KR101209161B1 - 3차원 시각효과 스티커 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커는, 적어도 두 겹 이상의 얇은 막 구조 고분자 수지 층이, 가장자리가 상호 접합되어 겹친 구조로 결합되며, 상기 각 층은 층과 층 사이에 밀폐된 공기층이 개재됨으로써 상호 이격되고, 상기 각 층에는 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양이 결합되며, 상기 각 층들 중 인접한 층에 모양이 결합된 층은, 상기 인접한 층에 결합된 모양이 투시될 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 이루어지도록 구성되어, 상호 이격 되어 있는 층들에 각각 결합된 모양들이 일정한 거리감을 주며 겹쳐져 보이게 됨으로써, 3차원의 입체적 시각효과를 주게 되어 높은 심미감과 함께 기존 스티커에서는 찾아볼 수 없는 재미를 주게 되므로, 놀이효과, 장식성 등이 뛰어나다.

Description

3차원 시각효과 스티커 및 그 제조 방법 {THREE-DIMENSIONAL VISUAL EFFECT STICKER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 스티커에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 일 외측면 상에 접착부가 형성되어 별도의 접착 수단 없이도 원하는 위치에 용이하게 부착될 수 있도록 제공되는 스티커에 관한 것이다.

스티커라는 것은, 광의의 사전적 의미로는 풀이나 접착제로 붙이는 인쇄물을 일컫는 것으로서, 통상 종이나 셀로판 등의 수지로 이루어진 시트의 전면에 각종 인쇄를 하고 뒷면에 접착제를 칠해 유리 등 평평한 면에 붙이는 인쇄물을 의미한다.

상업적인 측면에서 스티커는 홍보를 위한 광고, 선전용 등으로도 많이 사용되고 있으며, 아이들의 놀이용이나 각종 물품을 장식하기 위한 팬시 용품 등 다양한 용도를 가지고 있다.

이러한 스티커는, 전술한 바와 같이 전면에는 오프셋, 그라비어 등의 방식으로 인쇄된 각종 모양이 결합될 수 있으며, 뒷면에는 접착제가 고르게 도포되어 결합된 접착부가 형성된 것을 일반적인 구조로 하는데, 홍보용이나, 인테리어 용도 등으로 사용되는 스티커들은 대체로 사각의 외곽선을 가지는 등 정형화된 형태로 제공되는 데에 반하여, 아이들 놀이용이나 팬시용 등으로 제공되는 스티커의 경우 전면에 결합되는 모양에 맞춰 다양한 외곽선 형태를 가진 형태로 제공되기도 한다.

즉, 아이들 놀이용 팬시용 등의 스티커는, 심미성, 희귀성, 호기심 등을 유발함으로써, 구매자의 이목을 끌게 하고 구매 의욕을 자극할 수 있도록 하는 것이 제품 개발의 주된 목적으로서, 이를 위해 장식성이 뛰어난 디자인, 지명도 높은 캐릭터를 이용한 디자인 등이 지속적으로 개발되고 있을 뿐 아니라, 독특한 형태, 구조에 더하여 독특한 기능 또한 겸비함으로써, 기존 스티커와 차별성을 통해 새로운 재미, 심미감을 주는 방향으로의 개발이 끊임없이 시도되고 있다.

본 발명은 종래의 스티커가 가진 평면적이고 단순한 심미감을 탈피하여, 구조적으로 보다 화려하고, 입체적인 시각 효과를 줄 수 있는 3차원 시각효과 스티커를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커는, 일 외측면상에 접착부가 형성되어 별도의 접착 수단 없이도 원하는 위치에 용이하게 부착할 수 있도록 제공되는 스티커에 있어서, 적어도 두 겹 이상의 얇은 막 구조 고분자 수지 층이, 가장자리가 상호 접합되어 겹친 구조로 결합되며, 상기 각 층은 층과 층 사이에 밀폐된 공기층이 개재됨으로써 상호 이격되고, 상기 각 층에는 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양이 결합되며, 상기 각 층들 중 인접한 층에 모양이 결합된 층은, 상기 인접한 층에 결합된 모양이 투시될 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 이루어진다.

