KR20180073480A - 커넥터 및 커넥터의 제조 방법 - Google Patents

커넥터 및 커넥터의 제조 방법 Download PDF

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conductive
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다카요시 엔도
에이지 가와베
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다이-이치 세이코 가부시키가이샤
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Abstract

커넥터는 동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 단자와, 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 도전 부재와, 단자와 도전 부재를 수용하는 단자 수용실을 갖는 절연성의 하우징과, 수용된 도전 부재가 접속되고, 그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는 도전성의 톱 쉘을 구비한다.

Description

커넥터 및 커넥터의 제조 방법{CONNECTOR AND PRODUCTION METHOD THEREOF}
본 발명은 커넥터 및 커넥터의 제조 방법에 관한 것이다.
특허문헌 1에는, 동축 케이블의 심선에 접속되는 컨택트와, 동축 케이블의 외부 도체에 접속되는 그라운드 바와, 그라운드 바에 접속되는 금속제 상부 쉘과, 커넥터 하우징을 갖는, 동축 케이블용의 커넥터가 개시되어 있다. 이 커넥터에서는, 동축 케이블의 외부 도체에, 금속제 판형상의 그라운드 바가 땜납에 의해 접속되어 있다.
일본 특허 공개 제 2006-107992 호 공보
특허문헌 1의 기재된 커넥터에 있어서, 동축 케이블의 외부 도체와 그라운드 바의 접속 공정에는, 납땜 작업이 포함되어 있다. 따라서, 커넥터의 조립 공정 전체에 있어서의 작업 효율이 낮아진다. 이 때문에, 작업 효율의 향상이 요구된다.
본 발명은, 상술의 사정 하에 이루어진 것으로, 커넥터의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있는 커넥터 및 커넥터의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 1 관점에 따른 커넥터는,
동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 1 단자와,
상기 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 1 도전 부재와,
상기 제 1 단자와 상기 제 1 도전 부재를 수용하는 제 1 수용실을 갖는 절연성의 하우징과,
수용된 상기 제 1 도전 부재가 접속되며, 그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는 도전성의 제 1 쉘을 구비한다.
상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 1 쉘에 접촉하는 제 1 돌출부가 마련되고,
상기 제 1 쉘에는, 상기 제 1 돌출부가 끼워지며, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 1 지지 구멍이 형성되어 있어도 좋다.
상기 제 1 단자는 상대측 단자가 접속되는 접속부로부터 상기 동축 케이블의 압착 부분을 향하여 연장되는 형상을 갖고,
상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 단자의 연장 방향에 직교하는 방향으로 돌출되어 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재는 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 상기 외부 도체로부터 한쌍의 단부가 중첩되어 돌출되는 도전성의 판재로 이루어지며,
상기 제 1 돌출부는 상기 한쌍의 단부가 중첩된 부분으로 구성되어 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재는 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 상기 외부 도체로부터 1개의 단부가 돌출되는 도전성의 판재로 이루어지고,
상기 제 1 돌출부는 상기 1개의 단부가 돌출되는 부분으로 구성되어 있어도 좋다.
그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는 도전성의 제 2 쉘을 구비하고 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 2 쉘에 접촉하는 제 2 돌출부가 마련되고,
상기 제 2 쉘에는, 상기 제 2 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 2 지지 구멍이 형성되며,
상기 제 2 쉘에, 상기 제 2 돌출부가 끼워지는 것에 의해, 상기 제 1 도전 부재는 상기 제 2 쉘에 접속되어 있어도 좋다.
상기 동축 케이블과는 다른 동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 2 단자와,
상기 다른 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 2 도전 부재와,
상기 제 2 도전 부재가 접속되고, 그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는, 도전성의 제 2 쉘을 구비하며,
상기 하우징은, 상기 제 1 수용실이 마련되어 있는 제 1 면과, 상기 제 1 면과는 반대측의 면인 제 2 면을 갖는 판형상으로 형성되며, 상기 제 2 면에, 상기 제 2 단자와 상기 제 2 도전 부재를 수용하는 제 2 수용실을 갖고 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재 및 상기 제 2 도전 부재가 접속되며, 그라운드로서 구성되는 도전성의 제 3 쉘을 갖고 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 3 쉘에 접촉하는 제 2 돌출부가 마련되며,
상기 제 2 쉘에는, 상기 제 2 돌출부가 끼워지며, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 2 지지 구멍이 형성되어 있어도 좋다.
상기 제 1 도전 부재는, 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 텅형상(tongue-like)의 2개의 노치를 갖는 도전성의 판재로 이루어지며,
상기 제 2 돌출부는 솟아오른 텅형상의 부분의 단부가 중첩되어 구성되어 있어도 좋다.
상기 제 3 쉘은 상기 하우징의 내부에 압입되어 고정되어 있어도 좋다.
본 발명의 제 2 관점에 따른 커넥터의 제조 방법은,
동축 케이블의 내부 도체에, 도전성의 제 1 단자를 압착하여 고정하는 단자 압착 공정과,
상기 동축 케이블의 외부 도체에, 도전성의 제 1 도전 부재를 압착하여 고정하는 도전 부재 압착 공정과,
그라운드로서 구성되어 있는 도전성의 제 3 쉘을 갖는 하우징의 제 1 수용실에, 상기 제 1 단자와 상기 제 1 도전 부재를 수용하는 수용 공정과,
상기 제 3 쉘에 상기 제 1 도전 부재를 접속하는 그라운드 접속 공정을 포함한다.
상기 도전 부재 압착 공정에서는,
상기 제 1 도전 부재에, 적어도 실드로서 구성되어 있는 제 1 쉘에 접촉하는 제 1 돌출부를 형성하여도 좋다.
