KR20190001961U

KR20190001961U - 튜브용 폼 커터

Info

Publication number: KR20190001961U
Application number: KR2020180000387U
Authority: KR
Inventors: 박상민; 노종원
Original assignee: 두산중공업 주식회사
Priority date: 2018-01-25
Filing date: 2018-01-25
Publication date: 2019-08-02
Also published as: KR200491119Y1

Abstract

본 고안은 회전체에 탈착되게 마련되어 튜브를 가공할 수 있는 튜브용 폼 커터에 관한 것으로, 상기 튜브용 폼 커터는 일측이 회전체에 탈착되게 마련되고 상기 회전체와 함께 회전하는 체결부와, 상기 체결부의 타측에 배치되고 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경에 접촉하여 가공할 수 있는 절삭부를 포함한다. 이러한 구성으로, 체결부를 통해 의해 회전체에 용이하게 탈착되고, 절삭부를 통해 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경을 다양한 치수로 가공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Description

튜브용 폼 커터{FORM CUTTER FOR TUBE}

본 고안은 튜브용 폼 커터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회전체에 탈착되게 마련되어 튜브를 가공할 수 있는 튜브용 폼 커터에 관한 것이다.

일반적으로, 폼 커터는 저삭용 팁으로 가공물을 절삭 가공하는 공구로서, 선반, 밀링, 보링 머신 등에 사용되면 그 용도에 따라 다양한 종류가 있다. 이러한 다양한 폼 커터 중 튜브를 가공하기 위한 것이 튜브용 폼 커터이다.

종래의 튜브용 폼 커터는 튜브의 외경, 내경 및 일단면을 가공하기 위한 절삭날을 지지몸체에 고정하여 튜브를 가공하도록 마련되었다.

하지만, 이러한 종래의 튜브 폼 커터는 외경가공을 위한 절삭날, 내경가공을 위한 절삭날 및 단면가공을 위한 절삭날이 특정 가공치수별로 규격화되어 지지몸체에 고정되어 있어, 튜브의 가공치수에 따라 별개의 튜브용 폼 커터를 사용해야 하는 번거러움이 있다. 이에 따라 종래의 튜브용 폼 커터는 공구 구매비용이 대폭 증가하고, 공구 보관을 위한 공간도 충분히 확보해야 하므로 설비 및 운영 경비가 증가하는 문제가 있다.

대한민국 등록특허 제10-1050387호(2011.07.13)

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 회전체에 용이하게 탈착되고, 하나의 공구를 사용하여 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경을 다양한 치수로 가공할 수 있는 튜브용 폼 커터를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 튜브용 폼 커터는, 일측이 회전체에 탈착되게 마련되고, 상기 회전체와 함께 회전하는 체결부; 및 상기 체결부의 타측에 배치되고, 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경에 접촉하여 가공할 수 있는 절삭부;를 포함한다.

여기서, 상기 체결부는, 원통 형태로 마련되는 체결부 몸체; 상기 체결부 몸체의 길이방향을 따라 평면으로 마련되고, 상기 체결부 몸체를 상기 회전체에 삽입시 상기 회전체의 내측면과 면접촉하는 가이드면; 및 상기 가이드면에서 원주방향을 따라 홈 형태로 마련되고, 상기 회전체의 내측면에 형성된 돌기가 삽입되어 상기 체결부 몸체가 상기 회전체에서 축방향으로 이탈되는 것을 방지하는 회피홈;을 포함할 수 있다.

그리고, 상기 체결부 몸체는, 서로 다른 직경을 가지는 2단의 원통 형태로 마련되고, 제1 체결부 몸체는 일측단에 상기 절삭부가 배치되고, 상기 제1 체결부 몸체의 타측단에 상기 제1 체결부 몸체보다 직경이 작은 제2 체결부 몸체가 형성되게 마련될 수 있다.

이 경우, 상기 체결부 몸체는, 상기 가이드면과 상기 회피홈이 상기 제1 체결부 몸체에 형성되고, 상기 가이드면은 상기 제1 체결부 몸체의 타측단에서부터 상기 절삭부와 일정 간격 이격된 위치까지 형성될 수 있다.

