KR20190044525A - 프로젝터를 제어하는 방법 및 관련 전자 기기 - Google Patents

프로젝터를 제어하는 방법 및 관련 전자 기기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자 기기를 제공하며, 상기 전자 기기는 프로젝터 및 제어기를 포함한다. 상기 프로젝터는 레이저 모듈 및 덮개 유리를 구비한 렌즈 모듈을 포함하며, 상기 레이저 모듈로부터 생성된 레이저 빔은 상기 렌즈 모듈을 통과하여 투사된 이미지를 생성한다. 상기 제어기는 상기 프로젝터에 연결되며, 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하고, 상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하도록 되어 있다.

Description

프로젝터를 제어하는 방법 및 관련 전자 기기 {METHOD FOR CONTROLLING PROJECTOR AND ASSOCIATED ELECTRONIC DEVICE}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 2017년 10월 20일에 출원된 미국 가출원 제62/574,762호의 우선권을 주장하며, 그 내용 전부는 인용에 의해 본 출원에 포함된다.
본 발명은 프로젝터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로젝터를 위한 안전 시스템에 관한 것이다.
3D 이미지를 획득하기 위해, 전자 기기는 주변 지역에 특수 패턴을 투사하는 프로젝터를 사용하고, 특수 패턴을 갖는 이미지를 캡처하기 위해 카메라를 사용하며, 캡처된 이미지를 프로세서로 분석하여 깊이를 획득한다. 3D 이미지를 획득하기 위해 사용되는 이 프로젝터는 일반적으로 고 전력을 지원하는 적외선 레이저 모듈을 가지고 있다. 따라서, 프로젝터의 덮개 유리(cover glass)가 파손되면, 레이저 모듈에 의해 생성된 레이저 빔은 인간의 눈에 해로울 수 있고, 특히 사용자는 그것을 인식하지 못할 수도 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 프로젝터의 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하고 판정 결과를 참조하여 프로젝터의 전력/전류를 제어하는 방법을 제공하여, 상기한 문제를 해결하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 프로젝터 및 제어기를 포함하는 전자 기기가 제공된다. 상기 프로젝터는 레이저 모듈, 및 덮개 유리를 구비한 렌즈 모듈을 포함하며, 상기 레이저 모듈로부터 생성된 레이저 빔은 상기 렌즈 모듈을 통과하여 투사된 이미지를 생성한다. 상기 제어기는 상기 프로젝터에 연결되어, 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하고, 상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하도록 되어 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 레이저 모듈, 및 덮개 유리를 구비한 렌즈 모듈을 포함하는 프로젝터를 제어하는 방법이 제공되며, 상기 프로젝터를 제어하는 방법은, 상기 레이저 모듈을 사용하여 레이저 빔을 생성하는 단계 - 상기 레이저 빔은 상기 렌즈 모듈을 통과하여 투사된 이미지를 생성함 -; 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하는 단계; 및 상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하는 단계를 포함한다.
본 발명의 이러한 목적 및 다른 목적은 여러 도면에 예시된 바람직한 실시예에 대한 이하의 상세한 설명을 읽은 후에 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자(이하, 당업자라고 함)에게 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 모듈, 렌즈 모듈 및 제어기를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도전층을 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈 모듈 및 홀더를 도시한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 모듈, 렌즈 모듈 및 제어기를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개 유리의 양면을 예시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 덮개 유리의 양면을 예시하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 기기를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 기기(800)에 의해 수행되는 3D 이미지 감지 작업의 흐름도이다.
도 10은 덮개 유리가 정상 상태일 때, 및 덮개 유리에 흠집과 움푹들어 간 곳이 있을 때 투사된 이미지의 패턴 중 하나를 도시한다
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템을 나타내는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이 시스템은 프로젝터(110) 및 제어기(120)를 포함하며, 프로젝터(110)는 기판(110), 레이저 모듈(114), 홀더(116) 및 렌즈 모듈(118)을 포함한다. 본 실시예에서, 프로젝터(110)는 스마트폰 (smart phone) 또는 패드(pad)와 같은 전자 기기 내에 위치한다.
