KR20180011628A - 사출 성형기 - Google Patents

Abstract

전동식 사출 성형기에 있어서 무게를 줄이고 기계 효율을 높이며 관성을 줄이면서 고속 사출을 할 수 있는 사출 성형기가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따른 사출 성형기는, 사출할 용융 수지를 저장하는 실린더; 회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛; 상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 전달하는 동력 여과 수단; 및 상기 동력 여과 수단으로부터 전달되는 직선 동력에 의해 상기 사출할 용융 수지를 밀어내는 푸시 수단을 포함한다.

Description

사출 성형기{INJECTION MOLDING APPARATUS}

본 발명은 사출 성형기에 관한 것으로, 보다 구체적으로 전동식 사출 성형기에 관한 것이다.

사출 성형기는 가열 실린더 내에서 가열되어 용융된 수지를 고압으로 금형 장치의 캐비티 공간에 사출한 후 상기 캐비티 공간 내에서 냉각하여 고화시키는 것에 의해 성형품을 얻을 수 있는 장치이다. 이를 위해서 사출 성형기는 형체 장치 및 사출 장치를 구비하고, 상기 형체 장치는 고정플래튼 및 가동플래튼을 구비하며, 형체용 실린더가 가동플래튼을 전후진시키는 것에 의해 형폐, 형체 및 형개를 수행할 수 있도록 되어 있다. 상기 사출 장치는 호퍼에서 공급된 수지를 가열하여 용융시키는 가열 실린더 및 용융된 수지를 사출하는 사출 노즐을 구비하고, 상기 가열 실린더 내에 스크루가 회전이 자유롭게 되도록, 또한 전후진이 자유롭게 되도록 설치된다. 이렇게 하여 계량 시에는 스크루 전단에 모인 용융된 수지에 의해 스크루가 후퇴되도록 하여 수지를 계량하고, 사출 시에는 상기 후퇴된 스크루를 전진시켜서 사출 노즐을 통해 수지를 사출한다. 이러한 사출 성형기로 전동식 사출 성형기가 제공되고 있다.

전동식 사출 성형기는 수지를 계량하기 위한 계량용 모터와 수지를 금형 장치로 사출하기 위한 사출용 모터로 구성된다. 전동식 사출 성형기는 계량용 모터 및 사출용 모터로서 서보 모터를 이용하고 계량용 모터 및 사출용 모터의 회전이 감속기구, 풀리(pulley) 등을 통하여 스크루에 전달되도록 구성하는 풀리 방식과, 스크루와 중공형의 사출용 모터 또는 계량용 모터를 동일 축 상에 설치하는 중공 방식으로 나눌 수 있다.

전동식 사출 성형기는 여전히 초고속 사출을 달성하는데 한계가 있다. 사출용 모터로서 서보 모터를 사용하든 중공 모터를 사용하든 회전 동력을 직선 동력으로 변환하기 위한 운동 변환 수단을 필수적으로 사용해야 하고, 이러한 운동 변환 수단의 사용에 따라 기계 효율이 낮고 동시에 관성(inertia)이 커져 대형 모터를 사용해야 한다. 대형 모터를 사용함에 따라 사출 성형기의 무게가 증가하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 전동식 사출 성형기에 있어서 무게를 줄이고 기계 효율을 높이며 관성을 줄이면서 고속 사출을 할 수 있는 사출 성형기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 사출 성형기는, 사출할 용융 수지를 저장하는 실린더; 회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛; 상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 전달하는 동력 여과 수단; 및 상기 동력 여과 수단으로부터 전달되는 직선 동력에 의해 상기 사출할 용융 수지를 밀어내는 푸시 수단을 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 사출 성형기는, 플런저를 내장한 제 1 실린더; 용융 수지를 상기 제 1 실린더로 압송하는 제 2 실린더; 회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛; 및 상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 상기 플런저에 전달하는 동력 여과 수단을 포함하고, 상기 플런저는 상기 직선 동력에 의해 상기 용융 수지를 밀어낸다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 사출 성형기는, 회전 동력을 발생시키는 계량용 중공 모터; 상기 계량용 중공 모터를 관통하여 배치되어 상기 회전 동력에 의해 회전하며 전단에 용융 수지를 저장하는 스크루축; 회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛; 및 상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 상기 스크루축에 전달하는 동력 여과 수단;을 포함하고, 상기 스크루축은, 상기 직선 동력에 의해, 상기 용융 수지를 밀어낸다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 사출 성형기는, 회전 동력을 발생시키는 계량용 서보 모터; 상기 회전 동력을 전달하는 회전 동력 전달 수단; 상기 회전 동력 전달 수단으로부터 전달되는 상기 회전 동력에 의해 회전하며 전단에 용융 수지를 저장하는 스크루축; 회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛; 및 상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 상기 스크루축에 전달하는 동력 여과 수단을 포함하고, 상기 스크루축은, 상기 직선 동력에 의해, 상기 용융 수지를 밀어낸다.