이때, 상기 3차원 시각효과 스티커는, 고분자 수지 소재의 얇은 막 구조로 이루어지며, 일면에 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양이 결합되고, 타면에 접착부가 결합된 바닥층과, 투명 또는 반투명의 고분자 수지 소재 얇은 막 구조로 이루어지며, 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양이 결합되고, 가장자리는 상기 바닥층을 비롯한 인접한 층과 상호 접합되되, 상기 인접한 층과의 사이에는 상기 가장자리 접합에 의해 밀폐 형성된 공간 내에 공기층이 형성되어 상기 인접한 층과는 면과 면이 떨어져 이격되도록 구성된 적어도 한 층 이상의 중간층과, 투명 또는 반투명의 고분자 수지 소재 얇은 막 구조로 이루어지며, 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양이 결합되고, 가장자리는 인접한 상기 중간층과 상호 접합되되, 인접한 상기 중간층과의 사이에는 상기 가장자리 접합에 의해 밀폐 형성된 공간 내에 공기층이 형성되어 인접한 상기 중간층과는 면과 면이 떨어져 이격된 구조인 바깥층을 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 가장자리 접합부는 플랜지 구조로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법은, 얇은 막 구조로 이루어진 고분자 수지 시트에 도형, 문자, 캐릭터 등과 같은 모양을 결합하는 바닥층 모양 결합 단계, 얇은 막 구조로 이루어진 투명 또는 반투명 소재의 고분자 수지 시트에 도형, 문자, 캐릭터 등과 같은 모양을 결합하는 상부층 모양 결합 단계, 상기 바닥층 모양 결합 단계를 거쳐 모양이 결합된, 바닥층을 이루는 시트와, 상기 상부층 모양 결합 단계를 거쳐 모양이 결합된, 적어도 일 매 이상의 상기 상부층을 이루는 시트를 상호 겹친후 접합 위치를 정밀하게 조정하는 접합 위치 조정 단계, 상기 접합 위치 조정 단계를 거쳐 상호 위치가 정밀하게 조정되어 고정된 상태에서, 인접한 각 층의 사이로 공기를 불어넣는 공기 주입 단계, 상기 공기 주입 단계를 통해 인접한 층 사이에 공기가 개재된 상태에서 단위 스티커를 둘러싸는 형태로 가압하여 층과 층 사이를 밀착시킴으로써 겹쳐진 시트 사이의 일정 영역 내에 공기를 가두는 공기층 형성 단계, 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태에 따라 상호 겹쳐져 공기층이 형성된 시트들을 상호 접합하는 접합 단계, 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태에 따라 상호 겹쳐져 공기층이 형성된 시트들을 최종 스티커 형태로 절단하는 스티커 성형 단계 및, 상기 바닥층의 외측면에 접착부를 결합하는 접착부 결합 단계를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 접합 단계 및 상기 스티커 성형 단계를 거쳐, 성형된 스티커의 외곽 가장자리에 테두리 형태의 평평한 접합면인 플랜지를 형성하는 플랜지 형성 단계를 더욱 포함하여 구성될 수 있다.

이때, 상기 접합 단계 및 상기 스티커 성형 단계는 겹쳐진 시트의 절단과 상호 접합을 동시에 실행할 수 있는 절단-접합구에 의해 수행될 수 있다.

이때, 상기 절단-접합구는, 가압에 의해 시트를 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태와 동일한 일정 형태로 잘라낼 수 있도록, 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태와 동일한 단면 형태의 내부 홀이 형성되고 시트 가압부 외측 가장자리에 절단날이 구비된 통체 구조로 이루어지며, 절단-접합 작업과 동시에 절단된 외곽 가장자리로부터 내측으로 일정 길이를 가지는 테두리 형태의 평평한 접합면인 플랜지를 형성하는 플랜지 형성 단계가 함께 수행될 수 있도록, 상기 내부 홀의 일정 깊이에 형성된 단차진 환형 턱 형태의 플랜지 형성부가 더욱 포함되어 구성될 수 있다.

이때, 상기 절단-접합구는, 직접적인 열을 가하지 않고도 고주파를 통해 접합 대상 물질의 고유 진동수를 공명시켜 물질을 접합하는 고주파 접합 방식을 적용할 수 있도록, 고주파 진동자를 포함하여 구성될 수 있다.

상기한 바와 같이 구성되어 본 발명에 따른 삼차원 시각효과 스티커는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 상호 이격 되어 있는 층들에 각각 결합된 모양들이 일정한 거리를 두고 겹쳐져 보이게 됨으로써, 3차원의 입체적 시각효과를 주게 되어 높은 심미감과 함께 기존 스티커에서는 찾아볼 수 없는 재미를 주게 되므로, 놀이효과, 장식성 등이 뛰어나다.

