JP2995510B2 - 気体圧力を受けている流体を入れた容器用の 制御弁及びこの種の弁を備えた容器 - Google Patents
気体圧力を受けている流体を入れた容器用の 制御弁及びこの種の弁を備えた容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/48—Lift valves, e.g. operated by push action
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、（イ）それぞれ一方の
弁棒端部に通じ、底部により隔離された互いに対向する
２つの中断した流路を軸線方向に設け、それぞれ１つの
前記流路に連通する２つの横方向のオリフィスを前記底
部の各側において弁棒側壁に設け、弁体から遠い方の前
記流路及び協働する前記横方向のオリフィスにより、分
与通路を形成し、他方の前記流路及び協働する前記横方
向のオリフィスにより、排出通路を形成し、前記弁体内
で可動な弁棒と、（ロ）前記弁体内に保持され前記弁棒
が横切る密封部材と、（ハ）前記弁棒の外向き運動に対
応する方向に前記弁体に対して前記弁棒を押すのに適す
る第１のばねと、（ニ）容器内部の圧力が所定値を越え
ない間は、前記弁棒の外向き運動を妨げるように配置し
た第２のばねとを備え、前記組合せ前体を、前記弁棒を
押すことにより、使用者が前記分与通路を前記弁体の内
部に連通させて製品を分与し、異常な過度の圧力の場合
に、前記第２ばねが圧縮され、前記弁棒が持上げられ
て、前記排出通路を大気圧にし、容器破裂を防ぐように
した、気体圧力を受けている流体を入れた容器用、とく
にエーロゾル缶用の制御弁に関する。
弁棒端部に通じ、底部により隔離された互いに対向する
２つの中断した流路を軸線方向に設け、それぞれ１つの
前記流路に連通する２つの横方向のオリフィスを前記底
部の各側において弁棒側壁に設け、弁体から遠い方の前
記流路及び協働する前記横方向のオリフィスにより、分
与通路を形成し、他方の前記流路及び協働する前記横方
向のオリフィスにより、排出通路を形成し、前記弁体内
で可動な弁棒と、（ロ）前記弁体内に保持され前記弁棒
が横切る密封部材と、（ハ）前記弁棒の外向き運動に対
応する方向に前記弁体に対して前記弁棒を押すのに適す
る第１のばねと、（ニ）容器内部の圧力が所定値を越え
ない間は、前記弁棒の外向き運動を妨げるように配置し
た第２のばねとを備え、前記組合せ前体を、前記弁棒を
押すことにより、使用者が前記分与通路を前記弁体の内
部に連通させて製品を分与し、異常な過度の圧力の場合
に、前記第２ばねが圧縮され、前記弁棒が持上げられ
て、前記排出通路を大気圧にし、容器破裂を防ぐように
した、気体圧力を受けている流体を入れた容器用、とく
にエーロゾル缶用の制御弁に関する。
【０００２】
【発明の背景】このような弁はたとえばＦＲ−Ａ−２，
０５９，７８７号明細書に記載してある。この弁は比較
的大きい軸線方向寸法を持つ。又２つのばねは互いに真
に無関係ではなくて、一方のばねの調整の変化により他
方のばねの調整が変化するようになる。
０５９，７８７号明細書に記載してある。この弁は比較
的大きい軸線方向寸法を持つ。又２つのばねは互いに真
に無関係ではなくて、一方のばねの調整の変化により他
方のばねの調整が変化するようになる。
【０００３】本発明の目的は、とくに前記した欠点をも
はや持たない又は一層少ない程度に示す前記したような
弁を提供することにある。
はや持たない又は一層少ない程度に示す前記したような
弁を提供することにある。
【０００４】本発明によれば、気体圧力を受けている流
体を入れた容器用とくにエーロゾル缶用の前記したよう
な制御弁は、前記２つのばねを平列に配置し、前記第１
のばね及び第２ばねの第１の端部は前記弁棒の片側だけ
の止めにより止められる止め手段に押しつけられ、この
止め手段が、前記弁棒の外向き運動の場合には、この弁
棒に対して滑動することができ、前記第１のばねの第２
の端部は、前記弁体と一体の止めに押しつけられるが、
前記第２のばねの第２の端部は、前記弁棒に一体の止め
に押しつけられたことを特徴とする。
体を入れた容器用とくにエーロゾル缶用の前記したよう
な制御弁は、前記２つのばねを平列に配置し、前記第１
のばね及び第２ばねの第１の端部は前記弁棒の片側だけ
の止めにより止められる止め手段に押しつけられ、この
止め手段が、前記弁棒の外向き運動の場合には、この弁
棒に対して滑動することができ、前記第１のばねの第２
の端部は、前記弁体と一体の止めに押しつけられるが、
前記第２のばねの第２の端部は、前記弁棒に一体の止め
に押しつけられたことを特徴とする。
【０００５】このような構造により、本発明制御弁は比
較的簡潔で各ばねを互いに独立にすることにより、相互
