KR20180075297A - 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법은, 원료인 양파를 선별하여 수세하는 제 1단계; 원료인 마늘을 선별하여 수세하는 제 2단계; 상기 제 1단계의 수세한 양파를 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍양파를 제조하는 제 3단계; 상기 제 2단계의 수세한 마늘을 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍마늘을 제조하는 제 4단계; 상기 제 3단계에서 제조된 홍양파를 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍양파추출물을 제조하는 제 5단계; 상기 제 4단계에서 제조된 홍마늘을 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍마늘추출물을 제조하는 제 6단계; 상기 제 5단계의 홍양파추출물과 상기 제 6단계의 홍마늘추출물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제7단계; 상기 제 7단계의 혼합물에 첨가물을 투입하여 음료를 제조하는 제 8단계; 상기 제 8단계의 음료를 스파우트 파우치에 주입 및 포장하는 제 9단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 첨가물은, 말토덱스트린분말, 프락토올리고당, 적포도농축액, 도라지농축액 중 적어도 한가지 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 첨가물은, 말토덱스트린분말, 프락토올리고당, 적포도농축액, 도라지농축액 중 적어도 한가지 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마늘, 양파에 포함된 생리활성물질이 고농축으로 함유되어 있고 섭취가 간편한 음료의 제조방법에 관한 것이다.
마늘은 중앙아시아가 원산인 백합과 중 가장 매운 식물이며 우리나라를 비롯하여 중국, 일본 등 극동에서 많이 재배되고 있다. 마늘은 우리나라의 거의 모든 요리에 쓰인다. 마늘의 강한 향이 비린내를 없애고 음식의 맛을 좋게 하며 식욕 증진 효과가 있기 때문에 향신료로도 많이 이용된다. 최근에는 마늘에 포함된 알리신의 항산화효과가 알려져 마늘을 이용한 건강 보조식품에 대한 수요와 개발이 활발하다.
양파는 서아시아 또는 지중해 연안이 원산지이며, 양파는 비타민의 흡수를 돕는 역할을 하여 야채나 과일과 함께 섭취하면 좋다. 양파에는 펙틴이라는 물질이 들어있어 콜레스테롤을 분해하는 효과가 있으며 양파에 들어있는 글루타치온은 시력이 떨어지는 것을 막고 간기능을 좋게 하는 효능이 있다.
그러나, 종래에는 양파 또는 마늘을 이용한 식품이 다양하게 개발되고 판매되었으나, 양파와 마늘을 숙성시켜 제조된 홍양파와 홍마늘은 생리활성물질이 풍부하게 첨가되어 기능성이 높은 식재료임에도 불구하고 홍양파 및 홍마늘을 간편하게 섭취할 수 있는 식품에 대한 연구 및 개발이 매우 부족한 실정이다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 마늘과 양파에 포함된 생리활성물질이 고농축으로 함유된 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 이용하여 음료를 제조하고 이를 스파우트 파우치에 주입 및 포장하여 섭취와 보관이 용이한 스파우트 파우치 음료를 제공하는 데 그 목적이 있다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법은, 원료인 양파를 선별하여 수세하는 제 1단계; 원료인 마늘을 선별하여 수세하는 제 2단계; 상기 제 1단계의 수세한 양파를 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍양파를 제조하는 제 3단계; 상기 제 2단계의 수세한 마늘을 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍마늘을 제조하는 제 4단계; 상기 제 3단계에서 제조된 홍양파를 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍양파추출물을 제조하는 제 5단계; 상기 제 4단계에서 제조된 홍마늘을 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍마늘추출물을 제조하는 제 6단계; 상기 제 5단계의 홍양파추출물과 상기 제 6단계의 홍마늘추출물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제7단계; 상기 제 7단계의 혼합물에 첨가물을 투입하여 음료를 제조하는 제 8단계; 상기 제 8단계의 음료를 스파우트 파우치에 주입 및 포장하는 제 9단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 첨가물은, 말토덱스트린분말, 프락토올리고당, 적포도농축액, 도라지농축액 중 적어도 한가지 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명에 의한 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법은 마늘과 양파의 유용성분이 고농축으로 함유된 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 이용하여 음료를 제조하고 이를 스파우트 파우치 포장하여 섭취와 보관이 용이한 고농축의 홍마늘 음료인 홍산고 음료를 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법의 순서도이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하려는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 일실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
하기에서는 상기 제시된 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법을 도면을 이용하여 상세하게 설명한다.
<홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법>
먼저, 제 1단계(S1)에서는 양파를 선별하여 수세한다.
구체적으로, 스파우트 파우치 음료의 원료인 양파를 선별하고 깨끗한 물에 수세하여 준비한다.
다음으로, 제 2단계(S2)에서는 마늘을 선별하여 수세한다.
구체적으로, 스파우트 파우치 음료의 원료인 마늘을 선별하고 깨끗한 물에 수세하여 준비한다.
다음으로, 제 3단계(S3)에서는 홍양파를 제조한다.
구체적으로, 상기 제 1단계에서 준비한 양파를 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍양파를 제조한다. 이때 온도 조건은 60 내지 70℃인 것이 바람직하다.
양파를 숙성실에서 숙성하여 홍양파를 제조할 때, 60 내지 70℃의 온도 조건인 숙성실에서 7일 보다 짧은 시간 동안 숙성하면 양파가 충분하게 숙성되지 못하고, 60 내지 70℃의 온도 조건인 숙성실에서 8일 보다 오래 숙성하면 양파가 과도하게 숙성되며 작업 시간이 과도하게 증가하여 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
다음으로, 제 4단계(S4)에서는 홍마늘을 제조한다.
구체적으로, 상기 제 2단계에서 준비한 마늘을 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍마늘을 제조한다. 이때 온도 조건은 60 내지 70℃인 것이 바람직하다.
마늘을 숙성실에서 숙성하여 홍마늘을 제조할 때, 60 내지 70℃의 온도 조건인 숙성실에서 7일 보다 짧은 시간 동안 숙성하면 마늘이 충분하게 숙성되지 못하고, 60 내지 70℃의 온도 조건인 숙성실에서 8일보다 오래 숙성하면 마늘이 과도하게 숙성되며 작업 시간이 과도하게 증가하여 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있다.
다음으로, 제 5단계(S5)에서는 홍양파추출물을 제조한다.
구체적으로, 상기 제 3단계에서 제조한 홍양파를 추출기에 투입하여 홍양파추출물을 제조한다.
상기 홍양파추출물은 물 3중량부에 대하여 홍양파 1중량부를 추출기에 투입하고 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간 동안 열수추출하여 제조한다.
물 3중량부에 대하여 홍양파가 1중량부보다 적은 양이 투입되면 제조된 홍양파추출물에 홍양파에 포함된 각종 유용성분이 충분하게 추출되지 않으며, 물 3중량부에 대하여 홍양파가 1중량부보다 많으면 홍양파에 포함된 유용성분을 다 추출하는데에 많은 시간이 소요되어 작업 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 상기 홍양파추출물을 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간 보다 적은 시간동안 추출하면 제조된 홍양파추출물에 홍양파에 포함된 각종 유용성분이 충분히 추출되지 못하며, 상기 홍양파추출물을 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간 보다 오래 추출하면 작업시간이 과도하게 길어져 작업 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
다음으로, 제 6단계(S6)에서는 홍마늘추출물을 제조한다.
구체적으로, 상기 제 4단계에서 제조한 홍마늘을 추출기에 투입하여 홍마늘추출물을 제조한다.
상기 홍마늘추출물은 물 3중량부에 대하여 홍마늘 1중량부를 추출기에 투입하고 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간 동안 열수추출하여 제조한다.
물 3중량부에 대하여 홍마늘이 1중량부보다 적은 양이 투입되면 제조된 홍마늘추출물에 대하여 홍마늘에 포함된 각종 유용성분이 충분하게 추출되지 않으며, 물 3중량부에 대하여 홍마늘이 1중량부보다 많으면 홍마늘에 포함된 유용성분을 다 추출하는데에 많은 시간이 소요되어 작업 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 상기 홍마늘추출물을 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간보다 적은 시간동안 추출하면 제조된 홍마늘추출물에 홍마늘에 포함된 각종 유용성분이 충분히 추출되지 못하며, 상기 홍마늘추출물을 90 내지 120℃의 온도 조건에서 8시간보다 오래 추출하면 작업시간이 과도하게 길어져 작업 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
다음으로, 제 7단계(S7)에서는 혼합물을 제조한다.
