KR100874538B1

KR100874538B1 - 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용조성물, 절연전선, 전선용 절연재 및 절연재 제조방법

Info

Publication number: KR100874538B1
Application number: KR1020070037050A
Authority: KR
Inventors: 김인하; 김원중; 김환기; 임화준; 김현석
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2007-04-16
Filing date: 2007-04-16
Publication date: 2008-12-16

Abstract

본 발명은 절연재 제조용 조성물, 절연전선과 전선용 절연재 및 절연재 제조방법에 관한 것으로서, 폴리올레핀계 수지와 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하면서 무기난연제 및 난연보조제 등의 소정의 첨가물질을 통해 내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물, 절연전선, 전선용 절연재 및 절연재 제조방법에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 폴리올레핀계 수지 50 내지 80 중량%와, 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지 5 내지 20 중량%와, 스타이렌계 공중합 수지 10 내지 30 중량%가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하며, 상기 기본수지 100 중량부에 대해, 100 내지 250 중량부의 무기난연제; 20 내지 100 중량부의 난연 보조제; 및 사용용도 및 목적에 따라 소량의 기타 첨가제를 포함하여 구성한다.

난연, 비할로겐, 절연재, 가교, 내 컷스루

Description

내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물, 절연전선, 전선용 절연재 및 절연재 제조방법{COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCTION FLAME RETARDANT INSULATING MATERIAL, INSULATING CABLE AND MATERIALS}

도 1은 일반적인 UL3239 케이블 구조를 설명하기 위한 예시도.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중 절연구조의 UL3239 케이블을 보인 예시도.

<도면의 주요부에 대한 설명>

10: 도체 20, 200: 절연체

30: 미조사 층

본 발명은 절연재 제조용 조성물, 절연전선과 전선용 절연재 및 절연재 제조방법에 관한 것으로서, 폴리올레핀계 수지와 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하면서 무기난연제 및 난연보조제 등의 소정의 첨가물질을 통해 내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물, 절연전선, 전선용 절연재 및 절연재 제조방법에 관한 것이다.

종래에 난연 절연재료로서 범용적으로 사용되고 있는 폴리에틸렌 등의 열가소성수지는 그 화학구조상 수소와 탄소 등의 가연성 물질로 구성되어 있는 유기물로서 화재발생시 높은 발연농도를 갖고 있다. 또한, 화재 발생시 유독가스를 함유한 연기를 대량으로 발생시켜 이차적인 인명피해 등을 유발시키는 문제점을 안고 있다.

전선의 절연재료로 이용되기 위해서는 일정 정도 이상의 난연성이 요구되고 있으며, 이러한 난연성 개선을 위한 목적으로 개발된 것이 할로겐 원소를 포함하고 있는 수지 조성물을 이용하는 방법이 알려져 있다. 한편, 할로겐 원소를 함유한 수지 조성물을 이용하여 제조된 절연재의 경우에는 연소시 불연의 무거운 할로겐 가스를 발생시키고 첨가제와 반응함으로써 고형화된 재를 형성시킴으로써 재료의 연소를 억제하는 것으로 알려져 있다. 따라서, 할로겐계 수지를 이용하여 제조된 절연재의 경우에는 기본적으로 난연성이 보유되어 있으며, 보다 개선된 난연성 확보를 목적으로 각종 난연제를 첨가하고 있다.

이렇게 첨가되는 각종 난연제는 소량만이 사용되므로 베이스수지의 기본 물성에 큰 영향을 미치지 아니하며, 절연재료의 점도 상승을 유발시키지도 않으므로 우수한 압출가공성을 발현하는 장점이 있다. 한편, 사용되는 극성수지가 단독인 경우에 비하여 절연재료로서 요구되는 물성치의 확보가 어려운 점이 있어, 물리적 화학적으로 상호 친화성을 갖는 서로 다른 극성 수지들을 혼용하는 방식이 보편화되고 있다. 구체적으로, 종래의 전선용 절연피복층으로 사용되는 절연재를 제조하기 위한 수지 조성물에는 할로겐 원소인 염소를 함유한 극성 수지들이 사용되고 있다. 이러한 극성수지에는 염소화폴리에틸렌, 폴리비닐클로라이드 등이 사용된다. 또한 에틸렌비닐아크릴레이트에 비닐클로라이드가 결합된 수지와 염소화 폴리에틸렌을 혼용하여 사용하기도 한다. 종래 기술에서는 에틸렌비닐아세테이트 공중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 공중합체와 같은 공중합체의 함량을 적절히 조절하고 폴리에틸렌과 혼용함으로써 전기적 특성, 내열성, 내열 변형 특성 등을 향상시키고자 하였다.