본 발명은 사출용 모터로서 리니어 모터를 사용함으로써 회전 동력을 직선 동력으로 변환하기 위한 운동 변환 수단을 사용하지 않아도 된다. 따라서 직선 동력을 발생시키는 기계 효율이 높고 동시에 관성을 낮추어 사출 성형기의 전체적인 무게를 줄이면서 고속 사출을 달성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 고정자의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 회전자의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 회전자와 고정자의 결합 상태를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다.

도 1에서 참조번호 12는 가열 실린더이고, 그 가열 실린더(12)의 전단(도면의 좌단)에 사출 노즐(12a)이 설치된다. 상기 가열 실린더(12) 내에는 스크루(22)가 회전이 자유롭게 되도록 또한 전후진(도면의 좌우방향으로 이동)이 자유롭게 되도록 설치된다. 상기 스크루(22)는 전단에 스크루 헤드(22a)를 가짐과 동시에 상기 가열 실린더(12) 내에서 뒤쪽(도면의 오른쪽)으로 연장되어 후단(도면의 우단)에서 동력 여과 수단(23)을 매개로 리니어 모터(60)의 회전자(62)의 축(62a)과 연결된다. 동력 여과 수단(23)은 상기 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 상기 스크루(22)에 전달하는 수단으로서, 예를 들어 베어링을 들 수 있다. 본 실시예에서는 수지를 사출 노즐(12a)을 통해 밀어내는 푸시 수단으로서 스크루(22)를 설명하지만, 실시 형태에 따라 스크루(22) 대신에 플런저를 사용해도 된다. 이에 관해서는 후술하도록 한다.

리니어 모터(60)는 회전 운동을 직선 운동으로 변환시키는 운동 변환 수단인 볼 스크루나 풀리 등을 사용하지 않고 축의 회전과 동시에 축이 직선 운동하는 드라이브 유닛이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 리니어 모터(60)는 소정의 피치로 나선형으로 자극이 형성된 고정자(61)와 그 나선형의 고정자(61) 사이로 결합되는 나선형의 회전자(62)를 포함한다. 나선형의 회전자(62)는 축(62a)과 소정의 피치로 형성된 나선형의 자극(62b)을 포함한다. 회전자(62)의 나선형의 자극(62b)은 고정자(61)의 자극 사이로 삽입되어 결합된다. 리니어 모터(60)의 고정자(61)에 전류를 인가하면 나선형의 회전자(62)는 회전을 하면서 동시에 직선 운동을 하게 되어 결국 회전자(62)의 축(62a)이 직선 운동을 하게 된다.

계량 공정시에 상기 스크루(22)를 회전시키면 도시되지 않은 호퍼에서 펠릿(pellet)의 수지가 공급되고, 그 수지는 가열 실린더(12) 내에서 가열되고 용융되어 스크루(22)에 의해 스크루 헤드(22a)의 전방(도면의 왼쪽)에 모이고, 이렇게 모인 용융 수지에 의해 스크루 헤드(22a)는 후방(도면의 오른쪽)으로 후퇴한다. 도 1에서는 스크루(22)를 회전시켜 스크루 헤드(22a)의 전방에 수지를 일정한 양만큼 충전하기 위한 계량 수단에 대해서는 구체적으로 도시되어 있지 않지만, 계량 수단으로서 1축 방식으로 구현하거나, 2축 방식으로 구현할 수 있다. 이에 관해서는 후술하도록 한다.

