KR20180083871A - 중합체 필름 및 중합체 필름의 제조 방법 - Google Patents

중합체 필름 및 중합체 필름의 제조 방법 Download PDF

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KR20180083871A
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polyolefin
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film
psi
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KR1020187015313A
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제프리 에이. 미들워스
브로케 디. 킷츠밀러
바딤 지. 자이코브
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베리 글로벌 인코포레이티드
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Abstract

다층 필름은 미세 다공성 및 통기성인 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및 적어도 하나의 외피 층을 포함한다. 공동화 코어 층은 폴리올레핀 및 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함한다. 중합체 필름의 제조 방법 및 그로부터 준비되는 제작 물품이 설명된다.

Description

중합체 필름 및 중합체 필름의 제조 방법
본 출원은 원용에 의해 본 출원에 명시적으로 포함되는, 2015년 11월 5일자 출원된 미국 가 출원 일련번호 62/251,415 호에 대해 35 U.S.C. §119(e) 하에서 우선권을 주장한다.
본 개시는 중합체 재료, 특히 중합체 필름에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 개시는 중합체 재료 및 충전제로 형성되는 미세 다공성 코어 층을 갖는 다층 중합체 필름에 관한 것이다.
본 개시에 따라서, 다층 비-통기성 필름이 제작 공정을 사용하여 만들어진다. 제작 공정은 용융된 웹(web)을 형성하기 위해 조성물을 압출하는 단계, 급냉된 필름을 형성하기 위해 용융된 웹을 주조하는 단계, 및 미세 다공성 통기성 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 포함한다.
예시적인 구현예에서, 2개 이상의 압출 가능한 재료가 동시-압출되어 용융된 웹을 형성한다. 급냉된 필름은 용융된 웹을 진공 박스 및/또는 취입 공기(예를 들어, 에어 나이프 및/또는 공기 블랭킷(air blanket))을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 주조함으로써 용융된 웹으로부터 형성된다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름은 적어도 하나의 공동화(cavitated) 코어 층 및 적어도 하나의 비-공동화 외피 층을 포함한다. 적어도 하나의 공동화 코어 층은 미세 다공성 및 통기성이다. 적어도 하나의 비-공동화 외피 층은 비-미세 다공성 및 비-통기성이다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 대안의 다층 비-통기성 필름은 제1 및 제2 비-공동화 외피 층, 제1 및 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및 제1 및 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 포함한다. 적어도 하나의 극성 중합체 층은 흡습성 중합체를 포함한다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 부분-통기성 다층 필름은 적어도 하나의 공동화 코어 층 및 내부에 하나 또는 복수의 불연속부를 갖는 적어도 하나의 외피 층을 포함한다. 다층 필름은 적어도 하나의 미세 다공성 통기성 영역 및 적어도 하나의 비-미세 다공성 비-통기성 영역을 포함한다.
예시적인 구현예에서, 개인 위생 제품은 본 개시에 따른 적어도 하나의 내부 다층 필름 및 적어도 하나의 외부 부직포 층을 포함한다. 내부 다층 필름의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합된다.
본 개시의 추가 특징은 본원에서 인식되는 바와 같이 본 개시의 최적 수행 방식을 예시하는 예시적 구현예의 고려 시 당업자에게 자명해질 것이다.
상세한 설명은 특히 다음과 같은 첨부 도면을 참조한다:
도 1은 두 개의 층을 포함하는 다층 필름의 대표적 구현예의 개략도이다;
도 2는 중합체 필름의 기계 방향(MD) 연신을 위한 예시적 공정의 개략도이다;
도 3은 중합체 필름의 횡방향(CD) 연신을 위한 예시적 공정의 개략도이다;
도 4는 중합체 필름의 맞물림 기어(IMG) 연신을 위한 예시적 공정의 개략도이다;
도 5는 진공 박스를 이용하여 냉각 롤에 대해 용융된 웹을 캐스팅하기 위한 예시적 공정의 개략도이다;
도 6은 에어 나이프를 이용하여 냉각 롤에 대해 용융된 웹을 캐스팅하기 위한 예시적 공정의 개략도이다; 및
도 7은 3층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 대표적 구현예의 개략도이다.
도 8은 부직포 재료에 결합되는 다층 비-통기성 필름의 대표적인 구현예의 개략도이다.
도 9는 5개의 층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 대표적인 구현예의 개략도이다.
도 10은 두 개의 층을 포함하는 다층 부분-통기성 필름의 대표적인 구현예의 개략도이다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 제1 구현예가 예를 들어, 도 1에 도시된다. 다층 필름(2)은 공동화 코어 층(3) 및 비-공동화 외피 층(13)을 포함한다. 공동화 코어 층(3)은 열가소성 중합체(4) 및 열가소성 중합체(4) 내에 분산된 고체 충전제(6)를 포함한다. 일부 구현예에서, 공동화 코어 층(3)은 둘 이상의 조합의 열가소성 중합체(4) 및/또는 둘 이상의 조합의 고체 충전제(6)를 포함한다. 비-공동화 외피 층(13)은 (예를 들어, 공동화 코어 층(3) 내의 열가소성 중합체(4)와 동일하거나 상이할 수 있는)열가소성 중합체를 함유한다. 일부 구현예에서, 비-공동화 외피 층(13)은 둘 이상의 조합의 열가소성 중합체(4)를 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 공동화 코어 층(3)은 열가소성 중합체 수지(4) 내에 형성된 미세 기공(8)의 상호 연결된 네트워크를 포함한다. 평균적으로, 미세 기공(8)은 통상적인 물방울 크기보다 크기가 더 작지만 수증기 분자보다 크기가 더 크다. 결과적으로, 미세 기공(8)은 수증기의 통과를 허용하지만 액체 물의 통과를 최소화하거나 차단한다. 공동화 코어 층(3)을 통한 수증기 전달을 위한 2개의 대표적인 경로가 도 1의 점선(10 및 12)에 의해 도시된다.
(예를 들어, 열가소성 중합체(4) 및 열가소성 중합체 (4) 내에 분산된 고체 충전제(6)를 함유하는)적어도 하나의 공동화 코어 층(3) 및 (예를 들어, 열가소성 중합체(4)를 함유하는)적어도 하나의 비-공동화 외피 층(13)을 함유하는 전구체 필름이 주조 필름 공정 또는 취입 필름 공정(blown film process)에 의해 제조될 수 있다. 이렇게 제조된 필름은 하나 이상의 연신 공정에 의해 연신될 수 있다. 연신 공정은 중합체 재료를 내부에 분산된 고체 충전제의 표면으로부터 멀리 이동시킴(예를 들어, 끌어당김)으로써 미세 기공(8)을 형성한다.
일 실시예에서, 연신은 도 2에서 단순화된 도식 형태로 나타낸 것과 유사한 공정에 의해 기계 방향(MD) 배향을 통해 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 나타낸 필름(14)은 화살표(15) 방향으로 적어도 2쌍의 롤러 사이를 통과시킬 수 있다. 상기 실시예에서, 제1 롤러(16) 및 제1 닙(20)은 제2 롤러(18) 및 제2 닙(22)의 속도(V2)보다 느린 속도(V1)로 진행된다. V2/V1의 비는 필름(14)이 연신되는 정도를 결정한다. 미끄러짐을 방지하기 위해 롤 표면 상에 충분한 지체가 존재할 수 있으므로, 공정은 대안적으로 닙을 개방한 채 진행될 수 있다. 따라서, 도 2에 나타낸 공정에서, 제1 닙(20) 및 제2 닙(22)은 선택적이다.
또 다른 실시예에서, 연신은 도 3에서 단순화된 도식 형태로 나타낸 것과 유사한 공정에 의해 가로 또는 횡-방향(CD) 연신을 통해 달성될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 나타낸 필름(24)은 이중 화살표(30) 방향으로 텐터 프레임 상에서 옆으로 연신되면서 화살표(28) 방향으로 이동시킬 수 있다. 텐터 프레임에는 그 옆 테두리를 따라 필름(24)을 그립하도록 구성된 복수의 부착 기구(26)가 포함된다.
추가 실시예에서, 연신은 도 4에 단순화된 도식 형태로 나타낸 것과 유사한 공정에 의해 맞물림 기어(IMG) 연신을 통해 달성될 수 있다. 예를 들어, 필름(32)은 화살표(33) 방향으로 도 4에 나타낸 바와 같이 한 쌍의 오목형 또는 볼록형 롤러 간에 이동시킬 수 있다. 하나의 실시예에서, 제1 볼록형 롤러(34)는 시계 방향으로 회전시킬 수 있는 반면 제2 볼록형 롤러(36)는 역시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 롤러(34 및 36)의 하나 이상의 볼록부가 필름(32)과 접촉하는 각 지점에서, 필름(32)를 연신하고 내부에 도 1에 나타낸 미세 기공(8)와 유사한 상호연결 미세 기공을 도입하는 편재된 응력이 가해질 수 있다. IMG 연신의 이용에 의해, 필름(32)은 기계 방향(MD), MD에 대해 비스듬한 각의 횡방향(CD), 또는 이의 임의의 조합으로 연신될 수 있다.
(예를 들어, 열가소성 중합체(4) 및 열가소성 중합체(4) 내에 분산된 고체 충전제(6)를 함유하는)적어도 하나의 공동화 코어 층(3) 및 (예를 들어, 열가소성 중합체(4)를 함유하는)적어도 하나의 비-공동화 외피 층(13)을 포함하는 전구체 필름은 본 개시에 따라 다층 필름(2)을 형성하기 위해 연신될 수 있다. 전구체 필름은 용융된 웹을 형성하기 위해 적어도 하나의 추가의 압출 가능한 재료와 혼합되고, 그 혼합물을 가열하고 나서 가열된 혼합물을 동시-압출할 때까지 열가소성 중합체(4)(또는 열가소성 중합체(4)의 조합), 고체 충전제(6)(또는 고체 충전제(6)의 조합) 및 임의의 선택적인 성분을 함께 혼합함으로써 준비될 수 있다. 적어도 하나의 추가의 압출 가능한 재료는 열가소성 중합체(4)(또는 열가소성 중합체(4)의 조합)를 함유할 수 있다. 적합한 필름-형성 공정은 다층 필름을 형성하는 도중에 전구체 필름을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 전구체 필름은 취입-필름, 공-압출, 또는 단층 압출 기법 및/또는 유사 기법을 이용한 주조 또는 압출에 의해 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 전구체 필름은 본 개시에 따른 후속 연신을 위해 와인더 롤 상으로 권취될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 전구체 필름은 도 2 내지 도 4 중 하나 이상에 나타낸 바와 같은 필름 연신 장치를 이용해서 인-라인으로 제조될 수 있다.
하나 이상의 열가소성 중합체 및 하나 이상의 고체 충전제의 함유에 부가하여, 전구체 필름은 또한 필름 특성 또는 필름의 가공을 개선하기 위한 다른 선택적 성분을 함유할 수 있다. 대표적 선택적 성분에는 비제한적으로 항산화제(예컨대, 중합체 분해를 방지하고/하거나 필름이 경시적으로 변색되는 경향성을 감소시키기 위해 첨가됨) 및 가공 보조제(예컨대, 전구체 필름의 압출을 촉진하기 위해 첨가됨)가 포함된다. 하나의 실시예에서, 전구체 필름에서 하나 이상의 항산화제의 양은 필름의 약 1중량% 미만이고 하나 이상의 가공 보조제의 양은 필름의 약 5중량% 미만이다. 추가적인 선택적 첨가제에는 비제한적으로, 필름의 불투명성을 증가시키기 위해 첨가될 수 있는 증백제(예컨대, 티타늄 디옥사이드)가 포함된다. 하나의 실시예에서, 하나 이상의 증백제의 양은 필름의 약 10중량% 미만이다. 추가적인 선택적 성분에는 비제한적으로, 필름 롤이 적절히 풀리고 이차 가공(예컨대, 기저귀 제조)을 촉진할 수 있도록 하기 위해 첨가될 수 있는, 블로킹 방지제(예컨대, 규조토) 및 슬립제(예컨대 에루카마이드, 즉 에루실아마이드)가 포함된다. 하나의 실시예에서, 하나 이상의 블로킹 방지제 및/또는 하나 이상의 슬립제의 양은 필름의 약 5중량% 미만이다. 추가의 추가적인 선택적 첨가제에는 비제한적으로 향, 탈취제, 백색 이외의 안료, 노이즈 감소제, 및/또는 유사 물질, 및 이의 조합이 포함된다. 하나의 실시예에서, 하나 이상의 향, 탈취제, 백색 이외의 안료, 및/또는 노이즈 감소제의 양은 필름의 약 10중량% 미만이다.
연신 전에, 전구체 필름은 약 100 그램/평방 미터(gsm) 미만의 초기 기본 중량을 가질 수 있다. 일 실시예에서, 전구체 필름은 약 75 gsm 미만의 초기 기본 중량을 가진다.
일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 취입 필름 공정을 통해 형성된다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 주조 필름 공정을 통해 형성된다. 주조 필름 공정은 얇은 필름을 형성하기 위해 용융 중합체를 압출 다이를 통해 압출하는 것을 포함한다. 필름은 에어 나이프, 에어 블랭킷 및/또는 진공 박스로 냉각 롤의 표면에 핀으로 고정된다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)을 제조하는 공정은 (a) 용융된 웹을 형성하기 위해 2개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계로서, 2개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 하나가 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하며, 2개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 다른 하나가 제2 폴리올레핀을 포함하며, (b) 급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계, 및 (c) 다층 필름(2)을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신하는 단계를 포함한다. 제1 올레핀 및 제2 올레핀은 동일하거나 상이할 수 있다.
본 개시에 따라 냉각 롤에 대해 용융된 웹을 주조하기 위해 진공 박스, 취입 공기(예를 들어, 에어 나이프 및/또는 공기 블랭킷), 또는 취입 공기와 조합된 진공 박스를 사용함으로써, 다른 미세 다공성 통기성 필름과 비교하여 놀랍고도 예기치 않게 개선된 특성을 나타내는 공동화 코어 층(3)이 준비될 수 있다는 것이 발견되었다. 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이, 이들 특성은 감소된 기본 중량, 피크 기계 방향에서의 증가된 변형, 피크 기계 방향에서의 증가된 인장 강도, 5% 변형 기계 방향에서의 증가된 인장 강도, 증가된 시컨트 모듈러스(secant modulus) 기계 방향(1%), 증가된 다트 충격 강도(Dart Impact Strength) 등과 이의 조합을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 용융된 웹은 도 5에서 단순화된 도식 형태로 나타낸 바와 같이 진공 박스를 이용해서 음압 하에 냉각 롤 표면에 대해 캐스팅된다. 진공 박스는 필름 및 냉각 롤 표면 간의 공기를 배기함으로써 작용한다. 예를 들어, 도 5에 나타낸 바와 같이, 필름(46)은 화살표(47) 방향으로 압출 다이(40)로부터 압출되고 진공 박스(42)를 이용해서 용융 상태로부터 급냉된다. 진공 박스(42)는 화살표(44) 방향으로 용융된 웹(46) 뒤의 진공을 흡입하여 냉각 롤(38) 상으로 필름(46)을 연신한다. 화살표(44) 방향에서의 흡입 진공은 냉각 롤(38) 표면 및 필름(46) 간에 포획된 공기를 제거한다. 진공 박스 공정은 연신 공명 현상으로 인해 닙 이용 급냉된 공정에서 불안정한 두께를 압출하는 경향이 있을 고분자량 중합체에 대해 연신 공명을 거치지 않는다.
진공 박스(42)가 이용되는 경우, 용융 중합체는 다이(40)를 빠져나와 엠보스화 공정에 비해 더 작은 거리 내에서 냉각 롤(38)을 타격할 수 있다. 예를 들어, 일부 구현예에서, 용융 커튼은 약 12인치, 11인치, 10인치, 9인치, 8인치, 7인치, 6인치, 5인치, 4인치, 3인치, 2인치, 또는 1인치 미만의 거리 내에서 냉각 롤(38)을 타격하도록 구성된다. 예시적 구현예에서, 용융 커튼은 다이에서 빠져나오고 약 3인치 미만의 거리 내, 그리고 일부 구현예에서는 약 1인치 이하의 거리 내에서 롤을 타격하도록 구성된다. 닙 처리 급냉된 공정에 비해 다이(40) 및 롤 표면(38)간 거리 감소의 하나의 장점은 거리가 짧을수록 넥-인 현상에 대한 취약도도 감소한다는 것이다. 넥-인은 웹이 다이를 빠져나옴에 따라 일어나는 용융된 웹의 폭 감소를 나타낸다. 도 5에 나타낸 바와 같이 짧은 거리에 걸쳐 냉각 롤(38)의 표면 상에 필름(46)을 연신함으로써, 진공 박스(42)는 웹 냉각의 증강, 더 높은 라인 속도의 촉진, 필름 넥-인의 감소, 및/또는 립 출구에서 지체의 감소를 구현할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 용융된 웹은 도 6에 단순화된 도식 형태로 나타낸 바와 같이, 에어 나이프 또는 에어 블랭킷을 이용하여 양압 하에 냉각 롤 표면에 대해 캐스팅된다. 에어 나이프는 용융 필름에 걸쳐 고속, 저부피 에어 커튼을 온화하게 취입하여 고화를 위해 냉각 롤에 용융 필름을 핀으로 고정함으로써 웹 급냉을 촉진하는 작용을 한다. 예를 들어, 도 6에 나타낸 바와 같이, 필름(54)은 화살표(55) 방향으로 압출 다이(50)로부터 압출되고 용융 필름(54)에 걸쳐 에어 커튼을 취입하는 에어 나이프(52)로 용융 상태로부터 급냉됨으로써, 냉각 롤(48) 표면에 대해 용융된 웹(54)을 핀으로 고정한다. 에어 블랭킷("소프트 박스"라고도 함)은 에어 나이프와 유사하게 작용하며 용융 필름에 걸쳐 에어 커튼을 온화하게 취입함으로써 웹 급냉을 촉진한다. 그러나, 에어 블랭킷의 경우, 에어 커튼이 저속이고 고부피이다.
