KR20180063818A - 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블 - Google Patents

논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블 Download PDF

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Abstract

(과제)
본 발명은, 난연성, 기계적 강도 및 유연성을 갖고, 단말가공성이 우수한 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블을 제공하는 것이다.
(해결수단)
도체와, 상기 도체의 외주를 피복하는 절연층을 갖는 절연전선에 있어서, 상기 절연층은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선.

Description

논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블{INSULATED WIRE AND CABLE USING NON-HALOGEN FLAME-RETARDANT RESIN COMPOSITION}
본 발명은, 논할로겐 난연성 수지조성물(non-halogen 難燃性 樹脂組成物)을 사용한 절연전선(絶緣電線) 및 케이블(cable)에 관한 것이다.
폴리염화비닐이나 할로겐계 난연제(halogen系 難燃劑)를 사용하지 않는 논할로겐 난연 전선·케이블이, 소위 에코 전선·케이블로서 최근에 급속하게 보급되고 있다. 이들 논할로겐 난연 전선·케이블에는, 화재 시에 불꽃의 전파를 억제할 수 있는 높은 난연성을 얻기 위하여, 전선의 절연체로서 폴리올레핀 수지에 수산화마그네슘을 비롯한 논할로겐 난연제를 다량으로 혼화(混和)시킨 수지조성물이 사용되고 있는 것이 일반적이다(예를 들면 특허문헌1).
그러나 다량의 논할로겐 난연제를 혼화시키는 경우에, 기계적 강도가 저하되는 문제가 있다.
다양한 공업분야에서 전선이나 케이블을 가공, 부설하는 경우에, 이들 전선이나 케이블의 단말피복(端末被覆)의 제거(스트립(strip))가 필요하게 된다. 특히 자동차나 전자기기 등 전선이나 케이블을 하니스화(harness化)하는 것이 요구되는 업계에서는, 단말가공전용의 고속자동가공기를 양산설비로서 사용하는 경우가 많다. 또한 전선·케이블을 배전반 내의 압착커넥터 등과 접속시킬 때 등의 수작업에 의한 배선작업에 있어서도, 박리공구(핸드 와이어 스트리퍼(hand wire stripper))가 종종 사용된다.
: 일본국 공개특허 특개2016-37516호 공보
전선이나 케이블의 단말피복을 제거할 때에 절단 찌꺼기나 스트립 찌꺼기가 발생하면, 커넥터와 도체 사이에 절연체가 끼어서 도통(導通) 불량의 원인이 되기 때문에, 전선이나 케이블에는, 도체와 절연체가 박리되기 쉽고, 끝면에 있어서의 절연체의 신장이나 균열이 없고, 스트립 찌꺼기가 도체에 잔류하지 않는 성질, 즉 단말가공성(端末加工性)이 요구된다.
이 점에 있어서, 폴리올레핀 수지에 수산화마그네슘을 비롯한 논할로겐 난연제를 혼화시킨 수지조성물만으로는 단말가공성이 충분하다고 말할 수 없어, 개선의 여지가 있었다.
그래서 본 발명의 목적은, 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하여, 기계적 강도를 갖고, 단말가공성이 우수한 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블을 제공하는 것에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하여, 기계적 강도를 갖고, 단말가공성 및 내백화성(耐白化性)이 우수한 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블을 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의하면, 이하의 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블이 제공된다.
[1] 도체(導體)와, 상기 도체의 외주(外周)를 피복하는 절연층(絶緣層)을 갖는 절연전선(絶緣電線)에 있어서,
상기 절연층은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방(一方)을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머(base polymer)와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카(amorphous silica)를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제(non-halogen 難燃劑)를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물(non-halogen 難燃性 樹脂組成物)을 사용한 절연전선.
[2] 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 카본블랙을 1질량부 이상 40질량부 이하 함유하는 것을 특징으로 하는 상기 [1]에 기재되어 있는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선.
[3] 도체와 상기 도체의 외주를 피복하는 절연층을 갖는 절연전선과, 그 외측에 시스(sheath)를 형성한 케이블에 있어서,
상기 시스는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
[4] 상기 [3]에 기재되어 있는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블에 있어서,
상기 절연층은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
[5] 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 카본블랙을 1질량부 이상 40질량부 이하 함유하는 것을 특징으로 하는 상기 [3] 또는 [4]에 기재되어 있는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
본 발명에 의하면, 기계적 강도를 갖고, 단말가공성이 우수한 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선 및 케이블을 제공할 수 있다.
