KR20190064859A - 사물 인터넷을 이용한 봉제품 제조용 스마트 계수기 및 방법, 그리고 이를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템 및 그 처리 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사물 인터넷을 이용한 봉제품 제조용 스마트 계수기 및 방법, 그리고 이를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템 및 그 처리 방법에 관한 것이다. 봉제품 제조용 스마트 계수기는 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에서 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비된다. 봉제품 제조용 스마트 계수기는 사물 인터넷 기술과 4 차원 산업 기술을 적용하여 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들이 구비된 봉제 생산 라인에서 각각의 봉제 공정을 처리하는 재봉기의 생산량을 카운트한다. 봉제품 제조용 스마트 계수기는 무선 통신망을 통해 생산 관리 서버와 상호 데이터 통신이 이루어진다. 생산 관리 서버는 봉제품 제조용 스마트 계수기들로부터 생산 정보를 수집하고, 수집된 생산 정보를 이용하여 데이터베이스를 구축하고, 이를 분석하여 봉제 생산 라인의 시뮬레이션 및 설계에 활용할 수 있도록 다양한 데이터로 가공한다. 본 발명에 의하면, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 실시간으로 봉제 생산 라인의 생산량을 카운트 및 모니터링 가능하고, 생산량 저하에 따른 문제 해결에 신속히 활용 가능하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 봉제품 제조용 스마트 계수기에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에 적용 가능한 사물 인터넷(IoT)을 이용하는 봉제품 제조용 스마트 계수기 및 그 처리 방법에 관한 것이다.
또 본 발명은 봉제 생산 관리 시스템에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 봉제 생산 라인에 적용된 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 봉제품의 생산 정보를 실시간으로 모니터링 및 분석하여 생산성을 향상시키기 위한 봉제 생산 관리 시스템 및 그 처리 방법에 관한 것이다.
국내 봉제 생산 기업의 ICT(Information and Communication Technology) 수준은 주로 ERP(Enterprise Resources Planning) 도입을 중심으로 한 사전 원가 책정 및 원부자재 소요량 산정, 원부자재의 조달 SCM(Supply Chain Management) 업무에 초점이 맞추어져 있다. 일부 기업의 경우, CAD와 연계된 자동 재단기 도입으로 재단 공정 자동화를 부분적으로 시행하고 있으나, 가장 많은 인력과 노력이 소요되는 봉제 공정의 경우, 4 차 산업 혁명 기술을 이용한 스마트 팩토리의 도입은 늦어지고 있는 상황이다.
해외에 대형 봉제 생산 공장을 운영하는 국내 기업의 경우, GSD(General Sewing Data) 사의 봉제 작업 시간 기준과 스톱워치를 이용한 표본 측정으로 봉제 라인 설계 작업을 하고 있으며, 실시간 수집된 실적 데이터의 빅데이터 분석이나 자동화된 봉제 라인 시뮬레이터의 적용 사례는 찾아보기 어려운 실정이다.
시범적으로 생산 기술 연구원에서는 OEM 생산 방식 수요 기업의 스마트화 개념을 검증하기 위해 베트남에 진출해 있는 국내 OEM 기업을 대상으로 생산 관리 시스템(MES)와 공정 시뮬레이션 기술 등을 포함하는 공정 관리 플랫폼 기술을 적용하여 스마트 공장을 구축하고 있으나, 아직까지는 만족할 만한 수준을 얻을 수 없는 초기 테스트 단계이다.
일반적으로 다양한 종류의 의류, 가방, 신발 및 인형 등의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에는 복수 개의 봉제 공정에 따라 복수 개의 재봉기들이 구비된다. 이러한 봉제 생산 라인은 생산될 봉제품의 변경에 대응하여 각 재봉기들 일부 또는 전부가 처리하는 봉제 공정이 달라진다. 또 특정 봉제품의 경우에는 봉제 생산 라인의 봉제 공정이 증가되어 재봉기들을 추가해야만 생산이 가능하다. 각 재봉기는 봉제품의 종류나 봉제 공정에 따라 서로 다른 작업 시간이 설정된다.
이러한 기존의 봉제 생산 라인에서는 각 봉제 공정을 처리하는 재봉기에서 작업 완료된 봉제품의 수량을 수동으로 카운트하는 계수기를 구비하거나, 계수원 또는 작업자가 수작업에 의해 일일이 봉제품의 수량을 카운트한다. 또 관리자가 카운트된 생산량을 확인하기 위해서는 별도의 수작업을 통해 재봉기들 모두에 대한 생산량을 집계하는 작업이 필요하게 된다. 따라서 봉제 공정에서의 생산량이 저하되는 경우, 문제 파악에 많은 시간이 경과된 후 그 현황을 알 수 있게 되는 등의 문제가 있다.
만약, 봉제 생산 라인에서 생산성이 저하되는 문제가 발생되는 경우, 예를 들어, 어느 하나의 재봉기에서 설정된 작업 시간이 초과되어 봉제 공정이 이루어진다면, 이전 단계와 다음 단계에서 작업하는 재봉기들은 생산량을 조절하기 위하여 작업 시간이 지연되는 경우가 빈번하다.
특히 수동 계수기를 이용하는 경우, 작업할 의류가 변경되거나 봉제 공정이 변경되는 경우 또는 봉제 공정이 추가되는 경우에, 해당 재봉기에 할당된 작업 시간은 변경되므로, 봉제 생산 라인의 변경에 따른 작업 시간 설정 등의 신속한 조치가 어려운 실정이다.
이러한 기존의 봉제 생산 라인에서는 생산량이 저하되는 다양한 문제를 신속하게 파악하지 못하고, 이에 따른 조치 또한 신속히 이루어지지 못한다는 점에서 생산성을 향상시키기 위한 기술이 요구된다.
본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템은 다음과 같은 해결과제를 가진다.
첫째, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 다양한 종류의 봉제품과 이를 생산하는 다양한 봉제 생산 라인에 대응하여 생산량을 향상시키고자 한다.
둘째, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 봉제 생산 라인에서의 생산량을 실시간으로 모니터링하고, 이를 통해 봉제 생산 라인의 공정 순서, 라인 밸런싱, 재봉기 배치 변경, 작업 시간 등의 작업 환경에 따라 신속한 대응이 가능하도록 하고자 한다.
셋째, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 통해 수집된 생산 정보를 이용하여 베이터베이스를 구축하고, 이를 분석 및 빅데이터화하여 생산량 저하에 따른 문제를 신속히 해결하고자 한다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.
상기 목적들을 달성하기 위한, 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기는 사물 인터넷 기술과 4 차 산업 기술을 적용하여 봉제 생산 라인에서 작업 완료된 봉제품의 수량을 카운트하도록 봉제 공정을 자동으로 설정하는데 그 한 특징이 있다. 이와 같은 봉제품 제조용 스마트 계수기는 봉제 생산 라인의 각 재봉기에서의 생산량을 실시간으로 카운트하여 모니터링하도록 제공하고, 봉제 생산 라인의 변경에 따라 봉제 공정의 작업 환경을 신속히 적용 가능하게 한다.
이 특징에 따른 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기는 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에서 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비된다
이 특징의 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 전원을 공급하는 전원 공급부; 무선 통신망에 연결되어 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링 및 관리하는 외부 전자 장치와 상호 데이터 통신을 처리하는 무선 통신부; 상기 봉제 공정들 각각에 따른 작업 시간이 포함된 공정 정보를 저장하는 저장부; 상기 전원 공급부로부터 전원이 공급되면, 현재 설정된 봉제 공정에 대한 공정 정보를 표시하는 표시부; 상기 봉제 공정의 재봉기에서 생산될 봉제품이 작업 완료되면, 봉제품의 생산량에 따른 생산 정보를 입력하고, 현재의 봉제 공정에서 다른 봉제 공정으로 전환 시, 변경될 봉제 공정을 설정하는 설정 모드를 선택하는 입력부; 및 상기 입력부로부터 입력된 상기 생산 정보를 카운트하고, 상기 무선 통신망을 통해 카운트된 상기 생산 정보를 외부 전자 장치로 실시간 전송하도록 제어하고, 상기 입력부로부터 상기 설정 모드가 선택되면, 상기 표시부에 상기 설정 모드의 처리 과정을 표시하도록 제어하며 상기 입력부를 통해 상기 저장부에 저장된 상기 공정 정보 중 변경될 상기 봉제 공정을 선택하도록 제어하는 제어부;를 포함한다.
이 특징의 한 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 상기 저장부에 상기 외부 전자 장치에 의해 자신을 인식할 수 있는 식별 정보를 더 저장하고, 상기 외부 전자 장치로부터 상기 무선 통신부를 통해 상기 공정 정보를 전송받아서 상기 설정 모드에서 상기 공정 정보를 이용하여 하나의 봉제 공정을 설정한다.
이 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 공정 정보 중 해당 봉제 공정으로 변경되도록 구비된다.