추가 실시예에서, 용융된 웹은 도 5에 나타낸 바와 같이 진공 박스로부터의 음압, 및 도 6에 나타낸 바와 같이 에어 나이프로부터의 양압의 조합 하에 냉각 롤 표면에 대해 캐스팅된다. 예시적 구현예에서, 냉각 롤 표면에 대한 용융된 웹의 캐스팅에서, 냉각 롤을 통과하는 냉각액의 출구 온도는 화씨 약 50도 내지 화씨 약 130도이고, 일부 실시예에서, 화씨 약 75도 내지 화씨 약 130도이다.
본 개시에 따라 다층 필름(2)의 비-공동화 외피 층(13) 및/또는 공동화 코어 층(3)을 제조하는데 사용되는 열가소성 중합체(4)(또는 열가소성 중합체(4)의 조합)는 제한되지 않으며, 모든 방식의 열가소성 중합체를 포함할 수 있다. 예시적 구현예에서, 열가소성 중합체는 단독중합체, 공중합체, 삼원중합체, 및/또는 이의 혼합물을 포함하지만 이에 한정되지 않는 폴리올레핀이다.
본 개시에 따라 이용될 수 있는 대표적 폴리올레핀에는 비제한적으로 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 초저밀도 폴리에틸렌(ULDPE), 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 단독-부위 촉매를 이용하여 제조된 중합체, 에틸렌 말레산 무수물 공중합체(EMA), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA), 지글러-나타(Zeigler-Natta) 촉매를 이용하여 제조된 중합체, 스티렌-함유 블록 공중합체, 및/또는 유사 폴리올레핀, 및 이의 조합이 포함된다. LDPE의 제조 방법은 문헌[The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology, pp. 753-754 (Aaron L. Brody et al. eds., 2nd Ed. 1997)] 및 U.S. 특허 번호 5,399,426에 기재되며, 둘 모두가 본 명세서와 불일치하는 임의의 개시 또는 정의가 있는 경우를 제외하고 본원에 참조로 포함되며, 본원에서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 한다.
ULDPE는 비제한적으로, 본 명세서와 불일치하는 임의의 개시 또는 정의가 있는 경우를 제외하고 상기에 참조로 포함되며 본원에서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 하는, 문헌[The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology, pp. 748-50 (Aaron L. Brody et al. eds., 2nd Ed. 1997)]에 기재된 바와 같이 기상, 용액 및 슬러리 중합을 포함하는 다양한 공정에 의해 제조될 수 있다.
ULDPE는 지글러-나타 촉매를 이용해서 제조될 수 있지만, 그밖의 다양한 촉매가 또한 이용될 수 있다. 예를 들어, ULDPE는 메탈로센 촉매로 제조될 수 있다. 대안적으로, ULDPE는 메탈로센 촉매 및 지글러-나타 촉매의 하이브리드인 촉매로 제조될 수 있다. ULDPE의 제조 방법은 또한 U.S. 특허 번호 5,399,426, U.S. 특허 번호 4,668,752, U.S. 특허 번호 3,058,963, U.S. 특허 번호 2,905,645, U.S. 특허 번호 2,862,917, 및 U.S. 특허 번호 2,699,457에 기재되며, 그 각각은 본 명세서와 불일치하는 임의의 개시 또는 정의가 있는 경우를 제외하고 그 전문이 본원에 참조로 포함되며, 본원에서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 한다. ULDPE의 밀도는 에틸렌을 충분한 양의 하나 이상의 단량체와 공중합하여 달성된다. 예시적 구현예에서, 단량체는 1-부텐, 1-헥센, 4-메틸-1-펜텐, 1-옥텐, 및 이의 조합으로부터 선택된다. 폴리프로필렌의 제조 방법은 문헌[Kirk-Othmer Concise Encyclopedia of Chemical Technology, pp. 1420-1421 (Jacqueline I. Kroschwitz et al. eds., 4th Ed. 1999)]에 기재되며, 본 명세서와 불일치하는 임의의 개시 또는 정의가 있는 경우를 제외하고 본원에 참조로 포함되며, 본원에서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 한다.
예시적 구현예에서, 본 개시에 따라 이용하기 위한 폴리올레핀에는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 이의 조합이 포함된다. 일 실시예에서, 폴리에틸렌에는 일부 구현예에서 메탈로센 폴리에틸렌이 포함되는 선형 저밀도 폴리에틸렌이 포함된다. 또 다른 실시예에서, 폴리에틸렌에는 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 저밀도 폴리에틸렌의 조합이 포함된다. 추가 실시예에서, 폴리올레핀은 본질적으로 선형 저밀도 폴리에틸렌만으로 구성된다.
열가소성 중합체(예컨대, 폴리올레핀)에 부가하여, 본 개시에 따라 압출될 압출 가능한 재료에는 고체 충전제가 추가로 포함될 수 있다. 고체 충전제는 제한되지 않으며, (a) 열가소성 중합체와 비반응성이고, (b) 열가소성 중합체에서 균일하게 배합되고 분산되도록 구성되며, (c) 필름이 연신되는 경우 필름 내에서 마이크로다공성 구조를 촉진하기 위해 구성되는 모든 방식의 무기 또는 유기 물질이 포함될 수 있다. 예시적 구현예에서, 고체 충전제에는 무기질 충전제가 포함된다.
본 개시에 따라 이용하기 위한 대표적 무기질 충전제에는 비제한적으로 나트륨 카보네이트, 칼슘 카보네이트, 마그네슘 카보네이트, 바륨 설페이트, 마그네슘 설페이트, 알루미늄 설페이트, 마그네슘 옥사이드, 칼슘 옥사이드, 알루미나, 운모, 활석, 실리카, 점토(예컨대, 비팽윤성 점토), 유리 구체, 티타늄 디옥사이드, 알루미늄 하이드록사이드, 제올라이트, 및 이의 조합이 포함된다. 예시적 구현예에서, 무기질 충전제에는 알칼리 금속 카보네이트, 알칼리 토금속 카보네이트, 알칼리 금속 설페이트, 알칼리 토금속 설페이트, 또는 이의 조합이 포함된다. 하나의 실시예에서, 무기질 충전제에는 칼슘 카보네이트가 포함된다.
또 다른 실시예에서, 고체 충전제에는 중합체(예컨대, 고분자량 고밀도 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 나일론, 이의 배합, 및/또는 유사 중합체)가 포함된다. 중합체 충전제의 이용은 열가소성 중합체 매트릭스 내에 도메인을 생성한다. 이들 도메인은 작은 영역이며, 이는 중합체 충전제가 존재하지 않는 나머지 열가소성 매트릭스에 비해 중합체 충전제만 존재하는 경우 구형일 수 있다. 이와 같이, 이들 도메인은 입자로서 작용한다.
본 개시에 따라 압출될 조성물에 제공되는 고체 충전제(6)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 다층 필름(2)의 미세 기공(8)를 제조하기 위해 이용될 수 있다. 고체 충전제(6) 입자의 치수는 요망되는 최종 용도(예컨대, 공동화 코어 층(3)의 요망되는 특성)에 기반하여 변화될 수 있다. 일 실시예에서, 고체 충전제 입자의 평균 입자 크기는 약 0.1마이크론 내지 약 15마이크론 범위이다. 예시적 구현예에서, 평균 입자 크기는 약 1마이크론 내지 약 5마이크론, 그리고 일부 구현예에서, 약 1마이크론 내지 약 3마이크론 범위이다. 평균 입자 크기는 몇몇 상이한 값 중 하나이거나 몇몇 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 이는 다음 값 중 하나인 고체 충전제의 평균 입자 크기를 선택하기 위한 본 개시의 범위 내이다: 약 0.1마이크론, 0.2마이크론, 0.3마이크론, 0.4마이크론, 0.5마이크론, 0.6마이크론, 0.7마이크론, 0.8마이크론, 0.9마이크론, 1.0마이크론, 1.1마이크론, 1.2마이크론, 1.3마이크론, 1.4마이크론, 1.5마이크론, 1.6마이크론, 1.7마이크론, 1.8마이크론, 1.9마이크론, 2.0마이크론, 2.1마이크론, 2.2마이크론, 2.3마이크론, 2.4마이크론, 2.5마이크론, 2.6마이크론, 2.7마이크론, 2.8마이크론, 2.9마이크론, 3.0마이크론, 3.5마이크론, 4.0마이크론, 4.5마이크론, 5.0마이크론, 5.5마이크론, 6.0마이크론, 6.5마이크론, 7.0마이크론, 7.5마이크론, 8.0마이크론, 8.5마이크론, 9.0마이크론, 9.5마이크론. 10.0마이크론, 10.5마이크론, 11.0마이크론, 11.5마이크론, 12.0마이크론, 12.5마이크론, 13.0마이크론, 13.5마이크론, 14.0마이크론, 14.5마이크론, 또는 15.0마이크론.
이는 또한 여러 상이한 범위 중 하나에 속하는 본 개시에 따라 압출될 조성물에 제공되는 고체 충전제(6)의 평균 입자 크기에 대한 본 개시의 범위 내이다. 제1 범위 세트에서, 고체 충전제(6)의 평균 입자 크기는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 0.1마이크론 내지 15마이크론, 0.1마이크론 내지 14마이크론, 0.1마이크론 내지 13마이크론, 0.1마이크론 내지 12마이크론, 0.1마이크론 내지 11마이크론, 0.1마이크론 내지 10마이크론, 0.1마이크론 내지 9마이크론, 0.1마이크론 내지 8마이크론, 0.1마이크론 내지 7마이크론, 0.1마이크론 내지 6마이크론, 0.1마이크론 내지 5마이크론, 0.1마이크론 내지 4마이크론, 및 0.1마이크론 내지 3마이크론. 제2 범위 세트에서, 고체 충전제(6)의 평균 입자 크기는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 0.1마이크론 내지 5마이크론, 0.2마이크론 내지 5마이크론, 0.3마이크론 내지 5마이크론, 0.4마이크론 내지 5마이크론, 0.5마이크론 내지 5마이크론, 0.6마이크론 내지 5마이크론, 0.7마이크론 내지 5마이크론, 0.8마이크론 내지 5마이크론, 0.9마이크론 내지 5마이크론, 및 1.0마이크론 내지 5마이크론. 제3 범위 세트에서, 고체 충전제(6)의 평균 입자 크기는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 0.1마이크론 내지 4.9마이크론, 0.2마이크론 내지 4.8마이크론, 0.3마이크론 내지 4.7마이크론, 0.4마이크론 내지 4.6마이크론, 0.5마이크론 내지 4.5마이크론, 0.6마이크론 내지 4.4마이크론, 0.7마이크론 내지 4.3마이크론, 0.8마이크론 내지 4.2마이크론, 0.9마이크론 내지 4.1마이크론, 및 1.0마이크론 내지 4.0마이크론.
예시적 구현예에서, 본 개시에 따라 사용되는 고체 충전제의 양은 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 30 중량% 내지 약 75 중량%를 포함한다. 추가의 예시적 구현예에서, 본 개시에 따라 사용되는 고체 충전제의 양은 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 50 중량% 내지 약 75 중량%를 포함한다. 이러한 범위 밖의 충전제의 양이 또한 이용될 수 있지만, 약 30 중량% 미만인 고체 충전제의 양은 필름에 균일한 통기성을 부여하는데 충분하지 않을 수 있다. 반대로, 약 75 중량% 초과의 충전제의 양은 중합체와 혼합되기 어려울 수 있고 최종 필름에서 강도 손실을 유발할 수 있다.
고체 충전제(6)의 양은 원하는 최종 용도(예를 들어, 공동화 코어 층(3)의 원하는 특성)에 기초하여 변화될 수 있다. 일 실시예에서, 고체 충전제(6)의 양은 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 40 중량% 내지 약 60 중량% 범위이다. 다른 실시예에서, 고체 충전제(6)의 양은 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 45 중량% 내지 약 55 중량% 범위이다. 고체 충전제(6)의 양은 여러 상이한 값 중 하나이거나 여러 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 고체 충전제(6)의 양이 다음 값 중 하나가 되도록 선택하는 것은 본 개시의 범주 내에 있다: 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 30 중량%, 31 중량%, 32 중량%, 33 중량%, 34 중량%, 35 중량%, 36 중량%, 37 중량%, 38 중량%, 39 중량%, 40 중량%, 41 중량%, 42 중량%, 43 중량%, 44 중량%, 45 중량%, 46 중량%, 47 중량%, 48 중량%, 49 중량%, 50 중량%, 51 중량%, 52 중량%, 53 중량%, 54 중량%, 55 중량%, 56 중량%, 57 중량%, 58 중량%, 59 중량%, 60 중량%, 61 중량%, 62 중량%, 63 중량%, 64 중량%, 65 중량%, 66 중량%, 67 중량%, 68 중량%, 69 중량%, 70 중량%, 71 중량%, 72 중량%, 73 중량%, 74 중량%, 또는 75 중량%.
고체 충전제(6)의 양이 많은 상이한 범위 중 하나에 속하는 것도 또한 본 개시의 범주 내에 있다. 제1 범위 세트에서, 고체 충전제(6)의 양은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 31 중량% 내지 75 중량%, 32 중량% 내지 75 중량%, 33 중량% 내지 75 중량%, 34 중량% 내지 75 중량%, 35 중량% 내지 75 중량%, 36 중량% 내지 75 중량%, 37 중량% 내지 75 중량%, 38 중량% 내지 75 중량%, 39 중량% 내지 75 중량%, 40 중량% 내지 75 중량%, 41 중량% 내지 75 중량%, 42 중량% 내지 75 중량%, 43 중량% 내지 75 중량%, 44 중량% 내지 75 중량%, 및 45 중량% 내지 75 중량%. 제2 범위 세트에서, 고체 충전제의 양은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 30 중량% 내지 74 중량%, 30 중량% 내지 73 중량%, 30 중량% 내지 72 중량%, 30 중량% 내지 71 중량%, 30 중량% 내지 70 중량%, 30 중량% 내지 69 중량%, 30 중량% 내지 68 중량%, 30 중량% 내지 67 중량%, 30 중량% 내지 66 중량%, 30 중량% 내지 65 중량%, 30 중량% 내지 64 중량%, 30 중량% 내지 63 중량%, 30 중량% 내지 62 중량%, 30 중량% 내지 61 중량%, 30 중량% 내지 60 중량%, 30 중량% 내지 59 중량%, 30 중량% 내지 58 중량%, 30 중량% 내지 57 중량%, 30 중량% 내지 56 중량%, 30 중량% 내지 55 중량%, 30 중량% 내지 54 중량%, 30 중량% 내지 53 중량%, 30 중량% 내지 52 중량%, 30 중량% 내지 51 중량%, 30 중량% 내지 50 중량%, 30 중량% 내지 49 중량%, 30 중량% 내지 48 중량%, 30 중량% 내지 47 중량%, 30 중량% 내지 46 중량%, 및 30 중량% 내지 45 중량%. 제3 범위 세트에서, 고체 충전제의 양은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 압출될 재료, 2개 이상의 압출 가능한 재료의 압출로부터 형성되는 급냉된 필름, 및/또는 급냉된 필름으로부터 형성되는 다층 필름의 약 31 중량% 내지 74 중량%, 32 중량% 내지 73 중량%, 33 중량% 내지 72 중량%, 34 중량% 내지 71 중량%, 35 중량% 내지 70 중량%, 36 중량% 내지 69 중량%, 37 중량% 내지 68 중량%, 38 중량% 내지 67 중량%, 39 중량% 내지 66 중량%, 40 중량% 내지 65 중량%, 41 중량% 내지 64 중량%, 42 중량% 내지 63 중량%, 43 중량% 내지 62 중량%, 44 중량% 내지 61 중량%, 45 중량% 내지 60 중량%, 45 중량% 내지 59 중량%, 45 중량% 내지 58 중량%, 45 중량% 내지 57 중량%, 45 중량% 내지 56 중량%, 및 45 중량% 내지 55 중량%.
충전제 로딩은 중량 백분율의 관점에서 편리하게 표현될 수 있지만, 마이크로다공성 현상은 대안적으로 총 부피 대비 충전제의 부피 백분율의 관점에서 기재될 수 있다. 예시로서, 비중 2.7 g/cc를 가지는 칼슘 카보네이트 충전제 및 비중 약 0.9를 갖는 중합체에 있어서, 35중량%의 CaCO3는 약 15부피%의 충전제 로딩에 상응한다{(0.35/2.7)/(0.65/0.9 + 0.35/2.7)}. 유사하게, 상술된 범위의 75중량% 상한은 CaCO3의 약 56부피%에 상응한다. 따라서, 충전제의 양은 칼슘 카보네이트에 비해 상이한(예컨대, 보통 낮은 또는 높은) 비중을 갖는 대안적 고체 충전제에 대해 필적하는 부피 백분율을 제공하기 위해 조정될 수 있다.
일부 구현예에서, 고체 충전제 입자를 자유 유동하게 하고 중합체 물질에서 이의 분산을 촉진하기 위해, 충전제 입자는 지방산 및/또는 다른 적합한 가공 산으로 코팅될 수 있다. 이러한 맥락에서 이용하기 위한 대표적 지방산에는 비제한적으로 스테아르산 또는 장쇄 지방산이 포함된다.
