KR20180091719A - 체인 및 체인 전동 장치 - Google Patents
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Abstract
[과제] 가이드 립부에 대한 체인의 접동 저항을 저감함과 동시에, 가이드 립부와 외플레이트와의 사이의 유막을 안정되게 유지하는 것이 가능한 체인 및 체인 전동 장치를 제공하는 것이다. [해결 수단] 복수의 링크 플레이트(40, 60)에는, 체인폭 방향의 양 외측에 배치되는 외플레이트(60)가 포함되고, 외플레이트(60)는, 연결 핀(50)이 삽입되는 전후 한 쌍의 핀 홀(61)과, 체인 가이드(80)의 주행 안내면(81a) 측에 면하는 가이드측 단면(62)과, 외플레이트(60)의 외측면에 형성된 요부(63)를 갖고, 요부(63)는, 플레이트 높이 방향에서 핀 홀(61)과 가이드측 단면(62)과의 사이의 영역에 형성되어 있는 체인(20)이다.
Description
본 발명은, 복수의 링크 플레이트를 연결 핀에 의해서 굴곡 가능하게 연결하여 이루어지는 체인 및 체인 전동 장치에 관한 것이다.
종래, 자동차의 엔진 룸 내의 타이밍 시스템 등에 짜넣어져서(incorporated), 복수의 스프로켓(sprocket)에 감겨지는 롤러 체인 등의 체인과, 체인 장력을 적정하게 보관 유지하는 체인 가이드를 구비하는 체인 전동 장치가 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조).
체인 가이드에는, 체인의 링크 플레이트를 접동 안내하는 주행 안내면과, 주행 안내면의 폭 방향의 양단에서 상방으로 돌출되는 가이드 립부(guide lip portion)가 형성되고, 이 가이드 립부에 의해서, 주행 안내면 상을 체인이 주행할 때에, 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐졌을(片寄, displaced to one side) 경우에도, 체인 가이드로부터 체인이 탈락하는 것을 방지하고 있다.
그런데, 종래의 체인 전동 장치에서는, 체인 가이드의 주행 안내면 상을 체인이 주행할 때에, 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐졌을 경우, 가이드 길이 방향에 걸쳐, 가이드 립부의 내측면에 대해서 외플레이트의 외측면이 접동 접촉하게 되기 때문에, 접동 저항이 크고, 자동차 엔진의 연비 성능이 저하되어 버린다고 하는 문제가 있었다.
또, 가이드 길이 방향에 따른 체인 가이드의 만곡이 크고, 주행 안내면의 곡률 반경이 작은 경우, 체인을 걸었을 때에, 체인으로부터 가이드 립부의 내측면으로의 압력이 높아지기 때문에, 상술한 문제가 한층 악화되게 된다.
더욱, 가이드 립부의 내측면에 대해서 외플레이트의 외측면이 접촉한 상태로, 체인이 주행했을 경우, 가이드 길이 방향의 중앙 부근에서, 가이드 립부의 내측면과 외플레이트의 외측면과의 사이의 유막이 얇아지거나, 또는, 유막이 끊어지는 일이 있기 때문에, 가이드 립부의 내측면의 마모가 진행하고, 그 결과, 체인의 원활한 주행이 저해되거나, 가이드 립부에 파손이 생겨 체인의 탈락이 생길 우려도 있었다.
거기서, 본 발명은, 이러한 문제점을 해결하는 것으로, 가이드 립부에 대한 체인의 접동 저항을 저감함과 동시에, 가이드 립부와 외플레이트와의 사이의 유막을 안정되게 유지하는 것이 가능한 체인 및 체인 전동 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명의 체인은, 복수의 링크 플레이트를 연결 핀에 의해서 굴곡 가능하게 연결하여 이루어지는 체인이며, 상기 복수의 링크 플레이트에는, 체인폭 방향의 양 외측에 배치되는 외플레이트가 포함되고, 상기 외플레이트는, 상기 연결 핀이 삽입되는 전후 한 쌍의 핀 홀과, 체인 가이드의 주행 안내면 측에 면하는 가이드측 단면과, 상기 외플레이트의 외측면에 형성된 요부(凹部)를 갖고, 상기 요부는, 플레이트 높이 방향에서 상기 핀 홀과 상기 가이드측 단면과의 사이의 영역에 형성되는 것으로, 상기 과제를 해결하는 것이다.