나아가, 상기 체결부는, 일측이 상기 회전체에 삽입되어 체결되기 위한 형태로 마련되고, 타측은 상기 절삭부에 탈착되게 마련될 수도 있다.

상기 절삭부는, 사각블록 형태로 마련되어 상기 체결부 몸체의 타측단에 배치되고, 상기 체결부 몸체와 함께 회전하는 절삭부 몸체; 상기 절삭부 몸체의 일측면에서 회전축의 반경방향으로 이격된 위치에 형성된 제1 안착홈에 탈착되게 마련되고, 튜브의 외경을 가공하도록 제공되는 외경가공 바이트; 상기 절삭부 몸체의 타측면에서 회전축의 반경방향에서 상기 제1 안착홈과 반대방향으로 이격된 위치에 형성된 제2 안착홈에 탈착되게 마련되고, 튜브의 단면을 가공하도록 제공되는 단면가공 바이트; 및 회전축과 일치하도록 상기 절삭부 몸체에 탈착되게 마련되고, 튜브의 내경을 가공하도록 제공되는 내경가공 바이트;를 포함할 수 있다.

본 고안에 의한 튜브용 폼 커터에 따르면, 체결부를 통해 의해 회전체에 용이하게 탈착되고, 절삭부를 통해 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경을 다양한 치수로 가공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 고안의 실시예에 의한 튜브용 폼 커터의 일측면을 개략적으로 나타낸 사진,
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 튜브용 폼 커터의 타측면을 개략적으로 나타낸 사진,
도 3은 본 고안의 실시예에 의한 튜브용 폼 커터가 회전체에 체결된 상태를 개략적으로 나타낸 사진이다.

본 고안의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 고안의 실시예와 관련된 튜브용 폼 커터에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 고안의 구체적인 실시예에 대하여 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 고안의 실시예에 의한 튜브용 폼 커터의 일측면 및 타측면을 개략적으로 나타낸 사진이고, 도 3은 상기 튜브용 폼 커터가 회전체에 체결된 상태를 개략적으로 나타낸 사진이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 고안의 실시예에 의한 튜브용 폼 커터(100)는 일측이 회전체(R)에 탈착되게 마련되고 상기 회전체(R)와 함께 회전하는 체결부(200)와, 상기 체결부(200)의 타측에 배치되고 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경에 접촉하여 가공할 수 있는 절삭부(300)를 포함한다.

상기 체결부(200)는 상기 회전체(R)에 삽입되어 체결되되 상기 회전체(R)의 내측면 형상에 대응되는 형상으로 마련되어 상기 회전체(R)에 탈착되게 마련된다.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 체결부(200)는 원통 형태로 마련되는 체결부 몸체(210)와, 상기 체결부 몸체(210)에 형성된 가이드면(220), 그리고 상기 가이드면(220)에 형성된 회피홈(230)으로 마련된다.

상기 체결부 몸체(210)는 서로 다른 직경을 가지는 2단의 원통 형태로 마련되고, 제1 체결부 몸체(211)는 일측단에 상기 절삭부(300)가 배치되고, 상기 제1 체결부 몸체(211)의 타측단에 상기 제1 체결부 몸체(211)보다 직경이 작은 제2 체결부 몸체(212)가 형성된다.

그리고, 상기 가이드면(220)은 상기 체결부 몸체(210)의 길이방향을 따라 평면으로 마련되고, 상기 체결부 몸체(210)를 상기 회전체(R)에 삽입시 상기 회전체(R)의 내측면과 면접촉하도록 마련된다.

그리고, 상기 회피홈(230)은 상기 가이드면(220)에서 원주방향을 따라 홈 형태로 마련되고, 상기 회전체(R)의 내측면에 형성된 돌기(미도시)가 삽입되어 상기 체결부 몸체(210)가 상기 회전체(R)에서 축방향으로 이탈되는 것을 방지하도록 제공된다.