に影響を及ぼさないで各ばねの干渉の程度を精密に調整
することができるようにする。
較的簡潔で各ばねを互いに独立にすることにより、相互
に影響を及ぼさないで各ばねの干渉の程度を精密に調整
することができるようにする。
【０００６】第１及び第２のばねは同軸に配置したばね
が有利である。分与中に作動する第１のばねは、第２の
ばねの外側に配置され、又第１のばねの長さは、異常な
過度圧力の場合に排出するように作動する第２のばねの
長さより長い。
が有利である。分与中に作動する第１のばねは、第２の
ばねの外側に配置され、又第１のばねの長さは、異常な
過度圧力の場合に排出するように作動する第２のばねの
長さより長い。
【０００７】止め手段は、直径にわたり内部に向かい突
出し弁棒の外部半径方向肩部に協働するのに適する半径
方向肩部を備えた剛性の座板（ｗａｓｈｅｒ）により構
成するのが有利である。
出し弁棒の外部半径方向肩部に協働するのに適する半径
方向肩部を備えた剛性の座板（ｗａｓｈｅｒ）により構
成するのが有利である。
【０００８】弁棒の横方向のオリフィスの配置を、弁棒
の休止時に排出用の流路内に開口する横方向のオリフィ
スは密封部材の弁体と同じ側に位置するが、分与用の流
路の他方の横方向のオリフィスは前記密封部材により外
側を閉じてある。
の休止時に排出用の流路内に開口する横方向のオリフィ
スは密封部材の弁体と同じ側に位置するが、分与用の流
路の他方の横方向のオリフィスは前記密封部材により外
側を閉じてある。
【０００９】この密封部材は、エラストマー質材料又は
類似物から成り、弁体の上縁部と容器の上部に設けた杯
状体との間の外周辺の付近に保持した座板から成ってい
る。
類似物から成り、弁体の上縁部と容器の上部に設けた杯
状体との間の外周辺の付近に保持した座板から成ってい
る。
【００１０】弁体と一体であり、第１ばねの支持体とし
て作用する止めを、弁体の内部に向かい半径方向に突出
する肩部により構成する。
て作用する止めを、弁体の内部に向かい半径方向に突出
する肩部により構成する。
【００１１】好適とする実施例によれば、容器が弁体と
一体で弁体内に開口する浸漬管を備えるときは弁は異常
に過剰な圧力の場合に過度圧力を生ずる気体を外部に排
出し液体部分は容器の内部に留めることのできるように
してある。
一体で弁体内に開口する浸漬管を備えるときは弁は異常
に過剰な圧力の場合に過度圧力を生ずる気体を外部に排
出し液体部分は容器の内部に留めることのできるように
してある。
【００１２】このために弁棒の下部部分をエーロゾル缶
内の過度の内圧によって弁棒が持ち上げられるときに、
浸漬管に取付ける管と排出通路との間の連通を止めると
共に排出通路及び容器の上部部分間の連通を保ち、気体
だけを排出することができるように、弁棒と弁体との間
の密封区域の上方において弁体に付加的な気体入口を設
ける。
内の過度の内圧によって弁棒が持ち上げられるときに、
浸漬管に取付ける管と排出通路との間の連通を止めると
共に排出通路及び容器の上部部分間の連通を保ち、気体
だけを排出することができるように、弁棒と弁体との間
の密封区域の上方において弁体に付加的な気体入口を設
ける。
【００１３】弁棒の下端部にはＯリングを設けると共
に、弁棒の外向き運動方向に直径が減少する円すい台形
の通路を弁体内に設けるのが有利である。Ｏリングを設
けた弁棒の端部を、弁棒が持上げられるときに、前記通
路内で移動して、この通路を上部部分で閉じ、弁体の方
に向いた弁棒の中断した流路は弁体の内部容積に横方向
に連通している。
に、弁棒の外向き運動方向に直径が減少する円すい台形
の通路を弁体内に設けるのが有利である。Ｏリングを設
けた弁棒の端部を、弁棒が持上げられるときに、前記通
路内で移動して、この通路を上部部分で閉じ、弁体の方
に向いた弁棒の中断した流路は弁体の内部容積に横方向
に連通している。
【００１４】弁棒の端部を、横方向の流路を持ち、とく
にねじ込みにより中断した流路が通ずる弁棒部分に固定
した付加的部材により構成するのがよい。弁棒に加える
この部材の過剰な厚さにより形成した半径方向肩部は、
排出の場合に作動する第２ばね用の止めを形成する。
にねじ込みにより中断した流路が通ずる弁棒部分に固定
した付加的部材により構成するのがよい。弁棒に加える
この部材の過剰な厚さにより形成した半径方向肩部は、
排出の場合に作動する第２ばね用の止めを形成する。
【００１５】本発明は又、前記したような弁を設けた容
器とくに加圧気体エーロゾル缶に関する。
器とくに加圧気体エーロゾル缶に関する。
【００１６】前記した構造のほかに、本発明は又、添付
図面について以下に詳しく説明する実施例だけに限定し
ない若干の他の構造を備えている。
図面について以下に詳しく説明する実施例だけに限定し
ない若干の他の構造を備えている。