레이저 모듈(114)은 적외선 레이저 빔을 방출하는 적외선 레이저 다이오드를 갖는 패키지일 수 있으며, 레이저 모듈(114)은 기판(112)에 접착되거나 부착될 수 있다. 레이저 모듈(114)에 의해 생성된 레이저 빔은 렌즈 모듈(118)을 통과하여 투사된 이미지를 생성한다. 본 실시예에서, 기판(112)은 제어기(120)와 통신하기 위한 복수의 전기 패드를 가질 수 있으며, 제어기(120)는 렌즈 모듈(118)의 덮개 유리가 파손되었는지 또는 흠집이 있는지 또는 움푹 들어 간 곳이 있는지를 판정하여 판정 결과를 생성할 수 있으며, 제어기는 또한 판정 결과를 참조하여 레이저 모듈(114)의 전력 또는 전류를 제어한다. 예를 들어, 제어기(120)가 렌즈 모듈(118)의 덮개 유리가 파손되었거나 또는 흠집이 있거나 또는 움푹 들어 간 곳이 있는 것으로 판정하면, 제어기(120)는 레이저 모듈(114)의 전력을 낮추어, 사람이 고 전력의 레이저 빔을 보는 것을 방지할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 레이저 모듈(114), 렌즈 모듈(118) 및 제어기(120)를 나타낸 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 렌즈 모듈(118)은 기판(210), 기판(210)의 표면 상에 임프린트된 볼록 콜리메이터 렌즈(220), 덮개 유리(250), 덮개 유리(250)의 표면 상에 임프린트된 회절 광학 소자(DOE), 덮개 유리(250)의 다른 표면에 형성된 도전층(conductive layer)(260) 및 스페이서(spacer)(230)를 포함한다. 도 2에 도시된 소자들의 동작에 대해 설명하면, 볼록 콜리메이터 렌즈(220)는 레이저 모듈(114)로부터 레이저 빔을 수광하여 콜리메이트된(collimated) 레이저 빔(평행 광선)을 생성하도록 배치되며, 여기서 콜리메이트된 레이저 빔은 덮개 유리(250)의 표면 및 DOE(240)에 실질적으로 수직이다. DOE(240)는 패턴 생성기의 역할을 할 수 있고, 콜리메이트된 레이저 빔은 DOE(240)를 직접 통과하여 투사된 이미지를 생성할 수 있으며, 투사된 이미지는 DOE(240)에 의해 설정된 특수 패턴을 가질 수 있다. 또한, 제어기(120)는 도전층(260)의 저항을 결정함으로써 덮개 유리(250)의 저항을 결정하여 판정 결과를 생성하고, 제어기(120)는 그 판정 결과를 참조하여 측정하여 레이저 모듈(114)의 전력을 제어/조정한다. 구체적으로, 제어기(120)가 덮개 유리(250)의 저항이 커진 것(예: 임계치보다 큼)으로 판정한 경우, 제어기(120)는 덮개 유리(250)가 파손되거나 균열이 있는 것으로 판정할 수 있으며, 제어기(120)는 레이저 모듈(114)을 제어하여 저전력의 레이저 빔을 생성하거나, 또는 제어기(120)는 직접 레이저 모듈(114)을 턴오프한다.
일 실시예에서, DOE(240)는 도전층(260)과 함께 제조될 수 있다. 즉 DOE(240)는 도전성 재료로 구현될 수 있다. 즉, 도 2에 도시된 도전층(260)은 DOE 패턴을 가질 수 있고, DOE(240)는 렌즈 모듈(118)로부터 제거될 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도전층(260)을 도시한다. 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 도전층(260)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide, IZO) 또는 임의의 적합한 투명 물질과 같은 투명한 도전성 코팅일 수 있으며, 도전층(260)은 덮개 유리(250)의 전체 영역 상에 제조된다. 도 3의 (b)에서, 도전층(260)은 덮개 유리(250)의 주변 영역 상에 제조되며, 도전층(260)은 ITO, IZO, 크롬 또는 임의의 적합한 물질과 같은 투명한 또는 불투명한 도전성 코팅일 수 있다.
