KR20180085444A - 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 - Google Patents

이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 가공된 양면테이프의 접착폼 양측으로 이형지가 돌출되어 사용자가 사용시 이형지를 탈지하기 용이하도록 하여 사용에 편리하도록 한 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 공지의 접착폼 제조공정에서 얻어진 접착폼과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지를 권취하여 접착폼 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합 상태에서 샤링기로 전면이형지와 접착폼만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지와 접착폼만이 샤링되고 후면이형지에 부착되어 롤 상태로 권취 되어서 다수의 분할된 접착폼이 연속반복적으로 형성된 롤상태의 권취된 양면접착테이프를 구성함에 있어서,
상기 이형지접합수단에서 접착폼을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 방법과;
상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기로 이송하는 방법과;
접착폼이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기로 이송하여 전면이형지와 접착폼만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링하는 방법과;
샤링된 접착폼이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼의 절단면이 전면이형지의 절단면 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 실시하거나, 상기 샤링수단에서 사용되는 샤링날을 히터로 가열하는 열간샤링날로 구성하여 샤링하는 순간 접착폼만을 녹여서 샤링된 접착폼의 양단이 이형지의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.

Description

이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법{Double-Sided Adhesive Tape with Easy Separation of Release Sheet and Manufacturing Method}
본 발명은 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 가공된 양면테이프의 접착폼 양측으로 이형지가 돌출되어 사용자가 사용시 이형지를 탈지하기 용이하도록 하여 사용에 편리하도록 한 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.
양면접착테이프란 양측에 접착면이 형성되는 접착폼과, 이 접착폼의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지로 구성된다.
여기서 후면이형지는 접착폼이 임시로 부착되어 제품에 부착 할 때 까지 유지하도록 하는 것으로 양면접착테이프를 구성하고 실시하는데 중요한 역할을 하게되며 제품에 접착폼을 접착하는데 까지 그 역할을 하게된다.
전면이형지는 제품에 부착된 접착폼의 나머지 접착면을 보호하기 위한 것으로 제품이 소비자의 손에 전달되어 제품을 사용하고자 하는 위치에 부착할 때 박리하는 것이다.
이렇듯, 양면접착테이프의 사용을 위해서는 후면이형지가 부착된 접착면을 제품에 부착시킨 다음 소비자가 제품을 사용 할 때 전면이형지를 박리해야 하는데, 전면이형지가 접착폼 상에 동일한 크기로 부착되어 있어 박리가 잘 되지 않아 양면접착테이프의 사용이 불편한 단점이 있었다.
이에 지금까지 개발되어 사용되어지는 선행기술 특허 문헌을 살펴보면 다음과 같다.
