KR20110087496A - 전사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전사장치에 관한 것으로서, 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 히터부를 구비하는 본체와, 히터부를 통과하는 인쇄재를 가압하여 인쇄재의 변형을 방지하는 푸쉬롤러부 및 히터부를 통과한 인쇄재를 권취시키는 권취롤러부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 인쇄부에서 인쇄재가 출력되는 속도에 따라 권취롤러부의 작동을 제어하여 인쇄재의 품질을 향상시킬 수 있다.

Description

전사장치{TRANSFERRING APPARATUS}

본 발명은 전사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄부에서 인쇄재가 출력되는 속도에 따라 권취롤러부의 작동을 제어하여 인쇄재의 품질을 향상시킬 수 있는 전사장치에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄는 직간접적으로 지식, 정보, 경험 등을 담은 원고를 인쇄재 위에 색체로 문자, 사진 등을 인상하는 행위이며, 인쇄물은 눈을 수단으로 하는 시각전달, 활자전달의 평면 공간매체이다.

이러한 인쇄물은 과거의 지식과 오늘의 정보를 전달받고, 그것으로 미루어 보다 나은 미래를 기약하는 계기로 만들기 위한 것이다. 즉, 인쇄물은 과거에서 현재로, 현재에서 미래로 문화유산을 전수할 목적을 갖는 전달매체이며, 시설과 기술을 제공하는 영리목적을 달성하는 상행위인 동시에 문화의 향상 발전을 도모하는 사회목적을 가지는 양면성이 있다고 할 수 있다.

이와 같은 인쇄는 실크인쇄, 콜로타이프인쇄, 날염인쇄, 전사인쇄, 라벨인쇄, 셀로판인쇄, 비닐인쇄, 셀로이드인쇄, 그라이버인쇄, 튜브인쇄, 프린트배선인쇄, 나무무늬인쇄 등으로 분류된다.

이 중 전사인쇄를 행하는 전사장치는 인쇄재의 외면에 글자 및 도안의 형태로 도포된 잉크염료를 열로써 건조시킴과 동시에 그 색상을 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현시킴은 물론 잉크염료의 건조와 색상 발현이 완료된 인쇄재를 권취부에서 권취하여 정리하는 장치이다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

종래에는, 인쇄부에서 인쇄재가 출력되는 속도에 비해 출력된 인쇄재가 권취되는 권취롤러부의 회전 속도가 빠른 경우에 인쇄재에 열전달이 일정치 않아 잉크염료의 발현이 미흡하게 될 뿐만 아니라, 과도한 장력이 가해짐으로써 인쇄재가 파손되는 문제점이 있다.

또한, 잉크염료가 도포된 인쇄재를 건조 및 발색하는 과정에서 히터부의 온도가 일정치 않아 잉크염료의 발현이 균일하지 않게 되어 인쇄품질이 저하되는 문제점이 있다. 게다가, 히터부의 온도가 과도하게 상승하는 경우 히터부에 의해 인쇄재가 열화 손상되는 문제점이 있다.

또한, 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색하는 경우 발생되는 잉크증기가 그대로 대기 중에 배출됨으로써 작업 환경이 열악해지는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 인쇄부에서 인쇄재가 출력되는 속도에 따라 권취롤러부의 작동을 제어하여 인쇄재의 품질을 향상시킬 수 있는 전사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 전사장치는: 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 히터부를 구비하는 본체; 상기 히터부를 통과하는 인쇄재를 가압하여 인쇄재의 변형을 방지하는 푸쉬롤러부; 및 상기 히터부를 통과한 인쇄재를 권취시키는 권취롤러부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 푸쉬롤러부는, 상기 히터부의 입구측에 배치되는 제1푸쉬롤러; 및 상기 히터부의 출구측에 배치되는 제2푸쉬롤러를 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 제1푸쉬롤러가 설치되는 제1지지부재; 상기 제1지지부재에 연동되고 상기 제2푸쉬롤러가 설치되는 제2지지부재; 및 상기 제1지지부재 또는 상기 제2지지부재 중 적어도 어느 하나와 연동되어 상기 제1푸쉬롤러 및 상기 제2푸쉬롤러의 위치를 조정하는 손잡이부를 더 구비한다.

바람직하게는, 상기 히터부를 통과한 인쇄재에 장력을 제공하는 텐션바; 상기 텐션바의 높이를 감지하는 위치센서; 상기 위치센서로부터 송신되는 위치신호에 의해 상기 권취롤러부의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.

더 바람직하게는, 상기 권취롤러부는, 인쇄재가 권취되는 권취롤; 및 상기 제어부로부터 작동신호를 받아 상기 권취롤을 회전시키는 회전모터를 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 텐션바가 제1설정높이까지 상승하면, 상기 제어부는 상기 위치센서로부터 송신되는 제1위치신호에 의해 상기 회전모터를 정지시킨다.

더 바람직하게는, 상기 텐션바가 제2설정높이까지 하강하면, 상기 제어부는 상기 위치센서로부터 송신되는 제2위치신호에 의해 상기 회전모터를 회전시킨다.

더 바람직하게는, 상기 히터부는, 상기 본체의 안착홈에 설치되어 열을 발산하는 전열히터; 및 상기 전열히터의 상방에 배치되는 히터커버를 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 히터커버는 상기 본체의 상면보다 상방으로 돌출된다.