도 3에 도시된 실시예에서, 도전층(260)은 덮개 유리(250)의 상면 상에 제조되며, DOE(240)는 덮개 유리(250)의 하면에 임프린트되지만, 본 발명의 한정사항은 아니다. 다른 실시예에서, DOE(240)가 덮개 유리(150)의 상면 상에 임프린트되는 반면 도전층(260)은 하면 상에 코팅될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 렌즈 모듈(118) 및 홀더(116)를 도시한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 렌즈 모듈(118)의 측벽에는 두 개의 전극(410, 420)이 있고, 홀더(116)의 내벽에는 전극(410, 420)에 각각 연결되는 두 개의 전극 (430, 440)이 있다. 제어기(120)는 전극(430, 440)에 연결되고, 전극(430)과 전극(440) 사이의 전압 차 및 전극(430)과 전극(440)을 통해 흐르는 전류를 이용하여 덮개 유리(250)의 저항을 검출할 수 있다.
도 3에 도시된 도전층(260)의 패턴 및 도 4에 도시된 전극 전극 디자인은 예시를 위한 것일 뿐이라는 것에 유의해야 한다. 제어기(120)가 도전층(260)에 연결되어 덮개 유리(250)의 저항을 검출할 수 있는 한, 도전층(260) 및 렌즈 모듈(116) 또는 홀더(116) 내의 전극은 다른 디자인을 가질 수 있다. 이러한 대안적인 디자인은 본 발명의 범위 내에 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 레이저 모듈(114), 렌즈 모듈(118) 및 제어기(120)를 나타낸 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 렌즈 모듈(118)은 기판(510), 기판(510)의 표면에 임프린트된 볼록 콜리메이터 렌즈(520), 덮개 유리(550), 덮개 유리(550)의 표면 상에 임프린트된 DOE(540), 스페이서(530) 및 덮개 유리(550)의 양면에 각각 제조된 도전층(560_1, 560_2)을 포함한다. 도 5에 도시된 구성요소들의 동작에 대해 설명하면, 볼록 콜리메이터 렌즈(520)는 레이저 모듈(514)로부터 레이저 빔을 수광하여 콜리메이트된 레이저 빔(평행 광선)을 생성하도록 되어 있으며, 콜리메이트된 레이저 빔은 덮개 유리(550)의 표면 및 DOE(540)에 수직이다. DOE(540)는 패턴 생성기로서 기능할 수 있고, 콜리메이트된 레이저 빔은 DOE(540)를 직접 통과하여 투사된 이미지를 생성할 수 있으며, 투사된 이미지는 DOE(540)에 의해 설정된 특수 패턴을 가질 수 있다. 또한 제어기(120)는 도전층(560_1, 560_2) 사이의 정전 용량을 결정함으로써 덮개 유리(550)의 정전 용량을 결정하여 결정 결과를 생성하고, 제어기(120)는 그 결정 결과를 참조하여 레이저 모듈(114)의 전력을 제어/조정한다. 구체적으로, 제어기(120)는 덮개 유리(550)의 정전 용량이 범위 내에 있지 않다고 결정한 경우, 제어기(120)는 덮개 유리(550)가 파손되거나 균열이 있는 것으로 결정할 수 있으며, 제어기는(120)는 레이저 모듈(114)을 제어하여 보다 낮은 전력의 레이저 빔을 생성하거나, 또는 제어기(120)는 레이저 모듈(114)을 직접 턴오프한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 덮개 유리(550)의 양면을 예시하는 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 도전층(560_1)은 ITO, IZO 또는 임의의 적합한 투명 물질과 같은 투명한 도전성 코팅일 수 있으며, 도전층(560_1)은 덮개 유리(550)의 일면의 전체 영역 또는 덮개 유리(550)의 대부분의 영역에 제조된다. 도전층(560_2)은 덮개 유리(550)의 타면의 주변 영역에 제조되며, 도전층(560_2)은 ITO, IZO, 크롬 또는 임의의 적합한 물질과 같은 투명한 또는 불투명한 전도성 코팅일 수 있다. 또한, 덮개 유리(550)의 타면의 중앙 부분에는 DOE(540)를 가지고 있어 투사된 이미지가 DOE(540)에 의해 설정된 특수 패턴을 갖도록 한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 덮개 유리(550)의 양면을 예시하는 도면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 도전층(560_1)은 ITO, IZO, 크롬 또는 임의의 적합한 재료와 같은 투명한 또는 불투명한 도전성 코팅일 수 있으며, 도전층(560_1)은 덮개 유리(550)의 일면의 주변 영역 상에 제조된다. 도전층(560_2)은 덮개 유리(550)의 타면의 주변 영역에 제조되며, 도전층(560_2)은 ITO, IZO, 크롬 또는 임의의 적합한 물질과 같은 투명 또는 불투명 전도성 코팅일 수 있다. 또한, 덮개 유리(550)의 타면의 중앙 부분에는 DOE(540)를 가지고 있어 투사된 이미지가 DOE(540)에 의해 설정된 특수 패턴을 갖도록 한다.