상기 제 1 쉘에는, 상기 제 1 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 1 지지 구멍이 형성되고,
상기 제 1 단자는, 상대측 단자가 접속되는 한쪽의 접속부로부터, 상기 동축 케이블과의 압착 부분을 향하여 연장되는 형상을 갖고,
상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 단자의 연장 방향에 직교하는 방향으로 돌출되고,
상기 그라운드 접속 공정에서는,
상기 제 1 돌출부와 상기 제 1 지지 구멍을, 상기 직교하는 방향으로 상대적으로 이동시켜, 상기 제 1 돌출부를 상기 제 1 지지 구멍에 끼워져도 좋다.
본 발명에서는, 제 1 도전 부재를 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정하고 있다. 이 때문에, 제 1 도전 부재와 동축 케이블의 외부 도체를 용이하게 접속할 수 있고, 결과적으로 커넥터의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태 1에 따른 커넥터 유닛의 분해 사시도이다.
도 2는 커넥터의 분해 사시도(그 1)이다.
도 3은 아우터 하우징을 분리한 커넥터의 평면도이다.
도 4는 커넥터의 분해 사시도(그 2)이다.
도 5는 동축 케이블의 XZ 단면도이다.
도 6은 커넥터(서브 어셈블리)의 YZ 단면도이며, 도 8의 B-B 단면도이다.
도 7은 이너 하우징 및 센터 쉘의 사시도이다.
도 8은 이너 하우징의 정면도이다.
도 9는 센터 쉘 등의 YZ 단면도이다.
도 10은 센터 쉘의 지지 구멍을 설명하기 위한 이너 하우징을 상방에서 본 사시도이다.
도 11은 단자, 도전 부재, 및 커넥터의 선단의 사시도(그 1)이다.
도 12는 단자, 도전 부재, 및 커넥터의 선단의 사시도(그 2)이다.
도 13은 커넥터의 XZ 단면도이며, 도 3의 A-A 단면도이다.
도 14는 도 13에 있어서의 화살표(C)로 나타내는 부분의 확대도이다.
도 15는 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 1)이다.
도 16은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 2)이다.
도 17은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 3)이다.
도 18은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 4)이다.
도 19는 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 5)이다.
도 20은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 6)이다.
도 21은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 7)이다.
도 22는 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 8)이다.
도 23은 커넥터의 제조 공정을 설명하기 위한 도면(그 9)이다.
도 24는 본 발명의 실시형태 2에 따른 커넥터의 분해 사시도이다.
도 25는 실시형태 2에 따른 커넥터의 YZ 단면도이다.
도 26은 실시형태 2에 따른 단자, 도전 부재, 및 커넥터의 선단의 사시도(그 1)이다.
도 27은 실시형태 2에 따른 단자, 도전 부재, 및 커넥터의 선단의 사시도(그 2)이다.
도 28은 실시형태에 2에 따른 커넥터의 XZ 단면도이다.
도 29a는 실시형태 3에 따른 단자, 도전 부재, 및 커넥터의 선단의 사시도(그 1)이다.
도 29b는 실시형태 3에 따른 커넥터의 XZ 단면도이다.
도 30a는 실시형태 4에 따른 커넥터의 XZ 단면도이다.
도 30b는 실시형태 4의 변형예에 따른 커넥터의 XZ 단면도이다.
도 31은 실시형태 5에 따른 커넥터의 XZ 단면도이다.
실시형태 1
이하, 본 발명의 실시형태 1에 따른 커넥터(10) 및 그 제조 방법에 대하여, 도 1 내지 도 23을 참조하여 설명한다. 또한, 이해를 용이하게 하기 위해서, XYZ 좌표를 설정하고, 적절히 참조한다.
커넥터(10)는, 예를 들면 자동차에 장비되는 전자 회로 부품끼리의 접속을 위한 커넥터 유닛(100)에 이용된다. 커넥터 유닛(100)은 차재용 커넥터 유닛이므로, 온도 변화가 큰 환경하나 진동이 많은 환경하에서 이용된다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 커넥터 유닛(100)은 본 실시형태 1에 따른 커넥터(10)와, 상대측 커넥터(110)를 갖는다.
상대측 커넥터(110)는 커넥터(10)에 끼워맞춘 것이다. 상대측 커넥터(110)는 절연성의 소재로 이루어지는 상대측 하우징과, 수 단자로 구성되는 상대측 단자를 갖는다.
상대측 하우징은 +Y 방향으로 개구되는 끼워맞춤 구멍(110a)이 형성된 대략 상자 형상의 부재이다. 상대측 하우징의 끼워맞춤 구멍(110a)에는, 커넥터(10)가 삽입된다. 상대측 하우징에는, 커넥터(10)를 고정하고, 끼워맞춤 구멍(110a)의 내부에서 고정하기 위한 피고정부가 형성되어 있다.
상대측 단자는 도전성의 소재로 이루어지는 수 단자로 구성되어 있다. 상대측 단자의 한쪽의 단부는, 상대측 하우징의 끼워맞춤 구멍(110a)의 내부 공간으로 돌출되어 있다. 상대측 단자의 다른쪽의 단부는, 상대측 하우징의 후단면으로부터 돌출되고, 대략 S자 형상으로 만곡되며, 배선 기판(S)에 접속되어 있다.
도 2 내지 도 4에 도시하는 바와 같이, 커넥터(10)에는, 복수개의 동축 케이블(C)이 묶인 케이블 그룹(G)이 접속되어 있다.
도 5에 도시하는 바와 같이, 동축 케이블(C)은, 예를 들면 복수의 구리선으로 이루어지는 내부 도체(C1)와, 절연성의 유전체(C2)와, 유전체(C2)의 외주에 짜여진 구리선으로 이루어지는 외부 도체(C3)와, 절연성의 소재로 이루어지는 피복부(C4)가 적층되어 구성되어 있다.
도 4로 되돌아와, 커넥터(10)는, 케이블 그룹(G)을 갖는 서브 어셈블리(12)를 덮는, 아우터 하우징(20)과, 톱 쉘(30)(제 1 쉘)과, 보텀 쉘(40)(제 2 쉘)을 갖는다.
