KR102483061B1 - 배기가 자연 배출되는 펠릿난로 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 측면은 배기가 자연 배출되는 펠릿난로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블로워가 필요없이 난로열에 의하여 흡기 및 배기가 자연적으로 이루어지도록 고안된 팰릿난로에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 블로워 구성이 없어도 자연적으로 흡기를 흡입하고 배기를 배출시키는 새로운 구조의 팰릿난로를 제공한다.

Description

배기가 자연 배출되는 펠릿난로{Pellet Stove with Natural Exhaust Gas Emission}

본 발명의 일 측면은 배기가 자연 배출되는 펠릿난로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 블로워가 필요없이 난로열에 의하여 흡기 및 배기가 자연적으로 이루어지도록 고안된 팰릿난로에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

일반적으로, 난로는 나무 등 열원을 태워 열을 발산하는 것으로서, 그 구조는 난로 본체, 화실, 재받이, 열회수실, 연통장착구, 내열유리가 부착된 개폐문 등으로 구성되어 있으며, 이러한 나무난로는 2∼3시간 마다 나무를 화실에 투입해야 함으로 잠자는 시간인 밤 6∼7시간은 난로의 불을 꺼야하는 불편함과, 잠자는 시간에 장시간 연소를 하기위해 공기공급을 적게 하는 경우 불연소로 인한 불연소가스의 누출로 인명사고가 날수 있어 장시간 안정적으로 연소하는 팰릿난로를 선호하는 경향이다.

폐목제 및 톱밥 등으로 가공되어 생산되는 팰릿은 가격도 저렴하고, 열량도 높고, 관리와 수납이 용이한 장점으로 널리 사용되어 지고 있으며 특히 캠핑 등 야외 활동에 필수적인 요소가 되고 연료이다.

팰릿난로는 이러한 팰릿 연료를 사용하여 연소하는 난로로서 흡기를 흡입하기 위하여 또는 연료가 연소된 뒤에 배기를 배출하기 위하여 블로워가 구비됨이 일반적이다.

그러나 블로워는 전원 공급을 필요로 하므로 야외에서 난로를 사용하는 경우 불편하다. 또한, 블로워는 내구성이 약하여 고장이 빈번하며 수리를 위해서 수리공을 불러야 하는 등 불편함이 많다.

따라서 블로워 구성이 없어도 자연적으로 흡기를 흡입하고 배기를 배출시키는 새로운 구조의 팰릿난로의 개발이 시급하다.

전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

이에 본 발명에 따른 일 측면은, 전술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 블로워 구성이 없어도 자연적으로 흡기를 흡입하고 배기를 배출시키는 새로운 구조의 팰릿난로를 제공하는 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

위에 제기된 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면은 팰릿이 투입되는 팰릿투입부;

상기 팰릿투입부와 연결되고, 상기 팰릿투입부로부터 상기 팰릿이 이동하는 팰릿이동부;

상기 팰릿이동부와 연통하고, 상기 팰릿이동부로부터 공급받은 상기 팰릿을 가열하여 연소가스를 발생시키는 가열섹션과, 상기 발생된 연소가스가 이동하는 유로를 가지며, 상기 이동하는 연소가스에 의하여 발열하는 발열챔버;

상기 발열챔버와 연통하고, 상기 가열섹션과 인접하여 위치하며, 상기 가열섹션을 통하여 가열되어 내부에서 상승기류를 발생시키는 연통연결부; 및 상기 연통연결부와 연통하는 연통;을 포함하는 팰릿난로를 제공할 수 있다.

실시예에 따라서 상기 발열챔버는, 일측이 상기 팰릿이동부와 연통되는 제1 원통부와, 상기 제1 원통부보다 직경이 작고 제1 원통부의 내부에 위치하는 제2 원통부와, 상기 제1 원통부와 상기 제2 원통부의 상단부를 폐쇄하는 상단디스크와, 상기 제1 원통부와 상기 제2 원통부의 하단부를 폐쇄하는 하단디스크를 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.

실시예에 따라서 상기 제2 원통부는 상기 제1 원통부의 중심으로부터 편심되어 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.

실시예에 따라서 상기 “u열챔버는 중앙에 상하로 관통하는 관통홀이 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.