급냉된 필름을 본 개시에 따른 다층 필름(2)으로 변형시키는데 사용되는 연신의 유형은 제한되지 않는다. 공동화 코어 층(3) 내에 미세 기공(8)을 형성하기 위해 내부에 분산된 고체 충전제(6) 표면으로부터 멀리 중합체 재료(4)를 이동시킬(예를 들어, 당길) 수 있는 모든 방식의 연신 공정 및 연신 공정의 조합이 사용을 위해 고려된다. 일부 실시예에서, 연신은 교차-방향 연신을 포함한다. 다른 실시예에서, 연신은 CD-IMG 연신을 포함한다. 추가 실시예에서, 연신은 MD 연신을 포함한다. 또 다른 실시예에서, 연신은 MD IMG 연신을 포함한다. 추가의 실시예에서, 연신을 냉간 인발을 포함한다. 일부 구현예에서, 연신은 MD 연신, CD IMG 연신, MD IMG 연신, 냉간 인발 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 2개 이상의 상이한 유형의 연신의 조합을 포함한다. 일부 실시예에서, 연신은 CD IMG 연신 및 (일부 구현예에서, CD IMG 연신 이후 수행되는)냉간 인발의 조합을 포함한다. 예시적인 구현예에서, 연신은 다운웹(downweb) MD 연신이 후속되는 CD-IMG 연신을 포함한다.
예시적 구현예에서, 본 개시에 따라서 급냉된 필름을 다층 필름(2)으로 변형시키는데 사용되는 연신의 유형은 CD IMG 연신을 포함한다. 또한, 예시적 구현예에서, 연신의 적어도 일부분은 주위 온도 위의 온도에서 수행된다. 일 실시예에서, 연신의 적어도 일부분은 화씨 약 60도 내지 화씨 약 200도의 온도에서 수행된다.
예시적 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 제조 공정은 다층 필름(2)을 어닐링하는 단계를 더 포함한다. 일 실시예에서, 어닐링은 화씨 약 75도 내지 화씨 약 225도의 온도에서 수행된다.
예시적 구현예에서, 위에서 언급한 바와 같이, 본 개시에 따라(예를 들어, 냉각 롤에 대해 용융된 웹을 주조하기 위해 진공 박스 및/또는 에어 나이프를 사용함으로써) 준비되는 다층 필름(2)은 미세 다공성 통기성 층을 함유하는 종래의 다층 필름에 비해, 감소된 기본 중량, 피크 기계 방향에서 증가된 인장 강도, 5% 변형 기계 방향에서 증가된 인장 강도, 증가된 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%), 및/또는 증가된 다트 충격 강도를 가질 수 있다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 요망되는 최종 용도(예컨대, 다층 필름(2)의 요망되는 특성 및/또는 적용)에 기반하여 변화될 수 있다. 하나의 실시예에서, 기본 중량은 약 5 gsm 내지 약 30 gsm 범위이다. 또 다른 실시예에서, 기본 중량은 약 6 gsm 내지 약 25 gsm 범위이다. 예시적 구현예에서, 기본 중량은 약 14 gsm 미만이며, 일부 실시예에서, 약 12 gsm 미만이다. 상기 범위 밖에 있는 기본 중량(예컨대, 약 30 gsm 초과의 기본 중량)이 또한 채택될 수 있지만, 더 낮은 기본 중량은 물질 비용을 최소화할 뿐만 아니라 소비자 만족을 최대화한다(예컨대, 더 박막은 필름을 포함하는 개인 위생 제품의 사용자에 대해 증가된 편안함을 제공할 수 있음). 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 몇몇 상이한 값 중 하나이거나 몇몇 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 이는 다음 값 중 하나인 기본 중량을 선택하기 위한 본 개시의 범위 내에 속한다: 약 30 gsm, 29 gsm, 28 gsm, 27 gsm, 26 gsm, 25 gsm, 24 gsm, 23 gsm, 22 gsm, 21 gsm, 20 gsm, 19 gsm, 18 gsm, 17 gsm, 16 gsm, 15 gsm, 14 gsm, 13 gsm, 12 gsm, 11 gsm, 10 gsm, 9 gsm, 8 gsm, 7 gsm, 6 gsm, 또는 5 gsm.
이는 또한 여러 상이한 범위 중 하나에 속하기 위한 다층 필름(2)의 기본 중량에 대한 본 개시의 범위 내이다. 제1 범위 세트에서, 다층 필름(2)의 기본 중량은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 5 gsm 내지 30 gsm, 6 gsm 내지 30 gsm, 7 gsm 내지 30 gsm, 8 gsm 내지 30 gsm, 9 gsm 내지 30 gsm, 10 gsm 내지 30 gsm, 11 gsm 내지 30 gsm, 12 gsm 내지 30 gsm, 13 gsm 내지 30 gsm, 및 14 gsm 내지 30 gsm. 제2 범위 세트에서, 마이크로다공성 통기성 필름의 기본 중량은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 5 gsm 내지 29 gsm, 5 gsm 내지 28 gsm, 5 gsm 내지 27 gsm, 5 gsm 내지 26 gsm, 5 gsm 내지 25 gsm, 5 gsm 내지 24 gsm, 5 gsm 내지 23 gsm, 5 gsm 내지 22 gsm, 5 gsm 내지 21 gsm, 5 gsm 내지 20 gsm, 5 gsm 내지 19 gsm, 5 gsm 내지 18 gsm, 5 gsm 내지 17 gsm, 5 gsm 내지 16 gsm, 5 gsm 내지 15 gsm, 5 gsm 내지 14 gsm, 5 gsm 내지 13 gsm, 5 gsm 내지 12 gsm, 5 gsm 내지 11 gsm, 5 gsm 내지 10 gsm, 5 gsm 내지 9 gsm, 5 gsm 내지 8 gsm, 및 5 gsm 내지 7 gsm. 제3 범위 세트에서, 다층 필름(2)의 기본 중량은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 6 gsm 내지 29 gsm, 7 gsm 내지 29 gsm, 7 gsm 내지 28 gsm, 7 gsm 내지 27 gsm, 7 gsm 내지 26 gsm, 7 gsm 내지 25 gsm, 7 gsm 내지 24 gsm, 7 gsm 내지 23 gsm, 7 gsm 내지 22 gsm, 7 gsm 내지 21 gsm, 7 gsm 내지 20 gsm, 7 gsm 내지 19 gsm, 7 gsm 내지 18 gsm, 7 gsm 내지 17 gsm, 7 gsm 내지 16 gsm, 7 gsm 내지 15 gsm, 7 gsm 내지 14 gsm, 7 gsm 내지 13 gsm, 7 gsm 내지 12 gsm, 7 gsm 내지 11 gsm, 및 7 gsm 내지 10 gsm.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 유사한 기본 중량의 종래의 다층 필름보다 피크 기계 방향에서 더 큰 인장 강도를 나타낸다. 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 피크 기계 방향에서 원하는 인장 강도에 기초하여 변화될 수 있다. 일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 500 그램/인치(g/in)의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가진다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 600 g/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가진다. 추가의 실시예에서, 본원 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 700 g/in의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 800 g/in의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가진다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 피크 기계 방향에서의 인장 강도는 여러 상이한 값 중 하나이거나 여러 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm, 12 gsm, 11 gsm 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대해서, 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 다음 값 중 하나보다 크거나 같게 선택하는 것은 본 개시의 범주 내에 있다: 약 575 g/in, 576 g/in, 577 g/in, 578 g/in, 579 g/in, 580 g/in, 581 g/in, 582 g/in, 583 g/in, 584 g/in, 585 g/in, 586 g/in, 587 g/in, 588 g/in, 589 g/in, 590 g/in, 591 g/in, 592 g/in, 593 g/in, 594 g/in, 595 g/in, 596 g/in, 597 g/in, 598 g/in, 599 g/in, 600 g/in, 601 g/in, 602 g/in, 603 g/in, 604 g/in, 605 g/in, 606 g/in, 607 g/in, 608 g/in, 609 g/in, 610 g/in, 611 g/in, 612 g/in, 613 g/in, 614 g/in, 615 g/in, 616 g/in, 617 g/in, 618 g/in, 619 g/in, 620 g/in, 621 g/in, 622 g/in, 623 g/in, 624 g/in, 625 g/in, 626 g/in, 627 g/in, 628 g/in, 629 g/in, 630 g/in, 631 g/in, 632 g/in, 633 g/in, 634 g/in, 635 g/in, 636 g/in, 637 g/in, 638 g/in, 639 g/in, 640 g/in, 641 g/in, 642 g/in, 643 g/in, 644 g/in, 645 g/in, 646 g/in, 647 g/in, 648 g/in, 649 g/in, 650 g/in, 651 g/in, 652 g/in, 653 g/in, 654 g/in, 655 g/in, 656 g/in, 657 g/in, 658 g/in, 659 g/in, 660 g/in, 661 g/in, 662 g/in, 663 g/in, 664 g/in, 665 g/in, 666 g/in, 667 g/in, 668 g/in, 669 g/in, 670 g/in, 671 g/in, 672 g/in, 673 g/in, 674 g/in, 675 g/in, 676 g/in, 677 g/in, 678 g/in, 679 g/in, 680 g/in, 681 g/in, 682 g/in, 683 g/in, 684 g/in, 685 g/in, 686 g/in, 687 g/in, 688 g/in, 689 g/in, 690 g/in, 691 g/in, 692 g/in, 693 g/in, 694 g/in, 695 g/in, 696 g/in, 697 g/in, 698 g/in, 699 g/in, 700 g/in, 701 g/in, 702 g/in, 703 g/in, 704 g/in, 705 g/in, 706 g/in, 707 g/in, 708 g/in, 709 g/in, 710 g/in, 711 g/in, 712 g/in, 713 g/in, 714 g/in, 715 g/in, 716 g/in, 717 g/in, 718 g/in, 719 g/in, 720 g/in, 721 g/in, 722 g/in, 723 g/in, 724 g/in, 725 g/in, 726 g/in, 727 g/in, 728 g/in, 729 g/in, 730 g/in, 731 g/in, 732 g/in, 733 g/in, 734 g/in, 735 g/in, 736 g/in, 737 g/in, 738 g/in, 739 g/in, 740 g/in, 741 g/in, 742 g/in, 743 g/in, 744 g/in, 745 g/in, 746 g/in, 747 g/in, 748 g/in, 749 g/in, 750 g/in, 751 g/in, 752 g/in, 753 g/in, 754 g/in, 755 g/in, 756 g/in, 757 g/in, 758 g/in, 759 g/in, 760 g/in, 761 g/in, 762 g/in, 763 g/in, 764 g/in, 765 g/in, 766 g/in, 767 g/in, 768 g/in, 769 g/in, 770 g/in, 771 g/in, 772 g/in, 773 g/in, 774 g/in, 775 g/in, 776 g/in, 777 g/in, 778 g/in, 779 g/in, 780 g/in, 781 g/in, 782 g/in, 783 g/in, 784 g/in, 785 g/in, 786 g/in, 787 g/in, 788 g/in, 789 g/in, 790 g/in, 791 g/in, 792 g/in, 793 g/in, 794 g/in, 795 g/in, 796 g/in, 797 g/in, 798 g/in, 799 g/in, 800 g/in, 801 g/in, 802 g/in, 803 g/in, 804 g/in, 805 g/in, 806 g/in, 807 g/in, 808 g/in, 809 g/in, 810 g/in, 811 g/in, 812 g/in, 813 g/in, 814 g/in, 815 g/in, 816 g/in, 817 g/in, 818 g/in, 819 g/in, 820 g/in, 821 g/in, 822 g/in, 823 g/in, 824 g/in, 825 g/in, 826 g/in, 827 g/in, 828 g/in, 829 g/in, 830 g/in, 831 g/in, 832 g/in, 833 g/in, 834 g/in, 835 g/in, 836 g/in, 837 g/in, 838 g/in, 839 g/in, 840 g/in, 841 g/in, 842 g/in, 843 g/in, 844 g/in, 845 g/in, 846 g/in, 847 g/in, 848 g/in, 849 g/in, 850 g/in, 851 g/in, 852 g/in, 853 g/in, 854 g/in, 855 g/in, 856 g/in, 857 g/in, 858 g/in, 859 g/in, 860 g/in, 861 g/in, 862 g/in, 863 g/in, 864 g/in, 865 g/in, 866 g/in, 867 g/in, 868 g/in, 869 g/in, 870 g/in, 또는 871 g/in.
다층 필름(2)의 피크 기계 방향에서의 인장 강도가 여러 상이한 범위 중 하나에 속하는 것 또한 본 개시의 범주 내에 있다. 제1 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대한 피크 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 575 g/in 내지 1,000 g/in, 575 g/in 내지 995 g/in, 575 g/in 내지 990 g/in, 575 g/in 내지 985 g/in, 575 g/in 내지 980 g/in, 575 g/in 내지 975 g/in, 575 g/in 내지 970 g/in, 575 g/in 내지 965 g/in, 575 g/in 내지 960 g/in, 575 g/in 내지 955 g/in, 575 g/in 내지 950 g/in, 575 g/in 내지 945 g/in, 575 g/in 내지 940 g/in, 575 g/in 내지 935 g/in, 575 g/in 내지 930 g/in, 575 g/in 내지 925 g/in, 575 g/in 내지 920 g/in, 575 g/in 내지 915 g/in, 575 g/in 내지 910 g/in, 575 g/in 내지 905 g/in, 575 g/in 내지 900 g/in, 575 g/in 내지 895 g/in, 575 g/in 내지 890 g/in, 575 g/in 내지 885 g/in, 575 g/in 내지 880 g/in, 575 g/in 내지 875 g/in, 및 575 g/in 내지 870 g/in. 제2 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대한 피크 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 576 g/in 내지 1000 g/in, 577 g/in 내지 1000 g/in, 578 g/in 내지 1000 g/in, 579 g/in 내지 1000 g/in, 580 g/in 내지 1000 g/in, 581 g/in 내지 1000 g/in, 582 g/in 내지 1000 g/in, 583 g/in 내지 1000 g/in, 584 g/in 내지 1000 g/in, 585 g/in 내지 1000 g/in, 586 g/in 내지 1000 g/in, 587 g/in 내지 1000 g/in, 588 g/in 내지 1000 g/in, 589 g/in 내지 1000 g/in, 600 g/in 내지 1000 g/in, 601 g/in 내지 1000 g/in, 602 g/in 내지 1000 g/in, 603 g/in 내지 1000 g/in, 604 g/in 내지 1000 g/in, 605 g/in 내지 1000 g/in, 606 g/in 내지 1000 g/in, 607 g/in 내지 1000 g/in, 608 g/in 내지 1000 g/in, 609 g/in 내지 1000 g/in, 610 g/in 내지 1000 g/in, 611 g/in 내지 1000 g/in, 612 g/in 내지 1000 g/in, 613 g/in 내지 1000 g/in, 614 g/in 내지 1000 g/in, 615 g/in 내지 1000 g/in, 616 g/in 내지 1000 g/in, 617 g/in 내지 1000 g/in, 618 g/in 내지 1000 g/in, 619 g/in 내지 1000 g/in, 620 g/in 내지 1000 g/in, 621 g/in 내지 1000 g/in, 622 g/in 내지 1000 g/in, 623 g/in 내지 1000 g/in, 624 g/in 내지 1000 g/in, 625 g/in 내지 1000 g/in, 626 g/in 내지 1000 g/in, 627 g/in 내지 1000 g/in, 628 g/in 내지 1000 g/in, 629 g/in 내지 1000 g/in, 630 g/in 내지 1000 g/in, 631 g/in 내지 1000 g/in, 632 g/in 내지 1000 g/in, 633 g/in 내지 1000 g/in, 634 g/in 내지 1000 g/in, 635 g/in 내지 1000 g/in, 636 g/in 내지 1000 g/in, 637 g/in 내지 1000 g/in, 638 g/in 내지 1000 g/in, 639 g/in 내지 1000 g/in, 640 g/in 내지 1000 g/in, 641 g/in 내지 1000 g/in, 642 g/in 내지 1000 g/in, 643 g/in 내지 1000 g/in, 644 g/in 내지 1000 g/in, 645 g/in 내지 1000 g/in, 646 g/in 내지 1000 g/in, 647 g/in 내지 1000 g/in, 648 g/in 내지 1000 g/in, 649 g/in 내지 1000 g/in, 650 g/in 내지 1000 g/in, 651 g/in 내지 1000 g/in, 652 g/in 내지 1000 g/in, 653 g/in 내지 1000 g/in, 654 g/in 내지 1000 g/in, 655 g/in 내지 1000 g/in, 656 g/in 내지 1000 g/in, 657 g/in 내지 1000 g/in, 658 g/in 내지 1000 g/in, 659 g/in 내지 1000 g/in, 660 g/in 내지 1000 g/in, 661 g/in 내지 1000 g/in, 662 g/in 내지 1000 g/in, 663 g/in 내지 1000 g/in, 664 g/in 내지 1000 g/in, 665 g/in 내지 1000 g/in, 666 g/in 내지 1000 g/in, 667 g/in 내지 1000 g/in, 668 g/in 내지 1000 g/in, 669 g/in 내지 1000 g/in, 670 g/in 내지 1000 g/in, 671 g/in 내지 1000 g/in, 672 g/in 내지 1000 g/in, 673 g/in 내지 1000 g/in, 674 g/in 내지 1000 g/in, 675 g/in 내지 1000 g/in, 676 g/in 내지 1000 g/in, 677 g/in 내지 1000 g/in, 678 g/in 내지 1000 g/in, 679 g/in 내지 1000 g/in, 680 g/in 내지 1000 g/in, 681 g/in 내지 1000 g/in, 682 g/in 내지 1000 g/in, 683 g/in 내지 1000 g/in, 684 g/in 내지 1000 g/in, 685 g/in 내지 1000 