KR20180103611A - 콩의 고상 분말 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콩의 영양 보존성, 관능 보존성, 무균 저장성 및 가공식품, 의약품 또는 화장품 원료로 사용시의 취급성과 가공성을 개선하여, 콩의 산업상 활용성을 높일 수 있는 콩의 고상 분말 제조 방법에 관한 것으로, 콩을 물에 침지하여 불린 후 분쇄기로 분쇄하는 콩 불림 및 분쇄 단계와, 분쇄된 콩을 여과하여 불순물을 제거하는 콩 여과 단계와, 여과된 콩을 진공 상태에서 함수율 50%이내로 농축하여 농축두유를 생성하는 농축두유 생성 단계와, 농축두유를 가요성 봉투에 충전하는 콩 충전 단계와, 농축두유가 충전된 봉투에서 공기를 제거하고 봉투를 밀봉하는 농축두유 밀폐 단계와, 농축두유가 충전된 봉투를 초고압 살균기의 실린더 내에 투입하는 농축두유 초고압 살균기 투입 단계와, 초고압 살균기의 실린더 압력을 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)까지 승압한 후 초고압을 일정시간 유지하면서 농축두유를 살균하는 농축두유 초고압 살균 단계와, 초고압에 의하여 살균된 농축두유를 봉투에 담긴 채 냉동장치의 냉동 챔버에 투입하는 농축두유 냉동 챔버 투입 단계와, 냉동 챔버에 투입된 농축두유를 초저온(-40℃ ~ -45℃)에서 동결시키는 농축두유 초저온 동결 단계와, 농축두유가 충전된 봉투를 개봉한 후 냉동 챔버를 진공 처리하여 농축두유의 함수율이 2%이내가 될 때까지 동결 농축두유에 포함된 얼음을 승화시켜 콩을 건조시키는 농축두유 동결 건조 단계와, 동결 건조된 농축두유를 분쇄기에 의하여 고상 분말상태로 분쇄하는 농축두유 분쇄 단계와, 분쇄된 농축두유 분말을 포장하는 농축두유 분말 포장 단계;를 포함한다.

Description

콩의 고상 분말 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF SOY BEAN IN SOLID POWDER}
본 발명은 콩의 고상 분말 제조 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 콩의 영양 보존성, 관능 보존성, 무균 저장성 및 가공식품, 의약품 또는 화장품 원료로 사용시의 취급성과 가공성을 개선하여, 콩의 산업상 활용성을 높일 수 있는 콩의 고상 분말 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에서 "콩"은 대두(백태콩,왕태콩), 검은콩(서리태콩), 울타리콩, 완두콩, 작두콩, 돈부콩, 강낭콩, 매화콩, 약콩을 포함한다.
콩은 영양학적으로 단백질 및 지방의 함량이 높고, 이소플라본(isoflavone), 올리고당, 및 섬유소 등과 같은 다양한 기능성 성분들이 함유되어 있다. 따라서, 최근에는 가공식품의 원료로 뿐만 아니라, 의약품 원료 또는 화장품 원료 등으로 그 산업적 용도가 확장되고 있다.
콩은 이러한 다양한 영양 성분과 효능으로 인하여 식품 원료, 의약품 원료 또는 화장품 원료 등의 산업적 수요가 증대하고 있지만, 수확된 그대로 이용할 수 없기 때문에 보존기간, 취급성, 가공성이 떨어져 식품 원료, 의약품 원료 또는 화장품 원료 등의 산업적 용도로 이용하기에는 여러 가지 제약이 따른다. 즉, 콩을 수확한 자연상태로 유통할 경우 식품 제조, 의약품 또는 화장품 제조 공정에서 콩의 취급성 및 가공성이 크게 떨어지고, 분말이나 두유 등의 형태로 가공하여 유통할 경우 여러가지 균에 노출되어 부폐하기 쉽기 때문에 보존기간이 짧아 산업적 이용에 많은 제약이 있는 것이다.
근래, 농축산물 또는 식용재료의 보존 기간 연장을 위해 이루어지는 초고압 살균 방법이 한국 등록특허공보 등록번호 제10-0979807호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0080610호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0078723호, 한국 등록특허공보 등록번호 제10-1309493호, 한국 등록특허공보 등록번호 제10-1352025호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2014-0079564호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2015-0040558호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0002159호, 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2017-0007105호 등에 의하여 개시되고 있다.