이 실시예에 있어서, 상기 입력부는 하나의 버튼으로 구비되고; 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는 상기 버튼을 짧게 누르면 상기 생산 정보가 카운트 되도록 입력하고, 상기 버튼을 보다 길게 누르면 상기 설정 모드를 선택한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에서 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비되는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법이 제공된다.
이 특징에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법은, 전원이 공급되면, 무선 통신망을 통해 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링 및 관리하는 외부 전자 장치로부터 공정 정보를 수신하는 단계; 수신된 공정 정보를 이용하여 봉제 생산 라인 중 현재 위치의 전후 봉제 공정과 동기되어 자신의 봉제 공정을 동기화시키는 단계; 작업자에 의해 버튼이 짧게 눌러지면, 현재 재봉기에서 작업 중인 봉제품에 대한 생산량을 카운트하여 생산 정보를 산출하는 단계; 및 무선 통신망을 통해 상기 외부 전자 장치로 산출된 생산 정보를 상기 외부 전자 장치로 전송하는 단계;를 포함한다.
이 특징의 한 실시예에 있어서, 상기 처리 방법은, 작업자에 의해 상기 버튼이 보다 길게 눌러지면, 상기 봉제 생산 라인에서의 봉제 공정 변경에 따라 자신의 봉제 공정을 설정하는 설정 모드로 전환하는 단계;를 더 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 처리 방법은, 상기 설정 모드로 전환되면, 현재 설정된 공정 정보를 초기화하는 단계; 상기 외부 전자 장치로부터 수신된 공정 정보를 표시하는 단계; 상기 버튼을 이용하여 수신된 공정 정보에서 하나의 봉제 공정을 선택하는 단계; 선택된 상기 봉제 공정에 대한 공정 정보를 표시하는 단계; 선택된 상기 봉제 공정을 설정 정보로 저장하는 단계; 및 상기 설정 정보를 무선 통신망을 통해 상기 외부 전자 장치로 전송하는 단계;를 더 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들을 구비하여 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인을 위한 봉제 생산 관리 시스템이 제공된다.
이 특징에 따른 봉제 생산 관리 시스템은, 상기 재봉기들 각각에 대응하여 구비되고, 상기 재봉기의 봉제 공정이 작업 완료되면, 생산 정보를 카운트하는 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기; 통신망을 통하여 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각을 인식하고, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로부터 카운트된 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 생산 정보를 수집하는 생산 관리 서버; 및 상기 생산 관리 서버로부터 통신망을 통하여 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 상기 재봉기들 각각의 생산 정보를 모니터링하도록 출력하는 모니터링 장치;를 포함한다.
이 특징의 한 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기와 상기 생산 관리 서버가 무선 통신망을 통해 상호 데이터 전송이 이루어지도록 구비되고; 상기 봉제 생산 관리 시스템은, 복수 개의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기와 연결되어 상기 생산 관리 서버로 생산 정보를 전송하는 적어도 하나의 무선 중계기;를 더 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 전원을 공급하는 전원 공급부; 무선 통신망에 연결되어 상기 생산 관리 서버와 상호 데이터 통신을 처리하는 무선 통신부; 상기 생산 관리 서버가 인식할 수 있는 식별 정보와, 상기 봉제 공정들 각각에 따른 작업 시간이 포함된 공정 정보 및, 현재 설정된 봉제 공정에 대한 공정 정보가 포함된 설정 정보를 저장하는 저장부; 상기 전원 공급부로부터 전원이 공급되면, 현재 설정된 공정 정보를 표시하는 표시부; 상기 봉제 공정의 재봉기에서 생산될 봉제품이 작업 완료되면, 봉제품의 생산량에 따른 생산 정보를 입력하고, 현재의 봉제 공정에서 다른 봉제 공정으로 전환 시, 변경될 봉제 공정을 설정하는 설정 모드를 선택하는 입력부; 및 상기 입력부로부터 입력된 상기 생산 정보를 카운트하고, 상기 무선 통신망을 통해 카운트된 상기 생산 정보를 상기 생산 관리 서버로 실시간 전송하도록 제어하고, 상기 입력부로부터 상기 설정 모드가 선택되면, 상기 표시부에 상기 설정 모드의 처리 과정을 표시하도록 제어하며 상기 입력부를 통해 상기 저장부에 저장된 상기 공정 정보 중 변경될 상기 봉제 공정을 선택하도록 제어하는 제어부;를 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 상기 생산 관리 서버로부터 상기 무선 통신부를 통해 상기 공정 정보를 전송받아서 상기 설정 모드에서 상기 공정 정보를 이용하여 하나의 봉제 공정을 설정한다.
이 실시예에 있어서, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는, 상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 공정 정보 중 해당 봉제 공정으로 변경되도록 구비된다.
이 실시예에 있어서, 상기 입력부는 하나의 버튼으로 구비되고; 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는 상기 버튼을 짧게 누르면 상기 생산 정보가 카운트 되도록 입력하고, 상기 버튼을 보다 길게 누르면 상기 설정 모드를 선택한다.
다른 실시예에 있어서, 상기 생산 관리 서버는, 통신망을 통해 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들로부터 전송되는 생산 정보를 실시간 받아들이고, 생산 정보를 상기 모니터링 장치로 전송하는 통신부; 상기 재봉기들 각각에 대한 생산 정보를 수집하고, 생산 정보에 대한 데이터베이스를 구축하여 상기 봉제 생산 라인의 생산량을 분석하여 상기 봉제 생산 라인 및 상기 봉제 공정들 각각의 생산량을 실시간 모니터링하도록 처리하고, 분석 결과를 이용하여 상기 봉제 생산 라인의 시뮬레이션하거나 설계에 활용하는 데이터를 가공 처리하는 봉제 생산 관리 처리부; 적어도 상기 공정 정보와, 봉제 공정들 각각에 매칭된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에 대한 계수기 정보와, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보 및, 생산 정보로부터 다양한 항목별로 분류 및 분석하여 상기 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링하고 상기 봉제 생산 라인의 시뮬레이션 및 설계에 필요한 데이터로 가공된 분석 정보를 저장하는 데이터베이스; 및 상기 통신부, 상기 봉제 생산 관리 처리부 및 상기 데이터베이스를 제어하여 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각을 인식하고, 생산될 봉제품의 생산 정보를 카운트할 수 있도록 상기 봉제 생산 라인의 봉제 공정에 따른 서로 다른 공정 정보를 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로 전송하도록 제어하고, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집하여 데이터베이스 구축 및 분석하여 상기 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션 및 설계에 활용 가능한 데이터로 가공하도록 제어하며, 생산 정보를 실시간으로 상기 모니터링 장치로 전송하도록 제어하는 제어부;를 포함한다.
이 실시예에 있어서, 상기 생산 관리 서버는, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기가 상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 봉제 생산 라인에서의 현재 봉제 공정을 판별하고, 판별된 위치의 전후 봉제 공정에 대한 공정 정보를 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로 전송한다.
이 실시예에 있어서, 상기 봉제 생산 관리 처리부는, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각은 인식하고 상기 재봉기들 각각의 봉제 공정에 대한 공정 순서를 설정, 관리하는 공정 순서 설계부; 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집, 데이터베이스 구축 및 분석하여 상기 모니터링 장치로 제공하는 모니터링 처리부; 상기 재봉기들에 대한 생산 정보를 다양한 항목들로 분류 및 분석 처리하는 생산 분석부; 및 상기 봉제 생산 라인의 생산될 봉제품이 변경되거나, 봉제 공정 변경 시, 변경된 재봉기에 대한 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기의 봉제 공정을 설정하는 라인 밸런싱부;를 포함한다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들을 구비하여 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인을 위한 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법이 제공된다.
이 특징에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법은, 생산 관리 서버가 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기를 인식할 수 있도록 식별 정보를 등록하는 단계; 상기 생산 관리 서버가 상기 봉제 생산 라인에 대한 복수 개의 봉제 공정에 대한 공정 순서를 설계하고, 봉제 공정들 각각을 설정하여 공정 정보를 저장하는 단계; 상기 생산 관리 서버가 통신망을 통해 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각의 식별 정보를 인식하고, 인식된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각의 재봉기 위치에 따른 공정 정보를 전송하는 단계; 상기 생산 관리 서버가 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 카운트된 생산 정보를 통신망을 통해 전송받아서 생산 정보를 수집하고, 수집된 생산 정보를 통신망을 통하여 모니터링 장치로 전송하는 단계; 상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품의 종류가 변경되거나 적어도 하나의 특정 재봉기의 봉제 공정이 변경되는지를 판별하는 단계; 판별 결과, 봉제품의 종류 또는 봉제 공정이 변경되면, 상기 생산 관리 서버가 변경된 재봉기에 대응되는 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기의 식별 정보를 인식하는 단계; 상기 생산 관리 서버가 인식한 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로 변경에 따른 공정 정보를 전송하는 단계; 및 상기 생산 관리 서버가 변경된 봉제 생산 라인의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 생산 정보를 실시간으로 수집 및 표시하도록 처리하는 단계;를 포함한다.
