KR20180019186A - 격자 구조체 및 격자 구조체를 생산하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

격자 구조체 및 격자 구조체를 생산하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

격자 구조체 및 격자 구조체를 생산하기 위한 장치 및 방법
본 발명은 예를 들어, 와이어, 스트랜드, 로프, 막대 및/또는 프로파일과 같은 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)에 대해 제공되는 교차점(6)들을 가지고 교차하는 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)을 포함하는 격자 구조체를 기초로 한다.
단일 겹 및/또는 다중 겹으로 연장되는 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)이 특히 비틀림, 서로 내부로 통과 및/또는 서로 매듭을 형성하며 적어도 교차점(6)에서 서로 연결되는 것이 제안된다.

Description

격자 구조체 및 격자 구조체를 생산하기 위한 장치 및 방법
본 발명은 제1항의 전제부를 따르는 격자 구조체에 관한 것이다.
상기 형태의 격자 구조체들은 평평하거나 물결구조(undulated)를 가지는 지지 그리드(support grid) 또는 보호용 창살(gratings)로서 형성된 구조 요소들로서 이용되고, 매듭 점(knot points)의 추력 저항(thrust resistance)에 의해 격자는 심지어 거대한 하중에서도 단지 경미하게 변형된다. 상기 매듭 점들에서 와이어들을 연결하기 위해 용접 연결부, 클램프 또는 추가적인 와이어 재료가 현재까지 이용되어 왔다.
문헌 제 AT 409 506 B호에 상기 형태의 격자 구조체가 공개된다. 상기 격자 구조체는 막대 형상을 가진 상부 벨트와 하부 벨트로 형성되고, 상기 벨트들사이에서 연결 막대들이 용접된다. 한편으로 상기 매듭 점을 형성하는 상기 용접점들은 구조적 변형을 발생시키고 다른 한편으로 벨트 막대들이 서로 용접될 때 제조를 위한 상당한 노력을 요구한다. 또한, 상기 격자는 기계적으로 가공된 연결 요소들을 이용할 때 적용되지만 작업상 수고 및 비용면에서 상당한 입력을 수반한다.
상기 문제점을 고려할 때 본 발명의 목적은 상기 문제점을 피하고 격자 구조체의 매듭 점들이 용접 점 또는 추가적인 재료들을 포함하지 않고 효과적이며 경제적으로 유리하게 생산될 수 있는 상기 형태의 격자 구조체를 생산하는 것이다. 또한, 상기 격자 구조체가 내구성 있는 부식 보호기능을 보장해야 한다.
상기 목적은 본 발명을 따르는 제1항 및 제16항의 특징에 의해 달성된다.
이렇게 하여 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들사이에 움직이지 않는 연결이 형성되고, 상기 연결은 외부의 연결 요소들 없이 형성되며 상대적으로 적은 입력을 포함한다. 또한, 구조를 약하게 만드는 용접 점 등이 매듭 점내에 없기 때문에 격자 구조체의 수명이 증가한다.
본 발명을 따르는 격자는 다양한 실시예들로 형성된다. 제1 실시예에서, 본 발명에 의하면, 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은, 선호적으로 격자 평면에 대해 수직으로 상기 요소들을 따라 비틀림 없거나 부분적으로 미리 비틀림된 루프(loop)들을 가지며, 상기 루프들은 개방되거나 밀폐되며 상기 요소들의 교차점에서 서로 비틀림되어 매듭 점을 형성한다. 상기 연결을 용이하게 하기 위해 종 방향 와이어들의 루프들은 와이어의 종 방향으로 배열되는 반면에 횡 방향 요소들의 루프들은 와이어들의 종 방향에 대해 횡 방향으로 배열된다. 그러나, 그 반대로도 종 방향 와이어들을 용이하게 제공할 수 있으며 상기 루프들은 와이어의 종방향에 대해 횡 방향으로 배열되는 반면에 상기 횡 방향 요소들은 와이어의 종 방향으로 배열된 루프들을 가진다.
본 발명의 제2 실시예에 의하면, 격자는 적어도 두 겹으로 연장되고 본질적으로 비틀림되며 와이어의 교차점에서 서로 속으로 통과하는 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들을 포함한다.
여기서 통과 영역들을 통과하거나 지나가는 횡 방향 요소들을 수용하기 위해 종 방향 와이어, 스트랜드, 로프들, 막대 또는 프로파일들이 제공되는 것이 유리하다. 그러나, 그 반대로 횡 방향 요소들을 통해 종 방향 요소들을 안내하는 통과 영역들이 횡 방향 요소내에 형성될 수 있다.
