KR20180020818A

KR20180020818A - 전기 압력 조리기

Info

Publication number: KR20180020818A
Application number: KR1020160105775A
Authority: KR
Inventors: 배호준; 한승룡
Original assignee: 쿠쿠전자주식회사
Priority date: 2016-08-19
Filing date: 2016-08-19
Publication date: 2018-02-28
Also published as: KR102554133B1

Abstract

본 발명은 전기 압력 조리기에 관한 것으로서, 특히 조리 공간의 압력을 감지함으로써 조절 가능한 목표 압력에 따른 조리를 수행하는 전기 압력 조리기에 관한 것이다.
본 발명인 전기 압력 조리기는 본체 내부에 수용되는 내솥을 가열하는 가열부와, 상기 내솥과 본체의 뚜껑에 의해 형성되는 조리 공간의 압력을 감지하는 압력 감지부와, 메뉴와 설정 압력을 획득하는 입력부와, 상기 조리 공간부의 증기를 배출하는 증기 배출부와, 선택된 메뉴에 따른 조리 알고리즘에 따라 상기 가열부를 제어하여 상기 내솥을 가열하며, 상기 설정 압력이 유지되도록 상기 압력 감지부로부터의 감지된 압력에 따라 상기 증기 배출부의 개방 및 폐쇄를 제어하는 제어부를 구비한다.

Description

전기 압력 조리기{ELECTRIC PRESSURE COOKER}

본 발명은 전기 압력 조리기에 관한 것으로서, 특히 사용자가 조리 공간의 압력을 설정할 수 있도록 하며, 조리 공간의 압력을 감지함으로써 설정된 압력을 유지하면서 조리를 수행할 수 있는 전기 압력 조리기에 관한 것이다.

전기 압력 조리기는 내솥에 조리하고자 하는 음식물 재료가 담긴 상태에서 내솥 내부를 가열함으로써 고온 고압의 상태로 만들어 음식물을 조리하는 장치이다. 이러한 전기 압력 조리기는 흔히 전기 밥솥으로 대변되고 있으나, 최근에는 밥 이외에도 여러 종류의 음식물을 조리할 수 있도록 전기 압력 조리기라는 명칭에 걸맞게 다용도로 사용되고 있다.

일반적인 전기 압력 조리기의 기본적인 구조는, 본체와, 본체 안에 수용되는 내솥, 본체의 상부를 덮는 뚜껑으로 이루어진다. 본체는 내솥을 가열할 수 있도록 가열수단을 구비하고, 뚜껑은 본체의 상부를 개폐하도록 구비된다.

이러한 전기 압력 조리기는 내솥 내부 압력이 압력추의 무게압과 증기압의 상호 작용을 통해 기구적인 압력 설정값(고정값)으로 유지되므로, 내부 압력을 가변 설정하는 것이 불가능하므로 음식물이나 조리의 종류에 따라 식감이나 풍미가 저하되는 등의 문제점이 있었다. 더욱이, 종래의 전기 압력 조리기는 조리 중에 내솥 내의 압력을 직접적으로 감지할 수 있는 수단을 구비하지도 않기 때문에, 조리물의 특성이나 사용자의 기호에 맞는 압력 설정 및 압력 조절이 불가능 문제점이 있었다.

본 발명은 조리 공간 내의 압력을 감지할 수 있도록 하여, 사용자가 조리 공간의 압력을 설정할 수 있도록 하며, 조리 공간의 압력을 감지함으로써 설정된 압력을 유지하면서 조리를 수행할 수 있는 전기 압력 조리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명인 전기 압력 조리기는 본체 내부에 수용되는 내솥을 가열하는 가열부와, 상기 내솥과 본체의 뚜껑에 의해 형성되는 조리 공간의 압력을 감지하는 압력 감지부와, 메뉴와 설정 압력을 획득하는 입력부와, 상기 조리 공간부의 증기를 배출하는 증기 배출부와, 선택된 메뉴에 따른 조리 알고리즘에 따라 상기 가열부를 제어하여 상기 내솥을 가열하며, 상기 설정 압력이 유지되도록 상기 압력 감지부로부터의 감지된 압력에 따라 상기 증기 배출부의 개방 및 폐쇄를 제어하는 제어부를 구비한다.