특허출원 제10-2009-0099288호(2009.10.19)는 절단 가공된 양면테이프의 접착폼 일측으로 이형지가 돌출 위치됨에 따라 이형지의 박리가 용이해 양면테이프를 원하는 위치에 신속하고 정확하게 접착시켜 사용할 수 있도록 한 박리가 용이한 양면테이프의 제조방법에 관한 것으로, 박리가 용이한 양면테이프의 제조방법은, 양면에 접착면이 형성되는 접착폼과, 상기 접착폼의 일면에 부착된 이형지로 구성되는 양면테이프의 제조방법에 있어서, 상기 접착폼 상에 등간격으로 11자형 홈을 형성하는 홈 형성단계와, 상기 11자형 홈 내측에 위치된 접착폼을 제거하는 접착폼 제거단계와, 상기 접착폼이 제거된 측과 접착폼이 유지되어 있는 측을 각각 길이방향으로 절단하는 절단단계와, 상기 절단된 양면테이프를 와인딩하는 와인딩단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 특허출원 제10-2010-0003640호(2010.01.14)는 손잡이 뒷면 이형지의 자동제거 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접착시트의 양쪽면에 보호시트와 이형시트가 부착된 양면시트의 성형장치에 있어서, 상기 보호시트 및 접착시트를 절단하여 패턴부를 형성하는 제1 커팅부와, 상기 제1 커팅부의 일측에 연결되고, 상기 보호시트와 이음부에 의하여 연결된 견출손잡이부를 형성하기 위해 상기 보호시트를 절단하는 제2 커팅부를 포함하는 상부커팅수단과, 상기 이음부 부분의 상기 이형시트 및 접착시트를 절단하는 제3 커팅부와, 상기 견출손잡이부의 주변에 확장공을 형성하기 위해 상기 이형시트, 접착시트 및 보호시트를 절단하는 제4 커팅부를 포함하는 하부커팅수단을 포함하여 이루어지며, 특히 하부커팅수단에 의하여 견출손잡이부의 주변을 절단하여 견출손잡이부의 파지를 위한 공간을 형성함으로써 패턴부의 견출 작업이 쉽고 용이하여 작업의 편의성 및 신속성을 보장할 수 있는 손잡이 뒷면 이형지의 자동제거 성형장치를 제안하고자 한다. 특허출원 제10-2010-0045315호(2010.05.14)는 양면테이프를 제조하는 과정에 있어 견출 손잡이 영역의 접착층을 테이프 등을 이용해서 제거하기 위한 양면테이프 제조방법에 관한 것으로, 하부 이형지, 접착층, 및 상부 이형지가 차례로 적층된 것으로부터 견출 손잡이가 형성된 양면테이프를 제조하는 방법으로서, 상기 견출 손잡이 및 양면테이프 영역을 제외한 나머지 영역의 상기 상부 이형지 및 상기 접착층을 제거하며, 상기 견출 손잡이 영역과 상기 양면테이프 영역의 경계선에 해당하는 상기 하부 이형지 및 상기 접착층의 부분을 절단하는 제1 단계; 상기 절단된 하부 이형지에 있어 상기 견출 손잡이 영역과 겹치는 측의 상기 하부 이형지를 제거하는 제2 단계; 및 상기 절단된 접착층에 있어 상기 견출 손잡이 영역의 드러난 접착층 표면에 테이프를 붙였다가 뗌으로써 상기 견출 손잡이 영역의 접착층을 제거하는 제3 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 특허출원 제10-2010-0069103호(2010.07.16)는 양면 접착 테이프 및 그 제조방법으로, 베이스층의 양면에 각각 제 1 점착층 및 제 2 점착층이 형성된 양면 테이프로서, 상기 제 1 점착층 및 상기 제 2 점착층은 도포 방식으로 상기 베이스층에 형성되며, 상기 베이스층은, 상기 제 1 점착층과 접하는 제 1 베이스층; 및 상기 제 1 베이스층과 결합되고, 상기 제 2 점착층과 접하며, 상기 제 1베이스층보다 하드한 재질로 이루어진 제 2 베이스층을 포함하며, 상기 제 1 점착층은 상기 제 2 점착층에 비해 얇은 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는, 양면 접착 테이프. 특허출원 제10-2012-0077289호(2012.07.16)는 양면 접착테이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박막의 필름과 상기 필름의 저면에 점착제가 도포되어 이루어지는 제1접착층과, 상기 필름의 상면에 점착제가 도포되어 이루어지는 제2접착층과, 상기 제1접착층의 저면에 접합되는 제1이형지층과, 상기 제2접착층의 상면에 접합되는 제2이형지층으로 이루어진 테이프와, 상기 테이프의 제2이형지층 일측 가장자리에서 외향으로 돌출되게 연장형성되는 손잡이부가 포함되고, 상기 손잡이부의 길이방향을 따라 일정 간격으로 상면에 형성되는 길이표시부가 더 포함되며, 상기 손잡이부에 형성된 길이표시부의 단위 간격을 기준으로, 상기 테이프에 해당 단위 간격마다 이격 형성되는 절취선이 더 포함되어, 양면 접착테이프의 훼손 없이 최상층의 이형지를 분리할 수 있고, 양면 접착테이프의 길이를 정확하게 파악함과 동시에 절단하는 것이 가능해 접착테이프 사용의 낭비를 방지할 수 있는 양면 접착테이프를 제공한다. 