이 특징의 한 실시예에 있어서, 상기 처리 방법은, 상기 생산 관리 서버가 상기 봉제 생산 라인에서 해당 봉제품에 대한 봉제 공정이 완료되면, 해당 봉제품에 대한 생산 정보를 이용하여 데이터베이스를 구축 및 분석하고, 상기 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션 및 설계에 활용할 수 있는 데이터를 가공하는 단계;를 더 포함한다.
다른 실시예에 있어서, 상기 변경에 따른 공정 정보를 전송하는 단계는, 상기 봉제 생산 라인의 재봉기들 중 변경된 재봉기와 전후 봉제 공정에 대한 공정 정보를 포함하는 봉제 공정 리스트 형태로 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에 제공된다.
이 실시예에 있어서, 상기 처리 방법은, 상기 공정 정보가 전송되면, 상기 생산 관리 서버가 변경된 재봉기의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에서 공정 정보를 통해 상기 봉제 생산 라인에서의 변경된 현재 재봉기 위치의 봉제 공정을 처리할 수 있도록 설정한 설정 정보를 전송받아서 변경된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기를 인식하는 단계;를 더 포함한다.
본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 생산 관리 서버가 다양한 종류의 봉제품과 이를 생산하는 다양한 봉제 생산 라인에 대응하여 자동으로 봉제품 제조용 스마트 계수기를 인식함으로써, 봉제품 변경, 재봉기 교체 및 봉제 생산 라인 변경 등에 따른 라인 전환 시, 자동으로 봉제 공정을 처리하는 재봉기의 생산량을 카운트할 수 있도록 제공할 수 있다.
둘째, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 봉제 생산 라인의 원부자재 투입에서부터 완제품 출하까지의 생산량 수집 및 분석하여 실시간으로 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링 가능하다.
셋째, 봉제품 제조용 스마트 계수기를 통해 수집된 생산 정보를 이용하여 데이터베이스를 구축하고, 이를 분석하여 라인 밸런싱 조절, 공정 순서 설계 등의 봉제 생산 라인을 설계하는데 활용할 수 있으며, 생산량 저하에 따른 문제 해결에 신속히 활용 가능하다.
넷째, 기존의 봉제 생산 라인에서 수작업으로 생산량을 계수하는 방식은 계수원이 필요하고, 별도의 현황을 집계하는 등의 작업이 필요하고 생산량 저하에 따른 문제 발생 시, 이를 인지하는데 많은 시간이 소요되지만, 본 발명에서는 봉제품 제조용 스마트 계수기를 이용하여 자동으로 생산량에 대한 현황을 집계하여 신속히 대체 가능하므로, 생산 비용 절감 및 생산성 향상을 얻을 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템의 네트워크 구성을 도시한 블럭도,
도 2는 본 발명에 따른 복수 개의 봉제 공정을 구비하는 봉제 라인의 구성을 도시한 도면,
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 개략적인 구성을 도시한 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 구성을 나타내는 블럭도,
도 5는 본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기의 계수 처리 수순을 도시한 흐름도,
도 6는 도 5에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 설정 모드 처리 수순을 나타내는 흐름도, 그리고
도 7은 도 1에 도시된 모니터링 장치의 구성을 나타내는 블럭도,
도 8은 도 1에 도시된 봉제 생산 관리 서버의 구성을 나타내는 블럭도,
도 9는 본 발명에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 처리 수순을 도시한 흐름도,
도 10 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 모니터링 화면을 나타내는 도면들이다.
도 2는 본 발명에 따른 복수 개의 봉제 공정을 구비하는 봉제 라인의 구성을 도시한 도면,
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 개략적인 구성을 도시한 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 구성을 나타내는 블럭도,
도 5는 본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기의 계수 처리 수순을 도시한 흐름도,
도 6는 도 5에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 설정 모드 처리 수순을 나타내는 흐름도, 그리고
도 7은 도 1에 도시된 모니터링 장치의 구성을 나타내는 블럭도,
도 8은 도 1에 도시된 봉제 생산 관리 서버의 구성을 나타내는 블럭도,
도 9는 본 발명에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 처리 수순을 도시한 흐름도,
도 10 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 모니터링 화면을 나타내는 도면들이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.
본 명세서에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지는 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다.
본 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
본 명세서에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기는 다양한 종류의 봉제품을 생산하기 위한 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들이 포함되는 봉제 생산 라인에 설치되고 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비된다. 봉제품 제조용 스마트 계수기는 해당 봉제품의 봉제 공정이 작업 완료되면, 작업자에 의해 생산 정보를 카운트한다. 봉제품 제조용 스마트 계수기는 실시간으로 생산 정보를 모니터링할 수 있도록 무선 통신망을 통해 생산 관리 서버로 전송한다.
이러한 봉제품 제조용 스마트 계수기는 봉제품의 종류와 공정 순서에 따라 변경되는 재봉기에 대응하여 하나의 봉제 공정을 선택하고, 작업자에 의해 선택된 봉제 공정에 대한 생산 정보를 카운트한다.
또 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템은 복수 개의 재봉기에 대응하여 구비되는 봉제품 제조용 스마트 계수기로부터 무선 통신망을 통해 생산 정보를 실시간 받아들이는 생산 관리 서버와, 생산 관리 서버로부터 생산 정보를 받아서 각 봉제품 제조용 스마트 계수기에 대한 생산 정보를 모니터링하도록 표시하는 모니터링 장치를 포함한다. 생산 관리 서버는 무선 통신망을 통해 봉제품 제조용 스마트 계수기를 자동 인식하고, 봉제품 제조용 스마트 계수기로 공정 생산 라인에서의 현재 위치에 적합한 공정 정보를 제공한다. 생산 관리 서버는 각각의 봉제품 제조용 스마트 계수기의 생산량을 분석하여 봉제 생산 라인을 시뮬레이션 및 설계에 활용하도록 데이터베이스를 구축한다.
따라서 본 발명에 의하면, 다양한 종류의 봉제품과 공정 순서에 따라 봉제 생산 라인의 일부 또는 전부 변경 시, 해당 재봉기에 대응하는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 공정 정보를 쉽게 설정하도록 하여, 봉제품 변경 및 재봉기 변경에 따른 봉제 생산 라인 구축에 유연성을 확보할 수 있으며, 이를 통해 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 도면을 중심으로 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기를 구비하는 봉제 생산 관리 시스템의 네트워크 구성을 도시한 블럭도이고, 도 2는 본 발명에 따른 복수 개의 봉제 공정을 구비하는 봉제 라인의 구성을 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템(2)은 사물 인터넷(IoT : Internet of Thing)을 이용한 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 봉제 생산 라인(6)에 배치되어 서로 다른 봉제 공정을 처리하는 재봉기(20 : 20a ~ 20n)들 각각에 대응하여 설치하고, 이를 통해 생산 관리 서버(300)에서 각 재봉기(20 : 20a ~ 20n)에서 처리되는 봉제품의 생산량에 따른 생산 정보를 수집하여 실시간으로 모니터링하고 데이터베이스를 구축 및 분석하여, 다양한 종류의 봉제품 변경 및 재봉기 배치 변경에 따른 봉제 생산 라인(6)의 구축을 신속하게 함으로써, 봉제 생산 라인 구축을 위한 유연성 확보 및 생산성 향상을 개선하도록 한다. 또 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템(2)은 상술한 과정을 통해 봉제 공정에 대한 시뮬레이션 및 작업 시간 조정, 봉제 생산 라인에서의 재봉기 배치 결정 등의 봉제 공정 설계에 활용하도록 한다.
이를 위해 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템(2)은 통신망(4)과, 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)와, 복수 개의 무선 중계기(400)와, 적어도 하나의 모니터링 장치(200) 및, 생산 관리 서버(300)를 포함한다.
본 발명에서 봉제품은 예를 들어, 다양한 종류의 의류, 가방, 신발, 인형 및 완구 등과 같은 제품을 재봉기를 이용해서 바느질하여 생산되는 모든 제품을 포함한다. 본 발명의 실시예에서는 다양한 봉제품들 중 의류를 예를 들어서 설명한다.
통신망(4)은 예를 들어, 유선 통신망, 무선 통신망 등을 포함하며, 단일 또는 복합의 통신망으로 구비될 수 있다. 예컨대, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)와 무선 중계기(400) 및 생산 관리 서버(300)들은 무선 통신망을 통해 상호 연결되고, 생산 관리 서버(300)와 모니터링 장치(200)는 유무선 통신망을 통해 상호 연결된다. 이 실시예에서 무선 통신망은 표준 와이파이(Wi-Fi) 망으로 구비된다.
봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 사물 인터넷(IoT) 기술과 4 차 산업 기술을 접목한 봉제 생산 라인(6)을 구축하기 위하여, 복수 개가 봉제 생산 라인(6)의 각 봉제 공정에 설치된 재봉기(20 : 20a ~ 20n)들 각각에 대응하여 설치된다.
봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 무선 통신망에 연결되고, 무선 중계기(400)를 통해 실시간으로 생산 정보를 생산 관리 서버(300)로 전송한다. 봉제품 제조용 스마트 계수기(100 : 100a ~ 100n) 각각은 재봉기(10 : 10a ~ 10n) 각각에 대응하여 고정 설치되거나 분리 가능하게 설치된다.
봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 해당 봉제 공정에서 특정 봉제품의 작업이 완료되면, 작업자에 의해 작업이 완료된 봉제품에 대한 생산 정보를 카운트하도록 구비된다. 예컨대, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 해당 봉제 공정에서 작업이 완료되어 작업자에 의해 버튼이 눌러지면, 이를 통해 해당 봉제품의 생산 정보를 카운트한다. 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 무선 통신망을 이용하여 생산 관리 서버(300)로 생산 정보를 실시간 전송한다. 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 대한 구성 및 기능은 도 3 내지 도 6에서 상세히 설명한다.
여기서 봉제 생산 라인(6)은 도 2에 도시된 바와 같이, 복수 개의 봉제 공정들 각각에 대응하여 테이블(10 : 10a ~ 10n)이 구비되고, 각 테이블(10 : 10a ~ 10n)에는 서로 다른 봉제 공정을 처리하는 재봉기(10 : 10a ~ 10n)가 설치된다. 각각의 봉제 공정에는 생산할 봉제품 예를 들어, 의류의 종류에 따라 적어도 하나의 재봉기(10 : 10a ~ 10n)가 설치된다. 예를 들어, A 의류를 생산하는 경우, 제1 내지 제N 봉제 공정 각각에는 하나의 테이블(20 : 20a ~ 20n)과 하나의 재봉기(10 : 10a ~ 10n)가 설치되나, B 의류를 생산하는 경우, 제1 봉제 공정에는 하나의 테이블(10a)과 하나의 재봉기(20a)가 설치되고, 제2 봉제 공정에는 2 개의 테이블(10b)과 2 개의 재봉기(20b), 그리고 제3 봉제 공정에는 하나의 테이블(10c)과 하나의 재봉기(20c)가 설치될 수 있다. 따라서 봉제 생산 라인(6)은 생산될 의류의 종류와 해당 의류를 생산하기 위한 공정 순서에 따라 재봉기(20a ~ 20n)의 배치 구조가 변경될 수 있으며, 이에 따라 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각에는 봉제 공정 작업이 완료된 의류의 생산량을 카운트하기 위한 봉제 공정 선택 및 작업 시간 설정 등의 과정이 필요하게 된다.
즉, 봉제 생산 라인(6)은 다양한 종류의 의류를 생산하기 위한 다수의 봉제 공정을 처리한다. 이를 위해 봉제 생산 라인(6)은 서로 다른 봉제 공정들 즉, 제1 내지 제N 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기(10 : 10a ~ 10n)들이 구비된다. 재봉기(10 : 10a ~ 10n)들은 생산될 의류에 따라 약 15 개 내지 70 개 정도가 설치된다. 또 재봉기(10 : 10a ~ 10n)들 각각은 생산될 의류에 따라 서로 다른 작업 시간이 할당되며, 이에 대응하여 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에는 의류의 종류 및 봉제 공정에 따른 작업 시간이 설정된다.
따라서 봉제 생산 라인(6)은 예를 들어, A 의류를 생산하는 경우, 15 개의 재봉기(20)가 필요하고, B 의류를 생산하는 경우, 50 개의 재봉기(20)가 필요하다면, A 의류 생산이 종료되는 시점에서 B 의류 생산을 위해 재봉기(20)들의 배치 구조를 일부 또는 전부 변경해야만 한다. 또 동일한 의류를 생산하는 경우에도 특정 재봉기가 고장이 나면, 다른 재봉기로 교체해야만 한다. 이러한 경우, 본 발명에서는 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 자동으로 인식하여 해당 의류 및 봉제 공정에 맞게 설정하며, 이렇게 설정된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 통해 실시간으로 해당 의류의 생산 정보를 수집, 모니터링할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 무선 중계기(400)는 예를 들어, 억세스 포인트(Access Point : AP)로 구비된다. 무선 중계기(400)는 무선 통신망을 통해 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)와 생산 관리 서버(300)들과 연결된다. 무선 중계기(400)는 무선 통신망을 통해 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)로부터 실시간으로 생산 정보를 받아서 생산 관리 서버(300)로 전송한다.
생산 관리 서버(300)는 봉제 생산 라인(6)의 봉제품 종류와 공정 스케쥴에 따라 각각의 봉제 공정에 설치된 재봉기에 적합한 작업 시간이 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에서 설정되도록 현재 봉제 공정에 대응되는 적어도 하나의 공정 정보를 무선 통신망을 이용하여 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)로 전송한다.
생산 관리 서버(300)는 무선 중계기(400)로부터 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 각각의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 대응되는 재봉기의 생산량을 모니터링하도록 처리한다. 이를 위해 생산 관리 서버(300)는 각각의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 생산 정보를 유무선 통신망을 통해 모니터링 장치(200)로 제공한다. 또 생산 관리 서버(300)는 생산 정보를 수집하여 데이터베이스를 구축하고, 이를 분석 처리하여 봉제 생산 라인의 시뮬레이션 및 설계에 활용할 수 있도록 데이터를 가공하여 제공한다. 생산 관리 서버(300)에 대한 구성 및 기능은 도 8 및 도 9에서 상세히 설명한다.
그리고 모니터링 장치(200)는 유무선 통신망을 통하여 생산 관리 서버(300)와 연결되고, 생산 관리 서버(300)로부터 실시간으로 봉제 생산 라인의 재봉기 각각에 대한 생산 정보를 받아서 모니터링하도록 출력한다. 모니터링 장치(200)는 생산 정보를 봉제품 종류, 봉제 공정, 재봉기, 작업자, 작업 시간, 일정 주기(일, 월 단위) 등으로 선택하여 출력할 수 있다.
구체적으로 도 3 내지 도 7을 이용하여 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기의 구성 및 기능을 상세히 설명한다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 개략적인 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 각 봉제 공정에 대응하는 테이블(10) 또는 재봉기(20)에 고정 설치하거나 분리 가능하게 설치되는 단말기 형태로 구비된다.
구체적으로, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 하우징(102)과, 표시부(104)와, 입력부(106) 및 커넥터(108)를 포함한다. 또 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 제어부(110)와, 전원 공급부(112)와, 무선 통신부(120)와, 인터페이스부(122) 및 저장부(130)를 포함한다.
하우징(102)은 예를 들어, 테이블 또는 재봉기에 장착, 분리되도록 직육면체 형상을 갖는다. 물론 하우징(102)은 원통 형태, 패널 형태 등 다양한 형상으로 구비되거나 설치 장소에 적합한 크기로 구비될 수 있다. 하우징(102)의 내부에는 제어부(110), 무선 통신부(120), 인터페이스부(122) 및 저장부(130)가 실장되는 인쇄회로기판이 수용 설치된다. 또 하우징(102)의 일측면에는 커넥터(108)가 구비되고, 타측면에는 전원 공급부(112)가 전기적으로 연결되는 커넥터(미도시됨)가 구비된다.
표시부(104)는 예컨대, LCD 패널, LED 패널, OLED 패널 등으로 하우징(102)의 상부면에 구비되고, 전원 공급부(108)로부터 구동 전원을 공급받아서 현재 설정된 봉제 공정을 표시한다. 표시부(104)는 입력부(106)에 의해 봉제 공정을 설정하기 위한 설정 모드가 선택되면, 설정 모드의 처리 과정을 표시한다.
입력부(106)는 예를 들어, 적어도 하나의 버튼으로 구비되고, 표시부(104)의 일측에 구비되어 해당 봉제 공정에서 작업이 완료되면, 생산 정보가 카운트되도록 작업자에 의해 눌러진다. 입력부(106)는 봉제 공정을 설정하기 위한 설정 모드를 선택할 수 있다.
이 실시예에서 입력부(106)는 하나의 버튼으로 구비되며, 버튼을 짧게(예를 들어, 1 초 정도) 눌러서, 생산 정보를 카운트하도록 하고, 일정 시간(예를 들어, 2 ~ 3 초) 동안에 길게 눌러서 설정 모드로 전환되도록 한다. 또 입력부(106)는 설정 모드에서 반복해서 짧게 누르면, 복수의 봉제 공정 중 어느 하나를 선택하도록 봉제 공정들이 순차적으로 반복하여 표시부(104)에 표시된다.