본 발명의 체인 전동 장치는, 상기 체인과, 상기 체인을 접동 안내하는 체인 가이드를 구비하는 체인 전동 장치며, 상기 체인 가이드는, 상기 체인을 접동 안내하는 주행 안내면과, 상기 주행 안내면의 가이드폭 방향의 적어도 일단에서 상방으로 돌출되는 가이드 립부를 갖고, 상기 요부는, 상기 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐졌을 때에, 상기 가이드 립부의 내측면에 대면하는 높이 위치에 형성되는 것으로, 상기 과제를 해결하는 것이다.
본 발명의 일 태양에 의하면, 외플레이트의 외측면에 형성된 요부가, 플레이트 높이 방향에서 핀 홀과 가이드측 단면과의 사이의 영역에 형성되고 있으므로, 외플레이트의 외측면에 형성된 요부가 유저류부(oil storage portion)로서 기능하기 때문에, 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐져서, 가이드 립부의 내측면에 외플레이트의 외측면이 접촉했을 경우에도, 요부로부터 윤활유가 가이드 립부와 외플레이트와의 사이에 공급되어, 가이드 립부와 외플레이트와의 사이의 접동 저항을 저감할 수 있다.
또, 요부에 공급된 윤활유에 의해서, 가이드 립부와 외플레이트와의 접동 접촉에 의해서 생기는 열을 냉각하는 것이 가능하기 때문에, 체인 가이드의 온도 상승을 억제할 수 있다. 이것에 의해, 체인 가이드의 열 열화(熱劣化)의 촉진을 억제하고, 장기 수명화를 도모하는 것이 가능하고, 또, 온도 상승을 억제하는 것에 의해서, 체인 가이드의 경도를 유지할 수 있기 때문에, 접동 저항의 상승을 억제할 수 있다.
또, 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐져서, 가이드 립부의 내측면에 외플레이트의 외측면이 충돌했을 경우에도, 해당 충돌에 의해서 발생하는 압축 공기를 요부에 해제하는 것이 가능하기 때문에, 충돌에 의한 소음을 억제할 수 있다.
또, 외플레이트의 외측면에 요부를 형성함으로써, 가이드 립부의 내측면에 대한 외플레이트의 외측면의 접촉 면적을 저감하는 것이 가능하기 때문에, 가이드 립부의 내측면과 외플레이트와의 사이의 유막이 얇아지거나 유막이 끊어지는 것을 억제하여, 가이드 립부의 마모나 파손의 발생을 방지하는 것이 가능하고, 또, 외플레이트의 질량을 저감하고, 체인의 경량화를 도모할 수 있다.
또, 외플레이트의 요부를 프레스 가공으로 형성하는 경우에는, 플레이트 표면의 잔류 응력을 제거하는 것이 가능하기 때문에, 외플레이트의 강도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 요부가, 체인 길이 방향을 따라서 연장되는 대상(帶狀, belt-like shape)으로 형성되고 있는 것으로, 요부에 저장 가능한 유량을 증대시킬 수 있음과 동시에, 가이드 립부의 내측면에 대한 외플레이트의 외측면의 접촉 면적을 더욱 저감할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 체인 길이 방향을 따라서 연장되는 대상(帶狀)의 요부가, 외플레이트의 체인 길이 방향의 일단 테두리 및 타단 테두리에 이르고 있는 것으로, 외부로부터 요부에 윤활유를 공급하는 것이 가능하고, 또, 대상(帶狀)의 요부를 이용하여, 가이드 립부와 외플레이트와의 접동 접촉에 의해서 생기는 열이나, 전술한 압축 공기를 외부로 방출할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 요부를 복수 형성함으로써, 요부에 저장 가능한 유량을 증대시킬 수 있는 등, 상술한 효과를 향상시키는 것이 가능하고, 또, 요부의 형성 위치를 조정하는 것으로, 요부를 형성하는 것에 의한 외플레이트의 강도 저하를 억제할 수도 있다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 외플레이트의 내측면에는, 외플레이트의 외측면에서 요부의 위치에 대응하는 위치에, 제2 요부가 형성되는 것으로, 외플레이트의 질량을 더욱 저감할 수 있을 뿐만 아니라, 외플레이트의 외측면 및 내측면의 형상을 동일하게 하는 것이 가능하기 때문에, 체인 조립 시에, 외플레이트의 방향(표리)를 나란하게 할 필요가 없어져, 제조 코스트를 저감하는 것이 가능하고, 또, 제2 요부에도 유저류부(oil storage portion)로서의 기능을 담당하게 하는 것이 가능하기 때문에, 외플레이트와 내플레이트와의 사이의 접동 저항을 저감할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 의하면, 외플레이트의 내측면에는, 외플레이트의 외측에서 요부의 위치에 대응하는 위치에, 철부(凸部)가 형성되고 있는 것으로, 외측면 측으로부터 외내측면 측을 향하여 외플레이트의 일부를 밀어 넣는 프레스 가공에 의해서, 외플레이트에 요철을 형성하는 것도 가능하기 때문에, 체인의 제조 부담을 저감하는 것이 가능하고, 또, 외플레이트의 내측면 측에 돌출된 철부에 의해서, 외플레이트의 내측면과 내플레이트의 외측면이 윤활유의 표면장력으로 밀착하는 것에 기인한, 외플레이트의 내측면과 내플레이트의 외측면과의 사이의 접동 저항의 증가를 회피할 수 있다.
