KR20180040962A - 역삼투막 제조용 조성물, 이를 이용한 역삼투막 제조방법, 역삼투막 및 수처리 모듈 - Google Patents

역삼투막 제조용 조성물, 이를 이용한 역삼투막 제조방법, 역삼투막 및 수처리 모듈 Download PDF

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Abstract

본 명세서는 역삼투막 제조용 조성물 및 이를 이용한 역삼투막 제조방법을 제공한다.

Description

역삼투막 제조용 조성물, 이를 이용한 역삼투막 제조방법, 역삼투막 및 수처리 모듈{COMPOSITION FOR PREPARING REVERSE OSMOSIS MEMBRANE, METHOD FOR PREPARING REVERSE OSMOSIS MEMBRANE USING THE SAME, AND REVERSE OSMOSIS MEMBRANE AND WATER TREATMENT MODULE}
본 명세서는 역삼투막 제조용 조성물 및 이를 이용한 역삼투막 제조방법에 관한 것이다.
최근 수질환경의 심각한 오염과 물부족으로 인해 새로운 수자원 공급원을 개발하는 것이 시급한 당면 과제로 대두되고 있다. 수질환경 오염에 대한 연구는 양질의 생활 및 공업용수, 각종 생활하수 및 산업폐수 처리를 목표로 하고 있으며, 에너지 절약의 장점을 지닌 분리막을 이용한 수 처리 공정에 대한 관심이 고조되고 있다. 또한, 가속화되고 있는 환경 규제의 강화는 분리막 기술의 활성화를 앞당길 것으로 예상된다. 전통적인 수처리 공정으로는 강화되는 규제에 부합하기 힘드나, 분리막 기술의 경우 우수한 처리효율과 안정적인 처리를 보증하기 때문에 향후 수처리 분야의 주도적인 기술로 자리매김할 것으로 예상된다.
액체분리는 막의 기공에 따라 정밀여과(Micro Filtration), 한외여과(Ultra Filtration), 나노여과(Nano Filtration), 역삼투(Reverse Osmosis), 침석, 능동수 송 및 전기투석 등으로 분류된다. 그 중에서 역삼투 방법은 물은 투과하지만, 염에 대해서는 불투과성을 보이는 반투막을 사용하여 탈염작업을 하는 공정을 말하는 것으로 염이 녹아 있는 고압수가 반투막의 한쪽 면에 유입될 때, 염이 제거된 순수가 낮은 압력으로 다른 쪽 면으로 나오게 된다.
근래에 들어 전 세계적으로 대략 10억 gal/day 규모의 물이 역삼투법을 통해 탈염화 공정을 거치고 있으며, 1930년대 최초의 역삼투를 이용한 탈염화 공정이 발표된 이후, 이 분야의 반투막 물질에 대한 많은 연구가 수행되었다. 그 중에서도 상업적 성공으로 주류를 이루게 된 것은 셀룰로오스계 비대칭막(Asymmetric membrane)과 폴리아미드계 복합막(Composite membrane)이다. 역삼투막 초기에 개발된 셀룰로오스계막은 운전 가능한 pH 범위가 좁다는 점, 고온에서 변형된다는 점, 높은 압력을 사용하여 운전에 필요한 비용이 많이 든다는 점, 그리고 미생물에 취약하다는 점 등 여러 가지 단점으로 인해 근래에 들어서는 거의 사용되지 않는 추세이다.
한편, 폴리아미드계 복합막은, 부직포 위에 폴리설폰층을 형성하여 미세 다공성 지지체를 형성하고, 이 미세 다공성 지지체를 m-페닐렌디아민(m-Phenylene Diamine, 이하, mPD) 수용액에 침지시켜 mPD층을 형성하고, 이를 다시 트리메조일클로라이드(TriMesoyl Chloride, 이하, TMC) 유기용액에 침지 혹은 코팅시켜 mPD층을 TMC와 접촉시켜 계면 중합시킴으로써 폴리 아미드 활성층을 형성하는 방법으로 제조되고 있다. 비극성 용액과 극성 용액을 접촉시킴으로써 상기 중합은 그 계면에서만 일어나 매우 두께가 얇은 폴리아미드층을 형성한다. 상기 폴리아미드계 복합 막은 기존 셀룰로오스 계열의 비대칭 막에 비하여, pH 변화에 대해 안정성이 높고, 낮은 압력에서 운전 가능하며, 염 제거율이 우수하여, 현재 수처리 분리막의 주종을 이루고 있다.