커넥터(108)는 하우징(102)의 일측면에 구비되어 외부 전자 장치(예를 들어, 리더기, 스캐너, 센서, 전자 저울 등)가 장착된다. 커넥터(108)는 예를 들어, 직렬 포트 커넥터(RS-232C, USB 등)로 구비되고, 장착된 외부 전자 장치와 인터페이스부(122) 간을 상호 전기적으로 연결시킨다. 여기서 봉제 생산 라인의 마지막 봉제 공정 위치에 구비되는 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 커넥터(108)에는 생산 완료된 봉제품을 검사하기 위하여, 봉제품에 부착된 태그(예를 들어, 바코드, RFID 등)를 판독하기 위한 리더기 또는 스캐너가 장착될 수 있다. 이 경우, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 해당 봉제품에 대한 검사 정보를 무선 중계기(400)를 통해 생산 관리 서버(300)로 전송할 수 있다.
제어부(110)는 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 제반 동작을 처리하기 위하여 표시부(104), 입력부(106) 무선 통신부(120), 인터페이스부(122) 및 저장부(130)를 제어한다. 즉, 제어부(110)는 전원 공급부(112)로부터 전원이 공급되면, 저장부(130)로부터 식별 정보를 판독하여 생산 관리 서버(300)로 전송하도록 제어하고, 무선 통신부(120)가 생산 관리 서버(300)로부터 무선 통신망을 통해 전송된 공정 정보를 받아들이도록 제어하고, 저장부(130)에 공정 정보를 저장하도록 제어한다. 표시부(104)에 생산 관리 서버(300)로부터 전송된 공정 정보나 현재 설정된 공정 정보를 표시하도록 제어한다. 제어부(110)는 입력부(106)로부터 짧게 눌러지면, 생산 정보를 무선 통신부(120)를 통해 생산 관리 서버(300)로 전송하도록 제어하고, 입력부(106)로부터 길게 눌러지면, 설정 모드를 처리하도록 표시부(104) 및 저장부(130)를 제어한다. 제어부(110)는 입력부(106)로부터 짧게 눌러지면, 생산 정보를 카운트하여 저장부(130)에 저장하도록 제어한다. 제어부(110)는 생산 정보를 무선 통신부(120)를 통해 생산 관리 서버(300)로 실시간 전송하도록 제어한다.
전원 공급부(112)는 예를 들어, 교류 전원을 공급받아서 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 구동을 위한 직류 전원을 공급하는 어댑터로 구비된다. 이 경우, 전원 공급부(112)는 커넥터(108) 또는 별도의 전원 공급용 커넥터를 통해 전기적으로 연결되어 전원을 공급할 수 있다. 물론 전원 공급부(112)는 하우징(102) 내부에 설치되어 재충전 가능한 배터리로 구비될 수 있다.
무선 통신부(120)는 예를 들어, 와이파이(Wi-Fi) 통신 모듈로 구비되어, 무선 통신망을 통해 무선 중계기(400)와 연결된다. 무선 통신부(120)는 전원 공급부(112)로부터 전원이 공급되면 제어부(110)의 제어를 받아서 생산 관리 서버(300)로 식별 정보를 전송하고, 생산 관리 서버(300)로부터 공정 정보를 받아들인다. 무선 통신부(120)는 제어부(110)의 제어를 받아서 실시간으로 카운트된 생산 정보를 무선 중계기(400)를 통해 생산 관리 서버(300)로 전송한다.
인터페이스부(122)는 커넥터(108)와 전기적으로 연결되고, 커넥터(108)에 장착된 외부 전자 장치(미도시됨)와 상호 데이터를 전송한다.
그리고 저장부(130)는 예를 들어, 메모리 장치로 구비되어, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 식별 정보(132)를 저장한다. 여기서 식별 정보(132)는 봉제품 제조용 스마트 계수기(100) 자신의 고유 ID로서, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 전원이 공급되면, 생산 관리 서버(300)에서 자동 인식하도록 제공된다. 저장부(130)는 생산 관리 서버(300)로부터 전송된 공정 정보(134)를 저장한다. 여기서 공정 정보(134)는 생산 관리 서버(300)에서 인식된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 따른 봉제 생산 라인에서의 해당 봉제 공정을 처리하는 재봉기 위치, 재봉기 위치에 따른 봉제 생산 라인의 전후 위치의 봉제 공정들을 나타내는 봉제 공정 리스트 등이 포함된다. 또 저장부(130)는 설정 모드에서 공정 정보(134) 중 선택된 봉제 공정과, 선택된 봉제 공정에서의 작업 시간 등이 포함된 설정 정보(136)를 저장한다.
도 5는 본 발명에 따른 봉제품 제조용 스마트 계수기의 계수 처리 수순을 도시한 흐름도이다. 이 수순은 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 제어부(110)가 처리하는 프로그램으로, 이 프로그램은 제어부(110)의 내부 메모리(미도시됨) 또는 저장부(130)에 저장된다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 단계 S140에서 전원 공급부(112)로부터 전원이 공급되면, 단계 S142에서 저장부(130)로부터 식별 정보를 판독하여 무선 통신부(120)를 통해 생산 관리 서버(300)로 전송한다. 이 때, 생산 관리 서버(300)는 식별 정보를 통해 해당 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 인식한다. 예를 들어, 생산 관리 서버(300)는 식별 정보를 통해 봉제 생산 라인 중 비어 있는 위치의 봉제 공정에 매칭시켜서 해당 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 인식하거나, 식별 정보가 인식된 순서에 따라 특정 봉제 공정에 매칭시켜서 해당 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 인식한다. 따라서 생산 관리 서버(300)는 인식된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 대응되는 공정 정보를 전송한다.
단계 S144에서 생산 관리 서버(300)로부터 공정 정보가 전송되면, 무선 통신부(120)를 통해 공정 정보를 수신한다. 단계 S146에서 수신된 공정 정보를 이용하여 봉제 생산 라인 중 현재 위치의 전후 봉제 공정과 봉제 공정을 동기화시킨다. 이에 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 해당 재봉기에서 작업이 이루어짐에 따라 생산량을 카운트할 수 있도록 준비가 완료된다.
단계 S148에서 생산량을 카운트하기 위하여 작업자에 의해 입력부(106)가 짧게 눌러지는지를 판별한다. 즉, 현재 재봉기에서 봉제 공정이 완료되어 작업자가 입력부(106)를 누르면, 이 수순은 단계 S150으로 진행하여, 현재 작업 중인 봉제품에 대한 생산량을 카운트하여 계수 즉, 생산 정보를 산출한다. 이어서 단계 S152에서 무선 통신부(120)를 통해 생산 관리 서버(300)로 산출된 생산 정보를 전송한다.
따라서 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 봉제 생산 라인들 각각의 위치에 배치된 재봉기에서 작업이 완료되면, 생산 정보를 카운트하여 생산 관리 서버(300)로 실시간으로 전송하여 모니터링하도록 한다.
도 6는 도 5에 도시된 봉제품 제조용 스마트 계수기의 설정 모드 처리 수순을 나타내는 흐름도이다. 이 수순 또한 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 제어부(110)가 처리하는 프로그램으로, 이 프로그램은 제어부(110)의 내부 메모리(미도시됨) 또는 저장부(130)에 저장된다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 단계 S160에서 생산 관리 서버(300)가 식별 정보를 인식하고, 무선 통신부(120)를 통해 공정 정보를 수신하여 생산량을 카운트할 수 있도록 준비가 된 상태가 된다.
이 때, 단계 S162에서 봉제 생산 라인에서의 봉제 공정 변경에 따라 입력부(106)가 길게 눌러지면, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 설정 모드로 전환하여 단계 S164에서 현재 설정된 공정 정보가 초기화되고, 단계 S166에서 생산 관리 서버(300)로부터 수신된 공정 정보를 표시부(104)에 표시한다. 여기서 공정 정보는 생산 관리 서버(300)에서 인식된 봉제 공정에 대응하여 복수 개의 봉제 공정들이 포함된 봉제 공정 리스트로 표시된다.
단계 S168에서 입력부(106)에 의해 공정 정보에서 하나의 봉제 공정을 선택하면, 단계 S170에서 선택된 봉제 공정에 대한 공정 정보를 표시부(104)에 표시하고, 저장부(130)에 설정 정보로 저장한다. 이어서 단계 S172에서 설정 정보를 무선 통신부(120)를 통해 생산 관리 서버(300)로 전송한다.
따라서 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 설정 모드가 완료되면, 설정 정보를 생산 관리 서버(300)로 전송하여, 생산 관리 서버(300)에서 해당 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 설정된 봉제 공정에 따른 생산 정보를 모니터링할 수 있도록 처리한다.
그리고 도 7은 도 1에 도시된 모니터링 장치의 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 모니터링 장치(200)는 통신망(4)을 통하여 생산 관리 서버(300)로부터 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(300)의 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 관리자가 모니터링하도록 표시한다.