또한, 상기 제어부는 상기 설정 압력을 포함하는 제어 압력 범위 내에서 상기 조리 공간의 압력이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 증기 배출부의 개방 및 폐쇄 제어 시에 상기 가열부의 가열량을 유지하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 감지된 압력이 가열을 차단해야 하는 압력보다 높은 경우, 상기 가열부를 제어하여 가열을 차단시키는 것이 바람직하다.

또한, 상기 전기 압력 조리기는 상기 내솥의 온도를 감지하는 온도 감지부를 구비하고, 상기 제어부는 상기 온도 감지부에 의해 감지된 온도가 기준 온도 미만인 경우, 상기 증기 배출부를 개방 상태로 제어하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 감지된 압력이 상기 설정 압력보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 높은 제 1 기준 압력과 동일할 때까지 상기 증기 배출부를 폐쇄 제어하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 증기 배출부를 개방 상태로 유지하면서 상기 감지된 압력이 상기 설정 압력보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 낮은 제 2 기준 압력보다 낮아지면, 상기 증기 배출부를 폐쇄 제어하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 설정 압력을 상기 압력 감지부에 의해 감지된 대기압을 사용하여 보상하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 제어부는 상기 가열부에 대한 가열 제어 이전에 상기 압력 감지부에 의해 감지된 조리 공간의 압력을 대기압으로 저장하여 사용하는 것이 바람직하다.

본 발명은 조리 공간 내의 압력을 감지할 수 있도록 하여, 사용자가 조리 공간의 압력을 설정할 수 있도록 하며, 조리 공간의 압력을 감지함으로써 설정된 압력을 유지하면서 조리를 수행할 수 있어 사용자의 기호에 따른 다양한 조리품질(예를 들면, 밥의 경우 압력이 높으면 밥이 찰져지고, 압력이 낮으면 밥이 부드러워짐 등)을 구현할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 조리 중에 조리 공간의 압력을 직접 감지하여, 목표 압력에 도달여부에 따라 가열량을 유지하면서 증기 배출부를 제어하여, 조리를 신속하게 진행하며, 조리 용량에 상관없이 균일한 압력으로 조리를 하여 일정한 조리 품질을 제공하며, 전기 압력 조리기의 설치 위치에 따라 상이할 수 있는 대기압을 반영하여 조리가 될 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 가열량의 감소 없이 조리 중에 증기 배출부의 개방 및 폐쇄 제어를 통하여 조리 중에 비등이 조리물에 균일하게 이루어지도록 하여 조리물의 품질 편차가 없도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 조리 중에 조리 공간의 압력을 직접 감지하여 사용자가 인식하기 용이한 압력 수치나 압력 단계로 표시하여, 조리 과정에서 압력 상태에 대한 실시간 확인이 가능하고, 사용자가 내부의 압력이 제거된 후에 뚜껑을 열도록 하여 안전사고의 위험성을 감소시키는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 조리 중에 조리 공간의 압력을 직접 감지하여 감지된 압력이 조리 한계 압력 이상으로 증가한 경우, 고압 경보를 사용자에게 알리고, 가열을 차단함으로써 조리 중 증기배출부가 막히거나 고장으로 내부 압력이 지속적으로 상승할 때, 가열을 차단시켜 압력이 추가적으로 상승하지 않도록 제어하여 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명인 전기 압력 조리기의 구성도이다.
도 2는 도 1의 전기 압력 조리기의 제어 순서도이다.

이하에서, 본 발명은 실시예들과 도면을 통하여 상세하게 기재된다.

