KR20180020328A - Eva 공중합체 및 ema 공중합체의 고분자 블렌드를 포함하는 가교성 고분자 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 케이블의 쉬스층에 사용되는 가교성 고분자 조성물, 이를 이용한 케이블에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물은 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체의 고분자 블렌드, 난연성 필러 및 가교제를 포함한다.

Description

EVA 공중합체 및 EMA 공중합체의 고분자 블렌드를 포함하는 가교성 고분자 조성물{CROSSLINKABLE POLYMER COMPOSITION COMPRISING POLYMER BLEND OF EVA COPOLYMER AND EMA COPOLYMER}
본 발명은 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 에틸렌-메틸 아크릴레이트 공중합체의 고분자 블렌드, 난연성 필러 및 가교제를 포함하는, 더욱 바람직하게는 케이블의 쉬스층에 사용되는, 가교성 고분자 조성물과 관련된다.
또한, 본 발명은 상기 가교성 고분자 조성물로부터 획득된 가교된 층을, 더욱 바람직하게는 쉬스층인 가교된 층을, 포함하는 케이블과 관련된다.
종래 케이블 베딩 및 쉬스층에 난연성을 부여하기 위해서 할로겐계 화합물 또는 난연성 필러가 사용되었다.
할로겐계 화합물은 할로겐 원소를 포함하는 고분자로, 적용되는 수지의 종류에 관계없이 우수한 난연성을 부여하지만, 연소시 다량의 유해 가스를 방출한다는 문제가 존재한다.
상기 문제를 해결하고 난연성 및 저발연성을 고분자에 부여하기 위해 수산화 금속과 같은 난연성 필러가 고분자에 적용되었다. 하지만, 케이블에서 요구되는 저발연성을 고분자에 부여하기 위해서는, 다량의 필러가 고분자에 포함되어야 한다. 필러의 함량이 증가 될수록 조성물의 인장강도나 파단신율과 같은 기계적 물성이 현저히 저하되고 용융 점도가 증가되어 가공성이 나빠진다는 문제점이 존재한다. 따라서 고분자 내 포함될 수 있는 양이 제한된다.
따라서, 더욱 바람직하게는 케이블에서 요구될 수 있는, 저발연성 및 난연성을 가지면서, 적절한 수준의 기계적 특성을 유지할 수 있는 가교성 고분자 조성물의 개발에 대한 필요성이 존재한다.
(특허 문헌 1) 유럽 공개 특허 공보 제2447323호 (2012년 5월 2일 공개)
본 발명의 목적은, 저발연성 및 난연성을 가지면서 개선된 오일 저항성을 갖는, 더욱 상세하게는 케이블 층에 사용되기 위한, 가교성 고분자 조성물을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 가교성 고분자 조성물로부터 획득된 가교된 층을 포함하는, 더욱 바람직하게는 상기 가교된 층은 쉬스층인, 케이블을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은:
- 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene vinyl acetate: EVA) 공중합체 및 50 중량% 초과의 에틸렌-메틸 아크릴레이트(Ethylene-Methyl acrylate: EMA) 공중합체를 포함하는 고분자 블렌드;
- 난연성 필러; 및
- 가교제;를 포함하는 가교성 고분자 조성물을 제공한다.
일 구현예에서, 상기 EVA 공중합체는 40 내지 60 중량%의 비닐 아세테이트 함량를 가진다.
또 다른 일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 블렌드는 EVA 공중합체를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 10 내지 50 중량부의 용량으로, EMA 공중합체를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 50 내지 90 중량부의 용량으로 포함한다.
바람직한 일 구현예에서, 상기 난연성 필러는 수산화 알루미늄(Al(OH)3), 수산화 마그네슘(Mg(OH)2) 및 이들의 혼합물에서 선택되고, 특히 바람직하게는 수산화알루미늄이다. 상기 수산화알루미늄은 바람직하게는 비닐실란, 지방산, 아미노 폴리실록산 등으로 코팅될 수 있다.
바람직하게는, 상기 가교제는 다이알킬퍼옥사이드이다.
바람직한 일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 블렌드는 상기 난연성 필러를 100 중량부를 기준으로 100 내지 180 중량부의 용량으로 포함하고, 상기 가교제를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 5 중량부의 용량으로 포함한다.