모니터링 장치(200)는 예를 들어, 퍼스널 컴퓨터, 태블릿 PC, 대시보드(dashboard) 표시 장치, 디스플레이 장치 등으로 구비되고, 제어부(202), 표시부(204), 입력부(206), 통신부(208) 및 저장부(210)를 포함한다.
구체적으로, 통신부(208)는 예를 들어, 유무선 통신 모듈 등으로 구비되어 통신망(4)을 통해 생산 관리 서버(300)와 연결된다. 통신부(208)는 생산 관리 서버(300)와 상호 데이터 통신을 처리한다. 통신부(208)는 생산 관리 서버(300)로부터 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들의 생산 정보를 실시간으로 받아들인다.
표시부(204)는 관리자가 생산 관리 서버(300)로부터 전송된 생산 정보를 실시간 모니터링하도록 출력한다. 표시부(204)는 입력부(206)에 의해 모니터링하고자 하는 항목 예를 들어, 봉제품 종류, 봉제 공정, 재봉기, 작업자, 작업 시간, 일정 주기(일, 월 단위) 등이 선택되면, 해당 항목에 따른 생산 정보를 표시한다.
입력부(206)는 생산 관리 서버(300)로부터 전송된 생산 정보를 관리자가 모니터링 하고자 하는 항목을 선택한다. 입력부(206)는 관리자에 의해 각각의 재봉기들에 대한 관리 정보 예를 들어, 고장 여부, 유지 보수 요청 등을 입력할 수 있다. 입력부(206)는 관리자에 의해 재봉기 각각에 대한 생산 정보를 입력할 수도 있다.
저장부(210)는 관리 정보(212)와, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 대한 식별 정보(214) 및 생산 관리 서버(300)로부터 전송된 생산 정보(216) 등을 저장한다.
그리고 제어부(202)는 모니터링 장치(200)의 제반 동작을 처리하도록 통신부(208), 입력부(206), 표시부(204) 및 저장부(210)를 제어한다. 즉, 제어부(202)는 생산 관리 서버(300)로부터 생산 정보가 전송되면 이를 받아들이도록 통신부(208)를 제어하고, 생산 정보를 저장부(210)에 저장하도록 제어한다. 또 제어부(202)는 생산 정보를 다양한 항목별로 분류하여 표시하도록 표시부(204)를 제어한다. 이러한 제어부(202)는 도면에는 도시되지 않았으나, 예컨대 중앙 처리 장치, 메모리 등과 같은 하드웨어 뿐만 아니라, 운영체제 프로그램, 제어 프로그램 등의 소프트웨어를 포함할 수 있다.
따라서 본 발명의 모니터링 장치(200)는 봉제 생산 라인의 현장에서 재봉기들에 대한 동작 상태, 유지 보수 및 생산량 등을 관리자가 실시간으로 모니터링할 수 있도록 제공된다.
계속해서 도 8 및 도 9를 이용하여 본 발명의 생산 관리 서버의 구성 및 기능에 대하여 상세히 설명한다.
도 8은 도 1에 도시된 봉제 생산 관리 서버의 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 생산 관리 서버(300)는 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각을 식별 정보를 통해 인식하고, 생산될 봉제품의 생산 정보를 카운트할 수 있도록 봉제 생산 라인의 봉제 공정에 따른 서로 다른 공정 정보를 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로 전송한다. 생산 관리 서버(300)는 무선 중계기(400)를 통해 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집하여 데이터베이스를 구축하고, 이를 분석하여 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션, 설계 등에 활용할 수 있도록 데이터를 가공한다. 생산 관리 서버(300)는 생산 정보를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 통신망(4)을 통하여 모니터링 장치(200)로 전송한다.
구체적으로 생산 관리 서버(300)는 제어부(302), 통신부(304), 봉제 생산 관리 처리부(310) 및 데이터베이스(320)를 포함한다. 또 생산 관리 서버(300)는 도면에는 도시되지 않았으나, 전형적인 컴퓨터 시스템의 구성 요소들 예를 들어, 중앙 처리 장치, 메모리 장치, 입출력 장치 및 저장 장치 등을 구비한다. 또 생산 관리 서버(300)는 봉제 생산 라인의 본사, 지사 등에 구비되어 생산 관리를 통합 처리하는 전사적 자원 관리 시스템(Enterprise Resources Planning : ERP), 제조 실행 시스템(Manufacturing Execution System : MES) 등의 생산 관리 시스템과 통신망(4)을 통해 연결되어 봉제 생산 라인을 통합 관리할 수 있다.
통신부(304)는 통신망(4)을 통해 복수 개의 무선 중계기(400)들과, 모니터링 장치(200)들과 연결되어 상호 데이터 통신을 처리한다. 통신부(304)는 무선 중계기(400)들을 통해 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들로부터 전송되는 생산 정보를 실시간 받아들이고, 생산 정보를 모니터링 장치(200)로 전송한다.
봉제 생산 관리 처리부(310)는 소프트웨어, 하드웨어로 구비될 수 있으며, 봉제 생산 라인의 재봉기들 각각에 대한 생산 정보를 수집하고, 데이터베이스를 구축하여 생산량을 분석하고, 이를 통해 봉제 생산 라인 전체 및 각 봉제 공정별의 생산량을 실시간 모니터링하도록 처리하고, 분석 결과를 이용하여 봉제 생산 라인의 공정 순서 설계 관리, 라인 벨런싱 조절 등을 시뮬레이션하거나 설계에 활용하도록 데이터를 가공 처리한다.
봉제 생산 관리 처리부(310)는 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각은 인식하고 다양한 종류의 봉제품을 생산하기 위하여 봉제 생산 라인의 재봉기들 각각에 대한 위치, 작업 시간, 수량 등의 봉제 공정에 대한 공정 순서를 설정, 관리하는 공정 순서 설계부(312)와, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집, 데이터베이스 구축 및 분석하여 모니터링 장치(200)로 제공하는 모니터링 처리부(314)와, 각 재봉기들에 대한 생산 정보를 다양한 항목들로 분류 및 분석 처리하는 생산 분석부(316) 및, 봉제 생산 라인의 생산될 봉제품 변경, 재봉기 고장 등에 따른 교체에 따라 봉제 공정 변경 시, 변경된 재봉기에 대한 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 봉제 공정을 설정하는 라인 밸런싱부(318)을 포함한다.
이러한 봉제 생산 관리 처리부(310)는 제어부(302)의 제어를 받아서 처리되며, 데이터베이스(320)로부터 다양한 정보들을 읽거나 처리 과정에 따라 생성되는 다양한 정보들을 데이터베이스(320)로 저장하도록 처리한다.
데이터베이스(320)는 다양한 종류의 봉제품에 따라 봉제 생산 라인 전체의 봉제 공정을 처리하는 재봉기의 수량, 각 봉제 공정에 대한 재봉기 수량, 작업 시간 등을 포함하는 공정 정보(322)와, 봉제 공정들 각각에 매칭된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 대한 계수기 정보(324)와, 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 전송된 생산 정보(326) 및, 생산 정보(326)로부터 다양한 항목별로 분류 및 분석하고, 이를 통해 생산량을 모니터링하고, 봉제 생산 라인의 시뮬레이션 및 설계에 필요한 데이터로 가공된 분석 정보(328) 등을 저장한다.
이러한 데이터베이스(310)는 제어부(302)의 제어를 받아서 봉제 생산 관리 처리부(310)의 처리 과정에 따른 다양한 정보들을 저장한다. 이 실시예에서 데이터베이스(310)는 생산 관리 서버(100)의 내부에 구비되어 있지만, 별도의 데이터베이스 서버로 구비될 수도 있다.
그리고 제어부(302)는 생산 관리 서버(300)의 상술한 제반 동작을 처리하도록 통신부(304), 봉제 생산 관리 처리부(310) 및 데이터베이스(320)를 제어한다. 제어부(302)는 도면에는 도시되지 않았으나, 예컨대 중앙 처리 장치, 메모리 또는 웹서버 등과 같은 하드웨어 뿐만 아니라, 운영체제 프로그램, 제어 프로그램 등의 소프트웨어를 포함할 수 있다.
이러한 제어부(302)는 봉제 생산 관리 처리부(310)를 이용하여 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각을 인식하고, 생산될 봉제품의 생산 정보를 카운트할 수 있도록 봉제 생산 라인의 봉제 공정에 따른 서로 다른 공정 정보를 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로 전송하도록 제어한다. 제어부(302)는 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집하여 데이터베이스를 구축하고, 이를 분석하여 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션, 설계 등에 활용할 수 있도록 데이터를 가공하도록 처리한다. 또 제어부(302)는 생산 정보를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 통신망(4)을 통하여 모니터링 장치(200)로 전송하도록 제어한다. 제어부(302)의 기능 및 작용에 대한 구체적인 내용은 도 9를 이용하여 설명한다.