도1은, 본 발명의 1실시형태에 관한 절연전선을 나타내는 단면도이다.
도2는, 본 발명의 1실시형태에 관한 케이블을 나타내는 단면도이다.
<본 발명의 1실시형태>
이하, 본 발명의 1실시형태에 대하여 설명한다. 또 본 명세서에서 「∼」를 사용하여 나타내는 수치범위는, 「∼」의 전후에 기재되는 수치를 하한값 및 상한값으로서 포함하는 범위를 의미한다.
[논할로겐 난연성 수지조성물]
우선 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물(non-halogen 樹脂組成物)은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방(一方)을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머(base polymer)와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여 비정질 실리카(amorphous silica)를 1질량부 이상 10질량부 이하 함유한다.
(베이스 폴리머)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머를 사용한다.
저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 미만 함유하는 경우에는 기계적 강도가 불충분하고, 50질량부를 넘게 함유하는 경우에는 전선이나 케이블의 유연성이 부족하기 때문이다. 또한 그중에서도 연소 시의 탈아세트산에 의한 흡열반응이 난연성(難燃性)에 비약적인 효과를 발현시키기 때문에, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체를 사용하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 저밀도 폴리에틸렌의 융해온도가 95℃ 이상 125℃ 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 저밀도 폴리에틸렌의 융해온도가 95℃ 미만인 경우에는 전선이나 케이블의 유연성이 부족하고, 저밀도 폴리에틸렌의 융해온도가 125℃를 넘는 경우에도 전선이나 케이블의 유연성이 부족하기 때문이다. 또한 이 경우에 융해온도는, 시차주사열량계(DSC)에 의하여 온도범위 -50℃∼200℃, 승온속도 10℃/분에서 온도와 열량의 관계를 평가하였을 때에 피크가 되는 온도를 의미한다.
(비정질 실리카)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 비정질 실리카를 함유한다. 비정질 실리카를 사용하는 이유는, 전선이나 케이블의 단말가공(端末加工)에 유용하기 때문이다. 비정질 실리카는, 베이스 폴리머 100질량부에 대하여 1질량부 이상 10질량부 이하 함유시킨다. 또한 3질량부 이상 7질량부 이하 함유시키는 것이 바람직하다. 비정질 실리카를 1질량부 미만 사용하는 경우에는 단말가공성의 효과가 불충분하고, 비정질 실리카를 10질량부 넘게 사용하는 경우에도 단말가공성의 효과가 불충분하기 때문이다.
비정질 실리카는, BET법에 의한 비표면적(比表面積)이 50㎡/g 이상 200㎡/g 미만인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 100㎡/g 이상 150㎡/g 이하인 것이 바람직하다.
(논할로겐 난연제)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 논할로겐 난연제를 함유한다. 예를 들면 금속 수산화물을 사용할 수 있으며, 수산화마그네슘(Mg(OH)2), 수산화알루미늄(Al(OH)3), 하이드로탈사이트, 알루민산칼슘 수화물(水和物), 수산화칼슘, 수산화바륨, 하드 클레이(hard clay) 등을 들 수 있다. 이러한 금속 수산화물은 전선·케이블이 가열되었을 때에 분해되어 탈수되고, 방출된 수분에 의하여 절연체의 온도를 저하시켜, 그 연소를 억제하는 것이다.
이들 논할로겐 난연제는, 1종을 단독으로 사용하여도 좋고, 2종 이상을 병용하여도 좋다. 이들 중에서도 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중의 적어도 1종을 사용하는 것이 바람직하다. 이들은 분해 시의 흡열량이 1500J/g 이상 1600J/g 이하로서, 수산화칼슘의 흡열량(1000J/g)보다도 높기 때문이다.
상기 논할로겐 난연제는, 절연체의 기계적 강도(인장강도와 신장의 발란스)를 조정하는 관점으로부터, 실란 커플링제, 티탄산염계 커플링제, 스테아린산 등의 지방산, 스테아린산염 등의 지방산염, 스테아린산칼슘 등의 지방산 금속 등에 의하여 표면처리되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유한다. 10질량부 미만으로는 난연성이 불충분하고, 150질량부를 넘으면 기계적 강도(인장강도 및 신장)가 대폭 저하되기 때문이다. 난연성의 관점으로부터는 60질량부 이상 150질량부 이하가 더 바람직하고, 인장강도의 관점으로부터 논할로겐 난연제의 첨가량을 10질량부 이상 90질량부 이하로 하는 것이 더 바람직하다.