실시예에 따라서 상기 연통연결부는 상기 가열섹션의 상단부에 위치하는 것을 특징으로 할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 블로워 구성이 없어도 자연적으로 흡기를 흡입하고 배기를 배출시키는 새로운 구조의 팰릿난로를 제공한다.

이외에도, 본 발명의 효과는 실시예에 따라서 우수한 범용성을 가지는 등 다양한 효과를 가지며, 그러한 효과에 대해서는 후술하는 실시예의 설명 부분에서 명확하게 확인될 수 있다.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 일 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 사시도이다.
도 2는 본발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로에서 가열섹션을 나타내는 모습니다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 측면 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로을 위에서 내려다본 도면이다.
도 5는 가열섹션의 바닥에 형성되는 제1 관통부와 제2 관통부의 모습을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 사시 단면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 설명되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 아래에서 제시되는 실시 예들로 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아래에 제시되는 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

이하, 본 발명에 따른 실시 예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 사시도이고, 도 2는 본발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로에서 가열섹션을 나타내는 모습니다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 측면 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로을 위에서 내려다본 도면이다.

도 5는 가열섹션의 바닥에 형성되는 제1 관통부와 제2 관통부의 모습을 나타내고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로의 사시 단면도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 팰릿난로(100)는 팰릿이 투입되는 팰릿투입부(110); 상기 팰릿투입부(110)와 연결되고, 상기 팰릿투입부(110)로부터 상기 팰릿이 이동하는 팰릿이동부(120);

상기 팰릿이동부(120)와 연통하고, 상기 팰릿이동부(120)로부터 공급받은 상기 팰릿을 가열하여 연소가스를 발생시키는 가열섹션(S, Section)과, 상기 발생된 연소가스가 이동하는 유로를 가지며, 상기 이동하는 연소가스에 의하여 발열하는 발열챔버(130);

상기 발열챔버(130)와 연통하고, 상기 가열섹션(S)과 인접하여 위치하며, 상기 가열섹션(S)을 통하여 가열되어 내부에서 상승기류를 발생시키는 연통연결부(140); 및 상기 연통연결부(140)와 연통하는 연통(150);을 포함하여 구성될 수 있다.

팰릿투입부(110)는 팰릿을 보관하는 기능을 한다. 즉, 팰릿투입부(110)는 투입된 팰릿이 발열챔버(130)로 이동하기 전에 팰릿을 임시로 수용한다. 팰릿투입부(110)는 실시예에 따라서 호퍼 형상으로 형성될 수 있다. 예컨대, 팰릿투입부(110)는 상단은 개방되는 개구부를 가지고, 하단으로 가면서 점차 직경이 작아지는 형상을 가질 수 있다.

팰릿이동부(120)는 팰릿투입부(110)에 수용된 팰릿을 가열섹션(S)으로 이동시키는 기능을 할 수 있다. 팰릿이동부(120)를 구성하는 커버에는 적어도 하나 이상의 구멍이 타공되어 있으며, 사용자는 이 구멍을 통하여 토치 등을 사용하여 가열섹션(S)에 놓여 있는 팰릿을 점화시킬 수 있다. 팰릿이동부(120)의 커버에 타공된 구멍을 통하여 외부 공기가 공급되어 점화된 팰릿을 연소시킨다.

후술할 연통연결부는 가열섹션과 인접하여 배치된다. 실시예에 따라서 연통연결부의 바닥면과 가열섹션의 상단 플레이트 또는 측면플레이트는 동일한

팰릿이동부(120)는 팰릿투입부(110)의 하단에 배치될 수 있으며, 팰릿투입부(110)와 발열챔버(130)를 연통할 수 있다. 팰릿투입부(110)에 수용된 팰릿은 팰릿이동부(120)를 타고 이동하여 발열챔버(130)에 공급될 수 있다. 팰릿이동부(120)는 내부에 팰릿조절수단(121)이 설치될 수 있다. 팰릿조절수단(121)은 팰릿이 이동하는 양을 조절하여 팰릿의 공급양을 제어하는 기능을 할 수 있다. 팰릿조절수단(121)은 실시예에 따라서 조절밀대(122)와 경사부(123)를 포함하여 구성될 수 있다. 조절밀대(122)는 예컨대 핸들이 결합된 조잘나사로 구성될 수 있으며, 팰릿이동부(120)를 구성하는 측면플레이트에 나사결합할 수 있다. 경사부(123)는 예컨대 그릴 형상으로 형성될 수 있으며, 일측단이 측면플레이트에 힌지결합될 수 있고, 타측단은 자유단으로 구성될 수 있다. 경사부(123)의 타측은 절곡 또는 라운드 형상으로 상방향으로 밴딩되는 밴딩부(124)를 구비할 수 있다. 밴딩부(124)는 팰릿을 수용하는 기능을 할 수 있다. 팰릿은 경사부(123)를 타고 내려가다가 밴딩부(124)에서 멈추게 되며, 가열될 준비를 한다. 경사부(123)가 그릴 형상으로 형성되는 구조에 의하여 팰릿이 가열될 때 공기가 공급될 수 있다.