도 1은 본 발명에 따른 전기 압력 조리기의 구성도이다. 전기 압력 조리기는 일반적인 전기 압력 조리기와 같이 내솥을 수용하는 수용부를 구비하는 본체와, 본체 안의 수용부에 수용되는 내솥, 본체(또는 수용부)의 상부를 개폐하는 뚜껑으로 이루어지며, 내솥과 뚜껑에 의해 조리물이 조리되는 조리 공간이 형성된다. 또한, 본 발명인 전기 압력 조리기는 상용전원을 공급받아 필요한 전원을 공급하는 전원부(1)와, 메뉴나 현재 진행 중인 공정(예를 들면, 조리 중인 메뉴 등) 또는 감지된 압력 또는 설정 압력 등을 표시하는 표시부(3)와, 제어부(20)로부터의 제어 신호에 따라 동작하는 증기 배출부(5)와, 본체의 수용부나 뚜껑에 장착되어 내솥의 상측, 측면, 하측 등에서 열을 가하는 가열부(7)와, 내솥의 내부 온도를 지속적으로 감지하는 온도 감지부(9)와, 내솥(또는 조리 공간) 내부의 압력을 감지하는 압력 감지부(11)와, 사용자로부터 메뉴 선택, 설정 압력 및 조리 공정 등을 입력 받는 입력부(13)와, 상술된 구성요소들을 제어하여 대기 공정과, 불림 공정, 1차 가열(초기 가열) 공정, 2차 가열 공정, 뜸 공정, 보온 공정 등을 수행하며, 압력 감지부(11)로부터 획득된 설정 압력을 표시부(3)를 통하여 표시하며, 현재 수행 중인 메뉴의 조리 과정에서 감지된 압력에 따라 증기 배출과 가열 차단 등을 수행하는 제어부(20)로 구성된다.

본 실시예에서, 전원부(1), 표시부(3) 및 입력부(13)는 본 발명의 속하는 기술분야에 통상의 지식을 가진 자에게 당연히 인식되는 정도의 기술에 해당되므로, 그 설명이 생략된다.

증기 배출부(5)는 제어부(20)로부터의 제어 신호에 의해 증기의 배출 및 차단을 수행하는 증기 배출 밸브의 동작(개방 및 폐쇄)을 제어하는 것으로, 증기 배출 밸브는 예를 들면, 솔레노이드 밸브이다. 본 명세서에서, 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄 제어는 증기 배출 밸브의 개방 동작 및 폐쇄 동작을 포함한다.

가열부(7)는 내솥의 상부를 가열하기 위해 뚜껑에 장착되는 상측 가열부와, 내솥의 측면을 가열하는 측면 가열부와, 내솥의 하측을 가열하는 하측 가열부로 구성된다. 다만, 가열부(7)는 상측 가열부를 선택적으로 구비한다.

온도 감지부(9)는 내솥의 상측, 측면 및 하측 중의 적어도 하나 이상의 온도를 감지한다.

압력 감지부(11)는 전기 압력 조리기의 뚜껑에 장착되어 내솥 내부(조리 공간)의 압력을 감지한다.

제어부(20)는 조리를 시작하면 온도 감지부(9) 및 압력 감지부(11)로부터의 감지된 온도(T)와 감지된 압력(P)을 지속적으로 획득하여, 가열부(7)와 증기 배출부(5)를 제어한다. 제어부(20)는 감지된 압력(P)을 예를 들면, 1.7 기압 또는 +0.7기압(1.7기압에서 1기압을 초과하는 + 0.7 기압을 의미함)을 표시부(3)에 표시할 수도 있고, 대기압(예를 들면, 1기압)을 제 1 단계로, 1.1 기압을 제 2 단계로 표시하는 방식, 저압/중압/고압으로 표시하는 방식 등을 이용하여 단계적으로 표시부(3)에 표시하여, 조리 과정에서 압력 상태에 대한 실시간 확인이 가능하고, 사용자가 내부의 압력이 제거된 후에(예를 들면, 제 1 또는 제 2 단계에서) 뚜껑을 열도록 안내하여, 증기에 의한 화상 등의 안전 사고의 위험성을 감소시킨다.

또한, 제어부(20)는 선택된 메뉴의 조리 알고리즘에 따른 조리 과정을 수행하되, 감지된 압력(P)과, 수행 중인 메뉴 등을 표시부(3)에 표시하며, 감지된 압력(P)에 따라 증기 배출부(5) 및 가열부(7)의 제어를 수행한다.