도 5에 도시된 도전층(560_1, 560_2)의 패턴은 단지 예시를 위한 것일 뿐이라는 것에 유의해야 한다. 제어기(120)가 도전층(560_1, 560_2)에 연결되어 덮개 유리(550)의 정전 용량을 검출할 수 있는 한, 도전층(560_1, 560_2)의 패턴은 다른 디자인을 가질 수 있다. 예를 들어, 도전층(560_1, 560_2)은 모두, 덮개 유리(550)의 상면에 코팅될 수 있거나, 도전층(560_1, 560_2)은 모두, 덮개 유리(550)의 하면에 코팅될 수 있다. 이러한 대안적인 디자인은 본 발명의 범위 내이다.
도 7에 도시된 실시예에서, DOE(540)는 덮개 유리(550)의 하면에 임프린트되지만, 이는 본 발명의 한정사항은 아니다. 다른 실시예에서, DOE(540)는 덮개 유리(550)의 상면의 중앙 부분 상에 임프린트될 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 홀더(116)는 렌즈 모듈(118)을 유지하는 데 사용될 수 있고, 전극(430, 440)은 도전층(560_1, 560_2)에 각각 연결된다. 제어기(120)는 전극(430, 440)을 통해 도전층(560_1, 560_2)에 각각 연결되어, 덮개 유리(550)의 정전 용량을 검출할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 기기(800)를 나타낸 도면이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 전자 기기(800)는 스마트폰이고, 전자 기기(800)는 프로젝터(110), 제어기(120), 카메라 모듈(830) 및 프로세서(840)를 포함한다. 본 실시예에서, 프로젝터(110)는 전자 기기(800)의 뒷면에 내장되고, 주변 환경의 한 지역에 특수 패턴을 갖는 적외선 이미지를 투사하는 데 사용된다. 그 후, 카메라 모듈(830)이 주변 환경의 지역을 캡처하여 이미지 데이터를 생성한다. 마지막으로, 프로세서(840)가 이미지 데이터를 분석하여 이미지 데이터의 깊이 정보를 획득하여 3D 이미지를 생성한다. 또한, 제어기(120)는 덮개 유리(150/550)의 저항/정전 용량을 지속적으로 검출하여 덮개 유리(150/550)가 파손되거나 균열이 있는지를 판정하여 프로젝터(110) 내의 레이저 모듈(114)의 전력을 제어한다.
유의해야 할 것은, 제어기(120)와 프로세서(840)는 3D 감지 기능을 위해 함께 사용되며, 제어기(120)와 프로세서(840)는 함께 통합되거나 서로 다른 칩으로 구현될 수 있다는 것이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 기기(800)에 의해 수행되는 3D 이미지 감지 작업의 흐름도이다. 도 1∼도 8을 참조하면, 흐름도는 다음과 같다.
단계 900: 흐름이 시작되고, 프로젝터(110)는 초기 설정을 가지며 레이저 모듈(114)은 최저 전력을 갖는다.
단계 902: 프로세서(540)가 3D 감지 시스템을 인에이블하여 3D 이미지를 캡처할 준비를 하도록 한다.
단계 904: 제어기(120)가 프로젝터(110)의 덮개 유리(250/550)가 파손되거나 균열이 있는지를 판정한다. 그렇다면(yes), 흐름은 단계 916으로 진입하고; 그렇지 않다면, 흐름은 단계 906으로 진입한다.
단계 906: 프로젝터(110)가 주변 환경의 지역에 투사된 이미지를 생성하고, 카메라 모듈(830)이 주변 환경의 지역을 캡처하여 이미지 데이터를 생성하고, 프로세서(840)는 이미지 데이터의 밝기가 충분한지를 판정한다. 이미지 데이터의 밝기가 충분하면, 흐름은 단계 910으로 진행하고; 그렇지 않다면, 흐름은 단계 908로 진입한다.
