의 타측에는 피드롤러(60)의 축이 관통하는 축홀(81)과, 플래튼롤러(70)의 축이 관통하는 축홀(82)이 형성되는 치합유지부재(80)가 구비된다. 특히, 상기 치합유지부재(80)는 배출측으로 레그(83)가 돌출형성되어 있다. 상기 레그(83)는 플래튼 플레이트(72)가 상승할 때 상기 스윙레버(90)의 전측에 형성된 가압부(94)를 하방으로 가압하여 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 치합을 유지하도록 하기 위한 것이다.
상기 플래튼 롤러(70)는 상기 플래튼 플레이트(72)의 상부에 고정되어 설치되는 것이 아니라 상기 링크부재(50)와 치합유지부재(80)에 의해 피드 롤러(60)의 축을 중심으로 평행을 유지하면서 업다운할 수 있도록 유동적으로 설치되는 것이다.
또한 상기 플래튼 플레이트(72)의 양측에는 한 쌍의 제1스프링(71a)이 구비되고, 상기 제1스프링은 플래튼 롤러(70)의 양축을 탄성적으로 지지한다.
따라서 상기 플래튼 롤러(70)는 상기 플래튼 플레이트(72)의 상부에 구비되지만, 제1스프링(71a)에 의해 상하방향으로 탄성적으로 움직임이 가능하다.
인쇄시 플래튼 플레이트(72) 및 플래튼롤러(70)를 상승시켜서 헤드(10)의 하부에 기록매체를 밀착시키고, 탄성적으로 가압하기 위함이다. 즉, 플래튼 롤러(70)와 헤드(10) 사이에 기록매체와 리본이 위치된 상태에서 상기 제1스프링(71a)이 플래튼 롤러(70)를 헤드 방향으로 탄성적으로 가압하여 기록매체와 리본을 헤드에 밀착시켜 화상의 품질이 향상되는 것이다.
또한 상기 슬라이드 플레이트(40)의 선단에는 플래튼 플레이트(72)의 하부로 진입하여 플래튼 플레이트(72)를 피드 롤러(60)의 축을 중심으로 편심되게 회동하여 상승시키는 리프터(41)가 구비된다. 상기 리프터(41)의 선단은 상기 플래튼 플레이트(72)의 하부로 진입하는 것을 용이하도록 경사면이 형성된다. 또한 상기 플래튼 플레이트(72)의 저면에는 상기 리프터(41)가 접하는 돌출부(72b)가 형성되는데, 본 실시예에서 상기 돌출부(72b)는 라운드지게 형성되어 있다. 또한 상기 돌출부는 라운드 대신 경사지게 형성되는 것도 가능하다.
또한 일단이 상기 플래튼 플레이트(72)에 연결된 제2스프링(도 4, 도 7의 '71b' 참조)이 구비된다. 상기 제2스프링(71b)은 본 실시예에서 토션스프링으로 구성되며 타단은 프레임에 위치된다.
상기 플래튼 플레이트(72)는 상기 제2스프링(71b)에 의해 상시 하방으로 탄성압력을 받는다. 따라서 상기 플래튼 플레이트(72)의 하부로 리프터(41)가 진입하면 플래튼 플레이트가 피드 롤러(60)의 축을 중심으로 상승하고, 이 때 제2스프링(71b)은 탄성변형된다. 따라서 리프터(41)가 후퇴하면 제2스프링(71b)의 탄성복원력에 의해 피드 롤러(60)의 축을 중심으로 플래튼 플레이트(72)가 회전하여 플래튼 롤러(70)가 하강하는 것이다.
또한 피드 롤러(60)의 상부에는 기록매체와 리본을 슬립현상 없이 이송하기 위한 가압롤러(62)가 구비된다. 상기 가압롤러(62)는 상부에 지지브라켓(63)이 구비되는데, 상기 지지브라켓(63)은 상기 가압롤러(62)의 양축이 장착되는 축홀(63a)이 형성된다. 또한 상기 지지브라켓(63)의 상부에는 상기 가압플레이트(65)가 구비된다. 상기 가압플레이트(65)는 프레임에 고정되는 구성요소로서, 상기 지지브라켓(63)과의 사이에 탄성수단(64)이 구비된다. 따라서 상기 가압롤러(62)는 탄성수단(64)에 의해 지지브라켓(63)과 가압롤러(62)를 탄성적으로 하방으로 가압되어 피드롤러(60)에 밀착되는 것이다.