또한 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 카본블랙을 함유하여도 좋다. 카본블랙의 첨가량은, 베이스 폴리머 100질량부에 대하여 1질량부 이상 40질량부 이하 함유시키는 것이 바람직하다. 카본블랙의 첨가량이 1질량부 미만이거나 40질량부를 넘으면 내백화성(耐白化性)이 저하되기 때문이다.
특히 자동차나 전자기기 등 전선이나 케이블을 하니스화(harness化) 하는 것이 요구되는 업계에서는, 전선이나 케이블을 가공, 부설할 때에 긁히는 경우가 많고, 또 전선·케이블을 배전반 내의 압착커넥터 등과 접속시킬 때 등의 수작업에 의한 배선작업에 있어서도 종종 긁혀서 백화되는 경우가 있기 때문에, 상기 용도에 있어서는 카본블랙을 첨가하는 것이 유용하다.
(가교제)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 가교제(架橋劑)를 함유할 수도 있다. 가교제로서는, 예를 들면 유기 과산화물을 사용할 수 있다. 유기 과산화물로서는, 예를 들면 하이드로퍼옥사이드, 디아실퍼옥사이드, 퍼옥시에스테르, 디알킬퍼옥사이드, 케톤퍼옥사이드, 퍼옥시케탈, 퍼옥시디카보네이트, 퍼옥시모노카보네이트 등을 들 수 있다. 가교제의 함유량은, 베이스 폴리머 100질량부에 대하여 0.1질량부 이상 5질량부 이하인 것이 바람직하다.
(가교조제)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 가교조제(架橋助劑)를 함유할 수도 있다. 가교조제는, 예를 들면 트리메틸올프로판트리메타크릴레이트(TMPT)나 트리알릴이소시아누레이트(TAIC(등록상표))의 사용이 바람직하다.
(윤활제)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 윤활제(潤滑劑)를 함유할 수도 있다. 윤활제로서는, 예를 들면 지방산, 지방산 금속염, 지방산 아미드 등을 들 수 있고, 구체적으로는 스테아린산아연 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상을 블렌드하여 사용할 수 있다.
(착색제)
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물은, 착색제(着色劑)를 함유할 수도 있다. 착색제로서는, 예를 들면 논할로겐용의 컬러 마스터 배치(color master batch) 등을 사용할 수 있다.
또 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물에는, 필요에 따라 상기 성분 이외에 무기충전제, 안정제, 산화방지제, 가소제, 상용화제, 안정제 등의 첨가제를 다양하게 배합하는 것이 가능하다. 또한 유기 과산화물에 의하지 않고, 전자선(電子線) 등의 방사선에 의하여 가교시켜도 좋다.
[절연전선]
도1은, 본 발명의 1실시형태에 관한 절연전선(絶緣電線)을 나타내는 단면도이다.
도1에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 실시형태에 관한 절연전선(10)은, 도체(導體)(1)와, 도체(1)의 외주(外周)에 피복되는 절연층(絶緣層)(2)을 갖는다.
절연층(2)은, 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 수지조성물로 구성되어 있다.
또한 도체(1)로서는, 보통 사용되는 금속선, 예를 들면 동선(銅線), 동합금선(銅合金線) 외에 알루미늄선, 금선, 은선 등을 사용할 수 있다. 또한 금속선의 외주에 주석이나 니켈 등의 금속도금을 한 것을 사용하여도 좋다. 또한 금속선을 꼬아서 만든 집합 연선 도체를 사용할 수도 있다.
본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 난연성 수지조성물은, 실시예에서 제작한 절연전선에 한정되지 않고 모든 사이즈에 적용할 수 있으며, 반(盤) 내 배선용, 차량용, 자동차용, 기기 내 배선용, 전력용의 논할로겐 전선의 각 절연체에 사용할 수 있다.
[케이블]
도2는, 본 발명의 1실시형태에 관한 케이블을 나타내는 단면도이다.
