KR20120116969A

KR20120116969A - 절삭 공구 클램핑 기구 및 이를 조립하기 위한 방법

Info

Publication number: KR20120116969A
Application number: KR1020127020676A
Authority: KR
Inventors: 하녹 가이
Original assignee: 이스카 엘티디.
Priority date: 2010-02-08
Filing date: 2011-01-13
Publication date: 2012-10-23
Also published as: US20110194907A1; ES2609609T3; EP2533924B1; CA2789086A1; IL203798A; RU2541329C2; BR112012018683A2; CN102791407B; JP5749280B2; CN102791407A; JP2013518732A; WO2011095965A1; CA2789086C; PL2533924T3; KR101708526B1; RU2012138470A; EP2533924A1; US8511948B2; PT2533924T

Abstract

공구 클램핑 기구(10)는 제1 부재(12)를 제2 부재(14)에 연결시킨다. 상기 제1 부재(12)는 스템(20)으로부터 돌출한 커플링 치형부(28)를 가진 원통형 스템(20)을 갖는다. 상기 제2 부재(14)는 접근 홀(52)과 파지 보어(54)의 결합에 의해 형성되는 클램핑 캐비티(50)를 갖는다. 상기 접근 홀(52)은 접근 보어(62) 및 상기 스템(20)과 커플링 치형부(28)를 각각 수용하도록 형성된 치형부 접근 홀(64)을 갖는다. 상기 스템(20)의 스템 직경(D3)은 파지 보어(54)의 파지 보어 직경(D2)보다 크다. 상기 클램핑 캐비티(50)는 커플링 치형부(28)를 수용하기 위한 커플링 리세스(66)를 더 갖는다. 상기 커플링 리세스(66)는 상기 스템(20)을 접근 보어(62)에서 파지 보어(54)로 밀어서 상기 두 부재(12, 14)의 분리를 방지하는데 도움을 주는 힘을 생성하기 위하여 상기 커플링 치형부(28)에 위치되는 종동면(38)을 결합하기 위한 구동면(68)을 갖는다.

Description

절삭 공구 클램핑 기구 및 이를 조립하기 위한 방법{CUTTING TOOL CLAMPING MECHANISM AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME}

본 발명은 절삭 공구에 관한 것으로, 구체적으로 하나의 부재를 다른 부재에 클램핑하기 위한 절삭 공구 클램핑 기구에 관한 것이다.

US 6,394,465호에는 접근 보어부(access bore portion)와 파지 보어부(gripping bore portion)의 결합에 의해 형성된 삽입 보어를 갖는 클램핑 부재를 포함하는 공구 클램핑 장치가 개시되어 있다. 상기 접근 보어부 직경보다 작은 직경을 갖는 원통형 섕크부(cylindrical shank portion)를 구비한 삽입 부재는 접근 보어에 삽입될 수 있다. 상기 섕크부의 직경은 파지 보어부의 직경보다 약간 크다. 상기 클램핑 기구가 클램핑 위치로 이동되는 경우, 상기 삽입 부재는 베어링 슬리브나 클램핑 스크류로 상기 섕크부에 가해진 외력에 의해 상기 파지 보어부에 강제적으로 끼워진다. 상기 섕크부와 파지 보어부 간의 견고한 클램핑이 외력에 의해 유지된다. 상기 외력은 절삭 공구의 작동시에 섕크부가 파지 보어부에 대해 가압되어 있게 한다. 상기 섕크부의 길이방향에 대하여 가로지르는 방향으로 상기 파지된 섕크부에 가해진 임의의 외력은 상기 파지 보어부의 밖으로 섕크부를 당길 수 있으므로, '465의 클램핑 기구는 부가적인 외력 없이 이처럼 행할 수 없다.

상기 섕크부가 파지 보어부에 강제적으로 작용하도록 상기 클램핑 스크류가 이용되는 클램핑 방법에서, 상기 클램핑 스크류가 나사 결합되는 벽은 나사산이 적절하게 작용하도록 최소 두께를 가져야 한다.