바람직한 또 다른 구현예에서, 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물은, 고분자 블렌드 100 중량부, 난연성 필러 100 내지 180 중량부, 가교제 0.5 내지 5 중량부, 가공조제 0.5 내지 5 중량부, 산화 방지제 0.1 내지 5 중량부를 포함하고, 상기에서 중량부는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 표현된다.
또한, 본 발명은 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물로부터 획득된 가교된 층을 포함하는, 바람직하게는 상기 층은 쉬스 층인, 케이블을 제공한다.
본 발명에 따른 용어 "쉬스" 층은 더욱 상세하게는 케이블의 바깥쪽 층을 의미한다.
본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물은 케이블에서 요구되는 저발연성 및 난연성을 가지면서, 적절한 수준의 기계적 특성을 유지함으로써, 케이블을 위한 쉬스 층을 제조하는데 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물은 향상된 오일 저항성을 가진다. 따라서 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물이 케이블의 쉬스 층으로 사용되는 경우, 오일이 노출된 주변 환경으로부터 케이블의 쉬스층의 기계적 특성이 저하되는 것을 억제할 수 있어 원유 시추선, 해양 플랜트 및 군 잠수함 등 오일 및 연료에 대한 저항성이 요구되는 케이블에 활용될 수 있다.
이하, 본 발명에 대해 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물은 고분자 블렌드; 난연성 필러; 및 가교제를 포함한다.
고분자 블렌드
본 발명에 따른 고분자 블렌드는 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 에틸렌 메틸 아크릴레이트 공중합체를 포함한다.
에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 공중합체는 에틸렌(Ethylene) 모노머와 비닐 아세테이트(Vinyl Acetate) 모노머를 중합시켜 얻어지는 공중합체이다. EVA는 중합 정도와 비닐의 함유량에 의해 물리적 성질이 결정되고, 상기 EVA 공중합체는 본 발명에 따른 고분자 조성물에 양호한 내화학성, 내후성, 내오존성을 제공한다. 바람직한 일 구현예에서, 본 발명에 따른 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체는 20 내지 70 중량%, 더욱 바람직하게는 40 내지 60 중량%의 비닐 아세테이트 함량을 가진다. 바람직한 또 다른 일 구현예에서, 본 발명에 따른 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체는 고분자 블렌드 내에 50 중량% 이하, 더욱 바람직하게는 10 내지 50 중량%의 용량으로 포함될 수 있고, 상기에서 중량%는 고분자 블렌드 100 중량%를 기준으로 표시된다.
에틸렌 메틸 아크릴레이트 공중합체는 에틸렌(ethylene) 모노머 및 메틸 아크릴레이트 모노머를 중합시켜 얻어지는 공중합체를 의미한다. 상기 에틸렌 메틸 아크릴레이트 공중합체는 본 발명에 따른 고분자 조성물의 내열성 및 오일 저항성을 향상시킨다. 바람직한 일 구현예에서, 본 발명에 따른 에틸렌 메틸 아크릴레이트 공중합체는 고분자 블렌드 내에 50 중량% 초과, 더욱 바람직하게는 50 내지 90 중량%의 함량으로 포함될 수 있고, 상기에서의 중량%는 고분자 블렌드 100 중량%를 기준으로 표시된다.
본 발명에 따른 상기 에틸렌 메틸아크릴레이트 공중합체, 특히 50 중량% 초과의 에틸렌-아크릴레이트 공중합체는 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체와 블렌딩되어 본 발명에 따른 조성물 내 첨가되고, 하기 언급되는 난연성 필러와 혼합되어, 케이블의 연소 동안의 연기 및 유해한 가스의 발생을 유의하게 감소시키고, 오일 저항성을 향상시킨다.
일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 할로겐화 화합물(halogenated compound)을 포함하지 않는다. 상기 할로겐화 화합물은 예컨대 플루오르화된 고분자(fluorinated polymer) 또는 폴리비닐클로라이드(PVC)와 같은 염소화된 고분자(chlorinated polymer)일 수 있다. 본 발명에 따른 고분자 조성물은 할로겐화 화합물을 포함하지 않으므로 연소시에 할로겐화 수소와 같은 유해가스를 방출시키지 않는다.
