KR20180100249A - 인쇄판 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마지널 현상의 발생을 안정적으로 억제할 수 있는 인쇄판을 제공하는 것으로, 이 인쇄판은 정상면에 복수의 돌기(3)가 분포 형성된 인쇄용 볼록부(2)를 구비하고, 이 인쇄용 볼록부(2)의 상기 정상면이 중앙 영역(2A)과, 이 중앙 영역(2A)의 둘레 가장자리에 인접하는 둘레 가장자리 영역을 갖고, 이 둘레 가장자리 영역이 인쇄 방향을 따르는 인쇄 방향 부분(2B)과, 그 인쇄 방향에 직각인 직각 방향을 따르는 직각 방향 부분(2C)을 갖고 있는 인쇄판(P)으로서, 상기 돌기(3)의 분포 밀도가 상기 중앙 영역(2A)과, 상기 인쇄 방향 부분(2B)과, 상기 직각 방향 부분(2C)에서 각각 상이하고, 상기 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분(2C)에서의 분포 밀도가 가장 높게 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서의 분포 밀도가 가장 낮게 설정되어 있다.

Description

인쇄판
본 발명은 플렉소 인쇄 등의 인쇄에 사용되는 인쇄판에 관한 것이다.
플렉소 인쇄는 일반적으로 도 3에 나타내는 바와 같은 인쇄기에 의해 이루어진다. 이 인쇄기는 인쇄판(P1)을 장착하는 원기둥 형상의 판동(51)과, 상기 인쇄판(P1)에 잉크를 부착시키는 애니록스 롤(52)과, 이 애니록스 롤(52)의 표면에 잉크를 공급하는 잉크 공급 장치(53)와, 상기 애니록스 롤(52)의 표면의 잉여 잉크를 긁어 내는 독터(54)와, 인쇄 대상이 되는 피인쇄체(Q)를 지지하는 인쇄 스테이지(55)를 구비하고 있다.
그리고, 상기 인쇄기에 의한 플렉소 인쇄는 다음과 같이 하여 이루어진다. 즉, 인쇄판(P1)을 판동(51)의 둘레측면에 장착하고, 그 판동(51)을 회전시키면서 잉크 공급 장치(53)로부터 공급된 잉크를 애니록스 롤(52)을 통해 인쇄판(P1)의 인쇄 영역에 부착시키고, 그 부착된 잉크를 인쇄 스테이지(55)에 지지된 유리 기판 등의 피인쇄체(Q)에 전사함으로써, 인쇄가 이루어진다. 이 때, 판동(51)의 회전에 동기시켜, 인쇄 스테이지(55)를 슬라이딩시킨다.
여기서, 상기 인쇄판(P1)은, 일반적으로 도 4(a)에 평면도로 나타내고 도 4(b)에 도 4(a)의 T-T 단면도로 나타내는 바와 같이, 평판 형상의 기부(11)와, 이 기부(11)의 표면의 중앙부에 형성된 인쇄용 볼록부(12)를 구비하고 있다. 그 인쇄용 볼록부(12)가 상기 인쇄 영역이고, 그 인쇄용 볼록부(12)의 주위의 상기 기부(11)의 부분은 인쇄에 관여하지 않는다. 또한, 도 4(c)에 도 4(b)의 요부를 확대한 단면도로 나타내는 바와 같이, 상기 인쇄용 볼록부(12)의 정상면에는 복수의 돌기(13)가 간극(14)을 두고 분포 형성되어 있고, 그 간극(14)에 잉크가 유지되도록 되어 있다. 그리고, 상기 인쇄판(P1)은 상기 판동(51)(도 3 참조)의 둘레측면에 장착 가능해지도록 유연성을 갖고 있다.
그러나, 상기 플렉소 인쇄에서는 상기 인쇄판(P1)의 인쇄용 볼록부(12)가 상기 애니록스 롤(52) 및 상기 피인쇄체(Q)와 접하는 점에서, 그 접했을 때의 압력에 의해, 상기 인쇄용 볼록부(12)에 유지된 잉크가 그 인쇄용 볼록부(12)의 둘레 가장자리 영역(12D)에 모인다. 이 때문에, 상기 플렉소 인쇄에 의해 형성된 인쇄막의 두께가 중앙부보다 그 중앙부를 둘러싸는 둘레 가장자리부 쪽이 두꺼워지는 이른바 '마지널 현상'이 발생한다.
