KR101777859B1 - 발효 쌀눈의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 발효 쌀눈의 제조방법은 벼 도정 부산물로 발생되거나 별도의 쌀눈도정장치로 벼를 도정하면서 발생되는 쌀눈만을 사용하여 무균상태의 공정을 통해 산야초추출물과 발효균을 혼합하여 발효시킨 후 고농도의 가바성분이 함유된 발효 쌀눈을 제조하기 위한 방법으로, 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 제조하는 단계와, 벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조하는 단계와, 상기 쌀눈, 산야초 발효액, 발효균 및 천일염으로 혼합하는 혼합물의 전체 중량 기준으로 산야초 발효액은 30~40중량%, 발효균은 0.1~1중량%, 천일염은 0.1~1중량%를 차지하며, 나머지는 살균된 쌀눈을 차지하여 혼합물을 제조하는 단계와, 상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효하는 단계 및, 상기 발효된 후 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하는 단계로 발효쌀눈을 제조하게 되며, 이러한 무균상태의 쌀눈과 산야초농축액 그리고 발효균을 혼합하여 발효기에 넣어 발효시켜 발효되지 않은 상태의 쌀눈에 함유된 저농도의 가바가 발효 후 고농도가 함유된 발효쌀눈을 제조할 수 있다.

Description

발효 쌀눈의 제조방법{Manufacturing method of fermented embryo of rice}

본 발명은 발효 쌀눈의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 벼 도정 부산물로 발생되거나 별도의 쌀눈도정장치로 벼를 도정하면서 발생되는 쌀눈만을 사용하여 무균상태의 공정을 통해 산야초추출물과 발효균을 혼합하여 발효시킨 후 고농도의 가바성분이 함유된 발효 쌀눈을 제조하는 방법에 관한 것이다.

쌀은 쌀눈(배아)과, 미강과, 백미로 이루어져 있는데, 쌀의 영양분포는 쌀눈에 66%, 미강에 29%, 백미에 5% 함유되어 있는 것으로 알려져 있다.

그 중에서도 특히 쌀눈에는 옥타코사놀, 알파토코페롤, 감마오리자놀, 감마아미노부티르산, 식이섬유, 비타민B1, 비타민B6, 리놀레산 등 단백질 및 비타민이 다량으로 함유되어 있음에도 불구하고 쌀눈이 가공되지 않은 상태에서는 산패되기 쉽다는 특성 때문에 도정과정에서 쌀눈을 벗겨내고 쌀의 남은 부분만을 식용으로 사용하고 있는 실정이다.

상기 쌀눈에 함유된 감마 아미노 부틸산(γ-Aminobutylic acid, GABA)는 비단백질 구성 아미노산으로써 GABA는 사람의 신경계, 혈액에 함유되어 있으며 대부분은 뇌의 골수에 존재하여 아세틸콜린이라 불리는 신경전달 물질을 증가시키고, 뇌기능을 촉진시키는 등의 생리작용을 한다. 또한, GABA는 항스트레스, 항고혈압, 집중력 강화, 다이어트 효과 등이 있는 것으로 알려져 있으며 발아현미에 특히 많이 들어 있다. 또한, GABA는 사람 이외의 고등동물, 무척추동물 및 곤충 등에서도 신경전달 물질로 작용하며 식물계에 널리 분포되어 있고, 식물체의 대부분의 조직에서 발견되었다(Navayan & Nair, 1990; Tompson et al., 1952; Fowden, 1981; Hunt, 1981). 한편, 가바가 가진 항스트레스, 항고혈압 등의 기능성을 이용한 다양한 식품과 건강기능식품이 출시되었고, 가바는 그 응용 범위가 사료첨가제, 식물영양제 등으로 넓혀졌으며, 최근에는 생분해성 섬유인 나일론-4의 핵심원료로 주목받고 있기도 하다.