둘째, 플랜지를 포함한 구조로 제조될 경우 스티커로서 더욱 안정적인 구조를 가질 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 삼차원 시각효과 스티커의 제조 방법의 효과는 다음과 같다.

첫째, 각각 모양이 결합된 두 개 이상의 층이 접합된 구조의 본 발명에 따른 삼차원 시각효과 스티커를 보다 용이하고 효과적으로 제조할 수 있게 한다.

둘째, 본 발명에 따른 삼차원 시각효과 스티커의 제조 공정을 보다 정밀화하고 간소화할 수 있게 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 삼차원 시각효과 스티커를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 스티커를 구성하는 각 층을 분리하여 도시한 도면,
도 3은 도 1의 스티커를 제조하기 위해 시트들을 겹친 상태를 도시한 사시도,
도 4는 시트가 겹쳐진 상태에서 구획 가압틀에 의해 일정 영역 내에 공기가 가둬진 상태를 도시한 측 단면도,
도 5는 일반적인 절단-접합구의 단면도,
도 6은 도 5의 절단-접합구에 의해 두 장의 시트가 절단, 접합된 상태를 도시한 단면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 삼차원 시각효과의 제조 방법에 적용될 수 있는 또다른 절단-접합구의 단면도,
도 8은 도 7의 절단-접합구에 의해 두 장의 시트가 절단, 접합된 상태를 도시한 단면도이다.

이하, 전술한 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커 및 그 제조 방법에 대한 구성을, 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 삼차원 시각효과 스티커를 도시한 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 3차원 시각효과 스티커는, 저면에 접착부(3)가 결합된 층인 바닥층(10)의 상부면 쪽으로 두 겹의 상부층(20)인 중간층(21)과 바깥층(22)이 가장자리를 따라 상호 접합되고, 각각의 층 사이에는 가장자리 접합에 의해 밀폐된 공간 내에 공기층이 개재됨으로써, 바닥층(10), 중간층(21) 및 바깥층(22)의 면 대부분이 상호 이격된 상태의 구조를 가진다.

더욱이 각 층에는 각기 다른 모양(1)들이 결합 되는데, 바닥층(10)의 경우에는 전체 그림의 바탕이 되는 모양(1)이 결합되며, 중간층(21)과 바깥층(22)은 제작자의 의도에 따라 우수한 3차원 시각효과를 낼 수 있는 방식으로 도안된 모양(1)들과 결합되는 한편, 아래에 위치하는 층의 모양이 투시될 수 있도록 투명 또는 반투명의 재질로 이루어진다.

이러한 복층 모양 결합 구조는 3차원 시각 효과를 내기 위한 것으로, 영화 등의 영상물에 적용되고 있는 3차원 시각효과의 경우, 입체적인 느낌을 주기 위해 화면상의 사물의 위치별로 2차원 평면의 층(layer)을 나누고, 시각에서 가까운 곳에 위치하는 층을 앞에 놓고, 먼 곳에 위치하는 층을 뒤에 놓는 방식으로 배열하여, 입체 안경등을 통하여 그와 같이 보이게 함으로써, 3차원 입체 효과를 주는 방식을 사용하고 있다.

따라서, 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커 역시 이러한 3차원 영상물의 입체 효과 기법을 응용한 것으로서, 모양이 결합되는 각 층을, 공기층을 개재시켜 물리적으로 이격시키고 이와 같이 배열된 각 층에 각각 모양을 결합하여 겹쳐 보이게 하면서도 각 모양들 사이에 거리감을 줌으로써, 별도의 입체 안경 없이도 입체적 시각효과를 낼 수 있도록 구성된 것이다.

즉, 도 1의 스티커를 구성하는 각 층을 분리하여 도시한 도면인 도 2를 통해 본 실시예에서의 입체 효과를 보다 구체적으로 설명하면, 시각에서 가장 먼 곳인 바닥층(10)에 연못 배경과 가장 먼곳에 위치하는 오리 모양을 결합하고, 시각에서 가장 가까운 층인 바깥층(22)에 가장 가까이 있는 오리(가장 크게 표현)를 결합하며, 그 중간 거리에 위치하는 중간층(21)에 중간에 위치하는 오리(중간 크기로 표현)를 결합한 후 이들 층을 도 1에서와 같은 형태로 결합함으로써, 각 층(layer)이 표현하고자 하는 거리감의 차이만큼 떨어져 위치하여 입체적 효과를 내게 되는데, 스티커를 바라보는 시야 각도의 변경에 따라 이들 모양의 위치가 상호 다른 비율로 이동되는 시각적인 느낌을 줌으로써, 입체적 효과는 더욱 극대화된다(정면에서 볼 때와 어슷하게 볼 때 각 오리 모양들의 위치, 상대적 거리가 변화됨).