또한 상기 스윙레버(90)가 공급측으로 회전할 때, 스윙레버의 공급측 측벽에 형성된 걸림부(95)가 상기 가압플레이트(65)의 내측벽(65a)에 맞닿게 된다. 따라서 상기 스윙레버(90)는 상기 가압플레이트(65)에 의해 회전범위가 제한된다.
이하에서는 본 발명에 의한 염료 승화형 프린터의 작동상태 및 인쇄방법, 특히, 기록매체보다 리본의 길이가 긴 것을 보상하는 리와인딩 보정방법을 설명한다.
먼저, 도 7은 본 발명에 의한 기록매체 픽업단계를 나타낸 것이다.
픽업단계는 카트리지의 수납부에 다수장 적층되어 있는 기록매체 중 한 장을 배출측으로 공급하는 것이다.
도시된 바와 같이, 픽업단계에서 픽업레버(35)에 형성된 픽업돌기(35b)는 상부레일(42b)에 위치되고, 반대급부로 픽업레버(35)의 타측에 연결된 픽업롤러(31)는 하강하게 된다. 이와 같이 픽업롤러(31)가 하강을 하면, 수납부에 수납된 기록매체에 접하게 된다.
이 상태에서 상기 픽업모터를 구동하면 픽업롤러(31)가 회전하면서 기록매체를 배출측(L2)으로 공급하는 것이다.
이 때 캠부(36)는 시계방향으로 회전하여 걸림돌기(36a)가 공급측(약 8시방향)에 위치된다. 그에 따라 상기 걸림돌기(36a)가 가이드홈(42a)를 공급측(L1)방향으로 밀어 픽업 플레이트(42)는 후퇴하고, 걸림돌기(36a)는 가이드홈(42a)의 상단에 위치된다. 상기 슬라이드 플레이트(40)의 선단에 일체형성된 리프터(41)도 후퇴하여 플래튼 플레이트(72)는 하강상태가 된다. 따라서 기록매체가 헤드(10)의 하부로 진입하더라도 플래튼 롤러(70)가 하강상태이므로 헤드에 기록매체가 밀착되지 않아 화상이 형성되지 않는다.
또한 기록매체가 배출측(L2)으로 이송되면서 비로소 피드롤러(60)와 가압롤러(62) 사이로 진입하여 물리면 피드모터가 구동하여 피드롤러(60)도 배출측(L2, 시계방향)으로 정회전한다. 이하, 피드롤러(60)가 기록매체를 배출측(L2)으로 이송하는 것을 정회전이라고 하고, 공급측(L1)으로 역이송하는 것을 역회전이라고 한다.
따라서 상기 피드롤러(60)의 정회전 추력에 의해 스윙레버(90)가 배출측으로 스윙하려는 힘을 받지만, 이 때, 상기 스윙제어부(43)의 돌기(43a)가 스윙레버(90)의 스윙제어홈(93)에 걸려 있어 스윙레버(90)의 스윙을 막는다. 따라서 피드롤러(60)의 정회전 추력에도 불구하고 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)가 치합되지 않기 때문에 리본(20)은 권취릴(122)에 권취되지 않는다. 다만, 피드롤러(60)의 정회전에 의해 기록매체만 배출측으로 이송되는 것이다.
도 8은 본 발명에 의한 프린팅단계를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이, 프린팅단계에서 픽업돌기(35b)는 하부레일(42d)에 위치되고, 반대급부로 픽업레버(35)의 타측에 연결된 픽업롤러(31)가 상승하게 된다. 즉, 기록매체는 피드롤러(60)에 의해 배출측으로 이송될 뿐, 픽업롤러(31)는 기록매체와 이격되는 것이다.
또한 상기 캠부(36)가 반시계방향으로 회전하여 걸림돌기(36a)는 배출측(약 4시방향)에 위치된다. 그에 따라 픽업 플레이트(42)는 배출측으로 전진하고, 걸림돌기(36a)는 가이드홈(42a)의 상단에 위치된다. 상기 슬라이드 플레이트(40)의 선단에 일체형성된 리프터(41)가 전진하여 플래튼 플레이트(72)의 하부로 진입하여 상승된다. 이러한 동작으로 플래튼 플레이트(72)는 편심된 힌지홀(피드롤러의 축에 결합됨)을 중심으로 일측이 상승되어 기울어지게 된다.