여기서, 상기 가이드면(220)과 상기 회피홈(230)이 상기 제1 체결부 몸체(211)에 형성되고, 상기 가이드면(220)은 상기 제1 체결부 몸체(211)의 타측단에서부터 상기 절삭부(300)와 일정 간격 이격된 위치까지 형성되고, 이 부분에서 상기 회피홈(230)이 원주방향으로 형성된다.

이러한 형태를 통하여, 상기 제1 체결부 몸체(211)와 상기 제2 체결부 몸체(212) 사이에 단턱이 형성되어 상기 회전체(R)에 삽입시 삽입 깊이를 제한할 수 있고, 또한 삽입시 상기 회전체(R)의 돌기가 형성된 위치에 상기 회피홈(230)이 위치하도록 하여 보다 손쉽게 상기 회피홈(230)에 상기 돌기를 삽입할 수 있다.

나아가, 상기 체결부(200)는 일측이 상기 회전체(R)에 삽입되어 체결되기 위한 형태로 마련되고, 타측은 상기 절삭부(300)에 탈착되게 마련될 수 있다. 즉, 상기 체결부(200)는 일측의 형태가 하나의 형태로 한정되는 것은 아니고 다른 종류의 회전체에 삽입될 수 있는 형태로 마련될 수 있다. 예를 들어, 회전체의 삽입홈이 다각형 형태로 마련되는 경우, 상기 체결부의 일측은 이에 대응되게 다각형 형태로 마련될 수 있다.

따라서, 상기 체결부는 다양한 가공장치에 설치되어 사용될 수 있도록 가공장치의 회전체 형태에 대응되는 형태로 마련되는 것이 바람직하다.

상기 절삭부(300)는 상기 체결부(200)에 체결되어 상기 체결부(200)와 함께 회전하고, 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경을 동시에 가공하도록 마련된다.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 절삭부(300)는 상기 체결부 몸체(210)에 배치되어 상기 체결부(200)와 함께 회전하는 절삭부 몸체(310)와, 상기 절삭부 몸체(310)에 배치되어 튜브의 외경을 가공하도록 제공되는 외경가공 바이트(320)와, 상기 절삭부 몸체(310)에 배치되어 튜브의 단면을 가공하도록 제공되는 단면가공 바이트(330), 그리고 상기 절삭부 몸체(310)에 배치되어 튜브의 내경을 가공하도록 제공되는 내경가공 바이트(340)를 포함한다.

상기 절삭부 몸체(310)는 사각블록 형태로 마련되어 상기 체결부 몸체(210)의 타측단에 배치되고, 상기 체결부 몸체(210)와 함께 회전한다. 그리고, 상기 절삭부 몸체(310)에는 일측면에서 회전축의 반경방향으로 이격된 위치에 상기 외경가공 바이트(320)가 탈착되게 제1 안착홈(311)이 형성되고, 타측면에서 회전축의 반경방향에서 상기 제1 안착홈(311)과 반대방향으로 이격된 위치에 형성된 제2 안착홈(313)에 상기 단면가공 바이트(330)가 탈착되게 체결된다. 그리고, 상기 절삭부 몸체(310)에는 회전축과 일치하도록 상기 내경가공 바이트(340)가 탈착되게 마련된다.

상기 외경가공 바이트(320)는 튜브의 외경에 접촉하여 절삭하기 위한 외경가공팁(321)이 탈착될 수 있게 마련된다. 그리고, 상기 외경가공 바이트(320)에는 회전축 방향으로 간격을 나타내는 외경눈금자(322)가 형성된다. 여기서, 상기 제1 안착홈(311)에 상기 외경눈금자(322)의 기준이 되는 외경기준눈금자(312)가 형성된다.

상기 단면가공 바이트(330)는 튜브의 단면에 접촉하여 절삭하기 위한 단면가공팁(331)이 탈착될 수 있게 마련된다. 그리고, 상기 단면가공 바이트(330)에는 회전축의 길이방향으로 위치를 나타내는 단면눈금자(332)가 형성된다. 여기서, 상기 제2 안착홈(313)에는 상기 단면눈금자(332)의 기준이 되는 단면기준눈금자(314)가 형성된다.