전선의 절연피복층으로 절연재가 사용되는 경우, 외부로부터 가해지는 예리한 날의 금속편 등과 접촉이 발생되는 경우 절연재료에 손상이 발생하는 바, 이러한 현상을 '컷스루(Cut-through)'라고 하는데, 이에 대한 방지나 억제를 위한 연구가 병행되어 왔다.

종래의 전선용 절연피복층을 제조하기 위해서 용융온도가 높고 결정성을 가지며 경질인 고밀도 폴리에틸렌과 에틸렌 공중합체 등이 사용되었다. 이와 관련하여, 종래의 할로겐계 베이스수지를 이용하여 제조된 절연재로 피복된 전선에 대해, 고온에서 일정 하중에 의해 변형되는 것을 막고, 컷스루를 방지하기 위한 목적으로 제조과정상에 전자빔을 이용하여 가교시키는 단계를 진행하고 있다. 그런데, 이러한 가교목적으로 전자빔이 조사되는 경우에는 베이스수지 내에 포함되어 있는 할로겐 원소가 분해되고, 이로 인하여 내열 특성이 현저히 저하되며 결국에는 내열변형 및 내컷스루 특성이 열화되는 문제점이 발생되고 있다. 특히, 내열특성을 강화하기 위한 목적으로 베이스수지의 가교밀도를 높이기 위해 전자빔을 과량 조사하면 신장 율과 같은 기계적 특성이 급격히 저하되고 전자빔에 노출되는 과정에서 베이스수지의 분해가 촉진되어 내열변형도 현저히 전하되며, 특정온도에서 장시간 전자빔에 베이스수지가 노출되는 경우에는 극히 낮은 신장율을 갖게되어 바람직하지 못하다. 이를 보상하기 위한 목적으로 특성강화를 위해 첨가제를 추가적으로 첨가하는 것도 고려할 수 있으나, 자칫 베이스수지의 물성을 변화시킬 수 있는 문제점이 예상된다. 결국 이러한 이유로 인하여 종래의 할로겐계 베이스 수지를 이용하여 제조된 절연재는 난연성이 낮아지는 문제점이 발생되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창출한 것으로, 폴리올레핀계 수지와 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하면서 무기난연제 및 난연보조제 등의 소정의 첨가물질을 통해 내 컷스루 특성과 난연성이 개선된 전선용 절연재와 절연전선 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폴리올레핀계 수지 50 내지 80 중량%와, 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지 5 내지 20 중량%와, 스타이렌계 공중합 수지 10 내지 30 중량%가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하며, 상기 기본수지 100 중량부에 대해, 100 내지 250 중량부의 무기난연제; 및 20 내지 100 중량부의 난연 보조제;를 포하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 상기 기본수지에 포함되는 폴리올레핀계 수지는, 고밀도폴리에틸렌, 중밀도폴리에틸렌, 저밀도폴리에틸렌, 선형저밀도폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-1~옥텐 공중합체, 에틸렌-1~부텐 공중합체, 에틸렌 초산 비닐 공중합체 수지, 에틸렌 에틸아크릴레이트 중합체 수지, 에틸렌 메틸아크릴레이트 중합체로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 단일물 또는 이들 중 임의로 선택되어 조합된 둘 이상의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 기본수지에 포함되는 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지는, 폴리에틸렌, 에틸렌 초산 비닐 중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 중합체 및 폴리프로필렌으로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 물질에 무수말레인산 또는 글리시딜메타크릴레이트가 그래프트화된 물질인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 그래프트화는, 0.1 내지 5 중량%의 비율로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 상기 무기난연제는, 수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 선택된 어느 하나의 단일물 또는 이들 둘의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 무기난연제로서 선택된 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄은, 비닐실란, 지방산 및 아미노산으로 이루어진 물질 중에서 선택된 어느 하나의 물질로서 표면 처리가 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한 상기 난연보조제는, 멜라민 시아누레이트인 것을 특징으로 한다.

