KR20190037854A - 펠릿 난로 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펠릿을 공급하는 공급부와, 상기 공급부로부터 상기 펠릿을 공급받아 연소시키는 연소부와, 상기 연소부에서 발생된 연소 가스를 외부로 배출하는 배기부 및 상기 연소부 하단부에 위치되어 상기 연소부에서 상기 펠릿이 연소됨으로써 발생된 재를 받는 재받이를 포함하되, 상기 공급부는 상기 연소부와 연결되어 상기 펠릿의 공급 통로를 형성하며, 통과되는 상기 펠릿의 양에 따라 상기 공급 통로의 개폐 상태가 점진적으로 가변되도록 하는 개폐 부재를 구비하는 펠릿 공급관을 포함한다.

Description

펠릿 난로{Pellet stove}

본 발명은 펠릿 난로에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연소실에서 배출된 연소 가스가 펠릿 공급부로 유입되는 것을 차단하여 연소 가스로 인한 펠릿 공급부 내부의 그을음 발생을 방지할 수 있는 펠릿 난로에 관한 것이다.

일반적으로, 일반적으로 겨울철에 기름, 가스 또는 전기 등을 이용한 다양한 난방용 난로들이 제공되고 있다.

이러한 난방난로는 일정한 온도를 유지할 수 있고 사용이 편리하여 대부분 사용하고 있으나, 고유가와 더불어 난방에 따른 비용이 자주 발생하고 연소 가스에 의한 대기 오염이 발생하는 등 문제점이 있었다.

따라서, 근래에 들어 임업 폐기물이나 벌채 목 등을 분쇄하여 톱밥으로 만든 후 원기둥 모양으로 압축해 가공한 펠릿(wood-pellets)이 대체에너지로서 이용되는 펠릿 난로들이 다양하게 제시된 바 있다.

이러한 펠릿은 균일한 형태로 연료의 공급이 가능하여 정확한 에너지 량의 조절이 가능하고 에너지 비용 절감에도 도움이 되는 친환경 에너지원으로 널리 알려져 이러한 펠릿을 이용한 연구가 다양한 분야에서 활발히 진행되고 있다.

종래의 펠릿을 이용한 펠릿 난로는 펠릿이 투입되는 투입구와, 연소실이 형성된 통 형상의 본체와, 본체에 연결된 배기관으로 구성되며, 투입구를 통해 본체의 내부로 펠릿을 투입하여 연소실 내부에서 펠릿이 연소하면서 발생한 열이 본체의 외부를 통해 전달되어 난방이 이루어지는 난방장치이다.

이러한 종래의 펠릿 난로는 연소실 구조가 원뿔모양의 구조에 다수 개의 연소 구멍이 천공된 형태로서, 투입되는 펠릿 연료에 의해 연소 구멍이 쉽게 막히거나, 또는 펠릿 연료가 탄 후 발생하는 많은 잔여물로 인해 연소 구멍이 쉽게 막혀 난방장치로써 난방 효율을 떨어뜨리는 원인이 되었다.

또한, 지속적으로 난방을 가동하지 못하고 연소실 청소를 자주 해야 하는 등 번거로움이 발생하게 되며, 이러한 잔여물이 자주 발생하여 불이 쉽게 꺼지고 많은 연기가 발생하는 등의 문제점이 있었다.

또한, 펠릿 난로의 지속적인 난방에 따른 연소실이 장시간의 고열을 견디지 못하고 휘어지거나 파손되는 등 문제점이 발생하였다.

본 발명의 목적은, 펠릿 공급부에 저장된 펠릿이 연소실에 완전히 공급되고 난 이후 펠릿 공급관의 개방이 선택적으로 차단되게 함으로써, 연소실에서 배출된 연소 가스가 펠릿 공급부로 유입되는 것을 차단할 수 있고, 그에 따라 연소 가스로 인한 펠릿 공급부 내부의 그을음 발생을 효과적으로 방지할 수 있는 펠릿 난로를 제공함에 있다.

