KR20180121716A - 스낵용 펠릿시트 가공장치 - Google Patents

Abstract

스낵용 펠릿시트 가공장치가 개시된다.
본 발명의 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치는 스낵용 펠릿을 제조하기 위해 폭방향을 따라 주름을 구비하도록 압출 성형된 펠릿시트를 이송과정에서 얇게 펴지도록 늘이는 스낵용 펠릿시트 가공장치로써, 상기 주름과 평행하게 마련된 가이드돌기를 구비하여 상기 펠릿시트를 지지하는 가이드유닛을 포함할 수 있다.

Description

스낵용 펠릿시트 가공장치{processing device of pellet sheet for snack}

개시된 발명은 스낵용 펠릿시트의 전연공정의 안정성 확보를 위한 스낵용 펠릿시트 가공장치에 관한 것이다.

스낵용 펠릿을 만들 때는 원료를 압출하여 성형된 펠릿시트를 얇게 펴지도록 늘이는 전연공정과, 전연공정을 거친 펠릿시트로부터 펠릿들을 절단해 내는 절단공정을 거치게 된다.

전연공정에서는 이송중인 펠릿시트가 가압롤 사이를 통과하도록 함으로써, 펠릿시트를 최종적으로 얻고자 하는 펠릿의 탄력과 두께를 고려하여 전연하게 된다.

한편, 펠릿 중에는 주름을 구비한 것이 있고, 이러한 펠릿의 제조과정에서는 주름을 갖도록 압출성형된 펠릿시트를 전연하게 된다.

그러나 주름을 구비하는 펠릿시트의 경우, 주름을 형성하는 산과 골의 형태로 인해 폭 방향 두께가 불균일하게 성형되는 경우가 많으며, 폭 방향으로 두께가 균일하지 못한 펠릿시트는 가압롤을 통과하는 과정에서 두꺼운 쪽의 이송속도가 얇은 쪽보다 느려지게 된다.

따라서 이러한 펠릿시트의 전연과정에서는 펠릿시트의 이송속도가 부분적으로 차이를 보이게 되면서 펠릿시트가 이송경로로부터 이탈하거나 파단되는 문제점이 있었으며, 이에 따라 펠릿시트의 전연공정을 안정적인 상태에서 연속적으로 수행되도록 하는데 한계가 있었다.

본 발명의 실시 예는 주름을 갖는 스낵용 펠릿시트의 전연공정의 안정성 및 연속성을 보장하는 스낵용 펠릿시트 가공장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 스낵용 펠릿을 제조하기 위해 폭방향을 따라 주름을 구비하도록 압출 성형된 펠릿시트를 이송과정에서 얇게 펴지도록 늘이는 스낵용 펠릿시트 가공장치에 있어서, 상기 주름과 평행하게 마련된 가이드돌기를 구비하여 상기 펠릿시트를 지지하는 가이드유닛을 포함하는 스낵용 펠릿시트 가공장치가 제공될 수 있다.

상기 가이드돌기는 상기 펠릿시트의 폭방향으로 상호 평행하게 배열된 복수개로 마련될 수 있다.

상기 스낵용 펠릿시트 가공장치는 상기 펠릿시트를 가압하기 위한 텐션롤을 구비하여 상기 펠릿시트의 장력을 조절하는 장력조절유닛을 더 포함하고, 상기 텐션롤은 상기 펠릿시트를 상기 가이드돌기에 밀착되는 방향으로 가압하도록 마련될 수 있다.

상기 가이드유닛은 상기 펠릿시트 저면을 지지하기 위해 상기 펠릿시트의 이송방향을 따라 상기 펠릿시트 쪽으로 볼록한 곡면으로 마련된 지지면을 구비하는 몸체를 더 포함하고, 상기 가이드돌기는 상기 지지면에 상기 지지면의 곡률을 따라 마련되며, 상기 몸체는 승강 가능하게 마련될 수 있다.