본 발명의 목적은 섕크부와 파지 보어부 간의 견고한 클램핑이 외력을 가하기 위한 스크류와 같은 별도 부재의 필요 없이 유지되는 신규하면서 개선된 절삭 공구 클램핑 기구를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 제1 부재와 제2 부재 사이의 절삭 공구 클램핑 기구가 제공된다. 상기 제1 부재는 제1 부재의 전단에서의 전방부 및 상기 전방부로부터 후방으로 연장되는 수형부를 포함한다. 상기 수형부는 스템 직경(D3)을 갖는 원통형 스템을 포함한다. 상기 스템은 스템 주연면을 포함한다. 상기 제2 부재는 제2 부재의 전단에서의 암형부로서, 상기 암형부는 전면 및 상기 전면으로 개방되며 접근 홀과 파지 보어의 결합에 의해 형성되는 클램핑 캐비티를 포함하고, 상기 클램핑 캐비티는 구동면을 포함한 내부 커플링 리세스를 포함하는, 암형부; 및 상기 암형부로부터 후방으로 연장되는 후방부를 포함한다.

상기 파지 보어는 암형부의 단부 방향에서 파지 보어 직경(D2)을 가진 원형 단면을 갖고, 상기 파지 보어는 180도보다 큰 원호 각을 갖는 파지면을 포함한다. 상기 접근 홀은 치형부 접근 홀 및 상기 제2 부재의 단부 방향에서 접근 보어 직경(D1)을 가진 원형 단면을 갖는 접근 보어를 포함하는데, 여기서 D1 > D3 > D2이다. 상기 치형부 접근 홀은 전면에 형성되며 후방으로 연장된다. 상기 접근 보어와 파지 보어는 적어도 그의 일부를 따라 이격된 길이방향 축을 각각 갖는다.

상기 수형부는 치형부 접근 홀과 커플링 리세스에 수용되기 위하여 상기 스템 주연면으로부터 돌출하는 커플링 치형부를 더 포함하고, 상기 커플링 치형부는 구동면과 결합하기 위한 종동면을 포함한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 커플링 치형부의 종동면은 상기 스템 주연면으로부터 멀리 스템 후면을 향하는 방향으로 상승한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 커플링 치형부의 종동면은 상기 스템의 단부 방향에서 시계 방향으로 상승한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 접근 보어는 두 교선에서 상기 파지 보어와 교차한다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 파지면은 파지 보어와 같은 길이로 길이방향으로 연장된다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 원호 각(α)은 181도와 같다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 클램핑 해제 위치에서, 상기 커플링 치형부는 치형부 접근 홀에 위치된다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 클램핑 위치에서, 상기 커플링 치형부의 종동면은 커플링 리세스의 구동면과 결합되어 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 클램핑 위치에서, 상기 파지 보어의 파지면은 적어도 180도의 원호 각도를 갖는 영역을 따라 상기 스템 주연면과 결합되어 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 클램핑 위치에서, 상기 전방부의 후면은 상기 암형부의 전면과 결합되어 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 접근 보어와 파지 보어의 길이방향 축은 평행하다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 접근 보어와 파지 보어의 길이방향 축은 거리(L)만큼 이격된다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 파지 보어는 전면을 향해 테이퍼진다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 커플링 리세스의 구동면은 원뿔대 형상을 갖는다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 파지 보어는 원통 형상을 갖는다.

본 발명의 실시예들에 따르면, 상기 접근 보어는 원통 형상을 갖는다.

본 발명에 따르면, 절삭 공구 클램핑 기구를 조립하기 위한 방법이 제공되고, 상기 방법은

a) 상기 커플링 치형부가 커플링 리세스와 축방향으로 정렬될 때까지 상기 스템을 접근 홀에 삽입하는 단계; 및

b) 상기 스템이 접근 홀로부터 파지 보어로 완전히 이동되고 상기 커플링 치형부의 종동면이 커플링 리세스의 구동면과 완전히 결합되면서 상기 스템 주연면이 파지면과 완전히 접할 때까지, 상기 전방부의 단부 방향에서 상기 제1 부재를 제2 부재에 대하여 시계 방향으로 회전시키는 단계를 포함한다.

상기 제1 부재는 절삭 헤드일 수 있다. 상기 제2 부재는 공구 섕크일 수 있다. 상기 절삭 헤드와 공구 섕크는 함께 절삭 공구를 형성한다.