본 발명에 따른 펠릿 난로는 펠릿을 공급하는 공급부와, 상기 공급부로부터 상기 펠릿을 공급받아 연소시키는 연소부와, 상기 연소부에서 발생된 연소 가스를 외부로 배출하는 배기부 및 상기 연소부 하단부에 위치되어 상기 연소부에서 상기 펠릿이 연소됨으로써 발생된 재를 받는 재받이를 포함하되, 상기 공급부는 상기 연소부와 연결되어 상기 펠릿의 공급 통로를 형성하며, 통과되는 상기 펠릿의 양에 따라 상기 공급 통로의 개폐 상태가 점진적으로 가변되도록 하는 개폐 부재를 구비하는 펠릿 공급관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 개폐 부재는 상기 펠릿 공급관의 길이 방향을 따르며 서로 마주보게 설치된 한 쌍의 결합 홀에 각각 삽입되어 상기 공급 통로를 차단하고, 공급되는 상기 펠릿에 의해 상기 공급 통로를 개방시키며, 'ㄱ'자 형상으로 절곡 형성되는 차단 플레이트 및 상기 펠릿 공급관의 외부로 노출된 상기 차단 플레이트의 단부에 결합되고, 상기 펠릿의 공급이 종료됨에 따라 상기 차단 플레이트가 초기위치로 복귀되도록 가이드 하는 가이드 추를 구비한다.

그리고, 상기 차단 플레이트는 상기 펠릿 공급관의 형상에 대응하도록 사각형의 형상으로 형성된다.

또한, 상기 차단 플레이트는 상기 삽입 홀에 삽입되어 상기 공급 통로 면적의 절반 이상을 차단하도록 길이가 설정되어 각각의 단부가 서로 중첩되게 배치된다.

한편, 상기 연소부는 상기 공급부로부터 펠릿을 공급받아 점화되는 화덕과, 상기 화덕 상부의 상기 펠릿 공급관과 연결되는 부분에 위치하여, 상기 펠릿 공급관이 거치되는 연소판 가이드와, 상기 연소판 가이드가 얹혀지며, 중앙이 가장자리보다 높게 위치하여 뿔대 형상을 갖는 연소판과, 상기 연소부의 내부를 볼 수 있는 창틀과, 상기 창틀에 끼워짐으로써 상기 연소부를 외부로부터 분리하는 유리와, 상기 창틀의 일측에 위치하여, 상기 창틀의 타측이 상기 연소부로부터 분리될 경우 회전을 통해 지지하는 창틀 회전부 및 상기 창틀의 측면에 적어도 하나 이상의 통공으로 형성되어, 상기 유리에 그을음이 묻는 것을 방지하기 위해 상기 연소부의 화기 배출에 의해 외부 공기가 흡입되어 공기막이 생성되도록 하는 창틀 통공을 구비한다.

본 발명은, 펠릿 공급부에 저장된 펠릿이 연소실에 완전히 공급되고 난 이후, 펠릿 공급관의 개방이 선택적으로 차단되도록 함으로써, 연소실에서 배출된 연소 가스가 펠릿 공급부 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있는 효과를 갖는다.

그에 따라, 본 발명은 연소 가스로 인한 펠릿 공급부 내부의 그을음 발생을 방지하여 내구성을 높이고, 사용 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖는다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 구성을 개략적으로 보여주는 분해 사시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 초기위치를 보여주는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 초기위치에서의 공급 통로 차단을 보여주는 도면이다.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 개방 동작을 보여주는 도면이다.
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트 개방 동작에 따른 공급 통로의 개방을 보여주는 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 구성을 개략적으로 보여주는 분해 사시도이고, 도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 초기위치를 보여주는 도면이며, 도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 초기위치에서의 공급 통로 차단을 보여주는 도면이다.

또한, 도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트에 대한 개방 동작을 보여주는 도면이고, 도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 차단 플레이트 개방 동작에 따른 공급 통로의 개방을 보여주는 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 펠릿 난로는 공급부(100), 연소부(200), 배기부(300) 및 재받이(400)를 포함한다.

공급부(100)는 펠릿(F)이 저장되도록 내부 공간을 형성하며, 연소부(200)로 펠릿(F)을 공급하도록 구비된다.

이러한 공급부(100)는 연소부(200)와 연결되어 펠릿(F)에 대한 공급 통로를 형성하는 펠릿 공급관(110)을 포함하는데, 펠릿 공급관(110)은 통과되는 펠릿(F)의 양에 따라 공급 통로의 개폐 상태가 점진적으로 가변되도록 하는 개폐 부재(120)를 구비한다.

