KR102061120B1 - 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치에 관한 것으로서, 공급되어 이동되는 전사지와 원단을 떠받치는 작업대와, 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서, 상기 열전사유닛으로부터 발열되는 열기에 의해 원단과 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되지 않게 작업대의 상면으로부터 이격배치되는 가이드판가 더 보강 구비되어, 원단과 전사지가 작업대와 가이드판 사이로 통과되도록 하여 원단과 전사지의 들뜸을 방지토록 한 것을 특징으로 한다.
본 실시 예에 의하면 원단 및 전사지가 열기에 의해 들뜬 상태로 열전사유닛에 진입하는 것을 가이드판이 방지해 줌에 따라 전사품질을 보다 향상시킬 수 있다.

Description

전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치{Transfer machine having come off preventing}

본 발명은 전사장치에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 열전사유닛의 열기에 의해 원단 및 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 진입하는 것을 방지토록 하여 인쇄품질을 보다 향상시킬 수 있는 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치에 관한 것이다.

일반적으로 손수건이나 옷감 같은 직물지는 각양각색의 도안류를 주로 전사인쇄방식에 의하여 인쇄를 하고 있다.

이러한 전사인쇄방식은 특정 도안 및 사진 등이 입혀진 전사지를 인쇄대상이 되는 원단(섬유) 위에 올려놓은 다음 적정온도로 가열된 히팅롤러로 전사지와 원단(섬유)을 밀착되게 가압한 상태에서 일 방향으로 이동시킴으로서 전사지상의 도안이 원단(섬유)으로 옮겨지도록 한 인쇄방식이다.

도 1a 및 도 1b는 종래의 전사장치 및 문제점을 설명하기 위한 도면이다.

도 1a를 참조하여 종래의 전사장치를 설명하면, 전사지(P)를 권출하는 공급용 전사지드럼(D1)과 원단(F)을 권출하는 공급용 원단드럼(D2)이 각각 설치되는 제1바디(11)와, 전사지(P)를 권취하는 권취용 전사지드럼(D3)과 원단(F)을 권취하는 권취용 원단드럼(D4)이 각각 설치되는 제2바디(12) 및, 제1바디(11)와 제2바디(12) 사이에 배치되는 작업대(13)로 구성된 본체(10);

상기 제2바디(12)에 설치되어 작업대(13)로부터 공급되는 원단(F)과 전사지(P)를 가압 및 가열하여 전사지(P)의 인쇄물이 원단(F)에 전사되도록 하는 열전사유닛(20)을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 열전사유닛(20)은 히팅드럼(21)의 전방, 하부, 상부, 후방에 각각 구동풀리(22a), 종동풀리(22b), 텐션롤러 및 다수의 아이들롤러를 설치하고, 벨트(22c) 외측면은 히팅드럼(21)의 원주를 감싸고 내주면은 구동풀리(22a), 종동풀리(22b), 텐션롤러 및 다수의 아이들롤러의 외주면에 접동되게 설치하며, 풀리구동수단(23)에 의해 벨트(22c)가 이동되면서 히팅드럼(21)을 회전시키게 된다.

한편, 필요에 따라 제2바디(12)에는 티슈(T)를 권출하는 공급용 티슈드럼(D5)과 티슈(T)를 권취하는 권취용 티슈드럼(D6)이 더 보강될 수 있다.

여기서, 미설명 부호 40은 공급용 원단드럼(D2)을 회전시켜 주기 위한 제1구동수단이고, 50은 권취용 전사지드럼(D3)을 회전시켜 주기 위한 제2구동수단이며, 60은 권취용 원단드럼(D4)을 회전시켜 주기 위한 제3구동수단이며, 70은 권취용 티슈드럼(D6)을 회전시켜 주기 위한 제4구동수단이다.

상기와 같은 구조를 갖는 종래의 전사장치의 전사방법은, 공급용 전사지드럼(D1)으로부터 전사지(P)가 공급되고, 공급용 원단드럼(D2)으로부터 원단(F)이 공급되며, 이와 같이 공급된 전사지(P)와 원단(F)은 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)과 벨트(22c) 사이에 개입된 상태로 이동되면서 전사인쇄된 후 배출되어 각각 권취용 전사지드럼(D3)과 권취용 원단드럼(D4)에 권취된다.