【００１７】実際の弁を述べるのに先だって、減圧弁を
設けたカートリッチ内に高圧のもとに入れた圧縮気体を
エーロゾル推進剤として使用できることを述べる。限定
しない案内として、このカートリッジは約２０ｍｌの容
積を持ち、ガスはカートリッジ全体内で４０ないし９０
バールの圧力のもとにある。必要に応じ使用中に減圧弁
により、エーロゾル缶の内部の圧力が一定のままになる
ことができるように定めた約２ないし５バールの或る量
の低圧のガスを送出す。
設けたカートリッチ内に高圧のもとに入れた圧縮気体を
エーロゾル推進剤として使用できることを述べる。限定
しない案内として、このカートリッジは約２０ｍｌの容
積を持ち、ガスはカートリッジ全体内で４０ないし９０
バールの圧力のもとにある。必要に応じ使用中に減圧弁
により、エーロゾル缶の内部の圧力が一定のままになる
ことができるように定めた約２ないし５バールの或る量
の低圧のガスを送出す。
【００１８】何等かの理由でこのカートリッジが破裂し
又は爆発するときは、このカートリッジはその含む高圧
の圧縮気体を瞬間的に放出する。この場合エーロゾル缶
の内部に、場合により容器を破裂させる過度の圧力が生
する。
又は爆発するときは、このカートリッジはその含む高圧
の圧縮気体を瞬間的に放出する。この場合エーロゾル缶
の内部に、場合により容器を破裂させる過度の圧力が生
する。
【００１９】同様に使用する調合及び推進剤に従ってエ
ーロゾル容器の温度の急激な増加により、エーロゾル容
器が耐えることのできない内圧を生じその破裂を招くこ
とが考えられる。
ーロゾル容器の温度の急激な増加により、エーロゾル容
器が耐えることのできない内圧を生じその破裂を招くこ
とが考えられる。
【００２０】問題の場合に容器の内容物を爆発を防ぐよ
うに大気中に放出する安全弁が従来提案されている。
うに大気中に放出する安全弁が従来提案されている。
【００２１】本発明の目的は、とくに簡潔で、分与及び
排出のために異なる圧力レベルを精密に調整できるよう
にするこの種の弁を提供することにある。
排出のために異なる圧力レベルを精密に調整できるよう
にするこの種の弁を提供することにある。
【００２２】
【実施例】図１には弁体３にかしめにより締付けた杯状
体２を設けた容器（図示してない）用の制御弁１を示し
てある。弁体３は、円筒の形状を持ち、上部が開いてい
る。弁体３はその外周にその上端部の付近にかしめ部に
対するふくらみ部３ａを持つと共に上縁部３ｂは、１種
の円形の止めを形成し、減少した表面に圧力を加えるこ
とができるようにする。弁体３の下部部分は、エーロゾ
ル状に噴霧しようとする液体を放出するように、容器の
底部まで延びる浸漬管（図示してない）に連結するよう
にした管継手５を設けた底部４から成っている。
体２を設けた容器（図示してない）用の制御弁１を示し
てある。弁体３は、円筒の形状を持ち、上部が開いてい
る。弁体３はその外周にその上端部の付近にかしめ部に
対するふくらみ部３ａを持つと共に上縁部３ｂは、１種
の円形の止めを形成し、減少した表面に圧力を加えるこ
とができるようにする。弁体３の下部部分は、エーロゾ
ル状に噴霧しようとする液体を放出するように、容器の
底部まで延びる浸漬管（図示してない）に連結するよう
にした管継手５を設けた底部４から成っている。
【００２３】制御弁１は弁体３内で軸線方向に並進移動
するように可動な弁棒６を備えている。弁棒６は弁体３
と同軸である。
するように可動な弁棒６を備えている。弁棒６は弁体３
と同軸である。
【００２４】弁棒６は、相互に整合して対向しそれぞれ
弁棒の一端部に通ずる２つの中断した流路（ｒｅｃｅｓ
ｓｅｄ ｃｈａｎｎｅｌ）１７，１８を軸線方向に形成
してある。弁体の底部から遠い方の流路７すなわち分与
流路は、大気に開放しているが、他方の流路８は弁体３
に開口している。２つの流路７，８は、弁棒６に沿いほ
ぼその中間部に設けた横方向の底部９により互いに隔離
してある。
弁棒の一端部に通ずる２つの中断した流路（ｒｅｃｅｓ
ｓｅｄ ｃｈａｎｎｅｌ）１７，１８を軸線方向に形成
してある。弁体の底部から遠い方の流路７すなわち分与
流路は、大気に開放しているが、他方の流路８は弁体３
に開口している。２つの流路７，８は、弁棒６に沿いほ
ぼその中間部に設けた横方向の底部９により互いに隔離
してある。
【００２５】それぞれ流路７，８に開口する２個の横方
向のオリフィス１０，１１は、弁棒の側壁に底部９の軸
線方向の各側に形成してある。各オリフィス１０，１１
は図１に例示したように角度的に１８０°だけ食い違わ
せてある。
向のオリフィス１０，１１は、弁棒の側壁に底部９の軸
線方向の各側に形成してある。各オリフィス１０，１１
は図１に例示したように角度的に１８０°だけ食い違わ
せてある。
【００２６】第１の流路７と、これと協働する横方向の