더 바람직하게는, 상기 히터커버는 알루미늄 재질을 포함하여 이루어진다.

더 바람직하게는, 상기 히터부의 온도를 감지하는 온도센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 온도센서로부터 송신되는 온도신호에 의해 상기 전열히터의 작동을 제어한다.

더 바람직하게는, 상기 히터부가 제1설정온도까지 상승하면, 상기 제어부는 상기 온도센서로부터 송신되는 제1온도신호에 의해 상기 전열히터의 작동을 정지시킨다.

더 바람직하게는, 빛을 발산하여 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 램프부를 구비하고, 상기 본체의 상방에 배치되는 덮개를 더 포함한다.

더 바람직하게는, 상기 램프부는 상기 히터부의 상방에 배치되고, 빛을 발산하는 발열램프; 및 상기 발열램프의 상방에 배치되어 상기 발열램프에서 발산되는 빛을 상기 히터부측으로 반사시키는 반사판을 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 덮개는 상기 본체에 회동 가능하게 결합된다.

더 바람직하게는, 상기 본체에 설치되고, 잉크염료의 건조 및 발색시 발생되는 잉크증기를 흡입하여 필터링하는 필터부를 더 포함한다.

더 바람직하게는, 상기 필터부는 상기 덮개에 형성되는 흡입구와 일단부가 연통되는 흡입유로; 상기 흡입유로의 타단부와 연통되고, 배출구가 형성되는 필터하우징; 상기 필터하우징 내에 장착되어 흡입된 잉크증기를 필터링하는 필터; 및 상기 필터하우징 내에 장착되어 흡입력을 제공하는 흡입모터를 구비한다.

본 발명의 전사장치에 따르면, 인쇄부에서 인쇄재가 출력되는 속도에 따라 권취롤러부의 작동을 제어하여 과도한 장력에 의한 인쇄재의 파손을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 전사장치에 따르면, 인쇄재에 가해지는 장력이 일정 범위 내에서 유지되므로 인쇄 불량률을 낮출 수 있어 생산성 향상을 이룰 수 있다.

또한, 본 발명의 전사장치에 따르면, 히터커버를 알루미늄 재질로 구성함으로써 히터커버의 온도가 균일하게 상승하므로 인쇄재의 중앙부와 양측부의 온도 차이가 거의 발생되지 않아 완제품의 불량률을 낮출 수 있어 인쇄품질의 향상을 이룰 수 있다.

또한, 본 발명의 전사장치에 따르면, 인쇄재에 과도한 열이 제공되는 것을 차단하여 인쇄재의 열화 손상을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 전사장치에 따르면, 잉크염료의 건조 및 발색시 발생되는 잉크증기를 필터링하고 잉크증기와 분리된 공기를 외부로 배출하므로 작업 환경을 개선할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 푸쉬롤러부의 가압 해제 상태를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 푸쉬롤러부의 가압 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 히터부를 확대한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 필터부를 나타낸 도면이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 덮개가 개방된 상태를 나타낸 도면이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 권취롤러부의 작동 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 권취롤러부의 제어 흐름을 나타낸 블록도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 히터부 및 램프부의 제어 흐름을 나타낸 블록도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 전사장치의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 작업자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 푸쉬롤러부의 가압 해제 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 푸쉬롤러부의 가압 상태를 나타낸 도면이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 히터부를 확대한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 필터부를 나타낸 도면이다. 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 덮개가 개방된 상태를 나타낸 도면이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 권취롤러부의 작동 상태를 나타낸 도면이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 권취롤러부의 제어 흐름을 나타낸 블록도이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 히터부 및 램프부의 제어 흐름을 나타낸 블록도이다.

도 1 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치(1)는 본체(100)의 전방에 배치되어 인쇄재(P)를 공급하는 인쇄재공급부(10), 본체(100)와 인쇄재공급부(10) 사이에 배치되어 인쇄재(P)에 잉크염료를 직접 분사하여 출력하는 인쇄부(20), 인쇄재(P)에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 히터부(110)를 구비하는 본체(100), 권취롤러부(130)의 작동 및 히터부(110)와 램프부(310)의 작동을 제어하는 제어부(200), 본체(100)의 상방에 배치되고 램프부(310)를 구비하는 덮개(300), 잉크염료의 건조 및 발색시 발생되는 잉크증기를 흡입하여 필터링하는 필터부(400)를 포함하여 이루어진다.

인쇄재공급부(10)는 인쇄부(20)의 전방에 배치되어 인쇄부(20)에 인쇄재(P)를 공급한다. 이러한 인쇄재공급부(10)에는 롤 형상으로 감겨져 있는 인쇄재(P)의 중앙부를 관통하여 인쇄재(P)를 거치시키는 장착봉(11)이 구비된다. 장착봉(11)에 거치된 인쇄재(P)는 인쇄 작업의 진행에 따라 권취가 풀리면서 인쇄부(20)로 공급된다.

인쇄부(20)는 인쇄재공급부(10)로부터 공급되는 인쇄재(P)의 일면 또는 양면에 잉크염료를 도포하여 글자 및 도안을 출력한다. 인쇄부(20)에서 잉크염료로 도포된 인쇄재(P)는 본체(100)로 이동된다.