본 발명의 더 나은 이해를 위해서 그리고 이와 같은 것이 실제로 어떻게 실행될 수 있는지를 나타내기 위하여, 이하 첨부된 도면들을 참조하여 이루어질 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 제1 및 제2 부재를 갖는 절삭 공구 클램핑 기구의 등각 분해도이다.
도 2는 제1 부재의 등각도이다.
도 3은 제1 부재의 단부도이다.
도 4는 제2 부재의 일반적인 등각도이다.
도 5는 제2 부재의 단부도이다.
도 6은 클램핑 해제 위치에서 조립된 절삭 공구 클램핑 기구를 나타낸 측면도이다.
도 7은 도 6의 VII-VII 라인에 따른 단면도이다.
도 8은 클램핑 위치에서 조립된 절삭 공구 클램핑 기구를 나타낸 측면도이다.
도 9는 도 8의 IX-IX 라인에 따른 단면도이다.
도 10은 제2 부재의 일 실시예를 나타낸 측면도이다.
도 11은 제2 부재의 일 실시예를 나타낸 단부도이다.
예시들의 단순성 및 명료성을 위해, 도면에 도시된 요소는 반드시 일정한 비율로 도시되지 않았음을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 일부 요소의 치수는 명료성을 위해 다른 요소에 대하여 과장될 수 있거나, 또는 수개의 물리적 구성요소는 하나의 기능적 블록이나 요소에 포함될 수 있다. 또한, 적절하게 고려된 경우, 참조 부호는 대응하거나 유사한 요소를 나타내기 위하여 도면에서 반복될 수 있다.

다음의 설명에서, 본 발명의 다양한 양상이 기술될 것이다. 설명을 위하여, 본 발명의 전체적인 이해를 제공하도록 구체적인 구성 및 상세가 제시되어 있다. 그러나, 본 발명은 본 명세서에 제공된 구체적인 상세 없이 실시될 수 있다는 것을 당업자에게는 또한 명백할 것이다. 더 나아가, 본 발명을 불명료하게 하지 않기 위해서 공지된 특징은 생략되거나 단순화될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이에 절삭 공구 클램핑 기구(10)를 도시한 도 1 내지 5를 참조한다. 상기 제1 부재(12)는, 예를 들어 회전 방향을 가지며 그 전단(27)에 하나 이상의 절삭 인서트, 블레이드 등(미도시)이 제공된 절삭 헤드(12)일 수 있다. 한편, 상기 제2 부재(16)는, 예를 들어 회전 방향을 가지며 상기 절삭 헤드(12)를 회전 방향으로 회전하게 구동시키도록 구성되는 공구 섕크(tool shank)(16)일 수 있고, 상기 절삭 헤드(12)와 섕크(14)는 함께 절삭 공구를 구성한다.

상기 제1 부재(12)는 전단에 위치된 전방부(16) 및 상기 전방부(16)로부터 후방으로 연장되는 수형부(male portion)(18)를 갖는다. 상기 수형부(18)는 스템 직경(D3)과 길이방향 스템 축(A3)을 갖는 원통형 스템(cylindrical stem)(20)을 포함한다. 상기 스템(20)은 전방부(16)의 후면(24)과 스템 후면(26) 사이에서 연장되는 스템 주연면(22)을 갖는다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 후면(24)과 스템 후면(26)은 후방을 향하고 있다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 후면(24)과 스템 후면(26)은 상기 스템 축(A3)에 수직하게 배향된다.

상기 수형부(18)는 스템 주연면(22)으로부터 돌출하는 커플링 치형부(coupling tooth)(28)를 더 포함한다. 상기 커플링 치형부(28)는 대향하는 치형부 전면과 후면(30, 32), 대향하는 치형부 측면(34), 치형부 주연면(36), 및 종동면(38)을 포함한다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 종동면(38)은 치형부 전면(30), 치형부 주연면(36), 및 치형부 측면(34) 사이에서 연장된다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 종동면(38)은 스템 주연면(22)으로부터 멀리 상기 스템 후면(26)(도 2 참조)을 향하는 방향으로 상승한다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 종동면(38)은 낮고 높은 치형부(40, 42)를 규정하면서, 스템(20)(도 1 참조)의 단부 방향에서 시계 방향으로 상승한다. 따라서, 일부 실시예들에서, 상기 종동면(38)은 스템 축(A3)을 따라 후방 축방향으로 반경방향 외측으로 경사지고, 상기 제1 부재(12)의 회전의 원주 방향으로 반경방향 외측으로 경사진다.