가바를 공업적으로 제조하는 방법은 합성법, 추출법, 효소법, 발효법 등이 있다. 합성법의 경우 사용하는 용매가 식품위생법에서 허용되지 않는 경우가 많고, 추출법의 경우는 가바의 제조단가가 높고 폐기물의 발생량이 많은 단점이 있다. 반면에 효소법과 발효법은 경제적이며 식품에 사용할 수 있는 가바를 생산할 수 있는 방법이다. 이에 종래에는 쌀에서 발생되는 쌀겨를 추출하여 각종 효소를 넣어 고농도의 가바가 강화된 쌀겨추출물을 제조하고 있으나, 쌀겨에 함유된 유효성분이 쌀눈보다 적게 함유되어 있어 가바성분 외에 다른 영양요소가 함유된 쌀눈의 발효법에 의한 제조방법이 전무할 실정이다.

본 발명은 쌀눈으로부터 유래된 다양한 생리활성물질과 고농도의 가바를 함유한 발효 쌀눈을 제조하여 쌀눈의 활용과 아울러 종래기술의 단점을 극복하여 고농도의 가바가 함유된 발효 쌀눈을 제조하게 된 것이다.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 벼를 도정하는 과정에서 발생하는 쌀눈만을 사용하여 살균공정을 거친 무균상태의 쌀눈과 산야초농축액 그리고 발효균을 혼합하여 발효기에 넣어 발효시켜 발효되지 않은 상태의 쌀눈에 함유된 저농도의 가바가 발효 후 고농도가 함유될 수 있도록 발효 쌀눈을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 제조하는 단계와,

벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조하는 단계와,

상기 쌀눈, 산야초 발효액, 발효균 및 천일염으로 혼합하는 혼합물의 전체 중량 기준으로 산야초 발효액은 30~40중량%, 발효균은 0.1~1중량%, 천일염은 0.1~1중량%를 차지하며, 나머지는 살균된 쌀눈을 차지하여 혼합물을 제조하는 단계와,

상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효하는 단계 및,

상기 발효된 후 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하는 단계로 이루어지는 발효 쌀눈의 제조방법을 제공한다.

본 발명은 벼를 도정하는 과정에서 발생하는 쌀눈만을 사용하여 살균공정을 거친 무균상태의 쌀눈과 산야초농축액 그리고 발효균을 혼합하여 발효기에 넣어 발효시켜 발효되지 않은 상태의 쌀눈에 함유된 저농도의 가바가 발효 후 고농도가 함유되어 발효쌀눈을 제조할 수 있으며, 이를 통해 액상, 분말 또는 과립으로 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의해 제조된 발효쌀눈에 대한 가바성분을 분석한 분석결과를 나타낸 검사성적서.
도 2는 일반쌀눈과 발아현미에 대한 가바성분을 분석한 분석결과를 나타낸 검사성적서.
도 3은 발아현미에 대한 가바성분을 분석한 분석결과를 나타낸 검사성적서.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 “약”, “실질적으로” 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

본 발명은 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 제조하는 단계와,

벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조하는 단계와,

상기 쌀눈, 산야초 발효액, 발효균 및 천일염으로 혼합하는 혼합물의 전체 중량 기준으로 산야초 발효액은 30~40중량%, 발효균은 0.1~1중량%, 천일염은 0.1~1중량%를 차지하며, 나머지는 살균된 쌀눈을 차지하여 혼합물을 제조하는 단계와,

상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효하는 단계 및,

상기 발효된 후 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하는 단계로 이루어지는 발효 쌀눈의 제조방법을 제공한다.

먼저, 산야초 발효액을 제조하는 단계에서 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 내어 산야초 발효액을 제조하게 된다.