본체(100)는 인쇄부(20)의 후방에 배치되며, 인쇄재(P)에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 히터부(110)를 구비한다. 히터부(110)는 전열히터(111)와 히터커버(112)를 포함하여 구성된다.

전열히터(111)는 원통형으로 형성되고, 본체(100)의 내부에 오목하게 형성되는 안착홈(111a)에 눕혀진 상태로 설치된다. 전열히터(111)는 중앙에 전열선이 형성되고, 전열선과 둘레면 사이에는 열전달유 또는 열전달공기가 채워진 구조를 갖는다.

전열선에 전류를 인가하면 전열선은 자체 저항으로 인해 열이 발생되고, 발생된 열은 열전달유 또는 열전달공기를 통해 둘레면의 외측으로 발산된다. 이렇게 전열히터(111) 외측으로 발산된 열은 히터커버(112)에 밀착된 상태로 이동되는 인쇄재(P)에 열을 가하게 되고, 인쇄재(P)에 글자 및 도안의 형태로 도포된 잉크염료는 히터부(110)의 열로 인해 건조는 물론 그 색상이 더욱 뚜렷하고 선명하게 발현된다. 한편, 본 실시예에서는 전열히터(111)가 전열선을 포함하는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 전열히터(111)는 이에 한정되는 것은 아니며 전열히터(111)로 발열램프가 사용될 수도 있는 등 열을 발생하는 기술 사항 안에서 다양한 변형 실시가 가능하다.

히터커버(112)는 전열히터(111)의 상방에 배치되어 안착홈(111a)을 커버한다. 안착홈(111a)은 본체(100)의 상면에서 하방으로 오목하게 형성되는데, 히터커버(112)는 안착홈(111a)이 형성되지 않은 본체(100)의 상면보다 상방으로 돌출되도록 안착홈(111a)을 커버한다. 따라서, 본체(100)를 측면에서 보면, 히터커버(112) 전후방의 본체(100) 상면보다 히터커버(112)측이 상방으로 돌출된 상태가 된다.

이와 같이 히터커버(112)가 본체(100)의 상면보다 상방으로 돌출됨에 따라, 히터부(110)를 지나는 인쇄재(P)의 저면은 히터커버(112)에는 밀착되나 히터커버(112)의 전후방에서는 본체(100)의 상면과 밀착되지 않으므로, 인쇄부(20)에서 출력된 후 아직 건조되지 않은 잉크염료가 본체(100)의 상면과 밀착됨에 의해 인쇄재(P)가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.

히터커버(112)는 알루미늄 재질을 포함하여 이루어진다. 히터커버(112)는 전열히터(111)에서 발생되는 열을 그대로 인쇄재(P)에 전달하기 위해 열전도도가 높은 알루미늄 재질을 포함하여 이루어지며, 알루미늄 이외에도 열전도도가 높은 다른 금속 재질로 대체될 수 있음은 물론이다.

히터부(110)는 전열히터(111)와 열전도도가 높은 알루미늄 재질의 히터커버(112)로 이루어지므로, 단시간에 잉크염료를 건조 및 발색시킬 수 있을 뿐만 아니라 인쇄 색상을 더욱 선명하게 발현시킬 수 있다.

즉, 히터커버(112)는 알루미늄의 높은 열전도도로 인해 전열히터(111)와 인접한 히터커버(112)의 중앙부 뿐만 아니라 양측부까지도 바로 온도가 상승하게 되므로 히터커버(112)의 중앙부와 양측부 사이의 온도 차이가 거의 발생하지 않게 된다. 이에 따라 히터커버(112)를 지나는 인쇄재(P)의 중앙부와 양측부 또한 온도 차이가 거의 없이 온도가 균일하게 이루어지게 되므로 완제품의 불량률을 낮출 수 있어 인쇄품질의 향상을 이룰 수 있다.

본체(100)의 상부에는 덮개(300)가 힌지 결합되는 측면판(170)이 구비된다. 측면판(170)은 본체(100)의 양측부에 상방으로 연장되는 판재 형상으로 형성된다. 측면판(170)에는 히터부(110)를 통과하는 인쇄재(P)를 가압하여 인쇄재(P)의 변형을 방지하는 푸쉬롤러부(160)가 설치된다. 즉, 푸쉬롤러부(160)는 히터부(110)의 입구측과 출구측에 배치되어 인쇄재(P)를 가압함으로써 히터부(110)의 열에 의해 인쇄재(P)가 쭈글쭈글해지지 않도록 한다.

푸쉬롤러부(160)는 제1푸쉬롤러(161), 제2푸쉬롤러(162)를 포함하여 이루어진다. 제1푸쉬롤러(161)는 히터부(110)의 입구측에 배치된다. 따라서 인쇄부(20)의 출구에서 나온 인쇄재(P)는 히터부(110)의 입구에 들어가기에 앞서 제1푸쉬롤러(161)에 의해 하방으로 가압된다. 제2푸쉬롤러(162)는 히터부(110)의 출구측에 배치되어 히터부(110)의 출구에서 나온 인쇄재(P)를 하방으로 가압한다. 이와 같이 제1푸쉬롤러(161) 및 제2푸쉬롤러(162)에 의해 인쇄재(P)는 팽팽하게 펼쳐지게 되므로 인쇄재(P)에 열이 가해지더라도 인쇄재(P)의 변형을 억제할 수 있게 된다.