이와 같이 플래튼 플레이트(72)가 기울어지면서 상승하면 플래튼롤러(70)가 상승하여 기록매체와 리본(20)을 헤드(10)의 하부에 강하게 밀착시킨다. 제1스프링(71a)이 플래튼롤러(70)를 탄성적으로 지지하면서 상방으로 가압한다.
또한 상기 슬라이드 플레이트(40)의 전진으로 스윙제어부의 돌기(43a)는 스윙제어홈(93)을 통과하면서 전진하여 외부에 위치된다. 또한 피드모터가 정방향으로 구동되어 피드롤러(60)도 배출측(시계방향)으로 정회전한다.
따라서 상기 돌기(43a)가 스윙레버(90)를 간섭하지 않기 때문에 상기 피드롤러(60)의 정회전 추력에 의해 스윙레버(90)가 배출측으로 스윙하고, 그로 인해 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)가 치합되게 된다. 이 때 스윙제어부에 도피홈(43b)이 형성되어 있어 간섭없이 스윙레버(90)가 배출측으로 스윙할 수 있다.
이와 같이 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)가 치합하면 비로소 리본(20)이 권취릴(122)에 권취되면서 이송된다. 구체적으로 설명하면, 피드모터의 구동력에 의해 피드롤러(60)가 회전하게 되고, 피드롤러(60)의 축에 결합된 피드 기어(61)도 회전하고, 피드기어(61)와 상시 치합하는 스윙기어(92)가 회전하고, 스윙레버(90)의 스윙으로 스윙기어(92)와 치합된 테이크업릴 기어(122a)가 회전하게 된다.
따라서 기록매체와 리본(20)을 헤드(10)의 하부에 강하게 밀착시킨 상태에서 피드롤러(60)에 의해 배출측으로 이송하면서 기록매체에 리본의 염료가 승화하여 화상을 형성하는 것이다.
이와 같이 기록매체와 리본을 배출측으로 이송하면서 화상을 형성할 때, 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 치합이 해제되면 안된다. 이들의 치합은 피드롤러(60)의 추력에 의해 이루어지는데, 예를 들어 화상 형성 중 외부 충격 등에 의해 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 치합이 해제될 수 있다. 치합이 해제되면 기록매체는 피드롤러(60)에 의해 여전히 배출측으로 이송되지만, 권취릴(122)에 구동력이 전달되지 않아 리본(20)은 이송되지 않게 된다. 이런 현상은 화상의 품질을 저하시킨다.
따라서 본 발명에 의한 실시예는 프린팅단계, 다시 말해, 플래튼 플레이트(72) 및 플래튼롤러(70)의 상승시 상기 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 치합을 강제로 유지시키기 위하여 치합유지부재(80)가 구비되는 것이다. 즉, 치합유지부재(80)는 플래튼롤러(70)와 피드롤러(60)의 일축을 연결하는 역할도 하지만, 플래튼롤러(70) 상승에 연동되어 배출측으로 돌출형성된 레그(83)가 스윙레버(90)의 가압부(94)를 하방으로 가압하게 된다.
구체적으로 설명하면, 상기 치합유지부재(80)는 플래튼롤러(70)의 축과 피드롤러(60)의 축에 연결되어 있는데, 피드롤러(60)의 축은 프레임(F)에 고정되고, 플래튼롤러(70)의 축은 리프터의 진퇴에 따라 상승 또는 하강된다. 리프터(41)가 플래튼 플레이트(72)의 하부로 진입하여 플래튼롤러(70)가 상승하면, 그 반대급부로 피드롤러(60)의 축을 중심으로 치합유지부재(80)의 반대측(배출측)은 하강한다. 따라서 배출측에 돌출된 레그(83)가 하강하면서 스윙레버(90)의 가압부(94)를 하방으로 가압하는 것이다. 따라서 외부 충격이 있더라도 레그(83)에 의해 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 치합이 해제되지 않는다.
