KR20180054932A

KR20180054932A - 테이프 카트리지

Info

Publication number: KR20180054932A
Application number: KR1020187014005A
Authority: KR
Inventors: 히데키 사카노; 신사쿠 고스게
Original assignee: 세이코 엡슨 가부시키가이샤
Priority date: 2014-03-24
Filing date: 2015-03-19
Publication date: 2018-05-24
Also published as: CN107351551B; CN107351551A; RU2675658C1; KR102009861B1; EP3549778A1; US9662912B2; US9981491B2; RU2652022C1; TWI628086B; US10654298B2; US20160271981A1; CN107443938A; CN107443937A; CN107399175B; TWI556986B; US9387712B2; CN107097543A; TWI686313B; TW201600352A; KR20180055934A

Abstract

카트리지 장착부에 대한 착탈을 원활하게 행할 수 있는 테이프 카트리지를 제공한다.
카트리지 장착부(5)에, 테이프 카트리지(100)의 착탈을 안내하는 2개의 가이드 핀(48, 50)을 구비한 테이프 인쇄 장치(1)에, 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지(100)가 기재되어 있다. 측면에 한 쌍의 손가락 걸이 돌기(304)를 갖는 카트리지 케이스(130)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈될 때 일방의 가이드 핀(48)으로 안내되는 플래튼 롤러(120)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈될 때 타방의 가이드 핀(48)으로 안내되는 피가이드부(182)를 구비하고, 피가이드부(182)는, 플래튼 롤러(120)에 대하여, 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)를 연결하는 가상선(L)을 넘어 가장 먼 위치가 되는, 카트리지 케이스(130)의 먼 위치에 배치되어 있다.

Description

테이프 카트리지{TAPE CARTRIDGE}

본 발명은, 테이프 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 장착되어, 테이프 인쇄 장치에 의해 인쇄에 제공되는 테이프 카트리지에 관한 것이다.

종래, 이 종류의 테이프 카트리지로서, 테이프 인쇄 장치의 카세트 장착부에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카세트가 알려져 있다(특허문헌 1 참조).

이 테이프 카세트에는, 테이프 이송 롤러와, 제1 테이프가 감겨 있는 제1 테이프 스풀과, 잉크 리본이 감겨 있는 리본 스풀과, 잉크 리본을 권취하는 리본 권취 스풀이 수용되어 있다. 또한, 테이프 카세트의 카세트 케이스에는, 테이프 이송 롤러에 대응하는 롤러 지지공과, 제1 테이프 스풀에 대응하는 제1 테이프 지지공과, 리본 권취 스풀에 대응하는 권취 지지공이 형성되어 있다. 또한, 카세트 케이스에는, 테이프 카세트의 장착을 가이드하기 위한 가이드공과, 카세트 케이스를 위치 결정하기 위한 2개의 핀공이 형성되어 있다.

한편, 테이프 인쇄 장치의 카세트 장착부에는, 롤러 지지공에 대응하는 테이프 구동축과, 권취 지지공에 대응하는 리본 권취축과, 가이드공에 대응하는 가이드축과, 2개의 핀공에 대응하는 2개의 위치 결정 핀이 세워 설치되어 있다.

카세트 장착부에 테이프 카세트를 장착하면, 테이프 이송 롤러에 테이프 구동축이 끼워맞춰지고, 리본 권취 스풀에 리본 권취축이 끼워맞춰지고, 가이드공에 가이드축이 삽입되고, 2개의 핀공에 2개의 위치 결정 핀이 삽입된다.

이 경우, 테이프 구동축과 가이드축은, 카세트 장착부로부터 크게 돌출하고 있고, 테이프 구동축과 가이드축에 대응하는 테이프 이송 롤러(롤러 지지공)와 가이드공은, 테이프 카세트에 있어서의 평면에서 보았을 때 대각으로 배치되어 있다. 이에 따라, 테이프 카세트는, 카세트 장착부에 대하여, 정확하고 부드럽게 장착된다.

일본공개특허공보 2012-126141호

이러한 종래의 테이프 카세트(테이프 카트리지)에서는, 롤러 지지공과 가이드공이 서로 이간되어 있지 않으면, 테이프 카세트가 기울어지기 때문에, 테이프 카세트의 착탈이 원활하게 행해지지 않는다. 또한, 테이프 카세트를 파지(grasp)하는 부위와, 롤러 지지공 및 가이드공이 균형있게 배치되어 있지 않으면, 장착하는 힘이나 빼내는 힘이 불균일하게 된다. 이 점에서도, 테이프 카세트가 기울어질 때 비틀림이 발생하기 때문에, 테이프 카세트의 착탈이 원활하게 행해지지 않는다.

본 발명은, 파지하는 부위와 가이드되는 부위를 균형있게 배치함으로써, 카트리지 장착부에 대한 착탈을 원활하게 행할 수 있는 테이프 카트리지를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.

본 발명은, 테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 장착부에 제1 축과 제2 축을 구비한 테이프 인쇄 장치의 상기 카트리지 장착부에, 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지를 제공하는 것을 목적으로 한다. 테이프 카트리지는, 상기 테이프 카트리지가 착탈할 때에, 반대측이 되는 측면의 2개소에, 상기 테이프 카트리지를 파지하는 것을 가능하게 하는 파지부와, 상기 테이프 인쇄 장치에 상기 테이프 카트리지가 장착되는 경우에, 상기 제1의 축이 삽입되는 제1 수용부를 갖는 플래튼과 상기 제2 축이 삽입되는 제2 수용부를 구비하고, 상기 테이프 카트리지의 장착 방향으로부터 볼 때, 상기 제2 수용부는, 상기 제1 수용부에 대하여, 상기 2개소의 파지부를 연결하는 가상선을 넘어 반대측에 위치하고, 상기 2개소의 파지부 중, 상기 제1 수용부로부터 더 멀리 있는 한 파지부에, 다른 파지부보다 더 가까운 위치에 배치되어 있다.

이 구성에 의하면, 제2 수용부는, 제1 수용부에 대하여, 2개소의 파지부를 연결하는 가상선을 넘어 배치되고, 또한, 2개소의 파지부 중, 제1 수용부로부터 보다 먼 파지부에, 다른 파지부보다 더 가까운 위치에 배치되어 있다. 따라서, 제1 수용부와 제2 수용부의 사이의 거리가 멀어지고, 제1 수용부와 제2 수용부가 균형있게 대각적으로 위치된다. 따라서, 테이프 카트리지가 착탈할 때, 파지부를 통하여 가하는 힘이, 제1 수용부 및 제2 수용부에 비교적 균일하게 인가된다. 이 때문에, 카트리지 장착부에 대한 카트리지 테이프의 착탈을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 제1 수용부와 제2 수용부는, 테이프 카트리지의 상부측 및 하부측으로부터 때, 멀리 떨어져서 인식하기 쉬운 장소에 존재한다. 따라서, 눈앞에 테이프 인쇄 장치를 두고, 그 카트리지 장착부를 보면서 테이프 카트리지를 집었을 때에, 제1 수용부와 제2 수용부는, 테이프 카트리지의 표리 방향 및 전후좌우의 방향을 용이하게 인식할 수 있는 마크로서 기능한다. 이에 따라, 테이프 카트리지를 올바른 방향으로 향하게 하여, 카트리지 장착부에 장착할 수 있다.