또 다른 장점이 구해지는 실시예에 의하면, 교차점 영역에서만 비틀림되도록 두 겹으로 연장되는 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들이 형성된다. 부하를 가질 때 격자의 안정성과 관련하여, 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은 평면에서 서로에 대해 직각을 향하는 것이 유리하다. 그러나, 본 발명을 따르는 매듭 점의 형성은 다른 교차각을 가진 격자들에도 용이하게 적용될 수 있다.
제조기술과 관련하여 격자의 매듭 점들사이의 거리는 종 방향 및/또는 횡 방향으로 규칙적인 것이 유리하다.
상기 종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소들은 선호적으로 700 N mm-2 내지 2800 Nmm-2의 강도를 가진 고장력강에 의해 적어도 부분적으로 제조되는 것이 유리하다.
본 발명을 따르는 하기 실시예들이 도면을 참고하여 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명을 따르는 격자 구조체를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2a 및 도 2b는, 와이어 루프들의 비틀림(twisting) 과정 전에 도 1에 도시된 격자의 종 방향 요소 및 횡 방향 요소를 도시한 측면도.
도 3a 및 도 3b는, 도 1 및 도 2에 도시된 격자 구조체의 제조과정에 관한 단계를 개략적으로 도시한 도면들.
도 4는, 본 발명을 따르는 격자 구조체의 제2 실시예를 도시한 사시도.
도 5a 및 도 5b는, 도 4에 도시된 격자 구조체의 종 방향 및 횡 방향 와이어를 도시한 측면도.
도 6a 및 도 6b는, 도 4에 도시된 격자 구조체의 제조과정의 두 개의 단계를 도시한 도면들.
도 7은 본 발명을 따르는 격자 구조체의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명을 따르는 격자 구조체의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 9는 제조과정 동안 도 8의 격자 구조체를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명을 따르는 격자 구조체의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명을 따르는 격자 구조체의 또 다른 실시예를 도시한 사시도.
도 1 내지 도 3에 도시된 격자 구조체(1)는, 선호적으로 강(steel)으로 제조되고 수직으로 직립한 루프(loop)(4,5)를 각각 가지는 종 방향 요소(2) 및 횡 방향 요소(3)를 포함한다. 상기 종 방향 요소(2) 및 횡 방향 요소(3)들은 특히 와이어, 스트랜드(strands), 로프, 막대 또는 프로파일이다. 그러나 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소는 강 및 합성물질 및/또는 합성 제품을 포함한 복합재 제품일 수 있고 또한 이들의 샌드위치구조를 가질 수 있다.
또한 종 방향 요소들과 비교하여 상기 횡 방향 요소들은 서로 다른 치수를 가질 수 있고 서로 다른 물질 및/또는 서로 다른 특성 예를 들어, 강도를 가진 서로 다른 물질로 구성될 수 있다.
상기 격자 구조체(1)는 보강, 보호 및/또는 고정 기술분야에서 다양한 적용예들에서 적합하다. 상기 형태의 격자 구조체들은 예를 들어, 광산 기술분야 또는 유사한 외장(armoring) 기술분야에서 보강을 위한 콘크리트 또는 아스팔트에서 이용되거나 새겨넣어(inlaid)질 수 있다.
그러나 상기 격자 구조체들은 예를 들어, 산사태, 암석낙하 또는 다른 자연 재해로부터 보호하기 위한 구조 또는 모든 형태의 지형 표면에서 경사면(slope) 보호와 같은 다른 목적을 위해 응용될 수 있다.
이외에, 상기 격자 구조체는 예를 들어, 고강도 구조물에서 파괴로부터 안전을 지켜주는 영구적이거나 이동식 보호 또는 격리 요소와 같은 건물의 내부 및 외부 적용예들에서 이용될 수 있다.
상기 격자들은 연속적으로 생산되거나 패널로 생산될 수 있고 일부 적용예들에서 압연될 수 있어서 적용 가능성을 증가시키고 특히 운반과 조립작업을 단순화시킬 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기 격자 구조체(1)의 와이어들은 루프(4,5)들에 의해 교차점(6)에서 고정된 상태로 서로 비틀어져서 부하가 작용할 때 추력(thrust)에 저항하고 상기 격자 구조체에 대해 변형을 견디는 매듭(knot) 점(7)을 형성한다. 그 결과, 상기 매듭 점(7)내에 일종의 완전한 끼워맞춤(positive fit)이 형성된다.
