KR20190033505A - 편광판의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름 (1)에 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름 (2, 3)을 접합해서 적층체 (4)로 하고, 거기에 자외선 조사 장치 (16)으로부터 발해지는 자외선을 조사해서 상기한 접착제를 경화시켜 편광판 (5)를 제조하는 방법으로서, 자외선 조사 장치 (16)과 적층체 (4) 사이에 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있는 파장 필터 (18)을 배치하여 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단함으로써, 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 자외선을 적층체 (4)에 조사하여 상기한 접착제를 경화시키는 방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 편광판에 발생하기 쉬운 열 불균일을 억제할 수 있다.

Description

편광판의 제조 방법{PROCESS FOR PRODUCING POLARIZING PLATE}

본 발명은 액정 표시 장치를 구성하는 광학 부품의 하나로서 유용한 편광판을 제조하는 방법에 관한 것이다.

최근 들어, 소비 전력이 작고 저전압에서 동작하며 경량이면서 박형의 액정 표시 장치가, 휴대 전화, 휴대 정보 단말기, 컴퓨터용의 모니터 및 텔레비전 등의 정보용 표시 디바이스로서 급속하게 보급되고 있다.

액정 표시 장치를 구성하는 광학 부품의 하나로서 이용되는 편광판은 2색성 색소가 흡착 배향하고 있는 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름의 적어도 한쪽면, 통상은 양면에 투명 수지 필름이 접합된 구성을 갖고, 점착제층을 통해 액정 셀에 접착되어 액정 패널로서 사용된다. 편광 필름의 한쪽면에 접합되는 투명 수지 필름은 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름을 보호하는, 소위 보호 필름으로서의 기능을 갖는 것이지만, 편광 필름의 양면에 투명 수지 필름을 접합할 경우, 다른 한쪽의 투명 수지 필름은 단순한 보호 필름으로서의 기능 외에 액정 셀의 광학 보상이나 액정 표시 장치의 시야각 개량을 목적으로 한, 소위 광학 보상 필름으로서의 기능을 갖는 것으로 하는 경우도 많다.

편광 필름과 투명 수지 필름의 접합에는 종래부터 폴리비닐알코올계 수지를 주성분으로 하는 수용액이 접착제로서 이용되어 왔지만, 이러한 수용액계의 접착제는 적용할 수 있는 수지 필름에 한계가 있고, 건조ㆍ경화를 위해서 상응하는 시간을 필요로 한다. 또한, 최근에는 다종 다양한 투명 수지 필름이 보호 필름으로서, 또한 광학 보상 필름으로서, 편광 필름에 접합되는 것이 요구되고 있다. 따라서, 각종 투명 수지 필름에 적용할 수 있고, 경화 시간이 짧으며, 유해 물질을 대기 중에 방산하지 않는 등의 이점을 갖는 점에서 자외선 경화형 접착제를 이용하는 제안이 행해지고 있다. 예를 들어, JP2004-245925-A에는 방향환을 포함하지 않는 에폭시 화합물을 주성분으로 하는 조성물을 포함하는 접착제를 이용해서 편광 필름에 투명 수지 필름(동 문헌에서는 「보호막」이라고 호칭되고 있음)을 중첩하고, 거기에 자외선을 대표예로 하는 활성 에너지선을 조사해서 접착제를 경화시켜 편광판으로 하는 기술이 개시되어 있다.

그러나, 이와 같이 자외선 경화형 접착제를 이용하고 거기에 자외선을 조사해서 제조되는 편광판은, 자외선 조사 장치로부터 발생하는 열에 의해, 자외선이 조사되는 투명 수지 필름면에 「열 불균일」이라고 불리는 미소한 변형이 발생하여, 편광판의 외관을 손상시킨다는 문제가 있었다. 이러한 열 불균일은 예를 들어 편광판의 표면에 형광등의 광을 반사시켰을 때에, 열 불균일이 없는 편광판이라면 형광등의 상이 그대로 비치는 것에 비해, 열 불균일이 발생한 편광판에서는 그의 불균일(요철)이 다수의 미세한 백색점으로서 관찰된다. 열 불균일이 발생한 편광판을 액정 표시 장치에 적용하면, 표시되는 화상에도 마찬가지의 백색점이 발생하게 된다. 그로 인해, 열 불균일이 발생하지 않는 편광판의 제조가 요망된다.

JP2009-134190-A에는 편광 필름 및 투명 수지 필름을 각각 장척상으로 연속적으로 반송하고, 그 편광 필름에 접착제를 통해 투명 수지 필름을 접합한 후, 얻어지는 적층체를 그의 반송 방향을 따라서 원호 형상으로 형성된 볼록 곡면, 전형적으로는 롤에 밀착시키면서, 접착제를 중합 경화시킴으로써 편광판을 제조하는 방법이 개시되어 있다. 또한, 접착제의 대표적인 것으로서 자외선 경화형 접착제를 들 수 있고, 그의 단락 0021에는 상기 롤을 표면 온도가 20 내지 25 ℃로 설정된 냉각 롤로서 작용시키는 것이 기재되어 있다. 이와 같이 냉각 롤에 밀착시키면서 자외선의 조사를 행하는 방법을 채용하면, 자외선 경화형 접착제를 이용한 편광판에 발생하기 쉬운 상기한 열 불균일도 억제되는 것이 기대된다. 그러나, 냉각 롤에 밀착시키는 방법을 채용해도, 자외선의 조사 강도나 편광판의 반송 속도에 따라서는 여전히 열 불균일이 발생하는 경우가 있었다.

따라서, 본 발명의 과제는 편광 필름에 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름을 접합하고, 거기에 자외선을 조사해서 자외선 경화형 접착제를 경화시켜 편광판을 제조하는 방법에 있어서, 편광판에 열 불균일이 발생하기 어려운 방법을 개발하고 제공하는 데에 있다.

이러한 과제를 해결하기 위해 예의 연구를 거듭한 결과, 편광 필름에 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름이 접합된 적층체에 조사하는 자외선을 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 것으로 하는 것이 유효한 것을 발견하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명은 하기의 것을 포함한다.

[1] 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름에 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름을 접합하고, 거기에 자외선을 조사해서 상기한 접착제를 경화시키는 것을 포함하는 편광판을 제조하는 방법으로서, 상기 접착제의 경화는 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 자외선을 조사함으로써 행해지는 방법.