제1푸쉬롤러(161)는 체결부재에 의해 제1지지부재(163)와 결합되고, 제1지지부재(163)는 회전축을 이루는 제1축부재(163a)에 의해 측면판(170)에 회전 가능하게 설치된다. 제1축부재(163a)는 제1지지부재(163)의 중앙부에 배치되고, 제1푸쉬롤러(161)와 제1지지부재(163)의 결합은 제1지지부재(163)의 외측 단부에서 이루어진다.

제1축부재(163a)를 회전축으로 하여 제1지지부재(163)가 회전함에 따라 제1지지부재(163)와 결합된 제1푸쉬롤러(161)도 회전하게 되는데, 이러한 제1푸쉬롤러(161)의 회전은 제1축부재(163a)에 대해 동일 곡률 반경을 갖도록 측면판(170)에 형성되는 제1가이드홀부(171)에 의해 가이드된다.

제1지지부재(163)의 내측 단부에는 측방향이 긴 장공 형상의 제1연동가이드부(163b)가 형성된다. 제1지지부재(163)는 제1연동가이드부(163b)에서 연동부재(166)에 의해 제2지지부재(164)와 결합되므로 제2지지부재(164)의 움직임에 연동되어 움직이게 된다.

제2푸쉬롤러(162)는 체결부재에 의해 제2지지부재(164)와 결합되고, 제2지지부재(164)는 회전축을 이루는 제2축부재(164a)에 의해 측면판(170)에 회전 가능하게 설치된다. 제2지지부재(164)는 전체적으로 T자 형상으로 형성되는데, 중앙부에는 제2축부재(164a)가 결합되고, 상부의 내측 단부에는 연동부재(166)가 결합되고, 상부의 외측 단부에는 제2푸쉬롤러(162)가 결합되며, 중앙부에서 하방으로 연장된 단부에는 손잡이부(165)와 링크 연결된 링크판(165a)이 결합된다.

제2축부재(164a)를 회전축으로 하여 제2지지부재(164)가 회전함에 따라 제2지지부재(164)와 결합된 제2푸쉬롤러(162)도 회전하게 되는데, 이러한 제2푸쉬롤러(162)의 회전은 제2축부재(164a)에 대해 동일 곡률 반경을 갖도록 측면판(170)에 형성되는 제2가이드홀부(172)에 의해 가이드된다.

제2지지부재(164) 상부의 내측 단부에는 측방향이 긴 장공 형상의 제2연동가이드부(164b)가 형성되고, 제2연동가이드부(164b)에는 연동부재(166)가 결합된다.

작업자가 인쇄 작업을 진행하고자 하는 경우 수작업으로 또는 다른 장치에 의해 자동으로 손잡이부(165)를 상방으로 회전시킨다. 손잡이부(165)가 회전되면 손잡이부(165)와 링크판(165a)에 의해 연결되는 제2지지부재(164)의 하측 연장부는 제2축부재(164a)를 회전축으로 하여 반시계 방향으로 회전하게 되고, 이에 따라 제2지지부재(164) 전체가 반시계 방향으로 회전하게 된다. 따라서 제2지지부재(164) 상부의 외측 단부에 결합되는 제2푸쉬롤러(162)는 하방으로 이동되어 인쇄재(P)를 히터부(110)의 출구측에서 하방으로 가압하게 된다.

한편, 회전에 의해 제2지지부재(164) 상부의 내측 단부가 상방으로 이동하게 되는 경우 연동부재(166)에 의해 제2지지부재(164)와 연결되는 제1지지부재(163)는 내측 단부가 제2지지부재(164)와 연동되어 상방으로 이동하게 된다. 이때 제1지지부재(163)는 제1축부재(163a)를 기준으로 회전하게 되므로 제1지지부재(163)의 외측 단부는 하방으로 이동하게 되어 제1지지부재(163)의 외측 단부와 결합되는 제1푸쉬롤러(161)는 제1가이드홀부(171)에 가이드되면서 하방으로 이동되어 인쇄재(P)를 히터부(110)의 입구측에서 하방으로 가압하게 된다.

살펴본 바와 같이 손잡이부(165)의 상방 이동만으로 제1푸쉬롤러(161) 및 제2푸쉬롤러(162)가 인쇄재(P)를 히터부(110)의 입구측과 출구측에서 가압하게 되므로 히터부(110) 등의 열에 의해 인쇄재(P)가 변형되는 것을 간편하게 억제할 수 있게 된다.

덮개(300)는 본체(100)의 상방에 배치되며, 빛을 발산하여 인쇄재(P)에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 램프부(310)를 구비한다.

덮개(300)는 본체(100)의 상단부, 즉 측면판(170)과 힌지 결합되어 측면판(170)의 어느 일측을 회전축으로 하여 회동된다(도 7 및 8 참조). 이와 같이, 덮개(300)는 본체(100)에 대해 회동 가능하게 결합되므로, 작업자는 덮개(300)를 외측 방향으로 회동시킴으로써 덮개(300)에 구비되는 램프부(310) 및 본체(100)에 구비되는 히터부(110)의 수리 및 교체를 단기간에 수행할 수 있게 된다.