도2에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 1실시형태에 관한 케이블(11)은, 본 실시형태에 관한 절연전선(10) 2개를 꼬아서 만든 2심연선(二芯撚線)과, 2심연선과 그 외측을 개재물(介在物)(3)을 사이에 두고 피복한 시스(sheath)(4)를 구비한다. 절연전선은 단심(單芯)이더라도 좋고, 2심 이외의 다심연선(多芯撚線)이더라도 좋다. 또한 절연전선(10)과 시스(4)의 사이에 다른 절연층을 형성하고 다른 시스를 형성하는 다층(多層)으로 이루어지는 시스구조를 채용할 수도 있다.
시스(4)는, 본 발명의 실시형태에서 사용하는 논할로겐 난연성 수지조성물로 구성되어 있다.
또한 본 실시형태에 있어서는, 본 실시형태에 관한 절연전선(10)을 사용한 예를 나타내었지만, 범용의 재료를 사용한 절연전선을 사용할 수도 있다.
(실시예)
(논할로겐 수지조성물의 조제)
우선, 이하의 표의 실시예1∼24 및 비교예1∼8에 나타내는 바와 같이 각종 성분을 배합하고, 그 배합한 것을 25L 니더(kneader)로 설정온도 50℃에서 혼련(混練)을 개시하였다. 그리고 자기발열(自己發熱)에 의하여 온도가 150℃로 상승할 때까지 혼련한 후에 펠레타이징(pelletizing)함으로써, 실시예 및 비교예의 논할로겐 수지조성물을 조제하였다.
(절연전선의 제작)
다음에, 조제한 논할로겐 수지조성물을 사용하여 절연전선을 제작하였다. 우선 4.5인치 연속증기가교 압출기를 사용하여, 논할로겐 수지조성물을 도체의 외주 위에 압출피복(壓出被覆)하였다. 이때에 실린더 온도를 100℃로 하여, 도체지름이 2.3㎜인 주석도금 동연선 도체의 위에 두께 1.1㎜로 압출피복하고, 그 후 13kg/㎠의 스팀하에서 3분간 노출시킴으로써 가교처리하여 실시예 및 비교예의 전선을 제작하였다.
상기한 바와 같이 하여 제조한 절연전선에 대하여, 절연전선으로부터 도체를 추출하는 등으로 하여 얻은 튜브형상의 절연층을 사용하여, 기계적 강도(인장강도, 신장), 유연성(100％ 모듈러스(modulus)), 난연성(JIS 경사연소시험(傾斜燃燒試驗)) 및 단말가공성을 평가하였다. 부피저항률은 시트형상의 절연층으로부터 평가하였다.
이하에 구체적인 방법을 나타낸다.
기계적 강도(인장강도, 신장), 유연성(100％ 모듈러스)은 JIS C 3005의 「4. 16 절연체 및 시스의 인장」에 준거하여, 절연전선으로부터 도체를 추출하여 튜브형상으로 한 절연층에 대하여 인장속도 200㎜/min으로 측정하였다. 5점의 평균값으로부터 평가하였다. 인장강도가 10MPa 이상이면 「○」 10MPa 미만이면 「×」, 신장이 400％ 이상이면 「○」 400％ 미만이면 「×」, 100％ 모듈러스가 6MPa 이하이면 「○」 6MPa를 넘는 것이면 「×」로 판정하였다. 인장강도가 10MPa 미만 혹은 신장이 400％ 미만이 되면 절연층의 기계적 강도가 불충분하고, 100％ 모듈러스가 6MPa를 넘으면 절연층이 딱딱하여 유연성이 불충분하게 되기 때문에, 이러한 평가방법을 채용하였다.
절연성(부피저항률)은, JIS K 6271의 「6. 이중 링 전극법(二重 ring 電極法)」에 준거하여, 조제한 논할로겐 수지조성물을 사용하여 180℃의 프레스로 1분간 가교시킴으로써 두께 1㎜의 시트를 제작하고, 500V 1분간의 조건으로 측정하였다. 1×1014Ω·㎝ 이상을 「○」 1×1014Ω·㎝ 미만을 「×」로 하였다. 부피저항률이 1×1014Ω·㎝ 미만이 되면, 절연성이 불충분하게 된다.
