KR20180023684A

KR20180023684A - 원단 및 원단을 적용한 가방소재의 제조방법 그리고 가방소재로 제조된 가방

Info

Publication number: KR20180023684A
Application number: KR1020160109435A
Authority: KR
Inventors: 박철기
Original assignee: 엔엠텍코리아 주식회사
Priority date: 2016-08-26
Filing date: 2016-08-26
Publication date: 2018-03-07
Also published as: KR101851349B1

Abstract

원단 및 그 제조방법 그리고 원단을 이용한 가방이 개시된다. 일 실시예는, 일측에 개구부가 형성되며 삼면이 막혀 이루어지며 팽창과 수축을 반복하도록 신축력을 갖는 소재로 이루어진 내부 수납부재; 상기 내부 수납부재의 외면에 중첩되게 배치되는 커버;를 포함하고, 커버는 가로 및 세로방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되어 커버가 분할되며, 분할된 커버에는 단위편체들이 슬릿이 일단에 연결되고, 각 단위편체들의 저면이 내부 수납부재의 외면에 부분 접착되어 이루어진다.
개시되는 실시예에 따르면, 신축성이 뛰어난 재질로 이루어져 내부의 수납 용량을 월등히 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한 내피가 늘어나면서 커버의 슬릿이 벌어지게 되어 내피 외면에 인쇄된 로고나 문자 등이 노출되면서 광고효과를 얻을 수 있다. 사용하지 않을때는 슬릿이 원래 상태로 조밀하게 됨으로써 내피가 가려지게 되어 외관이 단순해지지만 커버의 슬릿에 의해 형성되는 패턴이 자체적으로 미려함을 주게 되는 효과가 있다.

Description

원단 및 원단을 적용한 가방소재의 제조방법 그리고 가방소재로 제조된 가방{FABRIC AND THEREOF BAG'S MATERIALS MANUFACTURING METHOD USING FABRIC AND THEREOF BAG USING BAG'S MATERIALS}

개시되는 발명은 원단 및 원단을 적용한 가방소재의 제조방법 그리고 가방소재로 제조된 가방에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외관미가 향상될 수 있고, 신축성이 뛰어나 다량의 물품을 수납할 수 있도록 한 원단 및 원단을 적용한 가방소재의 제조방법 그리고 가방소재로 제조된 가방에 관한 것이다.

가방은 주로 직물이나 천연피혁, 합성피혁 등을 소재로 하며 일측에 개구부가 형성되어 내부에 물품을 수납하여 휴대할 수 있게 된다.

종래 가방은 개구부에 지퍼나 단추 등의 개폐수단을 구비하여 수납된 물품이 유실되지 않도록 한 것 등이 제안된 바 있다.

국내 공개실용신안 20-2012-0006108호에는 가방의 일 예가 개시되어 있다. 상기 선행기술은 내용물을 정리할 수 있도록 하고, 입구에 개폐수단을 구비한 것이었다.

한편 종래에는 파우치의 수용 용량이 작고 약간만 초과하더라도 외부로 물품이 노출되거나 유실되는 단점이 있었다.

아울러 가방의 외면에 로고나 문자 등이 새겨질 경우 외부로 항시 노출되어 있어 미관을 해치게 되고 사용자가 꺼리게 되는 단점이 있었다.

개시되는 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 신축성이 뛰어난 재질로 이루어져 내부의 수납 용량을 월등히 향상시킬 수 있고, 로고나 문자 등이 항시 노출되지 않고 물건을 수납하였을때 물건의 부피로 인해 용적이 팽창하는 경우에만 로고나 문자가 노출되도록 하여 보다 심미감이 향상될 수 있되 광고효과를 얻을 수 있도록 한 원단 및 원단을 적용한 가방소재의 제조방법 그리고 가방소재로 제조된 가방을 제공하는 데 그 목적이 있다.

개시되는 발명의 첫 번째 목적은, 가로 및 세로방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되고, 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 원단에 의해 달성될 수 있다.