즉, 도 9는 본 발명에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 처리 수순을 도시한 흐름도이다. 이 수순은 생산 관리 서버(300)가 처리하는 프로그램으로, 이 프로그램은 제어부(302)의 제어를 받아서 봉제 생산 관리 처리부(310)가 처리한다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템(2)은 단계 S350에서 생산 관리 서버(300)에 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 자동 인식할 수 있도록 식별 정보를 등록한다.
단계 S352에서 생산 관리 서버(300)는 다양한 종류의 봉제품을 생산하기 위하여 봉제품별 봉제 생산 라인에 대한 복수 개의 봉제 공정에 대한 공정 순서를 설계하고, 봉제 공정들 각각에 대한 재봉기 개수, 작업 시간 등을 설정하여 공정 정보를 저장한다.
단계 S354에서 생산 관리 서버(300)는 통신망(4)을 통해 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각의 식별 정보를 인식하고, 단계 S356에서 인식된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각의 재봉기 위치에 따른 공정 정보를 전송한다. 여기서 재봉기 위치는 봉제 생산 라인에 배치된 위치를 의미한다. 이 때, 봉제 생산 라인에서는 생산될 봉제품에 대한 원자재가 투입되어 각 재봉기에서 해당 봉제 공정을 순차적으로 처리하고, 각 재봉기에서 작업이 완료되면, 작업자에 의해 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)를 이용하여 작업 완료된 봉제품에 대한 생산 정보를 카운트한다.
단계 S358에서 생산 관리 서버(300)는 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 카운트된 생산 정보를 무선 중계기(400)를 통해 전송받아서, 생산 정보를 수집하고, 이를 모니터링 장치(200)로 전송하여 모니터링하도록 표시한다.
단계 S360에서 봉제 생산 라인이 전환되는지를 판별한다. 즉, 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나, 봉제 생산 라인의 특정 재봉기가 다른 재봉기로 변경되는 경우가 발생되면, 이 수순은 단계 S362로 진행하여 생산 관리 서버(300)가 변경된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)의 식별 정보를 자동으로 인식하고, 단계 S364에서 인식된 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)로 공정 정보를 전송한다. 이 때, 공정 정보는 봉제 생산 라인의 재봉기들 중 변경된 재봉기와 전후 봉제 공정에 대한 공정 정보를 포함하는 봉제 공정 리스트 형태로 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)에 제공된다. 따라서 변경된 재봉기의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)는 공정 정보를 통해 설정 모드를 처리하여 봉제 생산 라인에서의 변경된 현재 재봉기 위치의 봉제 공정을 처리할 수 있게 된다.
단계 S366에서 생산 관리 서버(300)는 변경된 봉제 생산 라인의 봉제품 제조용 스마트 계수기(100)들 각각으로부터 생산 정보를 수집 및 표시하도록 처리하고, 단계 S368에서 해당 봉제품에 대한 봉제 공정이 완료되면, 단계 S370에서 해당 봉제품에 대한 생산 정보를 통해 데이터베이스 구축 및 분석 처리한다. 이어서 단계 S372에서 생산 관리 서버(300)는 생산 정보를 통해 관리자가 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션, 설계 등에 활용할 수 있도록 데이터를 가공한 분석 정보를 표시하도록 처리한다.
계속해서 도 10 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 봉제 생산 관리 시스템의 모니터링 화면을 나타내는 도면들이다.
도 10 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 봉제 생산 관리 시스템(2)의 모니터링 화면들은 생산 관리 서버(300)에 표시된다. 물론 이러한 모니터링 화면들은 모니터링 장치(200)에 표시될 수 있다.
여기서 도 10의 모니터링 화면은 각 봉제 공정을 처리하는 재봉기별 생산량에 대한 일일 목표치와 작업 현황을 표시한 것이고, 도 11의 모니터링 화면은 봉제 생산 라인 전체에 대한 봉제 공정, 재봉기 수량, 생산량, 작업 시간 등의 라인 현황을 표시한 것이다. 또 도 12의 모니터링 화면은 특정 봉제 공정의 재봉기에 대한 일별, 일정 주기별 생산량을 표시한 것이며, 그리고 도 13의 모니터링 화면은 봉제 생산 라인의 재공품을 분석한 것을 표시한 것이다.
따라서 본 발명의 봉제 생산 관리 시스템(2)은 다양한 종류의 봉제품과 이에 대응되는 봉제 생산 라인, 그리고 각 봉제 공정에 대한 다양한 정보들을 구축된 데이터베이스를 분석하여 다양한 형태의 데이터로 가공, 표시 가능하다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
2 : 봉제 생산 관리 시스템
4 : 통신부
6 : 봉제 생산 라인
10 : 테이블
20 : 재봉기
100 : 봉제품 제조용 스마트 계수기
102 : 하우징
104 : 표시부
106 : 입력부
108 : 커넥터
200 : 모니터링 장치
300 : 생산 관리 서버
400 : 무선 중계기
4 : 통신부
6 : 봉제 생산 라인
10 : 테이블
20 : 재봉기
100 : 봉제품 제조용 스마트 계수기
102 : 하우징
104 : 표시부
106 : 입력부
108 : 커넥터
200 : 모니터링 장치
300 : 생산 관리 서버
400 : 무선 중계기
Claims (20)
- 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에서 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비되는 봉제품 제조용 스마트 계수기에 있어서:
전원을 공급하는 전원 공급부;
무선 통신망에 연결되어 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링 및 관리하는 외부 전자 장치와 상호 데이터 통신을 처리하는 무선 통신부;
상기 봉제 공정들 각각에 따른 작업 시간이 포함된 공정 정보를 저장하는 저장부;
상기 전원 공급부로부터 전원이 공급되면, 현재 설정된 봉제 공정에 대한 공정 정보를 표시하는 표시부;
상기 봉제 공정의 재봉기에서 생산될 봉제품이 작업 완료되면, 봉제품의 생산량에 따른 생산 정보를 입력하고, 현재의 봉제 공정에서 다른 봉제 공정으로 전환 시, 변경될 봉제 공정을 설정하는 설정 모드를 선택하는 입력부; 및
상기 입력부로부터 입력된 상기 생산 정보를 카운트하고, 상기 무선 통신망을 통해 카운트된 상기 생산 정보를 외부 전자 장치로 실시간 전송하도록 제어하고, 상기 입력부로부터 상기 설정 모드가 선택되면, 상기 표시부에 상기 설정 모드의 처리 과정을 표시하도록 제어하며 상기 입력부를 통해 상기 저장부에 저장된 상기 공정 정보 중 변경될 상기 봉제 공정을 선택하도록 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기. - 청구항 1에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는,
상기 저장부에 상기 외부 전자 장치에 의해 자신을 인식할 수 있는 식별 정보를 더 저장하고, 상기 외부 전자 장치로부터 상기 무선 통신부를 통해 상기 공정 정보를 전송받아서 상기 설정 모드에서 상기 공정 정보를 이용하여 하나의 봉제 공정을 설정하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기. - 청구항 2에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는,
상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 공정 정보 중 해당 봉제 공정으로 변경되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기. - 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입력부는 하나의 버튼으로 구비되고;
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는 상기 버튼을 짧게 누르면 상기 생산 정보가 카운트 되도록 입력하고, 상기 버튼을 보다 길게 누르면 상기 설정 모드를 선택하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기. - 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인에서 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들 각각에 대응하여 구비되는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법에 있어서:
전원이 공급되면, 무선 통신망을 통해 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링 및 관리하는 외부 전자 장치로부터 공정 정보를 수신하는 단계;
수신된 공정 정보를 이용하여 봉제 생산 라인 중 현재 위치의 전후 봉제 공정과 동기되어 자신의 봉제 공정을 동기화시키는 단계;
작업자에 의해 버튼이 짧게 눌러지면, 현재 재봉기에서 작업 중인 봉제품에 대한 생산량을 카운트하여 생산 정보를 산출하는 단계; 및
무선 통신망을 통해 상기 외부 전자 장치로 산출된 생산 정보를 상기 외부 전자 장치로 전송하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법. - 청구항 5에 있어서,
상기 처리 방법은,
작업자에 의해 상기 버튼이 보다 길게 눌러지면, 상기 봉제 생산 라인에서의 봉제 공정 변경에 따라 자신의 봉제 공정을 설정하는 설정 모드로 전환하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 처리 방법은,
상기 설정 모드로 전환되면, 현재 설정된 공정 정보를 초기화하는 단계;
상기 외부 전자 장치로부터 수신된 공정 정보를 표시하는 단계;
상기 버튼을 이용하여 수신된 공정 정보에서 하나의 봉제 공정을 선택하는 단계;
선택된 상기 봉제 공정에 대한 공정 정보를 표시하는 단계;
선택된 상기 봉제 공정을 설정 정보로 저장하는 단계; 및
상기 설정 정보를 무선 통신망을 통해 상기 외부 전자 장치로 전송하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제품 제조용 스마트 계수기의 처리 방법. - 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들을 구비하여 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인을 위한 봉제 생산 관리 시스템에 있어서:
상기 재봉기들 각각에 대응하여 구비되고, 상기 재봉기의 봉제 공정이 작업 완료되면, 생산 정보를 카운트하는 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기;