이와 같은 폴리아미드계 복합막의 성능을 높이는 것에 대한 연구가 지속적으로 이루어지고 있다.
한국 공개 공보 10-1999-0019008
본 명세서에는 역삼투막 제조용 조성물 및 이를 이용한 역삼투막의 제조방법이 기재된다.
본 명세서의 일 실시상태는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 역삼투막 제조용 조성물으로서, 상기 화합물의 함량은 전체 조성물 중량을 기준으로 0.01 중량% 이상 0.1 중량% 미만인 역삼투막 제조용 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에 있어서, R1 내지 R4은 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이고, a는 0 내지 4의 정수이며, a가 2 이상인 경우, R4는 서로 같거나 상이하다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체를 준비하는 단계; 및 상기 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 전술한 조성물의 계면중합을 이용하여, 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 역삼투막 제조 방법을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체; 및 상기 다공성 지지체 상에 구비된 폴리아미드 활성층을 포함하고, 상기 폴리아미드 활성층은 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 전술한 조성물의 계면중합으로 형성된 것인 역삼투막을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체; 및 상기 다공성 지지체 상에 구비된 폴리아미드 활성층을 포함하고, 상기 폴리아미드 활성층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 것인 역삼투막을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 전술한 역삼투막을 1 이상 포함하는 수처리 모듈을 제공한다.
본 명세서에 일 실시상태에 따른 조성물에 의하여 제조된 역삼투막은 우수한 투과유량을 나타낸다.
나아가, 본 명세서의 일 실시상태에 조성물에 의하여 제조된 역삼투막은 역삼투막 제조시 조성물 내에 침전을 발생시키지 않아, 투과유량 향상과 함께 우수한 염제거율을 나타낼 수 있다.
도 1은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 역삼투막을 도시한 것이다.
본 명세서에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 본 명세서에 대하여 더욱 상세하게 설명한다.
기존 역삼투막에 적용되고 있는 투과유량 향상제는 유량 면에서는 유리하지만, 염제거율을 과도하게 감소시키는 문제가 있었다. 또한, 일부 투과유량 향상제의 경우에 일정 수준 이상으로 농도가 증가하면 역삼투막 제조 용액 조성물 내에 침전을 발생시키기도 하며, 이는 역삼투막 성능에 부정적인 영향을 미치게 된다. 본 명세서에 기재된 실시 상태들에 따른 역삼투막은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이 유기 용액 내의 반응 가능한 단량체의 말단 작용기를 가수분해(hydrolize)시켜 폴리아미드 고분자의 자유 부피(free volume)을 증가시키므로 기존 역삼투막에 비하여 우수한 투과유량을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 역삼투막 제조용 조성물으로서, 상기 화합물의 함량은 전체 조성물 중량을 기준으로 0.01 중량% 이상 0.1 중량% 미만인 역삼투막 제조용 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00002
상기 화학식 1에 있어서, R1 내지 R4은 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이고, a는 0 내지 4의 정수이며, a가 2 이상인 경우, R4는 서로 같거나 상이하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 R1 내지 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬기이며, R4는 수소일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 R1 내지 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 30의 치환 또는 비치환된 알킬기일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 R1 내지 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 탄소수 1 내지 15의 치환 또는 비치환된 알킬기일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기는 직쇄, 분지쇄 또는 고리쇄일 수 있다. 