한편, 염료 승화형 프린터는 시안, 마젠타, 옐로우 색상의 염료가 도포된 리본이 순차적으로 권취되어 있고, 어느 하나의 색상을 승화한 후, 기록매체를 인쇄 시작점으로 재이송하여 위에서 설명한 프린팅 동작으로 다른 색상의 염료를 승화하여 인쇄를 완성한다.
도 9는 어느 하나의 색상을 승화한 후, 기록매체를 인쇄 시작점으로 재이송하는 리와인딩단계를 나타낸 것이다.
도시된 바와 같이, 리와인딩단계는 픽업돌기(35b)가 픽업플레이트(42)의 내측벽에 형성된 가이드레일 중 하부레일(42d)에 위치되고, 반대급부로 픽업레버(35)의 타측에 연결된 픽업롤러(31)가 상승상태를 유지한다. 즉, 기록매체는 피드롤러(60)의 역회전에 의해 공급측으로 이송될 뿐, 픽업롤러(31)는 기록매체와 이격되는 것이다. 다만, 도 8과 대비했을 때, 픽업돌기(35b)가 하부레일(42d) 중 배출측의 끝단에 위치된다는 차이가 있다. 즉, 픽업플레이트(42) 및 슬라이드 플레이트(40)가 픽업단계보다는 전진하지만, 프린팅단계보다는 공급측으로 후퇴한 것을 알 수 있다.
이것은 상기 캠부(36)가 시계방향으로 일부 회전하여 걸림돌기(36a)가 배출측(약 5시방향)에 위치되기 때문이다. 그에 따라 걸림돌기(36a)는 가이드홈(42a)의 하단에 위치된다. 상기 슬라이드 플레이트(40)의 선단에 일체형성된 리프터(41)가 프린팅단계보다는 후퇴하여 플래튼 플레이트(72)의 하부에서 빠져 나온다. 따라서 플래튼 플레이트(72)는 제2스프링(도 7의 '71b'참조)에 의해 원위치로 복귀되어 하강한다.
따라서 플래튼 롤러(70)도 플래튼 플레이트(72)와 같이 하강하여 헤드(10)와 이격된다.
또한 상기 슬라이드 플레이트의 후퇴하지만 스윙제어부의 돌기(43a)는 여전히 스윙제어홈(93)의 외부에 위치된다. 또한 피드모터가 역방향으로 구동되어 피드롤러(60)도 공급측(반시계방향)으로 역회전하여 기록매체를 후퇴시킨다.
따라서 상기 피드롤러(60)의 반시계방향 추력에 의해 스윙레버(90)가 공급측으로 스윙하고, 그로 인해 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)가 치합이 해제된다. 이 때, 스윙레버(90)는 걸림부(95)가 가압플레이트의 내측벽(65a)에 맞닿을 때까지 스윙한다.
또한, 플래튼 롤러(70)의 하강으로 치합유지부재의 레그(83)도 상승하게 된다. 스윙레버(90)가 공급측으로 스윙할 때 스윙레버(90)의 가압부(94)가 상기 레그(83)에 맞닿게 된다. 이와 같이 가압플레이트(65)와 레그(83)는 상기 스윙레버(90)의 공급측으로의 스윙시 스윙범위(스윙각도)를 제한한다.
리와인딩단계는 피드롤러(60)의 역회전으로 기록매체만 공급측으로 이송하고, 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)의 해제로 리본은 이송되지 않는다.
리본의 길이가 기록매체의 길이보다 긴 경우, 프린팅단계 후에 리와인딩단계까지 마친 후에도 바로 다른 색상의 화상을 형성하는 프린팅을 할 수 없다.
왜냐하면, 기록매체는 리와인딩단계를 거쳐 인쇄시작점으로 위치시켰으나, 리본의 길이가 기록매체보다 길어 새로운 색상의 시작점이 공급릴에 여전히 감겨져 있는 상태로 인쇄시작점에 아직 위치되지 않기 때문이다.
따라서 본 실시예에서는 리본의 길이가 기록매체의 길이보다 긴 것을 보정하는 리와인딩 보정단계가 있다.
도 10을 참조하여 구체적으로 설명하면, 기록매체가 인쇄시작점에 위치된 상태에서 리본을 권취한다. 이 때 리본은 기록매체보다 긴 양만큼 권취한다. 이로 인해 리본의 새로운 색상의 시작점이 인쇄시작점에 위치되도록 하는 것이다.