난연성 필러
고분자 조성물의 난연성을 향상시키기 위해서, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 난연성 필러, 바람직하게는 수산화 알루미늄(Al(OH)3), 수산화 마그네슘(Mg(OH)2) 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 가장 바람직한 구현예에서, 난연성 필러는 수산화알루미늄이다. 본 발명에 따른 상기 난연성 필러는 할로겐계 화합물과 비교하여 연소시 유해가스를 발생시키지 않는다는 장점이 있다. 바람직한 일 구현예에서, 본 발명에 따른 난연성 필러는 비닐실란, 지방산, 또는 아미노폴리실록산으로 코팅된 수산화 알루미늄이다. 상기 코팅된 수산화알루미늄은 고분자 조성물의 기계적 특성 및 난연 특성을 향상시킨다.
바람직한 일 구현예에서, 상기 난연성 필러의 함량은 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 100 내지 180 중랑부이다.
가교제
본 발명에 따른 고분자 조성물은 가교제를 포함한다. 본 발명에 따른 상기 가교제는 고분자 조성물을 화학적으로 가교시키게 되는데, 일 구현예로, 상기 가교제는 퍼옥시드계 가교제가 사용될 수 있으며, 여기에는 비스(t-부틸퍼옥시이소프로필) 벤젠 (예컨데, Perbutyl P)이 비 제한적인 예로서 포함된다.
본 발명에 따른 일 구현예에서, 상기 가교제의 함량은 0.5 내지 5 중량부, 바람직하게는 1 내지 5 중량부, 더욱 바람직하게는 1 내지 3 중량부 일 수 있고, 이 때 상기 중량부는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 표현된다.
기타 첨가제
일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 산화 방지제를 임의로 더 포함할 수 있다. 상기 산화방지제는 고분자 조성물의 산화를 방지하고 내후/내열 특성을 향상시킨다. 일 구현예에서, 본 발명에 따른 산화 방지제는 아민계 산화방지제(예를 들어, 옥틸레이티드 디페닐아민 또는, 2,2,4-트리메틸-1,2-디하이드로퀴놀린(TMQ)), 폴리카르보디이미드 산화방지제(Polycarbodiimide) 및 이들의 조합으로 구성된 군에서 선택될 수 있고, 바람직하게는 다이페닐아민와 폴리카르보디이미드의 조합일 수 있다. 바람직한 일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 산화방지제를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로, 0.1 내지 5 중량부 포함할 수 있고, 더욱 바람직하게는 다이페닐아민 0.1 내지 1.5 중량부 및 폴리카르보디이미드 0.1 내지 1.5 중량부를 포함할 수 있다.
또 다른 일 구현예에서, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 가공조제를 바람직하게는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 5 중량부의 용량으로 임의로 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고분자 조성물은 임의로 유기첨가제 및/또는 무기 첨가제를 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 유기첨가제는 상용화제(compatibilizer), 가소제(plasticizer), 안료, 커플링제, 가교 활성화제 일 수 있다. 바람직한 또 다른 구현예로, 상기 무기첨가제는 카본블랙, 탄산칼슘(CaCO3), 탈크, 차이나클레이, 그래파이트, 실리카, 운모, 삼산화안티몬, 산화납, 산화아연 등과 같은 금속계 및 세라믹계 무기첨가제 일 수 있다.
비 제한적인 일 구현예로, 상기 유기첨가제는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 100 중량부 이하, 보다 바람직하게는 50 중량부 이하의 함량으로 포함될 수 있다. 또한, 상기 무기 첨가제는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 300 중량부 이하, 보다 바람직하게는 150 중량부 이하의 함량으로 포함될 수 있다.
일 구현예에서, 본 발명에 따른 가교성 고분자 조서물은 고분자 블렌드; 난연성 필러; 및 가교제를 예컨대 이중 롤 밀(two-roll mill)을 이용하여 혼합함으로써 제조될 수 있다. 또한, 케이블 피복에 사용되는 가교성 고분자 조성물에 대해 요구되는 성질에 의존하여 전술한 기타 첨가제, 예컨대 산화 방지제, 가공조제, 무기 첨가제 및/또는 유기 첨가제가 여기에 더 첨가될 수 있다.