[2] [1]에 있어서, 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 자외선이, 자외선 조사 장치로부터 발해지는 광을 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있는 파장 필터에 통과시켜서 얻어지는, 400 nm 이상인 파장의 광이 실질적으로 차단된 자외선인 방법.

[3] [1] 또는 [2]에 있어서, 편광 필름의 양면에 각각 상기 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름을 접합하고, 한쪽의 투명 수지 필름측으로부터 상기 자외선의 조사를 행하는 방법.

[4] [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 있어서, 장척상의 편광 필름 및 장척상으로 투명 수지 필름을 각각 연속적으로 반송하고, 그 편광 필름에 상기 자외선 경화형 접착제를 통해 상기 투명 수지 필름을 접합하고, 얻어지는 적층체를 그의 반송 방향에 직교하는 축을 갖는 롤의 외주면에 둘러 감아서 밀착시키고, 얻어지는 적층체의 상기 적층체의 상기 롤과는 반대측으로부터 상기 자외선의 조사를 행하는 방법.

[5] [4]에 있어서, 장척상의 편광 필름 및 2 매의 장척상의 투명 수지 필름을 각각 연속적으로 반송하고, 편광 필름의 양면에 각각 상기 자외선 경화형 접착제를 통해 상기 투명 수지 필름을 접합하고, 얻어지는 적층체를 상기 롤의 외주면에 둘러 감아서 밀착시키고, 상기 적층체의 상기 롤과는 반대측의 투명 수지 필름측으로부터 상기 자외선의 조사를 행하는 방법.

본 발명에 따르면, 자외선 경화형 접착제를 채용하고, 거기에 자외선을 조사해서 경화시켜 편광 필름과 투명 수지 필름을 접착시키는 방법을 채용하면서, 열 불균일의 발생이 억제된 편광판을 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명의 방법을 실시하는 데에 적합한 편광판의 제조 장치의 일례를 나타내는 개략적인 측면도이다.
도 2는 후술하는 실시예에 있어서, 자외선 광원으로서 이용한 메탈 할라이드 램프의 발광 스펙트럼(곡선 A), 동일하게 파장 400 nm 이상인 광의 커트에 이용한 파장 필터의 투과율 스펙트럼(곡선 B)을 나타내는 그래프이다.

도 1을 참조하여, 본 발명에서는 편광 필름 (1)에 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름 (2, 3)을 접합해서 적층체 (4)로 하고, 그 적층체 (4)에 자외선 조사 장치 (16)으로부터 자외선을 조사해서 상기한 접착제를 경화시켜 편광판 (5)를 제조한다.

편광 필름 (1)과 투명 수지 필름 (2, 3)의 접합에는 접합용 니프 롤 (21, 22)가 이용된다. 투명 수지 필름 (2, 3)은 편광 필름 (1)의 한쪽면에 접합할 수도 있고, 편광 필름 (1)의 양면에 접합할 수도 있지만, 바람직하게는 도시한대로 편광 필름 (1)의 양면에 접합된다. 도시한 예에서는 접합 후의 적층체 (4)는 그의 반송 방향을 따라서 볼록 곡면을 갖는 접촉체 (23)에 밀착되고, 적층체 (4)를 사이에 두고 그의 반대측에 배치된 자외선 조사 장치 (16)으로부터 자외선이 조사되도록 되어 있다. 접촉체 (23)은 바람직하게는 도시한 바와 같이 롤로 구성된다. 제조된 편광판 (5)는 반송용 가이드 롤 (24) 및 권취 전 니프 롤 (25, 26)을 거쳐, 제품 롤 (30)으로 권취된다. 편광 필름 (1)의 한쪽면이나, 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)의 각각 접착제가 도포되지 않는 면에는, 반송용의 가이드 롤 (28, 28)이 적절히 설치된다. 도면 중의 직선 화살표는 필름의 흐름 방향을 의미하고, 곡선 화살표는 롤의 회전 방향을 의미한다.

또한, 적층체 (4)로 조사되는 자외선은 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 것으로 한다. 도시한 예에서는 자외선 조사 장치 (16)의 광이 발해지는 측에서 자외선 조사 장치 (16)과 적층체 (4) 사이에, 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있는 파장 필터 (18)을 배치하고, 자외선 조사 장치 (16)으로부터 발해지는 광을 그 파장 필터 (18)에 통과시켜, 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단하여, 사실상 400 nm 이하인 파장인 것만으로 이루어지는 자외선이 적층체 (4)에 조사되도록 구성되어 있다.

자외선 조사 장치 (16)으로는, 후술하는 바와 같이 수은등이나 메탈 할라이드 램프 등이 광원으로서 이용되며, 이러한 일반적인 자외선 광원은 파장 400 nm 이하인 자외선을 많이 포함하지만, 그의 파장 영역은 자외 영역에서부터 가시 영역까지 폭넓게 분포하고 있고, 그로 인해 그의 광원을 점등시켰을 때에는 백색 내지 자색을 나타낸다. 그러한 통상의 자외선 광원을 이용하는 경우에는, 도시한 바와 같이 파장 필터 (18)을 통해서 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단하게 된다. 한편, 예를 들어 엑시머 레이저 광원과 같이 실질적으로 파장 400 nm 이하인 자외선만을 발하는 광원도 있으므로, 그러한 광원을 이용하는 것도 가능하다. 그러나, 이와 같은 실질적으로 파장 400 nm 이하인 자외선만을 발하는 광원은 일반적으로 고가이므로, 가시광도 발생하는 자외선 광원을 이용하고, 도시한 바와 같이 파장 필터 (18)을 통해서 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단하는 형태를 채용하는 것이 실용적이다.

본 발명의 제조 방법은 물론, 매엽(枚葉)으로 재단된 편광 필름 및 투명 수지 필름을 이용하고, 자외선 경화형 접착제를 통해 그들을 접합하고, 거기에 자외선을 조사해서 상기한 접착제를 경화시켜 편광판을 제조하는 매엽 형식으로 적용할 수도 있지만, 특히 공업적 생산에 있어서는 도 1에 도시한 바와 같이 연속적으로 생산하는 방식으로 적용된다. 또한, 자외선 조사 방식은, 도시한 바와 같은 바람직하게는 롤로 구성되는 접촉체 (23)에 밀착시킨 상태에서 조사하는 형태에 한정되는 것은 아니며, 예를 들어 적층체 (4)의 자외선 조사 장치 (16)과는 반대측에 특별한 지지체 내지 접촉체를 배치하지 않고 자외선을 조사하는 형태도 물론 본 발명에 포함된다.