그래서, 마지널 현상의 발생을 억제하기 위해, 본 출원인은 인쇄용 볼록부(12)에 형성되는 돌기(13)의 분포 밀도를 인쇄용 볼록부(12)의 중앙 영역(12A)보다 둘레 가장자리 영역(12D) 쪽을 높게 설정한 인쇄판을 제안하여 출원하고 있다(예를 들면, 특허문헌 1, 2 참조). 즉, 인쇄용 볼록부(12)의 둘레 가장자리 영역(12D)에서는 돌기(13)의 분포 밀도를 높게 함으로써, 돌기(13) 사이의 간극(14)을 작게 하고, 그 간극(14)에 유지되는 잉크의 양이 적어지도록 하고 있다. 이로써, 인쇄막의 둘레 가장자리부의 두께가 두꺼워지는 것을 억제하고 있다. 또한, 특허문헌 1, 2의 인쇄판에서는 인쇄용 볼록부(12)의 둘레 가장자리 영역(12D)에서의 돌기(13)의 분포 밀도는 인쇄 방향(판동(51)의 회전 방향)을 따르는 인쇄 방향 부분(12B)도 그 인쇄 방향에 직각인 직각 방향(판동(51)의 회전축과 평행한 방향)을 따르는 직각 방향 부분(12C)도 동일하게 설정되어 있다.
일본 특허공보 제3376908호 일본 특허공개공보 2002-293049호
그러나, 상기 특허문헌 1, 2의 인쇄판에 의해, 마지널 현상의 발생이 억제되지만, 경우에 따라 인쇄막의 둘레 가장자리부의 두께가 두꺼워지는 경우가 있어, 그 점에서 개선의 여지가 있다.
본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 마지널 현상의 발생을 안정적으로 억제할 수 있는 인쇄판을 제공한다.
본 발명의 인쇄판은 정상면에 복수의 돌기가 분포 형성된 인쇄용 볼록부를 구비하고, 이 인쇄용 볼록부의 상기 정상면이 중앙 영역과, 이 중앙 영역의 둘레 가장자리에 인접하는 둘레 가장자리 영역을 갖고, 이 둘레 가장자리 영역이 인쇄 방향을 따르는 인쇄 방향 부분과, 그 인쇄 방향에 직각인 직각 방향을 따르는 직각 방향 부분을 갖고 있는 인쇄판으로서, 상기 돌기의 분포 밀도가 상기 중앙 영역과, 상기 인쇄 방향 부분과, 상기 직각 방향 부분에서 각각 상이하고, 상기 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 높게 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 낮게 설정되어 있다는 구성을 취한다.
본 발명자는 마지널 현상의 발생을 안정적으로 억제하기 위해, 인쇄판의 인쇄용 볼록부의 정상면에 분포 형성되는 복수의 돌기의 분포 밀도에 주목하고, 연구를 거듭하였다. 그 결과, 상기 돌기의 분포 밀도를 인쇄용 볼록부의 상기 중앙 영역과, 상기 인쇄 방향 부분과, 상기 직각 방향 부분에서 각각 상이하도록 설정하고, 상기 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분에서의 분포 밀도를 가장 높게 설정하고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 분포 밀도를 가장 낮게 설정하면 마지널 현상의 발생을 안정적으로 억제할 수 있는 것을 알아내었다.
즉, 상기와 같이, 상기 돌기의 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분에서의 분포 밀도를 가장 높게 설정하고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 분포 밀도를 가장 낮게 설정하면, 상기 인쇄용 볼록부가 인쇄기의 애니록스 롤 및 피인쇄체와 접했을 때의 압력에 의해, 상기 인쇄용 볼록부에 유지된 잉크가 그 상기 인쇄용 볼록부의 정상면에 있어서, 균일 두께로 퍼지기 쉬워지는 것으로 추측된다.
본 발명의 인쇄판은 돌기의 분포 밀도가 인쇄용 볼록부의 중앙 영역과, 둘레 가장자리 영역 중의 인쇄 방향 부분과 직각 방향 부분에서 각각 상이하고, 상기 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 높게 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 낮게 설정되어 있다. 이 때문에, 상기 인쇄용 볼록부가 인쇄기의 애니록스 롤 및 피인쇄체와 접했을 때의 압력에 의해, 상기 인쇄용 볼록부에 유지된 잉크가 그 상기 인쇄용 볼록부의 정상면에 있어서, 균일 두께로 퍼지기 쉬워진다. 그 결과, 마지널 현상의 발생이 안정적으로 억제되어, 인쇄막의 두께의 균일성을 향상시킬 수 있다.