한편, 이와 같은 구조를 보다 안정적으로 유지하기 위한 구성으로서, 도 1에는 스티커의 가장자리를 따라 일정 길이를 가지는 테두리 형태의 평평한 접합면인 플랜지(5)가 형성된 것을 확인할 수 있다. 플랜지(5)는 접합면을 넓게 하여 각 층의 접합을 보다 안정적으로 할 뿐 아니라, 접착부(3)가 결합된 바닥층(10)을 접착이 용이한 형태로 평평하게 지지해주는 역할을 하는 부분으로서, 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커의 필수적인 부분은 아니지만, 구조적으로 유리한 효과를 줄 수 있는 부분이다. 이에 대해서는 후술할 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법을 통해 추가적으로 설명한다.

이하, 본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법을 설명한다.

도 3은 도 1의 스티커를 제조하기 위한 제조 방법의 일례로서, 모양이 결합된 여러장의 시트들을 겹치는 상태를 도시한 사시도이다.

본 발명에 따른 3차원 시각효과 스티커를 제조하기 위해서는, 우선, 얇은 막 구조로 이루어진 고분자 수지 시트에 도형, 문자, 캐릭터 등과 같은 모양을 결합하는 모양 결합 단계를 거쳐야 하는데, 바닥층(10)의 경우에는 투명이나 불투명의 소재에 제한이 없으나, 바닥층(10) 상부에 접합되는 상부층(20)은 전술한 바와 같이, 아래에 위치한 층의 모양이 투시되기 위하여 투명 또는 반투명 소재여야 한다.

다음, 바닥층(10) 또는 상부층(20)에 표현되어야 하는 모양(1)들이 결합된 여러장의 시트들을 순서에 맞게 상호 겹쳐 놓은 후, 각 층의 모양들이 상호 정확한 위치를 잡기 위한 접합 위치 조정 단계를 수행한다.

상기 접합 위치 조정 단계가 종료된 후에는 각 시트의 위치를 고정시켜야 하는 데, 이때에는 핀 고정 방식이 주로 사용될 수 있다.

위치가 고정된 후에는, 각 시트들의 사이로 공기를 주입한다. 이로 인해 바닥층 시트(100) 및 각 상부층 시트(200)들은 면과 면이 상호 떨어진 상태를 이루게 된다.

공기 주입 단계를 통해 상호 면들이 이격된 상태로 공기층이 형성된 스티커 성형 과정을 용이하게 수행할 수 있도록 하기 위해서, 공기 주입 단계에 의해 공기가 개재된 상태에서 단위 스티커를 둘러싸는 형태로 가압하여 층과 층 사이를 밀착시킴으로써 겹쳐진 시트 사이의 일정 영역 내에 공기를 가두는 공기층 형성 단계를 거치는 것이 바람직한데, 공기가 주입되고 있는 상태에서 도 3에 도시된 형태와 같은 구획 가압틀(30)로 각 층들을 강제 가압할 경우, 도 4에서와 같은 형태로 바닥층(100) 및 각 인접한 층 사이에는 일정 영역별로 공기가 차폐되어 공기층이 형성된다.

이후에는, 단위 스티커별로 접합, 외곽선 절단 등의 성형 절차를 거쳐 스티커 제조가 완료될 수 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 접합 및 절단을 동시에 수행할 수 있는 절단-접합구가 사용되는 것이 바람직하다.

고분자 수지 시트의 접합은, 접착제 등의 접착 수단에 의한 방식보다는, 열을 가하여 접합하는 열접합 방식과, 시트의 고유 진동수를 이용하여 고주파를 가함으로써 분자 공명 진동에 의해 물질들을 접합할 수 있는 고주파 접합 방식 등이 이용될 수 있는데, 이 중 고주파 접합 방식의 경우, 열에 의한 손상 위험성이 적고, 정밀도가 우수하며, 제조 안정성, 에너지 효율 등의 측면에서도 유리하다.

따라서, 절단-접합구 역시 열 접합 방식과 고주파 접합 방식에 의한 것 모두가 본 발명에 적용될 수 있으나, 전술한 유리한 특성에 근거하여 이하에서는 고주파 접합 방식에 의한 것임을 전제로 설명하도록 한다.

도 5 내지 도 7은 본 발명에 적용될 수 있는 두 가지 형태의 절단-접합구(40',40)를 도시한다.