아우터 하우징(20)은 수지 등의 절연성의 소재로 이루어지며, 커넥터(10)의 내부 부품을 보호하기 위한 케이스이다. 아우터 하우징(20)은 아우터 하우징 본체(21)와, 한쌍의 케이블 커버(22)를 갖는다. 아우터 하우징 본체(21)는 상대측 하우징의 피고정부에 고정하는 고정부와, 해당 고정을 해제하기 위한 고정 해제부(23)가 형성되어 있다. 케이블 커버(22)는 힌지(24)를 거쳐서 아우터 하우징 본체(21)에 회동 가능하게 장착되어 있다.
톱 쉘(30)(제 1 쉘)은 금속 등의 도전성의 소재로 이루어지며, 그라운드 및 실드로서 구성되어 있다. 톱 쉘(30)에는, 지지 구멍(31)(제 2 지지 구멍)이 형성되어 있다. 지지 구멍(31)은 Y축 방향을 길이 방향으로 하는 장방형의 구멍이며, 복수의 지지 구멍(31)이 X축 방향을 따라서 등간격으로 마련되어 있다. 지지 구멍(31)에는, 구멍의 가장자리로부터 상측으로 경사지면서 돌출되어 대향하는 한쌍의 탄성편(32)이 형성되어 있다.
보텀 쉘(40)(제 2 쉘)은 금속 등의 도전성의 소재로 이루어지며, 그라운드 및 실드로서 구성되어 있다. 보텀 쉘(40)에는, 복수의 지지 구멍(41)이 형성되어 있다. 지지 구멍(41)은 Y축 방향을 길이 방향으로 하는 장방형의 구멍이며, 복수의 지지 구멍(41)이 X축 방향을 따라서 등간격으로 마련되어 있다. 지지 구멍(41)에는, 구멍의 가장자리로부터 하측으로 경사지면서 대향하는 한쌍의 탄성편(42)이 형성되어 있다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 커넥터(10)는, 상기의 부재에 부가하여, 수지 등의 절연성의 소재로 이루어지는 이너 하우징(50)(하우징)과, 센터 쉘(60)(제 3 쉘)과, 복수의 단자(70)와, 복수의 도전 부재(80)를 갖는다. 또한, 상술의 서브 어셈블리(12)는 이너 하우징(50)과, 센터 쉘(60)과, 단자(70)와, 도전 부재(80)와, 케이블 그룹(G)으로 구성되어 있다. 또한, 도 7에 있어서, 센터 쉘(60)은 해칭에 의해 도시되어 있다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 이너 하우징(50)(하우징)은 수지 등의 절연성의 소재로 이루어진다. 이너 하우징(50)은, 이너 하우징 본체(51)와, 힌지(51a)를 거쳐서, 이너 하우징 본체(51)에 회전 가능하게 접속되어 있는 상측 커버(52) 및 하측 커버(53)로 구성되어 있다. 상측 커버(52) 및 하측 커버(53)는 힌지(51a)의 X축 방향에 평행한 회전축을 중심으로 회전한다.
도 8에 도시하는 바와 같이, 이너 하우징 본체(51)에는, 16열 2단의 합계 32실의 단자 수용실(54)과, 센터 쉘 수용실(55)이 형성되어 있다. 단자 수용실(54)은 모두 동일한 사이즈로 형성되며, 이너 하우징 본체(51)의 상면(제 1 면)에 형성되어 있는 상단의 16실의 단자 수용실(54)(제 1 수용실)과, 하면(제 2 면)의 16실의 단자 수용실(54)(제 2 수용실)로 구성되어 있다. 상단의 단자 수용실(54)은 하단의 단자 수용실(54)과 X축 방향으로 벗어난 위치에 마련되어 있다. 상단의 단자 수용실(54)의 일부는, 도 7에 도시하는 바와 같이, 상측 커버(52)에 의해서 덮인다. 또한, 하단의 단자 수용실(54)(제 2 수용실)은 상단의 단자 수용실(54)과 상하가 역이 되도록 마련되어 있다. 하단의 단자 수용실(54)의 일부는 하측 커버(53)에 의해 덮인다.
센터 쉘(60)(제 3 쉘)은 금속 등의 도전성의 소재로 이루어지며, 그라운드로서 구성되어 있다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 본 실시형태 1에서는, 센터 쉘(60)은 기단부(61)와, 상측 그라운드부(62)와, 하측 그라운드부(63)로 구성되며, 금속판을 절곡하는 것에 의해 형성되어 있다. 센터 쉘(60)은, 이너 하우징(50)의 센터 쉘 수용실(55)에, +Y측으로부터 압입되고, 센터 쉘 수용실(55) 내에서 고정된다. 또한, 도 10에 도시하는 바와 같이, 센터 쉘(60)의 상측 그라운드부(62)에는, 복수의 지지 구멍(64)이 형성되어 있다. 하측 그라운드부(63)에도, 마찬가지로 복수의 지지 구멍(64)이 형성되어 있다. 지지 구멍(64)은 이너 하우징(50)에 형성된 단자 수용실(54)의 바닥면을 구성하고, 단자 수용실(54)마다 마련되어 있다. 지지 구멍(64)에는, 구멍의 가장자리로부터 돌출되어 대향하는 한쌍의 탄성편(65)이 형성되어 있다. 또한, 도 10에 있어서, 센터 쉘(60)은 해칭에 의해 표시되어 있다.
도 11에 도시하는 바와 같이, 단자(70)는 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)에 압착하여 고정되어 있다. 이 단자(70)는 구리, 구리합금 등의 도전성의 판재를 휨 가공하는 것에 의해 형성되어 있다. 단자(70)는 Y축 방향으로 연장되는 암 단자로 구성되며, 수 단자인 상대측 단자가 접속되어 있다. 본 실시형태 1의 커넥터(10)에서는, 이너 하우징(50)의 단자 수용실(54)의 형성 수와 동일한 수인 32개의 단자(70)를 가지며, 2단으로 배치되어 있다. 단자(70)는 본체부(71)와, 압착 고정부(72)를 구비한다.