램프부(310)는 발열램프(311)와 반사판(312)을 포함하여 구성된다. 발열램프(311)는 히터부(110), 구체적으로 히터커버(112)의 상방에 배치되어 빛을 발산한다. 이러한 발열램프(311)는 즉각적으로 발열이 가능하므로 예열시간이 거의 필요 없어 작업시간을 단축시킬 수 있다.

반사판(312)은 중앙부가 비어 있는 반원통형으로 형성되고, 덮개(300)의 내부에 설치된다. 반사판(312)은 발열램프(311)를 둘러싸도록 발열램프(311)의 상방에 배치되어 발열램프(311)에서 상방으로 발산되는 빛을 히터부(110)측으로 반사시킨다. 이로써, 발열램프(311)에서 발산되어 하방으로 향하는 빛 외에도 상방으로 향하는 빛까지도 반사판(312)에 의해 히터부(110)로 향하게 하므로, 전력 사용량을 줄일 수 있고 건조 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 색상을 더욱 선명하고 뚜렷하게 발현시킬 수 있게 된다.

본 실시예에서 반사판(312)은 반원통형으로 형성되나, 이에 한정될 것은 아니고 상방으로 발산되는 발열램프(311)의 빛을 히터부(110)측으로 반사시킬 수 있다면 다른 형상으로 대체될 수 있음은 물론이다.

필터부(400)는 본체(100)에 설치되어 히터부(110)와 램프부(310)에 의해 잉크염료가 건조 및 발색될 때 발생되는 잉크증기를 흡입하여 필터링한다. 필터부(400)는 흡입유로(410)와 필터하우징(420)과 필터(430) 및 흡입모터(440)를 포함하여 구성된다.

흡입유로(410)는 일단부가 덮개(300)의 하면에 형성되는 흡입구(411)와 연통되고, 타단부가 필터하우징(420)과 연통된다. 이로써, 흡입구(411)를 통해 흡입되는 잉크증기는 흡입유로(410)를 거쳐 필터하우징(420)으로 이동된다.

필터하우징(420)에는 필터(430) 및 흡입모터(440)가 내부에 설치된다. 본 실시예에서 필터(430)는 복수개가 설치되며, 필터하우징(420)으로 이동된 잉크증기는 필터(430)에 의해 필터링된다.

흡입모터(440)는 필터(430)의 후방에 배치되며, 흡입구(411)를 통해 잉크증기가 흡입될 수 있도록 흡입력을 제공한다. 흡입모터(440)가 구동되면 잉크증기는 흡입구(411), 흡입유로(410)를 거쳐 필터하우징(420)으로 흡입된 후 필터(430)에 의해 필터링되며, 잉크증기와 같이 흡입된 공기는 필터(430)를 통과한 후 배출구(412)를 통해 외부로 배출된다.

흡입모터(440)는 전사장치(1)에 전원이 공급되는 경우 제어부(200)로부터 작동신호를 받아 구동된다. 즉, 흡입모터(440)는 전사장치(1)가 온(ON) 상태인 경우 구동되고, 전사장치(1)가 오프(OFF) 상태인 경우 정지된다.

이와 같이, 인쇄재(P)의 외면에 글자 및 도안의 형태로 도포된 잉크염료가 히터부(110)와 램프부(310)에 의해 건조 및 발색될 때 잉크증기가 발생되는데, 필터부(400)에 의해 잉크증기는 필터링되고 잉크증기와 분리된 공기만이 외부로 배출되므로, 잉크증기가 작업장에 흩날리게 되는 것을 방지할 수 있어 작업 환경을 개선할 수 있다.

텐션바(120)는 본체(100)의 하측에 설치되고, 히터부(110)를 통과한 인쇄재(P)가 팽팽하게 펼쳐지도록 장력을 제공한다. 원통형으로 형성되는 텐션바(120)는 본체(100)의 폭방향으로 배치되며, 링크부재(l)에 의해 본체(100)에 결합된다.

텐션바(120)는 외주면이 고무 재질로 피복되어 있어, 인쇄재(P)가 텐션바(120)에 의해 팽팽하게 펼쳐질 때 발생될 수 있는 손상을 억제한다.

본체(100)의 상부에서 하방으로 내려오는 인쇄재(P)는 텐션바(120)에 의해 방향 전환되어 텐션바(120)의 상방에 배치되는 권취롤러부(130)에 권취된다. 즉, 텐션바(120)는 히터부(110)를 통과한 인쇄재(P)가 권취롤러부(130)에 권취되기 전에 팽팽하게 펼쳐지도록 제2푸쉬롤러(162)와 권취롤러부(130)를 잇는 가상선보다 하측에 배치된다.

텐션바(120)가 인쇄재(P)에 장력을 제공하므로, 텐션바(120)에서 권취롤러부(130) 구간 뿐만 아니라, 텐션바(120)에서 제2푸쉬롤러(162) 더 나아가 인쇄부(20) 구간에 이르기까지 인쇄재(P)가 팽팽하게 펼쳐질 수 있게 된다.

이와 같이 팽팽하게 펼쳐진 인쇄재(P)의 저면은 본체(100)의 상면과는 이격되면서 히터커버(112)의 상면에 밀착된 채로 히터부(110)를 통과하게 되므로, 인쇄부(20)에서 출력된 후 아직 건조되지 않은 잉크염료에 의해 인쇄재(P)가 오염되는 것이 방지된다.