또한 상기 난연보조제는, 20 내지 100중량부의 탈크 분말; 및 80 내지 150 중량부의 암모늄폴리포스페이트를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물은, 내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 난연성 전선용 피복층 또는 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire)를 제조하기 위해 이용되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상기 전선용 절연재를 이용하여 제조되는, UL3239 규격의 엘시디(LCD)용 전선과 사무 기기용 전선 및 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire)중 선택된 어느 하나의 피복 절연 전선인 것을 특징으로 한다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상기 내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물을 이용하여 제조된 전선용 절연재인 것을 특징으로 한다.

또한 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상기 조성물 중 어느 하나의 조성물을 이용하여 절연재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 절연재 제조용 조성물의 수지에 대해 조사 가교를 수행하는 난연성이 개선된 절연재 제조방법인 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

하기의 설명에서는 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

또한 하기의 설명에서 본 발명의 (제목)의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전 반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있다. 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

도 1은 일반적인 UL3239 케이블 구조를 설명하기 위한 예시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 이중 절연구조의 UL3239 케이블을 보인 예시도이다.

상기 도 1과 상기 도 2를 참조하여 설명하면, 우선, 상기 도 1에 도시된 바와 같이 즉, 지름 약 0.58mm의 도체(10)와, 그 도체(10)의 외부에서부터 약 0.5mm의 두께로 도포되며 약 1.58mm의 지름을 갖는 절연체(20)의 구조로 전선을 제조하여 조사 가교를 시행한다. 그러면 종래에는 난연특성이 현저히 저하되며 가교를 시행하지 않을 경우 인장강도 등 기계적 물성 및 내 컷스루 특성을 확보하기가 쉽지 않게 된다. 따라서, 본 발명에서는 상기 도 2에 도시된 바와 같이 즉, 지름 약 0.58mm의 도체(10)의 외부에서부터 약 0.2mm의 두께로 도포되어 조사되지 않는 미조사 층(30), 그 미조사 층(30)의 외부에서부터 약 0.3mm의 두께로 도포된 절연체로 구성된 이중 절연구조의 UL3239 케이블의 절연체(200) 표면에만 조사 가교를 시행하여 내 컷스루 특성과 난연성을 동시에 확보하고자 한다.

본 발명에 따른 내 컷스루 특성과 난연성을 향상시킨 절연재 제조용 조성물의 기본수지는 폴리올레핀계 수지 50 내지 80 중량%와, 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지 5 내지 20 중량%가 블랜딩된 혼합수지가 사용되었다. 상기 혼합수지의 블랜딩 비율에 관한 수치범위와 관련하여, 상기 하한치에 미달하는 경우에는 수지와 무기난연제간의 상용성이 저하되어 물성이 떨어져 바람직하지 못하며, 상기 상한치를 초과하는 경우에는 과량의 극성기가 불순물로 작용하여 장기 안정성이 떨어지는 동시에 원가상승 요인으로 작용하여 바람직하지 못하다.

상기 기본수지에 포함되는 폴리올레핀계 수지는, 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 선형저밀도폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-1~옥텐 공중합체, 에틸렌-1~부텐 공중합체, 에틸렌 초산 비닐 공중합체, 에틸렌 에틸아크릴레이트 중합체, 에틸렌 메틸아크릴레이트 중합체로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 단일물 또는 이들 중 임의로 선택되어 조합된 둘 이상의 혼합물이면 바람직하다.