또한, 대두를 마쇄하는 단계 및 마쇄한 대두를 초고압 미세화하는 단계 포함하는 전성분 두유 및 전성분 두부의 제조 방법이 한국 등록특허공보 제10-1160149호에 개시되어 있다.
초고압 살균 처리한 농축산물 또는 식용재료가 냉장, 냉동 또는 가열 처리한 농축산물 또는 식용재료보다 보존 기간이 연장된다는 것은 이미 업계에서 공지의 사실로 알려져 있다. 그러나, 농축산물 또는 식용재료를 초고압 살균 처리하는 경우에도 보존 기간은 냉장, 냉동 또는 가열 처리하는 경우와 대비하여 2배 정도에 지나지 않는다(한국 등록특허공보 등록번호 제10-1309493호, 등록번호 제10-1352025호 등 참조). 즉, 초고압 살균 처리 방법도 보존 기간을 연장하는 데 한계가 있는 것이다. 따라서, 콩을 초고압 살균 처리만 해서는 식품 재료. 의약품 재로 또는 화장품 재료로 광범위하게 사용할 수 있는 유통기간을 확보하기 어렵다. 더구나, 콩을 초고압 살균 처리만 해서는 식품 제조, 의약품 재로 또는 화장품 제조 공정에서 취급성 및 가공성이 나쁜 문제를 해결할 수 없다.
한국 등록특허공보 등록번호 제10-0979807호(등록일자 : 2010.08.27) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0080610호(공개일자 : 2012.07.17) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2012-0078723호(공개번호 : 2012.07.10) 한국 등록특허공보 등록번호 제10-1309493호(등록일자 : 2013.09.11) 한국 등록특허공보 등록번호 제10-1352025호(등록일자 : 2014.01.09) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2014-0079564호(공개일자 : 2014.06.27) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2015-0040558호(공개일자 : 2015.04.15) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0002159호(공개일자 : 2016.01.07) 한국 공개특허공보 공개번호 제10-2017-0007105호(공개일자 : 2017.01.18) 한국 등록특허공보 등록번호 제10-1160149호(등록일자 : 2012.06.20)
본 발명은 상술한 콩의 산업적 이용에 따른 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 콩의 보존 기간을 초고압 살균처리나 냉동, 가열 등의 다른 살균처리를 한 경우보다 대폭 늘리면서, 식품 제조, 의약품 제조 또는 화장품 제조 공정에서 콩의 취급성 및 가공성을 크게 개선할 수 있는 콩의 고상 분말 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상술한 본 발명의 과제는, 콩을 물에 침지하여 불린 후 분쇄기로 분쇄하는 콩 불림 및 분쇄 단계와, 분쇄된 콩을 여과하여 불순물을 제거하는 콩 여과 단계와, 여과된 콩을 진공 상태에서 함수율 50%이내로 농축하여 농축두유를 생성하는 농축두유 생성 단계와, 농축두유를 가요성 봉투에 충전하는 콩 충전 단계와, 농축두유가 충전된 봉투에서 공기를 제거하고 봉투를 밀봉하는 농축두유 밀폐 단계와, 농축두유가 충전된 봉투를 초고압 살균기의 실린더 내에 투입하는 농축두유 초고압 살균기 투입 단계와, 초고압 살균기의 실린더 압력을 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)까지 승압한 후 초고압을 일정시간 유지하면서 농축두유를 살균하는 농축두유 초고압 살균 단계와, 초고압에 의하여 살균된 농축두유를 봉투에 담긴 채 냉동장치의 냉동 챔버에 투입하는 농축두유 냉동 챔버 투입 단계와, 냉동 챔버에 투입된 농축두유를 초저온(-40℃ ~ -45℃)에서 동결시키는 농축두유 초저온 동결 단계와, 농축두유가 충전된 봉투를 개봉한 후 냉동 챔버를 진공 처리하여 농축두유의 함수율이 2%이내가 될 때까지 동결 농축두유에 포함된 얼음을 승화시켜 콩을 건조시키는 농축두유 동결 건조 단계와, 동결 건조된 농축두유를 분쇄기에 의하여 고상 분말상태로 분쇄하는 농축두유 분쇄 단계와, 분쇄된 농축두유 분말을 포장하는 농축두유 분말 포장 단계;를 포함하는 콩의 고상 분말 제조 방법에 의하여 해결할 수 있다.
