KR20180111876A - 유체 제품 분배기 - Google Patents

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KR20180111876A KR1020187024819A KR20187024819A KR20180111876A KR 20180111876 A KR20180111876 A KR 20180111876A KR 1020187024819 A KR1020187024819 A KR 1020187024819A KR 20187024819 A KR20187024819 A KR 20187024819A KR 20180111876 A KR20180111876 A KR 20180111876A
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Abstract

본 발명은 유체 분배기에 관한 것으로, 이 유체 분배기는 변형가능한 외측 쉘(1) 및 상기 쉘(1) 내에 배열되는 가요성 내측 파우치(2)를 포함하고, 공기로 채워지는 압축 공간(compression space)(E)이 상기 변형가능한 외측 쉘(1)과 가요성 내측 파우치(2) 사이에 구획되며, 상기 가요성 내측 파우치(2)는 유체 분배기 밸브(fluid dispenser valve)(4)를 통해 분배될 유체를 수용하며, 상기 압축 공간(E)은 공기 유입 밸브(air inlet valve)(5)를 통해 외부와 연통되며, 상기 변형가능한 외측 쉘(1)의 변형은 상기 공기 유입 밸브(5)를 폐쇄하고 상기 압축 공간(E) 내에 포함된 공기가 압력 하에 놓이게 하며, 압력 하에 있는 공기는 상기 가요성 내측 파우치(2)에 작용하여 파우치 내부의 유체가 상기 유체 분배기 밸브(4)를 통해 강제 배출되게 하며, 상기 분배기는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 및 가요성 내측 파우치(2) 상에 장착된 헤드(3)를 더 포함하며, 상기 헤드(3)는 상기 유체 분배기 밸브(4)가 장착되는 제 1 밸브 지지부(34) 및 상기 공기 유입 밸브(5)가 장착되는 제 2 밸브 지지부(35)를 포함하며, 상기 분배기는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 상에 비기밀(non-leaktight) 방식으로 고정되는 후드(6)를 더 포함하며, 상기 후드(6)는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 및 가요성 내측 파우치(21) 상에서 상기 헤드(3)의 위치를 유지시키며, 상기 후드(6)는 상기 분배기 밸브(4)가 배치되는 윈도우(63)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유체 제품 분배기
본 발명은 변형가능한 외측 쉘(deformable outer shell), 및 공기가 채워지는 압축 공간(compression space)을 상기 변형가능한 외측 쉘와 함께 구획하도록 상기 변형가능한 외측 쉘 내부에 배치된 가요성 내측 파우치(flexible inner pounch)를 포함하는 유체 분배기(fluid dispenser)에 관한 것이며, 가요성 내측 파우치는 유체 분배기 밸브를 통해 분배하기 위한 유체를 함유하고, 상기 압축 공간은 공기 유입 밸브(air inlet valve)를 통해 외부와 연통되어, 변형가능한 외측 쉘의 변형은 공기 유입 밸브를 폐쇄하고 압축 공간 내에 포함된 공기를 압력 하에 두며, 압력 하에 있는 공기는 가요성 내측 파우치에 작용하여, 내측 파우치 내부의 유체가 유체 분배기 밸브를 통해 강제로 분배된다. 그러한 유형의 분배기는 화장품, 약품 및 향수 분야들에서 유리한 적용 분야를 찾는다.
선행 기술에서 예를 들어, 공기 유입 밸브가 제공된 압착가능한(squeezable) 외측 쉘, 및 분배기 헤드가 제공된 가요성 내측 파우치를 포함하는 그러한 종류의 분배기를 기술하는 문서 FR 2 821 766가 공지되어 있다. 외측 쉘을 압착하면 공기 유입 밸브가 그의 폐쇄 위치로 납작해지고(flattened) 쉘 내에 함유된 공기가 압력 하에 놓이게 된다. 가요성 파우치는 공기의 압력에 노출되어, 이로써 파우치가 함유하는 유체가 분배기 헤드를 향하고, 분배기 헤드를 통과하게 된다. 그러한 문서에서, 가요성 파우치는 외측 쉘에 고정된 분배기 헤드에 직접 가열-밀봉(heat-sealed)된다. 또한, 분배기 헤드는 분배기 헤드와 일체화된 변형가능한 슬리브(sleeve) 형태의 유체 분배기 밸브를 포함한다.