이하, 편광판 (5)를 구성하는 편광 필름 (1), 투명 수지 필름 (2, 3) 및 접착제에 대해서 우선 설명하고, 그 후 편광판의 제조 방법에 관한 설명으로 진행해간다.

[편광 필름]

편광 필름은 폴리비닐알코올계 수지를 포함하며, 이 폴리비닐알코올계 수지는 폴리아세트산비닐계 수지를 비누화함으로써 얻어진다. 폴리아세트산비닐계 수지는 아세트산비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산비닐 이외에, 아세트산비닐과 그것에 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체일 수도 있다. 아세트산비닐에 공중합되는 다른 단량체로는, 예를 들어 불포화 카르복실산류, 불포화 술폰산류, 올레핀류, 비닐에테르류, 암모늄기를 갖는 아크릴아미드류 등을 들 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지의 비누화도는 통상 85 내지 100 몰％이며, 바람직하게는 98 몰％ 이상이다. 폴리비닐알코올계 수지는 또한 변성되어 있을 수도 있으며, 예를 들어 알데히드류로 변성된 폴리비닐아세탈 등도 이용할 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지의 평균 중합도는 통상 1,000 내지 10,000 정도이고, 바람직하게는 1,500 내지 5,000의 범위이다.

폴리비닐알코올계 수지를 필름 형상으로 제막한 것이 편광 필름의 원재료 필름으로서 이용된다. 폴리비닐알코올계 수지를 제막하는 방법은 특별히 한정되지 않고, 공지된 방법으로 제막할 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 원재료 필름은, 예를 들어 10 내지 150 ㎛ 정도의 막 두께로 할 수 있다.

편광 필름은 통상 폴리비닐알코올계 수지 필름을 연신하는 공정, 폴리비닐알코올계 수지 필름을 2색성 색소로 염색해서 그 2색성 색소를 흡착시키는 공정, 2색성 색소가 흡착된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 붕산 수용액으로 처리하는 공정, 및 이 붕산 수용액에 의한 처리 후에 수세하는 공정을 거쳐서 제조된다.

연신은 2색성 색소에 의한 염색 전에 행할 수도 있고, 염색과 동시에 행할 수도 있으며, 염색한 후에 행할 수도 있다. 연신을 염색한 후에 행하는 경우, 이 연신은 붕산 처리 전에 행할 수도 있고, 붕산 처리 중에 행할 수도 있다. 물론, 이들 복수의 단계에서 연신을 행하는 것도 가능하다. 연신할 때에는 주속이 상이한 니프 롤 사이에서 연신할 수도 있고, 열 롤을 이용해서 연신할 수도 있다. 또한, 대기 중에서 연신을 행하는 건식 연신일 수도 있고, 용제로 팽윤시킨 상태에서 연신을 행하는 습식 연신일 수도 있다. 그의 연신 배율은 통상 3 내지 8배 정도이다.

폴리비닐알코올계 수지 필름을 2색성 색소로 염색하기 위해서는, 예를 들어 2색성 색소를 포함하는 수용액에 폴리비닐알코올계 수지 필름을 침지하는 방법이 채용된다. 2색성 색소로서, 구체적으로는 요오드 또는 2색성의 유기 염료가 이용된다. 또한, 2색성 색소에 의한 염색 처리 전에, 폴리비닐알코올계 수지 필름은 물에 대한 침지 처리를 실시하여 충분히 팽윤시켜 두는 것이 바람직하다.

2색성 색소로서 요오드를 이용하는 경우에는, 통상 요오드 및 요오드화칼륨을 포함하는 수용액에 폴리비닐알코올계 수지 필름을 침지해서 염색하는 방법이 채용된다. 이 수용액에 있어서의 요오드 및 요오드화칼륨의 함유량은 물 100 중량부당 요오드가 통상 0.01 내지 1 중량부이며, 요오드화칼륨이 통상 0.5 내지 20 중량부이다. 염색에 이용하는 수용액의 온도는 통상 20 내지 40 ℃이고, 이 수용액에 대한 침지 시간(염색 시간)은 통상 20 내지 1,800초이다.

한편, 2색성 색소로서 2색성의 유기 염료를 이용하는 경우에는, 통상 수용성의 2색성 유기 염료를 포함하는 수용액에 폴리비닐알코올계 수지 필름을 침지해서 염색하는 방법이 채용된다. 이 수용액에 있어서의 2색성 염료의 함유량은 물 100 중량부당 통상 1×10^-4 내지 10 중량부이며, 바람직하게는 1×10^-3 내지 1 중량부이다. 이 수용액은 황산나트륨과 같은 무기염을 염색 조제로서 함유할 수도 있다. 염색에 이용하는 염료 수용액의 온도는 통상 20 내지 80 ℃이고, 이 수용액에 대한 침지 시간(염색 시간)은 통상 10 내지 1,800초이다.

2색성 색소에 의한 염색 후의 붕산 처리는 염색된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 붕산 함유 수용액에 침지하는 방법에 의해 행해진다. 붕산 함유 수용액에 있어서의 붕산의 양은 물 100 중량부당 통상 2 내지 15 중량부이며, 바람직하게는 5 내지 12 중량부이다. 2색성 색소로서 요오드를 이용한 경우에는, 이 붕산 함유 수용액은 추가로 요오드화칼륨을 함유하는 것이 바람직하다. 붕산 함유 수용액에 있어서의 요오드화칼륨의 양은 물 100 중량부당 통상 0.1 내지 15 중량부이며, 바람직하게는 5 내지 12 중량부이다. 붕산 함유 수용액에 대한 침지 시간은 통상 60 내지 1,200초이며, 바람직하게는 150 내지 600초, 더 바람직하게는 200 내지 400초이다. 붕산 함유 수용액의 온도는 통상 50 ℃ 이상이고, 바람직하게는 50 내지 85 ℃, 더 바람직하게는 60 내지 80 ℃이다.

붕산 처리 후의 폴리비닐알코올계 수지 필름은 통상 수세 처리된다. 수세 처리는, 예를 들어 붕산 처리된 폴리비닐알코올계 수지 필름을 물에 침지하는 방법에 의해 행할 수 있다. 수세 처리에 있어서의 물의 온도는 통상 2 내지 40 ℃이고, 침지 시간은 통상 2 내지 120초이다. 수세 후에는 건조 처리가 실시되어 편광 필름이 얻어진다. 건조 처리는 열풍 건조기나 원적외선 히터 등을 이용해서 행할 수 있다.