또한, 본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 알킬기는 메틸기, 에틸기, n-프로필기, iso-프로필기, n-부틸기, sec-부틸기, t-부틸기, n-펜틸기, iso-펜틸기, neo-펜틸기, n-헥실기, 시클로프로필기, 시클로부틸기, 시클로펜틸기 또는 시클로헥실기일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 "치환 또는 비치환"은 할로겐기, 히드록시기, 알킬기, 시클로알킬기, 알케닐기, 알콕시기, 및 아릴옥시기로 이루어진 군에서 선택된 1개 이상의 치환기로 치환되었거나, 어떠한 치환기도 갖지 않는 것을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 화학식 1로 표시되는 화합물의 함량은 전체 조성물 중량을 기준으로 0.01 중량% 이상 0.1 중량% 미만일 수 있고, 바람직하게는 0.02 중량% 이상 0.05 중량% 이하일 수 있다. 상기 화합물의 함량이 0.01 중량% 미만인 경우 소량 첨가로 투과 유량 효과가 미미할 수 있고, 상기 화합물의 함량이 0.1 중량% 이상인 경우 유기 용액 내 반응 가능한 단량체 농도를 과도하게 감소시키므로 폴리아마이드 고분자 형성을 방해하여 염제거율 및 투과유량이 감소할 수 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 조성물은 아실 할라이드 화합물 및 유기 용매를 더 포함할 수 있다. 상기 아실 할라이드 화합물은, 이로써 제한되는 것은 아니나, 예를 들면, 2 내지 3개의 카르복실산 할라이드를 갖는 방향족 화합물로서, 트리메조일클로라이드, 이소프탈로일클로라이 및 테레프탈로일클로라이드로 이루어진 화합물군으로부터 선택되는 1종 이상의 혼합물일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 유기용매로는 지방족 탄화수소 용매, 예를 들면, 프레온류와 탄소수가 5 내지 12인 헥산, 사이클로헥산, 헵탄, 알칸과 같은 물과 섞이지 않는 소수성 액체, 예를 들면, 탄소수가 5 내지 12인 알칸과 그 혼합물인 IsoPar(Exxon), IsoPar G(Exxon), ISOL-C(SK Chem), ISOL-G(Exxon)등이 사용될 수 있으나, 이로써 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체를 준비하는 단계; 및 상기 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 전술한 조성물의 계면중합을 이용하여, 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 역삼투막 제조 방법을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 다공성 지지체로는, 부직포 상에 고분자 재료의 코팅층이 형성된 것을 사용할 수 있다. 상기 고분자 재료로는, 예를 들면, 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌옥사이드, 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리메틸클로라이드 및 폴리비닐리덴플루오라이드 등이 사용될 수 있으나, 반드시 이들로 제한되는 것은 아니다. 구체적으로, 상기 고분자 재료로서 폴리설폰을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리아미드 활성층은 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액층을 형성하는 단계; 상기 아민 화합물을 포함하는 수용액층 상에 전술한 조성물을 접촉시켜 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 통하여 형성될 수 있다.
상기 아민 화합물을 포함하는 수용액층과 전술한 조성물의 접촉시, 상기 다공성 지지체의 표면에 코팅된 아민 화합물과 아실 할라이드 화합물이 반응하면서 계면 중합에 의해 폴리아미드를 생성하고, 미세 다공성 지지체에 흡착되어 박막이 형성된다. 상기 접촉 방법에 있어서, 침지, 스프레이 또는 코팅 등의 방법을 통해 폴리아미드 활성층을 형성할 수도 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액층을 형성하는 방법은 특별히 한정하지 않으며, 지지체 위에 수용액층을 형성할 수 있는 방법이라면 제한하지 않고 사용할 수 있다. 구체적으로, 상기 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액층을 형성하는 방법은 분무, 도포, 침지, 적하 등을 들 수 있다.