경사부(123)의 타측단인 밴딩부(124)는 발열챔버(130)의 가열섹션(S) 내부로 들어와 위치할 수 있으며, 팰릿은 밴딩부(124)에 가장 많은 양이 수용되게 되므로 밴딩부(124)가 가열섹션(S)에서 집중 가열되면서 밴딩부(124)에 수용된 팰릿이 연소될 수 있다.

사용자는 핸들을 돌려 조절나사를 좌우 방향으로 이동시킬 수 있으며 조절나사의 끝단이 경사부(123)의 밑면을 밀고 들어가면 경사부(123)의 타측단이 올라가며 경사부(123)의 경사도가 줄어들어 가열섹션(S)으로 공급되는 팰릿의 공급량이 줄어들고, 조절나사의 끝단이 경사부(123)의 밑면에서 멀어지면 경사부(123)의 타측단이 내려가며 경사부(123)의 경사도가 늘어나서 가열섹션(S)으로 공급되는 팰릿의 공급량이 늘어난다.

팰릿투입부(110)와 팰릿이동부(120) 사이에는 양 구성이 분리 또는 결합될 수 있도록 결합부(160)가 형성되며, 사용자는 결합부(160)를 통하여 팰릿투입부(110)를 팰릿이동부(120)에서 분리할 수 있다.

발열챔버(130)는 팰릿이 가열되어 연소가스가 생성되고, 생성된 연소가스가 이동하면서 발열되도록 하는 기능을 한다.

발열챔버(130)는 실시예에 따라서 일측이 상기 팰릿이동부(120)와 연통되는 제1 원통부(133)와, 제1 원통부(133)보다 직경이 작고 제1 원통부(133)의 내부에 위치하는 제2 원통부(134)와, 제1 원통부(133)와 제2 원통부(134)의 상단부를 폐쇄하는 상단디스크(131)와, 제1 원통부(133)와 제2 원통부(134)의 하단부를 폐쇄하는 하단디스크(132)를 포함하여 구성될 수 있다.

제1 원통부(133)와 제2 원통부(134)와 상단디스크(131)와 하단디스크(132)는 열전도율이 높은 재질로 형성될 수 있으며, 유로를 형성하기 위해 제공될 수 있다. 제1 원통부(133)의 일측은 팰릿이동부(120)와 연통할 수 있으며, 팰릿이동부(120)와 발열챔버(130)의 유로가 연통한다. 발열챔버(130)의 유로 중에서 필릿이동부와 연통하는 부분에는 가열섹션(S)이 형성될 수 있다. 가열섹션(S)의 일측에는 제1 격벽(200)이 형성될 수 있고, 타측에는 제2 격벽(210)이 형성될 수 있다. 제1 격벽(200)은 유로를 폐쇄하는 기능을 할 수 있다. 제1 격벽(200)의 일측은 제1 원통부(133)와 접하고, 타측은 제2 원통부(134)와 접하며 상단과 하단은 각각 상단디스크(131)와 하단디스크(132)와 접하여 유로를 폐쇄하여 연소가스가 한방향으로만 흐르게 할 수 있다. 제2 격벽(210)은 제1 격벽(200)과 가열섹션(S)을 사이에 두고 대향하여 형성될 수 있으며, 일측은 제1 원통부(133)와 접하고, 타측은 제2 원통부(134)와 일정 간격 이격되어 격벽틈새(G)를 형성할 수 있다. 격벽틈새(G)에는 다수의 구멍이 형성되는 제1 발열체(230)가 배치될 수 있다. 제1 발열체(230)는 재질적 특성에 의하여 연소가스가 통과하면서 가열되어 연소가스를 더욱 가열하는 기능을 하며, 연소가스는 제1 발열체(230)를 통과하면서 한번 더 연소되어 불완전 연소가스의 비율을 줄일 수 있다.