공기 유입 밸브가 변형가능한 외측 쉘 상에 배치된 결과로서, 분배기의 일반적인 외관은 악영향을 받는데, 이는 그 실시예에서 사용자가 분배기 헤드로부터 멀리 떨어져 있는 변형가능한 외측 쉘의 하단에 배치되는 공기 유입 밸브를 즉시 관찰하기 때문이다. 더욱이, 분배기 헤드를 변형가능한 외측 쉘 내부에 포함시키고 가요성 파우치를 분배기 헤드에 직접 고정시키는 것은 분배기를 조립 또는 장착하는 것을 용이하게 하지 않는 특성들이다.
종래 기술에서, 단일 지지부 상에 장착된 유체 분배기 밸브 및 공기 유입 밸브를 포함하는 분배기들을 기술하는 문서들 WO 2015/085021 및 DE 20 2014 001 720이 공지되어 있다.
본 발명의 목적들은 다양하지만, 특히 분배기의 전체 외관을 개선하고 장착 및 조립을 더 용이하게 하는 것이다.
이러한 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 변형가능한(deformable) 외측 쉘 및 변형가능한 외측 쉘 내부에 공기가 채워지는 압축 공간(compression space)을 외측 쉘과 내측 파우치 사이에 구획하는 방식으로 배치된 가요성 내측 파우치를 포함하는 유체 분배기(fluid dispenser)를 제안하며, 상기 유체 분배기는 가요성 내측 파우치는 유체 분배기 밸브를 통해 분배하기 위한 유체를 함유하며, 상기 압축 공간은 공기 유입 밸브를 통해 외부와 연통되어, 상기 변형가능한 외측 쉘의 변형이 상기 공기 유입 밸브를 폐쇄하고 상기 압축 공간 내에 함유된 공기를 압력 하에 두며, 압력 하에 있는 공기는 가요성 내측 파우치에 작용하여, 파우치 내부의 유체가 유체 분배기 밸브를 통해 강제로 분배되고, 상기 분배기는 또한 상기 변형가능한 외측 쉘 및 상기 가요성 내측 파우치 상에 끼워진 헤드를 포함하며, 상기 헤드는 상기 유체 분배기 밸브가 그 위에 장착되는 제 1 밸브 지지부를 및 상기 공기 유입 밸브가 그 위에 장착되는 제 2 밸브 지지부를 포함하며; 상기 분배기는 상기 변형가능한 외측 쉘 상에 비기밀(non-leaktight) 방식으로 고정되는 후드를 더 포함하며, 후드는 변형가능한 외측 쉘 상에 및 가요성 내측 파우치 상에 제 위치에 헤드를 유지시키며, 후드는 분배기 밸브가 위치되는 윈도우를 포함한다.
따라서, 헤드는 쉘 및 파우치 상에 기계적으로 고정되지 않으며, 쉘 및 파우치 상에 단순히 끼워지며/끼워지거나 위치될 수 있다. 후드를 비기밀(non-leaktight) 방식으로 쉘 상에 고정하면 공기 유입 밸브에 외부 공기를 공급할 수 있다. 유리하게는, 후드는 분배기 밸브를 제 1 밸브 지지부 상의 제 위치에 유지시킨다. 이러한 방식으로, 분배기 밸브는 그의 밸브 지지부(valve support) 상에 기계적으로 고정될 필요가 없으며, 즉, 예를 들어 분배기 밸브는 후드와 그의 밸브 지지부 사이에 끼어 있을 수 있다. 분배기 밸브가 기밀 방식으로 제자리에 유지되도록 쉘 상에 후드를 고정한다. 또한, 후드는 헤드 및 공기 유입 밸브를 가릴 수 있다. 따라서, 사용자는 분배기가 분배기 밸브에 대한 지지부 역할을 하는 헤드 상에 장착된 공기 유입 밸브를 구비한다는 것을 알 필요가 없다. 요약하면, 분배기의 유일한 가시적인 부분들은 외측 쉘, 후드 및 분배기 밸브의 가시적인 부분이다.