이때, 상기 수용액층은 필요에 따라 과잉의 아민 화합물을 포함하는 수용액을 제거하는 단계를 추가적으로 거칠 수 있다. 상기 다공성 지지체 상에 형성된 수용액층은 지지체 상에 존재하는 수용액이 지나치게 많은 경우에는 불균일하게 분포할 수 있는데, 수용액이 불균일하게 분포하는 경우에는 이후의 계면 중합에 의해 불균일한 폴리아미드 활성층이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 지지체 상에 수용액층을 형성한 후에 과잉의 수용액을 제거하는 것이 바람직하다. 상기 과잉의 수용액 제거는 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들면, 스펀지, 에어나이프, 질소 가스 블로잉, 자연건조, 또는 압축 롤 등을 이용하여 행할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 아민 화합물을 포함하는 수용액에서 상기 아민 화합물은 역삼투막 제조에 사용되는 아민 화합물이라면 그 종류를 제한하지 않으나, 구체적인 예를 든다면, m-페닐렌디아민, p-페닐렌디아민, 1,3,6-벤젠트리아민, 4-클로로-1,3-페닐렌디아민, 6-클로로-1,3-페닐렌디아민, 3-클로로-1,4-페닐렌 디아민 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리아미드 활성층 상에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 보호층을 형성하는 단계는, 예를 들면, 폴리아미드 활성층이 형성된 지지체를 보호층을 형성하는 수용액에 침지시키는 방법을 통해 수행될 수 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체; 및 상기 다공성 지지체 상에 구비된 폴리아미드 활성층을 포함하고, 상기 폴리아미드 활성층은 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 전술한 조성물의 계면중합으로 형성된 것인 역삼투막을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 역삼투막은 상기 폴리아미드 활성층 상에 구비된 보호층을 더 포함할 수 있다. 더욱 구체적으로는 폴리아미드막 표면에 폴리비닐알코올과 같은 친수성 고분자를 코팅하거나, 폴리알킬렌 옥사이드를 함유하는 코팅층을 형성할 수 있으며, 플루오르를 포함하는 소수성 코팅층을 형성할 수 있다. 상기 보호층을 더 포함함으로써, 투과유량 저하를 최소화하면서도 내오염성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 다공성 지지체; 및 상기 다공성 지지체 상에 구비된 폴리아미드 활성층을 포함하고, 상기 폴리아미드 활성층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 것인 역삼투막을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 전술한 역삼투막을 1 이상 포함하는 수처리 모듈을 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 역삼투막은 정밀 여과막(Micro Filtration), 한외 여과막(Ultra Filtration), 나노 여과막(Nano Filtration) 또는 역삼투막(Reverse Osmosis) 등으로 이용될 수 있으며, 구체적으로 역삼투막으로 이용될 수 있다.
또한, 본 명세서의 일 실시상태는, 상기 역삼투막을 1 이상 포함하는 수처리 모듈을 제공한다.
상기 수처리 모듈의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으며, 그 예에는 판형(plate & frame) 모듈, 관형(tubular) 모듈, 중공사형(Hollow & Fiber) 모듈 또는 나권형(spiral wound) 모듈 등이 포함된다. 또한, 상기 수처리 모듈은 전술한 역삼투막을 포함하는 한, 그 외의 기타 구성및 제조 방법 등은 특별히 한정되지 않고, 이 분야에서 공지된 일반적인 수단을 제한 없이 채용할 수 있다.
한편, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 수처리 모듈은 염제거율 및 투과유량이 우수하며, 화학적 안정성이 우수하여 가정용/산업용 정수 장치, 하수 처리 장치, 해담수 처리 장치 등과 같은 수처리 장치에 유용하게 사용될 수 있다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1
DMF(N,N-디메틸포름아미드) 용액에 18중량%의 폴리술폰 고형분을 넣고 80℃ 내지 85℃에서 12시간 이상 녹여 균일한 액상을 얻었다. 이 용액을 폴리에스테르 재질의 95 ㎛ 내지 100 ㎛ 두께의 부직포 위에 150 ㎛ 두께로 캐스팅하였다. 그런 다음, 캐스팅된 부직포를 물에 넣어 다공성 폴리술폰 지지체를 제조하였다.
메타페닐렌디아민(mPD)을 포함하는 수용액을 슬롯 코팅 방법으로 상기 다공성 폴리술폰 지지체 상에 도포하여 수용액층을 형성하였다. 나아가, 도포시 발생한 여분의 수용액을 에어 나이프를 이용하여 제거하였다.
2-(4-메틸페닐)프로판-2-올(2-(4-Methylphenyl)propan-2-ol)을 0.05 중량% 포함하고, 아실 할라이드 화합물(1, 3, 5-benzenetricarbonyl trichloride, TMC), IsoPar G(Exxon) 및 메시틸렌을 포함하는 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 수용액층 상에 도포하였다. 그리고, 95℃ 에서 액상 성분이 모두 증발할 때까지 건조한 후, 초순수 증류수(DIW)로 세척하여 역삼투막을 제조하였다.