도 5 내지 도 7에 도시된 절단-접합구(40',40)는 모두 겹쳐진 시트들의 절단과 접합을 동시에 수행할 수 있는 기구로서, 시트를 가압하여 일정한 형태로 잘라낼 수 있는 절단날(41)과, 상기 절단날(41) 및 완성된 스티커의 외곽 형태와 동일한 형태의 단면을 가진 내부 홀(45)의 구성을 가지며, 이들 구성은 두 형태의 절단-접합구(40',40)에 공통된다.

고주파 접합 방식을 적용하기 위해 고주파 진동자가 포함되어 구성된 상기 절단-접합구(40',40)들은 절단날(41)에 의해 가압과 동시에 시트들을 특정 형태로 잘라내는 것은 물론, 이와 동시에 가압시 고주파를 시트들에 가하여 겹쳐진 시트들이 상호 접합되도록 한다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같은 구조의 절단-접합구(40')를 사용하여 겹쳐진 시트를 절단, 접합하는 경우에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 잘려진 가장자리의 끝 부분이 살짝 접합된 구조를 가지게 되는 데에 반해,

도 7에 도시된 바와 같이 내부 홀의 내측에 형성된 단차진 환형 턱 형태의 플랜지 형성부(47)를 가진 구조의 절단-접합구(40)를 사용하여 겹쳐진 시트를 절단, 접합하는 경우에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 잘려진 외곽 가장자리로부터 내측으로 일정 길이를 가지는 평평한 접합면인 플랜지(5) 형성 작업이 동시에 수행될 수 있다.

전술한 바와 같이, 플랜지(5)는 접합면을 넓게 하여 상호 접합된 각 층의 접합 구조를 보다 안정적으로 할 뿐만 아니라, 플랜지(5) 자체가 일종의 지지 틀의 역할을 하게 됨으로써, 스티커 전체의 구조를 안정적으로 지지함은 물론, 용이한 접착을 위하여 평평한 상태를 유지하여야 하는 바닥층(10)의 구조를 지지하는 데에도 큰 도움을 준다.

따라서, 접합 단계 및 절단에 의한 스티커 성형 단계를 동시에 수행하기 위한 절단-접합구(40)로서 도 7에서와 같은 플랜지 형성부(47)를 갖춘 절단-접합구(40)를 사용함으로써, 스티커 제조를 위한 시트의 접합, 절단 성형 및 플랜지(5) 형성 단계를 한번의 공정으로 완료할 수 있게 되는 이점이 있다.

한편, 도 3 등을 통해 도시된 제조 과정은, 시트의 위치 조정 단계, 공기층 형성 단계 등이 3장 이상의 복수의 시트 층에 대해 수행될 수 있는 것으로 예시되어 있으나, 각 층을 이루는 시트의 배치, 접합, 절단 등의 공정은 겹쳐지는 층의 순서에 따라 순차적으로 수행될 수도 있을 것임은 당업자에게 자명한 사실이다.

이상과 같이 본 발명을 바람직한 실시예 및 이를 도시한 도면에 의해 설명하였으나, 본 발명은 도시되고 설명된 실시예들에 의한 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

1: 모양 3: 접착부
5: 플랜지 10: 바닥층
20: 상부층 21: 중간층
22: 바깥층 30: 구획 가압틀
40,40': 절단-접합구 41: 절단날
45: 내부 홀 47: 플랜지 형성부
100: 바닥층 시트 200: 상부층 시트

Claims (8)