한편, 종래의 전사장치는 원활한 전사작업을 위해 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)을 사전에 충분히 예열시켜 줄 필요가 있으며, 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)이 작업에 적당한 온도로 충분히 예열되면 전사지(P)와 원단(F)을 적층된 형태로 공급한다.

그런데 상기 히팅드럼(21)으로부터 발열하는 열기로 인해 전사지(P)와 원단(F)이 들뜨게 되고, 이와 같이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급될 경우 미세하게 틀어진 상태에서 전사작업이 이루어지거나, 심하게는 말리거나 구겨진 상태에서 전사작업이 이루어지게 되며, 이로 인해 전사작업시 전사품질이 매우 떨어져 불량품을 양산하게 되는 심각한 문제가 있었다.

또한, 상기 히팅드럼의 열기로 인해 작업대 역시 자연스럽게 예열되는데, 작업대의 중간부분은 외기와의 접촉이 적어 온도가 높지만, 양측 가장자리는 외기와의 지속적인 접촉으로 인해 온도가 낮으며, 이와 같이 중심부와 가장자리의 온도 편차로 인하여 전사작업시 원단 가장자리의 전사는 잘 이루어지지 않아 불량품이 발생하는 심각한 문제가 있었다.

따라서, 종래의 전사장치는 상기와 같은 문제로 인하여 전사품질이 저하되는 심각한 문제가 있었다.

1. 대한민국 공개특허 제10-2017-0059619호

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 원단 및 전사지가 열기에 의해 들뜬 상태로 열전사유닛에 진입하는 것을 방지토록 하고, 작업대가 가이드판에 의해 균일한 온도로 예열될 수 있도록 하여 원단에 고르게 전사될 수 있도록 해 줌으로서 전사품질을 보다 향상시킬 수 있는 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

삭제

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

공급되어 이동되는 전사지와 원단을 떠받치는 작업대와, 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서,

상기 열전사유닛으로부터 발열되는 열기에 의해 원단과 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되지 않게 작업대의 상면으로부터 이격배치되는 가이드판이 더 보강 구비되어, 원단과 전사지가 작업대와 가이드판 사이로 통과되도록 하여 원단과 전사지의 들뜸을 방지토록 한 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 의하면 작업대의 상부에 가이드판을 설치해 줌으로서 작업대의 예열시간을 단축시켜 줄 수 있고, 이와 더불어서 전사지와 원단이 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되는 것을 미연에 방지하여 전사품질을 극대화할 수 있는 일석이조(一石二鳥)의 효과를 기대해볼 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 종래의 전사장치 및 문제점을 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치를 도시한 정면도.
도 3은 도 2의“A”부분을 확대한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치의 작용을 설명하기 위한 도면.
도 5는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치의 다른 실시 예를 설명하기 위한 평면도.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 도 2의“A”부분을 확대한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.

도 2를 참조하면, 일 실시 예에 따른 본 발명의 전사장치는, 본체(10)와 열전사유닛(20), 각 드럼(D2,D3,D4,D6)을 회전시켜 주기 위한 구동수단(40,50,60,70) 및 가이드판(80)으로 구성된다.

여기서, 상기 본체(10)와 열전사유닛(20) 및 각 드럼(D2,D3,D4,D6)을 회전시켜 주기 위한 구동수단(40,50,60,70)은 종래 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 가이드판(80)은 일정한 폭과 두께를 갖는 부재로서, 본 실시 예의 경우 원단(F)과 전사지(P)가 이동하는 작업대(13)의 상부에 설치되어 전사작업 전에는 예열효과(시간 단축)를 높이고, 전사작업 시에는 원단(F)과 전사지(P)가 들뜬 상태에서 열전사유닛(20)으로 인입되는 것을 방지해 주는 기능을 한다.