실시예 2
상기 조성물 내의 2-(4-메틸페닐)프로판-2-올(2-(4-Methylphenyl)propan-2-ol)의 함량을 0.02 중량%로 한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 역삼투막을 제조하였다.
비교예 1
상기 조성물 내의 2-(4-메틸페닐)프로판-2-올(2-(4-Methylphenyl)propan-2-ol)을 포함하지 않은 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 역삼투막을 제조하였다.
비교예 2
상기 조성물 내의 2-(4-메틸페닐)프로판-2-올(2-(4-Methylphenyl)propan-2-ol)의 함량을 0.1 중량%로 한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 역삼투막을 제조하였다.
비교예 3
상기 조성물 내의 2-(4-메틸페닐)프로판-2-올(2-(4-Methylphenyl)propan-2-ol)의 함량을 0.5 중량%로 한 것을 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 역삼투막을 제조하였다.
실험예
250 ppm NaCl을 함유하는 염수를 이용하여 60 psi 하에서 상기 실시예 및 비교예에 따라 제조된 역삼투막의 성능을 평가하였다. 생산수와 원수의 전도도 차이를 측정하여 염제거율을 측정하였으며, 단위 시간(5분)당 확보된 생산수의 부피를 측정하여 투과유량(Flux)을 산출하였다.
이와 같이 측정된 실시예 및 비교예에 따른 역삼투막의 성능은 하기 표 1과 같다.
투과유량 향상제 함량 (wt%) 염제거율 (%) 투과유량 (GFD)
실시예 1 0.05 98.9 18.8
실시예 2 0.02 96.7 18.9
비교예 1 0 97.2 16.9
비교예 2 0.1 96.7 16.2
비교예 3 0.5 98.2 9.93
상기 투과유량의 GFD는 gallon/ft2day를 의미한다.
상기 표 1에 따르면, 실시예에 따른 역삼투막은 염제거율 및 투과유량이 모두 우수한 반면, 비교예에 따른 역삼투막은 투과유량이 현저히 감소되었다는 사실을 알 수 있다.
100: 부직포
200: 다공성 지지체
300: 폴리아미드 활성층
400: 염수
500: 정제수
600: 농축수

Claims (9)

  1. 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 역삼투막 제조용 조성물으로서, 상기 화합물의 함량은 전체 조성물 중량을 기준으로 0.01 중량% 이상 0.1 중량% 미만인 역삼투막 제조용 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00003

    상기 화학식 1에 있어서,
    R1 내지 R4은 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 수소; 중수소; 또는 치환 또는 비치환된 알킬기이고,
    a는 0 내지 4의 정수이며,
    a가 2 이상인 경우, R4는 서로 같거나 상이하다.
  2. 청구항 1에 있어서,
    R1 내지 R3는 서로 같거나 상이하고, 각각 독립적으로 치환 또는 비치환된 알킬기이며,
    R4는 수소인 역삼투막 제조용 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 조성물은 아실 할라이드 화합물 및 유기 용매를 더 포함하는 것인 역삼투막 제조용 조성물.
  4. 다공성 지지체를 준비하는 단계; 및
    상기 다공성 지지체 상에 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 따른 조성물의 계면중합을 이용하여, 폴리아미드 활성층을 형성하는 단계를 포함하는 역삼투막 제조 방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 폴리아미드 활성층 상에 보호층을 형성하는 단계를 더 포함하는 역삼투막의 제조 방법.
  6. 다공성 지지체; 및
    상기 다공성 지지체 상에 구비된 폴리아미드 활성층을 포함하고,
    상기 폴리아미드 활성층은 아민 화합물을 포함하는 수용액 및 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 따른 조성물의 계면중합으로 형성된 것인 역삼투막.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 폴리아미드 활성층 상에 구비된 보호층을 더 포함하는 역삼투막.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 폴리아미드 활성층은 상기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 것인 역삼투막.
  9. 청구항 6에 따른 역삼투막을 1 이상 포함하는 수처리 모듈.
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