이 건조 처리는 40 내지 100 ℃, 바람직하게는 50 내지 100 ℃로 유지된 건조로 중에서 30 내지 600초 정도에 걸쳐 행해진다. 건조로는 복수 존재할 수도 있으며, 건조로를 복수 설치하는 경우에는 각각의 온도가 동일할 수도 상이할 수도 있다. 복수의 건조로를 설치해서 건조를 행하는 경우에는 특히, 건조로 전단으로부터 건조로 후단을 향해서 온도가 높아지도록 온도 구배를 형성하는 것이 바람직하다.

이렇게 해서 얻어지는 편광 필름의 두께는, 예를 들어 5 내지 40 ㎛ 정도로 할 수 있고, 바람직하게는 10 내지 35 ㎛이다.

[투명 수지 필름]

본 발명에서는 상기와 같이 해서 제조되는 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름 (1)의 한쪽면 또는 양면에, 자외선 경화형 접착제를 통해 투명 수지 필름 (2, 3)을 접합해서 편광판 (5)를 제조한다.

투명 수지 필름 (2, 3)은 투명성을 갖는 열 가소성 수지를 포함하는 필름일 수도 있고, 편광판의 분야에서 이용되고 있는 각종의 것을 본 발명에 있어서도 마찬가지로 사용할 수 있다. 투명 수지 필름 (2, 3)이 될 수 있는 수지의 예를 들면, 트리아세틸셀룰로오스나 디아세틸셀룰로오스를 대표예로 하는 아세트산셀룰로오스계 수지, 시클로올레핀계 수지를 대표예로 하는 비정질성 폴리올레핀 수지, 폴리프로필렌계 수지를 대표예로 하는 결정성 폴리올레핀 수지, 메타크릴산메틸계 수지를 대표예로 하는 아크릴계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지를 대표예로 하는 폴리에스테르 수지, 폴리카르보네이트 수지 등이 있다.

아세트산셀룰로오스계 수지는 셀룰로오스의 부분 또는 완전 에스테르화물이며, 예를 들어 셀룰로오스의 아세트산에스테르, 프로피온산에스테르, 부티르산에스테르, 그들의 혼합 에스테르 등을 들 수 있다. 보다 구체적으로는 트리아세틸셀룰로오스, 디아세틸셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 등을 들 수 있다. 아세트산셀룰로오스계 수지를 포함하는 필름은 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 본 발명에서 채용하기에 적합한 시판되고 있는 아세트산셀룰로오스계 수지 필름의 예를 들면, 모두 상품명으로 후지 필름 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "후지택 TD80", "후지택 TD80UF" 및 "후지택 TD80UZ", 코니카 미놀타 옵토 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "KC8UX2M", "KC8UY" 및 "KC4UY" 등이 있다.

아세트산셀룰로오스계 수지 필름은, 편광판을 액정 셀에 접착할 때 액정 셀측에 배치되는 경우가 있다. 그 경우, 이 아세트산셀룰로오스계 수지 필름에는 광학 보상 기능을 부여하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 아세트산셀룰로오스계 수지에 위상차 조정 기능을 갖는 화합물을 함유시킨 필름, 아세트산셀룰로오스계 수지 필름의 표면에 위상차 조정 기능을 갖는 화합물을 도포한 필름, 아세트산셀룰로오스계 수지 필름을 1축 또는 2축으로 연신한 필름 등을 들 수 있다. 시판되고 있는 아세트산셀룰로오스계 광학 보상 필름의 예를 들면, 후지 필름 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "WV(와이드 뷰(Wide View)) 필름 WV BZ 438" 및 "WV 필름 WV EA", 코니카 미놀타 옵토 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "KC4FR-1", "KC4HR-1" 및 "KC4UEW" 등이 있다.

비정질성 폴리올레핀 수지는 노르보르넨이나 다환 노르보르넨계 단량체와 같은 환상 올레핀에서 유래하는 구조 단위를 갖는 수지이며, 환상 올레핀과 다른 중합성 탄소-탄소 이중 결합을 갖는 화합물과의 공중합체일 수도 있다. 구체적으로는 노르보르넨 또는 그의 유도체를 개환 복분해 중합하고, 얻어지는 중합체에 수소 첨가하여 불포화 결합을 없앤 열 가소성 포화 노르보르넨계 수지로 불리는 것, 노르보르넨 또는 그의 유도체에 쇄상 올레핀 및/또는 방향족 비닐 화합물을 부가 중합시킨 것 등을 들 수 있다.

비정질성 폴리올레핀 수지를 포함하는 필름은 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 본 발명에서 채용하기에 적합한 시판되고 있는 비정질성 폴리올레핀 수지 필름의 예를 들면, 모두 상품명으로 JSR 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "아톤 필름", 닛본 제온 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "제오노아 필름", 세끼스이 가가꾸 고교 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "에스시나 위상차 필름" 등이 있다.

결정성 폴리올레핀 수지는 에틸렌이나 프로필렌과 같은 쇄상 올레핀을 주요한 구조 단위로 하는 결정성의 수지이며, 특히 폴리프로필렌계 수지가 대표적이다. 폴리프로필렌계 수지에는 프로필렌의 단독 중합체 이외에, 프로필렌과 이것에 공중합 가능한 다른 단량체, 예를 들어 에틸렌이나 α-올레핀과의 랜덤 공중합체, 블록 공중합체 등이 포함된다. 폴리프로필렌계 수지를 포함하는 필름도 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 적당한 시판되고 있는 폴리프로필렌계 수지 필름의 예를 들면, 모두 상품명으로 미쯔이 가가꾸 토셀로 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "토셀로", 도요 보세끼 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "파이렌 필름", 도레이 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "토레 팬", 선ㆍ톡스 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "선 톡스", 필맥스(FILMAX)사로부터 판매되고 있는 "필맥스 CPP 필름" 등이 있다.

아크릴계 수지는 메타크릴산알킬을 주요한 구조 단위로 하는 수지이며, 그 중에서도 메타크릴산메틸을 주요한 구조 단위로 하는 메타크릴산메틸계 수지가 대표적이다. 아크릴계 수지를 포함하는 필름도 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 적당한 시판되고 있는 아크릴계 수지 필름의 예를 들면, 모두 상품명으로 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "테크노로이", 미쯔비시 레이욘 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "아크리플렌" 등이 있다.