[도 1] 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 체인 전동 장치의 사용 태양을 나타내는 설명도.
[도 2] 체인 가이드의 안내 슈를 나타내는 사시도.
[도 3] 체인의 일부를 단면을 나타내 보이는 설명도.
[도 4a] 제1 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 4b] 제1 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 5] 제1 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 6a] 제2 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 6b] 제2 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 7a] 제3 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 7b] 제3 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 8a] 제4 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 8b] 제4 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 9] 제4 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 10a] 제5 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 10b] 제5 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 11] 제5 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 12a] 외플레이트의 변형예를 나타내는 설명도.
[도 12b] 외플레이트의 변형예를 나타내는 설명도.
[도 2] 체인 가이드의 안내 슈를 나타내는 사시도.
[도 3] 체인의 일부를 단면을 나타내 보이는 설명도.
[도 4a] 제1 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 4b] 제1 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 5] 제1 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 6a] 제2 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 6b] 제2 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 7a] 제3 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 7b] 제3 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 8a] 제4 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 8b] 제4 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 9] 제4 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 10a] 제5 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 10b] 제5 실시 형태에 관한 외플레이트를 나타내는 설명도.
[도 11] 제5 실시 형태에서 체인 가이드 상의 체인 주행 상태를 나타내는 설명도.
[도 12a] 외플레이트의 변형예를 나타내는 설명도.
[도 12b] 외플레이트의 변형예를 나타내는 설명도.
이하에, 본 발명의 제1 실시 형태인 체인 전동 장치(10)에 대해서, 도면에 근거하여 설명한다.
체인 전동 장치(10)는, 도 1에 나타내듯이, 자동차 엔진용의 타이밍 시스템에 짜넣어져서, 엔진 룸 내의 크랭크축 및 캠 축에 설치한 스프로켓(S1~S3)과, 스프로켓(S1~S3)에 돌려진 체인(20)과, 체인(20)의 이완 측(slack side)에 설치된 가동 가이드로서의 체인 가이드(80)와, 체인(20)의 당김 측(tense side)에 설치된 고정 가이드(G)와, 체인 가이드(80)를 체인(20) 측을 향하여 압압하는 텐셔너(T)를 구비하고 있다.
체인 가이드(80)는, 엔진 블록(도시하지 않음)에 요동 가능하게 장착되어, 체인(20)을 접동 안내하는 것으로, 도 1에 나타내듯이, 주행하는 체인(20)을 접동 안내하는 안내 슈(81)와, 안내 슈(81)를 가이드 길이 방향(체인 길이 방향)을 따라서 지지하는 베이스 부재(82)를 구비하고 있다. 안내 슈(81) 및 베이스 부재(82)는, 합성 수지 재료 등으로 형성되고 있다.
안내 슈(81)는, 도 2에 나타내듯이, 체인 길이 방향으로 연장되어 체인(20)을 접동 안내하는 주행 안내면(81a)과, 주행 안내면(81a)의 가이드폭 방향의 양단에서 상방으로 돌출되는 가이드 립부(81b)를 가지고 있다.
각 가이드 립부(81b)의 체인 주행 방향의 앞측 단부에는, 체인 주행 방향의 안길이 측(奧側)을 향함에 따라 폭 방향 내측에 다가가도록 경사한 내측면 슬로프가 설치되고 있다. 각 내측면 슬로프는, 폭 방향 내측에 철상(凸狀)의 R형상으로 형성되고 있다.