사출 공정시에 리니어 모터(60)를 구동하면 리니어 모터(60)의 나선형의 회전자(62)는 회전을 하면서 동시에 직선 운동을 하게 되어 결국 회전자(62)의 축(62a)이 직선 운동을 하게 되고, 이에 따라 상기 스크루(22)는 전진(도면의 왼쪽으로 이동)하게 된다. 이때 동력 여과 수단(23)에 의해 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만이 필터링되어 스크루(22)로 전달된다. 스크루(22)의 전진에 따라 상기 스크루 헤드(22a)의 전방에 모여있던 수지는 사출 노즐(12a)에서 사출되어 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 단면도이다. 도 2를 참조한 실시예는 2축 방식의 사출 성형기로서 계량을 위한 축과 사출을 위한 축이 분리되어 있다. 도 2에 있어서 도 1과 동일한 참조부호의 구성요소는 도 1을 참조하여 설명한 기능 및 동작을 포함한다.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 사출 성형기는 두 개의 실린더(12, 31)를 구비한다. 제 2 실린더(31)의 전단에 위치하는 노즐(31a)은 제 1 실린더(12)에 연결되고, 제 2 실린더(31) 내에는 스크루(32)가 회전이 자유롭게 되도록 설치된다. 제 2 실린더(31)는 외주면에 히터가 설치된 가열 실린더이다. 제 2 실린더(31) 내의 스크루(32)의 후단은 계량용 모터인 서보 모터(33)에 연결된다. 도 1을 참조한 실시예와 달리, 제 1 실린더(12) 내에는 스크루 대신에 플런저(41)가 전후진이 자유롭게 되도록 설치되면서, 플런저(41)의 후단은 리니어 모터(60)의 회전자(62)의 축(62a)과 연결된다. 본 실시예에서 제 1 실린더(12) 내의 푸시 수단으로서 플런저(41)를 설명하지만 스크루를 사용할 수도 있다.

계량 공정시에 계량용 모터(33)를 구동하면 제 2 실린더(31) 내에 설치된 스크루(22)는 회전하고, 도시되지 않은 호퍼에서 펠릿(pellet)의 수지가 제 2 실린더(31) 내로 공급된다. 그 수지는 제 2 실린더(31) 내에서 가열되고 용융되어 회전하는 스크루(32)에 의해 스크루 헤드(32a)의 전방에 모이면서 제 2 실린더(31)의 노즐(31a)을 통해 제 1 실린더(12) 내로 이동하여 충전된다. 이렇게 충전되는 용융 수지에 의해 제 1 실린더(12) 내의 플런저(41)는 후방으로 후퇴한다.

사출 공정시에 리니어 모터(60)를 구동하면 리니어 모터(60)의 나선형의 회전자(62)는 회전을 하면서 동시에 직선 운동을 하게 되어 결국 회전자(62)의 축(62a)이 직선 운동을 하게 되고, 이에 따라 제 1 실린더(12) 내의 플런저(41)는 전진하게 된다. 이때 동력 여과 수단(23)에 의해 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만이 필터링되어 플런저(41)로 전달된다. 플런저(41)의 전진에 따라 제 1 실린더(12) 내의 플런저(41)의 전방에 모여있던 수지는 사출 노즐(12a)에서 사출되어 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다. 도 3을 참조한 실시예는 1축 방식의 사출 성형기로서 계량용 모터로서 서보 모터를 사용하고 풀리 방식으로 회전 동력을 전달한다. 도 3에 있어서 도 1과 동일한 참조부호의 구성요소는 도 1을 참조하여 설명한 기능 및 동작을 포함한다.

도 3에서 참조번호 12는 가열 실린더이고, 그 가열 실린더(12)의 전단(도면의 좌단)에 사출 노즐(12a)이 설치된다. 상기 가열 실린더(12) 내에는 스크루(22)가 회전이 자유롭게 되도록 또한 전후진이 자유롭게 되도록 설치된다. 상기 스크루(22)는 전단에 스크루 헤드(22a)를 가짐과 동시에 상기 가열 실린더(12) 내에서 뒤쪽으로 연장되어 후단에서 동력 여과 수단(23)을 매개로 리니어 모터(60)의 회전자(62)의 축(62a)과 연결된다. 동력 여과 수단(23)은 상기 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 상기 스크루(22)에 전달하는 수단으로서, 예를 들어 베어링을 들 수 있다. 가열 실린더(12)의 상단에는 지지 부재(31)가 설치되고 그 지지 부재(31)의 상부에는 원료 수지를 공급하는 호퍼(32)가 설치된다. 지지 부재(31)에는 공급구가 설치되어 호퍼(32)로부터 공급되는 원료 수지를 가열 실린더(12) 내로 공급한다.