즉, 펠릿(F)을 공급하는 공급부(100)로부터 펠릿(F)을 공급받아 연소시키는 연소부(200)의 내부에서는 펠릿(F) 연소 과정에서 연소 가스가 발생되는데, 이러한 연소 가스는 대부분 배기부(300)를 통해 외부로 배출된다.

하지만, 배기부(300)를 통해 배출되는 과정에서 일부 연소 가스의 경우 펠릿 공급관(110)을 통해 공급부(100)의 내부로 이동할 수 있다.

이러한 과정에서, 공급부(100) 내부에 저장된 펠릿(F)이 연소부(200)로 전부 공급되고 난 이후, 빈 상태의 공급부(100)의 내부에는 유입된 연소 가스에 의해 그을음이 발생될 수 있고, 이러한 그을음 발생에 의해 공급부(100)에 대한 내구성 및 사용 수명이 저하되는 문제를 야기시킬 수 있으며, 또한 그을음 제거를 위하여 공급부(100) 내부를 자주 청소해주어야 하는 번거로움이 발생하게 된다.

상기와 같은 그을음 발생 및 그에 따라 사용 상 불편함의 문제를 해결하기 위해, 펠릿 공급관(110)에는 개폐 부재(120)가 설치되며, 이러한 개폐 부재(120)는 차단 플레이트(122) 및 가이드 추(124)를 구비한다.

차단 플레이트(122)는 펠릿 공급관(110)의 길이 방향을 따라 서로 마주보게 설치된 한 쌍의 결합 홀(H)에 각각 삽입되어 펠릿 공급관(110) 내부의 공급 통로를 차단하고, 공급되는 펠릿(F)에 의해 공급 통로를 개방시킨다.

또한, 차단 플레이트(122)는 결합 홀(H)에 절곡된 일단부가 인입된 후 펠릿 공급관(110)에 걸림 위치되도록'ㄱ'자 형상으로 절곡 형성된다.

이러한 차단 플레이트(122)는 도면에 도시되지는 않았으나, 절곡된 영역의 길이 방향을 따라 회전 축이 삽입되고, 회전 축의 양단부가 각각 결합 홀(H) 상에 회전 가능하게 결합되어 차단 플레이트(122)의 회전을 가능하게 할 수 있다.

이러한 구조는 하나의 예시일 뿐, 정해진 것은 아니며, 절곡된 영역이 결합 홀(H) 내부에 끼움 결합되도록 절곡된 영역 내부로 결합 홈(미도시)이 형성된 구조 등과 같이, 동일한 역할을 하는 다른 구조로의 적용 또한 가능할 수 있다.

가이드 추(124)는 펠릿 공급관(110)의 외부로 노출된 차단 플레이트(122)에 결합되고, 공급부(100) 내부의 펠릿(F)이 전량 공급되어 연소부(200)로의 펠릿(F) 공급이 종료됨에 따라 차단 플레이트(122)가 초기위치로 복귀되도록 가이드 한다.

한편, 차단 플레이트(122)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍이 각각 삽입 홀(H)에 삽입되어 펠릿 공급관(110) 면적의 절반 이상을 차단하도록 하는 길이로 설정되는 것이 바람직하다.

더 바람직하게는, 한 쌍의 차단 플레이트(122)는 초기위치에서 각각이 공급 통로 면적의 절반 이상의 길이로 이루어지도록 함으로써, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 가이드 추(124)에 의해 초기위치에서 하향 경사지는 방향으로 단부가 중첩되게 할 수 있다.

만일, 차단 플레이트(122)가 각각 공급 통로 면적의 절반에 해당하는 길이로 이루어지게 되면, 도 2에서와 같은 초기위치에서는 그 경사에 의해 각각의 사이에 간격이 발생하게 되고, 이와 같이 발생된 간격을 통해 연소 가스가 공급부(100)의 내부로 유입될 수 있기 때문에, 상기와 같이 차단 플레이트(122)의 길이를 공급 통로 면적의 절반 이상에 해당하는 길이로 설정하여 서로 중첩되게 위치되도록 함으로써, 초기위치에서 효과적으로 연소 가스의 유입을 확실하게 차단할 수 있다.

상기와 같은 차단 플레이트(122)의 길이 설정은 실시예에 해당할 뿐 정해진 것은 아니며, 차단 플레이트(122) 길이가 공급 통로의 면적의 절반 길이와 동일한 길이로 설정되어 본 실시예에서와 같이 중첩되는 영역 없이 각각의 단부가 서로 마주하며 접하도록 위치될 수도 있다.