난연성(JIS 경사연소시험)은, JIS C 3005의 「4. 26 난연 b) 경사시험」에 준거하여, JIS 경사연소시험을 하였다. 소선(素線) 지름이 0.26㎜, 소선수가 37개, 도체단면적이 2㎟, 전선외경이 약 4㎜인 논할로겐 난연 절연전선을 준비하고, 전선시료를 수평에 대하여 약 60도 경사지게 하여 지지하고, 환원불꽃의 선단(先端)을 시료의 하단으로부터 약 20㎜의 위치에서, 30초 이내에서 연소할 때까지 접촉시키고, 불꽃을 조용히 제거한 후에, 소화(消火)될 때까지의 시간(초)을 측정하였다. 그리고 시료의 연소가 60초 이내에서 자연히 끝난 것을 「○」, 끝나지 않은 것을 「×」로 하였다. 「○」를 목표로 하였다.
단말가공성은, 스트리퍼(stripper)로 절연층을 도체로부터 박리(스트립)하여 평가하였다. 이때에 육안으로 확인하여 절연층의 신장이나 균열이 없고 스트립 찌꺼기가 도체에 잔류하지 않은 경우를 「○」, 절연층의 신장이 있거나 절연층의 균열이 있거나 스트립 찌꺼기가 도체에 잔류하는 경우를 「×」로 하였다.
내백화성은 박육·경량전선(薄肉·輕量電線)의 규격인 EN50305에 준거하여 실시하였다. 수평으로 설치한 전선 샘플 위에 9N의 부하하중을 가하면서, 0.45㎜φ의 강블레이드(steel blade)를 사용하여 절연층을 마모시켰다. 외관을 육안으로 확인하여 백화되어 있지 않으면 「○」, 백화되어 있으면 「×」로 판정하였다.
평가결과는 표1의 하란(下欄)에 나타내는 바와 같다. 기계적 강도(인장강도, 신장), 유연성(100％ 모듈러스), 절연성(부피저항률), 난연성(JIS 경사연소시험) 및 단말가공성의 평가가 상기에서 설명한 목표를 충족시킨 샘플을 실시예1∼11로 하고, 충족시키지 않은 샘플을 비교예1∼8로 하였다.
또한 실시예12∼24에 대해서는, 기계적 강도(인장강도, 신장), 유연성(100％ 모듈러스), 난연성(JIS 경사연소시험) 및 단말가공성의 평가에 부가하여 내백화성의 평가를 하였다.
Figure pat00001
Figure pat00002
Figure pat00003
(에틸렌-아세트산비닐 공중합체)
· 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 : (상품명) 에바플렉스(EVAFLEX) EV260, 미쓰이·듀폰 폴리케미컬 가부시키가이샤(DUPONT-MITSUI POLYCHEMICALS CO., LTD) 제품(용융질량흐름률(melt mass-flow rate(MFR))(JIS K 7210 : 1999) : 6g/10min(190℃, 2.16kg), 아세트산비닐 함량(JIS K 7192 : 1999) : 28질량％, 융점 72℃)
(에틸렌-부텐 공중합체)
· 에틸렌-부텐 공중합체 : (상품명) 타프머(TAFMER) DF-810, 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤(Mitsui Chemicals, Inc.) 제품(용융질량흐름률(JIS K 7210 : 1999) : 1.2g/10min(190℃, 2.16kg), 융점 66℃)
(폴리에틸렌)
· 저밀도 폴리에틸렌 : (상품명) 엑셀렌(Excellen) GMH GH030, 스미토모 가가쿠 가부시키가이샤(Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 제품(MFR(JIS K 6922-1 : 0.5g/10min, 융점 101℃)
(비정질 미립자 실리카1)
· 비정질 미립자 실리카 : (상품명) 에어로질(AEROSIL) R972, 닛폰 에어로질 가부시키가이샤(NIPPON AEROSIL CO., LTD.) 제품(BET법에 의한 비표면적 110㎡/g)
(수산화마그네슘1)
· 지방산처리 수산화마그네슘 : (상품명) 마그시즈(Magseeds) N4, 고노시마 가가쿠 고교 가부시키가이샤(Konoshima Chemical Co.,Ltd.) 제품
(수산화마그네슘2)
· 실란처리 수산화마그네슘 : (상품명) 마그시즈 S4, 고노시마 가가쿠 고교 가부시키가이샤 제품
(수산화알루미늄1)
· 지방산처리 수산화알루미늄 : (상품명) BF013S, 닛폰 게이킨조쿠 가부시키가이샤(Nippon Light Metal Co., Ltd.) 제품
(가교제)
· 유기 과산화물 : (상품명) 퍼부틸(PERBUTYL) P, 니치유 가부시키가이샤(NOF CORPORATION) 제품
(가교조제)
· 다관능 메타크릴레이트 : (상품명) TMPT, 신나카무라 가가쿠 고교 가부시키가이샤(Shin Nakamura Chemical Co., Ltd.) 제품
(산화방지제)
· 산화방지제1 : (상품명) 노크락(NOCRAC) 224, 오우치 신코 가가쿠 고교 가부시키가이샤(OUCHI SHINKO CHEMICAL INDUSTRIAL CO., LTD.) 제품