상기 산야초는 민들레, 쇠비름, 냉이, 야생갓, 들미나리, 머위, 부추, 뱀딸기, 칡순, 삼백초, 사상자, 어성초, 유근피, 익모초, 야관문, 수세미, 도라지, 꽃사과, 돌나물, 토란대, 당귀, 야콘, 계피, 우슬뿌리, 질경이, 달맞이, 대추, 우엉, 보리수열매, 둥글레, 두충, 호박, 밤, 산국, 탱자, 산수유, 황기, 참빛살나무, 영실, 엉겅퀴, 울금, 연근, 구기자, 모과, 오가피, 곰보배추, 구절초, 감잎, 수영, 양파, 옥수수, 참비름, 비파, 참나물, 자두, 백년초, 작두콩, 겨우살이, 산마, 아카시아꽃, 백하수오, 돼지감자, 오디, 취나물, 명아주, 오미자, 치커리, 생강, 달개비, 한라봉, 부로콜리, 콩나물, 인동초, 알로에, 조릿대, 번행초, 신선초, 마늘, 포도, 고들빼기, 유채, 가지, 보리순, 무우, 초석잠, 지치, 생강나무, 함초, 나문재로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고, 살균된 쌀눈을 사용하기 위해 벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조하게 된다.

상기 쌀눈의 살균처리는 생 쌀눈에서 산패와 산화 및 가수 분해를 일으키는 효소들(lipoxygenase, lipase, peroxydase 등)의 실활과 오염 미생물의 살균 및 농약 성분의 열분해를 위해서 필수적인 공정이다.

마이크로웨이브(microwave)를 쌀눈에 조사하여 건조 및 살균하는 방법은 짧은시간 내에 건조가 가능하여 생산비가 저렴하며, 건조과정에서 살균처리가 되어 미생물 오염을 해소시키고, 쌀눈의 향기와 색깔변화를 최소화하여 고품질을 유지시킬 수 있는 장점이 있다.

여기서, 열전달 속도가 빠른 복사 열전달 방식의 가열수단인 마이크로웨이브를 간단히 살펴보면, 마이크로웨이브는 1,000MHz(파장:약 30cm)에서 300,000MHz(파장:약 1cm)의 전파를 말하는 것으로, 대한민국 국내에서는 전파법에 의해 냉동식품의 해동용으로 사용되는 915MHz와, 가열 및 건조용으로 사용되는 2.45GHz의 주파수가 할당되어 상기 가열 및 건조용의 해당 주파수를 이용하여 쌀눈에 조사하도록 제공된다.

마이크로웨이브는 쌀눈의 내부까지 침투하여 재료전체를 가열하는 체적가열 효과를 나타내는 것으로, 마이크로웨이브를 쌀눈에 조사하면 그 쌀눈 안의 수분자와 유극성 분자 및 이온 등이 마이크로웨이브의 극성 변환에 따라 진동 또는 회전하게 되고, 이와 같은 분극 진동이 분자간의 마찰로 이어져서 발열현상을 일으키게 된다.

이와 같은 마이크로웨이브는 열전도에 의하지 않고, 단시간에 쌀눈 내부에 침투해서 극성변환에 의한 마찰로 인해 열로 변환되므로 가열효율이 매우 높은 장점이 있다.

그리고, 마이크로웨이브는 쌀눈 입자의 중의 쌍극자와 이온 등을 진동, 회전시켜서 쌀눈의 내부에서 발열하고, 급속가열 및 완전가열에 의해서 쌀눈 입자의 변성을 일으키지 않고 살균이 가능하며, 보통의 가열살균보다 저온에서 품질의 손상 없이 쌀눈의 내부까지 단시간 살균이 가능하다.

또한, 쌀눈을 구성하는 각종 고분자의 가동 성기, 극성기, 이온 등이 심하게 회전하므로 단백질, 핵산 등이 변성을 일으켜 살균을 촉진하고, 평균출력이 낮고 쌀눈온도가 높지 않아도 살균목적을 달성할 수 있는 장점이 있다

그리고, 상기 살균기에 설치된 마그네트론에 의해 마이크로웨이브가 조사되도록 하는 것은 통상 사용되는 마이크로웨이브 발생 살균기를 사용하게 된다.