상기 가이드판(80)은 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)에 인접되게 작업대(13)의 상면으로부터 이격 배치되되, 작업대(13)의 길이방향과 교차하는 방향, 즉 작업대(13)의 폭 방향으로 설치가 된다.

또한, 상기 가이드판(80)에는 상하 길이방향으로 개구된 장공(도 3 참조)이 형성되고, 장공에는 볼트(도 3 참조)가 관통되게 체결되어 있어 작업대(13)와의 사이 간격을 쉽게 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

일 예로서, 원활한 전사작업을 위해서는 작업 전에 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)을 충분히 예열시켜 줄 필요가 있다.

이에 따라 상기 히팅드럼(21)을 구동시켜 주게 되면, 히팅드럼(21)이 서서히 예열되면서 히팅드럼(21)으로부터 열기가 주변으로 발산되고, 발산된 열기는 주변으로 퍼지면서 상승함에 따라 작업대(13) 역시 자연스럽게 예열되며, 작업대(13)를 통과한 열기는 가이드판(80)을 거치게 된다.

즉, 상기와 같이 가이드판(80)을 히팅드럼(21)의 열기가 지나감에 따라 가이드판(80)의 하부에 배치된 작업대(13)는 가이드판(80)에 의해 신속하게 예열될 수 있기 때문에 예열시간을 단축할 수 있게 되는 이점이 있다.

한편, 상기와 같이 히팅드럼(21)과 작업대(13)가 충분히 예열되면, 전사지(P)와 원단(F)을 적층된 형태로 공급하여 전사작업을 진행하게 되는데, 이때 히팅드럼(21)으로부터 발산하는 열기로 인해 전사지(P)와 원단(F)이 들뜨게 된다.

상기와 같이 전사지(P)와 원단(F)을 작업대(13)와 가이드판(80) 사이로 통과시켜 줌으로서 전사지(P)와 원단(F)이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 이에 따라 미세하게 틀어진 상태에서 전사작업이 이루어지는 문제, 말리거나 구겨진 상태에서 전사작업이 이루어지는 문제를 원천적으로 해소할 수 있어 불량품은 현저하게 낮추고 전사품질은 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

따라서, 본 실시 예에 의하면 작업대(13)의 상부에 가이드판(80)을 설치해 줌으로서 작업대(13)의 예열시간을 단축시켜 줄 수 있고, 이와 더불어서 전사지(P)와 원단(F)이 들뜬 상태로 열전사유닛(20)에 공급되는 것을 미연에 방지하여 전사품질을 극대화할 수 있는 일석이조(一石二鳥)의 효과를 기대해볼 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 전사장치를 구동시켜 주게 되면, 공급용 전사지드럼(D1)으로부터 전사지(P)가 공급되고, 공급용 원단드럼(D2)으로부터 원단(F)이 공급되며, 이와 같이 공급된 전사지(P)와 원단(F)은 열전사유닛(20)의 히팅드럼(21)과 벨트(22c) 사이에 개입된 상태로 이동되면서 전사인쇄된 후 배출되어 각각 권취용 전사지드럼(D3)과 권취용 원단드럼(D4)에 권취된다.

한편, 상기와 같이 전사지(P)와 원단(F)이 열전사유닛(20)으로 공급될 때에 히팅드럼(21)으로부터 발산되는 열기로 인해 전사지(P)와 원단(F)이 들뜨게 되는데, 이와 같이 들뜬 상태로 이동하는 전사지(P)와 원단(F)을 작업대(13)와 가이드판(80)이 잡아 줌에 따라 전사지(P)와 원단(F)이 최대한 중첩된 상태로 열전사유닛(20)에 공급될 수 있으며, 이에 따라 불량품은 현저하게 낮추고 전사품질은 보다 향상시켜 주는 이점이 있다.

도 5는 본 발명에 따른 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치의 다른 실시 예를 설명하기 위한 평면도이다.

일 예로서, 히팅드럼(21)을 가동시키게 되면, 작업대(13)의 중간(A:도 5 참조)은 외기와의 접촉이 비교적 적어 적합한 예열온도를 유지할 수 있지만, 양측 가장자리(A':도 5 참조)는 외기와의 지속적인 접촉(열교환)으로 인해 예열온도에 적합하지 않은 문제가 있다.