텐션바(120)는 본체(100)에 회동 가능하게 결합된다. 본 실시예에서 텐션바(120)는 링크부재(l)에 의해 본체(100)에 결합되며, 일단부가 텐션바(120)에 결합되는 링크부재(l)는 타단부가 본체(100)에 회동 가능하게 힌지 결합된다.

이에 따라, 인쇄재(P)에 과도한 장력이 걸리기 전에 텐션바(120)가 본체(100)의 일측을 회전축으로 회동되면서 지면으로부터의 높이가 변동되므로, 인쇄재(P)가 파지되는 등 손상되는 것을 방지할 수 있다.

즉, 권취롤러부(130)의 회전 속도는 일정하게 유지되는 반면에 인쇄부(20)로부터 출력되는 인쇄재(P)의 속도는 일정하지 아니하는 바, 보다 상세하게는 인쇄부(20)의 프린트헤드(미도시)가 인쇄재(P)의 폭방향으로 일측에서 타측으로 이동하는 동안에는 인쇄재(P)가 정지하고 있다가 프린트헤드가 좌우측 이동으로 잉크염료의 분사를 완료하고 다음 인쇄를 위해 잉크염료를 도포한 전후 간격만큼 인쇄재(P)를 밀어내게 되면 인쇄재(P)는 비로소 밀어낸 길이만큼 히터부(110)측으로 이동하게 되는 바, 인쇄재(P)가 이동되지 않고 정지한 상태에서 권취롤러부(130)가 회전되는 경우 인쇄재(P)에 과도한 장력이 가해져서 인쇄재(P)가 파손될 가능성이 있다. 따라서, 이를 방지하기 위해 텐션바(120)는 장력이 부가되는 것을 억제하는 방향으로, 본 실시예에서는 상방으로 회동하게 되고, 이에 따라 인쇄재(P)에 설정값 이상의 과도한 장력이 가해지는 것이 억제된다.

더 나아가, 텐션바(120)가 제1설정높이(h1)에 이른 경우에는 이를 위치센서(140)로 파악하고, 이를 토대로 제어부(200)에 의해 권취롤러부(130)의 작동을 제어함으로써, 인쇄재(P)에 가해지는 장력을 일정 범위 내에서 유지시킬 수 있게 된다.

권취롤러부(130)는 권취롤(131)과 회전모터(132)를 포함하여 구성된다. 권취롤(131)은 텐션바(120)에 의해 방향 전환되고, 팽팽하게 펼쳐진 인쇄재(P)를 권취시킨다. 인쇄재(P)의 권취를 위해 권취롤(131)은 어느 일방향으로 회전된다. 한편, 권취된 인쇄재(P)의 권취해제를 위해 권취롤(131)은 타방향으로 회전될 수 있음은 물론이다.

회전모터(132)는 제어부(200)로부터 작동신호를 받아 권취롤(131)에 회전 구동력을 제공하며, 회전모터(132)의 작동에 의해 권취롤(131)은 회전된다. 한편, 회전모터(132)가 제어부(200)로부터 정지신호를 받는 경우 그 작동은 정지되며, 이에 따라 권취롤(131)의 회전도 정지된다.

제어부(200)는 위치센서(140)로부터 송신되는 위치신호에 의해 권취롤러부(130)의 작동을 제어한다. 본 실시예에서 제어부(200)는 본체(100)에 설치되는 것으로 예시하였으나, 위치센서(140) 및 권취롤러부(130)와 전기적으로 연결되어 이들의 작동을 제어할 수 있다면 본체(100)가 아닌 다른 곳에 설치되어도 무방함은 물론이다.

위치센서(140)는 텐션바(120)와 결합되는 링크부재(l)의 타단부에 설치된다. 즉, 텐션바(120)의 회동에 의해 링크부재(1)의 타단부도 본체(100)의 일측을 중심으로 회전하게 되는데, 링크부재(1)의 타단부의 회동 정도를 파악함으로써 텐션바(120)의 회동 상태, 바꿔 말해 높이 변동을 감지하게 된다. 위치센서(140)는 이렇게 감지된 위치신호를 제어부(200)에 송신함으로써, 텐션바(120)의 위치에 따른 권취롤러부(130)의 작동 제어를 이룰 수 있게 한다.

또한, 제어부(200)는 온도센서(150) 및 발열램프(311), 전열히터(111)와 전기적으로 연결되어, 온도센서(150)로부터 송신되는 온도신호에 의해 발열램프(311) 및/또는 전열히터(111)의 작동을 제어한다.

즉, 온도센서(150)를 통해 히터부(110)측의 온도가 설정온도에 이른 경우 발열램프(311) 및/또는 전열히터(111)의 작동을 정지시켜 히터부(110)측의 온도가 설정온도를 초과하지 않게 한다. 이로써, 히터부(110)를 통과하는 인쇄재(P)가 과도한 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

온도센서(150)는 히터부(110)측에 설치된다. 구체적으로, 온도센서(150)는 전열히터(111)로부터 발산되는 열과, 발열램프(311)로부터 발산되는 빛에 의해 승온되는 히터커버(112)의 온도를 측정하기 위해 히터커버(112)의 상면에 설치된다.

이하, 도 1 내지 도 12를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전사장치의 작동원리를 설명하기로 한다.