이 경우, 테이프 카트리지의 장착 방향으로부터 보아, 제2 수용부는, 제1 수용부로부터 가장 먼 위치에 배치되는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제2 수용부는, 2개소의 파지부를 연결하는 가상선을 넘어 제1 수용부로부터 가장 먼 위치에 배치된다. 따라서, 테이프 카트리지가 착탈될 때, 파지부를 통하여 가하는 힘이, 제1 수용부 및 제2 수용부에 비교적 균일하게 인가된다. 결과적으로, 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 착탈을 원활하게 행할 수 있다. 또한, 제2 수용부는 제1 수용부로부터 충분히 이간하여 배치되어 있기 때문에, 테이프 카트리지를 장착 또는 빼내는 힘이 치우치기 어렵다. 이 점에서도, 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 착탈을 원활하게 행할 수 있다.

또한, 제2 수용부는, 관통하게 형성된 관통공을 갖는 것이 바람직하다.

또한, 테이프 카트리지는, 장착 방향에서 앞쪽측의 천정벽부, 안쪽측의 바닥벽부 그리고 주연벽부를 포함하는 쉘 구조를 갖는 카트리지 케이스를 구비하고, 제2 수용부는 주연벽부 또는 주연벽부 근방에 설치되는 것이 바람직하다.

이들 구성에 의하면, 두께가 상이한 테이프 카트리지도 사용될 수 있다.

또한, 관통공은, 천정벽부에 관통하게 형성된 제1 관통공과, 바닥벽부에 관통하게 형성된 제2 관통공을 포함하는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 카트리지의 장착 초기 단계 및 이탈 마지막 단계에 있어서, 제2 수용부의 제2 축에 대한 비틀어짐(twist)을 억제할 수 있다.

또한, 테이프 카트리지는 카트리지 케이스를 포함하고, 제2 수용부는, 카트리지 케이스의 외주면에 오목하게 형성된 가이드 홈을 갖는 것이 바람직하다.

이 경우, 홈에는, 제1 수용부와 제2 수용부를 연결하는 가상선과 교차하는 방향으로 홈이 오목하게 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이들 구성에 의하면, 제1 수용부에 대하여 제2 수용부를, 가능한 한 이간하여 배치할 수 있고, 또한 제2 수용부의 제2 축에 대한 비틀어짐을 억제할 수 있다. 따라서, 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 착탈을 원활하게 행할 수 있다.

한편, 플래튼은, 제1 수용부를 갖는 플래튼 롤러로 구성되고, 카트리지 장착부에 테이프 카트리지가 장착된 경우, 제1 수용부를 통하여 제1 축에 의하여 회전 가능하게 지지되는 것이 바람직하다.

이 경우, 제1 수용부는 축공(shaft hole)인 것이 바람직하다.

이들 구성에 의하면, 플래튼 롤러를 회전 가능하게 지지하는 축을, 제1 축으로서 사용할 수 있고 따라서, 테이프 카트리지의 착탈을 가이드하는 부품 점수를 삭감할 수 있다.

이 경우, 제1 수용부는 축공으로서 사용될 뿐만 아니라 관통공으로서도 사용되는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제1 수용부는 플래튼 축을 지지하는 기능을 또한 가질 수 있다.

이 경우, 제1 수용부, 제2 수용부는 가이드공인 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제1 축과, 제2 축을, 각각 제1 수용부, 제2 수용부에 삽입함으로써, 테이프 카트리지를 정확하게 테이프 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 위치 결정하여, 장착 중은 이동 방지할 수 있다.

이 경우, 제2 수용부는 가이드 홈인 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 제1 수용부와 제2 수용부를 서로 가장 먼 위치에 설정할 수 있고, 정밀도가 높은 테이프 카트리지의 위치 결정 기능을 얻을 수 있다.

이 경우, 파지부는 주변벽부에 설치된 볼록부인 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 잡기 쉬운 위치에 파지부가 제공되며, 손가락이 미끄러지는 것이 어렵게 된다. 따라서, 테이프 카트리지가 확실하게 파지 될 수 있다.

이 경우, 파지부는 카트리지 장착부의 둘레 벽면이 오목하게 된 부분에 대향하는 위치에 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 테이프 카트리지를 용이하게 파지하여 카트리지 장착부에 착탈할 수 있다.

도 1은 실시 형태에 따르는 커버가 개방되어 있는 테이프 인쇄 장치의 외관 사시도이다.
도 2(a) 및 도 2(b)는 각각 실시 형태에 따르는 테이프 카트리지의 평면도 및 측면도이다.
도 3은 카트리지 장착부의 평면도이다.
도 4는 이면측으로부터 본 개폐 커버의 사시도이다.
도 5(a) 및 도 5(b)는 각각 상부 케이스를 제거한 테이프 카트리지의 평면도 및 상부 케이스의 이면도이다.
도 6은 이면측으로부터 본 테이프 카트리지의 사시도이다.
도 7은 카트리지 장착부의 확대 사시도이다.
도 8은 제1 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면도이다.
도 9(a) 및 도 9(b)는 각각, 제1 실시 형태에 따른 테이프 카트리지를 카트리지 장착부에 장착한 상태의 평면도 및 단면도이다.
도 10은 제2 실시 형태에 따른 테이프 카트리지를 카트리지 장착부에 장착한 상태의 평면도이다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 테이프 카트리지에 대해서, 테이프 카트리지가 장착되는 테이프 인쇄 장치와 함께 설명한다. 이 테이프 인쇄 장치는, 장착한 테이프 카트리지로부터 인쇄 테이프 및 잉크 리본을 풀어내면서 인쇄를 행하고, 인쇄 테이프의 인쇄된 부분을 절단하여, 라벨(테이프 편(piece))을 생성하는데 사용된다.

[테이프 인쇄 장치의 개요]

도 1은, 테이프 인쇄 장치 및 그 테이프 인쇄 장치에 장착되는 테이프 카트리지의 외관 사시도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는, 외각(outer shell)을 구성하는 장치 케이스(3)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 장착부(5)와, 카트리지 장착부(5)를 개폐하는데 사용되는 개폐 커버(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)의 상면에는, 카트리지 장착부(5)가 안쪽측에 형성되며, 디스플레이(11)는 중앙측에 형성되고, 키보드(13)는 앞쪽측에 형성된다. 개폐 커버(7)의 근방에는, 손가락-걸이용 오목부(15)가 형성되어 있다. 개폐 커버(7)는, 이 오목부(15)에 손가락을 걸어 올려질 때 개방된다. 그리고, 장치 케이스(3)의 측면(좌측면)에는, 가늘고 긴 테이프 배출구(17)가 인쇄 테이프(102)를 배출하기 위하여 형성되어 있다.

또한, 테이프 인쇄 장치(1)는, 카트리지 장착부(5)에 세워 형성된 인쇄 헤드(21)을 갖는 인쇄 기구부(23)와, 카트리지 장착부(5)의 이측 공간에 내장된 테이프 이송 기구부(25)와, 테이프 배출구(17)의 근방에 내장된 테이프 절단 기구부(27)를 구비하고 있다. 유저는, 키보드(13)를 통하여 인쇄 정보를 입력하고, 디스플레이(11) 상의 인쇄 정보를 확인한 후, 키 조작에 의해 인쇄를 행한다. 인쇄가 지시되면, 테이프 이송 기구부(25)는, 인쇄 테이프(102)와 잉크 리본(110)이 서로 평행하게 주행하도록 구동된다. 또한, 인쇄 기구부(23)로부터 잉크 리본(110)으로 인가된 열에 의하여, 잉크 리본(110)의 잉크가 인쇄 테이프(102)로 전사됨으로써 인쇄를 행한다. 이 인쇄 이송에 의해, 인쇄 테이프(102)는 테이프 배출구(17)로부터 배출된다. 인쇄가 완료되면, 테이프 절단 기구부(27)가 구동하여, 인쇄 테이프(102)의 인쇄된 부분을 절단한다.