개시되는 발명의 두 번째 목적은, 직물이나 피혁등 경질의 판재를 재단하여 사각형으로 형성하고, 가로 및 세로방향으로 절개시켜 다수의 슬릿을 형성하며 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되도록 커버를 제조하는 1단계; 신축성을 갖는 직물을 커버와 동일한 형태로 재단하여 내피를 형성하는 2단계; 상기 커버와 내피를 중첩되게 겹쳐서 결합하는 3단계;를 포함하는 가방소재의 제조방법에 의해 달성될 수 있다.

개시되는 발명의 세 번째 목적은, 일측에 개구부가 형성되며 삼면이 막혀 이루어지며 팽창과 수축을 반복하도록 신축력을 갖는 소재로 이루어진 내부 수납부재와, 상기 내부 수납부재의 외면에 중첩되게 배치되는 커버를 포함하고, 상기 커버에는, 가로 및 세로방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되고, 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가방소재를 이용한 가방에 의해 달성될 수 있다.

한편 가방소재의 제조방법에 있어서, 직물이나 피혁등 경질의 판재를 재단하여 사각형으로 형성하고, 가로 및 세로방향으로 절개시켜 다수의 슬릿을 형성하며 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되도록 커버를 제조하는 1단계; 신축성을 갖는 직물을 커버와 동일한 형태의 판재로 재단하여 내피를 형성하고, 2장의 내피를 마주보게 배치하여 내부 수납부재를 구성하는 2단계; 마주보는 커버와 내부 수납부재의 끝단을 접합시켜 삼면이 밀봉되도록 하고, 상부는 개구되도록 하여 개구부가 형성되도록 하는 3단계;를 포함하여 구성된다.

개시되는 발명에 따르면, 내피가 늘어나면서 커버의 슬릿이 벌어지게 되어 내피 외면에 인쇄된 로고나 문자 등이 노출되면서 광고효과를 얻을 수 있는 원단을 제공할 수 있게 된다.

또한 사용하지 않을때는 슬릿이 원래 상태로 조밀하게 됨으로써 내피가 가려지게 되어 외관이 단순해지지만 커버의 슬릿에 의해 형성되는 패턴이 자체적으로 미려함을 주게 되는 효과가 있다.

본 발명에 따른 원단을 사용하여 가방을 제조함으로써 신축성이 뛰어난 재질로 이루어진 원단을 이용하 내부의 수납 용량을 월등히 향상시킬 수 있으며, 내피가 늘어나면서 커버의 슬릿이 벌어지게 되어 내피 외면에 인쇄된 로고나 문자 등이 노출되면서 초기 이미지와는 다른 디자인 효과를 구현할 수 있다.

도 1은 개시되는 실시예에 따른 원단을 나타낸 사시도,
도 2는 개시되는 실시예에 따른 원단을 적용한 가방소재의 제조 방법을 나타낸 흐름도,
도 3은 개시되는 실시예에 따른 가방을 나타낸 사시도,
도 4는 개시되는 실시예에 따른 가방의 작용을 나타낸 단면도,
도 5는 개시되는 실시예에 따른 가방을 나타낸 정면도,
도 6은 상기 도 5의 다른 실시예를 나타낸 정면도,
도 7은 개시되는 실시예에 따른 가방의 제조 공정을 나타낸 흐름도,
도 8은 개시되는 다른 실시예에 따른 가방을 나타낸 정면도.

이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단을 나타낸 사시도이다.

개시되는 발명의 실시예에 따른 원단은, 가로 및 세로방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되고, 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되어 이루어진다.

원단(100)은 강도를 갖는 직물 또는 천연피혁이나 합성피혁을 소재로 한다.

원단(100)은 가로 및 세로방향 또는 사선 방향 등 다양한 방향으로 절개시켜 분할되도록 하여 다수개의 슬릿(6)이 형성된다.

다수개의 슬릿(6)은 일정한 규칙성을 갖는 패턴으로 형성된다.