상기 격자 구조체(1)내에서 종 방향 요소(2) 및 횡 방향 요소(3)들은 와이어로 형성되고 서로 수직으로 평면에 배열되고, 상기 매듭 점(7)들은 종 방향 및 횡 방향을 따라 서로 동일한 거리를 두고 떨어져 위치한다.
물론, 상기 두 방향들을 따라 서로 다른 거리들이 형성될 수도 있다. 양자 경우들에서 격자의 기하학적 형상은 예를 들어, 보강기능의 강 메쉬(steel meshes) 형상에 해당한다.
또 다른 예에서, 교차 점(7)들은 직사각형 대신에 대략 지그재그 형상으로 형성될 수 있다. 그러나, 실제로 생산 기술 및 기계적 특성과 관련하여 직사각형 배열이 유리할 수 있다.
예를 들어, 상기 격자 구조체(1)를 둘러싸는 프레임에 상기 격자 구조체(1)를 고정하기 위해, 밀폐된 앵커링 루프(anchoring loops)(8)들이 종 방향 요소(2) 및 횡 방향 요소(3)의 단부들위에 제공되어 추가적인 수단 없이 격자 주위에서 규칙적인 고정이 형성될 수 있다.
도 2a) 및 도 2b)는 루프(4)를 가진 종 방향 와이어(2) 및, 횡 방향으로 90°에 위치하고 조립을 위해 루프(5)들을 가지는 횡 방향 와이어를 도시한다. 따라서 비틀림 작업 이전에, 상기 루프(4,5)들은 교차점(6)에서 평행하게 나란히 배열되어 비틀림 작업이 간단하게 수행될 수 있다.
물론 상기 루프들은 도시된 형상과 다르게 미리 성형될 수도 있다. 스트랜드를 형성하기 위해, 적어도 한 개의 또 다른 와이어가 횡 방향으로 위치한 루프들을 가진 각각의 와이어 주위에서 감길 수 있고 상기 추가된 와이어는 루프를 포함할 수도 있고 포함하지 않을 수도 있다.
도 3a)는 루프(4,5)들의 비틀림 작업을 위해 준비되는 교차점(6)을 도시하고, 본 발명에 의하면 상기 와이어(2,3)들은 분명히 이격된 조립체 판(9)의 그루브(9') 등내에 삽입되어 상기 와이어(2,3)들의 비틀림 작업을 위한 위치설정 및 고정상태의 유지를 허용한다. 여기서, 상기 그루브(9')들은 상기 격자 구조체(1)의 메쉬 크기에 해당하는 거리를 가지며 서로 이격된 상태로 배열된다.
도 3b)는 서로 비틀림되는 루프(4,5)들을 가진 점을 도시한다. 상기 루프들은 상기 점에서 이동할 수 없고 추력 저항을 가진(thrust resistant) 매듭 점(7)을 형성한다.
도 4, 도 5a) 및 도 5b)의 격자 구조체(10)는, 종 방향 요소(2') 및 횡 방향 요소(3')가 이중으로 연장되고 루프가 형성된 것이 아니라 종 방향 요소(2') 및 횡 방향 요소(3') 자체가 비틀림되고 종 방향 요소(2')는 종 방향으로 분포되어 배열되고 상기 횡 방향 요소(3')가 통과하는 통과 영역(11)을 포함한다는 점에서 도 1의 격자와 다르다.
도 5a)는 횡 방향 요소들을 수용하고 규칙적으로 분포된 통과 영역(11)들을 가지며 조립을 위해 준비된 종 방향 와이어(2')를 도시한다.
도 5b)는 단지 상기 격자 구조체(10)의 제1 교차점(6)까지 비틀림되고 조립을 위해 준비된 횡 방향 와이어(3')를 도시한다.
도 6a) 및 6b)는 상기 격자 구조체(10)의 조립체내에서 상기 종 방향 와이어(2')의 제1 통과 영역(11)을 통과하고 다음에 다음 통과 영역까지 추가로 비틀림되는 횡 방향 와이어(3')를 도시하고, 상기 횡 방향 와이어는 또한 교차점(6)의 영역에서 종 방향 와이어(2')와 고정된 상태로 비틀림된다. 상기 과정은 상기 횡 방향 와이어(3')가 상기 종 방향 와이어(2')의 모든 통과 영역들을 완전히 통과할 때까지 반복된다. 상기 통과 영역(11)들이 적합한 크기의 치수를 가져서 특정 각도에서 서로 꼬여서(interlaceable) 압연(rollable)될 수 있는 구조가 형성된다.
