CN2512592Y - 纸蜂窝板生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称是:纸蜂窝板生产设备。本实用新型涉及一种纸蜂窝板生产设备,它包括按顺序设置在机架上的纸架装置、供芯装置、拉伸定型装置、涂胶转置、烘干装置、双压带装置和纵切装置及横切装置,本实用新型不但能够生产出蜂格规范均匀、质量高的纸蜂窝板,而且用胶量小、烘干加热设备结构简单无危害、加热均匀,整套设备能实现高效率自动化生产。

Description

纸蜂窝板生产设备

技术领域：

本实用新型涉及一种批量生产纸蜂窝板的设备。

背景技术：

现有的纸蜂窝板生产设备，涂胶装置采用面纸涂胶的方式，分别在两张面纸的上下面涂胶，纸蜂窝芯经差速辊拉伸机拉伸到一定宽度后，与涂有胶液的两张面纸复合，然后进入烘干装置，烘干采用微波烘干、红外烘干的方式加热，使胶中的部分水分挥发；经烘干加热后纸蜂窝板进入压力传动装置，此装置采用输送辊的形式，纸蜂窝板上下表面直接由压力辊加压、平整，压力辊与蜂窝板上下表面为线接触；加压后的纸蜂窝板进入裁切装置，现有的切割装置在进行切割时，纸蜂窝板须处于静止状态。采取以上现有技术生产纸蜂窝板存在以下问题：

1.采用对上下面纸涂胶的方式，用胶量大，造成胶液的浪费并且干燥速度慢，生产效率低。

2.采用差速辊拉伸机将纸蜂窝芯拉伸到一定宽度，由于纸蜂窝芯进入差速辊拉伸机的状态不确定，差速辊间的差速不确定，纸蜂窝芯拉伸后的状态不稳定，生产出的纸蜂窝板蜂格不均匀。

3.现有的设备中烘干装置采用微波烘干或者红外烘干的方式，微波设备操作复杂而且微波泄漏对人体危害很大，而红外加热时烘箱内的温度不均匀，加热元件易损坏，且功率损耗大。

4.采用输送辊输送加压的力式，辊加压时纸蜂窝板的受力为线型接触受力，使纸蜂窝板的上下表面受力不均匀，而蜂窝板本身的力学性能决定其适用于平面受力，因此辊加压易使纸蜂窝板产生压痕、起皱现象，影响纸蜂窝板的质量。

5.切割装置在进行切割时，纸蜂窝板须处于静止状态，造成整个生产线不能进行连续生产，影响效率。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，设计一种用胶量小、烘干加热设备结构简单且对人体无危害、生产出的纸蜂窝板质量高、能实现连续生产、生产效率高的纸蜂窝板生产设备。

本实用新型的技术方案是：它包括按顺序设置在机架上的纸架装置、供芯装置、拉伸定型装置、涂胶装置、烘干装置、双压带装置和纵切装置及横切装置，其特征在于：所述拉伸定型装置包括顺序设置的拉伸装置和定型装置，所述拉伸装置包括支撑板、竖直设置在支撑板上的两个导向侧板、所述导向侧板上部设置的至少一个横跨所述两个导向侧板的带有正反向螺纹的调节轴，所述定型装置包括动力辊、由动力辊带动的输送带、均匀设置在输送带上的数排排钉及设置在输送带上部的加热装置；所述涂胶装置为两套，分别对称设置在纸蜂窝芯的上下面的相应位置；所述烘干装置包括纸蜂窝板可在其间通过的对称设置的上下面热平板，所述上面热平板包括可上下移动的上面热板、设置在上面热板上表面的上隔热保护层，所述下面热平板包括下面热板、设置在下面热板下表面的下隔热保护层，所述上、下面热板内分别均匀分布有热源；所述双压带装置包括上下对称设置的纸蜂窝板可在其间通过的上下传送平带、上下传送平带传动辊，所述上传送平带的与纸蜂窝板接触部分的上面均匀紧贴设置有数个压力辊，所述下传送平带的与纸蜂窝板接触部分的下平面紧贴设置有与所述数个压力辊对称的数个导辊；所述横向切割装置包括可在机架上纵向移动的横切支架，所述横切支架上设置有横向导轨，横向导轨上设有裁切刀。