차단 플레이트(122)는 연소부(200)로 펠릿(F)이 공급되는 경우에 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 통과되는 펠릿(F)의 양에 의해 공급 통로의 개폐 상태가 점진적으로 가변되도록 회동하게 되고, 그에 따라 공급 통로를 개방시킬 수 있다.

즉, 연소를 위해 많은 양의 펠릿(F)이 공급 통로를 통과하여 연소부(200)로 이동하게 됨에 따라 통과되는 펠릿(F)의 양, 다시 말해 펠릿(F)의 무게가 가이드 추(124) 무게 보다 커지게 되면, 각각의 차단 플레이트(122)가 펠릿 공급관(110)에 접하도록 회동하게 되어 공급 통로가 완전이 개방되게 된다.

여기서, 공급부(100)에 저장된 펠릿(F)이 전부 공급되고 난 후에는, 가이드 추(124)의 무게 이상으로 차단 플레이트(122)를 가압하는 펠릿(F)이 존재하기 않기 때문에, 차단 플레이트(122)가 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 공급 통로를 개방시키도록 배치된 상태에서 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 가이드 추(124)에 의해 점진적으로 초기위치로 가변되게 되며, 그에 따라 차단 플레이트(122)를 통해 펠릿 공급관(110)의 공급 통로를 차단하게 된다.

이는, 공급되는 펠릿(F)에 대한 연소부(100)에서의 연소가 모두 이루어지고 난 이후에는 차단 플레이트(122)를 통해 펠릿 공급관(110)의 공급 통로를 완전히 차단하도록 하기 위한 것으로서, 그에 따라 연소 가스가 공급 통로를 따라 공급부(100)로 유입되는 것을 차단할 수 있기 때문에, 공급부(110) 내부에 그을음 등이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있다.

여기서, 차단 플레이트(122)는 공급 통로를 효과적으로 차단시키기 위하여 공급 통로의 폭 길이에 대응하는 폭 길이를 가짐과 동시에, 펠릿 공급관(110)의 형상에 대응하는 사각형 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

본 실시예에서는 상기와 같은 차단 플레이트(122)의 구조 및 동작에 의해 별도의 동력원 없이 가이드 추(124)의 회동에 따라 선택적으로 공급 통로가 개폐되도록 할 수 있기 때문에, 펠릿 난로의 구조적 단순화를 이루게 함과 동시에, 효과적으로 공급부(100) 내부의 그을음 발생을 방지할 수 있어 공급부(100)의 내구성을 높이고, 사용 수명을 연장시킬 수 있다.

한편, 연소부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 연소부(200)의 내부를 볼 수 있는 창틀(241), 이러한 창틀(241)에 끼워져 연소부(200)를 외부로부터 분리하는 유리(242), 창틀(241)의 일측에 위치하여, 창틀(241)의 타측이 연소부(200)로부터 분리될 경우 회전을 통해 지지하는 창틀 회전부(243) 및 창틀(241)의 측면에 적어도 하나 이상의 통공으로 형성되어, 유리(242)에 그을음이 묻는 것을 방지하기 위해 연소부(200)의 화기 배출에 의해 외부 공기가 흡입되어 공기막이 생성되도록 하는 창틀 통공(244)을 포함할 수 있다.

즉, 창틀 통공(244)는 화덕(210)에서 불꽃이 하향 배출되는 경우에는, 창틀 통공(244)을 통해 외기가 자연스럽게 흡기 및 하향 이동되어 유리(242)의 내벽에 공기막이 형성되도록 함으로써, 커튼을 치는 효과가 생기도록 하고, 그에 따라 유리(242) 내벽이 오염되는 것을 방지할 수 있다.

배기부(300)는 연소부(200)에서 발생된 연소 가스를 외부로 배출시키는 역할을 하며, 또한 재받이(400)는 연소부(200) 하단부에 위치되어 연소부(200)에서 펠릿(F)이 연소됨으로써 발생된 재를 받는 역할을 한다.

다시 말해, 연소부(200)에서 발생된 연소 가스는 배기부(300)를 통해 외부로 배출되며, 연소 후 남은 펠릿(F)의 재는 재받이(400)에 받쳐진다.