본 발명의 유리한 특징에 따르면, 제 2 밸브 지지부는 밸브 시트(valve seat)를 형성하며, 공기 유입 밸브 및 밸브 시트는 공기 유입 밸브가 그의 밸브 시트에 대해 가압될 때 이들 사이에 캘리브레이션된 누설 경로(calibrated leakage path)를 형성한다. 바람직하게는, 캘리브레이션된 누설 경로는 밸브 시트를 차단하는 채널의 형태이다. 이러한 방식으로, 특히 비행기의 화물 칸 내에서 이동할 때, 압력 및/또는 온도의 느린 변화들과 관련된 유체의 뜻하지 않은 분배를 피할 수 있다. 캘리브레이션된 누설 경로는 개별적으로 구현될 수 있다는 것, 즉, 압착가능한 쉘을 가지며, 유체를 함유한 가요성 파우치와 가요성 파우치를 수용한 압착가능한 외측 쉘 사이에 구획된 공간과 외부 환경을 연통시키는 공기 유입 밸브가 제공된 임의의 분배기 상에서 구현될 수 있다는 것이 관찰되어야 한다.
본 발명의 또 다른 유리한 측면에서, 분배기 밸브는 자체-밀봉 슬롯(self-sealilng slot)을 갖고, 유리하게는 제 1 밸브 지지부와 연동(co-operate)하는 앵커 스커트(anchor skirt)를 포함하는 밸브일 수 있다. 자체-밀봉 슬롯을 갖는 밸브의 사용은 분배기가 휴지 상태에 있을 때 자체-밀봉 슬롯에 의해 형성된 분배기 개구가 보이지 않는 이점을 제공한다. 결과적으로, 자체-밀봉 슬롯을 갖는 밸브는 예를 들어 밸브를 후드의 외측 벽과 정렬되도록 배치함으로써 후드의 윈도우에서 후드를 매끄럽게 마무리할 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 측면에서, 공기 유입 밸브는 휴지 시에 개방되고 변형가능한 외측 쉘이 압착될 때 폐쇄된다. 이러한 방식으로, 압축 공간은 분배기가 휴지 상태에 있을 때 항상 대기압에 있게 된다. 이렇게 하면 온도 또는 압력의 변화들이 있는 경우 뜻하지 않게 트리거링되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 밸브가 휴지 시에 기밀한 경우, 상기 변화들은 내부 압력과 외부 압력 간의 차이를 야기할 수 있고, 따라서 압력 하에서 파우치를 제어되지 않는 방식으로 두어 원치 않는 분배를 야기할 수 있다.
실제적인 실시형태에서, 공기 유입 밸브는 제 2 밸브 지지부로서 작용하는 헤드의 보어홀(borehole)에 의해 계류되어 있는 앵커 로드(anchor rod)에 고정된 변형가능한 테두리부(brim)를 포함한다. 변형가능한 테두리부는 분배기가 정지할 때 그의 시트로부터 이격될 수 있다.
본 발명의 또 다른 유리한 특징에 따르면, 가요성 내측 파우치는 파우치 개구를 구획하는 파우치 지지부를 포함하고, 헤드는 개구를 분배기 밸브에 연결하는 덕트를 포함하며, 제 1 밸브 지지부는 상기 덕트에 의해 형성된다. 유리하게는, 상기 파우치 지지부는 유리하게는 단일 피스로 제조된 변형가능한 외측 쉘의 환형 플랜지를 지지하는 환형 칼라(annular collar)를 포함한다. 이는 그의 파우치 지지부를 갖는 가요성 파우치가 그의 환형 플랜지를 통해 외측 쉘 내에 삽입됨을 의미한다. 바람직하게는, 헤드는 플랜지 상에 고정된 방식으로 제자리에 칼라를 유지하도록 파우치 지지부와 맞물린다. 바람직하게는, 칼라는 압축 공간을 제 2 밸브 지지부가 형성된 밸브 챔버와 직접 연통되게 하는 적어도 하나의 관통 통로(through passage)를 형성한다. 바람직하게는, 제 1 밸브 지지부는 밸브 챔버의 외부에 위치된다. 따라서, 유체가 분배기 밸브를 통해 밸브 챔버로 누설될 위험이 없고, 밸브 챔버로부터 압축 공간을 향해 누설될 위험이 없다.