그리고, 상기 살균된 쌀눈, 산야초 발효액, 발효균 및 천일염으로 혼합한 혼합물을 제조하는 단계에서, 상기 발효균은 청국장균 또는 유산균을 사용하게 되며, 상기 청국장균(Bacillus natto, Bacillus subtilis, 고초균, 납두균, 청국장균으로 불리움, 이하, 청국장균이라 함)은 오래 동안 일본의 납두나 한국의 청국장을 통해서 섭취되어온 안전한 균으로, 고혈압을 내려주는 저분자량의 펩타이드류를 만들어 내고, 단백질을 가수 분해하는 효소인 프로테아제, 전분을 가수 분해하는 효소인 아밀라아제 등의 효소를 분비하고, 혈관계 질환을 야기하는 혈전을 용해하는 nattokinase 등의 분비력이 강하며, O-157과 같은 세균을 억제하는 기능이 있고, 메주콩 중의 불용성 섬유소를 분해해서 가용성 섬유소로 분해하는 cellulase를 분비하며. 청국장 특유의 기능성 점질물을 생산한다.

상기 청국장균은 강한 호기성균이며, 포자형성 균으로 내열성이 강하고 자연 공간에 많이 퍼져있어서 영양, 온도 습도만 맞으면 자연으로부터 쉽게 자연적으로 부착해서 살수가 있는 균으로 습도가 높고(RH80~90%), 생육 최적온도가 45±5℃로 10℃ 이상 높은 성질을 가지고 있다. 본 발명에서 사용된 청국장균은 시중 납두제품에서 순수 분리한 청국장균(Bacillus natto)을 청국장균 종균으로 사용했다

또한, 상기 유산균은 통상의 유산균 발효에 사용될 수 있는 임의의 유산균이 사용될 수 있으며, 한 종류의 유산균 또는 복합 유산균이 사용될 수 있다. 바람직하게는, 락토바실러스 루테리, 락토바실러스 카제이, 락토바실러플란타룸, 락토바실러스 애시도필러스, 또는 이들의 조합이 이용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

그리고, 상기 천일염은 발효균에 의하여 발효되어 각종 효소들이 풍부하게 함유되고, 발효과정에서 쌀눈의 거친 성분이 부드러워지고 염분(鹽分)의 유해성이 중화되어 체내 흡수가 잘되면서도 섭취하였을 때 체내 효소작용을 활성화시켜 소화흡수력을 높여줄 수 있는 동시에 산약초 발효액에 의하여 항산화 물질의 생성이 증대되어 체질의 산성화를 방지할 수 있는 것으로서 다양한 영양소가 균형을 이루어 고르게 함유되고 좋은 식감(食疳)을 느낄 수 있는 고품질 ·고기능성의 쌀눈을 제공할 수 있는 것이다.

또한, 천일염의 발효균에 의해 발효되어 얻어진 발효소금은 미생물 발효균으로 천일염을 2차에 거쳐 발효시켜 염분(鹽分)이 갖는 유해성(有害性)이 미생

물 발효에 의하여 분해되고 중화되어 짠맛을 덜하게 하고 인체에 주는 데미지를 최소화시킬 수 있는 동시에 발효단계에서 쌀눈의 고유의 색상이 발현(發現)되면서 산약초 발효액의 종류에 따라 다양한 색상과 향미(香味)를 느낄 수 있는 고품질·고기능성의 쌀눈을 구현할 수 있는 것으로서 쌀눈 제품의 향미(香味)와 색상을 다양화시켜 판매를 촉진시킬 수 있고, 대외 경쟁력이 우수한 쌀눈을 제조할 수 있는 것이다.

그리고, 상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효하는 단계 및, 상기 발효된 후 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하는 단계를 거쳐 발효된 쌀눈을 제조하게 된다.

또한, 상기 천일염 대신에 천일염 93~97중량%와 산야초 발효액 3~7중량%를 혼합하여 36~38℃의 온도를 부여하여 3∼4일간 호기발효(好氣醱酵)시키는 1차 발효단계를 실시한 후 14∼16℃의 온도를 부여하여 3∼4일간 혐기발효(嫌氣醱酵)하는 2차 발효단계를 실시하고, 자연에서 25∼35일간 숙성시키는 단계를 실시하여 제조된 발효소금을 사용하며, 상기 발효소금은 상술한 천임염과 동일한 중량으로 사용하게 되며, 상기 산야초 발효액은 상술한 산야초를 사용하여 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 산야초농축액 대비 유산균을 1:0.01~0.05 중량비로 혼합하여 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 사용하게 되며, 이때 사용되는 유산균은 락토바실러스 아시도필루스(lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum), 비피도박테리움 롱검(Bifidobacterium longum), 락토바실러스 카제이(Lactobacillus casei), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophilus) 중 적어도 하나를 선택하여 사용한다.