단계 908: 제어기(120)가 레이저 모듈(114)의 전력을 높이거나, 프로세서(840)가 카메라 모듈(830)의 설정을 제어한다. 그 후, 흐름은 단계 906으로 진입한다.
단계 910: 프로세서(840)가 (카메라 모듈(830)에 의해 캡처된) 투사된 이미지의 패턴이 성공적으로 인식될 수 있는지를 판정한다. 그렇다면, 흐름은 단계 914로 진행하고; 그렇지 않으면, 흐름은 단계 912로 진입한다.
단계 912: 프로세서(840)가 덮개 유리(250/550)에 균열/흠집/움푹 들어 간 곳이 있는지를 판정하기 위해 (카메라 모듈(830)에 의해 캡처된) 투사된 이미지의 패턴을 분석한다. 그렇다면, 흐름은 단계 916으로 진입하고; 그렇지 않으면, 흐름은 단계 914로 진입한다.
단계 914: 프로세서(840)가 3D 이미지 감지 기능을 사용하여 3D 이미지를 획득한다.
단계 916: 제어기(120)가 프로젝터(110)를 턴오프하거나 레이저 모듈(114)의 전력을 낮춘다(예: 레이저 모듈(114)은 초기 설정과 유사한 최저 전력을 가지며, 제어기(120)는 그 정보를 프로세서(840)에 피득백한다).
단계 912와 관련하여, 프로세서(840)는 투사된 이미지의 특수 패턴의 크기를 분석하여 덮개 유리(250/550)에 균열/흠집/움푹 들어 간 곳이 있는지를 지시하기 위한 분석 결과를 생성할 수 있다. 도 10을 예로 들면, 상이한 조건 하의 덮개 유리(250/550)인 경우에 투사된 이미지의 0차 패턴(예: 투사된 이미지의 가장 밝은 스폿)을 도시한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 투사된 이미지의 0차 패턴은 정상 상태에서 더 작은 크기를 가지며, 덮개 유리(250/550)에 균열/흠집/움푹 들어 간 곳이 있는 경우에 0차 패턴은 더 커진다. 따라서, 프로세서(840)가 0차 패턴의 크기가 임계치보다 크다고 판정한 경우, 프로세서(840)는 덮개 유리(250/550)에 균열/흠집/움푹 들어 간 곳이 있는 것으로 결정할 수 있다. 또한, 프로세서(840)는 덮개 유리(250/550)에 균열/흠집/움푹 들어 간 곳이 있는지를 판정하기 위해 디코딩 비율과 같은 다른 인식 정보를 더 분석할 수 있다.
간단히 요약하면, 본 발명의 프로젝터의 제어 방법에서는, 프로젝터의 덮개 유리가 파손되었거나 균열이 있는지를 지시하는 판정 결과를 참조하여 프로젝터의 전력을 제어할 수 있다. 따라서, 덮개 유리 검출이 실패한 경우에 프로젝터가 큰 전력으로 투사된 이미지를 생성하는 것을 방지하여, 사람의 눈을 보호할 수 있다.