· 산화방지제2 : (상품명) 안티지(ANTAGE) MB, 가와구치 가가쿠 고교 가부시키가이샤(Kawaguchi Chemical Industry Co., Ltd.) 제품
(착색제)
· 카본블랙 : (상품명) 아사히서멀(Asahi Thermal), 아사히 카본 가부시키가이샤(Asahi Carbon Co., Ltd.) 제품
(윤활제)
· 스테아린산아연 : (상품명) 스테아린산아연, 키스코 가부시키가이샤(KISCO Ltd.) 제품
표1 및 표2에 나타내는 바와 같이 실시예1∼11 및 실시예12∼24에서는, 기계적 강도(인장강도, 신장), 유연성(100％ 모듈러스), 부피저항률, 난연성(JIS 경사연소시험) 및 단말가공성 모두 양호하였다. 또한 실시예12∼24에서는 내백화성에 대해서도 양호하였다.
이에 반하여, 표3에 나타내는 바와 같이 저밀도 폴리에틸렌의 함유량이 본 발명의 규정범위로부터 벗어나는 비교예1과 비교예3에서는, 실시예와 비교하여 인장강도의 저하가 보였다.
저밀도 폴리에틸렌의 함유량이 본 발명의 규정범위로부터 벗어나는 비교예2와 비교예4에서는, 실시예와 비교하여 신장과 100％ 모듈러스의 저하가 보였다.
비정질 실리카의 함유량이 본 발명의 규정범위로부터 벗어나는 비교예5와 비교예6은, 모두 실시예와 비교하여 단말가공성의 저하가 보였다.
논할로겐 난연제의 함유량이 본 발명의 규정범위로부터 벗어나는 비교예7에서는, 실시예와 비교하여 난연성의 저하가 보였다.
논할로겐 난연제의 함유량이 본 발명의 규정범위로부터 벗어나는 비교예8에서는, 실시예와 비교하여 인장강도와 신장의 저하가 보였다.
이상에 나타내는 바와 같이 실시예1∼11 및 실시예12∼24에서는, 평가가 모두 ○인 것이 확인되었다.
또한 실시형태 및 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 이들에 제한되지 않고 다양한 변경, 개량, 조합 등이 가능하다.
1 : 도체
2 : 절연층
3 : 개재물
4 : 시스
10 : 절연전선
11 : 케이블

Claims (5)

  1. 도체(導體)와, 상기 도체의 외주(外周)를 피복하는 절연층(絶緣層)을 갖는 절연전선(絶緣電線)에 있어서,
    상기 절연층은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방(一方)을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머(base polymer)와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카(amorphous silica)를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제(non-halogen 難燃劑)를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물(non-halogen 難燃性 樹脂組成物)을 사용한 절연전선.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 카본블랙을 1질량부 이상 40질량부 이하 함유하는 것을 특징으로 하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 절연전선.
  3. 도체와 상기 도체의 외주를 피복하는 절연층을 갖는 절연전선과, 그 외측에 시스(sheath)를 형성한 케이블에 있어서,
    상기 시스는, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
  4. 제3항의 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블에 있어서,
    상기 절연층은, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 및 에틸렌-부텐 공중합체 중의 어느 일방을 50질량부 이상 90질량부 이하, 저밀도 폴리에틸렌을 10질량부 이상 50질량부 이하 함유하는 베이스 폴리머와, 상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 비정질 실리카를 1질량부 이상 10질량부 이하, 논할로겐 난연제를 10질량부 이상 150질량부 이하 함유하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 베이스 폴리머 100질량부에 대하여, 카본블랙을 1질량부 이상 40질량부 이하 함유하는 것을 특징으로 하는 논할로겐 난연성 수지조성물을 사용한 케이블.
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