복수의 상기 가이드돌기는 그 사이의 간격 조절이 가능하도록 마련될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치에 따르면, 주름을 갖는 펠릿스트가 주름과 평행하게 마련된 가이드유닛의 가이드돌기에 지지된 상태에서 틀어짐이 방지된 상태에서 안정적으로 이송되므로, 펠릿시트가 전연과정에서 이송경로루부터 이탈하거나 파단될 우려가 없게 되고, 이에 따라 펠릿시트 전연공정의 안정성과 연속성을 보장할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 펠릿시트의 구조를 전연이 진행되는 순서에 따라 순차적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치의 구성도이다.
도 3은 도 2에서 가이드유닛 쪽 구조를 발췌 도시한 것으로, 측방에서 바라본 구조를 나타낸 것이다.
도 4는 도 2에서 장력조절유닛과 가이드유닛 쪽 구조를 발췌 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드유닛의 일 변형 예를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가이드유닛의 또 다른 변형 예를 도시한 것으로, 측방에서 바라본 요부 단면 구조를 나타낸 것이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달하기 위해 제시하는 것이다. 본 발명은 여기서 제시한 실시 예만으로 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 도면은 본 발명을 명확히 하기 위해 설명과 관계 없는 부분의 도시를 생략하고, 이해를 돕기 위해 구성요소의 크기를 다소 과장하여 표현할 수 있다.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치는 주름을 갖는 스낵용 펠릿을 형성하기 위해 주름(1a)을 구비하도록 압출성형된 펠릿시트(1)를 얇게 펴지도록 늘이는 전연공정을 수행하기 위한 것이다.

필릿시트(1)는 압출기(10)를 통해 성형될 수 있다. 밀가루, 전분, 조미재료 등 펠릿을 형성하기 위한 원료는 압출기(10)에서 반죽물 형태로 혼합된 상태에서 고온으로 압출되면서 펠릿시트(1)를 성형하게 된다.

압출기(10)를 통해 압출된 펠릿시트(1)는 소정의 점도와 연성을 구비하고, 이 상태의 펠릿시트(1)는 얇게 펴지도록 늘이는 전연공정을 거친 후 절단공정을 거쳐 스낵용 펠릿을 형성하게 된다.

본 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치는 전연공정을 수행하기 위해 이송중인 펠릿시트(1)를 가압하기 위한 가압유닛(20)을 구비한다. 가압유닛(20)을 통해 가압된 펠릿시트(1)는 조직이 치밀하게 되면서 원하는 탄력과 두께를 얻게 된다.

압출기(10)를 통해 압출된 펠릿시트(1)는 이송유닛(30)을 통해 일방향으로 이송된다. 이송유닛(30)은 이송롤(31)이나 컨베이어를 포함할 수 있으며, 가압유닛(20)은 이송유닛(30)을 통해 이송중인 펠릿시트(1)를 얇게 펴지도록 가압하게 된다.

가압유닛(20)은 복수의 가압롤(21)을 포함할 수 있다. 각각의 가압롤(21)은 모터(21b)에 의해 회전하는 한 쌍의 회전롤(21a)을 통해 구성되어 펠릿시트(1)가 가압롤(21)을 통과하는 과정에서 회전롤(21a) 사이에서 눌려지면서 얇게 펴지도록 한다.

복수의 가압롤(21)은 펠릿시트(1)의 이송방향을 따라 상호 이격되도록 배치되고, 가압롤(21)을 구성하는 회전롤(21a) 사이의 간격은 펠릿시트(1)의 이송방향으로 갈수록 작아질 수 있다. 따라서 펠릿시트(1)는 급격하게 가압될 우려가 없이 이송방향으로 이송되면서 단계적으로 서서히 전연 될 수 있게 된다.

도 1에는 전연공정의 진행에 따른 펠릿시트(1)의 전연 정도가 순차적으로 도시된다. 도 1과 같이, 주름(1a)을 갖는 펠릿시트(1)는 전연공정을 거치는 과정에서 두께가 얇게 펴지면서 주름(1a) 사이의 각도가 커지게 된다.

펠릿시트(1)가 전연공정에 알맞은 온도조건을 구비하도록 함은 물론 전연공정을 거치는 과정에서 서서히 건조될 수 있도록 가압롤(21) 사이에는 공기조화유닛(41)과 건조유닛(42)이 설치될 수 있다. 미설명 부호 41a는 공기조화유닛(41)에 마련된 송풍팬을 가리키고, 또 다른 미설명 부호 42a는 건조유닛(42)에 마련된 히터를 가리킨다.

또 복수의 가압롤(21)은 펠릿시트(1)의 이송방향으로 갈수록 상대적으로 더 빠른 속도로 회전하도록 제어부(미도시)에 의해 제어될 수 있다. 따라서 가압롤(21) 사이를 통과하는 과정에서 펠릿시트(1)는 이송방향으로도 당겨지면서 얇게 펼쳐질 수 있게 된다.

한편, 주름(1a)을 구비하는 펠릿시트(1)는 주름(1a)을 형성하는 산과 골의 형태로 인해 폭 방향 두께가 불균일하게 성형되기 쉬우며, 이와 같이 폭 방향으로 두께가 균일하지 못한 펠릿시트(1)는 가압롤(21)을 통과하는 과정에서 두꺼운 쪽의 이송속도가 얇은 쪽보다 느려지게 되면서 바른 이송경로로부터 이탈하거나 파단 될 우려가 생긴다.