본 발명의 정신은 쉘 상에 및 파우치 상에 끼워지거나 또는 단지 배치되는 부품(part) 상의 분배기 및 공기 유입 밸브들을 지지하는 데에 있다. 쉘 상의 및 파우치 상의 제 위치에 헤드를 고정시키고 유지하기 위한 후드의 사용은 본 발명의 또 다른 유리한 특징이다.  분배기 밸브와 공기 유입 밸브 사이를 명확하게 분리하면 임의의 혼합을 방지할 수 있다.
본 발명은 비한정적인 예로써 본 발명의 실시예를 도시하는 첨부된 도면들을 참조하여 보다 상세히 설명된다.
도면들에서:
도 1은 본 발명의 비한정적인 실시예에서의 분배기에 걸친 수직 단면도이다;
도 2는 도 1의 유체 분배기의 분해 사시도이다; 그리고
도 3은 공기 유입 밸브(5)의 지지부(35)에 대해 가압된 공기 유입 밸브(5)의 매우 크게 확대된 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명에 따라 제조된 유체 분배기의 구조 및 작동을 상세하게 설명한다.
분배기는 복수의 구성 요소들, 즉: 변형가능한(deformable) 외측 쉘(1); 가요성 내측 파우치(2); 헤드(3); 유체 분배기 밸브(fluid dispenser valve)(4); 공기 유입 밸브(air inlet valve)(5); 및 후드(6)를 포함한다. 대부분의 구성 요소들은 적절한 플라스틱 재료를 사출-성형(injection-molding)하여 만들 수 있다. 구성 요소들은 종 축을 따라 함께 조립된다.
변형가능한 외측 쉘(1)은 바람직하게는 단일 피스로서 제조되고, 손으로 변형되거나 압착(squeezed)되는 데 적합한 임의의 형상을 나타낼 수 있다. 보다 상세하게는, 쉘(1)은 그의 상부에 환형 플랜지(12)가 연결되는 피복 본체(covering body)(11)를 포함하며, 환형 플랜지는 피복 본체(11)의 내부로 접근을 허용하는 접근 통로(access passage)(10)를 구획한다. 상기 환형 플랜지(12)는 상기 접근 통로(10) 부근에서 위쪽으로 돌출하는 환형 리브(annular rib)(13)를 형성한다. 또한, 환형 플랜지(12)는 환형 리브(13)의 외부에서 정반대(diametrically-opposite) 방식으로 배치되는 2 개의 패스너 러그들(fastener lugs)(14)을 형성한다. 이러한 실시예에서, 환형 플랜지(12)는 피복 본체(11)와 일체로 연결되어 있지만, 플랜지(12)가 피복 본체(11) 상에 임의의 방식으로 고정된 별도의 피스인 것으로 생각할 수도 있다.