도 1의 우측 확대도에 도시된 바와 같이, 가로방향 슬릿(62)이 형성된 후 이 가로방향슬릿(62)의 일단과 약 2~3mm의 간격을 두고 세로방향슬릿(64)이 수직하게 형성되는 것이다.

따라서 한 개의 가로방향슬릿(62)의 중앙 상하에 소정의 간격을 두고 이격되어 세로방향슬릿(64) 2개가 각기 형성되고, 가로방향슬릿(62)의 양단과 이격되어 세로방향슬릿이 각기 형성되는 패턴이 반복되는 것이다.

또는 도 7에 나타낸 바와 같이, 사선방향으로 슬릿(6')을 절개 형성할 수도 있다.

즉 사선방향슬릿(6')을 삼각형상이 되도록 배열하고, 각 사선방향슬릿(6')에는 중앙 양측에 절개라인(61')을 대칭되게 형성시켜 대략 십자형으로 이루어진다.

3개의 사선방향슬릿(6')을 삼각형이 되도록 배열하여 패턴이 육각형으로 형성된다.

다시 도 1을 참조하면, 커버(4)를 절개시켜 분할 형성되도록 하는 다수의 슬릿(6)에 의해 커버(4)에는 단위편체(8)들이 형성된다.

각 단위편체(8)들의 저면이 내부 수납부재(2)의 외면에 부분 접착되어 이루어진다.

상기 부분 접착을 설명하면, 단위편체(8)는 사각형으로 형성되고 대각선방향으로 접착되어 삼각형의 접착부(82)가 형성된다.

이러한 대각선 방향의 접착 및 접착부(82)의 형성은 고주파 접착 또는 접착제의 도포에 의해 형성될 수 있다.

즉, 융착몰드(미도시)에 고주파를 발생하도록 고주파 출력부가 연결된다.

고주파 출력부는, 고주파 발진회로와 전력증폭회로로서 이루어지고, 임피던스 정합회로가 구비된다.

고주파 발진회로는 진공관과 LC(인덕턴스 캐패시턴스) 발진부를 조합한 것이며, 이 고주파 발진회로에서 LC발진한 고주파 전력이 전력증폭회로에 의해 증폭되고, 임피던스 정합회로를 거쳐 한 쌍의 전극 사이로 공급된다.

그리고 전극에 끼워 지지된 2매의 필름의 중첩부가 연속적으로 용착된다. 또 고주파 전력을 검출하기 위한 고주파 전력계 등의 측정기는, 전력증폭회로와 임피던스 정합회로의 사이에 배치된다.

따라서 융착몰드에 커버를 넣고, 고주파 융착을 실시한다. 융착몰드는 상금형과 하금형으로 구성되고, 상금형 또는 하금형에는 단위편체에 대응하는 가열팁이 다수 형성된 것이다.

상,하금형에 커버(4)를 넣고 합형 한 후 고주파를 가하여 유전가열에 의해 커버(4)를 고주파 융착시키고, 상기 커버(4)의 온도를 연화점까지 가열하여 원하는 형태로 소성변형을 일으키도록 한다.

즉, 27.12MHz의 고주파 전기장 속에 절연물을 놓으면 절연물의 유전체 손실때문에 피가열체 자체가 발열하는 유전가열이 일어나며, 이 발열과 금속 몰드(상금형, 하금형)를 이용하여 열가소성 고분자 중합체의 온도를 연화점까지 가열하게 된다.

각 가공 부위의 레이어 간 박리 현상을 예방하기 위해, 고주파 성형 부위(280)는 40kg/㎠ 이상의 압력과, 3kw/h 이상의 출력으로 완전한 각 레이어간의 소성변형을 일으켜 박리 및 복원이 발생하지 않는다.

본 실시예의 설명은 고주파 접합을 일 예로 설명하였으나 반드시 이에 한정될 필요는 없고 접착제를 도포하여 접착할수도 있음은 당연하다.