제어부(20)는 입력부(13)를 통하여 획득된 설정 압력을 유지하기 위해 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄를 수행함에 있어서, 단일한 압력값인 설정 압력을 유지하는 경우 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄 횟수가 현저하게 증가한다. 예를 들면, 설정 압력이 1.4기압일 때, 감지된 압력이 1.4 기압을 초과할 때, 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어하며, 이때 감지된 압력이 1.4 기압 미만으로 급격하게 감소하게 되어, 다시 증기 배출부(5)를 폐쇄 상태로 제어하고, 이후 다시 감지된 압력이 1.4 기압을 초과하게 되어 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어하는 과정이 반복적으로 이루어지게 되어, 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄 횟수가 현저하게 증가하게 된다. 이러한 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄 횟수의 증가를 방지하기 위해 설정 압력을 포함하는 제어 압력 범위(제 2 기준압력 ~ 제 1 기준 압력을 포함하는 범위) 내에 조리 공간의 압력이 유지되도록 함으로써, 증기 배출부(5)의 개방 및 폐쇄 횟수를 보다 감소시킨다. 이 제어 압력 범위에서 제 1 기준 압력은 설정 압력보다 일정 크기나 비율만큼 높은 압력이고, 제 2 기준 압력은 설정 압력보다 일정 크기나 비율만큼 낮은 압력이다. 이러한 제어 압력 범위 내에서의 압력 조절에 의한 조리물의 품질이 단일값인 설정 압력을 유지하는 것에 의한 조리물의 품질과 거의 유사하게 유지될 수 있다. 이하에서, 제어부(20)가 감지된 온도(T)와 감지된 압력(P)을 기준으로 증기 배출부(5)와 가열부(7)를 제어하는 과정은 하기에서 상세하게 기재된다.

도 2는 도 1의 전기 압력 조리기의 제어 순서도이다. 본 순서도에서는, 제어부(20)는 1차 가열 공정과 2차 가열 공정으로 구성된 가열 공정을 수행하는 것을 예시로 한다. 다만, 예를 들면 쌀을 불리기 위해 물의 온도를 높여 불림이 잘되도록 하는 1차 가열 공정은 백미 쾌속 메뉴와 같이 취사 시간을 단축하기 위해 생략될 수도 있다.

단계(S1)에서, 제어부(20)는 전원부(1)로부터의 전원 인가에 의해 대기 공정을 유지하는 중에, 입력부(13)를 통하여 메뉴의 선택과 압력의 설정이 가능하며, 메뉴와 설정 압력을 획득한다. 메뉴의 선택은 일반적인 전기 압력 조리기와 동일하게 수행되며, 압력의 설정을 위해, 제어부(20)는 메뉴마다의 설정 가능한 압력 범위(또는 조절 가능한 압력 범위) 내에서 압력이 설정되도록 표시부(3)를 통하여 설정 가능한 압력 범위를 표시할 수도 있다. 메뉴마다의 최대 취사인분(조리량)이 다르기 때문에, 메뉴마다 최대 설정 가능한 압력도 다르게 설정되어야 하며, 이러한 점을 반영하기 위해 제어부(20)는 선택된 메뉴마다의 설정 가능한 압력 범위를 제한하며 표시부(3)에 안내한다. 특히 특정 메뉴의 경우 압력이 너무 높은 경우, 음식물이 비산할 수도 있기 때문에 최대 설정 가능한 압력을 제한할 필요성이 있다.

단계(S3)에서, 제어부(20)는 입력부(13)로부터의 조리 시작 입력에 따라 단계(S1)에서 선택된 메뉴와 설정 압력(예를 들면, 1.4기압)에 따라 조리를 시작한다.

단계(S5)에서, 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어하고, 가열부(7)를 제어하여 1차 가열을 수행한다. 이러한 1차 가열은 예를 들면, 불림 공정이나 초기 가열 공정을 포함한다.

단계(S7)에서, 제어부(20)는 온도 감지부(9)로부터의 감지된 온도(T)(예를 들면, 내솥의 저면 온도)와 기준 온도를 비교한다. 이 기준 온도는 비산을 방지하면서 증기 배출부(5)의 개방 상태에서 가열 동작을 수행할 수 있는 최고 온도에 해당되는 것으로, 선택된 메뉴에 따라 이미 결정된 것이다. 감지된 온도(T)가 기준 온도 미만이면 증기 배출부(5)가 개방된 경우에도 조리물의 비산이 거의 발생하지 않을 것으로 판단되며, 감지된 온도(T)가 기준 온도와 같거나 높으면 조리물의 비산이 발생할 것으로 판단된다. 또한, 만약 설정 압력이 (1.1기압 ~ 1.2기압) 기압과 같이 대기압(예를 들면 1기압(atm)일 경우) 근처의 저압일 경우(즉 전기 압력 조리기 주변의 대기압과 설정 압력 간의 차이가 작을 경우), 1차 가열 공정에서 증기 배출부(5)를 폐쇄 상태로 제어하면 1차 가열 의 목표 온도에 도달하기 전에 설정 압력에 빠른 시간에 도달하므로 1차 가열 공정에서도 증기 배출부(5)의 개방/폐쇄의 반복 동작이 수행되어, 전체 조리 공정에서 증기 배출부(5)의 개방/폐쇄 횟수가 많이 증가하여, 증기 배출부(5)의 수명이 단축될 수 있으므로, 제어부(20)가 기준 온도 미만에서 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어한다. 단계(S7)에서, 만약 감지된 온도(T)가 기준 온도와 같거나 높으면 단계(S9)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S5)로 진행하여 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 개방시킨 상태에서 가열 동작을 수행하여, 조리 공간의 압력을 전기 압력 조리기 주변의 대기압으로 유지시킨다.