이에 본 실시 예에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 가이드판(80)을 작업대(13)의 폭 방향으로 설치하되, 작업대(13)의 가장자리에 일정한 크기를 갖는 가이드판(80)을 각각 설치하여 중간(A:도 5 참조)의 온도에 근접하게 온도보상을 해주었다는 점에 주목해 주기 바란다.

상기와 같이 가이드판(80)을 작업대(13)의 가장자리에 설치해 주게 되면, 작업대(13) 가장자리의 온도를 작업대(13) 중간(A:도 5 참조)의 온도보다 상대적으로 더 높일 수 있게 된다.

이에 따라 양측 가장자리(A':도 5 참조)에서 외기와의 지속적인 접촉(열교환)에 따른 열손실을 보상해 줄 수 있으므로 작업대(13) 전반에 걸쳐 균일한 예열온도를 유지토록 할 수 있기 때문에 전사작업시 원단 가장자리의 전사가 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 이점이 있다.

한편, 상기 가이드판(80)에는 원단(F)과 전사지(P)가 이동하는 반대 방향으로 상향 경사지게 형성된 경사부(81)가 더 보강 구비될 수 있다.

일 예로서, 플랫(flat)한 가이드판(80)을 작업대(13)의 상부에 설치하게 되면, 원단(F)과 전사지(P)가 가이드판(80)과 작업대(13) 사이를 통과하는 과정에 가이드판(80)의 선단에 걸리기 쉬우므로 가이드판(80)과 작업대(13) 사이의 간격을 과도하게 이격시켜야 하는 문제가 있다.

하지만, 상기와 같이 가이드판(80)에 경사부(81)를 보강해 주게 되면, 원단(F)과 전사지(P)를 가이드판(80)과 작업대(13) 사이로 쉽게 유도할 수 있고, 유도과정에 가이드판(80)의 선단에 걸리는 문제를 원천적으로 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 가이드판(80)과 작업대(13) 사이의 간격을 최대한 좁힐 수 있어 원단(F)과 전사지(P)가 들뜬 상태로 이동되는 것을 최대한 억제할 수 있게 된다.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에 있어서 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

10: 본체 11: 제1바디 12: 제2바디
13: 작업대 20: 열전사유닛 21: 히팅드럼
22: 밀착기구 23: 풀리구동수단 40: 제1구동수단
50: 제2구동수단 60: 제3구동수단 70: 제4구동수단
D1: 공급용 원단드럼 D2: 공급용 전사지드럼
D3: 권취용 전사지드럼 D4: 권취용 원단드럼
D5: 공급용 티슈드럼 D6: 권취용 티슈드럼 80: 가이드판
81: 경사부

Claims (3)

1. 공급되어 이동되는 전사지와 원단을 떠받치는 작업대; 히팅드럼과 밀착기구 및 풀리구동수단으로 구성되어 히팅드럼의 상부에 배치된 작업대로부터 공급되는 원단과 전사지를 가압 및 가열하여 전사지의 인쇄물이 원단에 전사되도록 하는 열전사유닛을 갖춘 전사장치에 있어서,
   상기 히팅드럼으로부터 발열되는 열기에 의해 원단과 전사지가 들뜬 상태로 열전사유닛에 공급되지 않게 작업대의 상면으로부터 이격배치되는 가이드판이 더 보강 구비되어 원단과 전사지가 작업대와 가이드판 사이로 통과되도록 하여 원단과 전사지의 들뜸을 방지토록 하되,
   상기 가이드판은 원단과 전사지가 이동하는 방향을 기준으로 상호 대향되게 작업대의 가장자리에 형성되는 것을 특징으로 하는 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 가이드판에는 원단과 전사지가 이동하는 반대 방향으로 상향 경사지게 형성된 경사부가 더 보강 구비되는 것을 특징으로 하는 전사지 들뜸 방지기능을 갖춘 전사장치.
3. 삭제

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