한편 도 2는 개시되는 발명의 실시예에 따른 원단을 이용한 가방소재의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.

도 2를 참조하면, 가방소재의 제조방법은,직물이나 피혁등 경질의 판재를 재단하여 사각형으로 형성하고, 가로 및 세로방향으로 절개시켜 다수의 슬릿을 형성하며 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되도록 커버를 제조하는 1단계(S100); 신축성을 갖는 직물을 커버와 동일한 형태로 재단하여 내피를 형성하는 2단계(S200); 상기 커버와 내피를 중첩되게 겹쳐서 합지시키는 3단계(S300);를 포함하여 구성된다.

내피는 신축성을 갖는 스판텍스와 같은 직물 원단을 직사각형으로 재단하여 된 내피를 양측에 중첩되게 배치시켜 형성된다.

내피의 외면에는 문양이나 로고(250)가 형성된다. 문양이나 로고(250)는 광고효과를 도모하거나 또는 심미감을 더욱 향상시킬 수 있는 용도로 활용될 수 있다.

또한 내부 수납부재(2)의 외면 색상과 커버(4)의 색상은 상이하게 형성된다.

예를들어 커버(4)의 색상을 단색의 회색이나 파랑으로 하고, 내부 수납부재(2)의 색상은 주황색이나 노란색을 적용하면 슬릿(6)을 통해 선명한 색상이 노출됨으로써 디자인적인 미감을 향상시킬 수 있게 된다.

내부 수납부재(2)의 외면에는 각기 커버(4)가 중첩되게 배치된다. 여기서 중첩된다는 의미는 겹쳐지는 것을 의미한다.

커버(4)는 내부 수납부재(2)를 구성하는 내피의 외면에 동일한 형상과 크기로 겹쳐지게 되므로 직사각형으로 형성되며, 커버(4)의 외주연이 내부 수납부재(2)의 끝단과 재봉 또는 접착제 도포에 의해 접착된다.

커버(4)는 내피 보다 경질인 직물 또는 천연피혁이나 합성피혁을 원단소재로 한다.

커버(4)에는 가로 및 세로방향 또는 사선 방향 등 다양한 방향으로 절개시켜 분할되도록 하여 다수개의 슬릿(6)이 형성된다.

다수개의 슬릿(6)은 일정한 규칙성을 갖는 패턴으로 형성된다. 슬릿의 형성에 대해서는 상술한 바 있으므로 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.

한편 첨부된 도면 중에서, 도 5는 개시되는 실시예에 따른 가방을 나타낸 정면도, 도 6은 상기 도 5의 다른 실시예를 나타낸 정면도, 도 7은 개시되는 실시예에 따른 가방의 제조 공정을 나타낸 흐름도, 도 8은 개시되는 다른 실시예에 따른 가방을 나타낸 정면도이다.

일 실시예에 따른 가방(A)은, 일측에 개구부가 형성되며 삼면이 막혀 이루어지며 팽창과 수축을 반복하도록 신축력을 갖는 소재로 이루어진 내부 수납부재(2); 상기 내부 수납부재(2)의 외면에 중첩되게 배치되며 외주연이 내부 수납부재(2)와 접착되는 커버(4);를 포함하여 구성된다.

상기 내부 수납부재(2)는 신축성을 갖는 스판텍스와 같은 직물 원단을 직사각형으로 재단하여 된 내피를 양측에 중첩되게 배치시켜 형성된다.

상기 내부 수납부재(2)의 외면에는 문양이나 로고가 형성된다(도 3의 가상선 표시).

문양이나 로고는 광고효과를 도모하거나 또는 심미감을 더욱 향상시킬 수 있는 용도로 활용될 수 있다.