실용신안등록출원 제1996-021779호(1996.07.24)는 자동접착용 양면접착테이프(시트)에 관한 것으로, 특히 길게 연결된 후면지상면에 상기 양면 접착테이프(시트)와 그 상면에 부착된 보호피를 사용에 알맞게 적당히 분할하고 상기 분할된 양면접착테이프(시트)와 그 저면에 부착된 후면지의 이면에 도료 등으로 마킹하여 감지부를 형성하거나 상기 감지부를 테이프(시트) 양면을 절취하여 요홈으로 형성하여서된 감지부를 갖는 자동접착용 양면접착테이프(시트)를 제공하여 자동접착테이프접착기에 걸어서 사용할 때 감지부에 의해 상기 분할된 양면접착테이프(시트)를 정확하게 감지하여 후면지로부터 이탈시켜 양면접착테이프(시트)를 붙여야 할 각종 제품에 자동으로 접착하도록 한 것이다. 실용신안등록출원 제20-2003-0002532호(2003.01.27)는 양면 테이프에 관한 것으로, 일 측면에 형성된 접착층은 표면이 매끄러운 코팅지의 코팅층에 부착 배열되며 타 측면에 형성된 접착층은 표면이 매끄러운 이형지의 코팅층에 부착된 상태에서 롤 형상으로 권취된 양면 테이프에 있어서, 상기 양면 테이프의 타 측면에 부착된 상기 이형지는 상, 하 어느 일 측에 산과 골이 반복하여 파형으로 연장된 브레이드부가 형성되고, 상기 골과 골에는 상기 이형지의 길이 방향에 대해 수직선상으로 커팅된 절단선이 구비되어서, 양면 테이프의 사용을 간편하게 하여 사용상 편리성을 부여함은 물론 코팅지에 다수 매가 부착된 양면 테이프를 낱개로 분리한 상태에서 보관하고, 더욱이 낱개의 양면 테이프만을 떼어내어 사용하기 용이하도록 함으로써 테이핑 작업성을 향상시킨다. 실용신안등록출원 제20-2005-0014883호(2005.05.24)는 금형 또는 목형에 사용되는 양면테이프로서 피접착물의 결합 및 분리가 용이하고 손쉽게 하며, 결합 및 분리할 때 피접착물의 파손을 방지되게 한 결합과 분리가 용이한 양면테이프에 관한 것으로, 양면에 점착제가 형성된 양면테이프층과 양면테이프층 상부에 이형지층이 형성된 양면테이프에 있어서, 상기 이형지층의 반대쪽 양면테이프층 하부에 저 면에 점착제가 형성되고 상면이 매끄러운 기층을 형성하여 이루어진다.
그러나 지금까지 개발된 양면접착테이프는 이형지를 쉽게 떼어 내도록 하는 가공수단이 매우 복잡하고 그 구성 또한 복잡하고 실용적이지 못하여 유통시 이형지가 떨어져 나가거나 쉽게 떼어낼 수 없는 상태 이었는바,
본 발명에서는 양면접착제의 접착폼으로부터 사용자가 이형지를 쉽게 떼어내기위한 구성을 간단한 방법으로 실시 하도록 하여 생산작업의 능률을 향상시키도록 함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 공지의 접착폼 제조공정에서 얻어진 접착폼과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지를 권취하여 접착폼 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합한 상태에서 샤링기로 전면이형지와 접착폼 만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지와 접착폼만이 샤링되고 후면이형지에 부착되어 롤 상태로 권취 되어서 다수의 분할된 접착폼이 연속반복적으로 형성된 롤상태의 권취된 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
상기 이형지접합수단에서 접착폼을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 방법과;
상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기로 이송하는 방법과;
접착폼이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기로 이송하여 전면이형지와 접착폼만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 방법과;
샤링된 접착폼이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼의 절단면이 전면이형지의 절단면 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 실시하거나, 상기 샤링수단에서 사용되는 샤링날을 히터로 가열하는 열간샤링날로 구성하여 샤링하는 순간 접착폼만을 녹여서 샤링된 접착폼의 양단이 이형지의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.