또한, 상기 제조된 가교성 고분자 조성물은 주형 내에서 고온으로 압축 및 가교되는 과정을 통해 가교체로 제조될 수 있다. 바람직하게는, 상기 가교는 예를 들어 150℃ 이상, 특히 150℃ ~ 220℃의 온도로, 바람직하게는 12 ~ 22 MPa, 더욱 바람직하게는 16 ~ 20MPa의 압력에서, 예를 들어 수분이나 무기 염류를 열매체로 이용하여 가열함으로써 수행될 수 있다.
또한, 본 발명은 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물로부터 획득된 가교된 층을, 바람직하게는 쉬스층으로, 포함하는 케이블을 제공한다. 상기 쉬스층은 내부 쉬스층 또는 외부 쉬스층일 수 있다. 내부 쉬스층은 절연층과 편조 사이에 위치할 수 있고, 외부 쉬스층은 케이블의 최 외곽에 위치할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 케이블은 뛰어난 저발연 특성을 가지고, 내후성, 내유성 및 내한성의 특성이 있어, 선박 및 해양 플렌트에 적용될 수 있다.
이하, 본 발명은 하기의 본 발명의 범위를 제한하지 않는 비제한적 실시예에 를 참조하여 더 상세하게 설명한다. 또한, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 의미 내에서 본 실시예에 다양한 변형을 적용할 수 있고, 상기의 변형은 본 발명의 범위 내로서 의도된다.
실시예
가교성 고분자 조성물 및 가교체의 제조(대표 제조예 )
본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물을 제조하는 대표적인 예로서 하기 표 1에 제시된 구성성분과 배합비를 가지는 고분자 조성물 및 이의 가교체를 제조하였다.
구성성분 비율(phr)
EVA(EVAFLEX 45LX) 30
EMA(Vamac DP) 70
수산화 알루미늄(Apyral 40CD) 150
산화방지제(Rhenofit DDA-70) 1.0
산화방지제(Rhenogran PCD-50) 0.5
유기 가공조제(Armeen 18D) 1.0
다이알킬과산화물(Perbutyl P) 2.0
상기 표 1에서 phr은 고분자 블렌드 100 중량부 기준 중랑부를 의미하고, 상기 표 1의 고분자 블렌드는 EVA 및 EMA의 블렌드이다.
먼저, 본 발명자들은:
- Dupont Mitsui Polychemicals사가 제조하는 EVAFLEX 45LX 상품명의, 45.5%의 초산비닐함량을 가지는 EVA;
- Dupont사가 제조하는 Vamac DP 상품명의 EMA;
- Nabaltec사가 제조하는 Apyral 40CD 상품명의 수산화 알루미늄(수산화 알루미늄 함량이 99.5%이며, 평균 입자 크기는 1.3 μm 임);
- RheinChemie사가 제조하는 Rhenofit DDA-70 상품명의 다이페닐아민(산화방지제);
- RheinChemie사가 제조하는 Rhenogran PCD-50 상품명의 폴리카르보디이미드(산화방지제);
- AkzoNobel사가 제조하는 Armeen 18D 상품명의 옥타데칸아민계 화합물(가공조제);
- NOF사가 제조하는 Perbutyl P 상품명의 비스(t-부틸퍼옥시 이소프로필)벤젠 (가교제);을 상기 표 1에 제시된 배합비로 이중 롤 밀을 이용하여 75℃에서 20분간 혼합하였다. 획득된 혼합물을 170℃/15MPa에서 압축하고 t c90 동안 가교 하였다. 그 후 압력을 제거하고 공기 중에서 자연 냉각하여 본 발명에 따른 가교성 고분자 조성물의 가교체를 제조하였다.
상기 t c90 는 ASTM D2084에서 규정하는 ODR(Oscillation Disk Rheometer) 테스트에서 가교 반응이 일어남에 따라 증가 되는 ODR 토크값의 최대치의 90% 토크값에 도달할 때까지의 시간(t c90 )을 측정함으로써 획득되었다.