단계(S9)에서, 제어부(20)는 조리물의 비산을 방지하기 위해 증기 배출부(5)를 폐쇄 제어하고, 가열부(7)를 제어하여 2차 가열을 수행한다. 2차 가열은 1차 가열보다 가열부(7)에 의한 가열량이 더 클 수도 있다.

단계(S11)에서, 제어부(20)는 2차 가열을 수행하면서 압력 감지부(11)에 의해 감지된 압력(P)과 제 1 기준 압력을 비교한다. 제 1 기준 압력은 설정 압력(예를 들면, 1.4기압)보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 높은 압력(예를 들면, 설정 압력 + 0.05 기압) 이다. 만약 감지된 압력(P)이 제 1 기준 압력보다 높거나 같으면 단계(S13)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S9)로 진행한다. 즉, 제어부(20)는 단계(S9) 및 (S11)를 수행하여, 감지된 압력(P)이 제 1 기준 압력에 도달할 때까지 증기 배출부(5)를 폐쇄 상태로 제어하고 가열 동작을 수행한다.

단계(S13)에서, 제어부(20)는 조리 공간 내의 압력을 감소시키기 위해 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어하며, 가열부(7)의 가열 동작은 단계(S9)와 같이 동일하게 수행되며, 2차 가열 공정의 목표 온도에 도달될 때까지 가열부(7)의 가열 동작은 계속 수행된다. 또한, 제어부(20)는 증기 배출부(5)가 폐쇄 상태에서 개방 상태로 유지되는 시간인 개방 시간(t)을 측정한다.

단계(S15)에서, 제어부(20)는 증기 배출부(5)의 개방 상태를 유지하면서 압력 감지부(11)에 의해 감지된 압력(P)과 제 2 기준 압력을 비교한다. 제 2 기준 압력은 설정 압력(예를 들면, 1.4기압)보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 낮은 압력(예를 들면, 설정 압력 - 0.05기압)이다. 만약 감지된 압력(P)이 제 2 기준 압력보다 낮거나 같으면 단계(S19)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S17)로 진행한다.

단계(S17)에서, 제어부(20)는 단계(S13)에서 수행된 증기 배출부(5)가 개방 상태로 유지되는 시간인 개방 시간(t)을 지속적으로 측정하며, 측정된 개방 시간(t)과 기준 시간을 비교한다. 단계(S13)부터, 증기 배출부(5)가 개방된 상태에서 가열 동작이 지속되므로, 조리물이 비산될 가능성이 높아지는 점을 해결하기 위해, 증기 배출부(5)가 기준 시간 이상 개방되면, 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 폐쇄 제어하여 비산을 방지한다. 즉, 기준 시간은 증기 배출부(5)가 개방 상태에서 가열 동작이 진행될 때, 비산을 방지할 수 있는 증기 배출부(5)의 최대 개방 시간에 해당된다. 만약 개방 시간(t)이 기준 시간 이상이면 단계(S19)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S25)로 진행한다.

단계(S19)에서, 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 폐쇄 상태로 제어하고, 가열부(7)에 의한 가열 동작은 지속된다. 또한, 제어부(20)는 측정된 개방 시간(t)을 초기화하여, 단계(S21)에서 다시 단계(S11) 및 (S13)으로 진행할 경우, 이전의 개방 시간(t)에 현재의 개방 시간(t)이 합산되는 것을 방지한다.