상기한 본 발명은, 양면접착제의 접착폼으로부터 사용자가 이형지를 쉽게 떼어내도록 하기 위한 구성을 간단한 방법으로 실시 하도록 하여 가공작업의 능률을 향상시키는 것은 물론, 사용자의 편리성을 도모하는 신규한 발명이다.
도 1은 본 발명의 실시를 예시한 공정설비상태 예시도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예 공정설비 예시도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예 공정설비 예시도.
도 4는 본 발명을 실시한 양면접착테이프를 제품에 부착한 상태 예시도.
본 발명을 실시하는데 따른 구체적인 실시예를 설명하면 다음과 같다.
실시예1.
먼저 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과, 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과;
상기 이형지접합 준비수단에서 준비한 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과;
상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과;
상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되고 후면이형지(30)에 부착되어서 롤 상태로 권취 되어서 다수의 분할된 접착폼(10)이 연속반복적으로 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태의 권취하여 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법과;
상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송하는 방법과;
접착폼(10)을 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기(70)로 이송하여서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 방법과;
샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.
상기한 방법으로 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현하는 본 발명을 실시함에 있어서 도1에 예시한 바와 같이 먼저 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단을 실시하고, 상기 이형지접합 준비수단에서 준비한 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단을 실시하게 된다.
이때, 접착폼(10)을 공급하는 인장롤러(50)의 회전 속도를 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 접합롤러(60)의 구동속도 보다 느리게 하여 접착폼(10)을 길이방향으로 늘리는 방법으로 인장력을 부여한 다음, 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법을 실시한다.
상기한 상태로 이형지접합수단을 실시하여 인장력이 부여된 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 텐숀유지롤러(65)에 의하여 텐숀을 유지한 상태로 샤링기(70)로 공급하는데, 이때 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송하는 방법을 실시한다.
상기와 같이 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송된 양면접착테이프는 샤링기(70)의 샤링날(71)에 의하여 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링방법을 실시하는 샤링수단으로 제품에 부착할 양면접착테이프를 구성한다.
이때 샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법이 실시되어 접착폼(10)의 절단면(15)은 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입한 상태를 유지하게 된다.
여기서 샤링기는 롤러상태로 이루어지는 것이 무방하나 필요에 따라서는 프레싱 하는 방법을 사용하여도 무방하다.
상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어서 접착폼(10)의 절단면(15) 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입된 상태로 후면이형지(30)에 부착되어 연속반복적으로 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하는 방법으로 제품에 부착 사용할 본 발명의 양면접착테이프를 완성하게 된다.
실시예2.
본 발명의 다른 실시예로는 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과;
접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과;
상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과;
상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어서 다수의 분할된 접착폼(10)이 후면이형지(30)에 연속반복적으로 부착되어 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하는 방법으로 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
상기 샤링수단의 샤링기(70)에서 사용되는 샤링날(71)을 히터(72)로 가열하는 열간 샤링날(71)로 구성하여 샤링하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 이형지는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.
상기한 방법으로 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현하는 본 발명을 실시함에 있어서 도2에 예시한 바와 같이 먼저 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단을 실시하고, 상기 이형지접합 준비수단에서 준비한 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단을 실시하게 된다.
이때, 접착폼(10)을 공급하는 인장롤러(50)의 회전 속도는 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 접합롤러(60)의 구동속도와 일치 시킨다.
상기한 상태에서 접착폼(10)을 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합한 상태로 텐숀유지롤러(65)에 의하여 샤링기(70)로 이송된 양면접착테이프는 샤링기(70)의 내부에 히터(72)를 구성하여 상기 샤링수단의 샤링기(70)에서 사용되는 샤링날(71)을 히터(72)로 가열하여서 열간 샤링날(71)로 구성하여 샤링하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 이형지는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하는 방법으로 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입한 양면접착제를 구성한다.
여기서 샤링기는 롤러상태로 이루어지는 것이 무방하나 필요에 따라서는 프레싱 하는 방법을 사용하여도 무방하다.
실시예3.