고분자 조성물의 가교체의 기계적 성능에 대한 평가 방법
인장강도(Tensile Strength: TS), 파단신율(Elongation at Break: EB)과 같은 가교체의 기계적 성능은 DIN 53504.S2 규격에서 정하는 아령 형태의 시편을 제조한 후 만능인장시험기를 이용하여 IEC 60811-501 규격에서 정하는 실험조건에서 결정하였다. 이때, 인장강도와 파단신율은 그 값이 클수록 기계적 성능이 전반적으로 우수한 것으로 평가된다.
고분자 조성물의 가교체의 내열 성능에 대한 평가 방법
가교체의 내열 성능을 측정하기 위하여 DIN 53504.S2 규격에서 정하는 아령 형태의 상기 시편을 120℃에서 168시간 방치한 후, 인장강도와 파단신율을 측정하였다. 내열 성능은 처치 전 후의 인장 강도 및 파단신율의 변화율로서 평가되었다. 이때, 인장강도와 파단신율의 변화율이 낮을수록 내열 성능이 우수한 것으로 평가된다.
고분자 조성물의 가교체의 오일 저항 성능에 대한 평가 방법
가교체의 오일 저항 성능을 평가하기 위하여, DIN 53504.S2 규격에서 정하는 아령 형태의 상기 시편을 ASTM 471 규격에 규정된 IRM 903 파라핀계열 (Paraffin) 오일 (파리핀(Paraffinics) 및 나프텐(Naphthenics)으로 구성된 증류액(Distillates), 아닐린 온도(Aniline point)는 69 내지 71℃임)에 100℃에서 168시간 방치한 후, 인장강도와 파단신율 그리고 무게 변화를 측정하였다. 이때, 인장강도, 파단신율과 무게의 변화율의 값이 낮을수록 오일 저항 성능이 우수한 것으로 평가된다.
또한, 상기 시편을 EDC 96-11 파라핀계 오일 (파라핀과 고리형 탄화수소(Cyclic hydrcarbons)로 구성된 증류액, 아닐린 온도(Aniline point)는 85 ~ 94℃)에 70℃에 336시간 방치한 후, 인장강도와 파단신율 그리고 무게 변화를 측정하였다. 이때, 인장강도, 파단신율와 무게의 변화율의 값이 낮을수록 오일 저항 성능이 우수한 것으로 평가된다.
고분자 조성물의 가교체의 저발연 성능에 대한 평가 방법
고분자 조성물의 가교체의 저발연 성능을 평가하기 위하여, 연기 밀도(최대 연기 밀도 Dmax)가 ASTM E 662 규격에 따라서 측정되었다(Heat flux: 25kW/m2, Flaming mode condition, 시편: 가로 75mm, 세로 75mm, 두께 2mm인 정사각형 시트). 이때, 최대 연기 밀도 값(Dmax: Maximum specific optical density)이 낮을수록 저발연 성능이 우수한 것으로 평가된다.
또한, 총 연기 방출량이 ISO 5660 규격에 따라서 측정되었다(Heat flux: 50kW/m2, 시편: 가로 100mm, 세로 100mm, 두께 3mm인 정사각형 시트). 이때, 총 연기 방출량(TSR: Total smoke released) 값이 낮을수록 저발연 성능이 우수한 것으로 평가된다.
고분자 조성물의 가교체의 난연 성능에 대한 평가 방법
가교체의 난연 성능을 평가하기 위하여, 한계산소지수(LOI: Limited oxygen index)를 ASTM D2863 기준에 따라서 측정하였다(시편 형태 (Type Ⅳ), 시편: 길이 150mm, 폭 6mm, 두께 3mm). 시편의 한계산소지수 값이 높을 수록 난연 성능이 우수한 것으로 평가되고, 일반적으로 전선 및 케이블 쉬스층의 한계산소지수 값은 32 이상이다.
고분자 조성물 또는 그 가교체를 이용하여 측정된 성능
고분자 조성물의 가교체의 전술된 특성들을 확인하기 위하여, 전술된 대표 제조예와 동일한 방법으로, 하기 표 2에 제시된 구성 성분들 및 배합비를 이용하여 고분자 조성물 및 가교체를 제조하였다.