본체부(71)는 상대측 단자가 삽입되는 개구(73)(접속부)를 갖고, 바닥판부(71a)와 천판부(71b)와 측판부(71c)로 이루어지는 대략 사각통 형상으로 형성되어 있다. 바닥판부(71a)와 천판부(71b)에는, 서로 마주보는 볼록 형상이 되는 스프링 접점부가 형성되어 있다. 또한, 본 실시형태 1에서는, 본체부(71)는 개구(73)를 갖는 대략 사각통 형상으로 형성되어 있지만, 이에 한정되지 않으며, 대략 사각통 형상이 아닌 형상으로 형성되어 있어도 좋다.
압착 고정부(72)는 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)를 코킹하기 위해서 이용된다. 압착 고정부(72)는, 코킹에 의해, 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)에 압착되고, 전기적으로 접속된다.
상술한 바와 같이 구성된 단자(70)는, 상대측 단자가 접속되는 접속부인 개구(73)로부터, 동축 케이블(C)과의 압착 부분인 압착 고정부(72)를 향하여 연장되는 형상을 갖는다. 단자(70)의 연장 방향은 Y축 방향에 평행한 방향이다. 제 1 돌출부(81)는 단자(70)의 연장 방향에 직교하는 Z축 방향으로 돌출되어 있다.
도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 도전 부재(80)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되기 위한 압착 금속 단자이다. 도전 부재(80)는 구리, 구리 합금 등의 도전성의 판재를 휨 가공하는 것에 의해 형성되며, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 감기고, 외부 도체(C3)로부터 판재의 한쌍의 단부가 중첩되어 돌출된다. 본 실시형태 1의 커넥터(10)에서는, 이너 하우징(50)의 단자 수용실(54)의 형성 수와 동일한 수인 32개의 도전 부재(80)를 갖는다. 도전 부재(80)는, 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 접촉되는 제 1 돌출부(81)와, 센터 쉘(60)에 접촉하는 제 2 돌출부(82)가 마련되어 있다. 제 1 돌출부(81) 및 제 2 돌출부(82)는 단자(70)의 연장 방향에 직교하는 방향인 Z축 방향으로 돌출된다.
제 1 돌출부(81)는 외부 도체(C3)에 장착하기 전의 도전 부재(80)에 있어서의 판형상의 한쌍의 단부가 중첩되어 구성되어 있다. 제 2 돌출부(82)는 도전 부재(80)의 판형상으로 텅형상의 2개의 노치(82a)를 넣고, 한쌍의 텅형상의 부분을 대향하도록 솟아올라 중첩되는 것에 의해 구성되어 있다. 또한, 텅형상의 노치(82a)의 형상은 U자 형상이어도 좋고, 사각형상이어도, 삼각형상이어도 좋다.
도 13 및 도 14에 도시하는 바와 같이, 제 1 돌출부(81)는 Z축 방향(+Z 방향 또는 -Z 방향)으로 돌출되어 형성되어 있다. 상세하게는, 상단에 배치된 도전 부재(80)의 제 1 돌출부(81)는 +Z 방향으로 돌출되며, 하단에 배치된 도전 부재(80)의 제 1 돌출부(81)는 -Z 방향으로 돌출되어 형성되어 있다. 제 1 돌출부(81)는, 톱 쉘(30)의 지지 구멍(31) 또는 보텀 쉘(40)의 지지 구멍(41)에 끼워지는 것에 의해, 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 지지된다. 지지 구멍(31, 41)에 끼워진 제 1 돌출부(81)에는, 지지 구멍(31, 41)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(32, 42)이 도통 가능하게 접촉한다. 이에 의해, 도전 부재(80)는 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 도통 가능하게 접속된다.
제 2 돌출부(82)는 Z축 방향(-Z 방향 또는 +Z 방향)으로 돌출되어 형성되어 있다. 상세하게는, 상단에 배치된 도전 부재(80)의 제 2 돌출부(82)는 -Z 방향으로 돌출되며, 하단에 배치된 도전 부재(80)의 제 2 돌출부(82)는 +Z 방향으로 돌출되어 형성되어 있다. 제 2 돌출부(82)는, 센터 쉘(60)의 지지 구멍(64)에 끼워지는 것에 의해, 센터 쉘(60)에 지지된다. 지지 구멍(64)에 끼워진 제 2 돌출부(82)에는, 지지 구멍(64)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(65)이 도통 가능하게 접촉된다.
도전 부재(80)는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 2개소의 압착 부분(83a, 83b)에 의해, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정된다.
도 14에 도시하는 바와 같이, 상단의 단자 수용실(54)에 수용되어 있는 단자(70)(제 1 단자) 및 도전 부재(80)(제 1 도전 부재)와, 하단의 단자 수용실(54)에 수용되어 있는 단자(70)(제 2 단자) 및 도전 부재(80)(제 2 도전 부재)는 상하의 방향이 역이 되도록 배치되어 있다.
상술한 바와 같이 구성된 커넥터(10)의 제조 방법에 대하여, 도 15 내지 도 23을 참조하여 설명한다.
(단자 압착 공정)
우선, 도 15에 도시하는 바와 같이, 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)에, 단자(70)를 코킹하여, 압착 고정한다. 이 단자 압착 공정에 의해, 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)와 단자(70)가 전기적으로 접속된다. 단자 압착 공정은 커넥터(10)에 접속되는 동축 케이블(C)의 개수만큼 실행된다.
(도전 부재 압착 공정)
이어서, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 도전 부재(80)를 코킹하여, 압착 고정한다. 이 압착 고정을 하는 것에 의해, 동시에, 제 1 돌출부(81) 및 제 2 돌출부(82)도 형성된다. 이 도전 부재 압착 공정에 의해, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)와 도전 부재(80)가 전기적으로 접속된다. 도전 부재 압착 공정은 커넥터(10)에 접속되는 동축 케이블(C)의 개수만큼 실행된다.