폴리에스테르 수지는 주쇄에 에스테르 결합 -COO-를 갖는 수지이며, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지나 폴리부틸렌테레프탈레이트계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지 등이 있고, 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지가 대표적이다. 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지는 통상 반복 단위의 80 몰％ 이상이 에틸렌테레프탈레이트로 구성되는 수지이며, 다른 공중합 성분에서 유래하는 구조 단위를 포함하고 있을 수도 있다. 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지를 포함하는 필름도 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 적당한 시판되고 있는 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지 필름의 예를 들면, 모두 상품명으로 미쯔비시 주시 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "다이어포일", 테이진 듀퐁 필름 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "테이진 테토론 필름", 도요 보세끼 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "도요보 에스테르 필름" 및 "코스모샤인", 도레이 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "루미러", 유니티카 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "엔블레트" 등이 있다.

폴리카르보네이트 수지는 주쇄에 카르보네이트 결합 -O-CO-O-를 갖는 수지이며, 예를 들어 비스페놀 A를 원료로 하는 수지가 대표적이다. 폴리카르보네이트 수지를 포함하는 필름도 적당한 시판품을 이용할 수 있다. 적당한 시판되고 있는 폴리카르보네이트 수지의 예를 들면, 모두 상품명으로 미쯔비시 엔지니어링 플라스틱 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "유피론 시트", 테이진 가세이 가부시끼가이샤로부터 판매되고 있는 "팬 라이트 시트" 등이 있다.

투명 수지 필름 (2, 3)에는 편광 필름 (1)에 대한 접합에 앞서, 접합면에 비누화 처리, 코로나 처리, 프라이머 처리, 앵커 코팅 처리 등의 접착 용이화 처리가 실시될 수도 있다. 또한, 투명 수지 필름 (2, 3)의 편광 필름 (1)에 대한 접합면과 반대측의 면은 하드 코팅층, 반사 방지층, 방현층 등의 각종 처리층을 가질 수도 있다. 투명 수지 필름 (2, 3)의 두께는 통상 5 내지 200 ㎛ 정도의 범위이고, 바람직하게는 10 내지 120 ㎛, 더 바람직하게는 10 내지 85 ㎛이다.

[접착제]

편광 필름 (1)과 투명 수지 필름 (2, 3)을 접합하기 위한 접착제에는, 내후성이나 굴절률, 양이온 중합성 등의 관점에서 자외선 경화형 접착제를 이용한다. 자외선 경화형 접착제에는 라디칼 중합에 의해 경화하는 것과, 양이온 중합에 의해 경화하는 것이 있지만, 특히 상기한 JP2004-245925-A에 기재되는 것과 같은 분자 내에 방향환을 포함하지 않는 에폭시 화합물을 주성분으로 하는 양이온 중합성의 접착제가 바람직하게 이용된다. 이러한 분자 내에 방향환을 포함하지 않는 에폭시 화합물로는, 예를 들어 수소화 에폭시 수지, 지환식 에폭시 수지, 지방족 에폭시 수지 등이 있다. 에폭시 화합물을 대표예로 하는 양이온 중합성의 화합물에, 자외선의 조사에 의해 양이온종 또는 루이스산을 발생하여 양이온 중합성 화합물의 양이온 중합을 개시시키는 광 양이온 중합 개시제를 배합하여 자외선 경화형 접착제가 제조된다. 자외선 경화형 접착제에는, 그 외에 가열에 의해 양이온종 또는 루이스산을 발생하여 양이온 중합성 화합물의 양이온 중합을 개시시키는 열 양이온 중합 개시제, 광 증감제 등 각종 첨가제를 배합할 수도 있다.

[편광판의 제조 방법]

다음에 도 1을 참조하면서, 본 발명에 따른 편광판의 제조 방법에 대해서 설명한다. 도 1의 장치에 대해서 다시 설명하면, 이 예에서는 일정 방향으로 반송되는 편광 필름 (1)의 한쪽면에 제1 투명 수지 필름 (2)가 공급되고, 편광 필름 (1)의 다른 쪽의 면에는 제2 투명 수지 필름 (3)이 공급되며, 이들 3 매의 필름이 접합용 니프 롤 (21, 22)에 의해 접합되어서 적층체 (4)가 되고, 자외선 조사 장치 (16)으로부터의 자외선 조사를 받은 후, 반송용 가이드 롤 (24) 및 권취 전 니프 롤 (25, 26)을 거쳐 얻어지는 편광판 (5)가 제품 롤 (30)에 권취되도록 장치가 구성되어 있다.

편광 필름 (1)은, 도시하지 않은 편광 필름 제조 공정에서, 상술한 방법에 의해 폴리비닐알코올계 수지 필름에 1축 연신, 2색성 색소에 의한 염색 및 염색 후의 붕산 처리를 거쳐 제조된 상태로 그대로 공급되는 경우가 많지만, 물론 편광 필름 제조 공정에서 제조된 것을 일단 롤에 권취한 후, 인출기에 의해 인출하도록 할 수도 있다. 한편, 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)은 각각 도시하지 않은 롤로부터 인출기에 의해 인출된다. 각각의 필름은 동일한 반송 속도로 흐름 방향이 동일하게 되도록 반송된다.

제1 투명 수지 필름 (2)는 그의 편광 필름 (1)에 접합되는 면에, 미리 제1 도공기 (11)로부터 접착제가 도포된 후, 그의 접착제 도포면이 편광 필름 (1)의 한쪽면에 접합된다. 한편, 제2 투명 수지 필름 (3)은 그의 편광 필름 (1)에 접합되는 면에, 미리 제2 도공기 (13)으로부터 접착제가 도포된 후, 그의 접착제 도포면이 편광 필름 (1)의 다른 면에 접합된다.

제1 도공기 (11) 및 제2 도공기 (13)에서는, 각각이 구비하는 그라비아 롤 (12, 14)로부터 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)에 각각 접착제를 도포하도록 되어 있다. 여기서 그라비아 롤이란, 오목 홈을 갖는 롤이며, 그의 오목 홈에 미리 접착제가 충전되고, 그 상태에서 투명 수지 필름 (2, 3) 위를 회전함으로써, 투명 수지 필름 (2, 3) 위로 접착제를 전사하도록 되어 있다. 여기에 나타내는 예에서는, 그라비아 롤 (12, 14)가 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)의 각각의 반송 방향에 대하여, 각각의 접촉부에서 역방향으로 회전하도록 되어 있다. 도공기 (11, 13)에는, 그 외에 닥터 블레이드, 와이어 바, 다이 코터, 콤마 코터 등 다른 도공 방식을 적용할 수도 있지만, 박막 도공, 패스 라인의 자유도, 광폭화에 대한 대응 등을 고려하면 도시한 바와 같은 그라비아 롤 (12, 14)를 구비하는 그라비아 코터가 바람직하다.