도 7의 격자 구조체는 종 방향 요소(2") 및 횡 방향 요소(3")가 서로를 통과하는 종 방향 요소(2") 및 횡 방향 요소(3")의 교차 점(6) 영역에서만 비틀림된다는 점에서 도 4의 격자 구조체와 다르다. 상기 교차점 외측에서, 상기 종 방향 요소(2") 및 횡 방향 요소(3")는 비틀림되지 않고 평행하게 연장되며 단부에서 격자를 둘러싸는 프레임에 격자를 고정하기 위한 밀폐된 앵커링 루프(8)들을 가질 수 있는 두 겹(two fold) 또는 다중 겹(multifold)의 와이어들을 유지한다. 비틀림되지 않는 대신에, 상기 종 방향 요소(2") 및 횡 방향 요소들은 와인딩(windings)을 가지며 함께 감겨져 교차점(6)들사이에서 스트랜드를 형성하며 안정성을 증가시킨다.
물론 도 1, 도 4 및 도 7의 예시적인 실시예들은 상기 배열에 대해 반대로 형성될 수도 있다. 도 1에 도시된 실시예에서, 종 방향 와이어(2)는 이 경우 종 방향에 대해 가로 방향으로 배열된 루프들을 포함하며 횡 방향 요소(3)들은 종 방향으로 배열된 루프들을 가진다.
도 4와 도 7의 예시적인 실시예에서 통과 영역(11)들은 횡 방향 요소(3',3")내에 배열되고, 종 방향 와이어(2',2")들은 횡 방향 요소(3',3")를 통과한다.
도 8은 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(12,13)들을 가진 격자 구조체(20)의 단면을 도시하고 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은 스트랜드로서 구성되고 각각 두 개의 감겨진 와이어(12')들에 의해 형성된다. 그러나 두 개를 초과하는 와이어들이 제공될 수 있다.
본 발명에 의하면, 횡 방향 요소들(13)은 상기 교차 점(6)들에서 상기 종 방향 요소(12)의 통과 영역(14)을 통과하고, 따라서 상기 횡 방향 요소들(13) 및 종 방향 요소(12)는 이렇게 하여 서로 통과함에 따라 서로 연결된다. 여기서 상기 통과 영역(14)들은 메쉬 길이에 해당하는 감긴 와이어(12')내부의 개구부들에 의해 형성된다.
도 8에 도시된 격자 구조체(20)의 특히 유리한 제조를 도시하는 도 9를 참고할 때, 쌍을 이루며 나란히 배열된 복수 개의 와이어(12')들이 종 방향 요소(12)들을 형성하도록 메쉬 길이의 거리에서 장치에 의해 동시에 감긴다. 다수의 와인딩을 형성한 후에, 각각의 이미 감긴 횡 방향 요소(13)들은 아직 감기지 않은 종 방향 요소(12)의 두 개의 와이어(12')들사이를 통과한다. 다음에, 종 방향 요소(12)의 감김 공정이 계속되고, 계속해서 횡 방향 요소(13)가 특정 횟수의 감김 후에 동일한 방법으로 와이어(12')를 통해 미끄럼 운동한다. 횡 방향 요소들이 종 방향 요소들 대신에 배열될 수 있고 그 반대로도 같다.
선호적으로, 종 방향 요소(12)들의 미끄럼 운동 및 추가적인 감김 공정 후에, 상기 횡 방향 요소(13)는 종 방향 요소(12)와 연결되어 종 방향 요소(12)와 횡 방향 요소는 와이어(12')들사이에 고정되고 교차점(6)들은 상기 와이어(12')에서 매듭 형상으로 형성된다. 따라서, 상기 교차점들내에 압축 끼워맞춤(force fit ) 연결이 형성된다.
상기 와이어(12')의 감김 및 상기 횡 방향 요소(13)의 통과를 위한 상기 장치 중에서 종 방향 요소(12)의 시작부에 위치한 직선 홀더(15) 및 회전 수단(16)이 개략적으로 도시된다.