다수개의 슬릿(6)은 가로방향 슬릿(62)과 세로방향슬릿(64)이 일정한 규칙성을 갖는 패턴으로 형성되는데 도 5에 나타낸 바와 같이, 커버(4)의 전체 면적에 대해 슬릿을 형성하거나 또는 도 6에 나타낸 바와 같이, 커버의 일부분에만 슬릿을 형성할 수 있다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 가로방향 슬릿(62)이 형성된 후 이 가로방향슬릿(62)의 일단과 약 2~3mm의 간격을 두고 세로방향슬릿(64)이 수직하게 형성되는 것이다.

따라서 한 개의 가로방향슬릿(62)의 중앙 상하에 소정의 간격을 두고 이격되어 세로방향슬릿(64) 2개가 각기 형성되고, 가로방향슬릿(62)의 양단과 이격되어 세로방향슬릿(64)이 각기 형성되는 패턴이 반복되는 것이다.

또는 도 7과 같이 사선방향으로 슬릿(6')을 절개 형성할 수도 있다. 즉 사선방향슬릿(6')을 삼각형상이 되도록 배열하고, 각 사선방향슬릿(6')에는 중앙 양측에 절개라인(61')을 대칭되게 형성시켜 대략 십자형으로 이루어진다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 커버(4)를 절개시켜 분할 형성되도록 하는 다수의 슬릿(6)에 의해 커버(4)에는 단위편체(8)들이 형성된다.

한편 실시예에 따른 가방의 제조방법을 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

[1단계(S1)]

커버(4)를 준비하고 커버에 다수의 슬릿(6)을 절개 형성하여 단위편체(8)들이 형성되도록 가공한다.

직물이나 피혁등 경질의 판재를 재단하여 사각형으로 형성하고, 가로 및 세로방향 또는 사선방향으로 절개시켜 다수의 슬릿(6,6')을 형성하며 다수의 슬릿(6,6')에 의해 다수의 단위편체(8)들이 형성되도록 커버(4)를 형성한다.

[2단계(S2)]

신축성을 갖는 직물을 커버(4)와 동일한 형태의 판재로 재단하여 내피를 형성하고, 2장의 내피를 마주보게 배치하여 내부 수납부재(2)를 구성한다.

[3단계(S3)]

상기 1단계(S1) 이후 커버(4)의 단위편체(8)의 일부분과 내부 수납부재(2)의 외면을 접합시켜 부분적으로 고정시킨다.

3단계(S3)는 고주파 접착에 의해 접합되도록 하는 것이다. 고주파 접착에 대해서는 상술한 바 있으므로 중복 설명은 생략한다.

3단계(S3)는 커버(4)의 단위편체(8)가 사각형으로 형성된다. 즉 수직 및 수평방향으로 다수의 슬릿(6)을 격자형으로 형성함으로써 단위편체(8)가 사각형으로 형성될 수 있다.

상기 커버(4)의 단위편체(8)는 대각선방향으로 접착되어 삼각형의 접착부(82)가 형성된다. 물론 접착부(82)의 형상은 융착몰드에 형성된 가열팁의 형상에 따라 결정되므로 삼각형으로만 한정될 필요는 없다.

전술한 바와 같이 상기 대각선 방향의 접착은 고주파 접착 또는 접착제에 의한 접착에 의해 이루어진다.

상기 내부 수납부재(2)의 외면 색상과 커버의 색상은 동일 또는 상이하게 형성될 수 있다.

[4단계(S4)]

상기 마주보는 커버(4)의 외주연과 내부 수납부재(2)의 외주연 끝단을 접합시켜 삼면이 밀봉되도록 하고, 상부는 개구되도록 하여 개구부가 형성되도록 한다.

상기 접합에 의한 삼면의 밀봉은 재봉에 의하거나 또는 접착제로 본딩시켜 이루어진다.

이와 같이 구성된 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

내부 수납부재(2)의 외면에 외피를 부착하여 커버(4)를 형성한 후 커버(4)와 내부 수납부재(2)의 외주연을 재봉하거나 접착하여 밀봉처리하고 일측에 개구부만 남겨둔다.

이렇게 완성된 파우치의 내부에 물품을 수납하면 내부 수납부재(2)는 소재의 특성상 늘어나게 되어 외부롤 볼록하게 팽창된다.