상기 기본수지에 포함되는 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지는, 폴리에틸렌, 에틸렌 초산 비닐아세테이트 중합체와 에틸렌에틸아크릴레이트 중합체 및 폴리프로필렌으로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 물질에 무수말레인산이 그래프트화된 물질이면 바람직하다. 여기서 상기 그래프트화는 0.1 내지 5 중량%의 비율로 이루어지는 것이 물성 유지에 더욱 바람직하다. 상기 그래프트화의 수치범위와 관련하여, 상기 하한치에 미달하는 경우에는 상용성이 저하되어 물성이 떨어져 효율이 떨어지며, 상기 상한치를 초과하는 경우에는 상업적으로 구현이 어려워 원가상승의 요인으로 작용하여 바람직하지 못하다. 또한 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지가 20 중량부 이상 첨가될 시, 수지 혼합물의 균일한 분산 및 용융이 어려워 바람직하지 못하다.

본 발명에 따른 고난연 저발연 난연재 제조용 조성물에 포함되는 무기난연제는, 상기 기본수지 100 중량부에 대해 100 내지 250 중량부의 함량으로 포함되면 바람직하다. 상기 무기난연제 함량의 수치범위와 관련하여, 상기 하한치에 미달하는 경우에는 난연성 확보가 용이하지 못하여 바람직하지 못하다. 또한, 상기 상한치를 초과하는 경우에는 제품의 기계적 물성, 예컨대 인장강도나 신장율이 저하되어 바람직하지 못하다.

상기 무기난연제는, 수산화 마그네슘 또는 수산화 알루미늄을 사용한다. 이때, 상기 무기난연제로서 선택된 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄은 비닐실란, 지방산, 아미노산 및 기타 고분자 물질 등으로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 물질로서 표면 처리가 이루어진 것이면 더욱 바람직하다.

본 발명에 따른 저발연 난연재 제조용 조성물에 포함되는 난연 보조제는, 상기 기본수지 100 중량부에 대해 20 내지 100 중량부의 멜라민 시아누레이트, 20 내지 100 중량부의 탈크분말과 80 내지 150 중량부의 암모늄폴리포스페이트를 사용하면 바람직하다. 상기 난연 보조제 함량의 수치범위와 관련하여, 상기 멜라민 시아누레이트와 탈크분말의 경우 하한치에 미달하는 경우에는 난연성 향상 목적을 달성하지 못하여 바람직하지 못하다. 또한, 상기 멜라민 시아누레이트와 탈크분말의 경우 상한치를 초과하는 경우에는 기계적 물성이 저하되어 바람직하지 못하다. 또한 상기 암모늄폴리포스페이트의 경우 하한치에 미달되는 경우에는 난연 시험시 절연체가 흘러내려 난연성 확보하지 못하여 바람직하지 못하며, 상한치를 초과하는 경우에는 물성 및 절연특성이 크게 저하되므로 바람직하지 못하다.

또한, 상기 기본수지에 포함되는 기타 첨가제는 케이블 피복재료에 통상적으로 사용되고 있는 다양한 첨가제들로서, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내 에서 사용된다. 이러한 첨가제들로는 예로서 소량의 활제, 가공조제, 산화방지제, 가교제 등이 있다. 그러나 상기한 첨가제들은 일 예에 불과한 것이므로 이에 한정되어서는 안된다.

본 발명에 따른 조성물은 당업계에 알려진 방법에 의해 제조될 수 있는데, 그 방법에 있어서 특별히 제한되지 않는다. 이때, 니더, 벤버리 또는 오픈롤 등을 사용할 수 있음은 자명하다. 이러한 본 발명에 따른 저발연 난연재 제조용 조성물은 엘시디(LCD)용 전선 및 기타 사무 기기용 난연 전선의 피복재료와 함께 친환경 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire) 절연재료로 적용될 수 있다.

실시예 (1,2) 및 비교예 (1~4)

하기 표 1에 따른 성분과 이들 각각 함량에 따라 본 발명에 따르는 조건을 만족하는 실시예(1,2)와 이에 대비되는 비교예(1~4)을 각각 구분 설정하여 나타내었다.