당업자라면 본 발명의 교시를 유지하면서 기기 및 방법의 많은 수정 및 변경을 행할 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다. 따라서, 상기의 개시는 첨부된 청구항들의 범위에 의해서만 한정되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (20)

  1. 프로젝터 및 제어기를 포함하고,
    상기 프로젝터는,
    레이저 빔을 생성하는 레이저 모듈; 및
    덮개 유리를 구비한 렌즈 모듈을 포함하며, 상기 레이저 모듈로부터의 레이저 빔은 상기 렌즈 모듈을 통과하여 투사된 이미지를 생성하고;
    상기 제어기는 상기 프로젝터에 연결되며, 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하고, 상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하는,
    전자 기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 판정 결과가 덮개 유리가 파손되었음을 지시하는 경우, 상기 제어기는 상기 레이저 모듈의 전력을 낮추는, 전자 기기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 판정 결과가 덮개 유리가 파손되었음을 지시하는 경우, 상기 제어기는 상기 레이저 모듈을 턴오프하는, 전자 기기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하기 하기 위해 상기 덮개 유리의 저항을 검출하여 상기 판정 결과를 생성하는, 전자 기기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 렌즈 모듈은 상기 덮개 유리를 포함하고, 상기 덮개 유리의 일면에는 회절 광학 소자(diffraction optical element, DOE)가 임프린트되어 있고, 상기 덮개 유리의 다른 면에는 상기 저항 검출을 위한 도전층이 있는, 전자 기기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하기 위해 상기 덮개 유리의 정전 용량을 검출하여 상기 판정 결과를 생성하는, 전자 기기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 렌즈 모듈은 상기 덮개 유리를 포함하고, 상기 덮개 유리의 양면에는 상기 정전 용량을 검출하기 위한 도전층이 있으며, 상기 양면 중 하나에는 DOE가 임프린트되어 있는, 전자 기기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제어기는 추가로, 상기 투사된 이미지를 캡처하기 위해 카메라를 사용하여 획득되는 특정 이미지를 분석하여 분석 결과를 생성하고, 상기 제어기는 상기 분석 결과에 따라 상기 덮개 유리에 균열/흠집/움푹 들어간 곳(crack/scratch/dint)이 있는지를 판정하는, 전자 기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제어기는 상기 특정 이미지의 패턴의 크기를 결정하여 상기 분석 결과를 생성하는, 전자 기기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 특정 이미지의 패턴의 크기가 임계치보다 큰 경우, 상기 제어기는 상기 덮개 유리에 균열/흠집/움푹 들어간 곳이 있는 것으로 판정하는, 전자 기기.
  11. 레이저 모듈, 및 덮개 유리를 구비한 렌즈 모듈을 포함하는 프로젝터를 제어하는 방법으로서,
    상기 레이저 모듈을 사용하여 레이저 빔을 생성하는 단계 - 상기 레이저 빔은 상기 렌즈 모듈을 통과하여 투사된 이미지를 생성함 -;
    상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하는 단계; 및
    상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하는 단계
    를 포함하는 프로젝터를 제어하는 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하는 단계는,
    상기 판정 결과가 덮개 유리가 파손되었음을 지시하는 경우, 상기 레이저 모듈의 전력을 낮추는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 판정 결과에 따라 상기 레이저 모듈의 전력을 제어하는 단계는,
    상기 판정 결과가 덮개 유리가 파손되었음을 지시하는 경우, 상기 레이저 모듈을 턴오프하는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하는 단계는,
    상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하기 하기 위해 상기 덮개 유리의 저항을 검출하여 상기 판정 결과를 생성하는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 렌즈 모듈은 상기 덮개 유리를 포함하고, 상기 덮개 유리의 일면에는 회절 광학 소자(DOE)가 임프린트되어 있고, 상기 덮개 유리의 다른 면에는 상기 저항 검출을 위한 도전층이 있는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하여 판정 결과를 생성하는 단계는,
    상기 덮개 유리가 파손되었는지를 판정하기 위해 상기 덮개 유리의 정전 용량을 검출하여 상기 판정 결과를 생성하는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 렌즈 모듈은 상기 덮개 유리를 포함하고, 상기 덮개 유리의 양면에는 상기 정전 용량을 검출하기 위한 도전층이 있으며, 상기 양면 중 하나에는 DOE가 임프린트되어 있는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  18. 제11항에 있어서,
    상기 투사된 이미지를 캡처하기 위해 카메라를 사용하여 획득되는 특정 이미지를 분석하여 분석 결과를 생성하는 단계; 및
    상기 분석 결과에 따라 상기 덮개 유리에 균열/흠집/움푹 들어간 곳이 있는지를 판정하는 단계를 더 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 투사된 이미지를 캡처하기 위해 카메라를 사용하여 획득되는 특정 이미지를 분석하여 분석 결과를 생성하는 단계는,
    상기 특정 이미지의 패턴의 크기를 결정하여 상기 분석 결과를 생성하는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 분석 결과에 따라 상기 덮개 유리에 균열/흠집/움푹 들어간 곳이 있는지를 판정하는 단계는,
    상기 특정 이미지의 패턴의 크기가 임계치보다 큰 경우, 상기 덮개 유리에 균열/흠집/움푹 들어간 곳이 있는 것으로 판정하는 단계를 포함하는, 프로젝터를 제어하는 방법.
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