[테이프 카트리지의 개요]

도 2(a) 및 도 2(b), 그리고 도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지(100)는, 테이프 코어(104)에 인쇄 테이프(102)가 감겨 있는 테이프 롤(106)과, 잉크 리본(110)이 풀어냄 코어(112)에 감겨 있는 리본 롤(114)을 구비한다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 사용된 잉크 리본(110)을 권취하는 권취 코어(116)와, 인쇄 헤드(21)가 맞닿음과 함께 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 이송하는 플래튼 롤러(120)(플래튼)를 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 이들 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 수용한 카트리지 케이스(130)를 구비하고 있다. 전술한 바와 같이, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)는, 외각이 카트리지 케이스(130)로 덮여 있는, 소위 쉘 구조를 갖는다.

또한, 테이프 카트리지(100)는, 테이프 카트리지(100)가 테이프 인쇄 장치(1)에 장착되었을 때에, 인쇄 헤드(21)가 삽입되는 삽입 개구(134)를, 카트리지 케이스(130)에 구비한다. 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 인쇄 테이프(102)가 송출되는 테이프 송출구(138)를 구비하고 있다. 이후에 상세하게 설명할 것이지만, 테이프 롤(106)은, 카트리지 케이스(130)의 내부에 돌출하고 있는 원통 형상의 코어축(192)에 의하여 회전가능하게 지지되어 있다.

플래튼 롤러(120) 및 권취 코어(116)가 테이프 이송 기구부(25)에 의하여 구동될 때, 인쇄 테이프(102)가 테이프 코어(104)로부터 풀어 내어지고, 잉크 리본(110)은 풀어냄 코어(112)로부터 풀어 내어진다. 풀어내어진 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)은, 플래튼 롤러(120)의 부분에서 서로 평행하게 주행하고, 인쇄 헤드(21)에 의해 인쇄가 가해진다. 인쇄가 행해진 인쇄 테이프(102)의 풀어내어진 단부(인쇄된 부분)는, 테이프 송출구(138)로부터 테이프 배출구(17)를 향하여 송출된다. 한편, 잉크 리본(110)은, 삽입 개구(134)의 주연벽부를 돌아서, 권취 코어(116)에 권취된다. 테이프 카트리지(100)로는, 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭에 따라서, 두께가 상이한 복수 종류의 테이프 카트리지가 사용될 수 있다.

[테이프 인쇄 장치의 상세]

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 카트리지 장착부(5)는, 테이프 카트리지(100)의 평면 형상과 상보적인 평면 형상으로 형성되며, 장착 가능한 복수 종류의 테이프 카트리지(100) 중에서, 최대 두께의 테이프 카트리지(100)에 대응하는 깊이를 가지면서, 오목하게 형성되어 있다. 이 경우에, 카트리지 장착부(5)의 바닥판부를 구성하는 장착 베이스(31)와 측판부(33)는, 수지 등으로 일체로 형성(성형)되어 있다. 카트리지 장착부(5)와 전술의 테이프 배출구(17)의 사이에는, 슬릿 형상의 테이프 배출 경로(35)가 형성되어 있고, 이 부분에, 테이프 절단 기구부(27)가 내장되어 있다.

카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에는, 코어축(192)을 끼워맞춤하여 위치 결정시키는 위치 결정 돌기(41)와, 헤드 커버(43)로 덮여 있는 인쇄 헤드(21)와, 플래튼 롤러(120)를 회전 및 구동하는 플래튼 구동축(45)과, 권취 코어(116)를 회전 및 구동하는 권취 구동축(47)이 세워 설치되어 있다. 또한, 플래튼 구동축(45)에 대하여 대각이 되는 위치에는, 가이드 핀(50)이 세워 형성되어 있다. 또한, 장착 베이스(31)에는, 인쇄 테이프(102)의 종별(속성 정보)을 검출하는 테이프 검출부(51)와, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전-정지를 해제하는 코어 해제부(53)가 권취 구동축(47)의 근방에 형성되어 있다.

또한, 장착 베이스(31)에는, 한 쌍의 작은 돌기(55)가 대각 위치에 형성되어 있다. 더하여, 장착한 테이프 카트리지(100)의 중간부를 유지하는 한 쌍의 유지 편(piece)(57)이 설치되어 있다. 한편, 장착 베이스(31)의 이측 공간에는, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 회전시키는 모터, 기어 열(gear train)(모두 도시 생략) 등으로 구성되는, 테이프 이송 기구부(25)가 내장되어 있다. 테이프 이송 기구부(25)는, 기어 열로 동력 분기하여, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 서로 동기하여 회전시킨다.

인쇄 기구부(23)는, 서멀 헤드로 구성된 인쇄 헤드(21)와, 인쇄 헤드(21)를 지지하고 회전시키는 헤드 지지 프레임(61)을 포함한다. 또한, 인쇄 기구부(23)는, 헤드 지지 프레임(61)을 통하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치와 퇴피 위치의 사이에서 회전시키는 헤드 릴리스 기구(도시 생략)와, 인쇄 헤드(21)(및 헤드 지지 프레임(61))를 덮는 헤드 커버(43)를 포함한다.

헤드 릴리스 기구는, 상기의 개폐 커버(7)가 개폐할 때 작동한다. 개폐 커버(7)의 폐색 동작에 따라서 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치로 이동(회전)시키고, 개방 동작에 따라서 인쇄 헤드(21)를 퇴피 위치로 이동(회전)시킨다. 인쇄 위치로 이동한 때에는 인쇄 헤드(21)는, 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 통하여 플래튼 롤러(120)와 맞닿아 있고, 퇴피 위치로 이동한 때에는 인쇄 헤드(21)는, 플래튼 롤러(120)로부터 이간한다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)를 착탈할 때에, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)은 인쇄 헤드(21)와의 간섭이 방지된다.

인쇄 헤드(21)에는, 복수의 발열 소자가 설치되고, 복수의 발열 소자는, 플래튼 롤러(120)의 축 방향과 동일한 방향으로 줄지어 있다. 또한, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)이 이송되고 복수의 발열 소자가 선택적 구동될 때 인쇄가 행해진다. 헤드 커버(43)는, 평면에서 보았을 때 대략 직사각형으로 형성되어 있고, 장착 베이스(31)(카트리지 장착부(5))와 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 헤드 커버(43)는, 장착 베이스(31)로부터 수직으로 크게 돌출하고 있다. 헤드 커버(43)는 내측에서는 인쇄 헤드(21)의 회전을 허용하고, 외측에서는 테이프 카트리지(100)의 장착 가이드로서 기능한다.

테이프 검출부(51)는, 복수의 마이크로 스위치(51a)로 구성되어 있고, 후술하는 테이프 카트리지(100)의 피검출부(180)와 선택적으로 걸어맞춤하고, 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭, 테이프 색, 재질 등의 종별을 검출한다. 또한, 이 검출 결과에 기초하여, 인쇄 헤드(21) 및 테이프 이송 기구부(25)의 구동이 제어된다.

코어 해제부(53)는, 풀어냄 코어(112)용 및 권취 코어(116)용의 2개의 해제 핀(53a)으로 구성되어 있다. 자세한 것은 후술하지만, 카트리지 케이스(130)에는, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)에 의해 유지되는 회전-정지 훅(206)이 설치된다(도 6 참조). 테이프 카트리지(100)가 장착되면, 해제 핀(53a)이 회전-정지 훅(206)과 걸어맞춤하여, 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전-정지를 해제한다.