그 중에서도 상기 직각 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MC/MA)가 1.25로 설정되어 있는 경우에는 인쇄막의 두께의 균일성 향상이 현저하다.
또한, 상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MB/MA)가 0.75로 설정되어 있는 경우에도 인쇄막의 두께의 균일성 향상이 현저하다.
또한, 상기 직각 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NC/NA)가 0.8로 설정되어 있는 경우에는 상기 돌기의 분포 밀도를 보다 적정화할 수 있어, 인쇄막의 두께의 균일성이 보다 더욱 향상된다.
또한, 상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NB/NA)가 0.95로 설정되어 있는 경우에도 상기 돌기의 분포 밀도를 보다 적정화할 수 있어, 인쇄막의 두께의 균일성이 보다 더욱 향상된다.
도 1은 본 발명의 인쇄판의 일 실시형태를 모식적으로 나타내고, 도 1(a)는 그 인쇄판의 평면도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 R-R 단면에서의 요부 확대도이며, 도 1(c)는 도 1(a)의 S-S 단면에서의 요부 확대도이다.
도 2(a)∼(f)는 실시예, 종래예, 비교예 1∼4의 인쇄막의 두께를 나타내는 그래프도이다.
도 3은 상기 인쇄판을 사용하는 인쇄기를 모식적으로 나타내는 설명도이다.
도 4는 종래의 인쇄판을 모식적으로 나타내고, 도 4(a)는 그 인쇄판의 평면도이고, 도 4(b)는 도 4(a)의 T-T 단면도이며, 도 4(c)는 도 4(b)의 요부 단면 확대도이다.
다음으로, 본 발명의 실시형태를 도면에 기초하여 상세히 설명한다.
도 1(a)는 본 발명의 인쇄판의 일 실시형태를 나타내는 평면도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 R-R 단면의 요부 확대도이며, 도 1(c)는 도 1(a)의 S-S 단면의 요부 확대도이다. 이 실시형태의 인쇄판(P)은 평면에서 보았을 때 장방형의 평판 형상의 기부(1)와, 이 기부(1)의 표면의 중앙부에 형성된 평면에서 보았을 때 장방형의 인쇄용 볼록부(2)를 구비하고 있으며, 이 인쇄용 볼록부(2)의 정상면에는 복수의 원뿔대 형상의 미소(微小)한 돌기(3)가 간극(4)을 두고 분포 형성되어 있다. 상기 기부(1)와, 인쇄용 볼록부(2)와, 돌기(3)는 일체로 형성되어 있다. 그리고, 이 실시형태에서는 평면에서 보았을 때 장방형의 상기 인쇄용 볼록부(2)의 장변을 따르는 화살표(X)의 방향이 인쇄 방향으로 설정되어 있다.
또한, 상기 인쇄용 볼록부(2)는 상기 돌기(3)의 분포 밀도에 따라, 3개의 영역(부분)(2A∼2C)으로 나뉜다. 그 3개의 영역(부분)(2A∼2C)은 상기 인쇄용 볼록부(2)의 중앙 영역(2A) 및 이 중앙 영역(2A)의 둘레 가장자리에 인접하는 둘레 가장자리 영역 중의 인쇄 방향을 따르는 인쇄 방향 부분(2B) 및 그 인쇄 방향에 직각인 직각 방향을 따르는 직각 방향 부분(2C)이다. 상기 인쇄 방향 부분(2B)과 상기 직각 방향 부분(2C)이 겹치는 상기 인쇄용 볼록부(2)의 4개의 모서리부의 부분은 상기 직각 방향 부분(2C)에 포함한다.