제1 도공기 (11) 및 제2 도공기 (13)으로서, 그라비아 롤 (12, 14)를 구비하는 그라비아 코터를 이용해서 접착제의 도포를 행하는 경우, 투명 수지 필름 (2, 3)의 진행 속도에 상당하는 라인 속도와, 그라비아 롤 (12, 14)의 회전 주속도와의 비를 조정함으로써, 접착제층의 두께를 적절히 조절할 수 있다. 접착제층의 도포 두께는, 예를 들어 약 1 내지 10 ㎛로 하는 것이 바람직하다.

접착제가 도포된 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)은 각각 접착제 도포면이 편광 필름 (1)에 접합되고, 접합용 니프 롤 (21, 22)에 의해 끼워져 두께 방향으로 가압되어, 삼자(三者)인 적층체 (4)가 되며, 접촉체 (23)으로 반송된다. 접촉체 (23)은 상기 적층체 (4)의 반송 방향(길이 방향)을 따라 원호 형상으로 형성된 볼록 곡면을 갖는다. 또한, 적층체 (4)는 접촉체 (23)의 볼록 곡면에 밀착하면서 반송되고, 그 과정에서 자외선 조사 장치 (16)으로부터의 자외선 조사를 받아서 접착제가 중합 경화된다. 도시한 예에서는 접촉체 (23)은 롤로 구성되어 있다. 접촉체 (23)은, 그 외에 예를 들어 무단 벨트 등으로 구성할 수도 있지만, 도시한 바와 같은 롤, 그것도 금속 롤로 구성하는 것이 일반적이다.

특히, 접촉체 (23)을 금 롤로 구성하고 거기에 온도 조절 기능을 갖게 하여 냉각 롤로서 작용시키는 것이, 자외선의 조사에 의해 발생하는 열의 영향을 적게 하는 관점에서 유효하다. 온도 조절 기능은 금속 롤의 내부에 유체 통로를 설치하고, 거기에 냉각용의 유체, 예를 들어 물을 흐르게 하는 방식 등에 의해 부여할 수 있다. 그 경우, 냉각 롤의 표면 온도는 20 내지 25 ℃ 정도로 하는 것이 바람직하다. 접촉체 (23)을 금속 롤로 구성하는 경우, 그의 표면에 하드 크롬 도금 처리나 세라믹 용사 처리 등을 실시하여 표면 경도를 높여 두는 것도 유효하다.

적층체 (4)의 제2 투명 수지 필름 (3)측을 접촉체 (23)에 밀착시키고, 적층체 (4)의 반대측, 즉 제1 투명 수지 필름 (2)측에 자외선 조사 장치 (16)으로부터 자외선이 조사된다.

이때, 자외선 조사 장치 (16)의 광이 발해지는 측, 즉 자외선 조사 장치 (16)과 적층체 (4) 사이에, 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있는 파장 필터 (18)을 배치하고, 자외선 조사 장치 (16)으로부터 발해지는 광을 그 파장 필터 (18)에 통과시켜서 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단하여, 사실상 400 nm 이하인 파장인 것만으로 이루어지는 자외선이 적층체 (4)에 조사되도록 한다. 이 자외선 조사에 의해, 제1 투명 수지 필름 (2)와 편광 필름 (1) 사이에 있는 접착제 및 편광 필름 (1)과 제2 투명 수지 필름 (3) 사이에 있는 접착제가 각각 경화되어, 제1 투명 수지 필름 (2)와 편광 필름 (1) 및 제2 투명 수지 필름 (3)과 편광 필름 (1)이 접착된다.

파장 필터 (18)의 재질은 특별히 한정되지 않지만, 내열성의 관점에서는 유리 기판 상에 진공 증착법, 이온 어시스트 증착법, 스퍼터링법 등에 의해 유전체막 또는 금속막을 제막한 것이 바람직하다. 파장 필터 (18)에는 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있도록 되어 있는 적절한 시판품을 이용할 수 있지만, 특히 파장이 250 nm 내지 400 nm 사이에 있는 광의 투과율의 평균값이 80 ％ 이상, 특히 85 ％ 이상이면서, 파장 400 nm 이상, 적어도 500 nm까지의 범위에 있는 광의 투과율의 평균값이 5 ％ 미만, 나아가 2 ％ 이하, 특히 1 ％ 이하인 것이 바람직하다.

자외선 조사 장치 (16)에 이용하는 광원은 특별히 한정되지 않지만, 파장 400 nm 이하에 발광 분포를 갖는, 예를 들어 저압 수은등, 중압 수은등, 고압 수은등, 초고압 수은등, 케미컬 램프, 블랙 라이트 램프, 마이크로 웹 여기 수은등, 메탈 할라이드 램프 등을 이용할 수 있다. 자외선 경화형 접착제에 대한 광 조사 강도는 이용하는 접착제의 조성 등에 따라 결정할 수도 있고, 역시 특별히 한정되지 않지만, 개시제의 활성화에 유효한 파장 영역의 조사 강도가 0.1 내지 1,000 mW/㎠가 되도록 하는 것이 바람직하다.

적층체 (4)에 대한 자외선의 조사 시간은, 사용하는 자외선 경화형 접착제의 조성 등에 따라 결정되며, 역시 특별히 한정되지 않지만, 조사 강도와 조사 시간의 곱으로서 표현되는 적산 광량이 10 내지 2,000 mJ/㎠가 되도록 설정되는 것이 바람직하다. 도시한 바와 같이 적층체 (4)를 접촉체 (23)에 밀착시킨 상태에서 자외선을 조사하는 형태를 채용하는 경우에는, 적층체 (4)가 접촉체 (23)을 통과하는 사이에, 이 적산 광량 10 내지 2,000 mJ/㎠가 달성되도록 하는 것이 접착제를 충분히 중합 경화시키는데 있어서 특히 바람직하다. 이때의 적산 광량이 너무 적으면, 개시제 유래의 활성종의 발생이 충분하지 않고, 접착제의 경화가 불충분해질 가능성이 있다. 한편, 그 적산 광량이 너무 크면, 조사되는 자외선에 의해 투명 수지 필름, 편광 필름 및/또는 접착제에 열화를 발생시키는 경우가 있다.