콩을 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균처리한 후, 초저온(-40℃ ~ -45℃)으로 동결하고, 동결상태에서 함수율 2%이내로 수분을 제거하면, 예상을 뛰어 넘는 저장 기간의 상승적인 연장 효과를 가져왔다. 이러한 효과는 일반적인 동결건조 온도인 0℃~-30℃ 조건에서의 동결건조와 초저온 살균을 결합하여서는 얻을 수 없는 효과이다. 즉, 본원 발명과 같이, 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균 방법과 초저온(-40℃ ~ -45℃) 동결건조 방법을 결합하여 콩을 처리할 경우, 초고압 살균 처리만 한 경우보다 상온저장 기간을 3배이상 늘릴 수 있고, 일반적인 동결 건조만 시킨 경우보다 4배 이상 늘릴 수 있음을 실험을 통하여 확인하였다. 이 정도의 보존기간 연장은 콩의 산업상 이용 가능성을 크게 촉진할 수 있는 수치이다. 이는 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균 과정에서 비활성화된 세균이 초저온(-40℃ ~ -45℃) 동결과정에서 대부분 사멸한 결과일 것으로 추측된다. 또한, 본 발명에 의하면, 초고압 살균처리 및 초저온 동결 건조 후 동결 건조된 상태에서 분쇄하므로, 고상 분말화가 매우 용이하고, 분말화된 콩은 식품 가공이나 화장품 가공 등에 용이하고 편리하게 사용할 수 있으므로, 식품 제조나 화장품 제조 공정에서 콩의 취급성 및 가공성이 크게 개선된다.
도 1은 본 발명에 따른 콩의 고상 분말 제조 방법의 공정도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 콩의 고상 분말 제조 방법의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 특징은 콩의 고상 분말 제조 과정에서, 농축두유 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균 단계(107)와, 농축두유 초저온(-40℃ ~ -45℃) 동결 단계(109)를 결합한다.
이를 위하여, 본 발명에 따른 콩의 고상 분말 제조 방법은 콩 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균 단계(107) 이전에, 콩 불림 및 분쇄 단계(101)와, 콩 여과 단계(102)와, 농축두유 생성 단계(103)와, 농축두유 충전 단계(104)와, 농축두유 밀폐 단계(105)와, 농축두유 초고압 살균기 투입 단계(106)를 시행한다.
상기 콩 불림 및 분쇄 단계(101)는 콩을 물에 침지하여 6시간 내지 24시간 불린 후 분쇄기로 분쇄하는 단계이다.
상기 콩 여과 단계(102)는 분쇄된 콩을 물과 함께 여과하여 콩껍질 등 찌꺼기를 제거하는 단계이다.
상기 농축두유 생성 단계(013)는 여과된 콩을 진공 상태에서 함수율 50%이내로 농축하여 농축두유를 생성하는 농축두유 생성 단계이다.
상기 농축두유 충전 단계(104)는 농축두유를 가요성 봉투에 충전하는 단계이다. 가요성 봉투로는 폴리에틸렌 봉투 등 합성수지 봉투를 사용할 수 있다. 농축두유를 가요성 봉투에 투입하기 전에 농축두유를 교반하여 균질화하는 것이 바람직하다. 또한, 농축두유를 가용성 봉투에 투입하는 과정에는 온도를 5℃ ~ 10℃의 냉장 온도로 유지하고, 멸균 조건하에 가요성 봉투에 충전한다.
농축두유 밀폐 단계(105)는 농축두유가 충전된 봉투에서 농축두유에 발생한 기포와 봉투에 유입된 공기를 제거하고 봉투를 밀봉하는 단계이다. 초고압 발생기는 물 등의 액체를 매질로 해서 정수압으로 가압하기 때문에 봉투 내부의 압력과 봉투 외부의 압력은 동일하게 유지된다. 따라서, 봉투 내부에 기포나 공기가 어느 정도 잔류하더라도 초고압의 압력이 전달되고, 이에 의하여 살균이 충분히 이루어지지만, 본원 발명에서와 같이, 기포 및 공기를 완전히 제거할 경우, 공기의 압력이 아닌 매질의 압력이 콩 전체에 직접 전달되어 살균이 더 효과적으로 이루어진다.