상기 발효소금을 사용함으로서 쌀눈을 발효하는 데 발효촉진 및 맛을 가미하는 역할을 하며, 염분(鹽分)에 의한 피해를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 맛을 다양화시킬 수 있어 발효소금으로 인해 염분(鹽分)의 피해를 최소화시킬 수 있고, 발효된 쌀눈의 맛을 다양화시키면서도 항산화 특성을 부여하게 된다.

[실시예]

1. 산야초 발효액 제조

산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 제조한다.

상기 산야초는 민들레, 쇠비름, 냉이, 야생갓, 들미나리, 머위, 부추, 뱀딸기, 칡순, 삼백초, 사상자, 어성초, 유근피, 익모초, 야관문, 수세미, 도라지, 꽃사과, 돌나물, 토란대, 당귀, 야콘, 계피, 우슬뿌리, 질경이, 달맞이, 대추, 우엉, 보리수열매, 둥글레, 두충, 호박, 밤, 산국, 탱자, 산수유, 황기, 참빛살나무, 영실, 엉겅퀴, 울금, 연근, 구기자, 모과, 오가피, 곰보배추, 구절초, 감잎, 수영, 양파, 옥수수, 참비름, 비파, 참나물, 자두, 백년초, 작두콩, 겨우살이, 산마, 아카시아꽃, 백하수오, 돼지감자, 오디, 취나물, 명아주, 오미자, 치커리, 생강, 달개비, 한라봉, 부로콜리, 콩나물, 인동초, 알로에, 조릿대, 번행초, 신선초, 마늘, 포도, 고들빼기, 유채, 가지, 보리순, 무우, 초석잠, 지치, 생강나무, 함초, 나문재 중 어느 하나를 선택하여 상술한 산야초 발효액을 제조하는 과정을 거쳐 산야초 발효액을 제조하게 된다.

2. 쌀눈 선별 후 살균처리

벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조한다.

상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 2.45GHz의 주파수로 마이크로웨이브를 조사하며, 이때 20~60분간 살균하게 된다.

3. 혼합물 제조

상기 살균된 쌀눈 64중량%, 산야초 발효액 35중량%, 발효균 0.6중량%, 천일염 0.4중량%로 혼합하여 혼합물을 제조한다.

4. 발효

상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효한다.

5. 건조

상기 발효된 후 발효기에서 꺼낸 발효쌀눈을 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하여 발효쌀눈을 제조한다.

상술한 본 발명의 쌀눈을 발효하여 얻어진 발효쌀눈, 벼의 도정을 통해 발생되는 쌀눈 및 시중에 판매되고 있는 발효현미의 가바 함량을 UPLC를 이용하여 각각의 아미노산에 대한 검량선을 기준으로 분석하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

구분	가바(mg%)
발효쌀눈	34.7
일반 쌀눈	17.4
발아현미	11.3

그 결과, 상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 제조방법에 의해 얻어진 발효쌀눈의 가바 함량은 34.7 mg%인데 반하여, 일반쌀눈과 발아현미 각각이 17.4 mg%와 11.3 mg%로 본 발명의 발효쌀눈의 가바함량이 약 3배 많았다.

그리고, 상기 표 1에 나타낸 가바성분의 값은 발효쌀눈과 비교대상이 되는 일반쌀눈과 발아현미의 가바성분을 분석한 검사성적서를 각각 도 2와 도 3에 나타내었으며, 본 발명의 발효쌀눈에 대한 가바성분을 분석한 검사성적서를 도 2에 나타내었다.