オリフィス１０とは、エーロゾルの正常な分与用の分与
通路を形成する。他方の流路８と、これと協働する横方
向のオリフィス１１とは異常な過剰圧力の場合の排出通
路を形成する。
オリフィス１０とは、エーロゾルの正常な分与用の分与
通路を形成する。他方の流路８と、これと協働する横方
向のオリフィス１１とは異常な過剰圧力の場合の排出通
路を形成する。
【００２７】たわみ性材料とくにエラストマー質材料か
ら成る座板（ｗａｓｈｅｒ）により形成した密封部材１
２は弁体の開端部に保持してある。座板すなわち密封部
材１２は、杯状体２のフランジ形部分により弁体のリム
３ｂに当てがってある。密封部材１２の内径部は、この
座板に滑り込ますことのできる弁棒６の外面に密封状態
で押込んである。
ら成る座板（ｗａｓｈｅｒ）により形成した密封部材１
２は弁体の開端部に保持してある。座板すなわち密封部
材１２は、杯状体２のフランジ形部分により弁体のリム
３ｂに当てがってある。密封部材１２の内径部は、この
座板に滑り込ますことのできる弁棒６の外面に密封状態
で押込んである。
【００２８】弁体３と同軸の第１のつる巻ばね１３は、
弁棒６をこの弁棒による外向き運動に対応する方向に押
すようにしてある。
弁棒６をこの弁棒による外向き運動に対応する方向に押
すようにしてある。
【００２９】つる巻ばね１３は、その底部４から遠い方
の端部を弁棒６の一方だけの止め１５により止められる
剛性の座板から成る手段１４に当てがってある。止め１
５は、弁棒６の外径の減少部に形成した肩部により形成
してある。剛性の座板１４は、その内径部にわたり内部
に向かい突出し、弁棒の外部半径方向の肩部１５と協働
するようにした半径方向の肩部１６を備えている。
の端部を弁棒６の一方だけの止め１５により止められる
剛性の座板から成る手段１４に当てがってある。止め１
５は、弁棒６の外径の減少部に形成した肩部により形成
してある。剛性の座板１４は、その内径部にわたり内部
に向かい突出し、弁棒の外部半径方向の肩部１５と協働
するようにした半径方向の肩部１６を備えている。
【００３０】つる巻ばね１３は、その他端部を弁体３と
と一体の止め１７に押しつけられている。止め１７は、
弁体３の内部に向かい半径方向に突出し規則正しい角度
間隔で配分してある。肩部１８の上方外周縁部１９は弁
棒６の方に向かい広がり、つる巻ばね１３の下端部の良
好な心合せが確実にできるようにする。
と一体の止め１７に押しつけられている。止め１７は、
弁体３の内部に向かい半径方向に突出し規則正しい角度
間隔で配分してある。肩部１８の上方外周縁部１９は弁
棒６の方に向かい広がり、つる巻ばね１３の下端部の良
好な心合せが確実にできるようにする。
【００３１】オリフィスから成る付加的な気体入口４ａ
は、２つの肩部１８の間で弁体３の底部４に設けてあ
る。
は、２つの肩部１８の間で弁体３の底部４に設けてあ
る。
【００３２】第２のつる巻ばね２０は、つる巻ばね１３
にその内部で同軸に配置してある。つる巻ばね２０の直
径は、つる巻ばね１３の直径より小さい。つる巻ばね２
０の長さは、つる巻ばね１３の長さより短い。
にその内部で同軸に配置してある。つる巻ばね２０の直
径は、つる巻ばね１３の直径より小さい。つる巻ばね２
０の長さは、つる巻ばね１３の長さより短い。
【００３３】つる巻ばね２０の上端部も又座板１４に押
しつけられている。つる巻ばね２０の第２の端部は、弁
棒６に一体の止め２１に押しつけられている。止め２１
は、下端部の付近に最小の直径を持つ弁棒６の表面にわ
たり外部に向かい半径方向に突出する肩部により形成す
るのが有利である。
しつけられている。つる巻ばね２０の第２の端部は、弁
棒６に一体の止め２１に押しつけられている。止め２１
は、下端部の付近に最小の直径を持つ弁棒６の表面にわ
たり外部に向かい半径方向に突出する肩部により形成す
るのが有利である。
【００３４】この組合せ全体は、弁棒６の休止位置で、
横方向のオリフィス１０が、このオリフィスを閉じる密
封座板１２で外部に開口するが、横方向のオリフィス１
１は座板１２の下方に位置し弁体３に開口するようにし
てある。
横方向のオリフィス１０が、このオリフィスを閉じる密
封座板１２で外部に開口するが、横方向のオリフィス１
１は座板１２の下方に位置し弁体３に開口するようにし
てある。
【００３５】図１の弁の作用は次の通りである。
【００３６】使用者が容器内に入れられた製品をエーロ
ゾル状に噴霧しようとするときは、使用者は一般に弁棒
６に取付けた頭部（図示してない）により弁棒６の底部
に向かい押圧力を加える。弁棒６は押圧され図２に示す
ように座板１２内に滑動する。止め手段１４は、弁棒６
により動かされ、つる巻ばね１３だけを押す。つる巻ば
ね２０は、弁棒６と共に変位し作動しない。
ゾル状に噴霧しようとするときは、使用者は一般に弁棒