가열 실린더(12)의 후단은 전단 플레이트(52)에 연결된다. 그리고 전단 플레이트(52)에 대향하여 후단 플레이트(53)가 배치되어 있고, 전단 플레이트(52)와 후단 플레이트(53)의 사이에 중간 플레이트(54)가 설치되어 있다. 전단 플레이트(52)와 후단 플레이트(53) 사이에는 4개의 가이드 바(55)가 중간 플레이트(54)를 관통하여 설치되고, 가이드 바(55)를 통해 전단 플레이트(52), 중간 플레이트(54) 및 후단 플레이트(53)가 서로 결합된다. 그리고 중간 플레이트(54)의 상단에는 계량용 모터(81)를 지지하는 지지 부재(56)가 설치된다.

계량용 모터(81)는 서보 모터로서 상기 지지 부재(56)에 의해 지지되고 계량용 모터(81)의 샤프트는 타이밍 벨트(82) 및 풀리(83)를 통해 스크루(22)의 후단 부분에 연결되어 있다. 따라서 계량용 모터(81)를 구동하면 계량용 모터(81)의 회전 동력은 타이밍 벨트(82) 및 풀리(83)를 통해 스크루(22)로 전달되어 스크루(22)는 회전하게 된다. 한편, 중간 플레이트(54)의 중앙 부분에는 동력 여과 수단인 베어링(23)이 결합되어 베어링(23)에 의해 스크루(22)의 후단부가 회전 가능하게 지지되고, 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 회전 동력을 필터링한다. 아울러 중간 플레이트(54)의 중앙 부분과 베어링(23)은 스플라인 결합되어 베어링(23)은 전후로 움직일 수 있다.

계량 공정시에 계량용 모터(81)를 구동하면 계량용 모터(81)의 회전 동력은 타이밍 벨트(82) 및 풀리(83)를 통해 스크루(22)로 전달되어 스크루(22)는 회전하게 된다. 스크루(22)를 회전시키면 호퍼(32)에서 수지가 공급되고, 그 수지는 가열 실린더(12) 내에서 가열되고 용융되어 스크루(22)에 의해 스크루 헤드(22a)의 전방에 모이고, 이렇게 모인 용융 수지에 의해 스크루 헤드(22a)는 후방으로 후퇴한다. 이에 따라 스크루(22)에 연결된 베어링(23) 및 리니어 모터(60)의 축(62a)도 함께 후퇴한다.

계량 공정이 완료된 후 사출 공정시에 리니어 모터(60)를 구동하면 리니어 모터(60)의 나선형의 회전자(62)는 회전을 하면서 동시에 직선 운동을 하게 되어 결국 회전자(62)의 축(62a)이 직선 운동을 하게 되고, 이에 따라 상기 스크루(22)는 전진하게 된다. 이때 동력 여과 수단(23)에 의해 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만이 필터링되어 스크루(22)로 전달된다. 스크루(22)의 전진에 따라 상기 스크루 헤드(22a)의 전방에 모여있던 수지는 사출 노즐(12a)에서 사출되어 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 사출 성형기의 개략적인 단면도이다. 도 4를 참조한 실시예는 1축 방식의 사출 성형기로서 계량용 모터로서 중공 모터(90)를 사용한다. 도 4에 있어서 도 3과 동일한 참조부호의 구성요소는 도 3을 참조하여 설명한 기능 및 동작을 포함한다. 도 4를 참조하면, 사출 성형기의 중공 모터(90)는 케이스(91), 고정자(92) 및 회전자(93)를 포함하고, 회전자(93)의 내부에는 동력 여과 수단인 베어링(23)이 설치된다. 중공 모터(90)의 회전자(93)는 케이스(91)에 대하여 회전이 자유롭게 되도록 지지된다. 그리고 회전자(93)와 베어링(23)은 서로 스플라인 결합되어 베어링(23)은 회전자(93)의 내주에서 전후 이동이 가능하다.

계량 공정시에 중공 모터(90)의 고정자(92)에 전류를 인가하면 회전자(93)는 회전을 하게 되고, 회전자(93)의 회전에 따라 회전자(93)에 스플라인 결합된 베어링(23)도 회전한다. 베어링(23)의 회전에 따라 베어링(23)에 연결된 스크루(22)도 회전한다. 스크루(22)를 회전시키면 호퍼(32)에서 수지가 공급되고, 그 수지는 가열 실린더(12) 내에서 가열되고 용융되어 스크루(22)에 의해 스크루 헤드(22a)의 전방에 모이고, 이렇게 모인 용융 수지에 의해 스크루 헤드(22a)는 후방으로 후퇴한다. 이에 따라 스크루(22)에 연결된 베어링(23) 및 리니어 모터(60)의 축(62a)도 함께 후퇴한다.