이와 같이 리본을 권취하기 위하여 피드롤러(60)를 정회전하여 추력에 의해 스윙레버(90)를 배출측으로 스윙시켜 스윙기어(92)와 테이크업릴 기어(122a)를 치합한다. 이 상태에서 피드롤러(60)를 정회전하면 피드모터의 구동력은 피드기어(61), 스윙기어(92) 및 테이크업릴 기어(122a)로 전달되어 권취릴(122)이 회전하면서 리본을 권취하고 이송하는 것이다.
그런데, 이와 같이 리본(20)을 권취하여 길이를 보정할 때, 피드롤러(60)가 정회전하기 때문에 인쇄시작점으로 이송된 기록매체도 다시 배출측으로 이송되는 것을 피할 수 없다.
또한 이러한 보정과정에서 화상을 형성하면 안된다. 따라서 리프터(41)는 여전히 도 9의 리와인딩단계와 같은 위치에 있다. 즉, 플래튼 롤러(70)가 하강상태를 유지하는 것이다. 다시 말해, 걸림돌기(36a)와 픽업플레이트(42)의 위치는 도 9와 동일하다. 또한 픽업돌기(35b)도 도 9와 동일한 위치에 있다.
다만, 피드롤러(60)는 도 8의 프린팅단계와 같이 정회전하여 기록매체와 리본을 배출측으로 이송한다. 또한 피드롤러(60)의 정방향 추력에 의해 스윙레버(90)가 배출측으로 스윙하여 스윙기어(92)와 테이크업 릴 기어(122a)가 취합된다. 따라서 기록매체의 이송과 함께 리본도 권취되면서 이송되는 것이다. 그럼에도 불구하고 플래튼롤러(70)가 하강하여 헤드의 하방에 기록매체와 리본을 밀착시키지 못하기 때문에 화상이 형성되지는 않는다.
다시 말하면, 도 10은 픽업플레이트(42)와 리프터(41), 픽업돌기(35b)와 걸림돌기(36a) 그리고 플래튼롤러(70)의 위치는 도 9의 리와인딩단계와 동일하고, 피드롤러(60)가 정회전한다는 점과 그 추력에 의해 스윙레버(90)가 배출측으로 스윙한다는 점은 도 8의 프린팅단계와 동일하다.
이와 같이 리본과 기록매체를 배출측으로 이송하고, 이로 인해 새로운 색상의 리본을 인쇄시작점에 위치시킬 수 있다.
그러나 이 상태는 기록매체가 인쇄시작점이 아닌 배출측으로 이송되어 있는 상태이기 때문에 다시 도 9의 리와인딩단계를 거쳐 기록매체를 인쇄시작점으로 역이송한다.
이와 같은 과정을 거쳐 새로운 색상의 리본과 기록매체를 인쇄시작점에 일치시킬 수 있는 것이며, 리본과 기록매체의 길이차를 보정할 수 있다.
정리하면, 픽업단계와 프린팅단계를 거쳐 어느 하나의 색상으로 화상을 형성하고, 리와인딩단계에서 기록매체를 인쇄시작점으로 역이송하고, 리와인딩보정단계에서 기록매체를 배출측으로 이송함과 동시에 리본을 권취하여 인쇄시작점에 새로운 색상의 시작점을 일치시킨 후, 다시 리와인딩단계를 거쳐 기록매체만을 역이송하여 인쇄시작점에 위치시킨다.
즉, 도 10의 과정을 거쳐 새로운 색상의 리본이 인쇄시작점에 위치되도록 권취되었기 때문에, 도 9의 리와인딩단계와 같이 기록매체만 인쇄시작점으로 역이송하면 비로서 기록매체와 새로운 색상의 리본이 인쇄시작점에 위치되어 다음 색상의 염료로 화상을 형성할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 프린팅단계 후에, 리와인딩단계와 리와인딩보정단계와, 다시 리와인딩단계를 순차적으로 거치면 기록매체와, 리본의 새로운 색상의 시작점을 인쇄시작점에 일치시킬 수 있는 것이다.