공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과;
접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과;
상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 분할롤러(75)를 이용하여 일정한 폭으로 분할하는 폭 분할수단과;
상기 폭 분할수단에서 분할된 각각의 양면접착테이프를 텐숀유지롤러(65)에서 텐숀을 유지한 상태로 샤링기(70)로 공급하여 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과;
상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어 다수의 분할된 접착폼(10)이 연속반복적으로 후면이형지(30)에 부착되어 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하는 방법으로 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법과;
상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 분할롤러(75)로 이송하는 방법과;
접착폼(10)이 수축탄성을 유지한 상태에서 히터로 가열하는 분할롤러(75)로 이송하여서 접착폼(10)과 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 동시에 열간샤링날로 샤링하여 분할하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 이형지는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 이형지의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 접착폼(10)의 양 측면만을 녹여서 샤링된 접착폼(10)의 양단이 이형지(20)(30)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하는 방법과;
접착폼(10)이 수축탄성 상태를 유지하면서 일정한 폭으로 분할된 상태에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링하는 방법과;
샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 전,후 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.
상기한 방법으로 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현하는 본 발명을 실시함에 있어서 도3에 예시한 바와 같이 먼저 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 넓은 시트 형상의 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단을 실시하고, 상기 이형지접합 준비수단에서 준비한 넓은 시트 형상의 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단을 실시하게 된다.
이때, 접착폼(10)을 공급하는 인장롤러(50)의 회전 속도를 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 접합롤러(60)의 구동속도 보다 느리게 하여 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 인장력을 부여한 다음 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법을 실시한다.
상기한 상태로 이형지접합수단을 실시하여 인장력이 부여된 넓은 시트 형상의 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서, 내부에 히터를 구성하여 샤링날을 히터로 가열하여서 열간 샤링분할하도록 구성한 분할롤러(75)로 샤링하여 분할하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 이형지는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 양 측이 이형지(20)의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 접착폼(10)의 양 측면만을 녹여서 샤링된 접착폼(10)의 양단이 이형지(20)(30)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하도록 하는 방법으로 폭 분할수단을 한다.
상기 폭 분할수단에서 분할된 각각의 양면접착테이프를 텐숀유지롤러(65)에서 텐숀을 유지한 상태로 샤링기(70)로 공급하는데, 이때 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송하는 방법을 실시한다.
상기와 같이 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송된 양면접착테이프는 샤링기(70)의 샤링날(71)에 의하여 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링방법을 실시하는 샤링수단으로 제품에 부착할 양변접착테이프를 구성한다.
이때 샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법이 실시되어 접착폼(10)의 절단면(15)은 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입한 상태를 유지하게 된다.
여기서 샤링기는 롤러상태로 이루어지는 것이 무방하나 필요에 따라서는 프레싱 하는 방법을 사용하여도 무방하다.
상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되고 후면이형지(30)에 부착되어 접착폼(10)의 절단면(15) 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입된 상태로 연속반복적으로 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태의 권취하여 제품에 부착 사용할 본 발명의 양면접착테이프를 완성하게 된다.
상기한 실시예 1,2,3을 실시하여 얻어진 본 발명의 접착폼을 도 4에서와 같이 제품(100)에 부착하면 접착폼(10)의 절단면(15) 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입되어서 실소비자가 제품을 사용하기 위하여 접착폼(10)으로부터 전면이형지(20)를 박리하는데 유리하게 된다.
상기한 본 발명은 다양한 제품에 부착하여 사용하는 양면접착테이프를 사용자가 이형지 박리를 보다 쉽게 하도록 하는 구성을 가공공정에서 쉽게 구현 하도록 함으로써 작업이 손쉽고 활용범위를 확대하는 등 산업상 이용가치가 대단하다 할 것이다.
10: 접착폼 15: 절단면 20: 전면이형지
25: 절단면 30: 후면이형지 40: 권취롤
50: 인장롤러 60: 접합롤러 65: 텐숀유지롤러
70: 샤링기 71: 샤링날 72: 히터
75: 분할롤러 100: 제품

Claims (5)

  1. 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어 다수의 분할된 접착폼(10)이 연속반복적으로 후면이형지(30)에 부착되어 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하여 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
    상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법과;
    상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송하는 방법과;
    접착폼(10)이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기(70)로 이송하여서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 방법과;
    샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어짐을 특징으로하는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법.