물론 상기 격자 장치(20)는 상기 방법과 다른 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 완성된 스트랜드들이 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(12,13)들에서 해당 메쉬 길이를 가지며 배열될 수 있고, 여기서 상기 종 방향 요소들은 탄성 영역에서 기계 방향으로 또는 그 반대로 서로에 대해 개방되고 감긴 횡 방향 요소들의 와이어들을 통해 미끄럼 운동하며 다음에 상기 개방된 와이어들은 다시 구속해제되어 통과한 횡 방향 요소들의 고정상태에 영향을 준다.
도 10을 참고할 때, 도 9의 격자 구조체와 유사한 격자 구조체의 일부분이 도시된다. 스트랜드들 대신에 단일 와이어들이 와이어(22')들을 통과한 횡 방향 요소(23)들로서 이용되어, 유리하게 와이어(22')들을 이용하여 상기 횡 방향 요소(23)들이 고정되어 교차 점(6)에서 본 발명을 따르는 연결을 형성한다.
예를 들어, 도 4 또는 도 8에 도시된 격자 구조체와 같은 격자 구조체의 일부분을 개략적으로 도시한 도 11에서, 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(12,13)들의 와이어(12')들이 비틀림되거나 스트랜드를 형성하도록 비틀림된다.
본 발명의 보호범위내에서, 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(12,13)들은 단부들에서 인접한 횡 방향 요소 및 종 방향 요소(13,12)에 연결된다. 본 실시예에서, 와이어(12",13")들은 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(12,13)들의 단부에서 각을 형성하며 직각을 이루며 배열된 가장 외측의 횡 방향 요소들 및 종 방향 요소들의 경우 서로 감싸며(wrapping around) 감겨져서(winding) 고정된다.
종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은 선호적으로 700 N mm-2 내지 2800 Nmm-2의 강도를 가진 고장력강으로 제조된다. 비틀림 작업 후에, 따라서 상기 매듭 점들은 더욱 높은 강도를 가지며 서로 고정된다. 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은 상대적은 작은 강도를 가질 수 있다.
본 발명을 따르는 격자 구조체에 의해 원하는 형태 및/또는 크기의 메쉬가 형성될 수 있다. 원리적으로, 종 방향 요소 및 횡 방향 요소들은 서로에 대해 도시된 대로 직각으로 배열될 뿐만 아니라 예를 들어, 와이어 네팅(wire netting)내에서 마름모 형상의 메쉬들이 형성될 수 있다.
종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소들은, 나머지 도면들에서 알 수 있듯이, 종 방향 요소 또는 횡 방향 요소들이 비틀림을 가지거나 가지지 않으며 통과하고 약 360°로 구부러진 루프들을 포함할 수도 있다. 매듭들은 360°의 원형 루프들을 가진 적어도 한 개의 와인딩으로 형성되고, 상기 와인딩들은 제공된 교차점들에서 미리 성형되고 조립체내에서 종 방향 와이어들의 루프들을 통과하고 후방으로 안내되며 다시 통과하여 횡 방향 와이어들에서 형성된다. 여기서 격자 평면에 대해 상기 루프들은 종 방향 와이어의 루프들에 대해 거울 대칭구조 배열되도록 루프들이 꿰어진다(threaded in).
또한, 모든 교차점들이 연결부를 가지거나 비틀림 되어 형성되는 것은 아니다. 예를 들어, 다수의 요소들 다음에 연결부를 형성하는 한 개의 교차점을 걸러 또는 교차점들이 제공되고 다른 교차점들은 서로 인접하게 배열된다.
2, 2', 2", 12, 22.......종 방향 요소
3, 3', 3", 13, 23.......횡 방향 요소,
6.......교차점.