적층체 (4)의 라인 속도도 특별히 한정되지 않지만, 반송 방향(길이 방향)으로 100 내지 800 N의 장력을 가하면서, 적산 광량이 10 내지 2,000 mJ/㎠가 되도록 라인 속도를 10 내지 50 m/분 정도의 범위 내로 설정하는 것이 바람직하다. 자외선 조사 장치 (16)과 적층체 (4) 사이의 거리도 특별히 한정되지 않지만, 적산 광량이 10 내지 2,000 mJ/㎠가 되도록 자외선 조사 장치 (16)을 구성하는 자외선 광원에서부터 적층체 (4)까지의 거리(도 1과 같이 적층체 (4)를 접촉체 (23)에 밀착시키는 경우에는 양자의 최단 거리)를 10 내지 500 mm 정도의 범위 내로 설정하는 것이 바람직하다. 자외선 조사 장치 (16)측에 위치하는 투명 수지 필름 (2)는, 조사되는 자외선에 의해 접착제를 유효하게 경화시키기 위해서, 접착제를 구성하는 개시제의 활성화에 유효한 파장 영역의 일부 또는 전체 영역에 있어서의 투과율이 60 ％ 이상이 되는 것인 것이 바람직하다.

자외선의 조사를 받아 접착제가 경화된 후의 적층체 (4)는 편광판 (5)가 되고, 반송용 가이드 롤 (24) 및 권취 전 니프 롤 (25, 26)을 거쳐 제품 롤 (30)에 권취된다.

[그 외의 설명]

본 발명에서는 상술한 바와 같이, 편광 필름 (1)의 한쪽면 또는 양면에 투명 수지 필름 (2, 3)을 접합하여 편광판 (5)로 할 수 있지만, 바람직하게는 지금까지 설명해온 바와 같이 편광 필름 (1)의 양면에 투명 수지 필름 (2, 3)이 접합된다. 한편, 편광 필름 (1)의 한쪽면에만 투명 수지 필름을 접합해서 편광판으로 하는 형태에 대해서는 이상의 설명으로부터 한쪽의 투명 수지 필름에 관한 설명을 생략함으로써, 당업자라면 용이하게 실시 가능한 정도로 이해할 수 있을 것이다.

<실시예>

이하에 실시예를 나타내어 본 발명을 더 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 이들 예에 의해서 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

대략 도 1에 나타내는 바와 같이 배치된 장치를 이용하여, 폴리비닐알코올 필름에 요오드가 흡착 배향하고 있는 두께 약 30 ㎛의 편광 필름 (1)을 연속적으로 반송하고, 그의 한쪽면에 닛본 제온 가부시끼가이샤로부터 입수한 두께가 60 ㎛이고 폭이 1,330 mm인 비정질성 폴리올레핀 수지 필름인 "제오노아 필름"을 제1 투명 수지 필름 (2)로서, 다른 면에는 후지 필름 가부시끼가이샤로부터 입수한 두께가 80 ㎛이고 폭이 역시 1,330 mm인 트리아세틸셀룰로오스 필름인 "후지택 TD80"을 제2 투명 수지 필름 (3)으로서 각각 공급하였다. 또한, 제1 투명 수지 필름 (2)의 편광 필름 (1)에 대한 접합면에는 그라비아 롤 (12)를 구비하는 제1 도공기 (11)(후지 기까이 가부시키가이샤 제조의 "마이크로 챔버 닥터")로부터, 또한 제2 투명 수지 필름 (3)의 편광 필름 (1)에 대한 접합면에도, 역시 그라비아 롤 (14)를 구비하는 제2 도공기 (13)(동일하게 후지 기까이 가부시키가이샤 제조의 "마이크로 챔버 닥터")로부터, 각각 에폭시 화합물과 광 양이온 중합 개시제가 배합된 자외선 경화형 접착제를 두께가 약 2 ㎛가 되도록 도공하였다.

이어서, 제1 투명 수지 필름 (2) 및 제2 투명 수지 필름 (3)의 각각 접착제 도포면을 편광 필름 (1)의 양면에 중첩하고, 접합용 니프 롤 (21, 22)에 끼워서 접합하여, 적층체 (4)로 하였다. 적층체 (4)는 계속해서, 그의 제2 투명 수지 필름 (3)인 트리아세틸셀룰로오스 필름측을 표면 온도가 23 ℃로 설정된 냉각 롤 (23)의 외주면에 둘러 감아서 밀착시키면서, 라인 속도 20 m/분으로 길이 방향으로 600 N의 장력을 가해서 반송하였다.

냉각 롤 (23)에 밀착하면서 반송되는 적층체 (4)의 냉각 롤 (23)과 반대측(제1 투명 수지 필름 (2)인 비정질성 폴리올레핀 수지 필름측)에는 자외선 조사 장치 (16)(가부시끼가이샤 GS 유아사 제조)을 배치하였다. 또한, 그것이 구비하는 메탈 할라이드 램프 2등으로부터 출사되는 자외선을 파장 필터 (18)에 통과시키고나서 적층체 (4)에 조사하여 접착제를 경화시켰다. 자외선 조사 장치 (16) 중의 램프에서부터 적층체 (4)까지의 최단 거리는 200 mm로 설정하였다. 여기에서 이용한 파장 필터 (18)은 게이힌 고마꾸 고교 가부시끼가이샤로부터 입수한 것으로 파장 250 nm에서부터 400 nm까지 사이의 광의 평균 투과율이 88 ％, 파장 400 nm에서부터 500 nm까지 사이의 광의 평균 투과율이 1 ％이었다.

자외선 광원으로서 이용한 메탈 할라이드 램프의 파장 250 nm에서부터 500 nm까지의 발광 스펙트럼을 도 2에 굵은 곡선 A로, 또한 파장 필터 (18)의 파장 250 nm에서부터 800 nm까지의 투과율 스펙트럼을 도 2에 가는 곡선 B로 각각 나타냈다. 도 2에 있어서, 횡축은 A, B 공통으로 파장(nm)을 나타내고, 곡선 A에 대응하는 좌 종축은 메탈 할라이드 램프의 발광 강도를 나타내며, 곡선 B에 대응하는 우 종축은 투과율(％)을 나타낸다. 또한, 램프의 발광 강도는 최대값을 부여하는 파장에 있어서의 강도를 100으로 하는 상대값으로 표시하였다.