(센터 쉘(60) 장착 공정)
이어서, 센터 쉘(60)을, 이너 하우징(50)의 센터 쉘 수용실(55)에, +Y측으로부터 압입하여, 센터 쉘 수용실(55) 내에 고정한다.
(수용·그라운드 접속 공정)
이어서, 도 16에 도시하는 바와 같이, 이너 하우징(50)의 이너 하우징 본체(51)의 상측의 단자 수용실(54)에, 동축 케이블(C)의 선단에 코킹된 단자(70) 및 도전 부재(80)를 수용한다. 또한, 하측의 단자 수용실(54)에, 동축 케이블(C)의 선단에 코킹된 단자(70) 및 도전 부재(80)를 수용한다.
단자(70) 및 도전 부재(80)가 단자 수용실(54)에 수용되면, 도 17에 도시하는 바와 같이, 그라운드로서 구성되는 센터 쉘(60)에, 도전 부재(80)가 접속된다. 구체적으로는, 제 2 돌출부(82)가 Z축 방향으로 이동되고, 센터 쉘(60)의 지지 구멍(64)에 끼워진다. 이에 의해, 제 2 돌출부(82)가 지지 구멍(64)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(65)에 도통 가능하게 접촉한다. 이 수용·그라운드 접속 공정에 의해, 도전 부재(80)와 센터 쉘(60)이 전기적으로 접속되며, 결과적으로 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)와 센터 쉘(60)이 전기적으로 접속된다. 수용·그라운드 접속 공정은 커넥터(10)에 접속되는 동축 케이블(C)의 개수만큼 실행된다. 이상으로부터, 도 18에 도시하는 바와 같이, 단자(70)가 전극 고정된 서브 어셈블리(11)가 얻어진다.
(상측 커버(52)의 힌지 회전 공정)
이어서, 이너 하우징 본체(51)의 힌지(51a)의 회전축을 중심으로, 상측 커버(52)를 회전시켜, 상측의 단자 수용실(54)의 일부를 덮는다. 상측 커버(52)는 단자 수용실(54)의 천정판으로서 구성되는 동시에, 단자(70)를 고정한다. 상측 커버(52)와 단자(70)의 고정에 의해, 단자(70)는 이너 하우징 본체(51)로부터 빠짐방지된 상태에서, 단자 수용실(54)에 보지된다.
(하측 커버(53)의 힌지 회전 공정)
이어서, 이너 하우징 본체(51)의 힌지(51a)의 회전축을 중심으로, 하측 커버(53)를 회전시켜, 하측의 단자 수용실(54)의 일부를 덮는다. 이에 의해, 하측 커버(53)는 단자 수용실(54)의 바닥판으로서 구성되는 동시에, 단자(70)를 고정한다. 하측 커버(53)와 단자(70)의 고정에 의해, 단자(70)는, 이너 하우징 본체(51)로부터 빠짐방지된 상태에서, 단자 수용실(54)에 보지된다. 힌지 회전 공정에 의해, 도 19에 도시하는 바와 같이, 상측 커버(52) 및 하측 커버(53)가 폐쇄된 서브 어셈블리(12)가 얻어진다.
(톱 쉘(30) 장착 공정)
이어서, 도 20 및 도 21에 도시하는 바와 같이, 서브 어셈블리(12)에, 톱 쉘(30)을 장착하고, 톱 쉘(30)에 도전 부재(80)를 접속한다. 구체적으로는, 톱 쉘(30)을 Z축 방향으로 이동시키고, 제 1 돌출부(81)를 톱 쉘(30)의 지지 구멍(31)에 끼운다. 이에 의해, 제 1 돌출부(81)를 지지 구멍(31)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(32)에 도통 가능하게 접촉시킨다. 이 공정에 의해, 도전 부재(80)와 톱 쉘(30)이 전기적으로 접속되며, 결과적으로 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)와 톱 쉘(30)이 전기적으로 접속된다.
(보텀 쉘(40) 장착 공정)
이어서, 서브 어셈블리(12)에, 보텀 쉘(40)을 장착하고, 보텀 쉘(40)에 도전 부재(80)를 접속한다. 구체적으로는, 보텀 쉘(40)을 Z축 방향으로 이동시켜, 제 1 돌출부(81)를 보텀 쉘(40)의 지지 구멍(41)에 끼운다. 이에 의해, 제 1 돌출부(81)를 지지 구멍(41)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(42)에 도통 가능하게 접촉시킨다. 이 공정에 의해, 도전 부재(80)와 보텀 쉘(40)이 전기적으로 접속되며, 결과적으로 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)와 보텀 쉘(40)이 전기적으로 접속된다. 톱 쉘(30) 및 보텀 쉘(40)의 장착 공정에 의해, 도 22에 도시하는 바와 같이, 톱 쉘(30) 및 보텀 쉘(40)이 장착된 서브 어셈블리(13)가 얻어진다.
(일괄 코킹 공정)
이어서, 톱 쉘(30)의 단부(33) 및 보텀 쉘(40)의 단부(43)를 케이블 그룹(G)의 외주에 코킹을 실시한다. 이 공정에 의해, 톱 쉘(30)의 단부(33) 및 보텀 쉘(40)이 케이블 그룹(G)에 대하여 고정된다.
(아우터 하우징(20) 장착 공정)
이어서, 도 23에 도시하는 바와 같이, 서브 어셈블리(13)에, 아우터 하우징(20)을 장착한다. 이어서, 힌지(24)의 회전축을 중심으로, 케이블 커버(22)를 회전시켜, 케이블 그룹(G)의 양측으로부터 케이블 커버(22)를 장착한다. 이 공정에 의해, 아우터 하우징(20)이 케이블 그룹(G)에 대하여 고정된다. 이상에 의해, 도 1에 도시하는 커넥터(10)가 완성된다.