가요성 내측 파우치(2)는 단일 피스로 제조될 수 있지만, 유리하게는 가열-밀봉(heat-sealing)에 의해 파우치 지지부(22)에 고정되는 백(bag)(21)을 포함하는 것이 바람직하다. 예로서, 백(21)은 알루미늄 및 플라스틱 재료를 포함하는 적층체(laminate)로 제조될 수 있다. 백(21)은 파우치 지지부(22)가 맞물리는 개구를 구획한다. 백(21)은 가열 밀봉 부가물(appendage)(23)을 통해 파우치 지지부(22)에 가열-밀봉된다. 가열-밀봉 부가물(23) 위에, 파우치 지지부(22)는 파우치 개구를 구획하는 목부(neck)(25)를 형성한다. 또한, 파우치 지지부(22)는 목부(25) 둘레로 반경 방향 외측으로 연장하는 환형 칼라(annular collar)(26)를 포함한다. 도면들에서 알 수 있는 바와 같이, 목부(25)는 환형 칼라(26) 위로 축 방향으로 위쪽으로 돌출된다. 또한, 칼라(26)에는 복수의 통로들(27)이 형성되는 것이 관찰되어야 한다. 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 환형 칼라(26)가 쉘의 환형 플랜지(12)를 축 방향으로 지지하면서 가요성 파우치(2)는 외측 쉘(1)의 내부에 배치된다. 목부(25)는 환형 플랜지(12)에 대해 위쪽으로 돌출하고, 통로들(27)은 가요성 파우치(2)와 변형가능한 쉘(1) 사이에 구획된 압축 공간(compression space)(E)과 직접 연통한다. 물론, 백(21)의 내부는 파우치 지지부를 통해, 및 특히 파스너 부가물(fastener appendage)(23) 및 목부(25)를 통해 외부와 연통한다.
또한, 헤드(3)는 바람직하게는 단일 피스로서 제조되지만, 복수의 개별 피스들로 제조된 실시예가 가능하다. 헤드(3)는 쉘(1) 상에 및 파우치(2) 상에 완전히 축 방향으로 끼워지거나(fitted) 배치된다. 초기에, 헤드(3)는 플랜지(12)의 환형 리브(13) 둘레에 위치하게 되는 두 개의 환형 립들(annular lips)(31,32)을 포함한다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 내측 립(31)은 리브(13) 내부에 위치되게 되고, 또한 파우치 지지부(22)의 환형 칼라(26)와 접촉하게 되어, 이로써 파우치(2)를 쉘(1) 내의 제 위치에 유지시킨다. 또한, 헤드(3)는 목부(25) 내부에 바람직하게는 기밀 방식으로 맞물리는 하단 부분을 갖는 덕트(33)를 포함한다. 덕트(33)의 상단 부분은 축 방향으로 위쪽으로 개방되는 제 1 밸브 지지부(34)를 형성한다. 또한, 헤드(3)는 덕트(33)를 2 개의 립들(31,32)에 연결시키는 벨(bell)(30)을 형성한다. 벨(30)의 내부는 칼라(26) 내의 통로들(27)을 통해 압축 공간(E)과 연통하는 밸브 챔버(valve chamber)(C)를 구획한다. 벨(30)은 보어홀(borehole) 형태의 제 2 밸브 지지부(35)를 형성한다. 벨(30)의 벽은 또한 밸브 챔버(C)를 헤드의 외부와 연통시키는 하나 이 상의 슬롯들(36)로 천공된다. 제 2 파우치 지지부(35) 둘레의 벨(30)의 내부 벽은 바람직하게는 밸브 시트(valve seat)(37)를 구획한다. 요약하면, 헤드(3)는 쉘(1) 및 파우치(2) 상에 축 방향으로 배치되고, 백(21)의 내부와 제 1 밸브 지지부(34)를 연결하는 덕트(33), 및 압축 공간(E)을 플랜지(12)를 지지하는 칼라(26) 내의 관통 통로들(27)을 통해 제 2 밸브 지지부(35)로 연결하는 밸브 챔버(C)를 형성한다.