플래튼 구동축(45)은, 플래튼 롤러(120)를 삽입하도록 길게 연장된 플래튼 지지축(48)과, 플래튼 지지축(48)의 베이스부에 회전가능하게 축지지된 스프라인(spline) 형상의 회전 구동축(49)을 구비한다(도 3 참조). 테이프 이송 기구부(25)의 회전력은, 이 회전 구동축(49)으로 전달되고, 그런 후 회전 구동축(49)으로부터 플래튼 롤러(120)로 전달된다(자세한 것은 후술함).

마찬가지로, 권취 구동축(47)은, 고정축(47a)과, 고정축(47a)에 회전가능하게 축지지된 스프라인 형상의 가동축(47b)을 포함한다. 이 경우도, 테이프 이송 기구부(25)의 회전력은, 가동축(47b)으로 전달되고, 그런 후 또한 가동축(47b)으로부터 권취 코어(116)로 전달된다.

테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 코어축(192)(테이프 코어(104))은 위치 결정 돌기(41)에 걸어맞춤되고, 플래튼 롤러(120)는 플래튼 구동축(45)에 걸어맞춤되고, 추가로 권취 코어(116)는 권취 구동축(47)에 걸어맞춤된다. 그리고, 개폐 커버(7)를 폐색하면, 인쇄 헤드(21)는 회전하고, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 두고 플래튼 롤러(120)와 맞닿아서, 테이프 인쇄 장치(1)를 인쇄 대기 상태로 가져온다.

도 1 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 개폐 커버(7)는, 안쪽측에 설치된 힌지부(71)를 통하여, 장치 케이스(3)에 회전가능하게, 즉 개폐 가능하게 부착되어 있다. 개폐 커버(7)는, 개폐 커버 본체(73)와, 개폐 커버 본체(73)의 중앙에 설치된 관측창(75)을 포함한다. 또한, 개폐 커버(7)는, 개폐 커버 본체(73)의 이면으로부터 돌출되어 있으며 힌지부(71)에 회전가능하게 축지지된 한 쌍의 축지지 편(77)과, 개폐 커버 본체(73)의 이면으로부터 돌출되어 있으며 인쇄 헤드(21)를 회전시키는 작동 레버(79)를 갖고 있다. 또한, 개폐 커버(7)는, 개폐 커버 본체(73)의 이면으로부터 돌출되어 테이프 카트리지(100)에 압력을 가하는 2개의 가압 돌기(81)와, 개폐 커버 본체(73)의 이면으로부터 돌출되어, 내장된 커버 폐색 검출 스위치(도시 생략)를 작동("ON")시키는 가압 돌기(83)를 구비한다.

관측창(75)은, 측면에서 측면으로 길게 형성되고, 개폐 커버 본체(73)와는 별체로 형성된 투명(가시광에 대하여 투명)한 수지로 구성되어 있다. 이 관측창(75)을 통하여, 카트리지 장착부(5)에 장착된 테이프 카트리지(100)(의 인쇄 테이프(102)의 종별이나 테이프 잔량)를 시각적으로 관측할 수 있도록 되어 있다. 또한, 한 쌍의 축지지 편(77), 작동 레버(79), 가압 돌기(81), 가압 돌기(83) 및 가압부(85)는, 개폐 커버 본체(73)와 수지로 일체로 형성(성형)되어 있다.

작동 레버(79)는, 개폐 커버 본체(73)의 이면으로부터 크게 돌출되어 있고, 개폐 커버(7)가 폐색될 때, 카트리지 장착부(5)의 측방에 형성된 슬릿 개구(87)에 삽입된다. 슬릿 개구(87)에 삽입된 작동 레버(79)는, 전술된 헤드 릴리스 기구를 작동시켜, 인쇄 헤드(21)를 회전시킨다. 마찬가지로, 개폐 커버(7)가 폐색될 때, 가압 돌기(83)는, 슬릿 개구(87)에 인접하는 직사각형 개구(91)에 삽입되고, 커버 폐색 검출 스위치를 작동("ON")시킨다. 가압 돌기(81) 중 하나는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)의 근방에 있도록 위치 결정 되어서, 개폐 커버(7)의 폐색에 수반하여, 테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에 놓이도록 테이프 카트리지(100)를 가압한다.

[테이프 카트리지의 상세]

다음으로, 도 2(a) 및 도 2(b), 도 5(a) 및 도 5(b), 그리고 도 6을 참조하여, 테이프 카트리지(100)에 대해서 상세하게 설명한다. 테이프 카트리지(100)의 설명에서는, 도 2(a) 및 도 2(b)를 예로서 하여, 테이프 카트리지(100)의 장착 방향으로 앞쪽측의 면, 즉 상부 정면을 "표면"이라 하고, 장착 방향에서 안쪽측의 면, 즉 반대측의 면을 「이면」이라 하고, 테이프 카트리지(100)의 좌측의 측면을 "좌측면"이라 하고, 우측의 측면을 "우측면"이라 하고, 상측의 원호 형상의 측면을 "선단면(tip end surface)"이라 하고, 하측의 측면을 "베이스단부면(base end surface)"라고 한다.

테이프 카트리지(100)는, 전술한 바와 같이, 카트리지 케이스(130)와, 이 카트리지 케이스(130)에 수용되어 있는 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 있는 삽입 개구(134)와, 플래튼 롤러(120)의 근방에서 좌측면에 형성된 테이프 송출구(138)와, 테이프 롤(106)이 수용되어 있는 위치의 표면을 경유하여 좌측면에서 우측면까지 부착된 식별 라벨(141)(도 1 참조)을 구비하고 있다. 식별 라벨(141)에는, 카트리지 케이스(130)에 수용된 인쇄 테이프(102)의 테이프 폭, 테이프 색, 재질 등이, 표면 및 좌측면의 2개소에 표시되어 있다.

카트리지 케이스(130)는, 테이프 카트리지(100)의 외각을 구성하고(쉘 구조), 우측면의 베이스단부가 약간 돌출된, 평면에서 보았을 때 "L" 형상으로 형성된 외관을 갖는다. 표리 방향에 있어서, 카트리지 케이스(130)는, 하부 케이스(150)와 상부 케이스(152)로 구성되어 있으며, 카트리지 케이스(130)를 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에, 하부 케이스(150)와 상부 케이스(152)는 각각 안쪽측과 앞쪽측에 위치되어 있다. 본 실시 형태의 카트리지 케이스(130)에서는, 상부 케이스(152)가 투명한 수지의 성형품으로 구성되고, 하부 케이스(150)가 불투명한 수지의 성형품으로 구성되어 있다.

상부 케이스(152)는, 카트리지 케이스(130)의 표면을 구성하는 천정벽부(156)와, 천정벽부(156)의 주연부에 연결되어 있는 상부 주연벽부(158)가 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 하부 케이스(150)는, 카트리지 케이스(130)의 이면을 구성하는 바닥벽부(160)와, 바닥벽부(160)의 주연부에 세워 형성된 하부 주연벽부(162)와, 삽입 개구(134)를 구획하기 위해 바닥벽부(160)에 세워 형성된 개구 주연벽부(164)가 일체로 형성(성형)되어 있다.