그리고, 이 실시형태에서는 상기 직각 방향 부분(2C)에서의 분포 밀도가 가장 높고, 다음으로 높은 것이 상기 중앙 영역(2A)이며, 가장 낮은 것이 상기 인쇄 방향 부분(2B)이다. 상기 돌기(3)의 분포 밀도는 예를 들면, 1인치(25.4㎜)당 돌기(3)의 수로 나타내면, 가장 높은 상기 직각 방향 부분(2C)에서 400∼600개/인치의 범위 내, 다음으로 높은 상기 중앙 영역(2A)에서 300∼500개/인치 범위 내, 가장 낮은 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서 200∼400개/인치의 범위 내로 설정된다. 바람직하게는 상기 직각 방향 부분(2C)에서의 돌기(3)의 분포 밀도(MC)의 상기 중앙 영역(2A)에서의 돌기(3)의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MC/MA)가 1.25, 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서의 돌기(3)의 분포 밀도(MB)의 상기 중앙 영역(2A)에서의 돌기(3)의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MB/MA)가 0.75로 설정되는 것이다.
또한, 이 실시형태에서는 상기 돌기(3)의 점유 면적률도 상기 3개의 영역(부분)(2A∼2C)에서 각각 상이하고, 그 점유 면적률의 높이의 순서는 상기 중앙 영역(2A)이 가장 높고, 다음으로 높은 것이 상기 인쇄 방향 부분(2B)이며, 가장 낮은 것이 상기 직각 방향 부분(2C)이다. 또한, 상기 돌기(3)의 점유 면적률은 상기 인쇄용 볼록부(2)의 정상면의 면적에 대한 상기 돌기(3)의 바닥 면적의 합계의 비율이다. 그리고, 그 돌기(3)의 점유 면적률은 예를 들면, 가장 높은 상기 중앙 영역(2A)에서 40∼50％의 범위 내, 다음으로 높은 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서 38∼48％의 범위 내, 가장 낮은 상기 직각 방향 부분(2C)에서 31∼41％의 범위 내로 설정된다. 바람직하게는 상기 직각 방향 부분(2C)에서의 돌기(3)의 점유 면적률(NC)의 상기 중앙 영역(2A)에서의 돌기(3)의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NC/NA)가 0.8, 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서의 돌기(3)의 점유 면적률(NB)의 상기 중앙 영역(2A)에서의 돌기(3)의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NB/NA)가 0.95로 설정되는 것이다.
또한, 이 실시형태에서는 상기 돌기(3)의 심도(상기 돌기(3)의 정상면으로부터 상기 인쇄용 볼록부(2)의 정상면까지의 깊이)(D)도 상기 3개의 영역(부분)(2A∼2C)에서 각각 상이하고, 그 심도(D)의 크기의 순서는 상기 분포 밀도의 높이의 순서와 반대이다. 즉, 상기 인쇄 방향 부분(2B)이 가장 크고, 다음으로 큰 것이 상기 중앙 영역(2A)이며, 가장 작은 것이 상기 직각 방향 부분(2C)이다. 상기 돌기(3)의 심도(D)는 예를 들면, 가장 큰 상기 인쇄 방향 부분(2B)에서 15∼25㎛의 범위 내, 다음으로 큰 상기 중앙 영역(2A)에서 10∼20㎛의 범위 내, 가장 작은 상기 직각 방향 부분(2C)에서 5∼15㎛의 범위 내로 설정된다.
상기 3개의 각 영역(부분)(2A∼2C)에서는 각각 돌기(3)의 치수 및 형성 피치가 균일하게 되어 있다. 이 때문에, 상기 3개의 각 영역(부분)(2A∼2C)에서는 각각 돌기(3)의 분포 밀도도 점유 면적률도 심도(D)도 균일하게 되어 있다.
상기 인쇄판(P)에 있어서, 상기 인쇄용 볼록부(2)가 형성되어 있는 영역이 인쇄 영역이고, 그 인쇄용 볼록부(2)의 정상면의 외형 치수는 인쇄하는 인쇄막의 외형 치수로 설정된다. 그 인쇄용 볼록부(2)의 상기 인쇄 방향 부분(2B)의 폭(WB)은 상기 인쇄용 볼록부(2)의 정상면의 세로 길이(인쇄 방향에 직각인 변의 길이)의 1.2∼2.2％의 범위 내로 설정되고, 상기 직각 방향 부분(2C)의 폭(WC)은 상기 인쇄용 볼록부(2)의 정상면의 가로 길이(인쇄 방향을 따르는 변의 길이)의 1.2∼2.2％의 범위 내로 설정된다. 또한, 상기 원뿔대 형상의 돌기(3)의 치수는 예를 들면, 정상면의 직경이 20∼70㎛의 범위 내, 바닥면의 직경이 정상면의 직경의 185∼300％의 범위 내, 심도(D)가 5∼25㎛의 범위 내, 형성 피치가 51∼85㎛의 범위 내로 설정된다.