상기 제2 부재(14)를 도시한 도 4 및 5를 주목한다. 상기 제2 부재(14)는 전단에서의 암형부(female portion)(44) 및 상기 암형부(44)로부터 후방으로 연장되는 후방부(46)를 포함한다. 상기 암형부(44)는 전단에서 전방으로 향하는 전면(48) 및 후방으로 연장되며 상기 전면(48)으로 개방되는 길이방향 클램핑 캐비티(50)를 포함한다. 상기 클램핑 캐비티(50)는 접근 홀(access hole)(52)과 파지 보어(gripping bore)(54)의 결합에 의해 형성되고 클램핑 캐비티 후면(56)을 포함한다. 상기 파지 보어(54)는 길이방향 파지 보어 축(A2) 및 상기 파지 보어 축(A2)에 수직한 파지 보어 직경(D2)을 가진 원형 단면을 갖는다. 상기 접근 홀(52)은 그 길이 전체에 걸쳐서 180도보다 큰 원호 각(α)을 갖는 파지면(60)을 규정하면서, 두 교선(58)에서 파지 보어(54)와 교차한다. 상기 각도(α)는 181도로 선택되는 것이 바람직하다.

일부 실시예들에 따르면, 상기 파지면(60)은 반원통형이다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 파지면(60)은 파지 보어(54)와 같은 길이로 길이방향으로 연장된다. 상기 접근 홀(52)은 접근 보어 축(A1)을 갖는 접근 보어(62)를 포함하고, 상기 접근 보어(62)는 접근 보어 축(A1)에 수직한 접근 보어 직경(D1)을 가진 원형 단면을 갖는다. 임의의 축(A1, A2, A3)에 수직한 임의의 단면에서, 상기 접근 보어(62)의 접근 보어 직경(D1)은 스템(20)의 스템 직경(D3)보다 크고, 상기 스템 직경(D3)은 파지 보어(54)의 파지 보어 직경(D2)보다 크다(D1 > D3 > D2).

상기 접근 홀(52)은 제1 부재(12)의 커플링 치형부(28)를 수용하기 위하여 전면(48)에 형성된 치형부 접근 홀(64)을 더 포함한다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 치형부 접근 홀(64)은 전면(48)과 클램핑 캐비티 후면(56) 사이에서 연장된다. 상기 접근 보어 축(A1)과 파지 보어 축(A2)은 평행하며 거리(L)만큼 이격되어 있다(도 7 참조).

상기 클램핑 캐비티(50)는 클램핑 캐비티 후면(56)과 전면(48) 사이에서 축방향으로 위치되는 원주방향으로 연장되는 내부 커플링 리세스(66)를 더 포함한다. 상기 커플링 리세스(66)는 암형부(44)의 단부 방향에서 원형 단면을 갖는다. 상기 커플링 리세스(66)는 파지 보어 축(A2)과 동축이고, 상기 커플링 치형부(28)의 종동면(38)과 결합하도록 형성된 구동면(68)을 포함한다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 구동면(68)은 커플링 치형부(28)의 종동면(38)의 형상을 수용하며 상기 종동면(38)과 접하도록 디자인된 직원뿔대 형상(right frusto-conical shape)을 갖는다. 상기 절삭 공구 클램핑 기구(10)가 조립되는 경우, 상기 구동면(68)은 종동면(38)의 낮은 치형부(40)로의 접근을 가능하게 하는 치수로 디자인되고, 상기 종동면(38)의 높은 치형부(42)로의 접근을 방지한다.

클램핑 해제 위치에 있는 상기 절삭 공구 클램핑 기구(10) 및 제1 부재(12)를 도시한 도 6 및 7을 참조한다. 이러한 위치에서, 상기 수형부(18)는 클램핑 캐비티(50)에 위치되고, 상기 스템(20)은 접근 보어(62)에 위치되고, 상기 커플링 치형부(28)는 치형부 접근 홀(64)에 위치된다. 상기 스템(20)의 길이방향 축(A3)은 접근 보어(62)의 길이방향 축(A1)과 대체로 공동으로 정렬되고, 상기 제1 부재(12)는 제2 부재(14)에 대하여 축방향으로 상기 접근 홀(52)로 이동하기 위하여 자유로이 슬라이딩되며 상기 파지 보어(54)의 파지면(60)은 스템 주연면(22)과 접하지 않는다. 상기 제1 부재(12)의 수형부(18)는 커플링 치형부(28)가 커플링 리세스(66)와 축방향으로 정렬될 때까지 상기 클램핑 캐비티(50)에 삽입된다.