제1 격벽(200)과 제2 격벽(210)은 가열섹션(S)을 마주보고 서로 대향하여 배치될 수 있으며, 가열섹션(S)의 일측과 타측에서 병풍처럼 가열섹션(S)을 오목하게 둘러싸는 형상일 수 있다.

실시예에 따라서 제1 격벽(200)과 제2 격벽(210)은 모두 알파벳 'C'자 형상으로 가열섹션(S)을 사이에 두고 오목한 면을 서로 마주보며 대향하여 배치할 수 있다. 제1 격벽(200)보다 제2 격벽(210)이 더욱 반경이 작은 형상으로 제2 격벽(210)의 타측은 제2 원통부(134)와 접하지 않고 가열섹션(S)측의 방향으로 제1 격벽(200) 보다 더욱 밴딩되는 형상을 포함할 수 있다.

사용자는 토치 등을 사용하여 팰릿이동부(120)의 개구부를 통하여 불꽃을 분사할 수 있으며, 가열섹션(S)에 위치하는 팰릿이 연소되어 연소가스를 생성하는 경우, 제1 격벽(200)과 제2 격벽(210)에 의하여 가열섹션(S) 내부가 집중적으로 가열되며, 가열섹션(S) 내부에서 연소가스가 효과적으로 생성될 수 있다. 이렇게 생성된 연소가스는 격벽틈새(G)를 통하여 배출되며 발열챔버(130)가 형성하는 유로를 타고 이동할 수 있다.

실시예에 따라서는 유로의 일측에는 제2 발열체(240)가 구비될 수 있다. 제2 발열체(240) 역시 제1 발열체(230)와 같은 기능을 수행할 수 있다. 제2 발열체(240)에 의하여 연소가스 내부에 불완전연소 비율을 더욱 낮출 수 있다.

발열챔버(130)의 유로는 원형으로 형성될 수 있다. 이하, 팰릿난로(100)를 위에서 내려볼 때에 유로에서 연서가스가 흐르는 방향을 반시계 방향(CCW)과 시계 방향(CW)으로 정의하여 설명한다.

제1 격벽(200)은 유로를 폐쇄하여 연소가스의 이동 방향을 결정한다. 가열섹션(S)에서 생성된 연소가스는 제1 격벽(200)에 의하여 반시계 방향(CCW)으로 이동하지 못하며, 유로를 타고 시계 방향(CW)으로 이동하여 연통연결부(140)로 유입된다.

연통연결부(140)는 발열챔버(130)와 연통(150)을 연결하는 부분을 의미할 수 있다.

연통연결부(140)는 발열챔버(130)의 상단에 가열섹션(S)과 인접하여 형성될 수 있다. 연통연결부(140)는 발열챔버(130)의 유로와 연통하여 시계 방향(CW)으로 이동한 연소가스가 유입될 수 있다. 연통연결부(140)는 가열섹션(S)과 인접하여 위치하므로 가열섹션(S)의 온도가 올가라면 연통연결부(140) 내부의 온도도 상승한다.

사용자가 가열섹션(S) 내부를 가열하면, 가열섹션(S)과 인접하여 위치하는 연통연결부(140)도 가열된다. 그 결과, 연통연결부(140)의 내부의 온도가 상승되어 연통연결부(140) 내부의 공기가 가열되어 상승기류가 발생한다. 상승기류는 연통(150)을 통하여 배출되며 연통연결부(140)에는 부압이 걸린다. 도 1에서 P1은 연소가스가 이동하는 경로를 나타낸다. 연통연결부(140)에 부압이 걸리면 발열챔버(130) 내부의 유로에 연소가스를 흡입하는 흡입력이 생기며 가열섹션(S)에서 생성된 연소가스는 유로 내부의 흡입력에 의하여 이동하게 된다. 그러나 제1 격벽(200)이 일측 유로를 폐쇄하고 있으므로 연소가스는 반시계 방향(CCW)으로 이동하지 못하고 시계 방향(CW)으로 우회하여 연통연결부(140)로 이동을 하게 된다. 그리고 연통연결부(140)를 통과하여 상승기류에 의하여 연통(150)을 통하여 외부로 배출될 수 있다(도 1에서 P1 경로를 참고).