이를 해결하기 위해 본 실시 예에 따른 스낵용 펠릿시트 가공장치는 펠릿시트(1)의 주름(1a)과 평행하게 마련된 가이드돌기(51)를 구비하여 펠릿시트(1)를 지지하는 가이드유닛(50)을 구비한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 가이드유닛(50)에 지지된 상태로 이송되는 펠릿시트(1)는 주름(1a)과 주름(1a) 사이가 가이드돌기(51)에 안착된 상태를 유지하게 되어 가이드돌기(51)를 따라 가이드돌기(51)의 형성방향으로 이송될 수 있게 되므로, 두께의 불균일에 따른 틀어짐 현상이 억제될 수 있게 된다.

이와 같이 전연공정을 위한 펠릿시트(1)의 이송과정에서 펠릿시트(1)의 틀어짐이 방지된 스낵용 펠릿시트 가공장치는 펠릿시트(1)가 전연공정 중 바른 이송경로에서 이탈하거나 파단될 우려가 없게 되므로, 펠릿시트(1) 전연공정의 안정성과 연속성을 보장할 수 있게 된다.

가이드유닛(50)은 가압롤(21) 사이사이에 배치된 복수개로 마련되고, 가이드돌기(51)는 펠릿시트(1)의 폭 방향을 따라 주름(1a)과 주름(1a) 사이를 고르게 지지할 수 있도록 펠릿시트(1)의 폭방향으로 상호 평행하게 배열된 복수개로 마련될 수 있다.

또한 스낵용 펠릿시트 가공장치는 이송중인 펠릿시티(1)의 장력을 조절하기 위한 장력조절유닛(60)을 구비하고, 장력조절유닛(60)은 펠릿시트(1)를 가압하도록 마련된 텐션롤(61)을 구비할 수 있다. 장력조절유닛(60)은 가이드유닛(50)을 기준으로 펠릿시트(1)의 이송방향 반대 쪽에 설치될 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 텐션조절유닛(60)의 텐션롤(61)은 펠릿시트(1)의 이송속도에 비례하여 펠릿시트(1)에 대한 가압 정도가 커지도록 함으로써, 펠릿시트(1)가 처질우려 없이 원활하게 이송될 수 있도록 하는데, 텐션롤(61)은 펠릿시트(1)의 장력이 증가함에 따라 펠렛시트(1)가 가이드돌기(51)에 밀착될 수 있도록 상부에서 하부방향으로 펠릿시트(1)를 가압하도록 마련될 수 있다.

따라서 펠릿시트(1)는 그 이송속도가 증가하더라도 가이드돌기(51)에 안착된 상태를 안정적으로 유지하게 되어 가이드돌기(51)를 통해 바른 이송방향으로 정확히 안내될 수 있게 된다.

장력조절유닛(60)은 텐션롤(61)이 상하방향으로 회전 가능하게 결합되는 회전축(62)과, 무게추(63a)를 구비하여 회전축(62)과 텐션롤(61) 사이를 연결하는 연결대(63)를 포함할 수 있다. 회전축(62)은 도시되지 않은 지지대에 지지된 상태에서 모터(62a)에 의해 회전하도록 마련되고, 모터(62a)는 펠릿시트(1)의 이송속도를 감지하도록 회전축(62)에 연결된 센서(62b)를 통해 펠릿시트(1)의 이송속도가 증가함에 따라 텐션롤(61)이 회전축(62)을 기준으로 상부에서 하부 쪽으로 회전하면서 펠릿시트(1)의 장력이 더 커지도록 동작할 수 있다.

상기 모터(62a)와 가압롤(21)을 구동하는 모터(21b)는 제어부(미도시)에 의해 제어될 수 있으며, 제어부(미도시)는 가압롤(21)의 회전속도가 커질 경우 펠릿시트(1)에 대한 텐션롤(61)의 가압 정도가 커지는 방향으로 텐션롤(61)이 회전하도록 상기 모터(21b, 62a)들 간의 구동을 연동 제어할 수 있다.

또한 가이드유닛(50)은 가이드돌기(51)가 마련된 몸체(52)를 구비하고, 몸체(52)는 펠릿시트(1) 저면을 지지하도록 펠릿시트(1)의 이송방향을 따라 펠릿시트(1) 쪽으로 볼록한 곡면으로 마련된 지지면(52a)을 구비하며, 가이드돌기(51)는 지지면(52a)의 곡률을 따라 지지면(52a)에 마련될 수 있다.