所述纸架装置的支撑架下设置有磙子。

所述供芯装置设置有滑动平台。

所述支撑板上设有一条连接槽。

所述两个导向侧板的一端的底部分别通过螺杆与所述连接槽连接，另一端的上部与所述调节轴相连。

所述涂胶装置与烘干装置之间的机架上设有纠偏机。

所述每个压力辊上设有弹簧。

本实用新型在机架上按顺序设置了多个能够确保生产出高质量纸蜂窝板的装置，这些装置能够实现纸蜂窝板生产的自动化，生产出的产品质量稳定，生产效率高。本实用新型这些优点具体体现在：1、在拉伸定型装置中，通过转动调节轴可以调节导向板的角度从而生产出各种蜂格密度的纸蜂窝板，纸蜂窝芯经拉伸达到预定状态后，由定型装置中的排钉将纸蜂窝芯撑开的同时进行加热定型，防止纸蜂窝芯回缩，从而保证了拉伸后的纸蜂窝芯蜂格规范、稳定、均匀，也使最终产品纸蜂窝板质量得到保证；2、纸蜂窝芯的上下面相应的位置分别对称设置两套涂胶装置，采用在拉伸定型后的纸蜂窝芯的上下面涂胶的方式，既减少了用胶量，降低了成本，又加快了干燥速度，提高了本实用新型的生产效率；3、采用上下面热平板烘干的方式，可使加热温度均匀，还避免了微波烘干的方式可能对人体产生的危害，同时上面热平板可上下移动，可以边加热边加压，防止面纸起皱、脱胶，保证了所生产的纸蜂窝板的质量，整个加热烘干装置还具有结构简单、操作方便、消耗功率小的优点；4、本实用新型的双压带装置由于不是压力辊直接对粘好的纸蜂窝板加压，而是将压力辊的作用力通过上下传送平带对纸蜂窝板施加，且上下传送平带的运动带动被其压紧的纸蜂窝板运动，因此本装置不但保证了纸蜂窝板受力均匀，防止纸蜂窝板产生压痕，面纸与纸蜂窝芯粘接牢固、平整，在压出质量高的纸蜂窝板的同时，还为生产线传送了动力；5、本实用新型的横向切割装置能够在机架上纵向移动，可实现在进行横向切割时纸蜂窝板保持连续移动，生产线不因进行切割而间断，节省了时间，提高了生产效率。

另外，本实用新型的纸架装置和供芯装置都采用了滑移的结构，有利于生产运行时快速更换卷筒纸和蜂窝纸芯，提高生产线的运行速度，因而提高了本实用新型的生产效率，同时更换卷筒纸和蜂窝纸芯时，方便调整卷筒纸和蜂窝纸芯适合生产线的合适位置，能够保证复合的质量。

因此，本实用新型不但能够生产出蜂格规范均匀、质量高的纸蜂窝板，而且用胶量小、烘干加热设备结构简单无危害、加热均匀，整套设备能实现高效率自动化生产。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型拉伸装置的一个实施例的结构示意图；

图3为本实用新型拉伸装置另一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型定型装置的结构示意图；

图5为图3的A向视图；

图6为本实用新型烘干装置的结构示意图。

具体实施方式：

图1为本实用新型的一个实施例，本实用新型的结构不限于本实施例。

图1中，纸架装置①中，9a和9b分别为安装上面纸10a所在的卷筒纸和下面纸10b所在的卷筒纸的两个支架，支架包括支撑架、调距装置和磙子，支架9a和9b结构相同但其上安装的卷筒纸的旋转方向相反，32为支架9a的支撑架，支撑架32的底部安装有磙子33，便于工作时更换卷筒纸，支撑架32上安装有调距装置31，通过调距装置31可以将不同幅宽的卷筒纸安装在支撑架32上。