이상, 설명한 바와 같이, 본 실시형태 1에서는, 도 11에 도시하는 바와 같이, 도전 부재(80)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되어 있다. 이 때문에, 예를 들면, 도전 부재(80)와 외부 도체(C3)를 납땜으로 접속하는 경우보다, 도전 부재(80)와 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)를 용이하게 접속할 수 있다. 결과적으로, 커넥터(10)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
차재용 커넥터를 사용하는 경우, 가혹한 온습도하나 진동이 많은 환경하에서 사용되는 것이 상정되지만, 본 실시형태 1에 따른 커넥터(10)의 도전 부재(80)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되어 있기 때문에, 땜납 개소의 균열이나 열화가 생기는 일이 없이, 커넥터(10)의 도통 상태의 저하를 억제할 수 있다. 따라서, 커넥터(10)의 접속 신뢰성을 향상시키는 동시에 품질을 안정시킬 수 있다.
본 실시형태 1에서는, 도전 부재(80)에 부가하여, 단자(70)도 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)에 압착하여 고정되어 있다. 이 때문에, 커넥터(10)의 전체 접속 개소를 무납땜 접속할 수 있고, 결과적으로 커넥터(10)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있는 동시에, 커넥터(10)의 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태 1에서는, 도 14에 도시하는 바와 같이, 도전 부재(80)의 제 2 돌출부(82)가 센터 쉘(60)의 지지 구멍(64)에 끼워져 있다. 이 때문에, 도전 부재(80)와 센터 쉘(60)을 용이하게 접속할 수 있으며, 결과적으로 커넥터(10)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태 1에서는, 도전 부재(80)의 제 1 돌출부(81)가 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)의 지지 구멍(31, 41)에 끼워져, 도전 부재(80)를 지지하고 있다. 이 때문에, 도전 부재(80)와 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)을 용이하게 접속할 수 있어서, 결과적으로 커넥터(10)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
실시형태 2
이하, 본 발명의 실시형태 2에 따른 커넥터(10A)에 대하여, 도 24 내지 도 28을 참조하여 설명한다. 또한, 이하의 실시형태 2에서는, 이해를 용이하게 하기 위해, 실시형태 1과 마찬가지의 구성에 대해서는, 동일한 부호를 부여하고 설명을 생략하는 동시에, 실시형태 1과 상이한 점을 주로 설명한다.
커넥터(10A)는, 도 24 및 도 25에 도시하는 바와 같이, 센터 쉘(60)(제 3 쉘)을 갖지 않는 점에서, 실시형태 1에 따른 커넥터(10)와 상이하다. 커넥터(10A)는 아우터 하우징(20)과, 톱 쉘(30)과, 보텀 쉘(40)과, 이너 하우징(50A)과, 단자(70)와, 도전 부재(80A)를 갖는다. 이너 하우징(50A) 및 도전 부재(80A) 이외의 부재는 실시형태 1의 것과 동일한 것이다. 또한, 도 24에 있어서는, 발명의 이해를 용이하게 하기 위해서, 동축 케이블(C)의 일부를 생략하고 있다.
이너 하우징(50A)은 수지 등의 절연성의 소재로 이루어지는 부재이며, 센터 쉘 수용실이 형성되어 있지 않은 점에서, 실시형태 1의 것과 상이하다. 이 이너 하우징(50A)은, 실시형태 1의 것과 마찬가지로, 이너 하우징 본체(51)와, 힌지(51a)를 거쳐서, 이너 하우징 본체(51)에 회전 가능하게 접속되어 있는 상측 커버(52) 및 하측 커버(53)로 구성되어 있다. 이너 하우징 본체(51)에는, 16열 2단의 합계 32실의 단자 수용실(54)이 형성되어 있다.
도 26 및 도 27에 도시하는 바와 같이, 도전 부재(80A)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되기 위한 압착 금속 단자이다. 도전 부재(80A)는 구리, 구리 합금 등의 도전성의 판재를 휨가공하는 것에 의해 형성되며, 제 2 돌출부(82)가 형성되어 있지 않은 점에서, 실시형태 1의 것과 상이하다. 이 도전 부재(80A)는 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 접촉하는 제 1 돌출부(81)가 마련되어 있다. 제 1 돌출부(81)는 단자(70)의 연장 방향에 직교하는 방향인 Z축 방향으로 돌출된다. 제 1 돌출부(81)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 장착하기 전의 도전 부재(80A)의 판형상의 단부가 중첩되어 형성되어 있다.
도 28에 도시하는 바와 같이, 제 1 돌출부(81)는 Z축 방향(+Z 방향 또는 -Z 방향)으로 돌출되어 형성되어 있다. 상세하게는, 상단에 배치된 도전 부재(80A)의 제 1 돌출부(81)는 +Z 방향으로 돌출되고, 하단에 배치된 도전 부재(80A)의 제 1 돌출부(81)는 -Z 방향으로 돌출되어 형성되어 있다. 제 1 돌출부(81)는 톱 쉘(30)의 지지 구멍(31) 또는 보텀 쉘(40)의 지지 구멍(41)에 끼워지는 것에 의해, 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 지지된다. 지지 구멍(31, 41)에 끼워진 제 1 돌출부(81)에는, 지지 구멍(31, 41)의 가장자리로부터 돌출되는 탄성편(32, 42)이 도통 가능하게 접촉한다. 이에 의해, 도전 부재(80A)는 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)에 도통 가능하게 접속된다.