농축두유 초고압 살균기 투입 단계(106)에서는 농축두유가 충전된 봉투를 초고압 살균기(예를 들어 NC-Hyperblic, Spain)의 실린더 내에 투입하는 단계이다. 실린더 내에는 농축두유가 충전된 봉투가 배치된 이 후 가압매질인 물을 채운다.
이후, 본 발명에 따른 콩의 고상 분말 제조 방법은 농축두유 초고압 살균 단계(107)와, 농축두유 냉동 챔버 투입 단계(108)와, 농축두유 초저온 동결 단계(109)와, 농축두유 동결 건조 단계(110,111)와, 동결 건조 농축두유 분쇄 단계(112)를 시행한다.
농축두유 초고압 살균 단계(106)는 초고압 살균기의 실린더 압력을 10 내지 20 분 내에 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)까지 승압한 후 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)을 일정시간(2분 내지 7분) 유지하면서 농축두유를 살균하는 단계이다. 이때 농축두유의 온도는 5℃ ~ 10℃(냉장온도)로 유지한다. 상기 실린더 압력은 6,000bar인 것이 바람직하다. 농축두유에 가해지는 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)은, 병원균 (살모넬라균, 리스테리아 균, 황색포도상구균, 이콜라이, 클로스트리디움, 대장균, 효모, 곰팡이 또는 엔트로 박테리아과)를 비활성화하지만, 농축두유에 존재하는 단백질 등의 영양 성분은 그대로 유지시킨다. 상기 실린더 압력을 5분 미만 동안 초고압으로 유지해도 충분한 살균이 이루어지지만, 보존기간을 비교적 장기간으로 예정할 때는 5분 내지 7분 정도의 초고압을 유지하는 것이 바람직하다. 이와 같은 저온(5℃ ~ 10℃) 초고압(4,000bar ~ 7,000bar) 살균방법은 살균효과가 우수하면서도, 살균처린 된 농축두유의 영양성분 및 외관이 그대로 보존되어 고품질의 가공식품 등의 제조가 가능하다. 농축두유는 4,000 기압 이상에서 단단한 겔이 된다. 가압 된 농축두유는 소화성이 우수하고, 영양성분이 잘 보존되고, 콩 본래의 맛을 그대로 나타내다.
농축두유 냉동 챔버 투입 단계(107)는 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)에 의하여 살균된 농축두유를 봉투에 담긴 채 냉동장치의 냉동 챔버에 투입하는 단계이다.
농축두유 초저온 동결 단계(108)는 냉동 챔버에 투입된 농축두유를 초저온(-40℃ ~ -45℃)에서 동결시키는 단계이다. 본 발명은 농축두유를 초고압 살균 후, 연속적으로 초저온에서 동결시킴으로써, 병원균의 대부분을 사멸시킨다.
농축두유 동결 건조 단계(109, 110)는 농축두유가 충전된 봉투를 개봉한 후 냉동 챔버를 진공 처리하여 농축두유의 함수율이 2%이내가 될 때까지 동결 농축두유에 포함된 얼음을 승화시켜 농축두유를 건조시키는 단계이다. 즉, 저온에서 초고압 살균된 농축두유를 동결건조장치의 냉동 챔버에서 탈수화시켜 고형화하는 단계이다. 이때 함수율을 2% 정도 내외가 되게 하는 것은 분쇄 가공의 용이성과, 보존 기간의 연장을 위하여 의미가 있다. 초저온(-40℃ ~ -45℃)에서 동결시킨 후, 냉동 챔버 온도를 10℃가 넘지 않는, 바람직하게는 5℃ 내외의 온도로 조정하여 농축두유를 언 상태로 유지하면서 냉동 챔버 내부 압력을 진공 상태까지 감압하여 건조시킨다. 냉동 챔버에서 초저온(-40℃ ~ -45℃)으로 동결시킨 후 동결건조장치에 옮겨져 위 동결 건조 과정을 수행할 수도 있다. 이와 같이 본 발명에 의하면, 초고압 살균 농축두유는 약 -40 ~ -45 ℃에서 작동하는 대형 냉동 건조기에서 성분 분자의 화학적 특성을 손상시키지 않으면서 상당한 수분 제거가 가능한 물리적 및 대기 조건을 반영하여 2 % 이하의 함수율로 탈수된다. 동결 건조는 콩단백질 등의 생체 활성에 영향을 주지 않으면서 고품질의 농축두유를 생성한다. 농축두유가 이 과정을 거치면 제품의 포장을 위한 분쇄 등을 할 때 가공성이 월등히 좋아져, 제품포장이 용이하고, 2차가공이 용이하다.