1: 염료 승화형 프린터(실시예)
10: 헤드 20: 리본
31: 픽업롤러 35: 픽업레버
40: 슬라이드 플레이트 41: 리프터
42: 픽업플레이트 43: 스윙제어부
50: 링크부재 60: 피드롤러
61: 피드기어 65: 가압플레이트
70: 플래튼기어 72: 플래튼 플레이트
80: 치합유지부재 90: 스윙레버
92: 스윙기어
10: 헤드 20: 리본
31: 픽업롤러 35: 픽업레버
40: 슬라이드 플레이트 41: 리프터
42: 픽업플레이트 43: 스윙제어부
50: 링크부재 60: 피드롤러
61: 피드기어 65: 가압플레이트
70: 플래튼기어 72: 플래튼 플레이트
80: 치합유지부재 90: 스윙레버
92: 스윙기어
Claims (7)
- 리본을 권취하는 권취릴에 결합된 테이크업릴 기어를 선택적으로 구동하는 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치에 있어서,
양방향으로 회전하는 피드 롤러에 결합되는 피드기어;
상기 피드 롤러의 축에 결합되어 양방향으로 회전하고, 수평으로 형성된 스윙제어홈이 구비되는 스윙레버;
상기 스윙레버에 결합되어 상기 피드 기어와 상시 치합(齒合)하며, 상기 스윙레버의 회전방향에 따라 선택적으로 상기 테이크업릴 기어와 치합하거나 비치합(非齒合)하는 스윙기어; 및
상기 스윙레버의 스윙을 제어하는 스윙제어부;를 포함하되,
상기 스윙제어부는 공급측과 배출측으로 진퇴하는 슬라이드 플레이트로부터 상기 배출측 방향으로 연장 형성되고,
상기 스윙제어부에는 상기 스윙레버의 회전을 방지하도록 상기 스윙제어홈에 걸리는 돌기 및 상기 스윙레버의 회전시 상기 스윙레버의 하단이 도피되는 도피홈이 형성되어,
상기 슬라이드 플레이트가 배출측으로 이동시 상기 돌기가 상기 스윙제어홈으로부터 이탈된 상태에서 상기 스윙레버가 상기 도피홈으로 도피하여 회전되는 것을 특징으로 하는 리본 테이크업 릴 구동장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 슬라이드 플레이트의 일측벽에 기립상태로 구비되며, 외측벽에는 종방향으로 가이드홈이 형성되는 픽업 플레이트와,
양방향 회전에 의해 상기 픽업 플레이트를 진퇴시키는 캠부를 포함하는 것을 특징으로 하는 리본 테이크업 릴 구동장치.
- 제5항에 있어서,
상기 캠부는 끝단이 상기 가이드홈 내에 위치되는 걸림돌기가 일측에 돌출되는 것을 특징으로 하는 리본 테이크업 릴 구동장치.
- 제1항에 있어서,
상기 스윙기어가 상기 테이크업릴 기어와 비치합하는 방향으로 상기 스윙레버가 회전할 때, 상기 스윙레버가 맞닿아 상기 스윙레버의 회전범위를 제한하는 가압플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 리본 테이크업 릴 구동장치.
Priority Applications (3)
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KR1020190171545A KR102352771B1 (ko) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 |
US17/786,994 US12023918B2 (en) | 2019-12-20 | 2020-11-26 | Dye-sublimation printer and rewinding correction method |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020190171545A KR102352771B1 (ko) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 |
Publications (2)
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KR20210079589A KR20210079589A (ko) | 2021-06-30 |
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ID=76602040
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KR1020190171545A KR102352771B1 (ko) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 염료 승화형 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 |
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KR (1) | KR102352771B1 (ko) |
Citations (3)
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KR101507064B1 (ko) * | 2014-01-24 | 2015-04-07 | 프리닉스(주) | 승화형 포토 프린터의 리본 테이크업 릴 구동장치 |
KR101942659B1 (ko) | 2017-09-22 | 2019-01-29 | 프리닉스(주) | 휴대용 승화 프린터의 랙 장치 |
KR102017066B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2019-09-09 | 디에스글로벌(주) | 염료 승화형 프린터 |
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2019
- 2019-12-20 KR KR1020190171545A patent/KR102352771B1/ko active IP Right Grant
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KR102017066B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2019-09-09 | 디에스글로벌(주) | 염료 승화형 프린터 |
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