이상, 설명한 바와 같이, 본 실시형태 2에 있어서도, 도전 부재(80A)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되어 있기 때문에, 실시형태 1과 마찬가지로, 도전 부재(80A)와 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)를 용이하게 접속할 수 있다. 결과적으로, 커넥터(10A)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태 2에 따른 도전 부재(80A)는 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 압착하여 고정되어 있기 때문에, 가혹한 온습도하나 진동이 많은 환경하에서 사용되는 차재용 커넥터로서 이용하여도, 납땜 개소의 균열이나 열화가 생기는 일이 없이, 커넥터(10A)의 도통 상태의 저하를 억제할 수 있다. 따라서, 커넥터(10A)의 접속 신뢰성을 향상시키는 동시에 품질을 안정시킬 수 있다.
본 실시형태 2에서는, 도전 부재(80A)에 부가하여, 단자(70)도 동축 케이블(C)의 내부 도체(C1)에 압착하여 고정되어 있다. 이 때문에, 커넥터(10A)의 전체 접속 개소를 무납땜 접속할 수 있어서, 결과적으로 커넥터(10A)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있는 동시에 커넥터(10A)의 접속 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
본 실시형태 2에서는, 도전 부재(80A)의 제 1 돌출부(81)가 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)의 지지 구멍(31, 41)에 끼워져, 도전 부재(80A)를 지지하고 있다. 이 때문에, 도전 부재(80A)와 톱 쉘(30) 또는 보텀 쉘(40)을 용이하게 접속할 수 있어서, 결과적으로 커넥터(10A)의 조립 공정에 있어서의 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대하여 설명했지만, 본 발명은 상기 실시형태 1, 2에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시형태 3
예를 들면, 상기 실시형태 1, 2에 따른 도전 부재(80, 80A)에서는, 도 11 및 도 26에 도시하는 바와 같이, 제 1 돌출부(81)는, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 장착하기 전의 도전 부재(80, 80A)의 판형상의 단부가 중첩되어 형성되어 있다. 그렇지만, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 도 29a 및 도 29b에 도시하는 커넥터(10B)와 같이, 제 1 돌출부(81)는, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 장착하기 전의 도전 부재(80B)의 판형상의 단부가 중첩되지 않도록 형성되어 있어도 좋다. 이 경우, 동축 케이블(C)의 외부 도체(C3)에 장착하기 전의 도전 부재(80B)의 판형상의 한쪽의 단부를 동축 케이블(C)에 감고 나서, 다른쪽의 단부를 돌출시켜, 제 1 돌출부(81)를 형성한다.
실시형태 4
상기 실시형태에 따른 커넥터(10)에서는, 단자(70) 및 도전 부재(80)가 2단으로 배치되어 있다. 그렇지만, 이에 한정되지 않으며, 단자(70) 및 도전 부재(80)는 1단이나 3단 이상으로 배치되어 있어도 좋다. 단자(70) 및 도전 부재(80)가 1단으로 배치되어 있는 경우는, 도 30a 및 도 30b에 도시하는 바와 같이, 커넥터(10C)는 센터 쉘을 갖지 않고, 톱 쉘(30), 보텀 쉘(40) 및 이너 하우징(50C)을 갖는다. 또한, 본 실시형태 4에서는, 커넥터(10C)에는, 제 2 돌출부(82)가 형성되어 있지 않은 도전 부재(80A)가 이용되고 있다. 또한, 도 30a와 도 30b를 비교하면 알 수 있는 바와 같이, 보텀 쉘(40)에는, 지지 구멍(41)이 형성되어 있어도 좋고, 형성되어 있지 않아도 좋다.
실시형태 5
또한, 상기 실시형태에 따른 커넥터(10)에서는, 단자(70) 및 도전 부재(80)가 2단으로 배치되어 있다. 그렇지만, 이에 한정되지 않고, 단자(70) 및 도전 부재(80)는 1단이나 3단 이상으로 배치되어 있어도 좋다. 단자(70) 및 도전 부재(80)가 1단으로 배치되어 있는 경우는, 도 31에 도시하는 바와 같이, 커넥터(10D)는 센터 쉘을 갖지 않고, 톱 쉘(30), 보텀 쉘(40) 및 이너 하우징(50D)을 갖는다. 또한, 본 실시형태 5에서는, 커넥터(10D)에는, 제 2 돌출부(82)가 형성되어 있는 도전 부재(80)가 이용되고 있다.
또한, 상기 실시형태 1에서는, 본 발명의 "제 1 쉘"을 톱 쉘(30)로 하여 설명했지만, 본 발명의 "제 1 쉘"은 보텀 쉘(40)이어도 좋다.
또한, 출원시의 제 6 항의 "제 2 쉘"은 실시형태 1, 2, 4, 5에서는 보텀 쉘(40) 및 센터 쉘(60) 중 어느 하나에 상당한다. 출원시의 제 7 항의 "제 2 쉘"은 실시형태 1에서는, 센터 쉘(60)에 상당하며, 실시형태 5에서는, 보텀 쉘(40)에 상당한다. 출원시의 제 7 항의 "제 2 쉘"은 실시형태 2, 4에서는 상당하는 것은 존재하지 않는다.
본 발명은 본 발명의 광의의 정신과 범위를 일탈하는 일이 없이, 여러 가지 실시형태 및 변형이 가능하게 되는 것이다. 상술한 실시형태는 본 발명을 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.