이와 같이 가이드돌기(51)가 지지면(52a)을 따라 곡률지도록 마련된 가이드유닛(50)의 구조에서는 몸체(52)를 승강시키는 간단한 조작을 통해 가이드돌기(51)에 지지되는 펠릿시트(1)의 접촉면적을 조절할 수 있게 되므로, 펠릿시트(1)의 점도나 연성 정도를 감안하여 펠릿시트(1)에 대한 가이드돌기(51)의 밀착 정도를 조절할 수 있게 된다.

본 실시 예에 따른 일 변형 예에 따른 가이드유닛(50A)이 도시된 도 5와 같이, 몸체(52)가 승강될 수 있도록 몸체(52)에는 높이조절돌기(53)가 마련되고, 높이조절돌기(53)는 지면에 고정된 승강대(54)의 승강안내홈(55)에 높이 조절이 가능하게 결합될 수 있다. 승강안내홈(55)은 상하방향으로 배열된 복수의 걸림홈(55a)을 구비하여 높이조절돌기(53)가 끼워지는 걸림홈(55a)의 위치를 달리함에 따라 몸체(52)가 승강대(54)를 따라 승강될 수 있게 된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에 다른 변형 예에 있어서, 가이드유닛(50B)은 가이드돌기(51)들 사이의 간격 조절이 가능하도록 마련될 수 있다.

이와 같은 가이드유닛(50B)은 가이드돌기(51) 사이의 간격이 벌어지거나 좁혀지도록 함으로써, 전연시키고자 하는 펠릿시트(1)의 폭 사이즈에 대응하여 가이드돌기(51) 사이의 간격을 조절할 수 있게 된다.

이를 위해 몸체(52)에는 가이드돌기(51)의 체결을 위한 체결홈(52b)이 마련되고, 가이드돌기(51)는 체결홈(52b)에 분리가 가능하도록 결합될 수 있다. 가이드돌기(51)의 하부 양측에는 체결부(51b)가 마련되고, 가이드돌기(51)는 저부가 체결홈(52b)에 삽입된 상태에서 체결부(51b)에 체결되는 체결부재(59)를 통해 몸체(52)에 분리가 가능하도록 결합될 수 있다. 따라서 이와 같은 가이드돌기(51)의 체결구조에서는 가이드돌기(51)가 체결되는 체결홈(52b)의 위치를 조절함에 따라 가이드돌기(51) 사이의 간격 조절이 가능하게 된다.

1: 펠릿시트 1a: 주름
10: 압출기 20: 가압유닛
21: 가압롤 21a: 회전롤
30: 이송유닛 31: 이송롤
41: 공기조화유닛 42: 건조유닛
50: 가이드유닛 51: 가이드돌기
52: 몸체 60: 장력조절유닛
61: 텐션롤

Claims (5)

1. 스낵용 펠릿을 제조하기 위해 폭방향을 따라 주름을 구비하도록 압출 성형된 펠릿시트를 이송과정에서 얇게 펴지도록 늘이는 스낵용 펠릿시트 가공장치에 있어서,
   상기 주름과 평행하게 마련된 가이드돌기를 구비하여 상기 펠릿시트를 지지하는 가이드유닛을 포함하는 스낵용 펠릿시트 가공장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 가이드돌기는 상기 펠릿시트의 폭방향으로 상호 평행하게 배열된 복수개로 마련된 스낵용 펠릿시트 가공장치.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 펠릿시트를 가압하기 위한 텐션롤을 구비하여 상기 펠릿시트의 장력을 조절하는 장력조절유닛을 더 포함하고,
   상기 텐션롤은 상기 펠릿시트를 상기 가이드돌기에 밀착되는 방향으로 가압하도록 마련된 스낵용 펠릿시트 가공장치.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 가이드유닛은 상기 펠릿시트 저면을 지지하기 위해 상기 펠릿시트의 이송방향을 따라 상기 펠릿시트 쪽으로 볼록한 곡면으로 마련된 지지면을 구비하는 몸체를 더 포함하고,
   상기 가이드돌기는 상기 지지면에 상기 지지면의 곡률을 따라 마련되며,
   상기 몸체는 승강 가능하게 마련된 스낵용 펠릿시트 가공장치.
5. 제 2항에 있어서,
   복수의 상기 가이드돌기는 그 사이의 간격 조절이 가능하도록 마련된 스낵용 펠릿시트 가공장치.
   

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