구분 (단위 : 중량부)	실시예(1~2)		비교예(1~4)
구분 (단위 : 중량부)	1	2	1	2	3	4
수지a	80	-	80	80	-	-
수지b	-	80	-	-	80	80
수지c	10	10	10	10	10	10
수지d	10	10	10	10	10	10
수산화마그네슘	150	-	150	150	-	-
멜라민 시아누레이트	25	30	25	25	30	20
탈크 분말	75	-	75	75	-	-
암모늄폴리포스페이트	10	120	10	10	120	80
활제	1	1	1	1	1	1
산화방지제	1	1	1	1	1	1
가교조제	3	3	3	3	3	3
조사전압(MeV)	0.5	0.5	0	2	2	2

여기서, 상기 수지a는 초산 비닐 33 중량% 함유하고 용융 흐름지수 1.0인 에틸렌 초산 비닐 공중합 수지이고, 상기 수지b는 초산 비닐 33 중량% 함유하고 용융 흐름지수 0.2인 에틸렌 초산 비닐 공중합 수지이고, 상기 수지c는 말레산 무수물을 도입한 저밀도 폴리에틸렌 수지이며, 상기 수지d는 스타이렌계 공중합 수지이다.

시험 재료의 준비

상기 표 1에 따라 구분 설정된 실시예(1, 2) 및 비교예(1~4)에 따른 조성으로 140℃ 온도의 3L Kneader에서 약 30분간 혼련후 펠렛을 제조한후 45φ압출기를 통해(Head 온도 약 170℃)하여 상기 도 2와 같은 구조로 UL3239 규격 전선을 압출하여 시험 시편을 제조하였다.

물성 평가

상기한 바에 따라 제조된 시험 시편 각각에 대해 전자선을 이용하여 조사전압 별로 조사 가교를 시행하였다. 그래서 조사된 시험 시편 각각의 전선에 대하여 상온특성, 난연특성 및 내 컷스루 특성을 측정하였다. 그리고 그 측정 평가 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

(1) 상온특성

상온특성은 상온에서 UL758 기준에 따라 인장강도 및 신장율을 각각 측정하였다. UL444 기준에 따르면, 상온에서 인장강도는 1.05 ㎏f/㎟ 이상, 신장율은 150% 이상을 각각 보유하여야 상온에서의 적합성을 갖는 것으로 평가하고 있다.

(2) 난연특성

고난연등급인 VW-1 난연시험(UL 1581-1080)에 따라 시험했을 때 합격하는 것으로 평가하였다.

(3) 내 컷스루 특성

고전압 컷스루로 시험했을때 합격하는 것으로 평가하였다.

구분	기준	실시예(1~3)		비교예(1~4)
구분	기준	1	2	1	2	3	4
인장강도(㎏f/㎟)	1.05이상	1.12	1.09	1.08	1.17	1.01	1.18
신장율(%)	150 이상	162.3	172.4	182.1	139.4	146.1	201.8
VW-1난연시험(UL1581-1080)	-	합격	합격	합격	불합격	불합격	불합격
내 컷스루 시험	-	합격	합격	불합격	합격	합격	합격

상기 표 2에 나타난 결과를 통해 확인할 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따르는 실시예(1,2)의 모든 경우에는 상온특성의 인장강도 및 신장율, VW-1난연시험, 내 컷스루시험에 대한 모든 항목에서 요구되는 기준 조건을 만족하여 양호한 결과를 나타내고 있음을 알 수 있다. 여기서 상기 실시예(1,2)의 경우에 대해 ASTM D256에 따라 상온 인장강도와 신장율을 측정하였다. 이때 조사 가교된 전선의 절연을 탈피하여 측정하였다.

비교예 1의 경우에는 상기 실시예(1,2)와 같은 조성물이나 조사 가교를 시행하지 않았다. 그래서 얻은 측정 결과에서 인장강도와 신장율은 기준치를 상회하는 결과를 나타냈고, 난연시험도 합격했다. 그러나, 내 컷스루시험에서 불합격하였다. 또한 비교예 2~4 각각의 경우에는 측정 평가 항목에서 난연시험만이 불합격하였다. 이에 상기 비교예1~4는 각각 불합격한 항목에 대해서 불량으로 평가되어 바람직하지 못함을 알 수 있다.