계량 공정이 완료된 후 사출 공정시에 리니어 모터(60)를 구동하면 리니어 모터(60)의 나선형의 회전자(62)는 회전을 하면서 동시에 직선 운동을 하게 되어 결국 회전자(62)의 축(62a)이 직선 운동을 하게 되고, 이에 따라 상기 스크루(22)는 전진하게 된다. 이때 동력 여과 수단(23)에 의해 리니어 모터(60)의 회전 동력과 직선 동력 중 직선 동력만이 필터링되어 스크루(22)로 전달된다. 스크루(22)의 전진에 따라 상기 스크루 헤드(22a)의 전방에 모여있던 수지는 사출 노즐(12a)에서 사출되어 도시되지 않은 금형장치의 캐비티 공간에 충전된다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 고정자의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다. 도 5를 참조하면, 리니어 모터(60)의 고정자(61)는 중심축 방향으로 중공 구멍(2D)을 가지며 소정의 피치로 자극이 중심축 방향을 따라 나선형으로 형성되어 있다. 나선형으로 형성되는 자극은 중심축 방향으로 측면(2A, 2B)을 갖고, 중심축 방향으로 인접하는 두 자극의 마주보는 측면(2A, 2B)은 맞닿지 않고 일정한 간격을 가짐으로써 회전자(62)의 나선형의 자극(62b)이 삽입되어 회전 가능하게 설치된다. 또한 고정자(61)의 나선형의 자극의 양 측면(2A, 2B)에는, 중심축의 수직 방향을 향하여 소정의 간격으로 슬롯(2C)이 형성되고 이 슬롯(2C)에는 자계를 형성하기 위한 권선이 권회된다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 회전자의 대략적인 구성을 나타낸 도면이다. 도 6을 참조하면 회전자(62)는 중심축(62a)과 그 중심축(62a)을 중심으로 소정의 피치로 자극(62b)이 나선형으로 형성되어 있다. 회전자(62)의 자극(62b)은 중심축 방향으로 측면(3A, 3B)을 갖고, 중심축 방향으로 인접하는 두 자극(62b)의 마주보는 측면(3A, 3B)은 맞닿지 않고 일정한 간격을 가짐으로써 고정자(61)의 자극이 삽입된다. 그리고 회전자(62)의 자극(62b)의 양 측면(3A, 3B)에는 영구 자석(3C)이 설치된다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 모터의 회전자와 고정자의 결합 상태를 나타낸 도면이다. 도 7을 참조하면, 회전자(62)의 중심축 방향으로 인접하는 두 자극 사이에 고정자(61)의 자극이 삽입되고 또한 고정자(61)의 중심축 방향으로 인접하는 두 자극 사이에 회전자(62)의 자극이 삽입되어 결합된다. 도 5를 참조하여 설명한 바와 같이, 고정자(61)의 슬롯(2c)에는 자계를 형성하기 위한 권선이 권회되고, 회전자(62)의 자극(62b)의 양 측면(3A, 3B)에는 영구 자석(3C)이 설치된다. 슬롯(2C)에 권회된 권선에 전류를 공급함으로써 고정자(61)의 자극에는 자계가 형성되고 고정자(61) 측에 형성되는 자계와 회전자(62)의 영구 자석(3C)에 의한 자계가 상호 작용하여 중심축 방향의 직선 동력과 회전 동력이 형성된다.

본 명세서는 많은 특징을 포함하는 반면, 그러한 특징은 본 발명의 범위 또는 특허청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 개별적인 실시예에서 설명된 특징들은 단일 실시예에서 결합되어 구현될 수 있다. 반대로, 본 명세서에서 단일 실시예에서 설명된 다양한 특징들은 개별적으로 다양한 실시예에서 구현되거나, 적절히 결합되어 구현될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.

12 : 가열 실린더
22 : 스크루
22a : 스크루 헤드
60 : 리니어 모터
23 : 동력 여과 수단
61 : 고정자
62 : 회전자
62a : 축

Claims (1)

1. 전동식 사출 성형기에 있어서,
   사출할 용융 수지를 저장하는 실린더;
   회전 동력과 직선 동력을 동시에 발생시키는 드라이브 유닛;
   상기 회전 동력과 상기 직선 동력 중 직선 동력만을 필터링하여 전달하는 동력 여과 수단; 및
   상기 동력 여과 수단으로부터 전달되는 직선 동력에 의해 상기 사출할 용융 수지를 밀어내는 푸시 수단을 포함하는 사출 성형기.

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