６に取付けた頭部（図示してない）により弁棒６の底部
に向かい押圧力を加える。弁棒６は押圧され図２に示す
ように座板１２内に滑動する。止め手段１４は、弁棒６
により動かされ、つる巻ばね１３だけを押す。つる巻ば
ね２０は、弁棒６と共に変位し作動しない。
【００３７】この場合横方向オリフィス１０は弁体３の
内部容積と連通する。そして容器の内圧の作用のもとに
この容器内に含まれる製品は、外部に噴霧されるエーロ
ゾルを形式するように、オリフィス１０及び分与用の流
路７を経て分与される。
内部容積と連通する。そして容器の内圧の作用のもとに
この容器内に含まれる製品は、外部に噴霧されるエーロ
ゾルを形式するように、オリフィス１０及び分与用の流
路７を経て分与される。
【００３８】使用者が弁棒６の押圧を止めるときは、弁
棒６はその図１の閉じた位置になる。
棒６はその図１の閉じた位置になる。
【００３９】容器の内部に異常な過剰圧力が生ずる場合
には、この過剰圧力は、弁体３の内部に伝わりつる巻ば
ね２０だけに対抗して弁棒６に作用する。
には、この過剰圧力は、弁体３の内部に伝わりつる巻ば
ね２０だけに対抗して弁棒６に作用する。
【００４０】この過剰圧力が所定の値に達すると、つる
巻ばね２０の調整に従って、つる巻ばね２０が圧縮さ
れ、止め手段１４は図３に示すようになお座板１２に押
しつけられる。
巻ばね２０の調整に従って、つる巻ばね２０が圧縮さ
れ、止め手段１４は図３に示すようになお座板１２に押
しつけられる。
【００４１】弁棒６は、弁体３からさらに出る。横方向
のオリフィス１１が密封座板１２を横切るときは、オリ
フィス１１は大気と連通し、容器の内部の圧力が許容で
きる値に戻るまで気体排出用の流路８及びオリフィス１
１を経て内部の加圧気体を大気に逃がすことができる。
次いで弁棒６はふたたび図１の位置を占める。
のオリフィス１１が密封座板１２を横切るときは、オリ
フィス１１は大気と連通し、容器の内部の圧力が許容で
きる値に戻るまで気体排出用の流路８及びオリフィス１
１を経て内部の加圧気体を大気に逃がすことができる。
次いで弁棒６はふたたび図１の位置を占める。
【００４２】図１ないし３に示した弁は従って浸漬管を
浸した容器内に含まれる液体の全部又は一部をが容器外
部にこぼれ出すのを見ることはなお不快であるが爆発に
対して保証を与える。
浸した容器内に含まれる液体の全部又は一部をが容器外
部にこぼれ出すのを見ることはなお不快であるが爆発に
対して保証を与える。
【００４３】図４ないし６の変型は容器が異常な過剰圧
力の場合に爆発しないことだけでなく、又容器内に含ま
れる気相だけしか問題の場合１容器又は缶が上下方向位
置になるようにしてあるたとえば使用されていない場合
に逃げることができないことを保証するようにしてあ
る。
力の場合に爆発しないことだけでなく、又容器内に含ま
れる気相だけしか問題の場合１容器又は缶が上下方向位
置になるようにしてあるたとえば使用されていない場合
に逃げることができないことを保証するようにしてあ
る。
【００４４】図１ないし３について述べ又図４ないし６
にも記載してある各部材の大部分は同じ参照数字で示し
てありこれ等についての説明は繰返さない。
にも記載してある各部材の大部分は同じ参照数字で示し
てありこれ等についての説明は繰返さない。
【００４５】弁棒６の下部部分２２は、容器内の過度の
内圧によって弁棒６が持上げられたときに、管継手５
（そしてこの継手に連結した図示してない浸漬管）と排
出用の流路８との間の連通を止めるようにしてある。
内圧によって弁棒６が持上げられたときに、管継手５
（そしてこの継手に連結した図示してない浸漬管）と排
出用の流路８との間の連通を止めるようにしてある。
【００４６】下部部分２２は、つる巻ばね２０の直径よ
り大きい外径を持つ端部取付具２３から成っている。端
部取付具２３は、剛管継手５の反対側に、弁棒６の端部
の外面に設けたねじ込んだねじを形成した盲穴２４を備
えている。
り大きい外径を持つ端部取付具２３から成っている。端
部取付具２３は、剛管継手５の反対側に、弁棒６の端部
の外面に設けたねじ込んだねじを形成した盲穴２４を備
えている。
【００４７】肩部２１は、端部取付具２３の上部横方向
面から成っている。
面から成っている。
【００４８】端部取付具２３には、直径に沿う流路２５
が形成され、穴２４の底部に連通し、端部取付具２３の
円筒面に各側で開口するようにしてある。
が形成され、穴２４の底部に連通し、端部取付具２３の
円筒面に各側で開口するようにしてある。
【００４９】端部取付具２３は、その下端部の近くに、
Ｏリング２７たとえばエラストマー質材料から成るシー
ルを、取付けた環状のみぞ２６を形成してある。
Ｏリング２７たとえばエラストマー質材料から成るシー
ルを、取付けた環状のみぞ２６を形成してある。