따라서 상기 작용에 의하여 본 발명은 연소를 위하여 공기를 흡입하거나 생성된 연소가스를 배출시키기 위하여 블로워를 설치할 필요가 없으며, 연통연결부(140) 내부에 형성되는 상승기류에 의하여 자연적으로 연소가스가 이동하여 배출될 수 있다.

실시예에 따라서 연통연결부(140)는 배출챔버(140)를 포함할 수 있다. 배출챔버(140)는 발열챔버(130)의 상단에 가열섹션(S)과 인접하여 형성될 수 있으며, 배출챔버(140)의 일측은 발열챔버(130)와 연통되고, 타측은 연통(150)과 연결될 수 있다.

배출챔버(140)가 발열챔버(130)의 상단에 형성됨으로써 구조적으로 배출챔버(140)가 가열섹션(S)의 상단에 위치할 수 있으며, 그 결과 배출챔버(140)는 가열섹션(S)과 더욱 인접하여 위치할 수 있게 된다. 즉, 배출챔버(140)는 발열챔버(130)의 상단에 형성되므로 제1 격벽(200)의 상단을 가로질러 가열섹션(S)의 상단까지 연장 형성될 수 있어서 가열섹션(S)과 더욱 인접하여 위치할 수 있게 된다.

즉, 배출채버의 입구는 발열챔버(130)의 유로와 연통하고 출구는 연통(150)과 연통하는 구조에서 배출챔버(140)의 입구와 출구는 제1 격벽(200)이 설치된 위치를 사이에 두고 서로 반대쪽에 위치하게 되므로 배출챔버(140)의 출구는 가열섹션(S)의 상단에 가열섹션(S)과 정렬하여 위치할 있게 된다.

가열섹션(S)에서 생성된 연소가스는 시계 방향(CW)으로 발열챔버(130)의 유로를 타고 이동하다가 배출챔버(140)로 유입되며, 배출챔버(140)를 통과하여 연통(150)을 통하여 외부로 배출될 수 있다. 이 과정에서 배출챔버(140)가 가열섹션(S)과 더욱 인접하므로 가열섹션(S)에 의하여 가열이 가속되어 상승기류의 발생이 더욱 원활하게 이루어진다.

실시예에 따라서 제2 원통부(134)는 제1 원통부(133)의 중심으로부터 편심되어 위치할 수 있다. 즉, 발열챔버(130) 내부에 형성된 유로는 시계 방향(CW)으로 가면서 점차로 단면이 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

이러한 구조에 의하여 시계 방향(CW)으로 이동하는 연소가스는 점차로 가속하게 되며 연통(150)으로의 배출이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.

실시예에 따라서 “u열챔버는 중앙에 상하로 관통하는 관통홀(135)이 형성될 수 있다. 관통홀(135)은 제2 원통부(134)의 외측면에 의하여 형성될 수 있다. 즉, 제2 원통부(134)의 내측면은 제1 원통부(133)의 내측면과 대향하고, 제2 원통부(134)의 외측면은 관통홀(135)에 제공될 수 있다.

관통홀(135) 구조에 의하여 발열챔버(130)가 발열할 때 관통홀(135)의 중공부에 공기를 가열하여 관통홀(135)의 상하로 주변 공기를 대류시킴으로써 발열이 더욱 원활하게 진행된다.

실시예에 따라서 가열섹션(S)의 하단에는 팰릿재수용부(300)가 위치할 수 있다. 팰릿재수용부(300)는 팰릿이 연소되고 남은 팰릿재(Pellet Ash)를 수용하는 기능을 할 수 있다. 실시예에 따라서 팰릿재수용부(300)는 내부가 서랍 형상으로 구성되어 사용자가 서랍을 인출하여 팰릿재를 버릴 수 있도록 구성될 수 있다.