供芯装置②中包括包括支撑平台34和用于上纸的滑动平台35，支撑平台34的宽度大于下面纸10b的幅宽以便下面纸10b在其下面通过，11为放置在滑动平台35上纸蜂窝芯。

拉伸定型装置③包括拉伸装置14和定型装置17，纸蜂窝芯11经过导向辊13进入拉伸装置14，拉伸装置14实施方式之一见图2。图2中，拉伸装置14包括支撑板1、竖直设置在支撑板1上的两个导向侧板2、一个设有正反向螺纹的调节轴3，支撑板1上设有一条连接槽4，两个导向侧板2的一端底部分别通过螺杆与所述连接槽4连接，两个导向侧板2的这一端形成的通道口为纸芯11的入口14′，另一端形成的通道口为纸芯11的出口15，另一端的顶部分别设有一个连接块5，两个连接块5分别与两个螺母6固定连接，所述调节轴3通过两个螺母6与两个导向侧板2连接。入口14’的横向距离大于纸芯11的幅宽，而出口的横向距离小于纸芯11的幅宽，两个导向侧板2的设置方向与纸蜂窝芯的运行方向有一定的角度，角度的大小通过转动设有正反转螺纹的调节轴3调节，此角度的大小决定生产出的纸蜂窝板的蜂格的密度，角度大，风格稀，角度小，蜂格密。

所述拉伸装置14的实施方式之二见图3，图3中，两个正反向螺纹连接轴3分别连接在导向侧板2的两端，通过转动两个连接轴3调整导向侧板2的角度。

所述定型装置17的结构示意图见图4和图5，它包括动力辊18，输送带39，设置在输送带39上的排钉40和输送带上部的加热装置15，16为牵引辊，从拉伸装置过来的已被拉伸开的纸蜂窝芯11′被送入输送带39上，动力辊18带动输送带39运行，输送带39上的排钉40在运行时插入蜂格将其撑开并带动纸蜂窝芯11′通过加热装置15，进行加热定型，防止纸蜂窝芯11′回缩，保持纸蜂窝芯拉开后的形状。

纸蜂窝芯经拉伸定型后进入涂胶装置④涂胶，涂胶装置为上下两套，包括涂胶辊20和与其接触但转向相反的挤胶辊19。

纸蜂窝芯被涂好胶后与上下面纸10a、10b进行复合形成纸蜂窝板11a。复合处设有两个纠偏型号为GY30131拖2的纠偏装置21a和21b，对上下面纸10a、10b进行纠偏，防止面纸运行过程中发生偏移及与纸蜂窝芯复合时边缘不整齐，造成纸蜂窝芯和面纸的浪费。

复合成的纸蜂窝板进入烘干装置⑤，所述烘干装置包括纸蜂窝板可在其中间通过的上下面热平板22、23，见图6所述上下面热平板22、23分别包括上下面热板42a、42b、分别设置在所述上下面热板42a、42b内的加热元件43a、43b，所述上面热板42a的上面和所述下面热板42b的下面分别设有上下面隔热保护层41a、41b，上加热平板22可根据纸蜂窝板11a的厚度进行升降调节。