상기 절삭 공구 클램핑 기구(10) 및 제1 부재(12)를 클램핑 위치에서 도시한 도 8 및 9를 참조한다. 상기 스템(20)은 파지 보어(54)에 위치되고, 상기 파지 보어(54)의 파지면(60)은 스템 주연면(22)과 접한다. 상기 스템(20)의 길이방향 축(A3)은 파지 보어 축(A2)과 일치한다(도 9 참조). 이러한 위치에서, 상기 커플링 치형부(28)가 커플링 리세스(66)에 위치되고, 상기 커플링 리세스(66)의 구동면(68)이 커플링 치형부(28)의 종동면(38)과 접하게 되어, 상기 구동면(68)이 종동면(38)과 구동 결합되어 있다. 더 나아가, 일부 실시예들에 따르면, 상기 전방부 후면(24)은 전면(48)과 접할 수 있다.

상기 절삭 공구 클램핑 기구(10) 또는 제1 부재(12)를 클램핑 해제 위치에서 클램핑 위치로 이동시키는 것은 상기 제1 부재(12)의 전방부(16)의 단부 방향에서 상기 제1 부재(12)를 제2 부재(14)에 대하여 시계 방향으로 회전시킴으로써 이루어진다. 전술한 바와 같이, 상기 종동면(38)의 높은 치형부(42)는 커플링 리세스(66)를 통과할 수 없으므로 회전은 시계 방향으로만 가능하다. 상기 회전이 진행됨에 따라, 상기 커플링 치형부(28)는 소정 지점에서 상기 종동면(38)이 구동면(68)과 접하기 시작할 때까지 상기 치형부 접근 홀(64)에서 커플링 리세스(66)로 이동된다. 상기 스템(20)의 스템 직경(D3)은 파지 보어(54)의 파지 보어 직경(D2)보다 크므로(D3 > D2), 상기 스템(20)은 파지 보어(54)로 강제적으로 가압되어야 한다. 전술한 바와 같이, 상기 종동면(38)은 스템(20)의 단부 방향에서 시계 방향으로 상승한다. 그러므로, 상기 종동면(38)이 커플링 리세스(66)와 접하기 시작하는 경우, 상기 파지면(60)을 향하는 일반적인 방향으로 법선력(N)이 발생된다(도 9 참조). 상기 제1 부재(12)가 더 회전됨에 따라 증가하는 힘(N)은 두 교선(58)을 통해 상기 파지 보어(54)로 스템(20)을 밀게 되는데 반하여, 상기 파지 보어(54)는 약간 팽창된다. 일부 실시예들에 따라 상기 파지 보어(54)의 이러한 팽창을 허용하기 위한 공차로 상기 파지 보어(54)가 디자인된 것을 설명하였다.

일부 실시예들에 따르면, 상기 클램핑 캐비티 후면(56) 근처에서 상기 파지 보어(254)(도 10 참조)의 팽창을 용이하게 하기 위하여 상기 전면(48)을 향해 테이퍼지는 파지 보어(254) 및 접근 홀(52)의 결합에 의해 상기 클램핑 캐비티(50)가 형성된다.

일부 실시예들에 따르면, 상기 암형부의 단부 방향에서의 단면에서, 상기 파지면(60)은 연속적이고(도 1, 5-9 참조), 일부 실시예들에 따르면, 상기 파지면(160)은 비연속적이며 길이방향 함몰부(161)(도 11 참조)를 포함한다.

더 나아가, 상기 구동면(68)이 직원뿔대 형상을 갖는 이러한 실시예들에서, 상기 힘(N)은 또한 전면(48)으로부터 멀어지는 방향으로 후방으로 유도되는 성분을 갖는다. 이는 상기 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 간의 축방향 고정을 보장하면서, 상기 전면(48)과 후면(24) 간의 견고한 접합을 가능하게 한다. 일부 실시예들에 따르면, 상기 파지 보어(54)로 및 이로부터의 통과는 상기 스템(20)이 접근 보어와 파지 보어(62, 54) 간의 교선(58)을 지나 통과하면서 딸깍하는 소리로 입증될 수 있다.