자외선 조사 장치 (16)의 출력을 120 W로 했을 때, 200 내지 400 nm의 파장 영역에 있어서의 적산 광량은 510 mJ/㎠이며, 자외선을 조사했을 때의 적층체 (4)의 냉각 롤 (23) 부근의 분위기 온도는 110 ℃이었다. 자외선 조사 후, 계속해서 반송용 가이드 롤 (24) 및 권취 전 니프 롤 (25, 26)을 이 순서로 통과시켜서, 편광 필름 (1)의 한쪽면에 비정질성 폴리올레핀 수지 필름 (2)가, 다른 면에는 트리아세틸셀룰로오스 필름 (3)이 각각 접합되어, 두께가 약 174 ㎛인 편광판 (5)를 얻었고, 이것을 제품 롤 (30)에 권취하였다. 얻어진 편광판에 형광등의 광을 반사시켜서 육안 관찰한 바, 형광등의 상이 그대로 비치고 있고, 열 불균일은 관찰되지 않았다.

[실시예 2]

실시예 1에 있어서, 비정질성 폴리올레핀 수지 필름인 "제오노아 필름" 대신에 미쯔비시 주시 가부시끼가이샤로부터 입수한 두께가 38 ㎛이고 폭이 1,330 mm인 2축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 "다이어포일"을 제1 투명 수지 필름 (2)로서 이용하고, 트리아세틸셀룰로오스 필름 "후지택 TD80" 대신에 실시예 1에서는 제1 투명 수지 필름 (2)로서 이용한 비정질성 폴리올레핀 수지 필름인 "제오노아 필름"을 제2 투명 수지 필름 (3)으로서 이용하고, 또한 자외선 조사 장치 (16)의 출력을 140 W로 하고, 그 외에는 실시예 1과 마찬가지로 하여 편광판을 제조하였다. 이때, 적층체 (4)에 조사된 200 내지 400 nm의 파장 영역에 있어서의 적산 광량은 630 mJ/㎠이며, 자외선을 조사했을 때의 적층체 (4)의 냉각 롤 (23) 부근의 분위기 온도는 132 ℃이었다. 얻어진 편광판에 형광등의 광을 반사시켜서 육안 관찰한 바, 형광등의 상이 그대로 비치고 있고, 열 불균일은 관찰되지 않았다.

[비교예 1]

자외선 조사 장치 (16)으로부터 조사되는 자외선을 파장 필터 (18)에 통과시키지 않고 적층체 (4)에 조사한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 편광판을 제조하였다. 이때, 적층체 (4)에 조사된 200 내지 400 nm의 파장 영역에 있어서의 적산 광량은 510 mJ/㎠이며, 자외선을 조사했을 때의 적층체 (4)의 냉각 롤 (23) 부근의 분위기 온도는 223 ℃이었다. 얻어진 편광판에 형광등의 광을 반사시켜서 육안 관찰한 바, 형광등의 상에 다수의 미세한 백색점이 관찰되었고, 열 불균일이 발생하고 있었다.

[비교예 2]

자외선 조사 장치 (16)으로부터 조사되는 자외선을 파장 필터 (18)에 통과시키지 않고 적층체 (4)에 조사한 것 이외에는, 실시예 2와 마찬가지로 하여 편광판을 제조하였다. 이때, 적층체 (4)에 조사된 200 내지 400 nm의 파장 영역에 있어서의 적산 광량은 630 mJ/㎠이며, 자외선을 조사했을 때의 적층체 (4)의 냉각 롤 (23) 부근의 분위기 온도는 265 ℃이었다. 얻어진 편광판에 형광등의 광을 반사시켜서 육안 관찰한 바, 형광등의 상에 다수의 미세한 백색점이 관찰되었고, 열 불균일이 발생하고 있었다.

1…… 편광 필름
2…… 제1 투명 수지 필름
3…… 제2 투명 수지 필름
4…… 경화 전의 적층체
5…… 편광판
11…… 제1 도공기
12…… 제1 도공기가 구비하는 그라비아 롤
13…… 제2 도공기
14…… 제2 도공기가 구비하는 그라비아 롤
16…… 자외선 조사 장치
18…… 파장 필터
21, 22…… 접합용 니프 롤
23…… 접촉체(냉각 롤)
24…… 반송용 가이드 롤
25, 26…… 권취 전 니프 롤
28…… 가이드 롤
30…… 제품 롤
A…… 메탈 할라이드 램프의 발광 스펙트럼
B…… 파장 필터의 투과율 스펙트럼

Claims (3)

1. 장척상의 폴리비닐알코올계 수지를 포함하는 편광 필름에 자외선 경화형 접착제를 통해 장척상의 투명 수지 필름을 접합한 후, 얻어지는 적층체를 냉각 롤의 외주면에 밀착시키고, 상기 적층체의 상기 냉각 롤과는 반대측으로부터 자외선을 조사해서 상기 접착제를 경화시켜, 편광판을 제조하는 방법으로서,
   자외선 조사 장치로부터 발해지는 광을, 400 nm 이상인 파장의 광을 커트할 수 있는 파장 필터에 통과시켜, 400 nm 이상인 파장의 광을 실질적으로 차단하여, 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 자외선을 조사하여 상기 접착제를 경화시키고,
   상기 파장 필터는 파장이 250 nm 내지 400 nm 사이에 있는 광의 투과율의 평균값이 80 ％ 이상이고, 또한 400 nm 내지 500 nm까지의 범위에 있는 광의 투과율의 평균값이 5 ％ 미만이고,
   상기 실질적으로 400 nm 이하인 파장만으로 이루어지는 자외선의 적산 광량이 510 내지 2,000 mJ/㎠이고,
   라인 속도가 20 내지 50 m/분인 것을 특징으로 하는 편광판의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 편광 필름의 양면에 각각 상기 접착제를 통해 투명 수지 필름을 접합하고, 한쪽의 투명 수지 필름측으로부터 상기 자외선의 조사를 행하는 편광판의 제조 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 편광 필름 및 2 매의 투명 수지 필름을 각각 장척상으로 연속적으로 반송하고, 상기 편광 필름의 양면에 각각 상기 접착제를 통해 상기 투명 수지 필름을 접합하고, 얻어지는 적층체의 한쪽의 투명 수지 필름측을 상기 냉각 롤의 외주면에 둘러 감아서 밀착시키고, 다른 쪽의 투명 수지 필름측으로부터 상기 자외선의 조사를 행하는 편광판의 제조 방법.

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