농축두유 분쇄 단계(111)는 동결 건조된 농축두유를 분쇄기에 의하여 고상 분말상태로 분쇄하는 단계이다. 이 과정을 통하여 농축두유의 포장을 용이하게 한다. 본 발명은, 초고압 살균처리 및 초저온 동결 건조 후 동결 건조된 상태에서 분쇄하므로, 고상 분말화가 매우 용이하고, 분말화된 농축두유는 식품 가공, 의약품 가공 또는 화장품 가공 등에 용이하고 편리하게 사용할 수 있으므로, 식품 제조, 의약품 제조 또는 화장품 제조 공정에서 콩 원료의 취급성 및 가공성이 크게 개선된다.
농축두유 분말 포장 단계(112)는 분쇄된 농축두유 분말을 통상의 포장기를 사용하여 봉지나 용기에 포장하는 단계이다. 건조된 농축두유 분말은 적절한 크기로 분쇄되고 폴리 라이닝 된 드럼 또는 상자에 포장될 수 있다.
본 발명은, 콩의 고상 분말을 제조하기 위하여, 초고압 살균 방법과 초고압 살균 후에 이루어지는 초저온 동결 건조 방법을 결합하여, 콩의 보존 기간을 획기적으로 연장하고, 고상 분말화할 수 있게 한다. 즉, 콩을 농축두유로 만들어 냉장 온도(5℃ ~ 10℃) 및 멸균 조건하에서 가요성이 좋은 합성수지 봉지에 충전시키고 공기를 제거한 후 밀봉시킨 상태에서, 고압 챔버 내에 배치한 후 4,000bar-7,000bar의 압력에서 2분 내지 7분간 유지하여 초고압 살균을 시행하고, 초고압 살균 후, 봉지에 담긴 농축두유를 냉동 챔버에 투입하여 -40℃~-45℃로 동결하고, 냉동 챔버에 진공을 가하여 동결 농축두유의 얼음을 승화시켜 함수율 2% 이내로 건조시켜, 분쇄가능한 상태로 만든다. 이 과정에서 농축두유의 영양이나 관능의 변화는 거의 발생하지 않는다.
<실시 예 1>
시중에서 판매하는 장단콩(대두의 일종)을 사용하였다. 콩을 12시간 물에 침지하여 불린 후, 분쇄와 여과 과정을 거치고, 함수율 50%로 농축하였다. 교반에 의해 균질화시킨 300L의 농축두유를 획득하고, 100L의 농축두유에 대하여 5 ℃로 유지하면서 멸균 조건하에서 폴리에틸렌 봉지에 충전시키고 갇힌 기포를 제거한 후 밀봉하였다. 이러한 폴리에틸렌 봉투는 20L의 부피로 하였다. 봉투를 고압 챔버(NC-Hyperbaric, Spain)의 실린더 내에 배치하였다. 가압 매질로서 물을 사용하고, 압력을 10분에 걸쳐 6000 bar로 증가시켰다. 5 분의 유지 시간 후에 릴리스 밸브를 열어 압력을 해제하였다.
초고압 살균 처리된 농축두유로부터 분취액을 획득하여 약 5℃에서 수 시간 동안 유지시킨 다음, 초저온(-40도~ -45도)에서 동결시킨 후, 5 ℃의 온도에서 농축두유를 언상태로 유지하면서 냉동 챔버의 압력을 진공상태까지 감압하여 건조시키는 방법을 사용하였다.
이렇게 얻은 동결 건조 콩을 분쇄기로 갈아 300~400 mesh 크기의 콩 분말을 얻었다.
대조군1로 사용하기 위하여 다른 100L의 농축두유에 대하여, 위 초고압 살균 방법에 의하여 살균한 대조군1(초고압살균 농축두유)을 얻었다.
대조군2로 사용하기 위하여 또 다른 100L의 콩에 대하여, 위 일반적인 동결 건조 방법에 따라 -10℃에서 동결 건조한 후 300 ~ 400 mesh 크기로 분쇄하여 대조군2(일반동결건조 농축두유)을 얻었다.