g/in, 686 g/in 내지 1000 g/in, 687 g/in 내지 1000 g/in, 688 g/in 내지 1000 g/in, 689 g/in 내지 1000 g/in, 690 g/in 내지 1000 g/in, 691 g/in 내지 1000 g/in, 692 g/in 내지 1000 g/in, 693 g/in 내지 1000 g/in, 694 g/in 내지 1000 g/in, 695 g/in 내지 1000 g/in, 696 g/in 내지 1000 g/in, 697 g/in 내지 1000 g/in, 698 g/in 내지 1000 g/in, 699 g/in 내지 1000 g/in, 700 g/in 내지 1000 g/in, 701 g/in 내지 1000 g/in, 702 g/in 내지 1000 g/in, 703 g/in 내지 1000 g/in, 704 g/in 내지 1000 g/in, 705 g/in 내지 1000 g/in, 706 g/in 내지 1000 g/in, 707 g/in 내지 1000 g/in, 708 g/in 내지 1000 g/in, 709 g/in 내지 1000 g/in, 710 g/in 내지 1000 g/in, 711 g/in 내지 1000 g/in, 712 g/in 내지 1000 g/in, 713 g/in 내지 1000 g/in, 714 g/in 내지 1000 g/in, 715 g/in 내지 1000 g/in, 716 g/in 내지 1000 g/in, 717 g/in 내지 1000 g/in, 718 g/in 내지 1000 g/in, 719 g/in 내지 1000 g/in, 720 g/in 내지 1000 g/in, 721 g/in 내지 1000 g/in, 722 g/in 내지 1000 g/in, 723 g/in 내지 1000 g/in, 724 g/in 내지 1000 g/in, 725 g/in 내지 1000 g/in, 726 g/in 내지 1000 g/in, 727 g/in 내지 1000 g/in, 728 g/in 내지 1000 g/in, 729 g/in 내지 1000 g/in, 730 g/in 내지 1000 g/in, 731 g/in 내지 1000 g/in, 732 g/in 내지 1000 g/in, 733 g/in 내지 1000 g/in, 734 g/in 내지 1000 g/in, 735 g/in 내지 1000 g/in, 736 g/in 내지 1000 g/in, 737 g/in 내지 1000 g/in, 738 g/in 내지 1000 g/in, 739 g/in 내지 1000 g/in, 740 g/in 내지 1000 g/in, 741 g/in 내지 1000 g/in, 742 g/in 내지 1000 g/in, 743 g/in 내지 1000 g/in, 744 g/in 내지 1000 g/in, 745 g/in 내지 1000 g/in, 746 g/in 내지 1000 g/in, 747 g/in 내지 1000 g/in, 748 g/in 내지 1000 g/in, 749 g/in 내지 1000 g/in, 750 g/in 내지 1000 g/in, 751 g/in 내지 1000 g/in, 752 g/in 내지 1000 g/in, 753 g/in 내지 1000 g/in, 754 g/in 내지 1000 g/in, 755 g/in 내지 1000 g/in, 756 g/in 내지 1000 g/in, 757 g/in 내지 1000 g/in, 758 g/in 내지 1000 g/in, 759 g/in 내지 1000 g/in, 760 g/in 내지 1000 g/in, 761 g/in 내지 1000 g/in, 762 g/in 내지 1000 g/in, 763 g/in 내지 1000 g/in, 764 g/in 내지 1000 g/in, 765 g/in 내지 1000 g/in, 766 g/in 내지 1000 g/in, 767 g/in 내지 1000 g/in, 768 g/in 내지 1000 g/in, 769 g/in 내지 1000 g/in, 770 g/in 내지 1000 g/in, 771 g/in 내지 1000 g/in, 772 g/in 내지 1000 g/in, 773 g/in 내지 1000 g/in, 774 g/in 내지 1000 g/in, 775 g/in 내지 1000 g/in, 776 g/in 내지 1000 g/in, 777 g/in 내지 1000 g/in, 778 g/in 내지 1000 g/in, 779 g/in 내지 1000 g/in, 780 g/in 내지 1000 g/in, 781 g/in 내지 1000 g/in, 782 g/in 내지 1000 g/in, 783 g/in 내지 1000 g/in, 784 g/in 내지 1000 g/in, 785 g/in 내지 1000 g/in, 786 g/in 내지 1000 g/in, 787 g/in 내지 1000 g/in, 788 g/in 내지 1000 g/in, 789 g/in 내지 1000 g/in, 790 g/in 내지 1000 g/in, 791 g/in 내지 1000 g/in, 792 g/in 내지 1000 g/in, 793 g/in 내지 1000 g/in, 794 g/in 내지 1000 g/in, 795 g/in 내지 1000 g/in, 796 g/in 내지 1000 g/in, 797 g/in 내지 1000 g/in, 798 g/in 내지 1000 g/in, 799 g/in 내지 1000 g/in, 및 800 g/in 내지 1000 g/in. 제3 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대한 피크 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 575 g/in 내지 950 g/in, 580 g/in 내지 945 g/in, 585 g/in 내지 940 g/in, 590 g/in 내지 935 g/in, 595 g/in 내지 930 g/in, 600 g/in 내지 925 g/in, 605 g/in 내지 920 g/in, 610 g/in 내지 915 g/in, 615 g/in 내지 910 g/in, 620 g/in 내지 905 g/in, 625 g/in 내지 900 g/in, 630 g/in 내지 900 g/in, 635 g/in 내지 900 g/in, 640 g/in 내지 900 g/in, 645 g/in 내지 900 g/in, 650 g/in 내지 900 g/in, 655 g/in 내지 900 g/in, 660 g/in 내지 900 g/in, 665 g/in 내지 900 g/in, 670 g/in 내지 900 g/in, 675 g/in 내지 900 g/in, 680 g/in 내지 900 g/in, 685 g/in 내지 900 g/in, 690 g/in 내지 900 g/in, 695 g/in 내지 900 g/in, 700 g/in 내지 900 g/in, 705 g/in 내지 900 g/in, 710 g/in 내지 900 g/in, 715 g/in 내지 900 g/in, 720 g/in 내지 900 g/in, 725 g/in 내지 900 g/in, 730 g/in 내지 900 g/in, 735 g/in 내지 900 g/in, 740 g/in 내지 900 g/in, 745 g/in 내지 900 g/in, 750 g/in 내지 900 g/in, 755 g/in 내지 900 g/in, 760 g/in 내지 900 g/in, 765 g/in 내지 900 g/in, 770 g/in 내지 900 g/in, 775 g/in 내지 900 g/in, 780 g/in 내지 900 g/in, 785 g/in 내지 900 g/in, 790 g/in 내지 900 g/in, 795 g/in 내지 900 g/in, 및 800 g/in 내지 900 g/in.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 유사한 기본 중량의 종래의 다층 필름보다 5% 변형 기계 방향에서 더 증가된 인장 강도를 나타낸다. 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 5% 변형 기계 방향에서 원하는 인장 강도에 기초하여 변화될 수 있다. 일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 5% 변형 기계 방향에서 적어도 약 170 그램/인치(g/in)의 인장 강도를 가진다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 5% 변형 기계 방향에서 적어도 약 180 g/in의 인장 강도를 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 5% 변형 기계 방향에서 적어도 약 190 g/in의 인장 강도를 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 5% 변형 기계 방향에서 적어도 약 200 g/in의 인장 강도를 가진다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도는 여러 상이한 값 중 하나이거나 여러 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대해서, 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도를 다음 값 중 하나보다 크거나 같게 선택하는 것은 본 개시의 범주 내에 있다: 약 100 g/in, 101 g/in, 102 g/in, 103 g/in, 104 g/in, 105 g/in, 106 g/in, 107 g/in, 108 g/in, 109 g/in, 110 g/in, 111 g/in, 112 g/in, 113 g/in, 114 g/in, 115 g/in, 116 g/in, 117 g/in, 118 g/in, 119 g/in, 120 g/in, 121 g/in, 122 g/in, 123 g/in, 124 g/in, 125 g/in, 126 g/in, 127 g/in, 128 g/in, 129 g/in, 130 g/in, 131 g/in, 132 g/in, 133 g/in, 134 g/in, 135 g/in, 136 g/in, 137 g/in, 138 g/in, 139 g/in, 140 g/in, 141 g/in, 142 g/in, 143 g/in, 144 g/in, 145 g/in, 146 g/in, 147 g/in, 148 g/in, 149 g/in, 150 g/in, 151 g/in, 152 g/in, 153 g/in, 154 g/in, 155 g/in, 156 g/in, 157 g/in, 158 g/in, 159 g/in, 160 g/in, 161 g/in, 162 g/in, 163 g/in, 164 g/in, 165 g/in, 166 g/in, 167 g/in, 168 g/in, 169 g/in, 170 g/in, 171 g/in, 172 g/in, 173 g/in, 174 g/in, 175 g/in, 176 g/in, 177 g/in, 178 g/in, 179 g/in, 180 g/in, 181 g/in, 182 g/in, 183 g/in, 184 g/in, 185 g/in, 186 g/in, 187 g/in, 188 g/in, 189 g/in, 190 g/in, 191 g/in, 192 g/in, 193 g/in, 194 g/in, 195 g/in, 196 g/in, 197 g/in, 198 g/in, 199 g/in, 200 g/in, 201 g/in, 202 g/in, 203 g/in, 204 g/in, 205 g/in, 206 g/in, 207 g/in, 208 g/in, 209 g/in, 210 g/in, 211 g/in, 212 g/in, 213 g/in, 214 g/in, 215 g/in, 216 g/in, 217 g/in, 218 g/in, 219 g/in, 220 g/in, 221 g/in, 222 g/in, 223 g/in, 224 g/in, 225 g/in, 226 g/in, 227 g/in, 228 g/in, 229 g/in, 230 g/in, 231 g/in, 232 g/in, 233 g/in, 234 g/in, 235 g/in, 236 g/in, 237 g/in, 238 g/in, 239 g/in, 240 g/in, 241 g/in, 242 g/in, 243 g/in, 244 g/in, 245 g/in, 246 g/in, 247 g/in, 248 g/in, 249 g/in, 250 g/in, 251 g/in, 252 g/in, 253 g/in, 254 g/in, 255 g/in, 256 g/in, 257 g/in, 258 g/in, 259 g/in, 260 g/in, 261 g/in, 262 g/in, 263 g/in, 264 g/in, 265 g/in, 266 g/in, 267 g/in, 268 g/in, 269 g/in, 270 g/in, 271 g/in, 272 g/in, 273 g/in, 274 g/in, 275 g/in, 276 g/in, 277 g/in, 278 g/in, 279 g/in, 280 g/in, 281 g/in, 282 g/in, 283 g/in, 284 g/in, 285 g/in, 286 g/in, 287 g/in, 288 g/in, 289 g/in, 290 g/in, 291 g/in, 292 g/in, 293 g/in, 294 g/in, 295 g/in, 296 g/in, 297 g/in, 298 g/in, 299 g/in, 또는 300 g/in.
다층 필름(2)의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도가 많은 상이한 범위 중 하나에 속하는 것이 또한 본 개시의 범위 내에 있다. 제1 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대해서, 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 100 g/in 내지 400 g/in, 100 g/in 내지 395 g/in, 100 g/in 내지 390 g/in, 100 g/in 내지 380 g/in, 100 g/in 내지 380 g/in, 100 g/in 내지 375 g/in, 100 g/in 내지 370 g/in, 100 g/in 내지 365 g/in, 100 g/in 내지 360 g/in, 100 g/in 내지 355 g/in, 100 g/in 내지 350 g/in, 100 g/in 내지 345 g/in, 100 g/in 내지 340 g/in, 100 g/in 내지 335 g/in, 100 g/in 내지 330 g/in, 100 g/in 내지 325 g/in, 100 g/in 내지 320 g/in, 100 g/in 내지 315 g/in, 100 g/in 내지 310 g/in, 100 g/in 내지 305 g/in, 및 100 g/in 내지 300 g/in. 제2 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대해서, 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 101 g/in 내지 400 g/in, 105 g/in 내지 400 g/in, 110 g/in 내지 400 g/in, 115 g/in 내지 400 g/in, 120 g/in 내지 400 g/in, 125 g/in 내지 400 g/in, 130 g/in 내지 400 g/in, 135 g/in 내지 400 g/in, 140 g/in 내지 400 g/in, 145 g/in 내지 400 g/in, 150 g/in 내지 400 g/in, 155 g/in 내지 400 g/in, 160 g/in 내지 400 g/in, 165 g/in 내지 400 g/in, 170 g/in 내지 400 g/in, 175 g/in 내지 400 g/in, 180 g/in 내지 400 g/in, 185 g/in 내지 400 g/in, 190 g/in 내지 400 g/in, 195 g/in 내지 400 g/in, 200 g/in 내지 400 g/in, 205 g/in 내지 400 g/in, 210 g/in 내지 400 g/in, 215 g/in 내지 400 g/in, 220 g/in 내지 400 g/in, 225 g/in 내지 400 g/in, 230 g/in 내지 400 g/in, 235 g/in 내지 400 g/in, 240 g/in 내지 400 g/in, 245 g/in 내지 400 g/in, 250 g/in 내지 400 g/in, 255 g/in 내지 400 g/in, 260 g/in 내지 400 g/in, 265 g/in 내지 400 g/in, 270 g/in 내지 400 g/in, 275 g/in 내지 400 g/in, 및 280 g/in 내지 400 g/in. 제3 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대해서, 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 101 g/in 내지 395 g/in, 105 g/in 내지 390 g/in, 110 g/in 내지 385 g/in, 115 g/in 내지 380 g/in, 120 g/in 내지 375 g/in, 125 g/in 내지 370 g/in, 130 g/in 내지 365 g/in, 135 g/in 내지 360 g/in, 140 g/in 내지 355 g/in, 145 g/in 내지 350 g/in, 150 g/in 내지 345 g/in, 155 g/in 내지 340 g/in, 160 g/in 내지 335 g/in, 165 g/in 내지 330 g/in, 170 g/in 내지 325 g/in, 175 g/in 내지 320 g/in, 180 g/in 내지 315 g/in, 185 g/in 내지 310 g/in, 190 g/in 내지 305 g/in, 195 g/in 내지 300 g/in, 200 g/in 내지 295 g/in, 및 205 g/in 내지 290 g/in.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 유사한 기본 중량을 갖는 종래의 다층 필름보다 더 증가된 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 나타낸다. 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 원하는 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)에 기초하여 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 20,000 파운드/인치2(psi)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가진다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 25,000 파운드/인치2(psi)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 30,000 파운드/인치2(psi)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 35,000 파운드/인치2(psi)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가진다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)은 여러 상이한 값 중 하나일 수 있거나 여러 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대해서, 시컨트 모듈러스 기계 방향(1 %)을 다음 값 중 하나보다 크거나 같도록 선택하는 것은 본 개시의 범주 내에 있다: 약 30,000 psi; 30,500 psi; 31,000 psi; 31,500 psi; 32,000 psi; 32,500 psi; 33,000 psi; 33,500 psi; 34,000 psi; 34,500 psi; 35,000 psi; 35,500 psi; 36,000 psi; 36,500 psi; 37,000 psi; 37,500 psi; 38,000 psi; 38,500 psi; 39,000 psi; 39,500 psi; 40,000 psi; 40,500 psi; 41,000 psi; 41,500 psi; 42,000 psi; 42,500 psi; 43,000 psi; 43,500 psi; 44,000 psi; 44,500 psi; 45,000 psi; 45,500 psi; 46,000 psi; 46,500 psi; 47,000 psi; 47,500 psi; 48,000 psi; 48,500 psi; 49,000 psi; 49,500 psi; 50,000 psi; 50,500 psi; 51,000 psi; 51,500 psi; 52,000 psi; 52,500 psi; 53,000 psi; 53,500 psi; 54,000 psi; 54,500 psi; 55,000 psi; 55,500 psi; 56,000 psi; 56,500 psi; 57,000 psi; 또는 57,500 psi.