烘干后的纸蜂窝板进入双压带装置⑥，它包括结构相同的中间可供纸蜂窝板11a通过的上下压带装置，所述上下压带装置包括上下对称设置的上下传送平带25和28、上下传送平带传动辊25a和28a、上下对称分布的数对压力辊26a和导辊26b，压力辊26a将上传送平带25的下半部分压在上下传送平带25和28之间的纸蜂窝板11a上，导辊26b通过下传送平带28的上半部分支撑在所述纸蜂窝板11a的下面。在工作过程中，上下传送平带传动辊25a和28a带动上下传送平带25、28运动，压力辊26a和导辊26b分别随着上下传送平带25和28的运动而转动，导辊26b起支撑作用，压力辊26a通过上传送平带25压在纸蜂窝芯11a上，压力辊26a上设有弹簧，所述上压带装置及其内的压力辊26a可根据纸蜂窝板的厚度进行上下调节，将纸蜂窝板压紧。由于不是压力辊26a直接对粘好的纸蜂窝板加压，而是通过上下传送平带对纸蜂窝板加压，而且上下传送平带的运动带动压紧的纸蜂窝板运动，因此在保证了纸蜂窝板受力均匀，面纸与纸蜂窝芯粘接牢固、平整，压出质量高的纸蜂窝板的同时，还为生产线传送了动力。

纵向切割装置⑦包括纵切机29，由于纸蜂窝板生产线较长，面纸10a、10b和纸芯11在运动过程中难免会发生偏移，复合时边缘不齐，用纵向切割机对边缘进行纵向切割处理，保证纸蜂窝板外型美观。经纵向切割整齐的纸蜂窝板11a进入横向切割装置。

横向切割装置⑧包括可在机架上纵向滑动或滚动的横切支架30，横切支架30上设置有横向导轨30a，横向导轨30a上设有裁切刀30b。裁切刀30b进行横向切割时纸蜂窝板不停止运动，裁切刀30b沿着横向导轨30a快速滑动的同时，横切支架30沿着纸蜂窝板的运动方向运动，以保证垂直切割纸蜂窝板。

经横向切割后的纸蜂窝板规格统一，质量上乘，可以直接包装出厂。

Claims (7)

1.一种纸蜂窝板生产设备，它包括按顺序设置在机架上的纸架装置、供芯装置、拉伸定型装置、涂胶装置、烘干装置、双压带装置和纵切装置及横切装置，其特征在于：所述拉伸定型装置包括顺序设置的拉伸装置和定型装置，所述拉伸装置包括支撑板、竖直设置在所述支撑板上的两个导向侧板、所述两个导向侧板上部设置的至少一个横跨所述两个导向侧板的带有正反向螺纹的调节轴，所述定型装置包括动力辊、由动力辊带动的输送带、均匀设置在输送带上的排钉及设置在输送带上的加热装置；所述涂胶装置为两套，分别对称设置在纸蜂窝芯的上下面的相应位置；所述烘干装置包括纸蜂窝板可在其间通过的对称设置的上、下面热平板，所述上面热平板包括能上下移动的上面热板、设置在上面热板上表面的上隔热保护层，所述下面热平板包括下面热板、设置在下面热板下表面的下隔热保护层，所述上、下面热板内分别均匀分布有热源；所述双压带装置包括上下对称设置的纸蜂窝板可在其间通过的上下传送平带、上下传送平带传动辊，所述上传送平带的与纸蜂窝板接触部分的上面均匀紧贴设置有数个压力辊，所述下传送平带的与纸蜂窝板接触部分的下面紧贴设置有与所述数个压力辊对称的数个导辊；所述横向切割装置包括可在机架上纵向移动的横切支架，所述横切支架上设置有横向导轨，横向导轨中设有裁切刀。

2.根据权利要求1所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于：所述纸架装置的支撑架下设置有磙子。

3.根据权利要求1所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于：所述供芯装置设置有滑动平台。

4.根据权利要求1所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于：所述支撑板上设有一条连接槽。

5.根据权利要求4所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于所述两个导向侧板的一端的底部分别通过螺杆与所述连接槽连接，另一端的上部与所述调节轴相连。

6.根据权利要求1所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于：所述涂胶装置与烘干装置之间的机架上设有纠偏机。

7，根据权利要求1所述的纸蜂窝板生产设备，其特征在于：所述每个压力辊上设有弹簧。

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