체인(20)은, 소위 롤러 체인으로서 구성되어, 도 3에 나타내듯이, 전후 한 쌍의 부시(bushing)(30)의 양단을 좌우 한 쌍의 내플레이트(링크 플레이트)(40)의 부시 홀(bushing hole)에 고정하여 이루어지는 복수의 내링크와, 전후 한 쌍의 연결 핀(50)의 양단을 좌우 한 쌍의 외플레이트(링크 플레이트)(60)의 핀 홀(pin hole)(61)에 고정하여 이루어지는 복수의 외링크와, 부시(30)에 외감된 롤러(70)를 구비하고 있다. 이들 내링크 및 외링크는, 부시(30) 내에 연결 핀(50)을 삽입함으로써, 체인 길이 방향으로 교대로 연결되고 있다. 연결 핀(50)의 양단은, 외플레이트(60)의 외측면으로부터 돌출되고 있다.
외플레이트(60)는, 도 4a, 도 4b에 나타내듯이, 연결 핀(50)이 삽입되는 전후 한 쌍의 핀 홀(61)과, 체인 가이드(80)의 주행 안내면(81a) 측에 면하는 가이드측 단면(하단면)(62)과, 외플레이트(60)의 외측면에 형성된 요부(凹部)(63)를 가지고 있다.
요부(63)는, 외플레이트(60)의 외측면에 절삭 등을 수행함으로써 형성되어, 도 4a, 도 4b에 나타내듯이, 플레이트 높이 방향에서 핀 홀(61)(의 바깥 테두리)과 가이드측 단면(62)과의 사이의 영역에 형성되고, 더욱 구체적으로는, 도 5에 나타내듯이, 체인(20)이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐졌을 경우에, 가이드 립부(81b)의 내측면에 대면하는 높이 위치에 형성되고 있다.
요부(63)는, 도 4a, 도 4b에 나타내듯이, 체인 길이 방향을 따라서 연장되는 대상(帶狀)으로 형성되고 있다.
체인 길이 방향에서 요부(63)의 양단은, 도 4a, 도 4b에 나타내듯이, 외플레이트(60)의 체인 길이 방향의 일단 테두리 및 타단 테두리에 이르지 않고, 더욱 구체적으로는, 요부(63)의 양단이, 핀 홀(61)의 중심을 통해 체인 길이 방향에 직교하는 방향으로 연장되는 라인보다 체인 길이 방향의 외측에 위치하도록, 요부(63)는 형성되고 있다.
또, 요부(63)의 단면 형상(체인 길이 방향에 직교하는 가상 평면에서 단면을 나타냈을 경우의 단면 형상)은, 반원 또는 대략 반원상으로 형성되고 있다.
다음으로, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 체인 전동 장치(10)에서, 도 6a, 도 6b에 근거하여 설명한다. 여기서, 제2 실시 형태에서는, 외플레이트(60)의 일부 구성 이외에서는, 전술한 제1 실시 형태와 완전히 동일하기 때문에, 차이점 이외의 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다.
제2 실시 형태에서는, 도 6a, 도 6b에 나타내듯이, 요부(63)가, 외플레이트(60)의 체인 길이 방향의 일단 테두리 및 타단 테두리에 이르도록 형성되고 있다.
다음으로, 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 체인 전동 장치(10)에 대해서, 도 7a, 도 7b에 근거하여 설명한다. 여기서, 제3 실시 형태에서는, 외플레이트(60)의 일부 구성 이외에서는, 전술한 제1 실시 형태와 완전히 동일하기 때문에, 차이점 이외의 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다.
제3 실시 형태에서는, 도 7a, 도 7b에 나타내듯이, 요부(63)가, 체인 길이 방향에 복수 나란하게 형성되고 있다. 또, 도 7a, 도 7b에 나타내는 예에서는, 요부(63)가 2개 형성되고 있지만, 요부(63)의 수량에 대해서는 3개 이상 등, 어떤 것이라도 좋다.
다음으로, 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 체인 전동 장치(10)에 대해서, 도 8a, 도 8b 및 도 9에 근거하여 설명한다. 여기서, 제4 실시 형태에서는, 외플레이트(60)의 일부 구성 이외에서는, 전술한 제1 실시 형태와 완전히 동일하기 때문에, 차이점 이외의 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다.