상부 케이스(152)의 상부 주연벽부(158)의 하단면에는, 적절한 간격으로 복수의 접합 핀(170)이 설치되어 있다. 한편, 하부 케이스(150)의 하부 주연벽부(162)에는, 이 복수의 접합 핀(170)에 대응하여 복수의 접합공(172)이 설치되어 있다(도 5(a) 및 도 5(b) 참조). 하부 케이스(150)에, 테이프 롤(106) 및 리본 롤(114) 등의 구성 부품을 배치한 후, 복수의 접합공(172)에 복수의 접합 핀(170)을 프레스 끼워맞춤(press-fit)하여, 하부 케이스(150)에 상부 케이스(152)를 접합함으로써, 테이프 카트리지(100)를 조립한다. 각 접합공(172)은, 성형의 용이성을 고려하여 관통공으로 형성된다.

또한, 평면에서 보았을 때에, 플래튼 롤러(120)에 대하여 대각이 되는 위치에는, 가이드 핀(50)이 삽입되는 피가이드부(182)가 설치되어 있다. 구체적으로는, 피가이드부(182)는, 상부 케이스(152)의 천정벽부(156)를 관통하여 형성된 제1 관통공(184)과 하부 케이스(150)의 바닥벽부(160)를 관통하도록 형성된 제2 관통공(186)으로 구성되어 있다(상세는, 후술함).

한편, 하부 케이스(150)의 좌측면 및 우측면에는, 한 쌍의 유지 편(57)에 의해 유지되는 한 쌍의 유지 수용부(174)가 형성되어 있다(도 2(a) 및 도 2(b) 그리고 도 6 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 유지 수용부(174)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 유지 편(57)이 유지될 때, 테이프 카트리지(100)의 부상이 방지된다. 또한, 하부 케이스(150)의 이면에는, 한 쌍의 작은 돌기(55)가 약간 여유를 갖고 끼워맞춤되는 작은 끼워맞춤공(176)이 설치되어 있다(도 6 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 작은 끼워맞춤공(176)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 작은 돌기(55)가 끼워맞춤할 때, 장착 베이스(31) 상에 테이프 카트리지(100)가 용이하게 위치 결정된다.

또한, 하부 케이스(150)의 이면에는, 검출부(51)에 대응하는 피검출부(180)가 베이스단면측의 좌코너부(즉, 표면측으로부터 볼 때 우코너부)에 설치되어 있다(도 6 참조). 피검출부(180)는, 테이프 검출부(51)의 복수의 마이크로 스위치(51a)에 대응하는 장소에서 구성되어 있고, 복수의 비트 패턴이, 이 장소에 형성된 수용공(180a)의 존재의 유무에 기초하여 얻어진다. 즉, 이 비트 패턴은, 인쇄 테이프(102)의 종류에 대응하고 있다.

도 5(a) 및 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 상측 공간(선단면측)에는, 넓게 테이프 롤(106)이 수용되는 테이프 수용 영역(190)이 구성되어 있다. 테이프 수용 영역(190)의 중앙에는, 하부 케이스(150)와 일체로 형성(성형)된 코어축(192)이 세워 설치되어 있다. 코어축(192)은, 원통 형상으로 형성되어 있고, 테이프 롤(106)(테이프 코어(104))은 코어축(192)의 외주면에 회전가능하게 축지지 되어 있다. 또한, 테이프 수용 영역(190)에는, 풀어 내어진 인쇄 테이프(102)를 플래튼 롤러(120)로 안내하는 테이프 가이드(194)가, 하부 케이스(150)와 일체로, 플래튼 롤러(120)의 근방에 세워 형성되어 있다.

즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 테이프 롤(106)을 기점으로 하여, 테이프 가이드(194) 및 플래튼 롤러(120)를 거쳐 테이프 송출구(138)에 이르는 테이프 이송 경로(196)가 구성되어 있다. 테이프 롤(106)로부터 풀어 내어진 인쇄 테이프(102)는, 테이프 가이드(194)를 통하여 플래튼 롤러(120)로 안내되고, 플래튼 롤러(120)에 의해서 인쇄가 가해진다. 그런 후, 인쇄 테이프(102)는 또한 플래튼 롤러(120)로부터 테이프 송출구(138)로 안내된다.

테이프 롤(106)은, 인쇄 테이프(102) 및 테이프 코어(104) 이외에, 롤 형상의 인쇄 테이프(102)의 양단면에 부착된 2매의 필름(198)을 갖고 있다. 이 2매의 필름(198)은, 테이프 코어(104)에 감겨 있는 인쇄 테이프(102)가 펼쳐지는 것을 방지한다. 또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 테이프 코어(104)에는, 역회전-정지 기구가 내장되어 있다. 테이프 카트리지(100)를 운반하는 경우에는, 이 역회전-정지 기구에 의해, 인쇄 테이프(102)의 역회전이 정지된다. 한편, 테이프 카트리지(100)를 테이프 인쇄 장치(1)의 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 위치 결정 돌기(41)에 의해 역회전 정지 기구의 역회전-정지가 해제되어, 인쇄 테이프(102)의 이송을 가능하게 한다.

카트리지 케이스(130) 내의 베이스부 우측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 리본 수용 영역(200)이 구성되어 있다. 리본 수용 영역(200)에서는, 리본 롤(114)(풀어냄 코어(112))을 회전가능하게 지지하는 풀어냄측 베어링부(202)와, 권취 코어(116)를 회전 가능하게 지지하는 권취측 베어링부(204)가, 각각 그 우부분과 좌부분에 카트리지 케이스(130)와 일체로 형성되어 있다. 즉, 상부 케이스(152) 및 하부 케이스(150)의 각각에, 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)가 형성되어 있다.

하부 케이스(150)에 형성된 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)의 절결 부분에는, 선단부를 이들 풀어냄측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)에 임하게 갖는 회전-정지 훅(206)이, 각각 일체로 형성되어 있다. 그리고, 일방 및 타방의 회전-정지 훅(206)은 풀어냄 코어(112) 및 권취 코어(116)에, 각각 회전 정지 상태로 걸어맞춤하고 있다.

리본 수용 영역(200)에는, 풀어 내어진 잉크 리본(110)을 플래튼 롤러(120)로 안내하는 제1 리본 가이드(210)가, 하부 케이스(150)와 일체로 풀어냄측 베어링부(202)의 근방에 세워 형성되어 있다. 또한, 개구 주연벽부(164)의 외주측에는, 잉크 리본(110)의 둘레회전을 가이드하는 복수의 제2 리본 가이드(212)가 일체로 형성되어 있다.

즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 리본 롤(114)을 기점으로 하고, 제1 리본 가이드(210), 플래튼 롤러(120) 및 복수의 제2 리본 가이드(212)를 거쳐 권취 코어(116)에 이르는 리본 이송 경로(214)가 구성되어 있다. 리본 롤(114)로부터 풀어 내어진 잉크 리본(110)은, 제1 리본 가이드(210)를 통하여 플래튼 롤러(120)로 안내되고, 플래튼 롤러(120)에 의하여 인쇄가 행해진다. 또한, 플래튼 롤러(120)를 경유하여 개구 주연벽부(164)(복수의 제2 리본 가이드(212))를 둘레회전하여 권취 코어(116)에 권취된다.

리본 롤(114)은, 잉크 리본(110) 및 풀어냄 코어(112) 이외에, 풀어냄 코어(112)에 제동 부하를 부여하는 원환상의 판 스프링(220)을 포함한다(도 5(b) 참조). 판 스프링(220)은, 둘레 방향에 있어서 물결 형상으로 형성되어 있고, 축방향에 있어서 상부 케이스(152)의 천정벽부(156)와 풀어냄 코어(112)의 사이에 끼워져 있다. 즉, 풀어냄 코어(112)에는, 이 판 스프링(220)의 탄성력에 의해 회전 제동 부하가 부여된다. 이에 따라, 권취 코어(116)에 의해 풀어 내어지는 잉크 리본(110)에는, 백 텐션이 부여되어 잉크 리본(110)에서의 느슨함이 방지된다.