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명은 전자빔을 통한 조사 가교에 대해 물성, 난연성을 개선함과 동시에 내 컷스루 특성을 갖도록 폴리올레핀계 수지와 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하면서 무기난연제 및 난연보조제 등의 소정의 첨가물질을 통해 조성물, 절연전선, 절연재를 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 조성물을 이용하여 LCD 및 기타 사무 기기용 난연전선의 피복재료에 적용가능하며, 친환경 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire) 절연재료로 다양하게 이용될 수 있는 효과가 있다.

Claims

폴리올레핀계 수지 50 내지 80 중량%와, 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지 5 내지 20 중량%와, 스타이렌계 공중합 수지 10 내지 30 중량%가 블랜딩된 혼합수지를 기본수지로 사용하되,

상기 기본수지에 포함되는 폴리올레핀계 수지는,

고밀도폴리에틸렌, 중밀도폴리에틸렌, 저밀도폴리에틸렌, 선형저밀도폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-1~옥텐 공중합체, 에틸렌-1~부텐 공중합체, 에틸렌 초산 비닐 공중합체 수지, 에틸렌 에틸아크릴레이트 중합체 수지, 에틸렌 메틸아크릴레이트 중합체로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 단일물 또는 이들 중 임의로 선택되어 조합된 둘 이상의 혼합물이며,

상기 기본수지에 포함되는 극성기가 도입된 반응성 폴리올레핀계 수지는,

폴리에틸렌, 에틸렌 초산 비닐 중합체, 에틸렌에틸아크릴레이트 중합체 및 폴리프로필렌으로 이루어진 물질 군 중에서 선택된 어느 하나의 물질에 무수말레인산 또는 글리시딜메타크릴레이트가 그래프트화된 물질이고,

상기 기본수지 100 중량부에 대해,

100 내지 250 중량부의 무기난연제; 및

20 내지 100 중량부의 난연 보조제;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항에 있어서,

상기 그래프트화는,

0.1 내지 5 중량%의 비율로 이루어진 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항에 있어서,

상기 무기난연제는,

수산화마그네슘 및 수산화알루미늄 중 선택된 어느 하나의 단일물 또는 이들 둘의 혼합물인 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제3항에 있어서,

상기 무기난연제로서 선택된 수산화마그네슘 또는 수산화알루미늄은,

비닐실란, 지방산 및 아미노산으로 이루어진 물질 중에서 선택된 어느 하나의 물질로서 표면 처리가 이루어진 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항에 있어서,

상기 난연보조제는,

멜라민 시아누레이트인 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항에 있어서,

상기 난연보조제는,

20 내지 100중량부의 탈크 분말; 및

80 내지 150 중량부의 암모늄폴리포스페이트를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 한 항에 따르는 상기 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물은,

내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 난연성 전선용 피복층 또는 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire)를 제조하기 위해 이용되는 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물.
제1항 내지 제6항 중 선택된 어느 한 항에 따르는 내 컷스루 특성을 갖으며 난연성이 개선된 절연재 제조용 조성물을 이용하여 제조된 것을 특징으로 하는 전선용 절연재.
제8항에 따른 상기 전선용 절연재를 이용하여 제조되는, UL3239 규격의 엘시디(LCD)용 전선과 사무 기기용 전선 및 비할로겐 리드 와이어(Lead Wire)중 선택된 어느 하나의 피복 절연 전선인 것을 특징으로 하는 절연 전선.
제1항 내지 제6항 중 선택된 조성물 중 어느 하나의 조성물을 이용하여 절연재를 제조하는 방법에 있어서,

상기 절연재 제조용 조성물의 수지에 대해 조사 가교를 수행하는 것을 특징으로 하는 내 컷스루 특성을 갖는 난연성이 개선된 절연재 제조방법.
삭제
삭제