팰릿재수용부(300)의 상단면에는 제1 관통부(310)와 제2 관통부(320)가 형성될 수 있다. 제1 관통부(310)와 제2 관통부(320)는 모두 팰릿재수용부(300)가 가열섹션(S)과 연통하도록 구성될 수 있다. 제1 관통부(310)는 밴딩부(124)의 하부에 위치한 가열섹션(S)의 바닥에 형성될 수 있으며, 매쉬망이 형성될 수 있다. 제1 관통부(310)는 밴딩부(124)에 거치되어 연소된 팰릿의 팰릿재가 그릴 형상의 경사부(123)의 그릴 형상을 통과하고, 제1 관통부(310)의 매쉬망을 통과하여 하측으로 떨어져 팰릿재수용부(300)에 모이도록 한다.

제2 관통부(320)는 가열섹션(S)에서 밴딩부(124)의 전방에 위치하는 가열섹션(S)의 바닥에 형성될 수 있으며, 연소가스에게 바이패스 통로를 제공한다. 도 6을 참고하면, P2는 바이패스 통로를 지나가는 연소가스의 경로를 나타낸다. 즉, 가열섹션(S)에서 팰릿이 가열되어 생성되는 연소가스의 일부분(P1)은 격벽틈새(G)를 통과하여 유로로 진입하지만, 연소가스의 나머지 일부분(P2)은 제1 관통부(310)를 통과하여 하방으로 이동하여 팰릿재수용부(300)를 지나고 제2 관통부(320)를 통과하여 다시 상방으로 이동하여 가열섹션(S)으로 인입되며, 가열섹션(S)으로 인입된 연소가스는 격벽틈새(G)를 통과하여 유로로 진입하게 된다(도 6의 P2 경로를 참조).

본 발명은 제1 관통부(310) 및 제2 관통부(320) 구조를 적용함으로써 연소가스의 일부분이 하방으로 우회하여 유로로 진입하도록 하므로 팰릿의 연소시 공기의 공급량을 높여서 연소가스의 발생이 원활하게 이루어진다.

본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다.

본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

100: 팰릿난로
110: 팰릿투입부
120: 팰릿이동부
121: 조절수단
122: 조절밀대
123: 경사부
124: 밴딩부
130: 발열챔버
131: 상단디스크
132: 하단디스크
133: 제1 원통부
134: 제2 원통부
135: 관통홀
140: 연통연결부/ 배출챔버
150: 연통
160: 결합부
200: 제1 격벽
210: 제2 격벽
230: 제1 발열체
240: 제2 발열체
300: 팰릿재수용부
310: 제1 관통부
320: 제2 관통부
S: 가열섹션
G: 격벽틈새

Claims (5)

1. 팰릿이 투입되는 팰릿투입부;
   상기 팰릿투입부와 연결되고, 상기 팰릿투입부로부터 상기 팰릿이 이동하는 팰릿이동부;
   상기 팰릿이동부와 연통하고, 상기 팰릿이동부로부터 공급받은 상기 팰릿을 가열하여 연소가스를 발생시키는 가열섹션과, 상기 발생된 연소가스가 이동하는 유로를 가지며, 상기 이동하는 연소가스에 의하여 발열하는 발열챔버;
   상기 발열챔버와 연통하고, 상기 가열섹션과 인접하여 위치하며, 상기 가열섹션을 통하여 가열되어 내부에서 상승기류를 발생시키는 연통연결부; 및
   상기 연통연결부와 연통하는 연통;
   을 포함하고,
   상기 발열챔버는 상하면이 모두 공기 중에 노출되도록 구성되고, 중앙에 상하로 관통하는 관통홀이 형성되어, 상기 발열챔버가 발열할 때 상기 관통홀의 중공부에 공기를 가열하여 상기 관통홀의 상하로 주변 공기를 대류시킴으로써 발열이 더욱 원활하게 진행되는 팰릿난로.
2. 제1항에 있어서,
   상기 발열챔버는, 일측이 상기 팰릿이동부와 연통되는 제1 원통부와, 상기 제1 원통부보다 직경이 작고 제1 원통부의 내부에 위치하는 제2 원통부와, 상기 제1 원통부와 상기 제2 원통부의 상단부를 폐쇄하는 상단디스크와, 상기 제1 원통부와 상기 제2 원통부의 하단부를 폐쇄하는 하단디스크를 가지는 것을 특징으로 하는 팰릿난로.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제2 원통부는 상기 제1 원통부의 중심으로부터 편심되어 위치하는 것을 특징으로 하는 팰릿난로.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 연통연결부는 상기 가열섹션의 상단부에 위치하는 것을 특징으로 하는 팰릿난로.
   
   

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