본 발명에서, 유체 분배기 밸브(4)는 제 1 밸브 지지부(34) 상에 장착되어, 이로써 덕트(33)의 상단부를 폐쇄한다. 분배기 밸브(4)는 제 1 밸브 지지부(34) 상에 임의의 방식으로 고정될 수 있다. 도면들의 실시예에서, 분배기 밸브(4)는 제 1 밸브 지지부(34) 둘레로 연장되는 스커트(skirt)(42)를 포함한다. 그의 하단부에서, 스커트는 헤드(3)를 지지하도록 된 환형의 앵커 스터브(anchor stub)(43)를 형성한다. 유리하게는, 분배기 밸브(4)는 예를 들어 직선형 또는 십자형 슬롯의 형태인 자체-밀봉 슬롯(41)을 포함하며, 이 슬롯은 휴지 시 기밀 방식으로 폐쇄된다. 대조적으로, 슬롯에 충분한 압력이 가해지면, 이 슬롯은 개방되고 유체가 통과하게 된다. 이러한 유형의 분배기 밸브는 휴지 상태에서 슬롯이 맨눈으로 거의 보이지 않는다는 이점을 제공한다.
공기 유입 밸브(5)는 임의의 종류일 수 있지만, 도면들의 실시예에서는, 밸브(5)는 제 2 밸브 지지부(35)의 보어홀을 관통하는 앵커 로드(anchor rod)(52)와 연결된 환형 테두리부(annular brim)(51) 형태이다. 앵커 로드(52)는 고정되어 있거나 보어홀 내부에서 이동가능하다: 어느 방법이든, 앵커 로드(52)는 계류(captive)되어 있다. 테두리부(51)는 슬롯들(36)을 덮는 방식으로 외측으로 연장된다. 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 그의 휴지 위치에서, 테두리부(51)는 유리하게는 밸브 시트(37)와 이격되어 있으며, 밸브 시트(37)는 유리하게 밸브 시트(37)의 연속성을 방해하는 채널(372)로 형성된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 테두리부(51)이 시트(37)에 대해 가압될 때, 채널(372)은 매우 소량의 공기가 통과할 수 있는 캘리브레이션된 누설 경로(calibrated leakage path)(371)를 형성한다. 정상적인 사용에서, 캘리브레이션된 누설 경로(371)는 인지할 만한 효과를 발생시키지 않는다. 대조적으로, 예를 들어, 그의 순항 고도(cruising altitude)까지 올라가는 비행기의 화물 칸에서와 같이 분배기가 점진적으로 압력 강하를 받을 때, 캘리브레이션된 누설 경로(371)는 충분한 공기가 통과하도록 하여 변형가능한 외측 쉘(1)의 양 측 상에서 압력이 균형을 이루도록 보장한다. 채널(372)은 바람직하게는 성형을 용이하게 하기 위해 축 방향이다. 채널(372)의 단면은, 쉘(1)이 급격하게 압착되는 동안은 효과를 발휘하지 못하지만, 압력 및/또는 온도의 느린 변화들 동안에는 효과를 발휘하도록, 실험적인 방법으로 캘리브레이션된다. 캘리브레이션된 누설 경로(371)가 없으면, 분배기는 누설을 경험하며 이는 분배기의 사용 품질을 떨어뜨린다.
채널(372)의 변형예에서, 밸브 시트(37)는 원통형의 오목한 형상을 나타낼 수 있어, 휴지 위치에서 테두리부(brim)(51)는 2 개의 반대편 지점들에서만 그의 시트와 접촉하게 된다. 이는, 온도 또는 압력이 느리고 점진적으로 변화하는 경우, 임의의 뜻하지 않는 트리거링을 피할 수 있다. 밸브 챔버(C) 내에서 압력이 갑자기 상승할 때마다, 테두리부(51)가 변형되어 테두리부(51)의 시트(37)와 기밀 접촉하게 되고, 이로써 밸브의 챔버(C)와 슬롯들(35) 사이의 연통을 방해한다.
채널(372) 또는 오목한 시트는 2 개의 밸브들이 단일 지지부 상에 장착된다는 사실과는 독립적으로, 압착가능한 쉘을 갖는 임의의 분배기에 일체화될 수 있다.