다층 필름(2)의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)이 많은 상이한 범위 내에 속하는 것도 또한 본 개시의 범주 내에 있다. 제1 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름에 대해서, 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 35,000 psi 내지 65,000 psi; 35,500 psi 내지 65,000 psi; 40,000 psi 내지 65,000 psi; 40,500 psi 내지 65,000 psi; 41,000 psi 내지 65,000 psi; 41,500 psi 내지 65,000 psi; 42,000 psi 내지 65,000 psi; 42,500 psi 내지 65,000 psi; 43,000 psi 내지 65,000 psi; 43,500 psi 내지 65,000 psi; 44,000 psi 내지 65,000 psi; 44,500 psi 내지 65,000 psi; 45,000 psi 내지 65,000 psi; 45,500 psi 내지 65,000 psi; 46,000 psi 내지 65,000 psi; 46,500 psi 내지 65,000 psi; 47,000 psi 내지 65,000 psi; 47,500 psi 내지 65,000 psi; 48,000 psi 내지 65,000 psi; 48,500 psi 내지 65,000 psi; 49,000 psi 내지 65,000 psi; 49,500 psi 내지 65,000 psi; 50,000 psi 내지 65,000 psi; 50,500 psi 내지 65,000 psi; 51,000 psi 내지 65,000 psi; 51,500 psi 내지 65,000 psi; 52,000 psi 내지 65,000 psi; 52,500 psi 내지 65,000 psi; 53,000 psi 내지 65,000 psi; 53,500 psi 내지 65,000 psi; 54,000 psi 내지 65,000 psi; 54,500 psi 내지 65,000 psi; 55,000 psi 내지 65,000 psi; 55,500 psi 내지 65,000 psi; 56,000 psi 내지 65,000 psi; 56,500 psi 내지 65,000 psi; 및 57,000 psi 내지 65,000 psi. 제2 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대해서, 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 35,000 psi 내지 64,999 psi; 35,000 psi 내지 64,500 psi; 35,000 psi 내지 64,000 psi; 35,000 psi 내지 63,500 psi; 35,000 psi 내지 63,000 psi; 35,000 psi 내지 62,500 psi; 35,000 psi 내지 62,000 psi; 35,000 psi 내지 61,500 psi; 35,000 psi 내지 61,000 psi; 35,000 psi 내지 60,500 psi; 35,000 psi 내지 60,000 psi; 35,000 psi 내지 59,500 psi; 35,000 psi 내지 59,000 psi; 35,000 psi 내지 58,500 psi; 35,000 psi 내지 58,000 psi; 및 35,000 psi 내지 57,500 psi. 제3 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대해서, 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)은 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 35,001 psi 내지 64,999 psi; 35,500 psi 내지 64,500 psi; 34,000 psi 내지 64,000 psi; 34,500 psi 내지 63,500 psi; 35,000 psi 내지 63,000 psi; 35,500 psi 내지 62,500 psi; 36,000 psi 내지 62,000 psi; 36,500 psi 내지 61,500 psi; 37,000 psi 내지 61,000 psi; 37,500 psi 내지 60,500 psi; 38,000 psi 내지 60,000 psi; 38,500 psi 내지 59,500 psi; 39,000 psi 내지 59,000 psi; 39,500 psi 내지 58,500 psi; 40,000 psi 내지 58,000 psi; 40,500 psi 내지 58,000 psi; 41,000 psi 내지 58,000 psi; 41,500 psi 내지 58,000 psi; 42,000 psi 내지 58,000 psi; 42,500 psi 내지 58,000 psi; 43,000 psi 내지 58,000 psi; 43,500 psi 내지 58,000 psi; 44,000 psi 내지 58,000 psi; 44,500 psi 내지 58,000 psi; 45,000 psi 내지 58,000 psi; 45,500 psi 내지 58,000 psi; 46,000 psi 내지 58,000 psi; 46,500 psi 내지 58,000 psi; 47,000 psi 내지 58,000 psi; 47,500 psi 내지 58,000 psi; 48,000 psi 내지 58,000 psi; 48,500 psi 내지 58,000 psi; 49,000 psi 내지 58,000 psi; 49,500 psi 내지 58,000 psi; 50,000 psi 내지 58,000 psi; 50,500 psi 내지 58,000 psi; 51,000 psi 내지 58,000 psi; 51,500 psi 내지 58,000 psi; 52,000 psi 내지 58,000 psi; 52,500 psi 내지 58,000 psi; 53,000 psi 내지 58,000 psi; 53,500 psi 내지 58,000 psi; 54,000 psi 내지 58,000 psi; 54,500 psi 내지 58,000 psi; 55,000 psi 내지 58,000 psi; 55,500 psi 내지 58,000 psi; 56,000 psi 내지 58,000 psi; 56,500 psi 내지 58,000 psi; 및 57,000 psi 내지 58,000 psi.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 유사한 기본 중량의 종래의 미세 다공성 통기성 필름보다 더 큰 다트 충격 강도를 나타낸다. 본 개시에 따른 다층 필름(2)의 기본 중량은 원하는 다트 충격 강도에 기초하여 변경될 수 있다. 일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 35 그램의 다트 충격 강도를 가진다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 40 그램의 다트 충격 강도를 가진다. 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 45 그램의 다트 충격 강도를 가진다. 다른 추가의 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름(2)은 약 14 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 50 그램의 다트 충격 강도를 가진다.
본 개시에 따른 다층 필름(2)의 다트 충격 강도는 여러 상이한 값 중 하나 일 수 있거나 여러 상이한 범위 중 하나에 속할 수 있다. 예를 들어, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대해서, 다트 충격 강도를 다음 값 중 하나보다 크거나 같도록 선택하는 것은 본 개시의 범주 내에 있다: 약 30 그램, 31 그램, 32 그램, 33 그램, 34 그램, 35 그램, 36 그램, 37 그램, 38 그램, 39 그램, 40 그램, 41 그램, 42 그램, 43 그램, 44 그램, 45 그램, 46 그램, 47 그램, 48 그램, 49 그램, 50 그램, 51 그램, 52 그램, 53 그램, 54 그램, 55 그램, 56 그램, 57 그램, 58 그램, 59 그램, 60 그램, 61 그램, 62 그램, 63 그램, 64 그램, 65 그램, 66 그램, 67 그램, 68 그램, 69 그램, 70 그램, 71 그램, 72 그램, 73 그램, 74 그램, 75 그램, 76 그램, 또는 77 그램.
다층 필름(2)의 다트 충격 강도가 많은 상이한 범위 중 하나에 속하는 것 또한 본 개시의 범위 내에 있다. 제1 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대한 다트 충격 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 30 그램 내지 250 그램, 35 그램 내지 250 그램, 40 그램 내지 250 그램, 45 그램 내지 250 그램, 50 그램 내지 250 그램, 55 그램 내지 250 그램, 60 그램 내지 250 그램, 65 그램 내지 250 그램, 70 그램 내지 250 그램, 및 75 그램 내지 250 그램. 제2 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대한 다트 충격 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 50 그램 내지 249 그램, 50 그램 내지 245 그램, 50 그램 내지 240 그램, 50 그램 내지 235 그램, 50 그램 내지 230 그램, 50 그램 내지 225 그램, 50 그램 내지 220 그램, 50 그램 내지 215 그램, 50 그램 내지 210 그램, 50 그램 내지 205 그램, 50 그램 내지 200 그램, 50 그램 내지 195 그램, 50 그램 내지 190 그램, 50 그램 내지 185 그램, 50 그램 내지 180 그램, 50 그램 내지 175 그램, 50 그램 내지 170 그램, 50 그램 내지 165 그램, 50 그램 내지 160 그램, 50 그램 내지 155 그램, 50 그램 내지 150 그램, 50 그램 내지 145 그램, 50 그램 내지 140 그램, 50 그램 내지 135 그램, 50 그램 내지 130 그램, 50 그램 내지 125 그램, 50 그램 내지 120 그램, 50 그램 내지 115 그램, 50 그램 내지 110 그램, 50 그램 내지 105 그램, 50 그램 내지 100 그램, 50 그램 내지 95 그램, 50 그램 내지 90 그램, 50 그램 내지 85 그램, 및 50 그램 내지 80 그램. 제3 범위 세트에서, 약 14 gsm 미만 - 일부 구현예에서 약 13 gsm 미만, 12 gsm 미만, 11 gsm 미만 또는 10 gsm 미만 - 의 기본 중량을 갖는 다층 필름(2)에 대한 다트 충격 강도는 다음 범위 중 하나 내에 있다: 약 31 그램 내지 약 150 그램, 35 그램 내지 약 145 그램, 40 그램 내지 약 140 그램, 45 그램 내지 약 135 그램, 50 그램 내지 약 130 그램, 55 그램 내지 약 125 그램, 60 그램 내지 약 120 그램, 65 그램 내지 약 115 그램, 70 그램 내지 약 110 그램, 70 그램 내지 약 105 그램, 70 그램 내지 약 100 그램, 70 그램 내지 약 95 그램, 70 그램 내지 약 90 그램, 70 그램 내지 약 85 그램, 및 70 그램 내지 약 80 그램.
일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름은 피드 블록 동시-압출(feed block coextrusion)에 의해 제작될 수 있다. 다른 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름은 취입 필름(관형) 동시-압출에 의해 만들어질 수 있다. 피드 블록 및 취입 필름 압출을 위한 방법은 The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology, pp. 233-238(Aaron L. Brody et al., eds., 2nd Ed. 1997)에 설명되어 있으며, 이는 본 명세서의 임의의 모순된 개시 또는 정의의 경우에, 본 명세서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 하는 것을 제외하면, 원용에 의해 본 명세서에 포함된다. 필름 압출을 위한 방법은 또한, 미국 특허 제 6,265,055 호에 설명되어 있으며, 이의 전체 내용은 본 명세서의 임의의 모순된 개시 또는 정의의 경우에, 본 명세서의 개시 또는 정의가 우선하는 것으로 간주되어야 하는 것을 제외하면, 원용에 의해 마찬가지로 본 명세서에 포함된다.
도 1에 도시된 바와 같은 일부 구현예에서, 본 개시는 단일 비-공동화 외피 층(13)을 갖는 다층 필름(2)을 제공한다. 도 7에 도시된 바와 같은 다른 구현예에서, 본 개시는 또한, 하나 이상의 비-공동화 외피 층을 갖는 다층 비-통기성 필름(56)을 포함한다. 예를 들어, 도 7에 도시된 다층 비-통기성 필름(56)은 제1 비-공동화 외피 층(58), 제2 비-공동화 외피 층(60), 및 제1 비-공동화 외피 층(58)과 제2 비-공동화 외피 층(60) 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층(62)을 포함한다. 도 7의 코어 층(62)은 도 1에 도시된 코어 층(3)과 유사하고 열가소성 중합체(또는 열가소성 중합체의 조합) 및 그 내부 분산된 고체 충전제(또는 고체 충전제의 조합)를 포함할 수 있다. 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)은 코어 층(62)과 동일한 조성 또는 코어 층(62)과 상이한 조성을 가질 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같은 일 실시예에서, 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)은 도 1에 도시된 비-공동화 외피 층(13)과 유사하고 열가소성 중합체(또는 열가소성 중합체의 조합)를 포함할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같은 일부 구현예에서, 제1 비-공동화 외피 층(59), 제2 비-공동화 외피 층(61), 및 제1 비-공동화 외피 층(59)과 제2 비-공동화 외피 층(61) 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층(63)은 일부 구현예에서, 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이 기저귀, 요실금 브리프(brief) 등의 배면 시트(back sheet)로서 사용될 수 있는 다층 구조물(64)을 형성하기 위해 부직포 층(66)에 결합될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 부직포 층(66)은 제1 비-공동화 외피 층(59) 및 제2 비-공동화 외피 층(61) 중 하나 또는 다른 하나에 결합될 수 있다. 일부 구현예에서, 부직포 층(66) 및 그것이 인접한 비-공동화 외피 층(예를 들어, 도 8의 도면에서 제2 비-공동화 외피 층(61))은 동일한 폴리올레핀을 포함한다. 예를 들어, 일부 구현예에서, 부직포 층(66), 제2 비-공동화 외피 층(61) 및/또는 제1 비-공동화 외피 층(59)은 폴리프로필렌을 포함한다. 일부 구현예에서, 부직포 층(66), 제2 비-공동화 외피 층(61) 및/또는 제1 비-공동화 외피 층(59)은 폴리프로필렌을 포함하며, 부직포 층(66)은 아래에서 추가로 설명되는 바와 같이 초음파 용접에 의해 제2 비-공동화 외피 층(61)에 결합된다.
도 9에 도시된 바와 같은 일부 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름(68)은 제1 비-공동화 외피 층(70), 제2 비-공동화 외피 층(74), 제1 비-공동화 외피 층(70)과 제2 비-공동화 외피 층(74) 사이에 배치된 제1 공동화 코어 층(72), 제1 비-공동화 외피 층(70)과 제2 비-공동화 외피 층(74) 사이에 배치된 제2 공동화 코어 층(76), 및 제1 비-공동화 외피 층(70)과 제2 비-공동화 외피 층(74) 사이에 배치된 적어도 하나의 극성 중합체 층(78)을 함유한다. 극성 중합체 층(78)은 비극성인 취기제에 실질적으로 불투과성인 냄새 장벽으로서 작용하도록 구성된다.
도 9의 제1 공동화 코어 층(72) 및 제2 공동화 코어 층(76)은 도 1에 도시된 공동화 코어 층(3)과 유사하고 전술한 것과 유사한 공정에 의해 준비될 수 있다. 제1 공동화 코어 층(72)은 제2 공동화 코어 층(76)과 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 공동화 코어 층(72) 및 제2 공동화 코어 층(76)은 두께, 통기성, 기공 크기, 및 열가소성 조성 등이 서로 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 공동화 코어 층(72)과 제2 공동화 코어 층(76)은 동일하며, 각각 폴리올레핀 및 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함한다.
도 9의 제1 비-공동화 외피 층(70) 및 제2 비-공동화 외피 층(74)은 도 1에 도시된 비-공동화 외피 층(13)과 유사하다. 제1 비-공동화 외피 층(70)은 제2 비-공동화 외피 층(74)과 (예를 들어, 두께, 플라스틱 조성 등이)동일하거나 상이할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 비-공동화 외피 층(70) 및 제2 비-공동화 외피 층(74)은 동일하고, 각각 폴리올레핀을 포함한다.
도 9에 도시된 바와 같은 예시적인 구현예에서, 다층 필름(68)은 대칭 구조를 가지며, 적어도 하나의 극성 중합체 층(78)은 한쪽에서 제1 비-공동화 외피 층(70)과 제1 공동화 코어 층(72) 사이 및 다른 한쪽에서 제2 공동화 코어 층(76)과 제2 비-공동화 외피 층(74) 사이에 배치된다. 그러나, 대안의 구성이 유사하게 실시될 수 있다.
도 9에 도시된 극성 중합체 층(78)은 내부 장벽 층을 제공하고 - 제1 공동화 코어 층(72) 및 제2 공동화 코어 층(76)과 달리 - 충전되지 않거나 실질적으로 충전되지 않을 수 있다(예를 들어, 연신의 결과로써 미세 기공의 생성을 초래하지 않는 고체 충전제의 양을 함유할 수 있다). 예시적인 구현예에서, 극성 중합체 층(78)은 나일론, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 알코올(EVOH) 또는 이들 재료의 공중합체로 구성된다.
극성 중합체 층(78)은 냄새 장벽을 제공한다. 일 실시예에서, 결속 층(tie layer)(도시되지 않음)은 이종 층(예를 들어, 극성 중합체 층(78) 및 제1 공동화 코어 층(72)과 제2 공동화 코어 층(76) 중 하나 또는 둘 모두)을 조합하는데 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 접착제는 하나 이상의 인접한 이종 층에 혼합될 수 있고, 따라서 인접한 화학적으로 상이한 층의 박리를 예방한다.
내부 극성 중합체 층(78)은 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르에스테르 공중합체, 폴리에테르아미드 공중합체, 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중 합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로오스, 니트로셀룰로오스 등, 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된다. 일부 구현예에서, 적어도 하나의 극성 중합체 층(78)은 일부 구현예에서, 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트 개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 등, 또는 이의 조합을 포함하는 접착제를 더 포함한다. 일 실시예에서, 내부 극성 중합체 층(78)은 필름(68)의 전체 두께의 약 0.5% 내지 약 30%를 구성할 수 있다. 다른 실시예에서, 극성 중합체 층(78)은 필름(68)의 전체 두께의 약 1% 내지 약 20%를 구성할 수 있다. 추가의 실시예에서, 극성 중합체 층(78)은 필름(68)의 전체 두께의 약 2% 내지 약 10%를 구성할 수 있다. 일부 구현예(도시되지 않음)에서, 다층 필름(68)은 복수의 극성 중합체 층(78)을 포함하며, 전술한 두께 비율의 예시적인 범위는 필름 내의 다수의 극성 중합체 층의 합에 적용될 수 있다. 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름(68)은 서로 인접하거나 제1 공동화 코어 층(72) 및 제2 공동화 코어 층(76)과 같은 개재된 미세 다공성 통기성 층과 인접할 수 있는 하나 이상의 내부 극성 중합체 층(78)을 포함할 수 있다. 예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 통기성 장벽 필름(68)에 제공된 하나 이상의 극성 중합체 층(78)은 모놀리식(monolithic)이고 미세 기공의 전개를 위한 부위를 제공하는 임의의 충전제를 함유하지 않는다. 그러나, 극성 중합체 층은 극성 중합체 층에 원하는 특성을 부여하기 위한 다른 첨가제를 함유할 수 있다.
극성 중합체 층(78)에 대한 대표적 물질에는 비제한적으로 흡습성 중합체, 예컨대 ε-카프로락톤(Solvay Caprolac내지nes에서 입수 가능), 폴리에테르 블록 아마이드(Arkema PEBAX에서 입수 가능), 폴리에스테르 엘라스토머(예컨대 Dupont Hytrel 또는 DSM Arnitel) 및 다른 폴리에스테르, 폴리아마이드, 셀룰로스(예컨대 셀룰로스 섬유), 니트로셀룰로스(예컨대, 니트로셀룰로스 섬유), 이오노머(예컨대 에틸렌 이오노머), 및/또는 유사 중합체, 및 이의 조합이 포함된다. 하나의 실시예에서, "Development of New Ionomers with Novel Gas Permeation Properties"를 표제로 하는 논문(Journal of Plastic Film and Sheeting, 2007, 23, No. 2, 119-132)에 기재된 바와 같이 지방산 염-변형된 이오노머가 극성 중합체 층(78)으로 이용될 수 있다. 일부 구현예에서, 나트륨, 마그네슘, 및/또는 칼륨 지방산 염-변형된 이오노머가 이용되어 요망되는 수증기 투과 특성을 제공할 수 있다. 일부 구현예에서, 극성 중합체 층(78)은 흡습성 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리에테르에스테르 공중합체(예컨대, 블록 폴리에테르에스테르 공중합체), 폴리에테르아마이드 공중합체(예컨대, 블록 폴리에테르아마이드 공중합체), 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로스, 니트로셀룰로스, 및/또는 유사 중합체, 및 이의 조합으로 구성되는 군으로부터 선택된다. 하나의 실시예에서, 코폴리에테르 에스테르 블록 공중합체는 U.S. 특허 번호 4,739,012에 기재된 바와 같이, 연성 폴리에테르 절편 및 경성 폴리에테르 절편을 갖는 절편화된 엘라스토머이다. 대표적 코폴리에테르 에스테르 블록 공중합체는 상표명 HYTREL® 하에 DuPont에서 판매된다. 대표적 코폴리에테르 아마이드 중합체는 A내지chem Inc.(Glen Rock, New Jersey)에서 상표명 PEBAX® 하에 판매되는 코폴리아마이드이다. 대표적 폴리우레탄은 B. F. Goodrich Company(Cleveland, Ohio)에서 상표명 ESTANE® 하에 판매되는 열가소성 우레탄이다. 대표적 코폴리(에테르이미드) 에스테르는 U.S. 특허 번호 4,868,062에 기재된다.