본 발명을 하나 이상의 구체적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 이러한 설명은 전체적으로 예시되도록 의도되고 본 발명을 도시된 실시예들로 제한하는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서에 구체적으로 도시되어 있지 않더라도, 당업자라면 본 발명의 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims

제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이의 절삭 공구 클램핑 기구(10)이며,
상기 제1 부재(12)는,
상기 제1 부재(12)의 전단에서의 전방부(16); 및
상기 전방부(16)로부터 후방으로 연장되며 스템 직경(D3)을 갖는 원통형 스템(20)을 포함하는 수형부(18)로서, 상기 스템(20)은 스템 주연면(22)을 포함하는, 수형부(18)를 포함하고,
상기 제2 부재(14)는,
상기 제2 부재(14)의 전단에서의 암형부(44)로서, 상기 암형부(44)는 전면(48) 및 상기 전면(48)으로 개방되고 접근 홀(52)과 파지 보어(54)의 결합에 의해 형성되는 클램핑 캐비티(50)를 포함하고, 상기 클램핑 캐비티(50)는 구동면(68)을 포함한 내부 커플링 리세스(66)를 포함하는, 암형부(44); 및
상기 암형부(44)로부터 후방으로 연장되는 후방부(46)를 포함하고,
상기 파지 보어(54)는 암형부(44)의 단부 방향에서 파지 보어 직경(D2)을 가진 원형 단면을 갖고, 상기 파지 보어(54)는 180도보다 큰 원호 각(α)을 갖는 파지면(60)을 포함하고,
상기 접근 홀(52)은 치형부 접근 홀(64) 및 상기 제2 부재(14)의 단부 방향에서 접근 보어 직경(D1)을 가진 원형 단면을 갖는 접근 보어(62)를 포함하는데, 여기서 D1 > D3 > D2이고, 상기 치형부 접근 홀(64)은 전면(48)에 형성되며 후방으로 연장되고,
상기 접근 보어(62)와 파지 보어(54)는 적어도 그의 일부를 따라 이격된 길이방향 축을 각각 갖고,
상기 수형부(18)는 스템 주연면(22)으로부터 돌출하며 상기 치형부 접근 홀(64)과 커플링 리세스(66)에 수용되도록 구성되는 커플링 치형부(28)를 더 포함하고, 상기 커플링 치형부(28)는 구동면(68)과 결합하기에 적합한 종동면(38)을 포함하고,
상기 제1 부재는 클램핑 위치와 클램핑 해제 위치 사이에서 이동가능하고, 상기 클램핑 해제 위치에서 상기 수형부(18)는 접근 홀(52)에 위치되고, 상기 클램핑 위치에서 상기 파지 보어(54)의 파지면(60)은 스템 주연면(22)과 결합되어 있는
절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 커플링 치형부(28)의 종동면(38)은 상기 스템 주연면(22)으로부터 멀리 스템 후면(26)을 향하는 방향으로 상승하는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 커플링 치형부(28)의 종동면(38)은 상기 스템(20)의 단부 방향에서 시계 방향으로 상승하는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 접근 보어(62)는 원통 형상을 갖는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 접근 보어(62)는 두 교선(58)에서 상기 파지 보어(54)와 교차하는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 파지 보어(254)는 전면(48)을 향해 테이퍼지는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 파지 보어(54)는 원통 형상을 갖는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 파지면(60)은 파지 보어(54)와 같은 길이로 길이방향으로 연장되는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 파지면(160)은 길이방향 함몰부(161)를 포함하는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 원호 각(α)은 181도와 같은, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 클램핑 위치에서, 상기 전방부(16)의 후면(24)은 상기 암형부(44)의 전면(48)과 결합되어 있는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 접근 보어(62)와 파지 보어(54)의 길이방향 축은 평행한, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 접근 보어(62)와 파지 보어(54)의 길이방향 축은 거리(L)만큼 이격된, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항에 있어서, 상기 커플링 리세스(66)의 구동면(68)은 원뿔대 형상을 갖는, 절삭 공구 클램핑 기구(10).
제1항의 절삭 공구 클램핑 기구(10)를 조립하기 위한 방법이며,
a) 커플링 치형부(28)가 커플링 리세스(66)와 축방향으로 정렬될 때까지 스템(20)을 접근 홀(52)에 삽입하는 단계; 및
b) 스템(20)이 접근 홀(52)로부터 파지 보어(54)로 완전히 이동되고 커플링 치형부(28)의 종동면(38)이 커플링 리세스(66)의 구동면(68)과 결합되면서 스템 주연면(22)이 파지면(60)과 완전히 접할 때까지, 전방부(16)의 단부 방향에서 제1 부재(12)를 제2 부재(14)에 대하여 시계 방향으로 회전시키는 단계를 포함하는
절삭 공구 클램핑 기구를 조립하기 위한 방법.