풀어냄 코어(112)는 원통 형상으로 형성되고, 복수의 절결(222)이 하부 케이스(150)측의 단부에 둘레 방향으로 형성되어 있다(도 6 참조). 또한, 회전-정지 훅(206)이 복수의 절결(222)과 걸어맞춤 되거나 또는 걸어맞춤 해제된다. 또한, 풀어냄 코어(112)를 지지하는 하부 케이스(150)측의 풀어냄측 베어링부(202)는 원형의 개구로 구성되어 있지만, 상부 케이스(152)측의 풀어냄측 베어링부(202)는, 원통 형상의 돌출 부분으로 구성되어 있다. 그리고, 이 돌출 부분에 판 스프링(220)이 장착되어 있다(구성 부품의 양자에 대하여 도 5(b) 참조).

마찬가지로, 권취 코어(116)는 원통 형상으로 형성되고, 그 하부 케이스(150)측의 단부에는, 둘레 방향으로 복수의 절결(224)이 형성되어 있다. 그리고, 복수의 절결(224)에는, 회전-정지 훅(206)이 걸어맞춤 되거나 걸어맞춤 해제된다. 또한, 권취 코어(116)의 내주면에는 스프라인 홈(226)이 형성되고, 권취 구동축(47)에 스프라인 걸어맞춤한다. 이에 따라, 권취 구동축(47)의 회전력이 권취 코어(116)에 전달되어, 잉크 리본(110)이 권취된다.

카트리지 케이스(130) 내의 베이스부 좌측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 플래튼 수용 영역(230)이 구성되어 있다. 플래튼 수용 영역(230)의 중앙에는, 하부 케이스(150)에 형성된 타원상(장원(oval)상) 개구를 갖는 하부 베어링부(234)와(도 6 참조), 상부 케이스(152)에 형성된 타원상 개구의 상부 베어링부(232)(도 5b) 참조)가 설치되고 있다. 그리고, 상부 베어링부(232) 및 하부 베어링부(234)에 의해, 플래튼 롤러(120)가 회전가능하고 또한 약간 횡적 이동 가능하게 지지되어 있다. 즉, 타원상의 상부 베어링부(232) 및 하부 베어링부(234)에 지지된 플래튼 롤러(120)는, 플래튼 롤러(120)가 플래튼 구동축(45)에 걸어맞춤하는 홈(home) 위치와, 플래튼 롤러(120)가 인쇄 테이프(102)를 사이에 끼워 테이프 가이드(194)와 맞닿는 홀딩(holding) 위치의 사이에서, 횡적 이동(미소 이동) 가능하게 구성되어 있다.

그런데, 이 테이프 카트리지(100)가 운반될 때, 인쇄 테이프(102)의 풀어 내어진 단부는, 테이프 송출구(138)로부터 외부로 약간 돌출된 상태로 되어 있다(도 1 참조). 이때, 잘못하여 인쇄 테이프(102)의 풀어 내어진 단부에 압입력(pressing force)이나 인입력(withdrawing force)이 작용하면, 이 힘에 의해 당겨진 플래튼 롤러(120)는 전술의 홀딩 위치로 이동한다. 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 풀어 내어진 단부가, 테이프 송출구(138)로부터 카트리지 케이스(130) 내로 끌려 들어가는 것이 방지된다.

플래튼 롤러(120)는, 원통 형상의 롤러 베이스체(240)와, 롤러 베이스체(240)의 외주면에 장착한 고무 롤러(242)를 포함한다. 고무 롤러(242)는, 축방향에 있어서 인쇄 헤드(21)에 대응하는 길이를 가지며, 인쇄 위치로 이동할 때 인쇄 헤드(21)는, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 끼워 이 고무 롤러(242)와 맞닿는다. 또한, 스프라인 홈(spline groove: 244)은 롤러 베이스체(240)의 내주면에는 형성되고, 플래튼 구동축(45)의 회전 구동축(49)과 스프라인 걸어맞춤한다. 이에 따라, 플래튼 구동축(45)의 회전력이 플래튼 롤러(120)에 전달되어, 인쇄 테이프(102)(및 잉크 리본(110))가 인쇄-이송된다.

[피가이드부 및 가이드 핀의 구조(제1 실시 형태)]

다음으로, 도 7 내지 도 9(a) 및 도 9(b)를 참조하여, 제1 실시 형태에 따른 테이프 카트리지(100)의 피가이드부(182)(제2 피가이드부) 및 플래튼 롤러(120)의 구조에 대해서, 카트리지 장착부(5)의 가이드 핀(50)(제2 가이드 핀) 및 플래튼 구동축(45)의 구조와 함께 상세하게 설명한다. 전술한 바와 같이, 카트리지 장착부(5)에는, 서로 이간하여 플래튼 구동축(45) 및 가이드 핀(50)이 설치되고, 플래튼 구동축(45)과 가이드 핀(50)에 대응하여, 테이프 카트리지(100)에는, 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182)가 각각 설치되어 있다.

도 7 및 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같이, 플래튼 구동축(45)은, 장착 베이스(31)의 하방에 위치하는 장치 프레임(260)에 세워 설치된 플래튼 지지축(48)(제1 가이드 핀)과, 플래튼 지지축(48)의 하부에 회전가능하게 지지된 회전 구동축(49)을 갖고 있다. 플래튼 지지축(48)은, 그의 일단부가 장치 프레임(260)에 고정되어 있고, 장착 베이스(31)를 관통하여 테이프 카트리지(100)의 착탈 방향으로 연재(extend)되어 있다. 또한, 플래튼 지지축(48)은, 헤드 커버(43)와 대략 동일한 높이의 위치까지 연장되어 있다.

카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)를 장착하면, 플래튼 지지축(48)이, 플래튼 롤러(120)의 롤러 베이스체(240)에 삽입된다. 이 때문에, 플래튼 지지축(48)(플래튼 구동축(45))은, 플래튼 롤러(120)를 회전가능하게 지지함과 함께, 플래튼 롤러(120)를 통하여, 테이프 카트리지(100)의 착탈용 가이드로서도 기능하고 있다.

가이드 핀(50)은, 카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에 세워 설치되고, 플래튼 지지축(48)과 동일하게, 테이프 카트리지(100)의 착탈 방향으로 연재되어 있다. 즉, 가이드 핀(50)은, 장착 베이스(31)와 일체로 형성(성형)되고, 플래튼 지지축(48)과 대략 동일 높이의 위치까지 연장되어 있다. 이 경우, 가이드 핀(50) 및 플래튼 지지축(48)은, 가장 두꺼운 두께를 갖는 테이프 카트리지(100)에 대응하는 길이를 갖는다. 또한, 가이드 핀(50)의 선단부는, 테이프 카트리지(100)의 장착성을 향상시키기 위해 반구 형상으로 모따기 되어 있다.

카트리지 장착부(5)에 테이프 카트리지(100)를 장착하면, 가이드 핀(50)이, 카트리지 케이스(130)의 피가이드부(182)에 삽입된다. 이에 따라, 가이드 핀(50)은, 피가이드부(182)를 통하여, 테이프 카트리지(100)의 착탈용 가이드로서 기능한다. 또한, 가이드 핀(50)도, 플래튼 지지축(48)과 동일하게, 장치 프레임(260)에 세워 설치하는 구성으로 해도 좋다.