여기서, 재받이(400)에는 거름망(미도시)이 추가로 구성될 수 있으며, 그에 따라 거름망(미도시)을 통해 펠릿(F)의 재가 효과적으로 걸러질 수 있어 수납된 재받이(400)의 인출을 통해 용이하게 펠릿(F)의 재를 제거할 수 있다.

본 발명은, 펠릿 공급부에 저장된 펠릿이 연소실에 완전히 공급되고 난 이후, 펠릿 공급관의 개방이 선택적으로 차단되도록 함으로써, 연소실에서 배출된 연소 가스가 펠릿 공급부 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있는 효과를 갖는다.

그에 따라, 본 발명은 연소 가스로 인한 펠릿 공급부 내부의 그을음 발생을 방지하여 내구성을 높이고, 사용 수명을 연장시킬 수 있는 효과를 갖는다.

이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.

100 : 공급부 110 : 펠릿 공급관
120 : 개폐 부재 122 : 차단 플레이트
124 : 가이드 추 200 : 연소부
210 : 화덕 220 : 연소판
230 : 연소판 가이드 241 : 창틀
242 : 유리 243 : 창틀 회전부
244 : 창틀 통공 300 : 배기부
400 : 재받이 H : 결합 홀

Claims (5)

1. 펠릿을 공급하는 공급부;
   상기 공급부로부터 상기 펠릿을 공급받아 연소시키는 연소부;
   상기 연소부에서 발생된 연소 가스를 외부로 배출하는 배기부; 및
   상기 연소부 하단부에 위치되어 상기 연소부에서 상기 펠릿이 연소됨으로써 발생된 재를 받는 재받이;를 포함하되,
   상기 공급부는,
   상기 연소부와 연결되어 상기 펠릿의 공급 통로를 형성하며, 통과되는 상기 펠릿의 양에 따라 상기 공급 통로의 개폐 상태가 점진적으로 가변되도록 하는 개폐 부재를 구비하는 펠릿 공급관을 포함하는 것을 특징으로 하는 펠릿 난로.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 개폐 부재는,
   상기 펠릿 공급관의 길이 방향을 따르며 서로 마주보게 설치된 한 쌍의 결합 홀에 각각 삽입되어 상기 공급 통로를 차단하고, 공급되는 상기 펠릿에 의해 상기 공급 통로를 개방시키며, 'ㄱ'자 형상으로 절곡 형성되는 차단 플레이트; 및
   상기 펠릿 공급관의 외부로 노출된 상기 차단 플레이트의 단부에 결합되고, 상기 펠릿의 공급이 종료됨에 따라 상기 차단 플레이트가 초기위치로 복귀되도록 가이드 하는 가이드 추;를 구비하는 것을 특징으로 하는 펠릿 난로.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 차단 플레이트는,
   상기 펠릿 공급관의 형상에 대응하도록 사각형의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 펠릿 난로.
   
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 차단 플레이트는,
   상기 삽입 홀에 삽입되어 상기 공급 통로 면적의 절반 이상을 차단하도록 길이가 설정되어 각각의 단부가 서로 중첩되게 배치되는 것을 특징으로 하는 펠릿 난로.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 연소부는,
   상기 공급부로부터 펠릿을 공급받아 점화되는 화덕;
   상기 화덕 상부의 상기 펠릿 공급관과 연결되는 부분에 위치하여, 상기 펠릿 공급관이 거치되는 연소판 가이드;
   상기 연소판 가이드가 얹혀지며, 중앙이 가장자리보다 높게 위치하여 뿔대 형상을 갖는 연소판;
   상기 연소부의 내부를 볼 수 있는 창틀;
   상기 창틀에 끼워짐으로써 상기 연소부를 외부로부터 분리하는 유리;
   상기 창틀의 일측에 위치하여, 상기 창틀의 타측이 상기 연소부로부터 분리될 경우 회전을 통해 지지하는 창틀 회전부; 및
   상기 창틀의 측면에 적어도 하나 이상의 통공으로 형성되어, 상기 유리에 그을음이 묻는 것을 방지하기 위해 상기 연소부의 화기 배출에 의해 외부 공기가 흡입되어 공기막이 생성되도록 하는 창틀 통공;을 구비하는 것을 특징으로 하는 펠릿 난로.

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