Claims (17)

  1. 와이어, 스트랜드, 로프, 막대 및/또는 프로파일과 같은 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)에 대해 제공되는 교차점(6)들을 가지고 교차하는 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)을 포함하는 격자 구조체에 있어서,
    단일 겹 및/또는 다중 겹으로 연장되는 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 12, 22, 3, 3', 3", 13, 23)이 비틀림, 서로 내부로 통과 및/또는 서로 매듭을 형성하며 적어도 교차점(6)에서 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(2,3)는 요소들을 따라 선호적으로 격자 평면에 대해 수직으로 배열되고 개방되거나 밀폐되며 요소들의 교차 점(6)에서 서로 비틀림되는 루프(4,5)들을 가지는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  3. 제2항에 있어서, 종 방향 요소(2)의 루프(4)들은 요소들의 종 방향을 향하고 횡 방향 요소(3)의 루프(5)들은 요소들의 종방향에 대해 횡 방향을 향하여, 루프(4,5)들은 비틀어지기 전에 교차점(6)에서 평행하게 나란히 배열되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 격자는 적어도 두 겹으로 연장되고 본질적으로 적어도 교차 점(6)에서 비틀림되는 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(2',2", 3',3")들을 포함하는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  5. 제4항에 있어서, 적어도 두 겹으로 연장되는 종 방향 요소(2')들은 통과한 횡 방향 요소(3')들을 수용하기 위하여 분포된 통과영역(11)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소(2",3")들은 서로 통과하는 교차점(6)의 영역에서만 비틀림되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  7. 제1항에 있어서, 종 방향 요소(12) 및/또는 횡 방향 요소(13)들은 스트랜드로서 형성되고, 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)들은 교차점(6)에서 상기 종 방향 요소(12) 또는 횡 방향 요소(13)의 통과 영역(14)을 통과하는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  8. 제7항에 있어서, 상기 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)들이 와이어(12')들사이에 고정되어 상기 와이어(12')내에서 매듭형상의 교차점(6)을 형성하도록 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)는 종 방향 요소(12) 또는 횡 방향 요소(13)에 연결되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 종 방향 요소(2) 및/또는 횡 방향 요소(3)는 약 360°로 구부러진 루프들을 포함하고, 상기 횡 방향 요소 또는 종 방향 요소는 비틀림 및/또는 매듭을 가지거나 가지지 않고 상기 루프를 통과 및/또는 연결되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및 횡 방향 요소는 서로에 대해 직각으로 향하며 평면에 배열되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 격자의 교차 점(6)들사이의 거리는 종 방향 및 횡 방향으로 규칙적인 치수를 가지거나 중간 영역에서 보다 더 작은 거리를 가지도록 단부 영역에서 치수를 가지는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소(2, 2',2", 3, 3', 3")들은 단부들에서 밀폐된 앵커링 루프(8)들을 가지는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  13. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소(2, 2',2", 3, 3', 3")들은 단부들에서 예를 들어, 주위를 감싸거나 감김, 비틀림 등에 의해 종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소(2, 2',2", 3, 3', 3")에 연결되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 종 방향 요소 및/또는 횡 방향 요소들은 선호적으로 700 N mm-2 내지 2800 Nmm-2의 강도를 가진 고장력강에 의해 적어도 부분적으로 제조되는 것을 특징으로 하는 격자 구조체.
  15. 제1항 또는 제2항의 격자 구조체를 제조하기 위한 장치에 있어서, 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 3, 3', 3")을 비틀림 가공하기 위해 배열하고 고정된 상태로 유지하기 위해 종 방향 요소들 및 횡 방향 요소들(2, 2', 2", 3, 3', 3")들이 삽입되고 이격된 그루브(9')들을 가지는 조립체 판(9) 등이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제1항 또는 제7항 또는 제8항의 격자 구조체를 제조하기 위한 방법에 있어서,
    종 방향 요소(12) 또는 횡 방향 요소(13)를 형성하기 위해 나란히 쌍으로 배열된 복수 개의 와이어(12')들이 메쉬 길이의 거리에 걸쳐서 감기고, 다수의 와인딩들이 형성된 후에 적어도 한 개의 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)가 아직 감기지 않은 두 개의 와이어(12')들사이를 통과하고 다음에 상기 종 방향 요소(12) 및/또는 횡 방향 요소(13)의 감기 과정이 계속되고, 계속해서 상기 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)가 특정 갯수의 와인딩들 다음에서 동일한 방법으로 와이어(12')들을 통과해 미끄럼 운동하는 것을 특징으로 하는 격자 구조체를 제조하기 위한 방법.
  17. 제1항 또는 제7항 또는 제8항의 격자 구조체를 제조하기 위한 방법에 있어서,
    스트랜드 형상의 종 방향 요소(12) 또는 횡 방향 요소(13)의 와이어(12')들이 선호적으로 서로에 대해 기계 방향으로 개방되고, 상기 횡 방향 요소(13) 또는 종 방향 요소(12)는 미끄럼 운동하며 다음에 상기 개방된 와이어(12')들은 구속해제되고 밀폐되어 상기 통과한 횡 방향 요소 또는 종 방향 요소의 고정상태에 영향을 주는 것을 특징으로 하는 격자 구조체를 제조하기 위한 방법.
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