1. 일 외측면상에 접착부(3)가 형성되어 별도의 접착 수단 없이도 원하는 위치에 용이하게 부착할 수 있도록 제공되는 스티커에 있어서,
   적어도 두 겹 이상의 얇은 막 구조 고분자 수지 층이, 가장자리가 상호 접합되어 겹친 구조로 결합되며,
   상기 각 층은 층과 층 사이에 밀폐된 공기층이 개재됨으로써 상호 이격되고,
   상기 각 층에는 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양(1)이 결합되며,
   상기 각 층들 중 인접한 층에 모양(1)이 결합된 층은, 상기 인접한 층에 결합된 모양(1)이 투시될 수 있도록 투명 또는 반투명 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   고분자 수지 소재의 얇은 막 구조로 이루어지며, 일면에 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양(1)이 결합되고, 타면에 접착부(3)가 결합된 바닥층(10)과;
   투명 또는 반투명의 고분자 수지 소재 얇은 막 구조로 이루어지며, 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양(1)이 결합되고, 가장자리는 상기 바닥층(10)을 비롯한 인접한 층과 상호 접합되되, 상기 인접한 층과의 사이에는 상기 가장자리 접합에 의해 밀폐 형성된 공간 내에 공기층이 형성되어 상기 인접한 층과는 면과 면이 떨어져 이격되도록 구성된 적어도 한 층 이상의 중간층(21)과;
   투명 또는 반투명의 고분자 수지 소재 얇은 막 구조로 이루어지며, 선도, 색구분 또는 색흐림에 의한 특정 형태의 모양(1)이 결합되고, 가장자리는 인접한 상기 중간층(21)과 상호 접합되되, 인접한 상기 중간층(21)과의 사이에는 상기 가장자리 접합에 의해 밀폐 형성된 공간 내에 공기층이 형성되어 인접한 상기 중간층(21)과는 면과 면이 떨어져 이격된 구조인 바깥층(22);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   두 겹 이상의 얇은 막 구조 고분자 수지 층이 상호 접합된 가장자리 부분은 플랜지(5) 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커.
   
4. 얇은 막 구조로 이루어진 고분자 수지 시트에 도형, 문자, 캐릭터와 같은 모양(1)을 결합하는 바닥층 모양 결합 단계;
   얇은 막 구조로 이루어진 투명 또는 반투명 소재의 고분자 수지 시트에 도형, 문자, 캐릭터 등과 같은 모양(1)을 결합하는 상부층(20) 모양 결합 단계;
   상기 바닥층 모양 결합 단계를 거쳐 모양(1)이 결합된, 바닥층(10)을 이루는 바닥층 시트(100)와, 상기 상부층 모양 결합 단계를 거쳐 모양(1)이 결합된, 적어도 일 매 이상의 상기 상부층(20)을 이루는 상부층 시트(200)를 상호 겹친후 접합 위치를 정밀하게 조정하는 접합 위치 조정 단계;
   상기 접합 위치 조정 단계를 거쳐 상호 위치가 정밀하게 조정되어 고정된 상태에서, 인접한 각 층의 사이로 공기를 불어넣는 공기 주입 단계;
   상기 공기 주입 단계를 통해 인접한 층 사이에 공기가 개재된 상태에서 단위 스티커를 둘러싸는 형태로 가압하여 층과 층 사이를 밀착시킴으로써 겹쳐진 시트 사이의 일정 영역 내에 공기를 가두는 공기층 형성 단계;
   제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태에 따라 상호 겹쳐져 공기층이 형성된 시트들을 상호 접합하는 접합 단계;
   제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태에 따라 상호 겹쳐져 공기층이 형성된 시트들을 최종 스티커 형태로 절단하는 스티커 성형 단계 및;
   상기 바닥층(10)의 외측면에 접착부(3)를 결합하는 접착부 결합 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법.
   
5. 제 4 항에 있어서, 상기 접합 단계 및 상기 스티커 성형 단계를 거쳐, 성형된 스티커의 외곽 가장자리에 테두리 형태의 평평한 접합면인 플랜지(5)를 형성하는 플랜지 형성 단계를 더욱 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법.
   
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 접합 단계 및 상기 스티커 성형 단계는 겹쳐진 시트의 절단과 상호 접합을 동시에 실행할 수 있는 절단-접합구(40,40')에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법.
   
7. 제 6 항에 있어서, 상기 절단-접합구(40,40')는, 가압에 의해 시트를 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태와 동일한 일정 형태로 잘라낼 수 있도록, 제조하고자 하는 스티커의 외곽 형태와 동일한 단면 형태의 내부 홀(45)이 형성되고 시트 가압부 외측 가장자리에 절단날(41)이 구비된 통체 구조로 이루어지며, 절단-접합 작업과 동시에 절단된 외곽 가장자리로부터 내측으로 일정 길이를 가지는 테두리 형태의 평평한 접합면인 플랜지(5)를 형성하는 플랜지 형성 단계가 함께 수행될 수 있도록, 상기 내부 홀의 일정 깊이에 형성된 단차진 환형 턱 형태의 플랜지 형성부(47)가 더욱 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법.
   
8. 제 7 항에 있어서, 상기 절단-접합구(40)는, 직접적인 열을 가하지 않고도 고주파를 통해 접합 대상 물질의 고유 진동수를 공명시켜 물질을 접합하는 고주파 접합 방식을 적용할 수 있도록, 고주파 진동자를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는, 3차원 시각효과 스티커의 제조 방법.
   

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