이러한 실시예에서, 후드(6)는 유리하게는 비기밀 방식으로 쉘(2)에 고정되는 돔(61)의 형태이다. 보다 정확하게는, 돔(61)은 플랜지(12)의 파스너 러그들(fastener lugs)(14)과 맞물리게 되는, 바람직하게는 스냅-체결 맞물림(snap-fastening engagement)을 이루는 파스너 후크들(fastener hooks)(62)을 포함한다. 따라서, 후드(6)는 고정되어 쉘(1)에 견고하게 부착된다. 그의 상단부에서, 후드(6)는 분배기 밸브(4), 보다 정확하게는 그의 자체-밀봉 슬롯(41)이 배치되는 중심 축 방향 윈도우(central axial window)(63)를 형성한다. 윈도우(63) 둘레에서, 후드(6)는 분배기 밸브(4)의 앵커 스터브(42) 및 헤드(3) 둘 모두와 베어링 접촉하도록 아래쪽으로 연장되는 칼라(64)를 형성한다. 따라서, 동시에, 헤드(3)는 쉘(1) 및 파우치(2) 상에 고정되고, 분배기 밸브(4)는 제 1 밸브 지지부(34) 상에 고정된다. 물론, 분배기 밸브(4)가 그 자체의 밸브 지지부에 직접 고정될 때, 후드(6)는 밸브를 제 위치에 유지하는 데 관여하지 않는다.
바람직하게는, 분배기 밸브(4)의 가시적인 부분은 마감 처리를 위해서, 윈도우(63)의 에지와 동일 높이로 놓인다. 따라서, 분배기 밸브(4)는 전혀 보이지 않거나, 아무리 나빠도 외부로부터 거의 인지할 수 없다. 사용자에 있어서, 분배기는 2 개의 부분들, 즉 변형가능한 외측 쉘(1) 및 후드(6)로 된다.
분배기에는 후드(6) 및 분배기 밸브(4)를 덮기 위한 보호 캡이 선택적으로 제공될 수 있다. 예로서, 보호 캡은 후드(6) 또는 쉘(1)의 외측 주변부 상에 제거 가능한 방식으로 스냅-체결될 수 있다.
또한, 발명의 헤드에 있어서, 분배기 밸브(4)를 지지하는 덕트(33)는 공기 유입 밸브(5)가 위치되는 밸브 챔버(C)와는 완전히 독립적이거나 또는 그것으로부터 분리되어 있음이 관찰되어야 한다. 따라서, 유체 및 공기에 뒤 따르는 경로들은 완전히 구별되어 출구 밸브(4)에서의 유체 누출이 밸브 챔버(C) 내로 들어갈 수 있고, 그 반대도 마찬가지이다. 또한, 다양한 구성 요소들은 그들 모두를 함께 고정하는 후드(6)와 함께 서로 축 방향으로 적층되므로, 분배기는 조립이 매우 간단하다는 점도 관찰되어야 한다. 파우치 지지부(22)가 그의 환형 칼라(26) 및 그의 목부(25)의 외측 주변부 상 모두에 고정되는 결과, 쉘(1) 내부의 파우치(2)의 완전한 안정성을 보장할 수 있다.
칼라(26)와 목부(25)는 밸브 챔버(C)를 구획하기 위해 벨(30)과 연동한다는 것도 관찰되어야 한다. 통로들(27)은 밸브 챔버(C)를 압축 공간(E)과 직접 연통시킨다.
본 발명에 의해, 공압 방식으로 압축가능한 파우치를 가지며, 쉘 상에 고정된 후드에 의해 제 위치에 고정된 헤드에 의해 지지되는 분배기 밸브 및 공기 유입 밸브를 갖는 분배기가 획득된다.