구체적으로, 상기 제 5단계에서 제조한 홍양파추출물과 상기 제 6단계에서 제조한 홍마늘추출물을 혼합하여 혼합물을 제조한다.
상기 혼합물은 홍양파추출액 1중량부에 대하여 홍마늘추출액 0.5중량부를 투입하여 혼합함으로써 제조한다.
홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 홍마늘추출액이 0.5중량부 보다 적으면 상기 홍마늘추출액에 포함된 유용성분이 충분하게 포함되지 못하며, 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 홍마늘추출액이 0.5중량부 보다 많으면 홍마늘 특유의 맛이 강하게 나서 기호도가 하락하는 문제점이 발생한다.
다음으로, 제 8단계(S8)에서는 음료를 제조한다.
구체적으로, 상기 제 7단계에서 제조한 혼합물에 첨가물을 투입하고 교반하여 음료를 제조한다.
상기 첨가물은 말토덱스트린분말, 프락토올리고당, 적포도농축액, 도라지농축액 중 적어도 한가지 이상을 포함한다.
상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 말토덱스트린분말 0.1 내지 0.5중량부, 프락토올리고당 0.3 내지 0.9중량부, 적포도농축액 0.2 내지 1.0중량부, 도라지농축액 0.5 내지 1.2중량부를 첨가하여 교반한다.
상기 말토덱스트린은 식품첨가물로 사용되는 물질로, 점성을 부여하여 음료에 식감을 부여하여 기호도를 높이는 효과가 있다. 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 말토덱스트린분말이 0.1중량부보다 적으면 음료에 충분한 질감을 부여할 수 없으며, 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 말토덱스트린분말이 0.5중량부보다 많으면 과도한 점성으로 인하여 젤리 형태가 되어 음용하기가 쉽지 않은 문제점이 발생한다.
상기 프락토올리고당은 식품에 첨가되는 부원료로 사용되는 물질로, 상기 프락토올리고당이 첨가된 식품은 장내 총세균수의 평형을 유지시켜주는 기능성이 있다. 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 프락토올리고당이 0.3중량부보다 적으면 제조된 음료가 충분한 기능성을 가지지 못하는 문제점이 있다.
상기 적포도농축액은 적포도를 추출하여 제조한 것으로, 당도는 68Brix인 것이 가장 바람직하다. 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 적포도농축액이 0.2중량부보다 적으면 단맛과 풍부한 풍미가 느껴지지 않으며, 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 적포도농축액이 1.0중량부보다 많으면 제조된 음료의 색이 탁하여 기호도가 낮아지는 문제점이 있다.
상기 도라지농축액은 도라지를 추출하여 제조한 것으로, 당도는 65Brix인 것이 가장 바람직하다. 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 도라지농축액이 0.5중량부보다 적으면 단맛과 풍부한 풍미가 느껴지지 않으며, 상기 홍양파추출액 1중량부에 대하여 상기 도라지농축액이 1.2중량부보다 많으면 제조된 음료에서 도라지 특유의 향이 강하게 나서 기호도가 낮아지는 문제점이 있다.
다음으로, 제 9단계(S9)에서는 스파우트 파우치 주입 및 포장한다.
상기 제 8단계에서 제조한 음료를 스파우트 파우치에 주입하고 포장하여 보관 및 음용이 쉽도록 한다.
하기에서는 본 발명에서의 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법 제조시 첨가되는 첨가재료에 의한 음료의 맛, 향 및 전체적인 기호도에 대한 관능평가 내용을 상세히 설명한다.
1. 관능평가
하기 실험은 본 발명의 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법의 품질 특성을 비교하기 위하여 검사원으로서의 적합성이 인정된 식품공학과 대학원생을 본 실험의 목적에 적합한 훈련을 시킨 후에 관능평가를 하였다. 관능검사 항목은 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 음료의 맛, 식감 및 전반적인 기호도로 굉장히 좋으면 9점, 매우 나쁘면 1점으로 평가하는 9점 척도법(Liker scale)으로 실시하였다.