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4
EVA (EVAFLEX 45LX) 70 50 30 10 100 - - -
EMA (Vamac DP) 30 50 70 90 - 100 - -
EVA (Levapren 700HV)1) - - - - - - 100 -
EVA (EVATANE 28-05)2) - - - - - - - 100
수산화
알루미늄
(Apyral 40CD)		 150 150 150 150 150 150 150 150
Rhenofit DDA-70 1 1 1 1 1 1 1 1
Rhenogran PCD-50 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Armeen 18D 1 1 1 1 1 1 1 1
Perbutyl P 2 2 2 2 2 2 2 2
상기 표 2에서,
- 배합제의 양은 phr으로 표기되며, phr은 고분자 블렌드 100 중량부 기준 중량부를 의미하고, 표 2의 고분자 블렌드는 EVA 및 EMA의 블렌드이다.
1) 은 Lanxess사가 제조하는 Levapren 700HV 상품명의, 70%의 초산비닐함량을 가지는 EVA를 의미하고;
2) 은 ARKEMA사가 제조하는 EVATANE 28-05 상품명의, 27 ~ 29%의 초산비닐함량을 가지는 EVA를 의미한다.
상기 제조된 고분자 조성물의 가교체의 기계적 특성, 내열성, 오일 저항성, 연기밀도, 한계산소지수를 전술된 방법에 따라 측정하였고, 그 결과를 하기 표 3에서 나타내었다.
Figure pat00001
표 3에 제시된 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4에 따른 가교체는, 비교예 1 내지 4에 따른 가교체와 비교하여 상대적으로 향상된 저감염 특성을 가지는 것을 확인할 수 있다. 특히, 실시예 3 내지 4의 실험 결과에 따르면, 50 중량% 내지 90 중량%의 에틸렌 메틸 아크렐레이트 공중합체가 포함된 블렌드를 사용하는 경우, EVA /EMA 블렌드의 연소 중 연기 발생이 상당히 감소 될 수 있음을 확인할 수 있다.
또한, 블렌드 내 50% 초과의 에틸렌 메틸 아크릴레이트 공중합체를 포함하는 블렌드를 사용한 실시예 3 내지 4에 따른 가교체는, 비교예 1과 비교하여 향상된 오일 저항성을 가짐을 확인할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 4의 가교체는 모두 전선 및 케이블 쉬스 층에 필요한 한계산소지수를 만족시켰다.

Claims (9)

  1. 하기를 포함하는 가교성 고분자 조성물:
    - 에틸렌 비닐 아세테이트(Ethylene vinyl acetate: EVA) 공중합체 및 50 중량% 초과의 에틸렌-메틸 아크릴레이트(Ethylene Methyl acrylate: EMA) 공중합체를 포함하는 고분자 블렌드;
    - 난연성 필러; 및
    - 가교제.
  2. 제1항에 있어서,
    EVA 공중합체가 40 내지 60 중량% 의 비닐 아세테이트 함량을 가지는 가교성 고분자 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    고분자 블렌드가 EVA 공중합체를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 10 내지 50 중량부의 용량으로, EMA 공중합체를 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 50 내지 90 중량부의 용량으로 포함하는 가교성 고분자 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    난연성 필러는 수산화 알루미늄(Al(OH)3) 또는 수산화 마그네슘(Mg(OH)2)인 가교성 고분자 조성물.
  5. 제4항에 있어서,
    난연성 필러가 비닐실란, 지방산, 아미노 폴리실록산으로 코팅된 수산화 알루미늄인 가교성 고분자 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    가교제는 다이알킬퍼옥사이드인 가교성 고분자 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 100 내지 180 중량부의 난연성 필러 및 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 5 중량부의 가교제를 포함하는 가교성 고분자 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    고분자 블렌드 100 중량부, 난연성 필러 100 내지 180 중량부, 가교제 0.5 내지 5 중량부, 가공조제 0.5 내지 5 중량부, 산화 방지제 0.1 내지 5 중량부를 포함하고, 상기 중량부는 고분자 블렌드 100 중량부를 기준으로 표현되는, 가교성 고분자 조성물.
  9. 제1항의 가교성 고분자 조성물로부터 획득된 가교된 층을 쉬스층으로 포함하는 케이블.
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