도 1은 본 발명에 의해 제조된 발효쌀눈에 대한 가바성분을 분석한 분석결과를 나타낸 검사성적서이며, 도 2와 도 3은 표 1과 같이 본 발명의 발효쌀눈과 비교대상이 되는 일반쌀눈과 발아현미에 대한 가바성분을 분석한 분석결과를 나타낸 검사성적서이다.

첨부한 검사성적서는 2015년 7월 14에 영웅생명과학원(주)의 식품검사소에 의뢰하여 상기 실시예에 의해 제조된 발효쌀눈을 제공하여 발효쌀눈에 함유된 가바성분을 분석하도록 하여 2015년 8월 12일에 받은 검사성적서의 내용을 도시한 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

Claims (4)

1. 민들레, 쇠비름, 냉이, 야생갓, 들미나리, 머위, 부추, 뱀딸기, 칡순, 삼백초, 사상자, 어성초, 유근피, 익모초, 야관문, 수세미, 도라지, 꽃사과, 돌나물, 토란대, 당귀, 야콘, 계피, 우슬뿌리, 질경이, 달맞이, 대추, 우엉, 보리수열매, 둥글레, 두충, 호박, 밤, 산국, 탱자, 산수유, 황기, 참빛살나무, 영실, 엉겅퀴, 울금, 연근, 구기자, 모과, 오가피, 곰보배추, 구절초, 감잎, 수영, 양파, 옥수수, 참비름, 비파, 참나물, 자두, 백년초, 작두콩, 겨우살이, 산마, 아카시아꽃, 백하수오, 돼지감자, 오디, 취나물, 명아주, 오미자, 치커리, 생강, 달개비, 한라봉, 부로콜리, 콩나물, 인동초, 알로에, 조릿대, 번행초, 신선초, 마늘, 포도, 고들빼기, 유채, 가지, 보리순, 무우, 초석잠, 지치, 생강나무, 함초, 나문재 중 어느 하나를 선택되는 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 후 산야초를 종류별로 용기의 내부 공간 체적의 60~80％씩 각각 따로 담아 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액을 제조하는 단계와,
   벼를 도정기에 의해 도정된 쌀눈만을 선별한 후 상기 선별된 쌀눈을 살균기에 넣어 마이크로웨이브를 2.45GHz로 조사하여 무균상태의 쌀눈을 제조하는 단계와,
   상기 쌀눈, 산야초 발효액, 발효균 및 발효소금으로 혼합하는 혼합물의 전체 중량 기준으로 산야초 발효액은 30~40중량%, 청국장균 또는 유산균 중 택일되는 발효균은 0.1~1중량%, 발효소금은 0.1~1중량%를 차지하며, 나머지는 살균된 쌀눈을 차지하여 혼합물을 제조하는 단계와,
   상기 혼합된 혼합물을 발효기에 넣어 온도 38℃로 12시간 발효하는 단계 및,
   상기 발효된 후 열풍건조기에 넣어 온도 55℃로 24시간 건조하는 단계로 구성되며,
   상기 발효소금은,
   천일염 93~97중량%와 산야초 대비 설탕을 5:5 중량비로 혼합한 산야초농축액 대비 락토바실러스 아시도필루스(lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum), 비피도박테리움 롱검(Bifidobacterium longum), 락토바실러스 카제이(Lactobacillus casei), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophilus) 중 적어도 하나를 선택한 유산균을 1:0.01~0.05 중량비로 혼합하여 24시간 후 용기내의 산야초를 뒤집어 준 후 용기를 밀봉하여 외부온도 10∼15℃ 조건에서 6∼8개월 동안 용기를 보관한 후 산야초를 발효 및 숙성시킨 산야초를 여과시켜 걸러 낸 산야초 발효액 3~7중량%를 혼합하여 36~38℃의 온도를 부여하여 3∼4일간 호기발효(好氣醱酵)시키는 1차 발효단계를 실시한 후 14∼16℃의 온도를 부여하여 3∼4일간 혐기발효(嫌氣醱酵)하는 2차 발효단계를 실시하고, 자연에서 25∼35일간 숙성시키는 단계를 실시하여 제조된 발효소금을 사용하는 것을 특징으로 하는 발효 쌀눈의 제조방법.
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