제4 실시 형태에서는, 도 8a, 도 8b에 나타내듯이, 외플레이트(60)의 내측면에는, 외플레이트(60)의 외측면에서 요부(63)의 위치에 대응하는 위치에, 제2 요부(64)가 형성되고 있다.
이것에 의해, 외플레이트(60)의 외측면 및 내측면의 형상을 동일하게 하는(즉, 외플레이트(60)를 표리 대칭으로 함) 것이 가능하기 때문에, 체인 조립 시에, 외플레이트(60)의 방향(표리)을 나란히 할 필요가 없어져, 제조 코스트를 저감하는 것이 가능하고, 또, 도 9에 나타내듯이, 제2 요부(64)에도 유저류부로서의 기능을 담당하게 하는 것이 가능하기 때문에, 외플레이트(60)와 내플레이트(40)와의 사이의 접동 저항을 저감할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 제5 실시 형태에 관한 체인 전동 장치(10)에 대해서, 도 10a, 도 10b 및 도 11에 근거하여 설명한다. 여기서, 제5 실시 형태에서는, 외플레이트(60)의 일부 구성 이외에서는, 전술한 제1 실시 형태와 완전히 동일하기 때문에, 차이점 이외의 구성에 대해서는, 그 설명을 생략한다.
제5 실시 형태에서는, 도 10a, 도 10b에 나타내듯이, 외플레이트(60)의 내측면에는, 외플레이트(60)의 외측면에서 요부(63)의 위치에 대응하는 위치에, 철부(凸部)(65)가 형성되고 있다. 또, 철부(65)의 정점을 곡면상으로 형성하는 것이 바람직하다.
요부(63)는, 외측면 측으로부터 내측면 측을 향하여 외플레이트(60)의 일부를 밀어 넣는 프레스 가공에 의해서, 철부(65)와 함께 형성된다. 또, 요부(63) 및 철부(65)를 절삭 등의 다른 방법으로 형성해도 좋다.
이와 같이 하여 얻어지는 제5 실시 형태에서는, 도 11에 나타내듯이, 외플레이트(60)의 내측면 측에 돌출된 철부(65)에 의해서, 외플레이트(60)의 내측면과 내플레이트(40)의 외측면이 윤활유의 표면장력으로 밀착하는 것에 기인한, 외플레이트(60)의 내측면과 내플레이트(40)의 외측면과의 사이의 접동 저항의 증가를 회피할 수 있다.
다음으로, 제1~5 실시 형태에 공통된 변형예에 대해서, 이하에 설명한다. 또, 이하에서는, 제1~5 실시 형태와의 차이점에 대해서만 설명한다.
즉, 도 12a, 도 12b에 나타내는 예와 같게, 요부(63)를 플레이트 높이 방향으로 복수 나란하게 형성해도 좋다. 또, 도 12a, 도 12b에서는, 제1 실시 형태에서 요부(63)를 플레이트 높이 방향으로 복수 나란한 예를 나타냈지만, 제2~5 실시 형태에서 요부(63)(및, 제2 요부(64), 철부(65))를 플레이트 높이 방향으로 복수 나란하게 형성해도 좋다.
이상, 본 발명의 실시 형태를 상술했지만, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되는 것이 아니고, 특허청구의 범위에 기재된 본 발명을 일탈하지 않고 여러 가지의 설계 변경을 행하는 것이 가능하다.
예를 들면, 상술한 복수의 실시 형태의 각 구성을, 임의로 조합하여 체인 전동 장치를 구성해도 아무 상관없다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 체인이, 소위 롤러 체인인 것으로서 설명했지만, 체인의 구체적 태양에 대해서는, 복수의 링크 플레이트를 연결 핀에 의해서 굴곡 가능하게 연결한 것이면 어떤 것이라도 좋고, 예를 들면, 부시 체인이나 사일런트 체인이어도 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 체인이 자동차 엔진용의 타이밍 체인인 것으로서 설명했지만, 체인의 구체적 용도는 어떤 것이라도 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 체인이, 체인 가이드의 주행 안내면에 대해서 외플레이트 및 내플레이트의 가이드측 단면(하단면)을 접동시킨 상태로 주행하는 것으로서 설명했지만, 체인의 구체적 태양은 상기로 한정되지 않고, 예를 들면, 체인 주행 시에 주행 안내면에 대해서 외플레이트의 가이드측 단면만을 접촉시켜도 좋고, 또, 체인 주행 시에 주행 안내면에 대해서 내플레이트의 가이드측 단면만을 접촉시켜도 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 체인 가이드가, 엔진 블록(설치 대상)에 요동 가능하게 장착되는 요동 가이드로서 구성되어 있지만, 엔진 블록에 고정되는 고정 가이드로서 체인 가이드를 구성해도 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 체인 가이드가, 안내 슈와 베이스 부재로 구성되어, 주행 안내면 및 가이드 립부의 양쪽 모두가 안내 슈에 형성되고 있는 것으로서 설명했지만, 체인 가이드의 구체적 태양에 대해서는 이것으로 한정되지 않고, 예를 들면, 체인 가이드 전체가 일체로 성형되고 있어도 좋고, 또, 가이드 립부를 베이스 부재에 형성해도 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 가이드 립부가, 주행 안내면의 가이드폭 방향의 양단에 형성되고 있는 것으로서 설명했지만, 가이드 립부는, 주행 안내면의 가이드폭 방향의 적어도 일단에 형성하면 좋다.