【００５０】端部取付具２３の下端部は、円すい台形の
通路２８内で移動するようにしてある。通路２８の直径
は弁棒６の外向き運動の方向に減少する。通路２８は、
弁体３の底部４に押しつけられたスリーブ２９内に形成
するのが有利である。スリーブ２９の円筒形の外面は、
弁体３の内面の輪郭に追従する。スリーブ２９の上部前
端部は、第１のつる巻ばね１３の止め１７を形成する。
通路２８内で移動するようにしてある。通路２８の直径
は弁棒６の外向き運動の方向に減少する。通路２８は、
弁体３の底部４に押しつけられたスリーブ２９内に形成
するのが有利である。スリーブ２９の円筒形の外面は、
弁体３の内面の輪郭に追従する。スリーブ２９の上部前
端部は、第１のつる巻ばね１３の止め１７を形成する。
【００５１】円すい台形の通路２８の大きい底部の直径
は、Ｏリング２７の外径より大きいが、通路２８の小さ
い底部（上部底部）の直径はＯリング２７の外径より小
さく又端部取付具２３の外径より大きい。
は、Ｏリング２７の外径より大きいが、通路２８の小さ
い底部（上部底部）の直径はＯリング２７の外径より小
さく又端部取付具２３の外径より大きい。
【００５２】図４に例示した弁棒６の休止位置すなわち
閉位置ではＯリング２７は通路２８のほぼ中間部に位置
している。
閉位置ではＯリング２７は通路２８のほぼ中間部に位置
している。
【００５３】弁体３の円筒壁には止め１７の上方にすな
わち、Ｏリング２７及び円すい台形の通路２８の間で密
封作用の行われる区域の上方に付加的な気体入口４ｂを
設けてある。このようにして流路２５が通ずる弁体３の
下部部分は、容器の内容積に連通したままになる。
わち、Ｏリング２７及び円すい台形の通路２８の間で密
封作用の行われる区域の上方に付加的な気体入口４ｂを
設けてある。このようにして流路２５が通ずる弁体３の
下部部分は、容器の内容積に連通したままになる。
【００５４】この場合図４の弁の作用は次の通りであ
る。
る。
【００５５】図４によれば休止位置すなわち閉位置では
横方向のオリフィス１０は、密封座板すなわち密封部材
１２に対向して位置する。つる巻ばね１３は、弁棒６、
座板１４、つる巻ばね２０、端部と取付具２３及びＯリ
ング２７から形成したアセンブリを密封部材１２の内面
に当てがう。
横方向のオリフィス１０は、密封座板すなわち密封部材
１２に対向して位置する。つる巻ばね１３は、弁棒６、
座板１４、つる巻ばね２０、端部と取付具２３及びＯリ
ング２７から形成したアセンブリを密封部材１２の内面
に当てがう。
【００５６】使用者が図５に示すように弁棒６を押すと
きは、つる巻ばね１３が圧縮され、上部の横方向のオリ
フィス１０は開放され、弁体３の内部に開口する。この
場合容器の内部が大気に連通する。
きは、つる巻ばね１３が圧縮され、上部の横方向のオリ
フィス１０は開放され、弁体３の内部に開口する。この
場合容器の内部が大気に連通する。
【００５７】この場合エーロゾルが噴霧される。液体は
管継手５を経て外部に向かい推進され、浸漬管から放出
する。
管継手５を経て外部に向かい推進され、浸漬管から放出
する。
【００５８】図６は、上下方向の位置を占めるたとえば
使用されていない容器内の異常な過度の圧力による動作
に伴う問題の場合を示す。
使用されていない容器内の異常な過度の圧力による動作
に伴う問題の場合を示す。
【００５９】図４に例示した休止位置から容器内の圧力
に異常な増加があるときは、つる巻ばね２０が圧縮され
弁棒６は端部取付具２３と共に上向きに移動し、すなわ
ち端部取付具２３は除除に杯状体２から出る。
に異常な増加があるときは、つる巻ばね２０が圧縮され
弁棒６は端部取付具２３と共に上向きに移動し、すなわ
ち端部取付具２３は除除に杯状体２から出る。
【００６０】通路２８を狭めることによって、Ｏリング
２７は、図６に示すようにこの通路の上端部の近くに位
置する区域に密封状態に当てがわれる。このアセンブリ
は、この位置で横方向の通路１１が密封部材１２を横切
り大気に開口する。
２７は、図６に示すようにこの通路の上端部の近くに位
置する区域に密封状態に当てがわれる。このアセンブリ
は、この位置で横方向の通路１１が密封部材１２を横切
り大気に開口する。
【００６１】次いで付加的な気体入口４ｂ、流路２５及
び通路１１だけを経て排出が行われる。
び通路１１だけを経て排出が行われる。
【００６２】管継手５を経て浸漬管から出る液体の通路
は、Ｏリング２７及び端部取付具２３により閉じる。
は、Ｏリング２７及び端部取付具２３により閉じる。
【００６３】このようにして気相だけが大気中に逃げ
る。この場合図１の弁の場合と同様になお爆発を防ぐと
共に外部への液相の分散を防ぐ利点がある。
る。この場合図１の弁の場合と同様になお爆発を防ぐと
共に外部への液相の分散を防ぐ利点がある。