10, 10A, 10B, 10C, 10D: 커넥터
11, 12, 13: 서브 어셈블리
20: 아우터 하우징
21: 아우터 하우징 본체
22: 케이블 커버
23: 고정 해제부
24: 힌지
30: 톱 쉘(제 1 쉘)
31: 지지 구멍(제 1 지지 구멍)
32, 42, 65: 탄성편
33, 43: 단부
40: 보텀 쉘(제 2 쉘)
41: 지지 구멍(제 2 지지 구멍)
50, 50A, 50C, 50D: 이너 하우징(하우징)
51: 이너 하우징 본체
51a: 힌지
52: 상측 커버
53: 하측 커버
54: 단자 수용실(제 1 수용실, 제 2 수용실)
55: 센터 쉘 수용실
60: 센터 쉘(제 2 쉘, 제 3 쉘)
61: 기단부
62: 상측 그라운드부
63: 하측 그라운드부
64: 지지 구멍(제 2 지지 구멍, 제 3 끼워맞춤 구멍)
70: 단자(제 1 단자, 제 2 단자)
71: 본체부
71a: 바닥판부
71b: 천정판부
71c: 측판부
72: 압착 고정부
73: 개구(상대측 단자가 접속되는 접속부)
80, 80A, 80B: 도전 부재(제 1 도전 부재, 제 2 도전 부재)
81: 제 1 돌출부
82: 제 2 돌출부
82a: 노치
83a, 83b: 압착 부분
100: 커넥터 유닛
110: 상대측 커넥터
110a: 끼워맞춤 구멍
C: 동축 케이블
C1: 내부 도체
C2: 유전체
C3: 외부 도체
C4: 피복부
G: 케이블 그룹
S: 배선 기판

Claims (15)

  1. 동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 1 단자와,
    상기 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 1 도전 부재와,
    상기 제 1 단자와 상기 제 1 도전 부재를 수용하는 제 1 수용실을 갖는 절연성의 하우징과,
    수용된 상기 제 1 도전 부재가 접속되며, 그라운드(ground) 및 실드(shield) 중 적어도 어느 하나로서 구성되는 도전성의 제 1 쉘을 구비하는
    커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 1 쉘에 접촉하는 제 1 돌출부가 마련되고,
    상기 제 1 쉘에는, 상기 제 1 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 1 지지 구멍이 형성되어 있는
    커넥터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 단자는 상대측 단자가 접속되는 접속부로부터 상기 동축 케이블과의 압착 부분을 향하여 연장되는 형상을 갖고,
    상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 단자의 연장 방향에 직교하는 방향으로 돌출되는
    커넥터.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재는, 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 상기 외부 도체로부터 한쌍의 단부가 중첩되어 돌출되는 도전성의 판재로 이루어지며,
    상기 제 1 돌출부는 상기 한쌍의 단부가 중첩된 부분으로 구성되어 있는
    커넥터.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재는, 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 상기 외부 도체로부터 1개의 단부가 돌출되는 도전성의 판재로 이루어지며,
    상기 제 1 돌출부는 상기 1개의 단부가 돌출되는 부분으로 구성되어 있는
    커넥터.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는 도전성의 제 2 쉘을 구비하는
    커넥터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 2 쉘에 접촉하는 제 2 돌출부가 마련되고,
    상기 제 2 쉘에는, 상기 제 2 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 2 지지 구멍이 형성되며,
    상기 제 2 쉘에, 상기 제 2 돌출부가 끼워지는 것에 의해, 상기 제 1 도전 부재는 상기 제 2 쉘에 접속되는
    커넥터.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 동축 케이블과는 다른 동축 케이블의 내부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 2 단자와,
    상기 다른 동축 케이블의 외부 도체에 압착하여 고정되어 있는 도전성의 제 2 도전 부재와,
    상기 제 2 도전 부재가 접속되며, 그라운드 및 실드 중 적어도 어느 하나로서 구성되는, 도전성의 제 2 쉘을 구비하고,
    상기 하우징은, 상기 제 1 수용실이 마련되어 있는 제 1 면과, 상기 제 1 면과는 반대측의 면인 제 2 면을 갖는 판형상으로 형성되며, 상기 제 2 면에, 상기 제 2 단자와 상기 제 2 도전 부재를 수용하는 제 2 수용실을 갖는
    커넥터.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재 및 상기 제 2 도전 부재가 접속되며, 그라운드로서 구성되는, 도전성의 제 3 쉘을 갖는
    커넥터.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재에는, 상기 제 3 쉘에 접촉하는 제 2 돌출부가 마련되며,
    상기 제 3 쉘에는, 상기 제 2 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 2 지지 구멍이 형성되어 있는
    커넥터.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 도전 부재는, 상기 동축 케이블의 상기 외부 도체에 감기고, 텅형상(tongue-like)의 2개의 노치를 갖는 도전성의 판재로 이루어지고,
    상기 제 2 돌출부는 솟아오른 텅형상의 부분의 단부가 중첩되어 구성되어 있는
    커넥터.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 3 쉘은 상기 하우징의 내부에 압입되어 고정되어 있는
    커넥터.
  13. 동축 케이블의 내부 도체에, 도전성의 제 1 단자를 압착하여 고정하는 단자 압착 공정과,
    상기 동축 케이블의 외부 도체에, 도전성의 제 1 도전 부재를 압착하여 고정하는 도전 부재 압착 공정과,
    그라운드로서 구성되어 있는 도전성의 제 3 쉘을 갖는 하우징의 제 1 수용실에, 상기 제 1 단자와 상기 제 1 도전 부재를 수용하는 수용 공정과,
    상기 제 3 쉘에 상기 제 1 도전 부재를 접속하는 그라운드 접속 공정을 포함하는
    커넥터의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 도전 부재 압착 공정에서는,
    상기 제 1 도전 부재에, 적어도 실드로서 구성되어 있는 제 1 쉘에 접촉하는 제 1 돌출부를 형성하는
    커넥터의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 쉘에는, 상기 제 1 돌출부가 끼워지고, 상기 제 1 도전 부재를 지지하는 제 1 지지 구멍이 형성되며,
    상기 제 1 단자는, 상대측 단자가 접속되는 한쪽의 접속부로부터 상기 동축 케이블과의 압착 부분을 향하여 연장되는 형상을 갖고,
    상기 제 1 돌출부는 상기 제 1 단자의 연장 방향에 직교하는 방향으로 돌출되고,
    상기 그라운드 접속 공정에서는,
    상기 제 1 돌출부와 상기 제 1 지지 구멍을 상기 직교하는 방향으로 상대적으로 이동시켜, 상기 제 1 돌출부를 상기 제 1 지지 구멍에 끼우는
    커넥터의 제조 방법.
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