일부 구현예에서, 극성 중합체 층(78)에는 열가소성 수지가 포함되거나 이와 배합될 수 있다. 상기 목적을 위해 이용될 수 있는 대표적 열가소성 수지에는 비제한적으로 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리에테르에스테르, 폴리아마이드, 폴리에테르 아마이드, 우레탄, 및/또는 유사 수지, 및 이의 조합이 포함된다. 일부 구현예에서, 열가소성 중합체에는 (a) 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리(i-부텐), 폴리(2-부텐), 폴리(i-펜텐), 폴리(2-펜텐), 폴리(3-메틸-1-펜텐), 폴리(4-메틸-1-펜텐), 1,2-폴리-1,3-부타디엔, 1,4-폴리-1,3-부타디엔, 폴리이소프렌, 폴리클로로프렌, 폴리아크릴로니트릴, 폴리비닐 아세테이트, 폴리(비닐리덴 클로라이드), 폴리스티렌, 및/또는 유사 폴리올레핀, 및 이의 조합; (b) 폴리에스테르, 예컨대 폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 폴리(부틸렌)테레프탈레이트, 폴리(테트라메틸렌 테레프탈레이트), 폴리(사이클로헥실렌-1,4-디메틸렌 테레프탈레이트), 폴리(옥시메틸렌-1,4-사이클로헥실렌메틸렌옥시테레프탈로일), 및/또는 유사 폴리에스테르, 및 이의 조합; 및 (c) 폴리에테르에스테르, 예컨대 폴리(옥시에틸렌)-폴리(부틸렌 테레프탈레이트), 폴리(옥시테트라메틸렌)-폴리(에틸렌 테레프탈레이트), 및/또는 유사 폴리에테르에스테르, 및 이의 조합; 및/또는 (d) 폴리아마이드, 예컨대 폴리(6-아미노카프로산), 폴리(,-카프로락탐), 폴리(헥사메틸렌 아디프아마이드), 폴리(헥사메틸렌 세바카마이드), 폴리(1 1-아미노운데칸산), 및/또는 유사 폴리아마이드, 및 이의 조합이 포함될 수 있다.
예시적인 구현예에서, 흡습성 중합체는 흡습성 엘라스토머이다. 다양한 첨가제가 추가적인 특성, 예컨대 항균 효과, 냄새 제어, 정전기 감쇠, 및/또는 유사 특성을 제공하기 위해 극성 중합체 층(78)에 첨가될 수 있다.
다층 비-통기성 필름(68) 내의 극성 중합체 층(78), 제1 공동화 코어 층(72) 및 제2 공동화 코어 층(76) 중 하나 이상은 다층 필름(68)의 적어도 일부분을 형성하기 위해 내부 극성 중합체 층(78)을 인접 층에 부착하기 위한 하나 이상의 접착제를 포함할 수 있다. 하나의 실시예에서, 접착제는 둘 이상의 층을 함께 부착하는데 적합한 성분일 수 있다. 일 실시예에서, 접착제는 층의 융화성뿐만 아니라 서로에 대한 층의 부착성을 증가시키는 상용화 접착제이다. 접착제는 극성 중합체 층(78) 내로 수지를 압출하기 전에 수지 또는 다른 압출 가능한 재료 내에 포함될 수 있다. 대표적인 상용화 접착제는 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 등, 및 이의 조합을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 일 실시예에서, 제1 공동화 코어 층(72), 제2 공동화 코어 층(76) 및 극성 중합체 층(78) 중 하나가 접착제를 포함할 때, 접착제는 비교적 높은 메타크릴레이트 함량(예를 들어, 적어도 약 20% 내지 25%의 메타크릴레이트 함량)을 가질 수 있다. 일부 구현예에서, 내부 극성 중합체 층(78)은 최대 약 50 중량%의 접착제 및 적어도 약 50 중량%의 흡습성 중합체를 포함하는 혼합물로부터 준비될 수 있다.
일부 구현예에서, 흡습성 중합체는 이것이 압출되기 전에 건조될 수 있다. 압출장치로의 소량의 사전-건조된 흡습성 엘라스토머의 공급은 수분 흡수를 예방하고, 흡습성 엘라스토머의 가수분해를 방지하고, 웹에서 진청색 겔 및 홀의 형성을 감소시키거나 제거하는 데 효과적인 것으로 증명되었다. 일부 더 높은 연신비의 경우, 겔은 홀을, 그리고 심지어 웹을 파단시킨다.
본 개시에 따른 다층 비-통기성 장벽 필름(68)은 하나 또는 복수의 극성 중합체 층(78)을 함유할 수 있으며, 이들 각각은 필름 구조의 내부 층에 임의의 순서로 배치될 수 있다. 예시적인 구현예에서, 극성 중합체 층(78)은 이물질에 의해 유발된 손상을 예방하기 위해 결과적인 필름(68)의 외부 표면에 배치되지 않는다. 일 실시예에서, 필름(68)이 복수의 극성 중합체 층(78)을 함유할 때, 개개의 극성 중합체 층(78)은 효능을 증가시키기 위해 필름 내측에 서로 인접하게 배치되지 않는다. 복수의 극성 중합체 층(78)이 사용될 때, 개별 극성 중합체 층(78)은 열가소성 중합체의 두께 및/또는 유형이 서로 상이할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같은 일 실시예에서, 다층 통기성 장벽 필름(68)에 대한 대표적인 구조는 구조의 중심에 있는 하나의 극성 중합체 층(78) 및 중앙의 극성 중합체 층(78) 주위에 대칭으로 배열되는 두 개의 미세 다공성, 통기성 공동화 코어 층(각각, 72 및 74)을 갖춘 5개의 층을 함유한다. 일 실시예에서, 5개 층의 통기성 장벽 필름은 도 9에 도시된 바와 같은 A1-C1-B-C2-A2 구조를 가지며, 여기서 A1은 제1 비-공동화 외피 층을 나타내며; C1은 제1 미세 다공성, 통기성 공동화 코어 층을 나타내며; B는 극성 중합체 층을 나타내며; C2는 제2 미세 다공성 통기성 공동화 코어 층을 나타내며, 이는 제1 미세 다공성 통기성 공동화 코어 층(C1)과 동일하거나 상이할 수 있으며; A2는 제2 비-공동화 외피 층을 나타내며, 이는 제1 비-공동화 외피 층(A1)과 동일하거나 상이할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 공동화 코어 층(72) 및/또는 제2 공동화 코어 층(76)(C1 및/또는 C2)은 폴리에틸렌(예컨대, 메탈로센 폴리에틸렌 수지 및/또는 저밀도 폴리에틸렌 수지) 및 탄산칼슘을 함유한다. 추가의 접착제, 항산화제, 착색제 및/또는 가공 보조제가 선택적으로 첨가될 수 있다. 미세 다공성 통기성 공동화 코어 층(C1)은 존재하는 고체 충전제(예를 들어, 탄산칼슘, 황산바륨, 활석, 유리 구, 다른 무기질 입자 등)의 양 및/또는 동일성에서 미세 다공성 통기성 필름 공동화 코어 층(C2)과 상이할 수 있다. 내부 극성 중합체 층(B)은 Dupont HYTREL PET와 같은 흡습성 엘라스토머 및 Dupont BYNEL 3101 20% EVA 또는 Dupont AC1820 아크릴레이트와 같은 접착제를 함유할 수 있으며, 여기서 추가의 산화방지제, 착색제 및 가공 보조제가 선택적으로 첨가된다. 일 실시예에서, 내부 극성 중합체 층(B)은 접착제 및 약 50 중량% 이상의 흡습성 엘라스토머를 함유한다. 폴리에스테르 엘라스토머 대신에, ε-카프로락톤, 폴리에스테르 블록 아미드, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 및 이들의 혼합물과 같은 다른 흡습성 중합체가 내부 극성 중합체 층으로서 사용될 수 있다.
전술한 유형의 다층 비-통기성 필름(68)은 임의의 특정 종류의 필름 구조에 한정되지 않는다. 다른 필름 구조는 유사하게, 도 7에 도시된 3-층 필름(56) 또는 도 9에 도시된 5-층 구조(A-C-B-C-A)와 동일하거나 유사한 결과를 얻을 수 있다. 필름 구조는 장비 설계 및 성능의 함수이다. 예를 들어, 필름 내의 층의 수는 단지, 이용 가능한 기술과 필름의 원하는 최종 용도에 의존한다. 본 개시에 따라 실시될 수 있는 필름 구조의 대표적인 예는 다음을 포함하지만 이에 한정되지 않으며: 여기서 A는 비-공동화 외피 층(예를 들어, 13, 58, 60, 59, 61, 70 및/또는 74)이며, C는 미세 다공성, 통기성 공동화 코어 층(예를 들어, 3, 62, 63, 72, 76 및/또는 82)을 나타낸다:
A-C-A
A-A-C-A
A-C-A-A
A-A-C-A-A
A-C-A-A-A
A-C-A-C-A
A-C-A-A-A-A-A
A-A-C-A-A-A-A
A-A-A-C-A-A-A
A-C-A-A-A-C-A
A-C-A-A-C-A-A
A-C-A-C-A-A-A
A-C-A-C-A-C-A
A-C-A-A-A-A-A-A
A-A-C-A-A-A-A-A
A-A-A-C-A-A-A-A
A-C-A-A-A-A-C-A.
전술한 예시적인 필름 구조에서, 각각의 미세 다공성의 통기성 공동화 코어 층(C)은 부직포에 결합하는 능력과 같은 다른 필름 성질을 더 양호하게 제어하기 위해 2개 이상의 미세 다공성 통기성 필름 층을 포함할 수 있다. 또한, 필름 구조가 극성 중합체 층(B)(예를 들어, 78)을 더 포함할 때, 일부 예시적인 필름 구조는 다음을 포함하지만 이에 한정되지 않는다:
A-C-B-C-A
A-C-A-C-B-C-A
A-C-B-C-A-C-A
A-C-A-C-B-C-A-C-A
A-C-B-C-A-C-A-C-A
A-C-B-C-A-B-C-A.
또한, 승산기 방식으로 다층의 제조를 허용하는 다이 기술이 사용될 수 있다. 예를 들어, ABA 구조는 약 10배 내지 약 1000배 증가될 수 있다. 결과적인 10배 승산된 ABA 구조는 다음과 같이 표현될 수 있다:
A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A-A-B-A.
전술한 일부 구현예에서, 공동화 코어 층(예를 들어, 3, 62, 63, 72, 76 및/또는 82)을 압출하는데 사용되는 조성물은 고체 충전제를 함유한다. 따라서, 연신 시, 공동화 코어 층은 미세 다공성 및 통기성이 된다. 대조적으로, 비-공동화 외피 층(예를 들어, 13, 58, 60, 59, 61, 70 및/또는 74)은 일반적으로, 이들이 연신 전에 고체 충전제를 함유하지 않기 때문에 통기성이 없다. 그러나, 일부 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름의 하나 이상의 외피 층의 두께 및 조성은 전구체 필름이 후속적으로 연신될 때, 결과적인 필름이 통기성이 되도록 선택될 수 있다. 일 실시예에서, 코어 층을 사이에 끼고 있는 한 쌍의 외피 층은 비교적 얇을 수 있고 함께 전체 필름 두께의 약 30% 이하를 차지한다. 따라서, 일부 구현예에서 외피 층이 고체 충전제를 함유하는지 여부와 무관하게, 외피 층은 여전히 통기성일 수 있다. 예를 들어, 외피 층은 연신 공정 중에 도입되는 하나 이상의 불연속부를 포함할 수 있다. 외피 층에 형성되는 불연속부의 가능성은 연신되는 외피 층의 두께가 감소함에 따라 증가할 수 있다.
도 10에 도시된 바와 같은 일부 구현예에서, 다층 부분-통기성 필름(80)이 제공될 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 다층 부분-통기성 필름(80)은 적어도 하나의 공동화 코어 층(82) 및 적어도 하나의 외피 층(84)을 함유한다. 공동화 코어 층(82)은 하나 또는 복수의 폴리올레핀 및 하나 또는 복수의 무기질 충전제를 함유한다. 외피 층(84)은 공동화 코어 층(82)의 폴리올레핀과 동일하거나 상이할 수 있는 하나 또는 복수의 폴리올레핀을 포함하고, 하나 또는 복수의 불연속부(86)를 더 포함한다. 외피 층(84)에 존재하는 불연속부(86)로 인해, 다층 부분-통기성 필름(80)은 미세 다공성 통기성 영역(88) 및 비-미세 다공성 비-통기성 영역(90)을 가진다.
다층 부분-통기성 필름(80)은 예를 들어, 코로나(corona) 처리를 포함하지만 이에 한정되지 않는 표면 개질 기술을 예비-연신 필름에 적용함으로써 형성될 수 있다. 표면 개질 기술은 통기성이 되도록 의도된 예비-연신 필름의 영역을 처리하는데 사용되어, 필름이 일단 연신되면 처리된 영역에서 파괴되도록 구성될 수 있다. 대안으로, 다층 부분-통기성 필름(80)은 통기성이 되도록 의도된 필름의 특정 영역(예를 들어, 특정 레인(lane))에 CD-IMG 연신을 더 적극적으로 적용함으로써 선택적으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 이전에 선택적인 교차 방향 연신을 겪은 급냉된 필름의 부분은 기계 방향에서의 추가의 다운웹(downweb) 연신 시 통기성이 될 수 있는 반면에, 사전 교차 방향 연신을 이전에 받지 않은(또는 덜 적극적인 교차 방향 연신을 받은) 급냉된 필름의 부분은 다운웹 기계 방향 연신을 겪은 후에조차도 비-통기성을 유지하도록 구성될 수 있다.
다층 필름(예를 들어, 2), 다층 비-통기성 필름(예컨대, 56, 64 및/또는 68) 및/또는 다층 부분-통기성 필름(예를 들어, 80)을 사용하는 대표적인 용례는 의료용 가운, 기저귀 배면 시트, 커튼, 포장, 의복, 물품, 카펫 백킹(carpet backing), 실내 장식 백킹, 붕대, 보호복, 여성 위생, 건축 구조, 침구 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는다. 본 개시에 따른 필름은 직물, 스크림(scrim), 또는 열, 초음파, 및/또는 접착제 결합에 의해 지지되는 다른 필름에 적층될 수 있다. 지지체는 필름의 적어도 하나의 면 및/또는 필름의 양면에 부착될 수 있다. 라미네이트는 직포, 니트, 부직포, 종이, 네팅(netting)트 또는 다른 필름을 사용하여 만들어질 수 있다. 그와 같은 라미네이트를 준비하기 위해 접착제 결합이 사용될 수 있다. 접착제 결합은 분말, 접착성 웹, 액체, 열-용융 및 용제-기반 접착제와 같은 접착제로 수행될 수 있다. 또한, 이들 유형의 지지체는 지지체 내의 중합체가 필름 표면에 적합하다면 초음파 또는 열 결합과 함께 사용될 수 있다. 본 다층 필름 및 부직포의 라미네이트는 수술 장벽을 제공할 수 있다. 일 실시예에서, 직물은 스펀본드 또는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(spunbond-meltblown-spunbond: SMS) 직물이다. 또 다른 실시예에서, 직물은 스펀레이스(spunlaced), 에어레이드(airlaid), 분말-결합, 열-결합 또는 수지-결합될 수 있다. 극성 중합체 층(78)의 피복은 극성 중합체 층(78)을 기계적 손상 또는 열 손상으로부터 보호하고 매우 작은 두께에서 다층 필름의 열 및 초음파 결합을 허용한다.
본 개시에 따른 다층 비-통기성 또는 부분-통기성 필름은 개인 위생 제품과 같은 용례에 사용될 수 있다. 예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 개인 위생 제품은 전술한 바와 같은 공정에 의해 제조된 적어도 하나의 내부 다층 필름(예를 들어, 2, 56, 64, 68 및/또는 80) 및 적어도 하나의 외부 부직포 층을 포함한다. 본 개시에 따른 다층 필름의 적어도 하나의 비-공동화 외피 층은 외부 부직포 층에 부착 및/또는 결합되도록 구성된다. 일부 구현예에서, 개인 위생 제품은 도 9에 도시된 바와 같이 한 쌍의 비-공동화 외피 층들 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층(78)을 더 포함한다.
일 실시예에서, 본 개시에 따른 다층 필름의 적어도 하나의 비-공동화 외피 층은 접착제없이(예를 들어, 열 밀봉(heat sealing), 초음파 용접 등을 통해) 적어도 하나의 외부 부직포 층에 결합된다. 일부 구현예에서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층 및 적어도 하나의 외부 부직포 층 각각은 폴리프로필렌 및/또는 폴리에틸렌을 포함한다. 예시적인 구현예에서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층 및 적어도 하나의 외부 부직포 층 각각은 폴리프로필렌을 포함한다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 개인 위생 제품은 요실금 브리프, 기저귀, 수술 가운 또는 여성 위생 제품으로서 구성된다.
아래에서 추가로 설명되는 일부 구현예에서, 본 개시에 따른 다층 필름은 매우 얇은 배면 시트(예를 들어, 기저귀용)로서 사용될 수 있다. 기저귀 배면 시트의 기능은 다음 중 하나 이상을 포함할 수 있다: (a) 액체 및 고체 폐기물(예를 들어, 통상적으로 초-흡수성 중합체를 함유하는 흡수 코어의 사용을 통해)에 대한 차단 기능; (b) 악취 차단 기능; (c) (예를 들어, 기저귀 배면 시트의 중합체 층에 TiO2를 로딩시킴으로써)마스크 오염에 대한 불-투명성을 제공하는 기능; 및 (d) 인쇄물 및/또는 삽화를 포함할 수 있게 하는 기능. 기능 (a)와 관련하여, 초-흡수성 중합체(SAP)는 통상적으로, 압축 압력 하에서 또는 장벽 필름으로부터 상이한 속도로 끌릴 때 배면 시트를 파열하는 경향이 있는 날카로운 모서리를 갖는 입자이다. 기능 (c)와 관련하여, 혼합물 내의 TiO2의 비율이 임의의 두께 감소에 따라 더 증가하고, TiO2가 비용을 추가시키고 원하는 특성을 떨어뜨리기 때문에 필름 두께가 감소함에 따라 요구가 증가한다.