Claims (13)

  1. 변형가능한 외측 쉘(1) 및 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 내에 배열되는 가요성 내측 파우치(2)를 포함하고, 공기로 채워지는 압축 공간(compression space)(E)이 상기 변형가능한 외측 쉘(1)과 가요성 내측 파우치(2) 사이에 구획되는 유체 분배기(fluid dispenser)로서,
    상기 가요성 내측 파우치(2)는 유체 분배기 밸브(fluid dispenser valve)(4)를 통해 분배될 유체를 수용하며,
    상기 압축 공간(E)은 공기 유입 밸브(air inlet valve)(5)를 통해 외부와 연통되며,
    상기 변형가능한 외측 쉘(1)의 변형은 상기 공기 유입 밸브(5)를 폐쇄하고 상기 압축 공간(E) 내에 포함된 공기가 압력 하에 놓이게 하며,
    압력 하에 있는 공기는 상기 가요성 내측 파우치(2)에 작용하여 파우치 내부의 유체가 상기 유체 분배기 밸브(4)를 통해 강제 배출되게 하며,
    상기 분배기는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 및 가요성 내측 파우치(2) 상에 장착된 헤드(3)를 더 포함하며,
    상기 헤드(3)는 상기 유체 분배기 밸브(4)가 장착되는 제 1 밸브 지지부(34) 및 상기 공기 유입 밸브(5)가 장착되는 제 2 밸브 지지부(35)를 포함하며;
    상기 분배기는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 상에 비기밀(non-leaktight) 방식으로 고정되는 후드(6)를 더 포함하며,
    상기 후드(6)는 상기 변형가능한 외측 쉘(1) 및 가요성 내측 파우치(21) 상에서 상기 헤드(3)의 위치를 유지시키며,
    상기 후드(6)는 상기 분배기 밸브(4)가 배치되는 윈도우(63)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 유체 분배기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 후드(6)는 상기 제 1 밸브 지지부(34) 상에서 상기 분배기 밸브(4)의 위치를 유지시키는, 유체 분배기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 후드(6)는 상기 헤드(3)와 공기 유입 밸브(5)를 마스킹하는, 유체 분배기.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분배기 밸브(4)는 자체-밀봉 슬롯(self-sealing slot)(41)을 갖는 밸브이며, 유리하게는 상기 제 1 밸브 지지부(34)와 연동하는 앵커 스커트(anchor skirt)(42)를 포함하는, 유체 분배기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 유입 밸브(5)는 휴지 시에 개방되고 상기 변형가능한 외측 쉘(1)이 압착될 때 폐쇄되는, 유체 분배기.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 밸브 지지부(35)는 밸브 시트(valve seat)(37)를 형성하며,
    상기 공기 유입 밸브(5)가 밸브 시트(37)에 대해 가압될 때, 상기 공기 유입 밸브(5) 및 밸브 시트(37)는 캘리브레이션된 누설 경로(calibrated leakage path)(371)를 공기 유입 밸브(5) 및 밸브 시트(37) 사이에 구획하는, 유체 분배기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 캘리브레이션된 누설 경로(371)는 상기 밸브 시트(37)를 차단하는 채널(372)의 형태인, 유체 분배기.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 유입 밸브(5)는, 제 2 밸브 지지부(35)로서 작용하는 상기 헤드(3)의 보어홀(borehole)에 의해 계류된 앵커 로드(anchor rod)(52)에 고정된 변형가능한 테두리부(brim)(51)을 포함하는, 유체 분배기.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가요성 내측 파우치(2)는 파우치 개구를 구획하는 파우치 지지부(22)를 포함하고,
    상기 헤드(3)는 상기 파우치 개구를 상기 분배기 밸브(4)에 연결하는 덕트(33)를 포함하며,
    상기 제 1 밸브 지지부(34)는 상기 덕트(33)에 의해 형성되는, 유체 분배기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 파우치 지지부(22)는 유리하게는 단일체로 제조되는 상기 변형가능한 외측 쉘(1)의 환형 플랜지(annular flange)(12)에 의해 지지되는 환형 칼라(annular collar)(26)를 포함하는, 유체 분배기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 헤드(3)는 상기 칼라(26)를 상기 플랜지(12) 상에 고정되게 지지하도록 상기 파우치 지지부(22)와 체결되는, 유체 분배기.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 칼라(26)는 상기 압축 공간(E)을, 상기 제 2 밸브 지지부(35)가 형성된 밸브 챔버(C)와 직접 연통시키는 적어도 하나의 관통 통로(27)를 형성하는, 유체 분배기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 밸브 지지부(34)는 상기 밸브 챔버(C)의 외측에 위치되는, 유체 분배기.
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