[비교예 1]
비교예 1은 상기 제조방법을 바탕으로 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 제조하고, 홍양파추출액 1중량부에 대하여 홍마늘추출액 0.5중량부, 말토덱스트린분말 0.1 내지 0.5중량부, 프락토올리고당 0.3 내지 0.9중량부를 혼합하고 교반하여 음료를 제조하였다.
[실시예 1]
실시예 1은 상기 제조방법을 바탕으로 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 제조하고, 홍양파추출액 1중량부에 대하여 홍마늘추출액 0.5중량부, 말토덱스트린분말 0.1 내지 0.5중량부, 프락토올리고당 0.3 내지 0.9중량부, 적포도농축액 0.2 내지 1.0중량부를 혼합하고 교반하여 음료를 제조하였다.
[실시예 2]
실시예 2는 상기 제조방법을 바탕으로 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 제조하고, 홍양파추출액 1중량부에 대하여 홍마늘추출액 0.5중량부, 말토덱스트린분말 0.1 내지 0.5중량부, 프락토올리고당 0.3 내지 0.9중량부, 도라지농축액 0.5 내지 1.2중량부를 혼합하고 교반하여 음료를 제조하였다.
[실시예 3]
실시예 3은 상기 제조방법을 바탕으로 홍마늘추출액과 홍양파추출액을 제조하고, 홍양파추출액 1중량부에 대하여 홍마늘추출액 0.5중량부, 말토덱스트린분말 0.1 내지 0.5중량부, 프락토올리고당 0.3 내지 0.9중량부, 적포도농축액 0.2 내지 1.0중량부, 도라지농축액 0.5 내지 1.2중량부를 혼합하고 교반하여 음료를 제조하였다.
| 샘플 |
관능평가 | ||
| 맛 | 식감 | 전체적인 기호도 | |
| 비교예 1 | 5.2 | 5.9 | 5.3 |
| 실시예 1 | 6.2 | 6.0 | 5.9 |
| 실시예 2 | 6.3 | 6.1 | 6.0 |
| 실시예 3 | 7.4 | 7.5 | 7.6 |
관능평가결과, 표 1에 나타난 바와 같이 실시예 3의 맛, 식감 및 전체적인 기호도의 관능평가점수가 가장 높은 것으로 나타났다.
이를 통하여, 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법을 제조할 때 적포도농축액과 도라지농축액이 투입됨으로써, 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 음료의 전체적인 맛과 식감을 증진시키고 전체적인 기호도를 높이는 효과가 있는 것을 알 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
S1. 양파 선별 및 수세
S2. 마늘 선별 및 수세
S3. 홍양파 제조
S4. 홍마늘 제조
S5. 홍양파추출물 제조
S6. 홍마늘추출물 제조
S7. 혼합물 제조
S8. 음료 제조
S9. 스파우트 파우치 주입 및 포장
S2. 마늘 선별 및 수세
S3. 홍양파 제조
S4. 홍마늘 제조
S5. 홍양파추출물 제조
S6. 홍마늘추출물 제조
S7. 혼합물 제조
S8. 음료 제조
S9. 스파우트 파우치 주입 및 포장
Claims (2)
- 원료인 양파를 선별하여 수세하는 제 1단계;
원료인 마늘을 선별하여 수세하는 제 2단계;
상기 제 1단계의 수세한 양파를 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍양파를 제조하는 제 3단계;
상기 제 2단계의 수세한 마늘을 숙성실에서 7 내지 8일 동안 숙성하여 홍마늘을 제조하는 제 4단계;
상기 제 3단계에서 제조된 홍양파를 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍양파추출물을 제조하는 제 5단계;
상기 제 4단계에서 제조된 홍마늘을 추출기에 투입한 후, 8시간 동안 추출하여 홍마늘추출물을 제조하는 제 6단계;
상기 제 5단계의 홍양파추출물과 상기 제 6단계의 홍마늘추출물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 제7단계;
상기 제 7단계의 혼합물에 첨가물을 투입하여 음료를 제조하는 제 8단계;
상기 제 8단계의 음료를 스파우트 파우치에 주입 및 포장하는 제 9단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법 - 제 1항에 있어서,
상기 첨가물은,
말토덱스트린분말, 프락토올리고당, 적포도농축액, 도라지농축액 중 적어도 한가지 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 홍마늘농축액과 홍양파농축액을 혼합한 스파우트 파우치 음료 제조방법
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