【００６４】採用する解決法に関係なく弁の全軸線方向
寸法は並列配置のばねにより短縮される、これ等のばね
の独立の作用によりこれ等のばねの介在の程度を精密に
調整することができる。
寸法は並列配置のばねにより短縮される、これ等のばね
の独立の作用によりこれ等のばねの介在の程度を精密に
調整することができる。
【図１】弁棒が閉位置で休止状態にある本発明制御弁の
１実施例を一部を切欠いて示す上下方向軸断面図であ
る。
１実施例を一部を切欠いて示す上下方向軸断面図であ
る。
【図２】図１と同様に、本発明制御弁をその弁棒が使用
者に押され分与位置を占める状態で示す。
者に押され分与位置を占める状態で示す。
【図３】図１と同様に本発明制御弁をその弁棒が容器内
の異常な過度の圧力によって動かされ排出位置を占める
状態で示す。
の異常な過度の圧力によって動かされ排出位置を占める
状態で示す。
【図４】図１と同様に図４で休止位置従って閉位置で示
した本発明制御弁の１変型は、異常な過度の圧力の場合
に通路を閉じるようにしてある。
した本発明制御弁の１変型は、異常な過度の圧力の場合
に通路を閉じるようにしてある。
【図５】図４の制御弁を弁棒を押した分与位置で示す。
【図６】図４の制御弁を弁棒を外向きに動かした排出位
置で示す。
置で示す。
１ 制御弁 ３ 弁体 ６ 弁棒 ７，８ 流路 ９ 底部 １０，１１ 横方向のオリフィス １２ 密封部材 １３ 第１のばね １４ 止め手段 １５ 片側だけの止め １７ 止め ２０ 第２のばね ２１ 止め
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 83/44 F16K 21/16 B05B 7/00 - 7/04
Claims (11)
- 【請求項１】 （イ）それぞれ一方の弁棒端部に通じ、
底部（９）により隔離された互いに対向する２つの中断
した流路（７），（８）を、軸線方向に設け、それぞれ
１つの前記流路に連通する２つの横方向オリフィス（１
０），（１１）を前記底部（９）の各側において弁棒側
壁に設け、弁体（３）から遠い方の前記流路（７）及び
これと協働する前記横方向のオリフィス（１０）によ
り、分与通路を形成し、他方の前記流路（８）及びこれ
と協働する前記横方向のオリフィス（１１）により排出
通路を形成し、前記弁体（３）内で可動な弁棒（６）
と、（ロ）前記弁体内に保持され、前記弁棒（６）が横
切る密封部材（１２）と、（ハ）前記弁棒（６）の外向
き運動に対応する方向に、前記弁体（３）に対して前記
弁棒（６）を押すのに適する第１のばね（１３）と、容
器内部の圧力が所定値を越えない間は、前記弁棒（６）
の外向き運動を妨げるように配置した第２のばね（２
０）とを備え、前記組合せ全体を、前記弁棒（６）を押
すことにより、使用者か前記分与通路（１０，７）を前
記弁体の内部に連通させて製品を分与し、異常な過度の
圧力の場合に、前記第２のばね（２０）が圧縮され、前
記弁棒（６）が持上げられて、前記排出通路（８，１
１）を大気圧にし、容器破裂を防ぐようにした、気体圧
力を受けている流体を入れた容器用、とくにエーロゾル
缶用の制御弁において、前記２つのばね（１３），（２
０）を並列に配置し、前記第１のばね（１３）及び第２
のばね（２０）の第１の端部は、前記弁棒の片側だけの
止め（１５）により止められる止め手段（１４）に押し
つけられ、この止め手段（１４）が、前記弁棒（６）の
外向き運動の場合には、この弁棒に対して滑動すること
ができ、前記第１のばね（１３）の第２の端部は、前記
弁体（３）と一体の止め（１７）に押しつけられるが、
前記第２のばね（２０）の第２の端部は、前記弁棒
（６）に一体の止め（２１）に押しつけられたことを特
徴とする制御弁。 - 【請求項２】 前記第１及び第２のばね（１３），（２
０）を同軸に配置したつる巻ばねとしたことを特徴とす
る、請求項１の制御弁。 - 【請求項３】 分与中に作動する前記第１のばね（１
３）を、前記第２のばね（２０）の外側に配置し、前記
第１のばね（１３）の長さを異常な過度圧力の場合に排
出するように作動する前記第２のばる（２０）の長さよ
り長くしたことを特徴とする、請求項２の制御弁。 - 【請求項４】 前記止め手段（１４）を、内径にわたり
内部に向かい突出し、前記弁棒の外部半径方向肩部（１
５）と協働するのに適する半径方向肩部（１６）を持つ
剛性の座板により構成したことを特徴とする、前記各請
求項のいずれか１つの制御弁。 - 【請求項５】 前記弁棒の横方向のオリフィス（１０，
１１）の配置を、前記弁棒（６）の休止時に、排出用の
前記流路（８）に開口する前記横方向のオリフィス（１
１）は、前記密封部材（１２）の前記弁体（３）と同じ
側に位置するが、分与用の前記流路の他方の前記横方向
のオリフィス（１０）は前記密封部材（１２）により外