세균 오염도 측정은 실시 예와 대조군1 및 대조군2를 상온에서 보관하면서, 완전한 배지상에서 표준 희석 플레이팅과 배양기에서 37 ℃ 온도 조건으로 48 시간 동안 배양된 살모넬라 균의 CFU/g를 카운팅 하는 것에 의해 결정되었다. 그 결과는 아래 표와 같다.
1일 후 60일 후 120일 후 240일 후 360 후
실시 예 50 90 2.5E+1 3.0E+3 1.5E+5
대조군1 80 1.8E+2 2.5E+4 2.1E+8 1.5E+12
대조군2 1.2E+2 1.5E+3 1.3E+6 2.2E+10 2.0E+14
실시 예에 의하면, 농축두유의 보존 기간을 상온에서 12개월 이상으로 연장할 수 있음을 확인할 수 있다. 이에 반하여 대조군1이나 대조군2에 의하면, 농축두유의 보존 기간을 상온에서 4개월이상 연장하기 어렵다는 것을 확인할 수 있다.
초고압 살균만 할 경우 연장되는 보존 기간이 그리 길지 않는 반면, 제품의 가공성은 일반동결건조에 비하여 크게 떨어진다. 또한, 일반적인 동결 건조만 할 경우 파우더 형태로 제품을 제조할 수 있어 제품의 가공성이 매우 좋아지지만, 살균이 안 되어 보존 기간이 크게 연장되지 못한다. 본 발명은 이러한 초고압 살균과 동결 건조 방법을 동결시 초저온(-40℃~-45℃)을 채택하여 결합함으로써, 예기치 못했던 보존 기간의 연장 효과를 얻었고, 이를 통해 콩의 식품 산업 활용도, 의약품 산업 활용도 또는 화장품 산업 활용도를 크게 개선할 수 있게 되었다.
본 발명에서 얻은 장기간의 보존 기간 연장 효과는 0℃~-30℃의 온도에서 시행한 일반적인 동결 건조 방법을 초고압 살균과 결합해서도 얻을 수 없었다.

Claims (3)

  1. 콩을 물에 침지하여 불린 후 분쇄기로 분쇄하는 콩 불림 및 분쇄 단계;
    분쇄된 콩을 여과하여 불순물을 제거하는 콩 여과 단계;
    여과된 콩을 진공 상태에서 함수율 50%이내로 농축하여 농축두유를 생성하는 농축두유 생성 단계;
    농축두유를 가요성 봉투에 충전하는 콩 충전 단계;
    농축두유가 충전된 봉투에서 공기를 제거하고 봉투를 밀봉하는 농축두유 밀폐 단계;
    농축두유가 충전된 봉투를 초고압 살균기의 실린더 내에 투입하는 농축두유 초고압 살균기 투입 단계;
    초고압 살균기의 실린더 압력을 초고압(4,000bar ~ 7,000bar)까지 승압한 후 초고압을 일정시간 유지하면서 농축두유를 살균하는 농축두유 초고압 살균 단계;
    초고압에 의하여 살균된 농축두유를 봉투에 담긴 채 냉동장치의 냉동 챔버에 투입하는 농축두유 냉동 챔버 투입 단계;
    냉동 챔버에 투입된 농축두유를 초저온(-40℃ ~ -45℃)에서 동결시키는 농축두유 초저온 동결 단계;
    농축두유가 충전된 봉투를 개봉한 후 냉동 챔버를 진공 처리하여 농축두유의 함수율이 2%이내가 될 때까지 동결 농축두유에 포함된 얼음을 승화시켜 콩을 건조시키는 농축두유 동결 건조 단계;
    동결 건조된 농축두유를 분쇄기에 의하여 고상 분말상태로 분쇄하는 농축두유 분쇄 단계;
    분쇄된 농축두유 분말을 포장하는 농축두유 분말 포장 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 콩의 고상 분말 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    농축두유 초고압 살균 단계에서, 상기 실린더 압력은 6,000bar인 것을 특징으로 하는 콩의 고상 분말 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 실린더 압력을 초고압으로 유지하는 시간은 2분 내지 7분인 것을 특징으로 하는 콩의 고상 분말 제조 방법.



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