전사장치(1)는 인쇄 및 잉크염료의 색상 발현작업을 진행하기 전에 인쇄재공급부(10)에서 일정 길이의 인쇄재(P)를 풀어내어 인쇄재(P)의 저면이 히터커버(112)의 상면에 밀착되도록 인쇄부(20) 및 본체(100)를 통과시킨다.

그리고, 본체(100)와 덮개(300) 사이를 통과한 인쇄재(P)를 하방으로 잡아당겨 텐션바(120)의 하부를 덮도록 펼친 다음, 다시 상방으로 잡아당겨 인쇄재(P)의 초반부가 권취롤러부(130)에 권취되도록 한다.

이후 전원을 공급하여 전사장치(1)를 작동시키면 인쇄부(20)에서는 인쇄재(P)의 일면 또는 양면에 잉크염료를 도포하면서 히터부(110) 방향으로 인쇄재(P)를 출력하고, 권취롤러부(130)는 회전하면서 출력 후 건조 및 발색된 인쇄재(P)를 권취시킨다.

인쇄 작업이 진행되면, 권취롤러부(130)의 회전 속도는 일정하게 유지되는 반면에 인쇄부(20)로부터 출력되는 인쇄재(P)의 속도는 일정하지 않으므로, 인쇄재(P)에 상한값 이상의 장력이 가해질 수 있게 된다.

이를 방지하기 위해 인쇄재(P)에 장력을 제공하는 텐션바(120)를 본체(100)에 대해 상방으로 회동시킨다. 즉, 인쇄재(P)가 이동되지 않고 정지한 상태에서 권취롤러부(130)가 회전될 때, 텐션바(120)는 도 9에 도시된 위치에서 도 10에 도시된 위치로 점차적으로 회동하면서, 인쇄재(P)에 걸리는 장력이 상한값을 초과하지 않도록 한다.

더 나아가, 텐션바(120)가 제1설정높이(h1)에 이른 경우(도 10 참조)에는 이를 위치센서(140)로 감지하고, 이에 대응되는 제1위치신호를 제어부(200)에 송신함으로써, 제어부(200)가 회전모터(132)의 작동을 정지시키도록 한다. 회전모터(132)의 정지에 의해 인쇄재(P)는 더 이상 권취롤(131)에 권취되지 않게 되므로, 인쇄재(P)에 걸리는 장력은 점차적으로 낮아지게 된다.

한편, 인쇄재(P)에 걸리는 장력이 점차적으로 낮아지게 됨에 따라, 텐션바(120)의 높이 역시 점차적으로 하방으로 이동되는데, 텐션바(120)의 높이가 제2설정높이(h2)에 이른 경우(도 9 참조)에는 이를 위치센서(140)가 감지하여, 제2위치신호를 제어부(200)에 송신함으로써, 제어부(200)가 회전모터(132)를 작동시키도록 한다.

회전모터(132)의 작동에 의해 권취롤(131)은 인쇄재(P)를 권취하게 되며, 인쇄재(P)에 걸리는 장력은 점차적으로 높아지게 된다. 이에 따라 텐션바(120)는 상방으로 점차적으로 회동하게 될 것이고, 텐션바(120)에 걸리는 장력은 하한값 아래로 떨어지지 않게 된다.

이와 같이, 위치센서(140)를 이용하여 텐션바(120)의 위치 변화를 감지하고, 이를 토대로 제어부(200)에 의해 권취롤러부(130)의 작동을 제어함에 따라, 인쇄재(P)는 하한장력값과 상한장력값 사이에서 팽팽하게 펼쳐진 상태를 유지하게 된다.

참고로, 인쇄재(P)가 팽팽하게 펼쳐진 상태로 유지되지 않으면 히터부(110)의 열에 의해 쭈그러지는 등의 불량이 발생할 우려가 매우 높으므로 인쇄재(P)의 외면에 도포된 잉크염료의 건조 및 색상 발현작업에서 인쇄재(P)가 팽팽하게 펼쳐진 상태로 유지되는 것은 매우 중요하다.

따라서, 본 발명에서는 텐션바(120)가 위치 변화되는 것을 토대로 권취롤러부(130)의 작동을 제어하여 인쇄재(P)가 팽팽하게 펼쳐진 상태로 유지되므로, 인쇄 불량률을 낮출 수 있어 생산성 향상을 이룰 수 있게 된다.

또한, 인쇄재(P)는 히터부(110)와 램프부(310)에 의해 외면에 도포된 잉크염료가 건조되고 색상이 발현되는데, 히터부(110)와 램프부(310)에 의해 열이 과도하게 상승하는 경우 오히려 인쇄재(P)가 손상을 입힐 수 있게 된다. 따라서, 히터부(110)측에 온도센서(150)를 설치함으로써, 인쇄재(P)가 열화 손상을 입는 것을 방지할 수 있게 된다.

즉, 히터커버(112)의 상면에 설치되는 온도센서(150)가 히터부(110) 및/또는 램프부(310)에 의해 발생되는 빛에 의해 히터커버(112)가 제1설정온도까지 상승하게 되는 것을 감지하는 경우, 이에 대응되는 제1온도신호를 제어부(200)에 송신함으로써, 제어부(200)가 히터부(110) 및/또는 램프부(310)의 작동을 정지시키도록 한다. 이에 따라, 히터커버(112)의 온도는 점차적으로 낮아지게 된다.