단계(S21)에서, 제어부(20)는 선택된 메뉴에 따른 조리 알고리즘에 포함된 가열 공정(2차 가열 공정)이 완료되었는지를 판단한다. 만약 가열 공정이 완료되었으면 단계(S23)로 진행하고, 그렇지 않으면 단계(S11)로 진행하여, 가열 공정(2차 가열 공정)에서 감지된 압력(P)이 제어 압력 범위(제 2 기준 압력 ~ 제 1 기준 압력)로 유지되도록 증기 배출이 복수회 수행된다.

단계(S23)에서, 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 개방 상태로 제어하여, 뜸 공정을 수행하며, 뜸 공정의 완료 이후에 종료(또는 보온 공정으로 진입)된다. 제어부(20)는 뜸 공정 이후에도 압력 감지부(11)로부터의 감지된 압력(P)을 표시부(3)에 표시하거나, 뚜껑을 개방해도 된다는 메시지를 시각적 및/또는 청각적으로 표시부(3)에 표시할 수 있다. 일반적으로 내솥의 압력이 완전 제거되지 않을 경우 안전 장치에 의해 본체 뚜껑이 열리지 않는데, 본 발명은 감지된 압력(P)의 표시(또는 개방 가능 메시지)를 사용자에게 제공하여, 사용자가 본체 뚜껑 등의 고장에 의해 본체 뚜껑이 열리지 않는 것으로 오해하는 것을 방지한다.

단계(S25)에서, 제어부(20)는 압력 감지부(11)로부터의 감지된 압력(P)과 제 3 기준 압력(가열 차단 압력)을 비교한다. 조리 중에, 증기 배출부(5)가 막히거나 고장이 발생될 경우, 조리 공간 내의 압력(P)이 지속적으로 상승하게 되어, 단계(S11) 및 (S13)에서 압력이 제 1 기준 압력보다 높아져서 제어부(20)가 증기 배출부(5)를 개방 제어를 수행하더라도 압력(P)이 감소되지 않는 문제가 발생될 수 있다. 이러한 고압으로 인한 안전 문제를 해결하기 위해, 제어부(20)는 가열을 차단해야 하는 압력인 제 3 기준 압력(예를 들면, 대기압 + 1.5 기압)과 감지된 압력(P) 간의 비교를 수행한다. 만약 감지된 압력(P)이 제 3 기준 압력보다 낮거나 같으면, 단계(S13)로 진행하여 증기 배출부(5)의 개방 상태를 유지하면서 가열 공정을 수행하고, 그렇지 않으면 단계(S27)로 진행한다.

단계(S27)에서, 제어부(20)는 고압 문제를 신속하게 해결하기 위해, 가열부(7)를 제어하여 가열을 차단시키고, 고압 경고 알림을 표시부(3)를 통하여 시각적 및/또는 청각적으로 표시하여, 사용자의 안전 사고를 방지한다.

상술된 단계(S9), (S11), (S13), (S15), (S17), (S19)에서, 제어부(20)는 가열부(7)의 가열 동작을 유지하면서(즉, 가열부(7)의 가열량을 동일하게 유지하면서) 증기 배출부(5)를 개방 및 폐쇄 제어하여, 비산이 발생하지 않으면서 조리물이 균일하게 비등하도록 충분한 가열 동작을 수행함으로써 조리물의 상부까지 충분한 열량이 전달되어 조리물의 상하부 품질 편차가 현저하게 감소된다.

또한, 상술된 단계(S15)와 (S17)는 수행되는 순서가 바뀌어도 무방하다. 즉, 감지된 압력(P)가 제 2 기준 압력보다 높거나 개방 시간(t)이 기준 시간 이상이면 단계(S19)에서 제어부(20)는 증기 배출부(5)를 폐쇄 동작으로 제어한다.

또한, 상술된 단계(S25) 및 (S27)의 감지된 압력(P)이 제 3 기준 압력 이상인 경우 가열 차단과 고압 경고를 알리는 과정의 경우, 도 2의 단계(S17) 이후에만 수행되는 것에 제한되지 않고, 단계(S3) 내지 (S23) 의 수행 중에서도 상술된 단계(S25) 및 (S27)를 함께 수행할 수도 있다.