상기 내경가공 바이트(340)는 튜브의 내경에 접촉하여 절삭하기 위한 내경가공팁(341)이 탈착될 수 있게 마련된다. 그리고, 상기 내경가공 바이트(340)에는 회전축의 길이방향으로 위치를 나타내는 내경눈금자(342)가 형성된다.

이상과 같이, 본 고안은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 고안은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 고안의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

100 : 튜브용 폼 커터 200 : 체결부
210 : 체결부 몸체 220 : 가이드면
230 : 회피홈 300 : 절삭부
310 : 절삭부 몸체 311 : 제1 안착홈
312 : 외경기준눈금자 313 : 제2 안착홈
314 : 단면기준눈금자 320 : 외경가공 바이트
321 : 외경가공팁 322 : 외경눈금자
330 : 단면가공 바이트 331 : 단면가공팁
332 : 단면눈금자 340 : 내경가공 바이트
341 : 내경가공팁 342 : 내경눈금자

Claims

일측이 회전체에 탈착되게 마련되고, 상기 회전체와 함께 회전하는 체결부; 및
상기 체결부의 타측에 배치되고, 튜브의 외경, 단면, 그리고 내경에 접촉하여 가공할 수 있는 절삭부;
를 포함하는 튜브용 폼 커터.
제1항에 있어서,
상기 체결부는,
원통 형태로 마련되는 체결부 몸체;
상기 체결부 몸체의 길이방향을 따라 평면으로 마련되고, 상기 체결부 몸체를 상기 회전체에 삽입시 상기 회전체의 내측면과 면접촉하는 가이드면; 및
상기 가이드면에서 원주방향을 따라 홈 형태로 마련되고, 상기 회전체의 내측면에 형성된 돌기가 삽입되어 상기 체결부 몸체가 상기 회전체에서 축방향으로 이탈되는 것을 방지하는 회피홈;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브용 폼 커터.
제2항에 있어서,
상기 체결부 몸체는,
서로 다른 직경을 가지는 2단의 원통 형태로 마련되고, 제1 체결부 몸체는 일측단에 상기 절삭부가 배치되고, 상기 제1 체결부 몸체의 타측단에 상기 제1 체결부 몸체보다 직경이 작은 제2 체결부 몸체가 형성되는 것을 특징으로 하는 튜브용 폼 커터.
제3항에 있어서,
상기 체결부 몸체는,
상기 가이드면과 상기 회피홈이 상기 제1 체결부 몸체에 형성되고, 상기 가이드면은 상기 제1 체결부 몸체의 타측단에서부터 상기 절삭부와 일정 간격 이격된 위치까지 형성된 것을 특징으로 하는 튜브용 폼 커터.
제1항에 있어서,
상기 체결부는,
일측이 상기 회전체에 삽입되어 체결되기 위한 형태로 마련되고, 타측은 상기 절삭부에 탈착되게 마련되는 것을 특징으로 하는 튜브용 폼 커터.
제2항에 있어서,
상기 절삭부는,
사각블록 형태로 마련되어 상기 체결부 몸체의 타측단에 배치되고, 상기 체결부 몸체와 함께 회전하는 절삭부 몸체;
상기 절삭부 몸체의 일측면에서 회전축의 반경방향으로 이격된 위치에 형성된 제1 안착홈에 탈착되게 마련되고, 튜브의 외경을 가공하도록 제공되는 외경가공 바이트;
상기 절삭부 몸체의 타측면에서 회전축의 반경방향에서 상기 제1 안착홈과 반대방향으로 이격된 위치에 형성된 제2 안착홈에 탈착되게 마련되고, 튜브의 단면을 가공하도록 제공되는 단면가공 바이트; 및
회전축과 일치하도록 상기 절삭부 몸체에 탈착되게 마련되고, 튜브의 내경을 가공하도록 제공되는 내경가공 바이트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브용 폼 커터.