한편, 히터커버(112)의 온도가 점차적으로 낮아지면서 제2설정온도에 이른 경우 이를 온도센서(150)가 감지하여 제2온도신호를 제어부(200)에 송신함으로써, 제어부(200)가 다시 히터부(110) 및/또는 램프부(310)의 작동시키도록 한다. 히터부(110) 및/또는 램프부(310)의 작동에 의해 히터커버(112)의 온도는 점차적으로 높아지게 되므로, 히터커버(112)의 온도는 전사장치(1)가 작동되는 동안에는 제2설정온도 이하로 떨어지지 않게 된다.

이와 같이, 온도센서(150)를 이용하여 히터커버(112)의 온도 변화를 감지하고 이를 토대로 제어부(200)에 의해 히터부(110) 및/또는 램프부(310)의 작동을 제어함에 따라, 히터커버(112)는 하한온도값(제2설정온도)과 상한온도값(제1설정온도) 사이의 온도로 유지된다. 이에 의해, 과도한 열에 의한 인쇄재(P)의 열화 손상을 방지할 수 있으면서, 히터커버(112)의 온도가 과도하게 낮아지는 것을 차단함으로써 잉크염료의 건조 및 색상 발현작업의 효율을 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 전사장치 100 : 본체
110 : 히터부 120 : 텐션부
130 : 권취롤러부 140 : 위치센서
150 : 온도센서 160 : 푸쉬롤러부
200 : 제어부 300 : 덮개
310 : 램프부 400 : 필터부

Claims (18)

1. 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 히터부를 구비하는 본체;
   상기 히터부를 통과하는 인쇄재를 가압하여 인쇄재의 변형을 방지하는 푸쉬롤러부; 및
   상기 히터부를 통과한 인쇄재를 권취시키는 권취롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 푸쉬롤러부는, 상기 히터부의 입구측에 배치되는 제1푸쉬롤러; 및
   상기 히터부의 출구측에 배치되는 제2푸쉬롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 제1푸쉬롤러가 설치되는 제1지지부재;
   상기 제1지지부재에 연동되고 상기 제2푸쉬롤러가 설치되는 제2지지부재; 및
   상기 제1지지부재 또는 상기 제2지지부재 중 적어도 어느 하나와 연동되어 상기 제1푸쉬롤러 및 상기 제2푸쉬롤러의 위치를 조정하는 손잡이부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 히터부를 통과한 인쇄재에 장력을 제공하는 텐션바;
   상기 텐션바의 높이를 감지하는 위치센서;
   상기 위치센서로부터 송신되는 위치신호에 의해 상기 권취롤러부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 텐션바는 상기 본체에 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 권취롤러부는, 인쇄재가 권취되는 권취롤; 및
   상기 제어부로부터 작동신호를 받아 상기 권취롤을 회전시키는 회전모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 텐션바가 제1설정높이까지 상승하면, 상기 제어부는 상기 위치센서로부터 송신되는 제1위치신호에 의해 상기 회전모터를 정지시키는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
8. 제6항에 있어서,
   상기 텐션바가 제2설정높이까지 하강하면, 상기 제어부는 상기 위치센서로부터 송신되는 제2위치신호에 의해 상기 회전모터를 회전시키는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
9. 제4항에 있어서,
   상기 히터부는, 상기 본체의 안착홈에 설치되어 열을 발산하는 전열히터; 및
   상기 전열히터의 상방에 배치되는 히터커버를 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 히터커버는 상기 본체의 상면보다 상방으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
11. 제9항에 있어서,
    상기 히터커버는 알루미늄 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
12. 제9항에 있어서,
    상기 히터부의 온도를 감지하는 온도센서를 더 포함하고,
    상기 제어부는 상기 온도센서로부터 송신되는 온도신호에 의해 상기 전열히터의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
13. 제10항에 있어서,
    상기 히터부가 제1설정온도까지 상승하면, 상기 제어부는 상기 온도센서로부터 송신되는 제1온도신호에 의해 상기 전열히터의 작동을 정지시키는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
14. 제4항에 있어서,
    빛을 발산하여 인쇄재에 도포된 잉크염료를 건조 및 발색시키는 램프부를 구비하고, 상기 본체의 상방에 배치되는 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
15. 제14항에 있어서,
    상기 램프부는 상기 히터부의 상방에 배치되고, 빛을 발산하는 발열램프; 및
    상기 발열램프의 상방에 배치되어 상기 발열램프에서 발산되는 빛을 상기 히터부측으로 반사시키는 반사판을 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
16. 제14항에 있어서,
    상기 덮개는 상기 본체에 회동 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
17. 제4항에 있어서,
    상기 본체에 설치되고, 잉크염료의 건조 및 발색시 발생되는 잉크증기를 흡입하여 필터링하는 필터부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전사장치.
    
18. 제17항에 있어서,
    상기 필터부는 상기 덮개에 형성되는 흡입구와 일단부가 연통되는 흡입유로;
    상기 흡입유로의 타단부와 연통되고, 배출구가 형성되는 필터하우징;
    상기 필터하우징 내에 장착되어 흡입된 잉크증기를 필터링하는 필터; 및
    상기 필터하우징 내에 장착되어 흡입력을 제공하는 흡입모터를 구비하는 것을 특징으로 하는 전사장치.

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