상술된 설명에서, 대기압이 1기압인 것으로 간주되어, 제어부(20)는 설정 압력(1.4기압)과, 제 1 내지 제 3 기준 압력에 따른 제어를 수행한다. 다만, 해수면에서의 대기압은 1기압이지만 고도에 따라 대기압이 다르고 압력 감지부(11)의 감지 오차가 존재할 수 있으므로, 상술된 단계(S5)에서의 가열 수행 이전에, 제어부(20)는 압력 감지부(11)에 의해 측정된 현재의 압력을 획득하여 대기압으로 저장하며, 단계들(S11), (S15), (S25)에서 저장된 대기압을 사용한다. 저장된 대기압을 이용하여 단계(S1)의 설정 압력, 단계(S11)의 제 1 기준 압력, 단계(S15)의 제 2 기준 압력 및 단계(S25)의 제 3 기준 압력을 보상하여 정확한 압력 설정 및 조절이 가능하도록 할 수 있다. 예를 들면, 설정 압력이 1.4기압이며, 전기 압력 조리기가 놓여진 장소의 대기압이 0.95 기압인 경우, 제어부(20)는 가산 압력(설정 압력에서 1기압을 초과하는 압력) (+0.4기압(1.4기압 - 1기압))을 산정하여, 단계(S1)의 설정 압력을 (대기압 + 가산 압력) (0.95기압 + 0.4기압 = 1.35기압)으로 보상하며, 단계(S11)의 제 1 기준 압력은 (설정 압력 + 0.05기압 = 1.4기압)이 되며, 단계(S15)의 제 2 기준 압력은 (설정 압력 - 0.05기압 = 1.3기압)이 되며, 단계(S25)의 제 3 기준 압력은 (설정 압력+1.5 기압=2.85 기압)이 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

1: 전원부 3: 표시부
5: 증기 배출부 7: 가열부
9: 온도 감지부 11: 압력 감지부
13: 입력부 20: 제어부

Claims

본체 내부에 수용되는 내솥을 가열하는 가열부와;
상기 내솥과 본체의 뚜껑에 의해 형성되는 조리 공간의 압력을 감지하는 압력 감지부와;
메뉴와 설정 압력을 획득하는 입력부와;
상기 조리 공간부의 증기를 배출하는 증기 배출부와;
선택된 메뉴에 따른 조리 알고리즘에 따라 상기 가열부를 제어하여 상기 내솥을 가열하며, 상기 설정 압력이 유지되도록 상기 압력 감지부로부터의 감지된 압력에 따라 상기 증기 배출부의 개방 및 폐쇄를 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 설정 압력을 포함하는 제어 압력 범위 내에서 상기 조리 공간의 압력이 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 증기 배출부의 개방 및 폐쇄 제어 시에 상기 가열부의 가열량을 유지하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부는 기준 시간 이내로 상기 증기 배출부를 개방시키는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 감지된 압력이 가열을 차단해야 하는 압력보다 높은 경우, 상기 가열부를 제어하여 가열을 차단시키는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 전기 압력 조리기는 상기 내솥의 온도를 감지하는 온도 감지부를 구비하고, 상기 제어부는 상기 온도 감지부에 의해 감지된 온도가 기준 온도 미만인 경우, 상기 증기 배출부를 개방 상태로 제어하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 감지된 압력이 상기 설정 압력보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 높은 제 1 기준 압력과 동일할 때까지 상기 증기 배출부를 폐쇄 제어하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 7 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 감지된 압력이 상기 제 1 기준 압력보다 높거나 같으면 상기 증기 배출부를 개방 제어하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 8 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 증기 배출부를 개방 상태로 유지하면서 상기 감지된 압력이 상기 설정 압력보다 일정 크기 또는 일정 비율만큼 낮은 제 2 기준 압력보다 낮아지면, 상기 증기 배출부를 폐쇄 제어하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 전기 압력 조리기는 상기 감지된 압력 또는 설정 압력 또는 가열 차단 알람을 시각적 또는 청각적으로 표시하는 표시부를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 설정 압력을 상기 압력 감지부에 의해 감지된 대기압을 사용하여 보상하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 11 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 설정 압력에서 1 기압을 초과하는 압력을 가산 압력으로 산정하고, 산정된 가산 압력과 상기 압력 감지부에 의해 감지된 대기압을 합산하여 상기 설정 압력을 보상하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.
제 11 항에 있어서,
상기 제어부는 상기 가열부에 대한 가열 제어 이전에 상기 압력 감지부에 의해 감지된 조리 공간의 압력을 대기압으로 저장하여 사용하는 것을 특징으로 하는 전기 압력 조리기.