또, 상술한 실시 형태에서는, 요부가 체인 길이 방향을 따라서 연장되는 대상(帶狀)으로 형성되고 있는 것으로서 설명했지만, 요부의 구체적 형상에 대해서는 상기로 한정되지 않고, 예를 들면, 요부를, (체인 길이 방향을 따라서 연장되지 않은) 홈 형상으로 형성해도 좋다.
10···체인 전동 장치
20···체인
30···부시
40···내플레이트(링크 플레이트)
50···연결 핀
60···외플레이트(링크 플레이트)
61···핀 홀
62···가이드측 단면
63···요부
64···제2 요부
65···철부
70···롤러
80···체인 가이드
81···안내 슈
81a···주행 안내면
81b···가이드 립부
82···베이스 부재
S1~S3···스프로켓
T···텐셔너
G···고정 가이드
20···체인
30···부시
40···내플레이트(링크 플레이트)
50···연결 핀
60···외플레이트(링크 플레이트)
61···핀 홀
62···가이드측 단면
63···요부
64···제2 요부
65···철부
70···롤러
80···체인 가이드
81···안내 슈
81a···주행 안내면
81b···가이드 립부
82···베이스 부재
S1~S3···스프로켓
T···텐셔너
G···고정 가이드
Claims (8)
- 복수의 링크 플레이트를 연결 핀에 의해서 굴곡 가능하게 연결하여 이루어지는 체인이며,
상기 복수의 링크 플레이트에는, 체인폭 방향의 양 외측에 배치되는 외플레이트(outer plate)가 포함되고,
상기 외플레이트는, 상기 연결 핀이 삽입되는 전후 한 쌍의 핀 홀(pin hole)과, 체인 가이드의 주행 안내면 측에 면하는 가이드측 단면과, 상기 외플레이트의 외측면에 형성된 요부(凹部)를 갖고,
상기 요부는, 플레이트 높이 방향에서 상기 핀 홀과 상기 가이드측 단면과의 사이의 영역에 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항에 있어서,
상기 요부는, 체인 길이 방향을 따라서 연장되는 대상(帶狀, belt-like shape)으로 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제2항에 있어서,
상기 요부는, 상기 외플레이트의 체인 길이 방향의 일단 테두리 및 타단 테두리에 이르고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항에 있어서,
상기 요부는, 체인 길이 방향으로 복수 나란하게 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항에 있어서,
상기 요부는, 플레이트 높이 방향으로 복수 나란하게 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항에 있어서,
상기 외플레이트의 내측면에는, 상기 외플레이트의 외측면에서 상기 요부의 위치에 대응하는 위치에, 제2 요부가 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항에 있어서,
상기 외플레이트의 내측면에는, 상기 외플레이트의 외측면에서 상기 요부의 위치에 대응하는 위치에, 철부(凸部)가 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항 기재의 체인과, 상기 체인을 접동 안내하는 체인 가이드를 구비하는 체인 전동 장치며,
상기 체인 가이드는, 상기 체인을 접동 안내하는 주행 안내면과, 상기 주행 안내면의 가이드폭 방향의 적어도 일단에서 상방으로 돌출되는 가이드 립부를 갖고,
상기 요부는, 상기 체인이 체인폭 방향으로 일측으로 치우쳐졌을 때에, 상기 가이드 립부의 내측면에 대면하는 높이 위치에 형성되고 있는 것을 특징으로 하는 체인 전동 장치.
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