상기 인쇄판(P)은 플렉소 인쇄에 사용되는 것이고, 인쇄기(도 3 참조)의 판동(51)의 둘레측면에 장착 가능하도록 유연성을 갖고 있다. 그 인쇄판(P)의 형성 재료로는, 예를 들면, 수지, 고무 등을 들 수 있다. 그 인쇄판(P)의 형성 방법으로는, 예를 들면, 몰드 성형 등을 들 수 있고, 특히 형성 재료로서 감광성 수지를 사용하는 경우에는 포토리소그래피법에 의해 형성할 수 있다.
그리고, 상기 인쇄판(P)을 사용한 플렉소 인쇄에 의해, 액정 표시부에서의 배향막, 유기 EL에서의 유기 발광막, 전자 기기에서의 전극막 등의 인쇄막을 두께의 균일성을 향상시킨 상태로 형성할 수 있다.
상기 인쇄시, 상기 인쇄판(P)의 상기 돌기(3)의 분포 밀도의 설정에 의해, 상기 인쇄용 볼록부(2)가 인쇄기의 애니록스 롤(52) 및 피인쇄체(Q)(도 3 참조)와 접했을 때의 압력에 의해, 상기 인쇄용 볼록부(2)에 유지된 잉크가 그 상기 인쇄용 볼록부(2)의 정상면에 있어서, 균일 두께로 퍼지기 쉬워진다. 그 결과, 마지널 현상의 발생이 안정적으로 억제되어, 상기 인쇄막의 두께의 균일성을 보다 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 실시형태에서는 돌기(3)의 점유 면적률의 높이의 순서는 상기 중앙 영역(2A)이 가장 높고, 다음으로 높은 것이 상기 인쇄 방향 부분(2B)으로 하고, 가장 낮은 것이 상기 직각 방향 부분(2C)으로 했지만, 상기 돌기(3)의 분포 밀도가 상기 직각 방향 부분(2C)에서 가장 높게 설정되어 있으면, 상기 돌기(3)의 점유 면적률의 높이의 순서는 다른 것이어도 된다. 이 경우에도 인쇄막의 두께의 균일성을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 실시형태에서는 돌기(3)의 심도(D)의 크기의 순서는 상기 인쇄 방향 부분(2B)이 가장 크고, 다음으로 큰 것이 상기 중앙 영역(2A)으로 하고, 가장 작은 것이 상기 직각 방향 부분(2C)으로 했지만, 상기 돌기(3)의 분포 밀도가 상기 직각 방향 부분(2C)에서 가장 높게 설정되어 있으면, 상기 돌기(3)의 심도(D)의 크기의 순서는 다른 것이어도 된다. 이 경우에도 인쇄막의 두께의 균일성을 향상시킬 수 있다.
그리고, 상기 실시형태에서는 돌기(3)의 형상을 원뿔대 형상으로 했지만, 다른 것이어도 되고, 예를 들면, 원기둥 형상 등이어도 된다.
다음으로, 실시예에 대해 종래예 및 비교예와 함께 설명한다. 단, 본 발명은 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예
[실시예]
도 1(a)∼(c)에 나타내는 인쇄판을 준비하였다. 이 인쇄판은 형성 재료로서 폴리부타디엔계 액상 광경화성 수지를 사용해, 포토리소그래피법에 의해 형성하였다. 인쇄용 볼록부의 평면에서 보았을 때의 치수는 중앙 영역을 22.9㎜×22.9㎜, 둘레 가장자리 영역의 인쇄 방향 부분도 직각 방향 부분도 폭을 0.2㎜로 하였다. 돌기의 분포 밀도는 1인치(25.4㎜)당 돌기의 수로 나타내고, 중앙 영역을 400(개/인치), 인쇄 방향 부분을 300(개/인치), 직각 방향 부분을 500(개/인치)으로 하였다. 돌기의 점유 면적률 및 심도는 하기 표 1에 나타내었다.
이 실시예에서는 상기 직각 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MC/MA)가 1.25로 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MB/MA)가 0.75로 설정되어 있다. 또한, 직각 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NC/NA)가 0.8로 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NB/NA)가 0.95로 설정되어 있다.
[종래예]
상기 실시예에 있어서, 둘레 가장자리 영역에서의 돌기의 분포 밀도를 인쇄 방향 부분도 직각 방향 부분도 500(개/인치)으로 하였다.