側を閉じたことを特徴とする、前記各請求項のいずれか
１つの制御弁。 - 【請求項６】 前記密封部材（１２）を、前記弁体の上
縁部（３ｂ）と前記容器の上部部分に設けた杯状体
（２）との間で外周の付近に保持したエラストマー質材
料から成る座板により構成したことを特徴とする、前記
各請求項のいずれか１つの制御弁。 - 【請求項７】 前記弁体（３）と一体であり、前記第１
のばね（１３）に対する支持体として作用する止め（１
７）を、前記弁体の内部に向かい半径方向に突出する肩
部により構成したことを特徴とする、前記各請求項のい
ずれか１つの制御弁。 - 【請求項８】 前記弁棒（６）の下部部分（２２）を、
前記エーロゾル缶内の過度の内圧によって前記弁棒が持
上げられるときに、浸漬管の管継手（５）と前記排出通
路（８，１１）との間の連通を止めるのに適するように
し、前記排出通路（８，１１）及び前記容器の上部部分
間の連通を保ち、気体だけの排出を許容するように、前
記弁棒（６）と前記弁体（３）との間の密封区域の上方
において付加的な気体入口（４ｂ）を弁体に設けたこと
を特徴とする、前記各請求項のいずれか１つの制御弁。 - 【請求項９】 前記弁棒（６）にＯリング（２７）を設
けると共に、前記弁棒の外向き運動の方向に減少する直
径を持つ円すい台形の通路（２８）を、前記弁体内に設
け、前記Ｏリングを設けた前記弁棒の端部を、前記弁棒
（６）が持上げられるときは、前記通路内で移動してこ
の通路を上部部分で閉じ、前記弁体の方に向いた前記弁
棒（６）の前記中断した流路（８）が前記弁体の内部容
積に横方向に連通するようにしたことを特徴とする、請
求項８の制御弁。 - 【請求項１０】 前記弁棒の端部を、横方向の流路（２
５）を持ち、前記中断した流路（８）が通ずる弁棒部分
に固定した付加的部材（２３）により構成し、前記弁棒
に加えられるこの付加的部材の過剰な厚さにより形成し
た半径方向肩部が、排出の場合に作動する前記第２のば
ね（２０）用の止めを形成したことを特徴とする、請求
項９の制御弁。 - 【請求項１１】 前記各請求項のいずれか１つの制御弁
を設けた、ガス圧力を受けている流体を入れた容器、と
くにエーロゾル缶。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013916 | 1990-11-09 | ||
| FR9013916A FR2669094B1 (fr) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Valve de distribution pour un recipient contenant un fluide sous pression gazeuse et recipient equipe d'une telle valve. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04279479A JPH04279479A (ja) | 1992-10-05 |
| JP2995510B2 true JP2995510B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP3350582A Expired - Lifetime JP2995510B2 (ja) | 1990-11-09 | 1991-11-08 | 気体圧力を受けている流体を入れた容器用の 制御弁及びこの種の弁を備えた容器 |
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| EP (1) | EP0485244B1 (ja) |
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| CA (1) | CA2054892A1 (ja) |
| DE (1) | DE69108174T2 (ja) |
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| FR (1) | FR2669094B1 (ja) |
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- 1990-11-09 FR FR9013916A patent/FR2669094B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 1991-10-03 US US07/770,406 patent/US5183189A/en not_active Expired - Fee Related
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