지금까지, 기저귀 배면 시트는 통상적으로 천과 같은 외관을 양호하게 모방하기 위해 엠보싱 처리되었다. 그러나 실제로 모든 기저귀 배면 시트는 요즘은 부직포 재료로 덮여 있으며 엠보싱 패턴은 더이상 그의 본래 목적에 부합하지 않는다.
본 교시에 따른 냉각 주조 급냉 공정은 약 0.28 밀(약 6.7 gsm)만큼 작은 두께를 갖지만 아직 예외적으로 양호한 천공 강도를 갖는 미세 다공성 통기성 필름(공동화 필름으로서 공지됨)을 준비하는데 사용될 수 있음이 밝혀졌다. 따라서, 엠보싱 공정이 기저귀 배면 시트에 대해 더 이상 요구되지 않는다는 사실을 고려하고, 본 명세서에서 설명된 유형의 냉각 주조 급냉 공정(예를 들어, 진공 박스, 에어 블랭킷 및/또는 에어 나이프)이 예외적으로 얇지만 여전히 내구성 필름을 형성하는데 사용될 수 있다는 사실을 추가로 고려하여, SAP 입자에 대한 양호한 천공 저항성을 나타내는 매우 얇은 기저귀 배면 시트는 본 개시에 따라 간단한 부직포 층을 다층 비-통기성 필름(즉, 본 명세서에서 설명된 유형의 냉각 주조 급냉 공정에 의해 제조된 다층 비-통기성 필름)에 결합시킴으로써 준비될 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 기저귀 오염은 지금까지 고가의 TiO2로 기저귀 배면 시트 내의 중합체 층을 로딩함으로써 통상적으로 억제되었다. 놀랍고도 예기치 않게, 공동화는 기저귀 오염을 억제하기 위해 TiO2 의존성을 감소 또는 제거하기 위한 대안적인 불투명화 보조제로 작용할 수 있음이 밝혀졌다. 따라서, 본 교시에 따라 다층 필름에 존재하는 적어도 하나의 공동화 코어 층(예를 들어, 3, 62, 63, 72, 76 및/또는 82)은 불투명화에 대한 저렴한 대안을 제공하는데 사용될 수 있다.
임의의 특정 이론에 구속되길 바라지도 않고 첨부된 청구범위 또는 그 등가물의 범주를 임의의 기준으로 제한하려는 의도도 아니지만, 필름이 활성화될 때 고체 충전제(예를 들어, CaCO3)에 의해 유도되는 공동화가 값비싼 TiO2 입자보다 낮은 비용으로 빛을 확산시키는 역할을 하는 것으로 현재 여겨진다. 공동화가 본 개시에 따른 냉각 주조 공정에 의해 제조된 미세 다공성 통기성 필름에서 유사하게 발생하지만, 기저귀 배면 시트의 경우에 미세 다공성/통기성이 요구되지 않는다. 따라서, 미세 다공성 통기성 층(예를 들어, 공동화 코어 층)의 통기성 측면은 (예를 들어, 공동화 코어 층을 적어도 하나의 비-공동화 외피 층에 부착시킴으로써)제거되거나 아니면 감소될 수 있다.
예시적인 구현예에서, 본 개시에 따른 매우 얇은 배면 시트는 도 7에 도시된 다층 비-통기성 필름(56)과 유사할 수 있다. 부직포 재료에 결합될 때, 본 개시에 따른 매우 얇은 배면 시트는 도 8에 도시된 다층 구조(64)와 유사할 수 있다. 도 8의 부직포 층(66)과 같은 부직포 재료가 통상적으로 폴리프로필렌-계열이므로, 도 7에 도시된 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)(또한, 도 8에 도시된 제1 비-공동화 외피 층 (59) 및 제2 비-공동화 외피 층(66))은 마찬가지로 부직포 층(66)과 초음파적으로 적합하게 되고 접착제 온도에 열적으로 더 내성을 갖기 위해 폴리프로필렌-계열일 수 있다(필름 두께가 감소함에 따라 그 중요성이 커지는 것으로 고려됨). 미-충전 비-공동화 외피 층을 갖는 다층 필름은 표면 또는 얇은 비-통기성 외피 층 바로 아래에 광물 충전제를 함유하는 유사한 미세 다공성 층보다 초음파 결합에 더 적합할 것이다.
또한, 폴리프로필렌-계열의 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 폴리프로필렌-계열의 제2 비-공동화 외피 층(60)을 갖는 도 7에 도시된 다층 비-통기성 필름(56)은 적어도 하나의 공동화 코어 층(62)을 함유하지 않는 유사한 폴리프로필렌-계열의 필름보다 촉감이 더 부드럽고 더 조용하다. 임의의 특정 이론에 구속되길 바라지도 않고 첨부된 청구범위 또는 그 균등물의 범주를 임의의 기준으로 제한하려는 의도도 아니지만, 적어도 하나의 공동화 코어 층(62)에 존재하는 공동화가 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름에 증가된 부드러움 및 정숙 특성을 부여한다고 현재 여겨진다. 부드러움과 정숙성 모두는 기저귀 배면 시트, 요실금 브리프 등과 같은 용례에 바람직한 속성일 수 있다.
예시적인 구현예에서, 도 7에 도시된 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60) 각각은 폴리프로필렌(예를 들어, 단독중합체, 충격 공중합체)을 함유한다. 일부 구현예에서, 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)은 주로(예를 들어, 일부 구현예에서 약 50 중량%, 55 중량%, 60 중량%, 65 중량%, 70 중량%, 75 중량%, 80 중량%, 85 중량%, 90 중량%, 95 중량%, 96 중량%, 97 중량%, 98 중량%, 또는 99 중량% 초과의) 폴리프로필렌으로 구성된다. 다른 구현예에서, 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)은 본질적으로 폴리프로필렌으로 이루어진다. 예시적인 구현예에서, 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60) 중 적어도 하나는 충전되지 않는다. 일부 구현예에서, 제1 비-공동화 외피 층(58) 및 제2 비-공동화 외피 층(60)은 모두 충전되지 않는다.
예시적인 구현예에서, 도 7에 도시된 적어도 하나의 공동화 코어 층(62)은 폴리올레핀(예를 들어, 폴리에틸렌 및/또는 폴리프로필렌), CaCO3 충전제 및 선택적으로 (최소 비용으로 원하는 불투명도를 달성하기 위해)최소량의 TiO2를 함유한다. 통기성 그 자체는 본 출원에서 원하는 특성이 아니기 때문에, 통기성이 그 자체의 목적일 때 바람직할 수 있는 더 높은 등급 대신에 더 낮은 등급의 CaCO3가 사용될 수 있다. 도 7의 다층 필름(56)은 크로스웹 CD-IMG 방위를 가하여 코어 층(62)을 공동화 한 다음 다운웹 MD 연신을 가하여 전환을 위한 인장 강도를 추가시킬 수 있다.
백 시트 필름의 두께가 감소함에 따라, 취기제에 고도의 불투과성인 층을 포함시키는 것이 또한 유용할 수 있다. 극성 분자(예를 들어, 나일론, EVOH, PET)는 도 9와 관련하여 전술한 바와 같이 사용될 수 있다. 그와 같은 극성 분자가 사용되면, 극성 분자가 일회용 제품에서 일반적으로 사용되는 폴리올레핀과 열 또는 접착제에 덜 적합하기 때문에 이들을 외부 층으로 사용하지 않는 것이 유리하다. 또한, 이들 친수성 중합체는 필름 외부에 존재할 때 압출 문제를 유발할 수 있다. 유사하게, 중앙의 비-통기성 층은 강인성, 강성 또는 내열성을 위해 선택될 수 있으며, 그와 같은 층을 내부에 유지할 때 주름 또는 다른 처리 문제와 관련하여 장점이 있을 수 있다. 구조가 소수성 및 친수성 재료로 만들어지면, 결속 접착제는 결속 층으로서 혼합되거나 동시-압출될 수 있다.
다음의 번호가 매겨진 항목은 고려될 비-제한적인 구현예를 포함한다:
항목 1. 적어도 하나의 공동화 코어 층 및 적어도 하나의 비-공동화 외피 층을 포함하는 다층 필름의 제조 방법으로서,
용융된 웹을 형성하기 위해 두 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계를 포함하는, 다층 필름의 제조 방법.
항목 2. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 두 개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 하나는 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하며, 두 개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 다른 하나는 제2 폴리올레핀을 포함하는, 제조 방법.
항목 3. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 4. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 5. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 제조 방법.
항목 4. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름은 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층을 포함하며, 적어도 하나의 공동화 코어 층은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 제조 방법.
항목 3. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 제조 방법.
항목 4. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 5. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 6. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 7. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제의 평균 입자 크기는 약 0.1 마이크론 내지 약 15 마이크론인, 제조 방법.
항목 8. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 탄산 나트륨, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 황산 바륨, 황산 마그네슘, 황산 알루미늄, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 알루미나, 운모, 활석, 실리카, 점토, 유리 구, 이산화 티타늄, 수산화 알루미늄, 제올라이트 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 제조 방법.
항목 9. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 10. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 제조 방법.
항목 11. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 용융된 웹은 진공 박스에 의해 음압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 제조 방법.
항목 12. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 용융된 웹은 에어 나이프에 의해 양압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 제조 방법.
항목 13. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 연신시키는 단계는 기계 방향(MD) 연신, 교차-방향(CD) 연신, 맞물림 기어(IMG) 연신, 냉간 인발, 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 14. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 연신시키는 단계는 교차-방향 맞물림 기어(CD-IMG) 연신 및 기계 방향(MD) 연신을 포함하는, 제조 방법.
항목 15. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 16. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 어닐링이 화씨 약 75도 내지 화씨 약 225도의 온도에서 수행되는 다층 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 17. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 18. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름은 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층을 포함하며, 방법은 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 19. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 부직포 재료 및 부직포 재료에 부착되는 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 일부분은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 20. 제1 비-공동화 외피 층, 제2 비-공동화 외피 층 및 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 제조 방법으로서,
용융된 웹을 형성하기 위해 두 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계를 포함하며, 적어도 제1 압출 가능한 재료는 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하고 적어도 하나의 공동화 코어 층을 형성하도록 구성되는, 다층 비-통기성 필름의 제조 방법.
항목 21. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 제2 압출 가능한 재료는 제2 폴리올레핀을 포함하고 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층 각각을 형성하도록 구성되는, 제조 방법.
항목 22. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 23. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 24. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 제조 방법.
항목 25. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 제조 방법.
항목 26. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 27. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 28. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 29. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제의 평균 입자 크기는 약 0.1 마이크론 내지 약 15 마이크론인, 제조 방법.
항목 30. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 탄산 나트륨, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 황산 바륨, 황산 마그네슘, 황산 알루미늄, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 알루미나, 운모, 활석, 실리카, 점토, 유리 구, 이산화 티타늄, 수산화 알루미늄, 제올라이트 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 제조 방법.
항목 31. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 32. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 제조 방법.
항목 33. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 용융된 웹은 진공 박스에 의해 음압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 제조 방법.
항목 34. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 용융된 웹은 에어 나이프에 의해 양압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 제조 방법.
항목 35. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 연신시키는 단계는 기계 방향(MD) 연신, 교차-방향(CD) 연신, 맞물림 기어(IMG) 연신, 냉간 인발, 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 36. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 연신시키는 단계는 교차-방향 맞물림 기어(CD-IMG) 연신 및 기계 방향(MD) 연신을 포함하는, 제조 방법.
항목 37. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 38. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 어닐링이 화씨 약 75도 내지 화씨 약 225도의 온도에서 수행되는 다층 비-통기성 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 39. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 40. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 부직포 재료 및 부직포 재료에 부착되는 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 폴리프로필렌을 포함하는, 제조 방법.
항목 41. 제1 비-공동화 외피 층, 제2 비-공동화 외피 층, 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 제조 방법으로서,
용융된 웹을 형성하기 위해 세 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계를 포함하며, 적어도 제1 압출 가능한 재료는 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하고 적어도 하나의 공동화 코어 층을 형성하도록 구성되는, 제조 방법.
항목 42. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 제2 압출 가능한 재료는 제2 폴리올레핀을 포함하고 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층 각각을 형성하도록 구성되는, 제조 방법.
항목 43. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 제3 압출 가능한 재료는 흡습성 중합체를 포함하고 적어도 하나의 극성 중합체 층을 형성하도록 구성되는, 제조 방법.
항목 44. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 45. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 46. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 제조 방법.
항목 47. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 흡습성 중합체는 흡습성 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르에스테르 공중합체, 폴리에테르아미드 공중합체, 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로오스, 니트로셀룰로오스 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 제조 방법.
항목 48. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제3 압출 가능한 재료는 접착제를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 49. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 접착제는 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 50. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 압출 가능한 재료는 접착제를 더 포함하는, 제조 방법.
항목 51. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 극성 중합체 층은 나일론, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 알코올 또는 이의 조합을 포함하는, 제조 방법.
항목 52. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 극성 중합체 층은 나일론, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 알코올, 나일론의 공중합체, 폴리에스테르의 공중합체, 에틸렌 비닐 알코올의 공중합체 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 제조 방법.
항목 53. 다층 필름으로서, 제1 폴리올레핀 및 제1 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하는, 다층 필름.
항목 54. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀을 포함하는 적어도 하나의 비-공동화 외피 층을 더 포함하는, 다층 필름.
항목 55. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및/또는 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 필름.
항목 56. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 필름.
항목 57. 다층 비-통기성 필름으로서, 제1 폴리올레핀을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 58. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층을 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 59. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 더 포함하며, 적어도 하나의 공동화 코어 층은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 60. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 동일하거나 상이한, 다층 비-통기성 필름.
항목 60. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및/또는 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
항목 61. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 11 gsm 미만의 기본 중량을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 62. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 63. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 850 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 64. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 850 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 65. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 250 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 66. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 250 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 67. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 70 그램 초과의 다트 충격 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 68. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 약 70 그램 초과의 다트 충격 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 69. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 50,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 70. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 50,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
항목 71. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 72. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 73. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 74. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제3 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 75. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 76. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 적어도 하나의 공동화 코어 층의 약 30% 내지 약 75%를 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 77. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 적어도 하나의 공동화 코어 층의 약 50% 내지 약 75%를 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 78. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 79. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 80. 다층 비-통기성 필름으로서,
제1 폴리올레핀을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 81. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층을 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 82. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 더 포함하며, 적어도 하나의 공동화 코어 층이 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 83. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 흡습성 중합체를 포함하는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 더 포함하며, 적어도 하나의 극성 중합체 층은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 84. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 동일하거나 상이한, 다층 비-통기성 필름.
항목 85. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및/또는 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
항목 86. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 흡습성 중합체는 흡습성 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르에스테르 공중합체, 폴리에테르아미드 공중합체, 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로오스, 니트로셀룰로오스 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 87. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 극성 중합체 층은 접착제를 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 88. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 접착제는 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 또는 이의 조합을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 89. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 공동화 코어 층은 접착제를 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 90. 다층 부분-통기성 필름으로서, 제1 폴리올레핀 및 제1 폴리올레핀 내에 분산된 제1 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하는, 다층 부분-통기성 필름.
항목 91. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제2 폴리올레핀을 포함하는 적어도 하나의 외피 층을 더 포함하며, 적어도 하나의 외피 층은 내부에 하나 또는 복수의 불연속부를 가지는, 다층 부분-통기성 필름.
항목 92. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 부분-통기성 필름은 적어도 하나의 미세 다공성 통기성 영역 및 적어도 하나의 비-미세 다공성 비-통기성 영역을 포함하는, 다층 부분-통기성 필름.
항목 93. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 부분-통기성 필름.
항목 94. 다층 비-통기성 필름으로서,
폴리프로필렌을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 95. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 폴리프로필렌을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층을 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
항목 96. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 더 포함하며, 적어도 하나의 공동화 코어 층이 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되며, 제3 폴리올레핀이 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및/또는 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 다층 비-통기성 필름.
항목 97. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및/또는 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
항목 98. 개인 위생 제품으로서, 상기 항목 또는 항목들의 조합에 의해 제조된 적어도 하나의 내부 다층 필름을 포함하는, 개인 위생 제품.
항목 99. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 외부 부직포 층을 더 포함하는, 개인 위생 제품.
항목 100. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
항목 101. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층 및 외부 부직포 층 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 개인 위생 제품.
항목 102. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 접착제 없이 적어도 하나의 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
항목 103. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 초음파 용접에 의해 적어도 하나의 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
항목 104. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제품은 요실금 브리프로서 구성되는, 개인 위생 제품.
항목 105. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제품은 수술 가운으로서 구성되는, 개인 위생 제품.
항목 106. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제품은 여성 위생 제품으로서 구성되는, 개인 위생 제품.
항목 107. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제품은 기저귀의 배면 시트로서 구성되는, 개인 위생 제품.
항목 108. 개인 위생 제품으로서, 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 의해 제조된 적어도 하나의 내부 다층 비-통기성 필름을 포함하는, 개인 위생 제품.
항목 109. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 외부 부직포 층을 더 포함하는, 개인 위생 제품.
항목 110. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 적어도 일부분은 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
항목 111. 임의의 다른 항목 또는 그 항목들의 조합에 있어서, 적어도 하나의 내부 다층 비-통기성 필름은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 더 포함하는, 개인 위생 제품.
다음의 예 및 대표적인 절차는 본 개시에 따른 특징을 예시하며, 단지 예시로서 제공된다. 이들은 첨부된 청구범위 또는 그들의 등가물의 범주를 제한하려는 것이 아니다.