한편, 도 8 및 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같이, 테이프 카트리지(100)에는, 상부 케이스(152)의 상부 베어링부(232)와 하부 케이스(150)의 하부 베어링부(234)에 지지되도록 하여, 플래튼 롤러(120)가 설치되어 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)에는, 상부 케이스(152)에 관통 형성된 제1 관통공(184)과, 하부 케이스(150)에 관통 형성된 제2 관통공(186)을 갖는 피가이드부(182)가 설치되어 있다.

전술한 바와 같이, 플래튼 롤러(120)는, 롤러 베이스체(240)와 고무 롤러(242)를 갖고 있다. 롤러 베이스체(240)는, 고무 롤러(242)를 유지하는 원통 형상의 롤러 유지부(300)(제1 피가이드부)와, 롤러 유지부(300)의 하측과 소통하는 스프라인 홈(244)을 갖는 환상 걸어맞춤부(302)와 일체로 형성되어 있다. 또한, 롤러 베이스체(240)는, 카트리지 케이스(130)의 상부 베어링부(232) 및 하부 베어링부(234)에, 약간 여유를 갖고 지지되어 있고, 롤러 유지부(300)(의 축공(shaft hole))에 삽입한 플래튼 지지축(48)에 의해 위치 결정되도록 되어 있다.

피가이드부(182)의 제1 관통공(184)은, 상부 케이스(152)의 상부 주연벽부(158) 근방의 천정벽부(156)에 형성되어 있다. 마찬가지로, 제2 관통공(186)은, 하부 케이스(150)의 하부 주연벽부(162)의 근방의 바닥벽부(160)에 형성되어 있다. 즉, 피가이드부(182)는, 피가이드부에 삽입한 가이드 핀(50)이, 테이프 롤(106)과, 상부 주연벽부(158) 및 하부 주연벽부(162)의 간극에 위치함과 함께, 상부 주연벽부(158) 및 하부 주연벽부(162)에 따라서 형성되어 있다. 또한, 상부 주연벽부(158) 및 하부 주연벽부(162)가, 두껍게 형성되어 있는 경우에는, 피가이드부(182)를, 이 상부 주연벽부(158) 및 하부 주연벽부(162)를 관통하게 형성해도 좋다.

플래튼 롤러(120)의 상부 베어링부(232)와 하부 베어링부(234)(스프라인 홈(244)을 갖는 환상 걸어맞춤부(302))에 의해 알 수 있는 바와 같이, 제1 관통공(184)과 제2 관통공(186)은, 상부 케이스(150)측으로부터 그리고 하부 케이스(152)측으로부터 볼 때, 먼 거리에 있으며 쉽게 인식할 수 있는 위치에 존재한다. 따라서, 테이프 인쇄 장치(1)를 눈 앞에 두고, 카트리지 장착부(5)를 보면서 테이프 카트리지(100)을 들었을 때에, 제1 관통공(184)과 제2 관통공(186)을, 테이프 카트리지(100)의 표측 및 이측(스프라인 홈(244)은, 외관이 단순한 구멍과는 상이하기 때문에 쉽게 식별할 수 있음) 및 전후좌우의 방향을 용이하게 인식할 수 있는 마크로서 기능한다. 이것에 의해, 테이프 카트리지(100)는 적절한 방향으로 맞추어질 수 있고 카트리지 장착부(5)에 장착할 수 있다.

또한, 테이프 카트리지(100)은, 카트리지 케이스(130)의 좌우 양측면(파지 가능한 서로 반대측의 면)에 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)(파지부)를 갖는다. 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)에 의하여, 테이프 카트리지(100)를 파지할 때 거의 미끄러지지 않는다. 결과적으로 테이프 카트리지(100)는 확실하게 파지할 수 있다. 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)는 하부 케이스(150)의 하부 주연벽부(162)의 좌우 외측면에 일체적으로 형성되어 있다.

그러나, 손가락-걸이 돌기(304)는 반드시 필요하지는 않는다. 테이프 인쇄 장치(1)의 카트리지 장착부(5)의 측판부(33)의 우측 및 좌측에 오목부(16)를 부분적으로 형성함으로써, 그 오목부(16)에 대향하는 테이프 카트리지(100)의 상부 주연벽부(158)의 일부가 파지부로서 바로 사용될 수 있다. 이러한 경우, 테이프 카트리지(100)를 파지하는 힘이 약간 뒤떨어진다고 할지라도, 테이프 카트리지(100)의 설계를 단순화할 수 있다. 전술된 바와 같이, 제1 관통공(184) 및 제2 관통공(186) 그리고 플래튼 롤러(120)의 상부 베어링부(232) 및 하부 베어링부(234)(스프라인 홈(244)을 갖는 환상의 걸어맞춤부(302))를 마크로서 가져서, 테이프 카트리지(100)의 표리 방향 및 그의 전후좌우 방향을 인식할 수도 있다. 따라서, 테이프 카트리지(100)가 테이프 인쇄 장치(1)의 카트리지 장착부(5)에 장착되는 경우, 카트리지 장착부(5)의 측판부(33)의 우측 및 좌측의 오목부(16)에 대응하는 테이프 카트리지(100)의 상부 주연벽부의 일부를, 손가락-걸이 돌기(304)의 존재 여부에 무관하게 파지부로서 사용한다.

도 8 및 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같이, 이와 같이 구성된 테이프 카트리지에서는, 피가이드부(182)는, 평면으로 볼 때(탈착 방향으로부터 볼 때), 플래튼 롤러(120)에 대하여, 카트리지 케이스(130)의 먼 위치, 즉 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)(파지부)를 연결하는 가상선(L)을 넘어 가장 먼 위치에 배치된다. 또한, 피가이드부(182)와 도 8 및 도 9(a) 및 도 9(b)에서 우측의 파지부에 해당하는 손가락-걸이 돌기(304)(플래튼 롤러(120)로부터 먼 파지부)와의 거리는, 피가이드부(182)와 도 8 및 도 9(a) 및 도 9(b)에서의 좌측의 파지부에 해당하는 손가락-걸이 돌기(304)(플래튼 롤러(120)로부터 가까운 파지부)와의 거리보다 짧다. 이 위치 관계는, 손가락으로 2개의 손가락-걸이 돌기(304)(파지부)를 파지한 상태로 테이프 카트리지(100)를 테이프 인쇄 장치(1)의 카트리지 장착부(5)에 장착하는 경우, 테이프 카트리지(100)의 자세의 기울어짐과 테이프 카트리지(100)로의 힘의 불균형적인 인가를 발생시키기 어렵게 한다. 또한, 테이프 카트리지(100)는 걸림이 없는 부드러운 착탈이 가능하며, 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182)가 서로 떨어져있는 위치에 존재하여 시각적으로 식별이 가능하며, 이것은 테이프 카트리지(100)의 장착 방향을 잘못 인식할 걱정을 제거한다.

또한, 이 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182)의 배치 위치에 대응하도록, 카트리지 장착부(5)의 플래튼 지지축(48)(플래튼 구동축(45)) 및 가이드 핀(50)이, 각각 배치되어 있다. 또한, 제조상에 있어서 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182)와 플래튼 지지축(48) 및 가이드 핀(50)과의 위치적 오차는, 플래튼 롤러(120)가 카트리지 케이스(130)에 여유를 가지고 축지지 되어 있기 때문에 흡수된다.