통신망을 통하여 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각을 인식하고, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로부터 카운트된 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 생산 정보를 수집하는 생산 관리 서버; 및
상기 생산 관리 서버로부터 통신망을 통하여 생산 정보를 실시간으로 전송받아서 상기 재봉기들 각각의 생산 정보를 모니터링하도록 출력하는 모니터링 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 8에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기와 상기 생산 관리 서버가 무선 통신망을 통해 상호 데이터 전송이 이루어지도록 구비되고;
상기 봉제 생산 관리 시스템은,
복수 개의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기와 연결되어 상기 생산 관리 서버로 생산 정보를 전송하는 적어도 하나의 무선 중계기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 9에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는,
전원을 공급하는 전원 공급부;
무선 통신망에 연결되어 상기 생산 관리 서버와 상호 데이터 통신을 처리하는 무선 통신부;
상기 생산 관리 서버가 인식할 수 있는 식별 정보와, 상기 봉제 공정들 각각에 따른 작업 시간이 포함된 공정 정보 및, 현재 설정된 봉제 공정에 대한 공정 정보가 포함된 설정 정보를 저장하는 저장부;
상기 전원 공급부로부터 전원이 공급되면, 현재 설정된 공정 정보를 표시하는 표시부;
상기 봉제 공정의 재봉기에서 생산될 봉제품이 작업 완료되면, 봉제품의 생산량에 따른 생산 정보를 입력하고, 현재의 봉제 공정에서 다른 봉제 공정으로 전환 시, 변경될 봉제 공정을 설정하는 설정 모드를 선택하는 입력부; 및
상기 입력부로부터 입력된 상기 생산 정보를 카운트하고, 상기 무선 통신망을 통해 카운트된 상기 생산 정보를 상기 생산 관리 서버로 실시간 전송하도록 제어하고, 상기 입력부로부터 상기 설정 모드가 선택되면, 상기 표시부에 상기 설정 모드의 처리 과정을 표시하도록 제어하며 상기 입력부를 통해 상기 저장부에 저장된 상기 공정 정보 중 변경될 상기 봉제 공정을 선택하도록 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 10에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는,
상기 생산 관리 서버로부터 상기 무선 통신부를 통해 상기 공정 정보를 전송받아서 상기 설정 모드에서 상기 공정 정보를 이용하여 하나의 봉제 공정을 설정하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 10에 있어서,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는,
상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 공정 정보 중 해당 봉제 공정으로 변경되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 10 내지 청구항 12 중 어느 한 항에 있어서,
상기 입력부는 하나의 버튼으로 구비되고;
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기는 상기 버튼을 짧게 누르면 상기 생산 정보가 카운트 되도록 입력하고, 상기 버튼을 보다 길게 누르면 상기 설정 모드를 선택하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 8에 있어서,
상기 생산 관리 서버는,
통신망을 통해 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들로부터 전송되는 생산 정보를 실시간 받아들이고, 생산 정보를 상기 모니터링 장치로 전송하는 통신부;
상기 재봉기들 각각에 대한 생산 정보를 수집하고, 생산 정보에 대한 데이터베이스를 구축하여 상기 봉제 생산 라인의 생산량을 분석하여 상기 봉제 생산 라인 및 상기 봉제 공정들 각각의 생산량을 실시간 모니터링하도록 처리하고, 분석 결과를 이용하여 상기 봉제 생산 라인의 시뮬레이션하거나 설계에 활용하는 데이터를 가공 처리하는 봉제 생산 관리 처리부;
적어도 상기 공정 정보와, 봉제 공정들 각각에 매칭된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에 대한 계수기 정보와, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보 및, 생산 정보로부터 다양한 항목별로 분류 및 분석하여 상기 봉제 생산 라인의 생산량을 모니터링하고 상기 봉제 생산 라인의 시뮬레이션 및 설계에 필요한 데이터로 가공된 분석 정보를 저장하는 데이터베이스; 및
상기 통신부, 상기 봉제 생산 관리 처리부 및 상기 데이터베이스를 제어하여 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각을 인식하고, 생산될 봉제품의 생산 정보를 카운트할 수 있도록 상기 봉제 생산 라인의 봉제 공정에 따른 서로 다른 공정 정보를 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로 전송하도록 제어하고, 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집하여 데이터베이스 구축 및 분석하여 상기 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션 및 설계에 활용 가능한 데이터로 가공하도록 제어하며, 생산 정보를 실시간으로 상기 모니터링 장치로 전송하도록 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 14에 있어서,
상기 생산 관리 서버는,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기가 상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품이 변경되거나 상기 봉제 공정이 변경되면, 상기 식별 정보를 통해 상기 봉제 생산 라인에서의 현재 봉제 공정을 판별하고, 판별된 위치의 전후 봉제 공정에 대한 공정 정보를 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로 전송하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 청구항 14에 있어서,
상기 봉제 생산 관리 처리부는,
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각은 인식하고 상기 재봉기들 각각의 봉제 공정에 대한 공정 스케쥴을 설정, 관리하는 공정 순서 설계부;
상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 전송된 생산 정보를 수집, 데이터베이스 구축 및 분석하여 상기 모니터링 장치로 제공하는 모니터링 처리부;
상기 재봉기들에 대한 생산 정보를 다양한 항목들로 분류 및 분석 처리하는 생산 분석부; 및
상기 봉제 생산 라인의 생산될 봉제품이 변경되거나, 봉제 공정 변경 시, 변경된 재봉기에 대한 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기의 봉제 공정을 설정하는 라인 밸런싱부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템. - 복수 개의 서로 다른 봉제 공정들 각각을 처리하는 복수 개의 재봉기들을 구비하여 다양한 종류의 봉제품을 생산하는 봉제 생산 라인을 위한 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법에 있어서:
생산 관리 서버가 복수 개의 봉제품 제조용 스마트 계수기를 인식할 수 있도록 식별 정보를 등록하는 단계;
상기 생산 관리 서버가 상기 봉제 생산 라인에 대한 복수 개의 봉제 공정에 대한 공정 순서를 설계하고, 봉제 공정들 각각을 설정하여 공정 정보를 저장하는 단계;
상기 생산 관리 서버가 통신망을 통해 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각의 식별 정보를 인식하고, 인식된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각의 재봉기 위치에 따른 공정 정보를 전송하는 단계;
상기 생산 관리 서버가 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 카운트된 생산 정보를 통신망을 통해 전송받아서 생산 정보를 수집하고, 수집된 생산 정보를 통신망을 통하여 모니터링 장치로 전송하는 단계;
상기 봉제 생산 라인에서 생산될 봉제품의 종류가 변경되거나 적어도 하나의 특정 재봉기의 봉제 공정이 변경되는지를 판별하는 단계;
판별 결과, 봉제품의 종류 또는 봉제 공정이 변경되면, 상기 생산 관리 서버가 변경된 재봉기에 대응되는 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기의 식별 정보를 인식하는 단계;
상기 생산 관리 서버가 인식한 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기로 변경에 따른 공정 정보를 전송하는 단계; 및
상기 생산 관리 서버가 변경된 봉제 생산 라인의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기들 각각으로부터 생산 정보를 실시간으로 수집 및 표시하도록 처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법. - 청구항 17에 있어서,
상기 처리 방법은,
상기 생산 관리 서버가 상기 봉제 생산 라인에서 해당 봉제품에 대한 봉제 공정이 완료되면, 해당 봉제품에 대한 생산 정보를 이용하여 데이터베이스를 구축 및 분석하고, 상기 봉제 생산 라인에 대한 시뮬레이션 및 설계에 활용할 수 있는 데이터를 가공하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법. - 청구항 17에 있어서,
상기 변경에 따른 공정 정보를 전송하는 단계는,
상기 봉제 생산 라인의 재봉기들 중 변경된 재봉기와 전후 봉제 공정에 대한 공정 정보를 포함하는 봉제 공정 리스트 형태로 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에 제공되는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법. - 청구항 19에 있어서,
상기 처리 방법은,
상기 공정 정보가 전송되면, 상기 생산 관리 서버가 변경된 재봉기의 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기에서 공정 정보를 통해 상기 봉제 생산 라인에서의 변경된 현재 재봉기 위치의 봉제 공정을 처리할 수 있도록 설정한 설정 정보를 전송받아서 변경된 상기 봉제품 제조용 스마트 계수기를 인식하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 봉제 생산 관리 시스템의 처리 방법.
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