  2. 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어 다수의 분할된 접착폼(10)이 연속반복적으로 후면이형지(30)에 부착되어 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하여 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
    상기 샤링수단의 샤링기(70)에서 사용되는 샤링날(71)을 히터(72)로 가열하는 열간 샤링날(71)로 구성하여 샤링하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 전면이형지(20)는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어짐을 특징으로하는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법.
  3. 공지의 접착폼제조공정에서 얻어진 접착폼(10)과 공지의 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼(10)의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지(30)와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지(20)를 각각 권취하여 접착폼(10) 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)의 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합 상태에서 분할롤러(75)를 이용하여 일정한 폭으로 분할하는 폭 분할수단과; 상기 폭 분할수단에서 분할된 각각의 양면접착테이프를 샤링기(70)의 샤링날(71)로 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만이 샤링되어 다수의 분할된 접착폼(10)이 연속반복적으로 후면이형지(30)에 부착되어 형성된 양면접착테이프를 권취롤(40)에서 롤 상태로 권취하여 양면접착테이프를 제조함에 있어서,
    상기 이형지접합수단에서 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법과;
    상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 분할롤러(75)로 이송하는 방법과;
    접착폼(10)이 수축탄성을 유지한 상태에서 분할롤러(75)로 이송하여서 접착폼(10)과 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 동시에 히터로 가열하는 열간샤링날로 샤링하여 분할하는 순간 접착폼(10)의 양 측면만을 녹여서 샤링된 접착폼(10)의 양단이 이형지(20)(30)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하는 방법과;
    접착폼(10)이 수축탄성 상태를 유지하면서 일정한 폭으로 분할된 상태에서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링하는 방법과;
    샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 전,후 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어짐을 특징으로하는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법.
  4. 양면접착테이프를 구성함에 있어서,
    이형지접합수단에서 접착폼(10)을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하는 방법과; 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼(10) 양면에 전면이형지(20)와 후면이형지(30)를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기(70)로 이송하는 방법과; 접착폼(10)이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기(70)로 이송하여서 전면이형지(20)와 접착폼(10)만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 방법으로, 샤링된 접착폼(10)이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25) 보다 내측으로 몰입하여 구성함을 특징으로하는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프.
  5. 양면접착테이프를 구성함에 있어서,
    상기 샤링수단에서 사용되는 샤링날(71)을 히터(72)로 가열하는 열간절단날로 구성하여 샤링하는 순간 용융온도가 낮은 발포수지로 된 접착폼(10)만을 녹이고 용융온도가 높은 이형지는 그대로 유지되어서 샤링된 접착폼(10)의 절단면(15)이 전면이형지(20)의 절단면(25)보다 내측으로 몰입하도록 구성함을 특징으로 하는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프.
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실용신안등록출원 제20-2003-0002532호(2003.01.27)는 양면 테이프에 관한 것으로, 일 측면에 형성된 접착층은 표면이 매끄러운 코팅지의 코팅층에 부착 배열되며 타 측면에 형성된 접착층은 표면이 매끄러운 이형지의 코팅층에 부착된 상태에서 롤 형상으로 권취된 양면 테이프에 있어서, 상기 양면 테이프의 타 측면에 부착된 상기 이형지는 상, 하 어느 일 측에 산과 골이 반복하여 파형으로 연장된 브레이드부가 형성되고, 상기 골과 골에는 상기 이형지의 길이 방향에 대해 수직선상으로 커팅된 절단선이 구비되어서, 양면 테이프의 사용을 간편하게 하여 사용상 편리성을 부여함은 물론 코팅지에 다수 매가 부착된 양면 테이프를 낱개로 분리한 상태에서 보관하고, 더욱이 낱개의 양면 테이프만을 떼어내어 사용하기 용이하도록 함으로써 테이핑 작업성을 향상시킨다.

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