[피가이드부 및 가이드 핀의 구조( 제2 실시 형태)］

다음에, 도 10을 참조하여, 제2 실시 형태에 따르는 테이프 카트리지(100A)의 피가이드부(182A) 및 플래튼 롤러(120)의 구조에 대해서, 카트리지 장착부(5)의 가이드 핀(50) 및 플래튼 구동축(45)의 구조와 함께 상세하게 설명한다. 또한, 제2 실시 형태에서는, 주로 제1 실시 형태와 다른 부분에 대해 설명한다.

도 10에 도시된 바와 같이, 제2 실시 형태에 있어서의 테이프 카트리지(100A)의 피가이드부(182A)는, 카트리지 케이스(130)의 외주면에 홈(groove)으로서 오목하게 된다. 구체적으로는, 피가이드부(182A)는, 하부 케이스(150)의 상부 주연벽부(158) 및 하부 케이스(150)의 하부 주연벽부(162)에, 플래튼 롤러(120)측을 향하여, 대략 반원 형상으로 형성되도록 오목하게 되어 있다. 이 홈으로서의 피가이드부(182A)는, 플래튼 롤러(120)와 이 피가이드부(182A) 연결한 가상선(L2)를 가상할 때, 그 가상선(L2)과 교차하는 위치에 벽이 형성되는 방향으로 오목하게 되어 있다. 그 때문에, 테이프 카트리지(100A)는 효과적으로 이 벽에 의해 착탈시에 가이드가 된다.

이 경우도, 피가이드부(182A)는 플래튼 롤러(120A)에 대해, 카트리지 케이스(130)의 먼 위치, 즉 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)를 연결하는 가상선(L)을 넘어 가장 먼 위치에 배치되어 있다. 또한, 이 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182A)의 배치 위치에 대응하도록, 카트리지 장착부(5)의 플래튼 지지축(48)(플래튼 구동축(45)) 및 가이드 핀(50)이 배치되어 있다.

이상과 같이, 피가이드부(182 및 182A)가, 플래튼 롤러(120)에 대해, 카트리지 케이스(130)의 먼 위치, 즉 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)를 연결하는 가상선(L)을 넘어 가장 먼 위치에 배치되어 있다. 따라서, 마크로서의 플래튼 롤러(120) 및 피가이드부(182 및 182A)에 의하여, 테이프 카트리지(100 및 100A)를 적절한 방향으로 2개의 손가락-걸이 돌기(304)에서 파지할 수 있다. 또한, 테이프 카트리지(100 및 100A)를 테이프 인쇄 장치(1)의 카트리지 장착부(5)에 착탈할 때, 한 쌍의 손가락-걸이 돌기(304)를 통하여, 테이프 카트리지(100 및 100A)에 인가된 힘이, 피가이드부(182 및 182A) 및 플래튼 롤러(120)에 비교적 균일하게 인가된다. 이것은, 테이프 카트리지(100 및 100A)의 자세 기울어짐 및 테이프 카트리지(100)로의 힘의 불균일한 인가를 거의 어렵게 하고, 따라서 테이프 카트리지(100)는 걸림없이 부드럽게 착탈가능하게 된다. 즉, 테이프 카트리지(100)가 올바른 위치로 착탈될 때, 테이프 카트리지(100)를 착탈하는 힘은, 마찰 저항이 큰 피가이드부(182 및 182A) 및 플래튼 롤러(120)에 균일하게 인가될 수 있다. 따라서, 테이프 카트리지(100 및 100A)는 기울어짐 없이 카트리지 장착부(5)에 부드럽게 착탈할 수 있다.

또한, 피가이드부(182 및 182A)가, 플래튼 롤러(120)로부터 상당히 분리되도록 배치되어 있기 때문에, 테이프 카트리지(100 및 100A)를 장착하거나 당기는 힘이 거의 편향되어 있지 않다. 또한 이와 관련하여, 테이프 카트리지(100 및 100A)는 카트리지 장착부에 부드럽게 착탈할 수 있다. 비록 본 실시 형태의 가이드 핀(50) 및 피가이드부(182)는 단면으로 원 형상으로 형성된다고 할지라도, 그들은 단면에서 반원 형상, 다각형 형상 등으로 형성될 수도 있다. 또한, 이송 롤러가 플래튼 롤러(120)(플래튼)와 별도로 또는 플래튼 롤러(120) 대신에 설치되는 경우에, 이송 롤러의 지지축이 플래튼 지지축(48) 대신에 착탈 가이드로서 기능한다.

1:　테이프 인쇄 장치
3: 장치 케이스
5: 카트리지 장착부
7: 개폐 커버
16: 오목부
21: 인쇄 헤드
23: 인쇄 기구부
25: 테이프 이송 기구부
31: 장착 베이스
45: 플래튼 구동축
47: 권취 구동축
48: 플래튼 지지축
49: 회전 구동축
50: 가이드 핀
100, 100A:　테이프 카트리지
102: 인쇄 테이프
110: 잉크 리본
120: 플래튼 롤러
130: 카트리지 케이스
150: 하부 케이스
152: 상부 케이스
156: 천정벽부
158: 상부 주연벽부
160: 바닥벽부
162: 하부 주연벽부
182: 피가이드부
184: 제 1 관통공
186: 제 2 관통공
300: 롤러 유지부
304: 손가락-걸이 돌기
L, L2:　가상선

Claims

테이프 카트리지가 착탈 가능하게 장착되는 카트리지 장착부에 플래튼 구동축을 구비한 테이프 인쇄 장치의, 상기 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착되는 테이프 카트리지로서,
상기 착탈할 때에, 상기 테이프 카트리지를 파지(grasp)하는 것을 가능하게 하는 파지부를, 상기 테이프 카트리지의 외곽을 구성하는 카트리지 케이스에 있어서, 서로 대향하는 측면의 2개소에 갖고,
상기 플래튼 구동축이 삽입되는 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러와 함께, 이용자가 상기 테이프 카트리지를 올바른 방향으로 파지하기 위한 랜드마크로서 기능하는 랜드마크부를 구비하고,
상기 테이프 카트리지의 장착 방향으로부터 보아, 상기 랜드마크부는,
상기 플래튼 롤러에 대하여, 상기 2 개소의 파지부를 연결하는 가상선을 넘어 반대측이고, 또한, 상기 2개소의 파지부 중 상기 플래튼 롤러로부터 보다 먼 위치의 상기 파지부와 상기 랜드마크부의 사이의 거리가, 상기 2개소의 파지부 중 상기 플래튼 롤러로부터 보다 가까운 위치의 상기 파지부와 상기 랜드마크부의 사이의 거리보다 작아지도록, 상기 카트리지 케이스의 표면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제 1항에 있어서,
상기 랜드마크부는, 상기 카트리지 케이스의 외주면에 있어서, 상기 플래튼 롤러를 향하는 방향으로 오목하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제1항에 있어서,
상기 카트리지 케이스는, 상기 장착 방향 앞쪽측의 천정벽부, 안쪽측의 바닥벽부를 포함하는 구조를 갖고,
상기 랜드마크부는, 상기 바닥벽부에 관통 형성된 관통공인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 테이프 카트리지의 장착 방향으로부터 보아, 상기 랜드마크부는, 상기 플래튼 롤러로부터 상기 2개소의 파지부를 연결하는 가상선을 넘어 가장 먼 위치가 되는 부위에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제1항에 있어서,
상기 파지부는 상기 외주면에 형성한 볼록부인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.
제5항에 있어서,
상기 테이프 인쇄 장치에 장착되는 경우에는, 상기 파지부는 상기 카트리지 장착부 주위의 벽면이 패여 있는 부분에 대향하는 위치인 것을 특징으로 하는 테이프 카트리지.