[비교예 1]
상기 실시예에 있어서, 둘레 가장자리 영역에서의 돌기의 분포 밀도를 중앙 영역과 동일한 400(개/인치)으로 하였다.
[비교예 2]
상기 실시예에 있어서, 둘레 가장자리 영역의 직각 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도를 중앙 영역과 동일한 400(개/인치)으로 하였다.
[비교예 3]
상기 실시예에 있어서, 둘레 가장자리 영역의 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도를 중앙 영역과 동일한 400(개/인치)으로 하였다.
[비교예 4]
상기 실시예에서, 둘레 가장자리 영역의 직각 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도와 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도를 교체하였다. 즉, 돌기의 분포 밀도는 인쇄 방향 부분을 500(개/인치), 직각 방향 부분을 300(개/인치)으로 하였다.
Figure pct00001
[인쇄]
도 3에 나타내는 인쇄기의 판동에 상기 실시예, 종래예, 비교예 1∼4의 인쇄판을 장착하고, 잉크로서 액정 배향제를 사용하고, 피인쇄체로서 유리 기판을 사용해, 인쇄하여, 그 유리 기판에 인쇄막으로서 액정 배향막을 패턴 형성하였다.
[인쇄막의 두께 측정]
상기 인쇄막의 두께를 막 두께 측정기(고사카 연구소사 제조, ET-1479)에 의해 측정하였다. 측정 지점은 인쇄용 볼록부의 중앙 영역 및 둘레 가장자리 영역에서 인쇄된 인쇄막의 각 영역에 대해, 각각 인쇄 방향의 전후 좌우 4지점씩 측정하였다. 그 결과를 도 2(a)∼(f)에 나타낸다.
도 2(a)∼(f)에 나타내는 결과로부터, 실시예에서는 인쇄막의 두께의 균일성이 우수하다는 것을 알 수 있다. 종래예도 인쇄막의 두께의 균일성이 우수하지만, 상기 실시예에 비해 조금 떨어지는 것을 알 수 있다. 이에 비해, 비교예 1∼4는 인쇄막의 두께의 균일성이 떨어지는 것을 알 수 있다.
상기 실시예에서는 본 발명에서의 구체적인 형태에 대해 나타냈지만, 상기 실시예는 단순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석되는 것은 아니다. 당업자에게 명백한 각종 변형은 본 발명의 범위 내인 것이 도모되고 있다.
본 발명의 인쇄판은 마지널 현상의 발생을 안정적으로 억제하여, 인쇄막의 두께의 균일성을 향상시키는 경우에 이용 가능하다.
P: 인쇄판
2: 인쇄용 볼록부
2A: 중앙 영역
2B: 인쇄 방향 부분
2C: 직각 방향 부분
3: 돌기

Claims (5)

  1. 정상면에 복수의 돌기가 분포 형성된 인쇄용 볼록부를 구비하고, 이 인쇄용 볼록부의 상기 정상면이 중앙 영역과, 이 중앙 영역의 둘레 가장자리에 인접하는 둘레 가장자리 영역을 갖고, 이 둘레 가장자리 영역이 인쇄 방향을 따르는 인쇄 방향 부분과, 그 인쇄 방향에 직각인 직각 방향을 따르는 직각 방향 부분을 갖고 있는 인쇄판으로서,
    상기 돌기의 분포 밀도가 상기 중앙 영역과, 상기 인쇄 방향 부분과, 상기 직각 방향 부분에서 각각 상이하고,
    상기 분포 밀도 중에서 상기 직각 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 높게 설정되고, 상기 인쇄 방향 부분에서의 분포 밀도가 가장 낮게 설정되어 있는, 인쇄판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 직각 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MC/MA)가 1.25로 설정되어 있는, 인쇄판.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 분포 밀도(MB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 분포 밀도(MA)에 대한 비(MB/MA)가 0.75로 설정되어 있는, 인쇄판.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
    상기 직각 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NC)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NC/NA)가 0.8로 설정되어 있는, 인쇄판.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항에 있어서,
    상기 인쇄 방향 부분에서의 돌기의 점유 면적률(NB)의 상기 중앙 영역에서의 돌기의 점유 면적률(NA)에 대한 비(NB/NA)가 0.95로 설정되어 있는, 인쇄판.
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