내부 수납부재(2)가 팽창되면 가압에 의해 커버(4)가 늘어나게 된다. 이렇게 커버(4)가 늘어남에 따라 슬릿(6)이 벌어지면서 내부 수납부재(2)의 외면이 외부로 노출된다.

따라서 내부 수납부재(2)의 색상과 로고, 문양이 벌어진 슬릿을 통해 노출됨으로써 심미감의 향상과 광고 효과를 얻을 수 있게 된다.

비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.

2 : 내부 수납부재 4 : 커버
6 : 슬릿 8 : 단위편체
62 : 가로방향슬릿 64 : 세로방향슬릿

Claims

가로 및 세로방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되고, 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되어 힘이 가해질 경우 슬릿이 확장되며 벌어지는 것을 특징으로 하는 원단.
제 1항에 있어서,
상기 다수개의 슬릿은 가로방향 슬릿과, 상기 가로방향 슬릿의 일단과 간격을 두고 수직하게 형성되는 세로방향슬릿을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단.
제 1항에 있어서,
상기 다수개의 슬릿은 사선방향으로 형성되며,
상기 사선방향슬릿을 삼각형상이 되도록 배열하고, 각 사선방향슬릿에는 중앙 양측에 절개라인을 대칭되게 형성시켜 십자형으로 이루어지며,
3개의 사선방향슬릿을 삼각형이 되도록 배열하여 패턴이 육각형으로 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 원단.
가방소재의 제조방법에 있어서,
직물이나 피혁등 경질의 판재를 재단하여 사각형으로 형성하고, 가로 및 세로방향으로 절개시켜 다수의 슬릿을 형성하며 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되도록 커버를 제조하는 1단계;
신축성을 갖는 직물을 커버와 동일한 형태로 재단하여 내피를 형성하는 2단계;
상기 커버와 내피를 중첩되게 겹쳐서 합지시키는 3단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가방소재의 제조방법.
제 4항에 있어서,
상기 다수개의 슬릿은 가로방향 슬릿과, 상기 가로방향 슬릿의 일단과 2~3mm의 간격을 두고 수직하게 형성되는 세로방향슬릿을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가방소재의 제조방법.
제 4항에 있어서,
상기 다수개의 슬릿은 사선방향으로 형성되며,
상기 사선방향슬릿을 삼각형상이 되도록 배열하고, 각 사선방향슬릿에는 중앙 양측에 절개라인을 대칭되게 형성시켜 십자형으로 이루어지며,
3개의 사선방향슬릿을 삼각형이 되도록 배열하여 패턴이 육각형으로 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 가방소재의 제조방법.
일측에 개구부가 형성되며 삼면이 막혀 이루어지며 팽창과 수축을 반복하도록 신축력을 갖는 소재로 이루어진 내부 수납부재;
상기 내부 수납부재의 외면에 중첩되게 배치되며 외주연이 상기 내부 수납부재와 접착되는 커버;를 포함하고
상기 커버는
가로 및 세로방향 또는 사선 방향으로 절개되어 다수의 슬릿이 형성되고,
상기 다수의 슬릿에 의해 다수의 단위편체들이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가방.
제 7항에 있어서,
상기 다수의 단위편체들 각각은 일부분이 내부 수납부재의 외면에 접착되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 가방.
제 8항에 있어서,
상기 내부 수납부재의 외면에는 문양이나 로고가 형성된 것을 특징으로 하는 가방.
제 8항에 있어서,
상기 다수의 단위편체는 사각형으로 형성되고 대각선방향으로 접착되어 삼각형의 접착부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가방.
제 10항에 있어서,
상기 대각선 방향의 접착은 고주파 접착 또는 접착제에 의한 접착에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 가방.
제 7항에 있어서,
상기 내부 수납부재의 외면 색상과 커버의 색상은 상이하게 형성되는 것을 특징으로 하는 가방.