실시예
일반사항
예시적인 필름의 제조를 위해, 최대 3개의 압출기를 갖는 압출 주조 라인이 사용되었다. "A" 및 "B" 압출기는 지름이 2½"이고 "C" 압출기는 지름이 1¾"이다. 압출기는 A, B 및 C 압출기 출력을 다양한 구성으로 계층화할 수 있는 미국, 텍사스주 오렌지 카운티 소재의 Cloeren Corporation에 의해 제작된 컴바이닝 피드블록(combining feedblock)으로 공급된다. 피드블록으로부터 용융된 중합체는 약 36" 폭인 단층 캐스트 다이(Cloeren사 제조)로 진행한다. 다이는 조정 가능한 갭을 가진다. 본 명세서에서 설명된 샘플에 대해, 조정 가능한 갭은 10 내지 40 밀로 유지되었다. 용융된 중합체는 냉각 롤로 떨어진다. 본 명세서에서 설명된 샘플에 대해서, 냉각 롤은 그들의 패턴 P-2739로서 미국, 뉴저지주 로젤 카운티 소재의 파마르코(Pamarco)에 의해 각인되는 엠보싱 패턴 FST-250을 가진다. 엠보싱 패턴 P-2739는 인치당 250개의 정사각형 및 약 31 마이크론의 깊이를 갖는 정사각형 패턴(예를 들어, 기계 방향과 거의 정렬된 선을 가짐)이다. 롤 자체는 내부 수냉과 함께 18" 직경을 가진다. 각인 롤 패턴은 진공 박스 급냉을 방해하지 않을 만큼 충분히 얕은 다른 패턴으로 대체될 수 있다. 하나의 대안은 크롬 도금 롤에서 샌드 블래스팅 공정에 의해 발생된 40 Ra 패턴(40 마이크로-인치 평균 거칠기)이다.
종래의 엠보싱 배면 시트 필름 대 냉각 주조 진공 박스 배면 시트 필름의 비교
이러한 실험에서, CBBBC 구조를 갖는 외피가 있는 다층 배면 시트 필름이 표 1에 제시된 제제 XC3-828-2300.0으로부터 준비되었다.
[표 1]
CBBBC 구조의 외피가 있는 다층 비-통기성 필름을 만드는데 사용된 XC3-828-2300.0의 조성
Figure pct00001
표 1에 열거된 CaCO3 함유 제제(CF7414)의 조성은 아래 표 2에 명시된다.
[표 2]
표 1에 제시된 CF7414 제제의 조성
Figure pct00002
표 1에 제시된 조성물 XC3-828-2300.0의 압출에 의해 형성된 용융된 웹은 250T 롤(1749.9 rpm 설정)에서 본 개시에 따른 냉각 주조 진공 박스 공정에 의해 급냉되었다. 비교를 위해, ABBBA 구조를 갖는 두 개의 배면 시트 필름이 종래의 엠보싱 공정을 사용하여 제제 XC3-828-2204.0으로부터 제조되었다. 본 개시에 따른 냉각 주조 진공 박스 공정에 의해 조성물 XC3-828-2300.0으로부터 얻어진 매우 얇은(9.26 gsm) 배면 시트 필름의 물리적 특성, 및 조성물 XC3-828-2204.0으로부터 얻어진 두 개의 종래 배면 시트 필름(10.16 gsm 및 7.00 gsm)의 물리적 특성이 아래 표 3에 요약되었다.
[표 3]
종래의 엠보싱 공정에 의해 제조된 배면 시트 필름 대 냉각 주조 진공 박스 공정에 의해 제조된 배면 시트 필름의 물리적 특성의 비교
Figure pct00003
Figure pct00004
비교 예 A 및 B에서 사용된 제제 XC3-828-2204.0의 조성은 아래 표 4에 제시된다.
[표 4]
비교 예 A 및 B의 종래 엠보싱 배면 시트 필름을 만드는데 사용된 XC3-828-2204.0의 조성
Figure pct00005
놀랍고도 예기치 않게, 표 3의 데이터에 제시된 바와 같이 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름(예 1)은 본질적으로, 훨씬 더 두꺼운 종래의 엠보싱 필름(비교 예 A)의 피크 기계 방향에서의 인장 강도와 일치한다. 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름(예 1)은 또한, 훨씬 더 두꺼운 종래의 엠보싱 필름(비교 예 A)보다 5% 변형 기계 방향으로 더 높은 인장 강도 및 실질적으로 더 높은 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 나타냈다. 게다가, 놀랍고도 예기치 않게, 본 개시에 따른 다층 비-통기성 필름(예 1)은 훨씬 더 두꺼운 종래의 엠보싱 필름(비교 예 A)보다 더 큰 다트 충격 강도를 나타냈다.
엠보싱 공정은 공진을 발생시키는 경향이 있다. 결과적으로, 종래의 엠보싱 공정에 의해 제조된 미세 다공성 통기성 필름은 통상적으로, 가공처리를 돕기 위한 LDPE를 포함한다. 그러나, 본 교시에 따른 냉각 주조 진공 박스 급냉 공정에 의해 제조된 미세 다공성 통기성 필름에 대해서, LDPE는 생략될 수 있으며, 그에 의해 종래의 필름으로 지금까지 달성할 수 없었던 특성을 갖는 더 강한 필름을 제공할 수 있다.

Claims (81)

  1. 적어도 하나의 공동화 코어 층 및 적어도 하나의 비-공동화 외피 층을 포함하는 다층 필름의 제조 방법으로서,
    용융된 웹을 형성하기 위해 두 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계로서, 두 개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 하나는 제1 폴리올레핀과 무기질 충전제를 포함하며, 두 개 이상의 압출 가능한 재료 중 적어도 다른 하나는 제2 폴리올레핀을 포함하는, 단계;
    급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계; 및
    다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 포함하며;
    상기 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 필름의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다층 필름은 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층을 포함하며, 상기 적어도 하나의 공동화 코어 층은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 무기질 충전제의 평균 입자 크기는 약 0.1 마이크론 내지 약 15 마이크론인, 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 탄산 나트륨, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 황산 바륨, 황산 마그네슘, 황산 알루미늄, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 알루미나, 운모, 활석, 실리카, 점토, 유리 구, 이산화 티타늄, 수산화 알루미늄, 제올라이트 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 방법.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 용융된 웹은 진공 박스에 의해 음압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 용융된 웹은 에어 나이프에 의해 양압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 방법.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 연신시키는 단계는 기계 방향(MD) 연신, 교차-방향(CD) 연신, 맞물림 기어(IMG) 연신, 냉간 인발, 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 연신시키는 단계는 교차-방향 맞물림 기어(CD-IMG) 연신 및 기계 방향(MD) 연신을 포함하는, 방법.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 다층 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 어닐링이 화씨 약 75도 내지 화씨 약 225도의 온도에서 수행되는 다층 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 다층 필름은 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층을 포함하며, 상기 방법은 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 부직포 재료 및 상기 부직포 재료에 부착되는 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 일부분은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  20. 제1 비-공동화 외피 층, 제2 비-공동화 외피 층 및 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 제조 방법으로서,
    용융된 웹을 형성하기 위해 두 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계로서, 적어도 제1 압출 가능한 재료는 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하고 적어도 하나의 공동화 코어 층을 형성하도록 구성되며, 적어도 제2 압출 가능한 재료는 제2 폴리올레핀을 포함하고 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층 각각을 형성하도록 구성되는, 단계;
    급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계; 및
    다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 포함하며;
    상기 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 비-통기성 필름의 제조 방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 방법.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  23. 제20항에 있어서,
    상기 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  24. 제20항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  25. 제20항에 있어서,
    상기 무기질 충전제의 평균 입자 크기는 약 0.1 마이크론 내지 약 15 마이크론인, 방법.
  26. 제20항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 탄산 나트륨, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 황산 바륨, 황산 마그네슘, 황산 알루미늄, 산화 마그네슘, 산화 칼슘, 알루미나, 운모, 활석, 실리카, 점토, 유리 구, 이산화 티타늄, 수산화 알루미늄, 제올라이트 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 방법.
  27. 제20항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  28. 제20항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 방법.
  29. 제20항에 있어서,
    상기 용융된 웹은 진공 박스에 의해 음압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 방법.
  30. 제20항에 있어서,
    상기 용융된 웹은 에어 나이프에 의해 양압 하에서 냉각 롤의 표면에 대해 주조되는, 방법.
  31. 제20항에 있어서,
    상기 연신시키는 단계는 기계 방향(MD) 연신, 교차-방향(CD) 연신, 맞물림 기어(IMG) 연신, 냉간 인발, 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  32. 제20항에 있어서,
    상기 연신시키는 단계는 교차-방향 맞물림 기어(CD-IMG) 연신 및 기계 방향(MD) 연신을 포함하는, 방법.
  33. 제20항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  34. 제20항에 있어서,
    상기 어닐링이 화씨 약 75도 내지 화씨 약 225도의 온도에서 수행되는 다층 비-통기성 필름을 어닐링하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  35. 제20항에 있어서,
    상기 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 적어도 일부분을 부직포 재료에 부착하는 단계를 더 포함하는, 방법.
  36. 제35항에 있어서,
    상기 부직포 재료 및 상기 부직포 재료에 부착되는 제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 적어도 일부분은 폴리프로필렌을 포함하는, 방법.
  37. 제1 비-공동화 외피 층, 제2 비-공동화 외피 층, 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 포함하는 다층 비-통기성 필름의 제조 방법으로서,
    용융된 웹을 형성하기 위해 세 개 이상의 압출 가능한 재료를 압출하는 단계로서, 적어도 제1 압출 가능한 재료는 제1 폴리올레핀 및 무기질 충전제를 포함하고 적어도 하나의 공동화 코어 층을 형성하도록 구성되며, 적어도 제2 압출 가능한 재료는 제2 폴리올레핀을 포함하고 제1 비-공동화 외피 층 및 제2 비-공동화 외피 층 각각을 형성하도록 구성되며, 적어도 제3 압출 가능한 재료는 흡습성 중합체를 포함하고 적어도 하나의 극성 중합체 층을 형성하도록 구성되는, 단계;
    급냉된 필름을 형성하기 위해 에어 나이프, 에어 블랭킷, 진공 박스, 또는 이의 조합을 사용하여 냉각 롤의 표면에 대해 용융된 웹을 주조하는 단계; 및
    다층 필름을 형성하기 위해 급냉된 필름을 연신시키는 단계를 포함하며;
    상기 제1 폴리올레핀 및 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 제조 방법.
  38. 제37항에 있어서,
    상기 흡습성 중합체는 흡습성 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르에스테르 공중합체, 폴리에테르아미드 공중합체, 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로오스, 니트로셀룰로오스 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 방법.
  39. 제37항에 있어서,
    상기 제3 압출 가능한 재료는 접착제를 더 포함하는, 방법.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 접착제는 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  41. 제37항에 있어서,
    상기 제1 압출 가능한 재료는 접착제를 더 포함하는, 방법.
  42. 제37항에 있어서,
    상기 극성 중합체 층은 나일론, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 알코올 또는 이의 조합을 포함하는, 방법.
  43. 제37항에 있어서,
    상기 극성 중합체 층은 나일론, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 알코올, 나일론의 공중합체, 폴리에스테르의 공중합체, 에틸렌 비닐 알코올의 공중합체 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 방법.
  44. 다층 필름으로서,
    제1 폴리올레핀 및 제1 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및
    제2 폴리올레핀을 포함하는 적어도 하나의 비-공동화 외피 층을 포함하며,
    상기 다층 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스(secant modulus) 기계 방향(1%) 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내며,
    상기 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 필름.
  45. 다층 비-통기성 필름으로서,
    제1 폴리올레핀을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층,
    제2 폴리올레핀을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층, 및
    제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하며,
    적어도 하나의 공동화 코어 층은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되며,
    상기 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 동일하거나 상이하며,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
  46. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 11 gsm 미만의 기본 중량을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  47. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  48. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 850 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  49. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 850 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  50. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 250 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  51. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 250 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  52. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 70 그램 초과의 다트 충격 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  53. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 약 70 그램 초과의 다트 충격 강도를 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  54. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 적어도 약 50,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  55. 제45항에 있어서,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 10 gsm 미만의 기본 중량 및 적어도 약 50,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%)을 가지는, 다층 비-통기성 필름.
  56. 제45항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 개별적으로 선택되는, 다층 비-통기성 필름.
  57. 제45항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  58. 제45항에 있어서,
    상기 제2 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  59. 제45항에 있어서,
    상기 제3 폴리올레핀은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  60. 제45항에 있어서,
    상기 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 폴리프로필렌을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  61. 제45항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 적어도 하나의 공동화 코어 층의 약 30% 내지 약 75%를 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  62. 제45항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 적어도 하나의 공동화 코어 층의 약 50% 내지 약 75%를 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  63. 제45항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 알칼리 금속 탄산염, 알칼리 토금속 탄산염, 알칼리 금속 황산염, 알칼리 토금속 황산염 또는 이의 조합을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  64. 제45항에 있어서,
    상기 무기질 충전제는 탄산 칼슘을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  65. 다층 비-통기성 필름으로서,
    제1 폴리올레핀을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층,
    제2 폴리올레핀을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층,
    제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층으로서, 적어도 하나의 공동화 코어 층이 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는, 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및
    흡습성 중합체를 포함하며 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 포함하며,
    상기 제1 폴리올레핀, 제2 폴리올레핀, 및 제3 폴리올레핀 중 두 개 이상은 동일하거나 상이하며,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
  66. 제65항에 있어서,
    상기 흡습성 중합체는 흡습성 엘라스토머, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에테르에스테르 공중합체, 폴리에테르아미드 공중합체, 폴리우레탄, 폴리우레탄 공중합체, 폴리(에테르이미드) 에스테르 공중합체, 폴리비닐 알코올, 이오노머, 셀룰로오스, 니트로셀룰로오스 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 다층 비-통기성 필름.
  67. 제65항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 극성 중합체 층은 접착제를 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  68. 제67항에 있어서,
    상기 접착제는 폴리에틸렌/아크릴레이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아크릴레이트 공중합체, 산-개질된 아크릴레이트, 무수물-개질된 아크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트, 산/아크릴레이트-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트, 무수물-개질된 에틸렌 비닐 아세테이트 또는 이의 조합을 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  69. 제65항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 공동화 코어 층은 접착제를 더 포함하는, 다층 비-통기성 필름.
  70. 다층 부분-통기성 필름으로서,
    제1 폴리올레핀 및 제1 폴리올레핀 내에 분산된 제1 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층, 및
    제2 폴리올레핀을 포함하는 적어도 하나의 외피 층을 포함하며, 상기 적어도 하나의 외피 층은 내부에 하나 또는 복수의 불연속부를 가지며,
    상기 다층 부분-통기성 필름은 적어도 하나의 미세 다공성 통기성 영역 및 적어도 하나의 비-미세 다공성 비-통기성 영역을 포함하며,
    상기 제1 폴리올레핀과 제2 폴리올레핀은 동일하거나 상이한, 다층 부분-통기성 필름.
  71. 다층 비-통기성 필름으로서,
    폴리프로필렌을 포함하는 제1 비-공동화 외피 층,
    폴리프로필렌을 포함하는 제2 비-공동화 외피 층, 및
    제3 폴리올레핀 및 제3 폴리올레핀 내에 분산된 무기질 충전제를 포함하는 적어도 하나의 공동화 코어 층으로서, 적어도 하나의 공동화 코어 층이 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되며, 상기 제3 폴리올레핀이 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는, 적어도 하나의 공동화 코어 층을 포함하며,
    상기 다층 비-통기성 필름은 약 12 gsm 미만의 기본 중량을 가지며 적어도 약 800 그램/인치의 피크 기계 방향에서의 인장 강도, 적어도 약 200 그램/인치의 5% 변형 기계 방향에서의 인장 강도, 약 50 그램 초과의 다트 충격 강도, 적어도 약 35,000 psi의 시컨트 모듈러스 기계 방향(1%) 및 이의 조합으로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 물리적 특성을 나타내는, 다층 비-통기성 필름.
  72. 개인 위생 제품으로서,
    제1항의 방법에 의해 제조된 적어도 하나의 내부 다층 필름, 및
    적어도 하나의 외부 부직포 층을 포함하며,
    적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
  73. 제72항에 있어서,
    적어도 하나의 비-공동화 외피 층 및 외부 부직포 층 각각은 폴리프로필렌을 포함하는, 개인 위생 제품.
  74. 제72항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 접착제 없이 적어도 하나의 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
  75. 제72항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 비-공동화 외피 층의 적어도 일부분은 초음파 용접에 의해 적어도 하나의 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
  76. 제72항에 있어서,
    상기 제품은 요실금 브리프(incontinence brief)로서 구성되는, 개인 위생 제품.
  77. 제72항에 있어서,
    상기 제품은 수술 가운으로서 구성되는, 개인 위생 제품.
  78. 제72항에 있어서,
    상기 제품은 여성 위생 제품으로서 구성되는, 개인 위생 제품.
  79. 제72항에 있어서,
    상기 제품은 기저귀의 배면 시트로서 구성되는, 개인 위생 제품.
  80. 개인 위생 제품으로서,
    제20항의 방법에 의해 제조된 적어도 하나의 내부 다층 비-통기성 필름, 및
    적어도 하나의 외부 부직포 층을 포함하며,
    제1 비-공동화 외피 층 또는 제2 비-공동화 외피 층 어느 하나의 적어도 일부분은 외부 부직포 층의 적어도 일부분에 결합되는, 개인 위생 제품.
  81. 제80항에 있어서,
    적어도 하나의 내부 다층 비-통기성 필름은 제1 비-공동화 외피 층과 제2 비-공동화 외피 층 사이에 배치되는 적어도 하나의 극성 중합체 층을 더 포함하는, 개인 위생 제품.
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